七里別院模板工程專項方案

1、編制依據(jù) 工程概況 施工部署與材料 四. 施工工藝流程與立桿間距表 五. 施工安全保證措施 施工方法 七. 檢査驗收 施工安全保證措施 監(jiān)測監(jiān)控 應(yīng)急預(yù)案 勞動力計劃 十二 混凝土柱模板驗算 十三. 板模板支架驗算 十四. 梁模板支架驗算 地基承載力驗算 十六. 附圖: 4#樓一層支模架平面布置圖 模板支架22剖面圖 圖三: 梁模板詳圖（地上） 拉結(jié)詳圖（地上） 圖五: 地下室支模架平面布置圖 圖六: 模板支架剖面圖 圖七： 梁模板詳圖（地下） 11 圖八：拉結(jié)詳圖(地下) 編制依據(jù) 1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB500092012) 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500102010) 3、建筑施工

2、模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 4、建筑施工計算手冊 5、建筑施工手冊第四版 6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2011) 7、建設(shè)部下發(fā)的建質(zhì)2009J87號文：關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工 程安全管理辦法的通知 8、本工程施工(藍(lán))圖紙 9、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 10、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20H 11、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13O-2O 側(cè)、 #、 12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011 工程概況 七里別院工程位于南京市浦口經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)擬建胡橋七路南側(cè)、擬建胡橋路東 擬建胡橋五路北側(cè)、擬建胡橋四路西側(cè)。七

3、里別院工程包括1#、2#、3#、4 5#、6#、7#、8#、9#、10#樓，10#樓為物管、社區(qū)服務(wù)用房。共計798 694m2,其中地下室1779635穴（含地下人防7500N ）,夾層336418亦，2 #、3#、4#樓無地下室，均為IMF. 1#、5#地下兩層，8#樓為10+1F,其 他均為IMF,地下車庫一層，層高37m。主樓地下二層層高為3_8M,地下一層 層高為2.9M, 4#樓首層層高為42M,標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9M。基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)、 獨立承臺基礎(chǔ)，現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)C30等級，P6抗?jié)B混凝土，車庫頂梁、板、 墻混凝土等級C30,局部C40,釆用抗?jié)B的抗?jié)B等級P6,地上部分梁、板

4、、墻、 柱混凝土等級C30。 本丄程地下室各梁斷面為：200 x400, 200 x450,200 x500, 200 x650, 200 x70 0,200 x850, 200 x900,200 x1450, 200 x1500,300 x900,300 x500, 300 x800, 300 x600,400 x700, 450 x850.450 x900, 500 x450, 500 x1200,500 x900, 6 00 x1500：本工程地上部分各梁斷面為：200 x300, 200 x400, 200 x450,200 x 500, 200 x550, 200 x600,250

5、x550,300 x500,300 x550,300 x600.300 x650, 400 x700。車庫部分底板基礎(chǔ)療度400mm,主樓部分底板璧礎(chǔ)用度為700mm. 局部900mm；車庫地下室頂板300mm350mm主樓部分地下室頂板180mrn、 250mm.地上部分頂板100mm、120mm、局部130mm本匸程以車庫地下室、4 #樓計算為例，其他棟參考本棟。 三、施工部署與材料 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類型特點結(jié)合本公司的技術(shù)設(shè)備力量，對本工程的部署如 下：每層樓板以變形縫與后澆帶為界，分工段流水作業(yè)。柱子按層高分段支模、綁 扎鋼筋及澆搗商品混凝土，每層柱的水平施工縫留于樓層的樓面梁底下50

6、mm處。 柱子混凝土采用塔吊吊斗運(yùn)輸，插入武摭搗器分層澆搗密實。樓、屋面的梁、板采 用泵送商品混凝土，分別用插入式、平板式振搗器振搗密實。 混凝土澆筑時要先澆搗框架柱部分的混凝土，便于模板立桿水平拉桿、剪刀撐 與四周的豎向結(jié)構(gòu)形成拉接加固作用。保證施工質(zhì)量和支架的安全穩(wěn)定。 1、模板類型: 地下室承臺基坑的側(cè)模均采用磚胎模，墻體、柱、梁模板采用15mm 九夾板 與60mmX80mm方木，梁底、板采用15mm )7-涂膜板，承重支撐采用鋼管腳手架, 加固采用鋼管與螺桿。 2、鋼材的選用 (1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591的規(guī)定。 (2

