裝配式墻體材料

1、Q15 墻體材料 Q/THXXXXXX公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/TH 2018-2015 裝配式工程圍墻Precast engineering wall2015-04-25發(fā)布 2015-05-21實(shí)施XXXXX有限公司 發(fā) 布 Q/TH 2018-2015前言 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T 1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作指南 第1部分 標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)進(jìn)行編寫(xiě)。 請(qǐng)注意本標(biāo)準(zhǔn)某些內(nèi)容可能涉及專利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布結(jié)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。 本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXXXXX有限公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXXXXX有限公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。裝配式工程圍墻1

2、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝配式工程圍墻的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、形狀與規(guī)格、標(biāo)記、原材料要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與出廠證明書(shū)、貯存、運(yùn)輸?shù)取?本標(biāo)準(zhǔn)適用于建設(shè)工程施工場(chǎng)地的組合結(jié)構(gòu)圍擋或圍護(hù)體系，以及用于臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的組合結(jié)構(gòu)圍擋或圍護(hù)體系。2 規(guī)范性引用文件 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)的條文。使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。 GB 2828.1 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分 按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃 GB/T 7019 纖維水泥制品試驗(yàn)方法 GB/T 10801.1 絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS板） GB/T 15231.2 玻璃

3、纖維增強(qiáng)水泥性能試驗(yàn)方法 抗壓強(qiáng)度 JC/T 449 鎂質(zhì)膠凝材料用原料 JC/T 841 耐堿玻璃纖維網(wǎng)布 JC/T 626 纖維增強(qiáng)低堿度水泥建筑平板 JC/T 893 玻璃纖維增強(qiáng)水泥（GRC）外墻內(nèi)保溫板 JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù)語(yǔ) 下列術(shù)語(yǔ)適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1 鎂質(zhì)膠凝材料用原料 由菱鎂礦（MgCO）經(jīng)輕燒、粉磨而制成的輕燒氧化鎂以及由鹽鹵液經(jīng)干燥處理制得的氯化鎂，作為鎂質(zhì)膠凝材料用原料。3.2 聚苯板 以聚苯乙烯樹(shù)脂或其共聚物為主要成分的泡沫塑料板材，本標(biāo)準(zhǔn)采用模塑聚苯板（EPS板）。3.3 耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)布 表面經(jīng)高分子材料耐堿涂覆處理的網(wǎng)格狀玻璃纖維織物，分為普通型

4、和加強(qiáng)型，簡(jiǎn)稱耐堿玻纖網(wǎng)。3.4 裝配式工程圍墻 采用氧化鎂（MgO）、氯化鎂（MgCl2）和水（H2O）三元體系，經(jīng)配制和改性劑改性而制成的、性能穩(wěn)定的鎂質(zhì)原料為膠凝材料，以耐堿玻璃纖維網(wǎng)布或其他材料為增強(qiáng)材料，以聚苯板以及天然輕集料、人造輕集料等復(fù)合材料為填料制成的組合結(jié)構(gòu)工程圍墻。3.5 夾心式預(yù)制墻板 由內(nèi)外層鎂質(zhì)膠凝材料和中部聚苯板等填料及其兩側(cè)玻璃纖維網(wǎng)布組成，其中內(nèi)外層鎂質(zhì)膠凝材料通過(guò)改性劑與夾心層板網(wǎng)材料連接形成整體。3.6 預(yù)制組合圍墻 由構(gòu)件加工制作而成的由柱基礎(chǔ)、柱、夾心式墻板、上梁、底梁、柱帽及柱臺(tái)等部品組合連接成裝配式工程圍墻。工程圍墻單元在工程施工現(xiàn)場(chǎng)或臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地

5、組合裝配成型，多個(gè)部品結(jié)構(gòu)組合單元通過(guò)裝配連接，成為工程圍墻的結(jié)構(gòu)或圍護(hù)體系。3.7 企口 設(shè)置于預(yù)制柱、夾心式墻板兩側(cè)面的榫頭、榫槽及接縫槽和上梁、底梁、柱帽及柱臺(tái)的接縫槽的總稱。3.8 裂紋 由表面伸入鎂質(zhì)膠凝材料內(nèi)部的縫隙。3.9 蜂窩 表面因漏漿或缺少鎂質(zhì)膠凝材料而引起的蜂窩狀孔洞。3.10 麻面 表面呈現(xiàn)的密集微孔。4分類、分級(jí)與規(guī)格、標(biāo)記4.1分類4.1.1 裝配式工程圍墻由多個(gè)工程圍墻部品單元組合而成，工程圍墻組合單元分為柱基礎(chǔ)、柱、夾心式墻板、上梁、底梁、柱帽及柱臺(tái)等部品。4.1.2 工裝配式程圍墻夾心式墻板、預(yù)制柱應(yīng)匹配連接，可采用不同企口和開(kāi)口形式，但均應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第3.1

