單管通信鐵塔安裝作業(yè)指導(dǎo)書ok

1、*通信工程 編號：*單管通信鐵塔安裝作業(yè)指導(dǎo)書 單位: * 編制: 審核: 批準(zhǔn): *項目經(jīng)理部2013年3月 發(fā)布 2013年3月 實施目 錄1. 適用范圍及編制依據(jù)11.1 適用范圍11.2 編制依據(jù)12. 作業(yè)準(zhǔn)備12.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備12.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備13. 技術(shù)要求14. 施工程序與工藝流程24.1 施工程序24.2 工藝流程25. 施工要求25.1 施工準(zhǔn)備25.2 現(xiàn)場布置25.3 地面組裝25.4 塔身吊裝35.5 天線支柱安裝55.6 鐵塔安裝檢查56. 勞動組織57. 材料要求68. 設(shè)備機(jī)具配置69. 質(zhì)量控制與檢驗79.1 質(zhì)量控制79.2 質(zhì)量檢驗710. 安全及

2、環(huán)保要求810.1 安全要求810.2 環(huán)保要求9單管通信鐵塔安裝作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍及編制依據(jù)1.1適用范圍適用于新建*至*鐵路客運(yùn)專線*段通信工程的單管通信鐵塔安裝。1.2 編制依據(jù)u 高速鐵路通信工程施工技術(shù)指南【鐵建設(shè)2010241號】u 高速鐵路通信工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)【tb 10755-2010】u 新建*至*鐵路客運(yùn)專線*段“四電”系統(tǒng)集成、防災(zāi)安全監(jiān) 控、信息及相關(guān)工程施工圖設(shè)計文件和相關(guān)圖紙；u 工程進(jìn)度、現(xiàn)場實際情況以及相關(guān)會議紀(jì)要；u 以往類似工程的施工經(jīng)驗。2. 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)

3、技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備檢查基礎(chǔ)定位軸線、基軸線和標(biāo)高、支承面平整度、地腳螺栓位置和伸出長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查鐵塔基礎(chǔ)規(guī)格是否與所立鐵塔要求一致。確認(rèn)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期符合要求。復(fù)核地網(wǎng)阻值。3. 技術(shù)要求3.1 鐵塔相互連接的主材及其連接板在安裝前需進(jìn)行試裝。3.2 每一個結(jié)構(gòu)單元安裝完畢須及時進(jìn)行校正和固定。3.3 螺栓穿入方向一致，螺母擰緊后，螺栓外露絲扣不得少于2扣。3.4 鐵塔主體結(jié)構(gòu)全部安裝完，用經(jīng)緯儀檢查垂直度，塔身中心垂直傾斜不得大于全塔

4、高度的1/1500，鋼塔扭轉(zhuǎn)角不得大于0.1。3.5 平臺安裝位置須符合設(shè)計要求，鐵塔樓梯踏步板應(yīng)平整，傾斜允許偏差2.0mm，均與鐵塔結(jié)構(gòu)件牢固連接。3.6 天線支架掛高、方位須符合設(shè)計要求，并與鐵塔結(jié)構(gòu)件牢固連接。3.7 鐵塔航空障礙燈安裝位置須符合設(shè)計要求。當(dāng)采用交流供電時其電源線必須為屏蔽線，同時外屏蔽套上、下兩端應(yīng)接地；當(dāng)采用太陽能電池作為電源時須采用相應(yīng)防雷措施。4. 施工程序與工藝流程4.1 施工程序施工準(zhǔn)備現(xiàn)場布置地面組裝塔身吊裝天線支架安裝安裝檢查。4.2 工藝流程圖4.2 單管鐵塔施工工藝流程圖5. 施工要求5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 機(jī)具準(zhǔn)備：配備相應(yīng)的施工機(jī)具和儀器儀表