7、) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用 焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、 彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 (3)每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,釆用O48x3_0以上的鋼管。 (4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證; 2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試 驗方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定; 3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位.硬彎、毛刺、壓 痕和深的劃道; 4

8、) 鋼管外徑、壁療、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管 腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13O2OH的規(guī)定: 序 號 項目 允許偏差厶(mm) 檢査工具 1 焊接鋼管尺寸(mm) 游標(biāo)卡尺 外徑 壁療 外徑 壁匝 -0.5 -0.5 -0.5 -0.45 2 鋼管兩端面切斜偏 差 1.70 塞尺，拐角尺 3 鋼管外邊面銹蝕深 度 0.5 游標(biāo)卡尺 5）鋼管必須涂有防銹漆。 （5）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1）表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢査應(yīng)每年一次。檢査時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的 鋼管中抽取三根，

9、在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢査，當(dāng)銹蝕深度 超過規(guī)定值時不得使用; 2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011 的規(guī)定; 序號 項U 允許偏差 檢査工具 1 鋼管彎曲 a.各種桿件鋼管的端 部彎曲 LW1.5 W5 鋼卷尺 b.立桿鋼管彎曲 3inVlW4in W20 4inVlW6. 5m c.水平桿、斜桿的鋼管 彎曲1W6. 5 W30 2 沖壓鋼腳手板 a.板面撓曲 LW4m L4m 12 16 鋼卷尺 b.板面扭曲(任一角翹 起) W5 3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。 (6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 1135

10、2中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500 和 ZG 310-570 號鋼的要求。 (刀鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定。 (8) 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報 告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證: 1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺 栓必須更換: 2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理: 3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65-m時，不得發(fā)生破壞。 (9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條 GB/T 5118中的規(guī)定。 (10) 連接

11、用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六 角頭螺栓GB/T 5782o 3、木材的選用 (1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際1W況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有 腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。 (2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。 (3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5 0005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。 (4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材：重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無 其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。

12、(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) 范GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。 (6) 當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu) 設(shè)計規(guī)范GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 (7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定: 1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%； 2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%； 3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%； 4) 連接件，不應(yīng)大于15%o 4、竹、 木膠合模板板材的選用 (1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保 溫性良好、易脫模

13、和可兩面使用等特點。板材片度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。 (2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不 應(yīng)大于5%o (3) 膠合模板應(yīng)釆用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉 的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。 (4) 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。 四、施工工藝流程與立桿間距表 1、模板的支設(shè)方案 梁板模的支設(shè)順序：放樣 鋼管蘭堂腳手固定整平 放木楞 鋪九夾板 柱模的支設(shè)順序：放樣安放成型柱模一鋼管箍、螺桿一垂直度 校正固定 2、模板支架立桿間距表 名稱

14、 截面尺寸（mm） 縱距（mm） 橫距（mm） 板 h二 120、100、130 （主樓層高 2. 9m 樓層） W950 W950 h=350、 300、 250、 180 有 W650 W650 h二 120、100、130 （主樓層高 4. 2m 樓層） W800 W800 板片180mm的 梁 bXh （120、 100、 1 30mm的梁 參照布置） 200X300、200X400、200X450、2 00 X 550（主樓層高2. 9樓層） W800 見詳圖 200X300、200X400、200X450、2 00X550 （主樓層高4. 2in樓層） W800 見詳圖 （底模下加

15、一根立桿） 200 x650、 200 x700、 200 x850、 200 x900、300 x500 （主樓地下室） W650 見詳圖 200 X 1500.200 x1450（上樓地下室） W325 見詳圖 （底模下加一根立桿） 板片350mm的 梁 bXh （300、 250、 1 80mm的梁參照 布置） 200X400、200X450、200 x500 （車 庫） W650 見詳圖 300 x900、 300 x800、 400 x700、 450 x850、 450 x900、 500 x450、 500 x90 0 （車庫） W650 見詳圖 （底模下加一根立桿） 500 x