6、條、3.5條和第5章的規(guī)定。執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的工程圍墻各部品，除符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求外，其材料性能和制品性能還應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2 分級(jí) 按裝配式工程圍墻單元組合工程圍墻部品的尺寸偏差和物理力學(xué)性能分為：一等品（A）和合格品（B）。4.3 形狀與規(guī)格4.3.1 裝配式工程圍墻各部品為一次性整體成型，組合單元各部品相互連接、裝配成型。墻板和上梁、底梁采用一字形，柱、柱帽及柱臺(tái)采用口字形。4.3.2 工程圍墻產(chǎn)品規(guī)格，見(jiàn)表1。表1 工程圍墻規(guī)格項(xiàng)目名稱圍墻長(zhǎng)度（mm）墻面部分高度（mm）圍墻柱截面（mm）公稱尺寸由供需雙方商定（超過(guò)160m設(shè)變形縫一道，縫兩側(cè)為雙柱基礎(chǔ)，縫寬50mm）

7、2200,2500500470注：1、工程圍墻組合單元長(zhǎng)度為4100mm; 2、本表給出的是常用規(guī)格，其它規(guī)格可由供需雙方確定。4.3.3 墻板的規(guī)格、截面尺寸見(jiàn)表2。表 2 墻板的規(guī)格尺寸墻板規(guī)格/尺寸長(zhǎng)度（mm）寬度（mm）厚度（mm）基本尺寸36001750,2050604.3.4 其余部品漿料找平層的厚度尺寸最小為20mm，異型規(guī)格可由供需雙方確定。4.3.5 工程圍墻組合單元各部品的規(guī)格應(yīng)相互協(xié)調(diào)，相關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相近規(guī)格的要求。4.4 代號(hào)和標(biāo)記方法4.4.1 裝配式工程圍墻代號(hào)：W。4.4.2 裝配式工程圍墻產(chǎn)品型叼按以下圖示標(biāo)記。 裝配式工程圍墻產(chǎn)品以企業(yè)代號(hào)、圍墻代號(hào)、圍墻

8、組合單元長(zhǎng)度、改型號(hào)序號(hào)、質(zhì)量等級(jí)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)進(jìn)行標(biāo)記。 TH - W 圍墻質(zhì)量等級(jí)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào) （圍墻改型序號(hào),用英文字母排序） 圍墻墻面部他高度，用cm表示 圍墻組合單元長(zhǎng)度，用cm表示 圍墻代號(hào)（裝配式工程圍墻） 企業(yè)代號(hào)（南昌城建構(gòu)件）4.4.3 標(biāo)記示例：裝配式工程圍墻組合單元長(zhǎng)度為4100mm，質(zhì)量等級(jí)為一等口（A），標(biāo)記為：TH-W410 250A Q/TH 2018-20155 原材料要求5.1 輕燒氧化鎂5.1.1 輕燒氧化鎂物理化學(xué)性能 輕燒氧化鎂分為等級(jí)品、等級(jí)品、III等級(jí)品，其物理化學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 輕燒氧化鎂的物理化學(xué)性能指標(biāo)級(jí)別級(jí)品級(jí)品III級(jí)品氧化鎂

9、/活性氧化鎂（MgO），% 90/7080/5570/40游離氧化鈣（f-CaO），% 1.52.02.0燒失量，%,5812細(xì)度（80m篩析法）篩余，%,101010抗折強(qiáng)度,MPa,1d5.04.03.03d7.06.05.0抗壓強(qiáng)度,MPa,1d25.020.015.03d30.025.020.0凝結(jié)時(shí)間初凝，min,404040終凝，h，777安定性合格合格合格 注：宜選用表中級(jí)品、級(jí)品的要求。5.1.2 外觀質(zhì)量 顏色均勻，不允許有雜質(zhì)和結(jié)塊的現(xiàn)象。5.2 氯化鎂5.2.1 化學(xué)組成 氯化鎂的化學(xué)成分應(yīng)符合表4的要求。表4 氯化鎂的化學(xué)成分項(xiàng)目指標(biāo)氯化鎂（MgCl2），%，43鈣離子