5、，并檢查機(jī)具的安全可靠性、儀器儀表的精度滿足測量需要和在檢驗期內(nèi)。5.1.2 材料準(zhǔn)備：檢驗鐵塔規(guī)格，質(zhì)量文件，進(jìn)場材料報驗。5.1.3 根據(jù)現(xiàn)場情況確定鐵塔組立方式。5.2 現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場情況，確定吊車起重位置、地面組裝位置，為安全起見，以免高空墜物的危險，地面組裝位置應(yīng)距塔高1.2-1.5倍。5.3 地面組裝5.3.1 組裝前按施工圖紙注明的塔材編號，分段排放塔材，核對塔材及螺栓數(shù)量；缺件情況及時向材料站反饋。5.3.2 組裝的順序應(yīng)符合吊裝順序的要求，塔身下段、中段主要是組裝爬梯，上段組裝主要是爬梯、平臺、避雷針的組裝。5.3.3 在現(xiàn)場臨時組合各分段塔身，分段直徑滿足圖紙要求，高度為

6、塔體散件的高度。為保證吊裝對口工藝質(zhì)量要求，在分段組合時，必須對上下口進(jìn)行校驗。分段組合完成后，各段均須在上下端口外側(cè)標(biāo)明圓周0、90、180、 270線，吊裝時以此為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。5.4 塔身吊裝5.4.1 在基礎(chǔ)上找出塔體安裝中心基準(zhǔn)、標(biāo)高基準(zhǔn)線，放出十字中心線，并做好標(biāo)記，進(jìn)行塔底板支撐結(jié)構(gòu)的安裝，然后在其上鋪設(shè)底板并調(diào)整水平。圖5.4-1 塔底板安裝示意圖5.4.2 塔體分段吊裝（1） 首先利用吊車將第一段筒體吊起，平移到基礎(chǔ)上方，對準(zhǔn)塔身與基礎(chǔ)上所做的標(biāo)記，注意塔身上的饋線口或進(jìn)人口方向，慢慢下落塔身，并用撬杠撥動塔身，使其螺栓孔與基礎(chǔ)螺栓對準(zhǔn)，直到塔身完全落到塔底版上，用力矩板手初

7、步擰緊螺帽，用經(jīng)緯儀或線錘測量該段塔身的垂直度和中心偏差，并作必要的調(diào)整以滿足設(shè)計要求，然后擰上各螺栓上的第二個螺帽。然后依次進(jìn)行以上各段塔身的吊裝直至安裝到塔頂。圖5.4-2 塔身下段吊裝示意圖圖5.4-3 塔身上段吊裝示意圖（2） 連接上下塔身時，用撬杠或千斤頂撥動上塔身，使上下中心線對齊，用經(jīng)緯儀觀測的方法進(jìn)行檢查,上下翼板的錯位不得大于1mm；縫隙處的坡口角度偏差不得大于5，裝上安裝定位連接件。（3） 采用法蘭連接的節(jié)點(diǎn)，法蘭接觸面的貼合率不低于75%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的25%，法蘭間隙超過0.8mm時，應(yīng)用墊片墊實，墊片應(yīng)鍍鋅，作防腐處理。（4）

8、 采用節(jié)點(diǎn)板連接的節(jié)點(diǎn)，相接觸面的兩平面貼合率不低于75%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的25%。塔身中心垂直傾斜不得大于全塔高度的1/1500,鋼塔扭轉(zhuǎn)角不得大于0.1。5.5 天線支柱安裝塔身吊裝完畢后，按照設(shè)計的天線加掛支柱高度及方位、平臺位置，將天線加掛支柱安裝就位。圖5.5 天線加掛支柱安裝示意圖5.6 鐵塔安裝檢查鐵塔安裝好后，用經(jīng)緯儀分別從鐵塔的兩個垂直方位對鐵塔的垂直度進(jìn)行測量，鐵塔的中線垂直傾斜度不得超過塔高的1/1500。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，要進(jìn)行矯正。6. 勞動組織作業(yè)人員配備表職務(wù)人數(shù)職責(zé)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場指揮及質(zhì)量的檢查技術(shù)人員1負(fù)責(zé)鐵塔安

9、裝過程的控制專(兼)職安全員1負(fù)責(zé)人員及構(gòu)配件的安全技術(shù)工人4負(fù)責(zé)塔上作業(yè)，鐵塔的安裝普工若干負(fù)責(zé)塔下協(xié)助工作吊裝指揮1負(fù)責(zé)指揮吊車吊車司機(jī)1負(fù)責(zé)吊裝鐵塔7. 材料要求7.1 鐵塔所用鋼材的材質(zhì)不低于q450，輔材不低于q235；其技術(shù)條件符合gb 700-88標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2 鐵塔所用螺栓螺母和墊圈應(yīng)采用gb5780-86-4.8級，其技術(shù)條件應(yīng)符合gb 30898.1-82標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.3 鐵塔構(gòu)件需要焊接時，焊條應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.4 鐵塔熱浸鍍鋅的用鋅應(yīng)符合gb 470和gb9393的規(guī)定，鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合gb 2694-81標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.5 鐵塔所用鋼材應(yīng)符合普通碳素及低碳