16、1200、600 x1500（主樓地下 室） W325 見詳圖 （底模下加一根立桿） 說明：1、施工活載，加檢澆搗活載按3KX/n?。 2、板底立桿與橫桿的連接扣件必須采用雙扣件。 3、當(dāng)梁高$700時，需使用對拉螺栓。 五. 施工要求與技術(shù)保證 1、確保模板在使用周期內(nèi)安全.穩(wěn)定、牢黑。 2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。 3、模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲U施工。 4、安全網(wǎng)絡(luò) 安全技術(shù) 負(fù)責(zé)人 1監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章; 2配合有關(guān)部門排除施工不安全因素， 3項目全員安全活渤和安全教育； 4監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。 項目經(jīng)理 扌支術(shù)員責(zé)人 注產(chǎn)調(diào)度

17、負(fù)責(zé)人 機(jī)械管理 負(fù)賁人 消防管理 負(fù)責(zé)人 勞務(wù)管理 負(fù)責(zé)人 其他有關(guān) 部門 1 制定項目安全技術(shù)措施和分項工程安全施工方案, 2督促安全措施落實； 3 解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。 -1在安全前提下，合理安排注產(chǎn)計劃; 2組織施工安全技術(shù)措施的實鳳 -1保證項目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行; 2.監(jiān)督Wfi操作持證作業(yè)。 1保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效; 2消除火災(zāi)隱患； 3負(fù)賁現(xiàn)場消防管理工作。 1 保證進(jìn)場施工人員安全技術(shù)素質(zhì); 2扌空制加班加點，保證勞】兔結(jié)合； 3提供必須勞保用品，確保安全。 1 財務(wù)部門保證安全措施項目的經(jīng)費(fèi); 2衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身 心健康。

18、5、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項施工方案。 六.施工方法 1、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱然后再綁扎梁板鋼筋，梁板 支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼 筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板栓。 2、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，山標(biāo)高低的地方向標(biāo)高筒的地方推 進(jìn)。事先根據(jù)澆搗栓的時間間隔和栓供應(yīng)悄況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案 提及的架子開始至檢施工完畢具備要求的強(qiáng)度前。 3、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用 柱模板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。 4、一般規(guī)定 (1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，

19、相互位置的正確。 (2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可黑地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。 (3) 不同支架立柱不得混用。 (4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。 (5) 多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。 (6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4nb模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時, 起拱高度宜為全跨長度的1/1000、3/1000。 (7) 拼裝高度為2in以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程 中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。 (8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施 確保支點穩(wěn)定，支

20、撐底腳必須有防滑移的可靠措施。 (9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下 (10)在立柱底距地面200nun高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地 桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉 桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配 確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。 (11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿 端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 (12) 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048X3. 0mm鋼管，用扣件與鋼 管立柱扣牢。鋼管掃地桿

21、、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不 得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固 定。 (13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改：要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。 6、立柱及其他桿件 (1)扣件式 1) 立柱平面布置圖(詳見附圖); 2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接, 接頭位置要求如下: 水平桿 =: : t= 3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。 (2)方柱模板 7、水平拉桿 (1)每步縱橫向水平桿必須拉通: (2)水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖

22、: 按頭不在同步內(nèi)(立面 接頭不在同跨內(nèi)(平祈) 立桿艸 當(dāng)層高小于8in時，水平拉桿如下圖示意: 7 LULUOSTt涉：tsr、 檢向水平拉桿 向水平拉桿I r片弋 墊板 底座 層高8m 8、剪刀撐 0 0 o 0 o o 0 0 0 Q 0 0 o 0 o 0 o a a Q Q o o Q o o o o a Q Q Q o Q Q Q Q 9 9 Q o o 0 Q 9 Q Q Q 三 三#UP 三0一 o o o o o o o o Q o Q o o o o o o o o o o o o o 0 0 O O a a o 0 a o o o o o o o o o o o Q o