10、（Ca），%，0.7堿金屬氯化物（以Cl計(jì)），%，1.25.3 水 膠凝材料拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。5.4 耐堿玻纖網(wǎng) 耐堿玻纖網(wǎng)的性能指標(biāo)應(yīng)符合表5的要求，不得使用高堿或粘土坩堝拉絲生產(chǎn)的玻纖網(wǎng)布。表5 耐堿玻纖網(wǎng)性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)單位面積質(zhì)量，g/，160耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯向），N/50mm，1000耐堿斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯向），%，80斷裂伸長(zhǎng)率（經(jīng)、緯向），%，5.05.6 改性外加劑 膠凝材料改性外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合鎂質(zhì)材料配合比設(shè)計(jì)要求。6 技術(shù)要求6.1 安全與環(huán)保 裝配式工程圍墻產(chǎn)品各部品，應(yīng)使用性能穩(wěn)定、對(duì)人體無(wú)害及對(duì)環(huán)境無(wú)污染的原材料生產(chǎn)。所有膠凝材料、增

11、強(qiáng)材料、填料、改性外加劑等均應(yīng)符合相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，各種組成材料應(yīng)配套供應(yīng)。6.2 外觀質(zhì)量與尺寸偏差6.2.1 外觀質(zhì)量裝配式工程圍墻及其部品產(chǎn)品的外觀應(yīng)表面平整、厚薄均勻、邊角整齊、色澤一致，不應(yīng)有裂紋、分層、孔洞、鼓泡、毛邊等缺陷；如有外飾涂層，則要求涂層均勻、牢固、無(wú)明顯色差，并應(yīng)符合表6的要求。 表6 外觀質(zhì)量項(xiàng)目等量等級(jí)一等品（A）合格品（B）缺棱掉角長(zhǎng)度，mm，2030寬度，mm，2030數(shù)量，個(gè)，23裂紋長(zhǎng)度，mm，不允許30寬度，mm，不允許0.2數(shù)量，個(gè)，不允許2蜂窩麻面占總面積，%，1.02.0單個(gè)面積，%，0.50.5數(shù)量，個(gè)，22 6.2.2 尺寸

12、偏差裝配式工程圍墻產(chǎn)品各部品尺寸允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表 7 允許偏差項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)一等品（A）合格品（B）長(zhǎng)度，mm2，-44，-8寬度，mm2，-44，-8厚度，mm6，06，0對(duì)角線差，mm，68側(cè)向彎曲，mm，L/1000，且10L/750，且15 6.3 物理力學(xué)性能 圍墻產(chǎn)品的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8 物理力學(xué)性能指標(biāo)級(jí)別一等品（A）合格品（B）抗折強(qiáng)度，MPa，8.07.0抗壓強(qiáng)度，MPa，4030表觀密度，Kg/M，12001500抗沖擊性沖擊3次，無(wú)開(kāi)裂等破壞現(xiàn)象7 試驗(yàn)方法7.1 裝配式工程圍墻試驗(yàn)7.1.1測(cè)量設(shè)備 測(cè)量設(shè)備，包括：a）鋼卷尺：量程5000mm

13、，分度值1mm；b）鋼直尺：量程1000mm，分度值1mm；c）工業(yè)天平：稱量1Kg，感量0.2g；d）游標(biāo)卡尺：量程150mm，精度0.1mm；e）萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：量程50000N，最小刻度值20N;f）薄板抗折機(jī)：量程6000N，最小刻度值5N；g）恒溫恒濕箱：可調(diào)范圍：溫度1540；濕度50%95%。7.1.2 試樣7.1.2.1 試樣養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不少于20d。7.1.2.2 試樣以三塊為一組，用于檢測(cè)外觀質(zhì)量，規(guī)格尺寸，然后在每塊上取樣測(cè)定物理力學(xué)性能。7.1.2.3 試樣應(yīng)在常溫常濕條件下進(jìn)行。7.2 試樣步驟7.2.1 產(chǎn)品規(guī)格尺寸與外觀質(zhì)量7.2.1.1 外觀質(zhì)量檢測(cè) 對(duì)受測(cè)部品，視距