10、素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件鐵塔及構(gòu)件要求熱鍍鋅，防腐年限不低于30年，質(zhì)量可靠，結(jié)構(gòu)美觀,廠家應(yīng)提供所用鋼材的生產(chǎn)廠家及型號。7.6 鐵塔經(jīng)過進(jìn)場報驗。8. 設(shè)備機(jī)具配置設(shè)備機(jī)具配置表序號名 稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量1塔尺副12鋼尺臺13線墜只14卡環(huán)個45水準(zhǔn)儀臺16經(jīng)緯儀臺17鋼絲繩條48扳手把29小撬棍把210千斤頂把211吊車臺19. 質(zhì)量控制與檢驗9.1 質(zhì)量控制9.1.1 鐵塔垂直度符合設(shè)計要求。9.1.2 天線加掛支柱高度及方位、平臺位置及尺寸、爬梯的設(shè)置方式及緊固度應(yīng)符合設(shè)計要求。9.1.3 防雷接地方式、位置符合設(shè)計要求。9.1.4 避雷針安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計要求。9.2 質(zhì)量檢驗

11、9.2.1 鐵塔的高度符合設(shè)計要求，垂直度符合設(shè)計要求和國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：用經(jīng)緯儀測量檢查9.2.2 鐵塔安裝（1） 鐵塔塔靴與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的連接應(yīng)用雙螺母，塔身安裝螺栓穿入方向應(yīng)一致，螺母應(yīng)擰緊，螺栓外露絲扣不應(yīng)少于2扣。鐵塔全部連接螺栓均應(yīng)做防松處理。螺栓緊固度應(yīng)符合設(shè)計要求或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2） 塔身各橫截面應(yīng)成相似多邊形，同一橫截面上對角線或邊的長度偏差不應(yīng)大于5mm。（3） 焊接部位應(yīng)牢固、無虛焊、漏焊等缺陷。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察、尺量檢查,用力矩扳手檢查螺栓緊固度。9.2.3 天線加掛支柱高度及方位、平臺位置及尺寸、爬梯的設(shè)置方式及緊固度應(yīng)

12、符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察、測量檢查。9.2.4 鐵塔防雷（1） 防雷裝置、接地引下線的安裝位置及方式應(yīng)符合設(shè)計要求。（2） 鐵塔塔體的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，塔體金屬構(gòu)件間應(yīng)保證電氣連通。（3） 避雷針安裝位置及高度應(yīng)符合設(shè)計要求，避雷針安裝牢固、端正。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察檢查，用萬用表、接地電阻測試儀測試。9.2.5 鐵塔構(gòu)件的熱鍍鋅或熱滲鋅層應(yīng)均勻光滑，無漏鍍，無返銹現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：全檢。檢驗方法：觀察檢查。10. 安全及環(huán)保要求10.1 安全要求10.1.1 吊車、鋼絲繩等重要吊裝設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其負(fù)荷大小、結(jié)構(gòu)重量、安裝方法等選擇不同的安全系數(shù)，使用前必須認(rèn)真檢查。10.1.2 以塔基為圓心，以塔高的1.5倍為半徑的范圍，為施工區(qū)，應(yīng)進(jìn)行圈圍，不許非施工人員進(jìn)入。10.1.3 以塔基為圓心，塔高的20%為半徑的范圍為施工禁區(qū)，施工時未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員同意，并通知塔上作業(yè)人員暫停作業(yè)前，任何人不得進(jìn)入。10.1.4 高空作業(yè)人員要按規(guī)定系安全帶、穿防滑鞋、戴安全帽，以免滑落、摔傷。10.1.5 高空作業(yè)人員的正下方不得有人或堆放料具。10.1.6 高空作業(yè)人員在施工前要仔細(xì)進(jìn)行安全檢查，地面配合人員必須帶好安全帽，并聽從負(fù)責(zé)人的指揮。10.1.7 高空作業(yè)時