23、 Q Q o Q o Q o o o o o o o o o o o o o o o o 0 o 0 0 (1)扣件式、門式 O Q O 四周 醱式垂直剪刀撐 0 Q 0 Q 0 0 O 0 Q o o 0勺 a G a勺 o o O O O Q 0 G O O O O O o o Q o o Q o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o 0 0 0 0 o o o o 0 o 0 0 o 0 o 0 0 令 Q d O 0 Q Q 0 0 0 0 O 0 O 0 o Q o Q o o o o o o o o Q o o o o o Q o o

24、Q o Q :罷齣建續(xù)式剪刀撐: Q 7p 斗 如如向剪刀撐底部和 加設(shè)水平剪刀！ tr O d O 4 6 6 A 2標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的 安裝位置: 3豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖; 4己經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用; 5支模詢對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工 作。 （2）模板支設(shè) 1）基礎(chǔ)及地下工程模板: 1地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定1W況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時，應(yīng)采取安 全防范措施后，方可下人作業(yè)。當(dāng)深度超過2ni時，操作人員應(yīng)扶梯上下: 2距基槽（坑）上口邊緣Im內(nèi)不得堆放模板。

25、向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起 巫機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上: 3斜支撐與側(cè)模的夾角不應(yīng)小于45 ,支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部 的對角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時，其上下模板應(yīng)經(jīng)就 位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝: 4在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間釆用水平撐連成整體。 2）樓梯模板 1梯模施工前，根據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè) 板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板片度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè) 板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的 高度，必須考慮樓地面面層的粉刷壓度

26、: 2樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固; 3模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作，認(rèn)真填寫驗收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗收合格后 方可進(jìn)入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。 3）柱模板 1主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢査復(fù)核工作, 柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須加墊海 棉條，為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接; 2角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于栓板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐, 如下圖。 1 4）墻模板 1當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后, 方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨立安裝支撐件時，應(yīng)

27、采取臨時固定措施; 2安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板; 3對拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻療尺寸應(yīng)正確; 4墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無 法設(shè)置支撐時，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻 模板，當(dāng)其與支撐互成一體時，應(yīng)采取描施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。 5）梁、板模板 1梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面; 2所有跨度$4in的梁必須起拱0.2%,防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉 緊，防止上口變形: 3所有$2mm板縫必須用膠帶紙封貼; 4梁模板鋪排從梁兩端

28、往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端; 5梁高$300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾 牢；梁高300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆磴時不能擠崩掉 （3）.模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求 1）梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 2）木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂 部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂 部不得大于200nmi,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3nmb安裝時應(yīng)保證 上下同心。 3）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 可調(diào)支托底

29、部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之 間的間距，在滿足模板設(shè)il所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定 步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820111時，在最頂 步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)層高大于2001時，在最頂兩步距水平 拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂 牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 4）木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mmX 50mm木條或23mmX80mm 的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048nunX3

30、 3mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng) 采用搭接，搭接長度不得小于50010.并應(yīng)釆用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm處進(jìn)行固定。 5）對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統(tǒng)，應(yīng) 加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。 6）高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱 接長嚴(yán)禁搭接：應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、 柱牢固拉接。 7）搭設(shè)高度2in以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī) 定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 8）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔

31、吊等 起頃設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平 臺等架體相連接。 （4）、模板拆除 1）拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字 手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方 可拆除。 2）支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)描 施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。 3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。 表4.3.1底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m） 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%） 板 W2 $50

32、 2, W8 $75 8 100 梁、拱、殼 W8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 100 4）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆 除: 5）底模拆除梁長8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%； W8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75沁 懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除; 6）板底模W2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50樂2米、W8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%； 8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。 7) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混 凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。 8) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模 板，使模板離開墻體，然后一塊塊

33、往下傳遞，不得直接往下拋。 9) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆 除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在 已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自山墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該 段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高, 支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板 全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。 10) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后 一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。 11) 當(dāng)拆除

34、48in跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆 除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。 九.監(jiān)測監(jiān)控 1. 監(jiān)測措施 (1) 監(jiān)測控制 采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是 否有偏移。 (2) 監(jiān)測點設(shè)置 觀測點可釆取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上埋設(shè)倒形 直徑12鋼筋頭。 (3) 監(jiān)測措施 混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐悄況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水 平位移悄況的應(yīng)及時解決。 (4)儀器設(shè)備配置 名稱 規(guī)格 數(shù)量 精度 電子經(jīng)緯儀 DT202C 1 精密水準(zhǔn)儀 1 2” 全站儀一臺 RXT232 1 2” ，最大允