14、0.5m左右，目測(cè)有無(wú)外露增強(qiáng)筋或纖維、貫穿裂紋；用精度為0.5mm的鋼直尺量測(cè)板面裂紋的長(zhǎng)度，蜂窩氣孔，缺棱掉角數(shù)據(jù)，讀數(shù)讀至1mm，用刻度放大鏡測(cè)量裂紋的寬度，并記錄缺陷數(shù)量。7.2.1.2 尺寸偏差檢測(cè)7.2.1.2.1 長(zhǎng)度 量測(cè)三處：板邊兩處：靠近兩板邊100mm范圍內(nèi)，平行于該板邊；板中一處：過(guò)兩板端中點(diǎn)，如圖1所示。用精度為1mm的鋼卷尺拉測(cè)，讀數(shù)讀至1mm，取三處測(cè)量的數(shù)據(jù)最大值和最小值為檢測(cè)結(jié)果。圖1 長(zhǎng)度測(cè)量位置7.2.1.2.2 寬度量測(cè)三處：板端兩處：靠近兩板端100mm范圍內(nèi)，平行于該板邊；板中一處：過(guò)兩板邊中點(diǎn)，如圖2所示。用精度為1mm的鋼卷尺配合直角尺拉測(cè)，讀數(shù)

15、讀至1mm，取三處測(cè)量數(shù)據(jù)的最大值和最小值為檢測(cè)結(jié)果。圖2 寬度測(cè)量位置7.2.1.2.3 厚度在各距板兩端100mm，兩邊100mm及橫向中線處布置測(cè)點(diǎn)，如圖3所示共量測(cè)六處。用精度0.5mm的鋼直尺，外卡鉗和游標(biāo)卡尺本合測(cè)量，講數(shù)讀至0.5mm，記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。取六處測(cè)量數(shù)據(jù)的最大值和最小值為檢驗(yàn)結(jié)果，精確至0.5mm。圖 3 厚度測(cè)量位置7.2.1.2.4 對(duì)角線差 用精度為1mm的鋼卷尺量測(cè)兩條對(duì)角線的長(zhǎng)度，讀數(shù)讀至1mm，取兩個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)的差值為檢測(cè)結(jié)果。7.2.1.2.5 側(cè)向彎曲通過(guò)板邊端點(diǎn)沿板面拉直測(cè)線，用精度0.5mm的鋼直尺量測(cè)板兩側(cè)的側(cè)向彎曲處，取最大值為檢測(cè)結(jié)果。精確至0.

16、5mm。7.2.1.3 抗折強(qiáng)度試驗(yàn) 抗折強(qiáng)度試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：a） 抗折試驗(yàn)，需要使用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)來(lái)完成。試驗(yàn)機(jī)精度1級(jí)，量程6KN。試驗(yàn)裝置如圖4（支距215mm，試件尺寸250mm250mm）：1-剛性平板；2-毛氈（厚10mm）；3-試件；4-支座圖4 抗折強(qiáng)度試驗(yàn)裝置b）試驗(yàn)前將試樣至于530的潔凈水中浸泡24h，試件間距不小于5mm，水面高于試樣20mm以上，試樣取出后用濕毛巾拭干后立即進(jìn)行試驗(yàn)。c）試驗(yàn)分為橫向抗折、縱向抗折、平板抗折等，都是將試樣置于試驗(yàn)機(jī)夾具上，開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行壓向加載，直至試樣破壞，記錄相關(guān)力學(xué)數(shù)據(jù)。7.2.1.4 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：a

17、） 取厚度為部品件厚度尺寸、高度為100mm，長(zhǎng)度為100mm的單元體試件，三塊為一組樣本。b） 處理試件的上表面和下表面，使之成為相互平行的平面?？烧{(diào)制水泥砂漿處理上表面和下表面，并用水平尺調(diào)至水平。c） 將試件置于試驗(yàn)機(jī)承壓板上，使試件的軸線與試驗(yàn)機(jī)壓板的壓力中心重合，以0.050.10MPa/s的速度加荷，直至試件破壞。記錄最大破壞荷載P。d） 每個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度按式（1）計(jì)算，精確至0.1MPa。R = .(1)式中：R 試件的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）； P 破壞荷載，單位為牛頓（N）； l 試件受壓面的長(zhǎng)江，單位為毫米（mm）； b 試件受壓面的寬度，單位為毫米（mm）。 部品