35、許誤差20” 自動安平水準(zhǔn)儀 2 千米往返3mm 紅外線水準(zhǔn)儀 1 激光垂直儀 DZJ2 2 h/40000 對講機(jī) 3 檢測板手 1 (5)監(jiān)測說明 班組每日進(jìn)行安全檢查，項U部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢査，模板 工程日常檢查重點部位: 1) 2) 連墻件是否松動: 3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差: 4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象: 5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求: 6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象; 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求; (6)監(jiān)測頻率 在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在 混凝上實凝前后及混凝上終凝詢

36、至混凝上7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測 頻率為每天一次。 1)本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm,立柱垂直偏差在24mm以內(nèi); 2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進(jìn)行 加固處理。 十、應(yīng)急預(yù)案 1、提高整個項U組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指 揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和 資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。 2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組山組長、副組長、成員等構(gòu)成。 (1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。 (2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通

37、信和組織指揮協(xié)調(diào)。 (3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。 (4) 及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報告。 3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案 事故報告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項U部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上 報, 并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。 事故報吿 事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知悄人員、作業(yè)隊、班組安全員、施 工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，并在1小時內(nèi)向上 級主管部門作出書面報告。 (3)現(xiàn)場事故應(yīng)急處理 施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高 溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 (A) 火災(zāi)事故

38、應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火 疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配 合消防人員撲滅大火。 (B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線 挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、 心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期 清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷 風(fēng)抗菌素。 (C) 高溫中署的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥, 頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促 進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀

39、察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、 循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。 (D) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息 和機(jī)具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項U部報告、排除其他隱患，防止救 援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。 4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) 項U負(fù)責(zé)人：李紅 手機(jī): 1391384008 安全員：李苗鋒 手機(jī):技術(shù)負(fù)責(zé)人：張維生 手機(jī):醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119 通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。 卜一、勞動力計劃 1、專職安全生產(chǎn)管理人員 搭設(shè)過

40、程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交義作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān) 控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域, 用紅白三角小旗圍攔。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時成立以項U經(jīng)理為組長的安全領(lǐng) 導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下 李紅（項U經(jīng)理）一-組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作: 樓飛敢（施工員）一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底; 李苗鋒（安全員）一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢査工作: 徐至來（架子工班長）一組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工; 2、所需勞動力安排 木工（人） 65 鋼筋工（人） 40 irtT （人） 30 架子工（人） 25 水電工（人） 10

41、 其它工種（人） 7 十二.混礙土 600 x600柱模板驗算 12.1工程厲性 新澆混凝土柱名稱 地下室KZl 新澆混凝土柱長邊邊長（mm） 600 新澆混凝土柱的汁算高度（m m） 3800 新澆混凝土柱短邊邊長（mm） 600 12.2、荷載組合 側(cè)壓力汁算依據(jù)規(guī)范 建筑施工模 板安全技術(shù)規(guī) 范JGJ162-2 008 混凝上重力密度Y c(kN/ni) 24 新澆混凝上初凝時間to(h) 4 外加劑影響修正系數(shù) 1 混凝上坍落度影響修正系數(shù) 3 = 1 混凝上澆筑速度V(m/h) 2 混凝上側(cè)壓力汁算位置處至新澆混凝上頂 面總高度H(m) 3. 35 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G,

42、.(kN/m min0. 22 yy 間=inin0. 22X2 4X4X1X1X2* 24X3. 35 =min29. 868, ) 80. 4 =29. 868kN/m= 傾倒混凝上時對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3X 2 (kN/m) 新澆混凝上對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G產(chǎn)ininO22 丫 t P 4 VS 丫出=ininO. 22X24X4X1X1X2, 24X3. 35 =inin29 87, 80. 4 =29. 87kX/n? 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計值S歩=0. 9maxl. 2G,+1. 4Q卯 1. 35G,+1.4X0. 7Qj =0. 9maxL 2X29. 87+1.4X2, 1

43、.35X29. 87+L 4X0. 7X2=0. 9max3 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，iU=l 143q：L=l. 143X0. 88X0. 95 = 0. 95kN 按懸臂梁，R, = q：l=O. 88X0. 05 = 0. 04kN R=maxRx, Rj=095kN; 2、抗彎驗算 計算簡圖如下: 1.58kM.58kn, 58kM. 58kM. 58kM, 58kM. 58kM 58kM ,58kM ,58kM58kM ,58燈1 58kM 58燈1 58kn 58k卜1 58kN WWW (3) (4) (5) 950 950 950 950 100 主梁彎矩圖(kX*m)

44、 肛=057kXm 0 =M/w=O 57X1074490 = 126. 5N/mmW f =205X/mn? 滿足要求! 3.抗剪驗算 2.3E2397 |0旬 70.817 -1-1,58 2,6812681 1,101 2Q59 2,059 0479 0479 076102! 234： i4aij43 1923 1147*1147 技 2053-2059 33.923 2.343 2,343 ()763 ().76： 0,81 1.58 -23：-2397 Z68-Z681 V遠(yuǎn)=392kX 主梁剪力圖(kN) T 3=2Vw/A=2X3 92X1000/424 = 18. 51N/mm

45、W t =125X/mm- 滿足要求! 7 主梁變形圖(mm) =0. 74mm 跨中 V 遠(yuǎn)=0. 74mmW v =950/400=2. 38mm 懸挑段 V 遠(yuǎn)=0. 23mmW v =100/400=0. 25mm 滿足要求! 13.1. 7.立柱驗算 立桿穩(wěn)定性計算依據(jù) 建筑施工模 鋼管類型 048X3 板安全技術(shù)規(guī) 范JGJ162-2 立柱截面面積A (mm-) 424 立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i (mm) 15.9 立柱截面抵抗矩W(cm) 4. 49 X =h/i = 1600/15 9 = 1O1X = 15O 滿足要求! 查表得，=0. 59 t=0. 9X1.4G),l,h710

46、=0. 9-X1.4X0. 04X0. 95X 1. 6710=0. OlkX m N.=0.91.2 2X,+0. 9X1.4S (N,+VU=0.9X1.2X (0. 75+(24+1. 1) XO. 1 2) +0.9X1.4X1XO. 95X0. 95+0.XI. 4X0. Ol/O. 95=4. 7kX f= N/(4A)+ Vff=4703. 64/(0. 59X424)+0. 01X1074490 = 21. 36X/mm- f=205N/mm- 滿足要求! 13.1. 8、扣件抗滑移驗算 荷載傳遞至立桿方式 雙扣件 扣件抗滑移折減系數(shù)匕 0. 85 按上節(jié)計算可知，扣件受力X=

47、4 7kXR.=k X 12=0. 85 X 12=10. 2kX 滿足要求! 13.2厚度為350w板驗算(地下室) 13, 2. K工程屬性 新澆混凝上樓板名稱 LB1 新澆混凝土樓板板療(mm) 350 新澆混凝上樓板邊長L(ni) 8 新澆混凝土樓板邊寬BW 8 13. 2. 2.荷載設(shè)計 k (kN/m) 當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/nO 2.5 當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN) 2.5 當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/nO 1.5 當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均 布活荷載(kN/nO 1 面板自重標(biāo)準(zhǔn)值 0. 1 面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值 0.3 施工人員及設(shè)備荷

48、載標(biāo)準(zhǔn)值 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G 樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值 0.5 模板及其支架自標(biāo)準(zhǔn)值 0. 75 新澆筑混凝上自重標(biāo)準(zhǔn)值G 1C (kN/n?) 24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/n?) 1.1 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值3k(kN/nO 基本風(fēng)壓3。 (kN/m) 0. 25 0. 18 風(fēng)圧高度變化 系數(shù)u = 1.34 風(fēng)荷載體型系 數(shù) 0. 15 13.2.3s模板體系設(shè)計 模板支架高度(01) 3.8 立柱縱向間距l(xiāng)a (mm) 650 立柱橫向間距l(xiāng)b (mm) 650 水平拉桿步距h(mm) 1600 立柱布置在混凝上板域中的位置 中心對稱 立柱距混凝上板短邊的距離(mm) 200 立柱距混凝

49、土板長邊的距離(mm) 200 主梁布置方向 平行樓板長邊 小梁間距(mm) 250 小梁兩端各懸挑長度(mm) 150, 150 主梁兩端各懸挑長度(mm) 150, 150 結(jié)構(gòu)表面的要求 結(jié)構(gòu)表面隱蔽 模板及支架汁算依據(jù) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范JGJ130-2011 設(shè)計簡圖如下: 模板設(shè)計平面圖 13. 2. 4、面板驗算 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度(mm) 15 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)汁值f (N/ mm) 15 面板彈性模量E(N/mnO 10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5. 2.1面板可按簡支跨計算的規(guī)定，53 據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以

50、簡支梁，取Im單位寬度訃算。 計算簡圖如下: P q- I 250 W=bh76=1000X15X15/6 = 37500mm I=bh712=1000X 15X15X15/12 = 281 250mm 1、強(qiáng)度驗算 q, = 0. 9inaxl. 2(Gx,+ (Gs+Gj Xh)+1. 4Qr. 135(G(Gs+Gj Xh)+1.4X0. TQ： JXb=0. 9max1.2X(0. 1+(1. 1+24) XO. 35)+1. 4X2. 5, 1. 35X(0. 1+(1. 1+24) XO. 35)+1. 4X0. 7X2. 5 X l=13kN/m q2=0.9Xl. 35XGiK

51、Xb=0.9Xl. 35X0. 1X1=0. 122kX/in p = 0. 9X1.4X0. 7XQ：k=0. 9X1.4X0. 7X2. 5 = 2. 205kN NU=maxqil78, q：178+pl/4=inax13X0. 2578, 0. 122X0. 2578+2. 205X0. 2 5/4= 0. 139kNm 0 =M/W=O. 139X10737500 = 3. 7N/mmW f =15X/mn? 滿足要求! q= (Gnc+(G取+CJ Xh) Xb=(O. 1+(1. 1+24) XO. 35) X 1二 正常使用極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁，1U=1 143q：L=l.

52、143X2. 321X0. 65 = 2. 123kN 按懸臂梁，R, = q：l=2. 321X0. 15 = 0. 348kN R=maxRt, Rj=2 123kN; 2、抗彎驗算 計算簡圖如下: 0,569 0705 0456 0.414 0,650676076 0,65 0,362 0705 .4140456 0.5G9 0,1 e 0 ；0 02乍2n 0/ 盔 芽.誣2仏啦訂繚3酬品Z6 誅O仍 主梁彎矩圖(kX*in) 肛=0. 705kX m 0 =M/W=0. 705X1074730 = 149. OllN/mmW f =205X/mn? 滿足要求! 3.抗剪驗算 4481

53、9 |l71778 3-3,041. E5.871 2.82.83 |u上 uWf JI j j p I 唸2調(diào)隔蹲3悄J 3.33.32 0,20.219 3,S196 0,30,31 4.4.561 Ji .5:1.52 55,163 2,12122 i = 0. 197 MA)+ M/W=8001.578/(0. 197X424)+0. 041X 1074490 = 104. 887X/m n?W f =205X/mm- 滿足要求! 非頂部立桿段：lo：=k u:h =1. 155X1. 755X1500=3040. 538mm X：=lo：/i = 3040. 538/15.9 = 1

54、91.229,査表得，A)+ M7W=8193. 578/(0. 197X424)+0. 041X1074490 = 107. 186X/m niW f =205X/mm- 滿足要求! 13. 2&扣件抗滑移驗算 荷載傳遞至立桿方式 雙扣件 扣件抗滑移折減系數(shù)kc 0. 85 按上節(jié)計算可知，雙扣件受力X=& 002kXR =k, X 12=0. 85 X 12=10. 2kX 滿足要求! 13.3厚度為120inm板驗算(地上部分4. 2m層髙樓層) 13. 3.1、工程屬性 新澆混凝上樓板名稱 LB2 新澆混凝土樓板板厚(mm) 120 新澆混凝上樓板邊長L(m) 6.3 新澆混凝土樓板邊

55、寬BW 4 13. 3.2.荷裁設(shè)計 Qik 當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/nO 2.5 當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載(kN) 2.5 當(dāng)計算主梁時的均布活荷載(kN/nO 1.5 當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均 布活荷載(kN/nO 1 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G： k (kN/m) 面板自重標(biāo)準(zhǔn)值 0. 1 面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值 0.3 樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值 0.5 模板及其支架自標(biāo)準(zhǔn)值 0. 75 新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G： k (kN/m) 24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/nn 1.1 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值3k(kN/nO 基本風(fēng)壓3。 (kN/m) 0

56、. 25 0. 18 風(fēng)圧高度變化 系數(shù)u = 1.34 風(fēng)荷載體型系 數(shù) 0. 35 13.3.3.模板體系設(shè)計 模板支架高度(01) 4. 2+1.45=5. 65 立柱縱向間距K(nim) 800 立柱橫向間距K(inm) 800 水平拉桿步距h(mm) 1600 立柱布置在混凝上板域中的位置 中心對稱 立柱距混凝上板短邊的距離(mm) 150 立柱距混凝土板長邊的距離(mm) 500 主梁布置方向 平行樓板長邊 小梁間距(mm) 200 小梁兩端各懸挑長度(mm) 200, 200 主梁兩端各懸挑長度(mm) 100, 100 結(jié)構(gòu)表面的要求 結(jié)構(gòu)表面隱蔽 模板及支架汁算依據(jù) 建筑施工

57、扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范JGJ130-2011 據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上, 因此本例以簡支梁，取Im單位寬度訃算。 計算簡圖如下: 200 W=bh76=1000X15X15/6 = 37500mm I=bh712=1000X 15X15X15/12 = 281 設(shè)計簡圖如下: 13.3.4、面板驗算 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度(mm) 15 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)汁值f (N/ mm) 15 面板彈性模量E(N/nmi=) 10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5. 2.r面板可按簡支跨計算的規(guī)定，另 250nmr K強(qiáng)度驗算 6=09inaxl2(G屮(GGJ Xh)+1

58、4Qs 135(6屮(Gy+Gj Xh)+1.4X0. 7Qi J Xb=O. 9inaxl. 2X (0. 1+(1. 1+24) XO. 12)+1. 4X2. 5, 1. 35X (0. 1+(1. 1+24) XO. 12)+1. 4X0. 7X2. 5 Xl=6. 511kN/in q：=0. 9X1. 2XGxXb=0. 9X1. 2X0. 1X1=0. lOSkX/m P = O9X14XQ 薩 O9X14X25 = 3 15kN U=maxqxl7& q：178+pl/4=inax6. 511X0. 278, 0. 108X0. 278+3. 15X0. 2 /4= 0. 15

59、8kN m 0 =M/w=O 158X10737500 = 4. 214N/mmW f =15X/mn? 滿足要求! 2、撓度驗算 q=(Gnc+(G取+CQ Xh) Xb=(O. 1+(1. 1+24) XO. 12) X 1=3. 112kN/m V =5qlV(384EI)=5X3. 112X2007 (384X10000X281250)=0. 023mmW v = 1/250 = 200/250 = 0. Snmi 滿足要求! 13.3.5、小梁驗算 小梁類型 方木 小梁材料規(guī)格(mm) 60X80 小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)汁值f (N/ mm) 15. 44 小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計值t(N /mm)

60、 1.78 小梁彈性模量E(N/nmO 9350 小梁截面抵抗矩W(cm) 64 小梁截面慣性矩KcnO 256 因田/1訂耿廠1= 4000/1000“-1 = 3,按三等跨連續(xù)梁訃算，乂因小梁較大懸 挑K度為200mm,因此需進(jìn)行最不利組合，計算簡圖如下: ! 1H! 1! q 111、 UllUl L J 300 r i = 0. 197 MA)+ M/W=5566. 989/(0. 197X424)+0. 073X1074490=83. 014X/mm 運(yùn)f =205X/mn? 滿足要求! 非頂部立桿段：lo：=k u:h =1. 155X1. 755X1800=364& 645mm