18、件的抗壓強(qiáng)度以三個(gè)試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值表示，精確至0.1MPa。7.2.1.5 表觀密度試驗(yàn) 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行： a）取部品三塊為一組樣本進(jìn)行試驗(yàn)，用精度不低于0.5kg，量程500kg的磅秤稱取試驗(yàn)部品重量G，讀數(shù)讀至0.5kg。 b）每塊試驗(yàn)部品的表觀密度按式（2）計(jì)算，精確至0.5kg/m2。 P = .（2） 式中： P 試驗(yàn)部品的面密度，音信為kg/m2； G 試驗(yàn)部品的重量，單位為kg； L 試驗(yàn)部品的長(zhǎng)度尺寸，單位為m； B 試驗(yàn)部品的寬度尺寸，單位為m。7.2.1.6 抗沖出性試驗(yàn)將板面水平支撐于支距為1800mm的兩格木棱上，木棱截面尺寸為50mm50mm，長(zhǎng)度

19、大于板的寬度，用砂袋在板中部上方，垂直高度500mm處自由落下沖擊3次，檢查板面是否有開(kāi)的破壞形象。垂直高度為從砂袋底部至板面被沖擊面的距離。砂袋的底部直徑為200mm，高度為400mm，裝入潔凈的砂子，砂子與砂裝的總質(zhì)量為（100.05）kg。 8 檢驗(yàn)規(guī)則8.1 檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。8.2 出廠檢驗(yàn)8.2.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、抗折強(qiáng)度。8.2.2 出廠檢驗(yàn)抽樣 檢驗(yàn)外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差的樣品按GB2828.1中正常二次抽樣進(jìn)行，項(xiàng)目樣本按表9進(jìn)行抽樣。檢驗(yàn)抗折強(qiáng)度的試件從外觀質(zhì)量合格的樣品中按試驗(yàn)要求隨機(jī)抽取。表9 外觀質(zhì)量和尺寸偏

20、差項(xiàng)目檢驗(yàn)二次抽樣方案批量范圍N樣本樣本大小合格判斷數(shù)不合格判斷數(shù)15128018022812281500113032133450112001201322045 出廠檢驗(yàn)物理力學(xué)性能的試件從外觀質(zhì)量合格的樣品中按試驗(yàn)要求隨機(jī)抽取4件樣品作為檢驗(yàn)樣，同時(shí)隨機(jī)抽取6件樣品作為復(fù)驗(yàn)樣。8.2.3 判定規(guī)則8.2.3.1 外觀質(zhì)量與尺寸允許偏差判定規(guī)則如下：a） 根據(jù)樣本檢驗(yàn)結(jié)果，若受檢板的外觀質(zhì)量、尺寸偏差項(xiàng)目均符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1、6.2中相應(yīng)規(guī)定是，則判該板是合格；若受檢板外觀質(zhì)量、尺寸偏差項(xiàng)目中有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1、6.2中相應(yīng)規(guī)定時(shí)，則判該板不合格。b） 根據(jù)樣本檢驗(yàn)結(jié)果，若在第一

21、樣本（）中發(fā)現(xiàn)不合格板數(shù)（）小于或等于第一合格判定數(shù)（），則判該批產(chǎn)品合格；若在第一樣本（）中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)（）大于或等于第一不合格判定數(shù)（）則判定該批產(chǎn)品不合格。 若在第一樣本（）中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)（）大于第一合格判定數(shù)（），同時(shí)又小于第一不合格判定數(shù)（），則抽第二樣本（）進(jìn)行檢驗(yàn)。 根據(jù)第一樣本和第二樣本的檢驗(yàn)結(jié)果，若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)總和（+）小于或等于第二合格判定數(shù)（），則判該批外觀質(zhì)量與尺寸偏差項(xiàng)目符合合格等級(jí)要求。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格板數(shù)總和（+）大于或等于第二不合格判定數(shù)（），則判該批外觀質(zhì)量與尺寸偏差項(xiàng)目不合格。判定結(jié)果見(jiàn)表10。表10 判定結(jié)果判

22、定依據(jù)判定結(jié)果合格不合格抽第二樣本進(jìn)行檢驗(yàn)（+）合格（+）不合格8.2.3.2 出廠檢驗(yàn)力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目判定規(guī)則如下： a） 根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，抗折強(qiáng)度項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)6.3中相應(yīng)規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品為合格批：若此項(xiàng)檢驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)6.3中相應(yīng)規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品為批不合格。b） 若在此項(xiàng)目檢驗(yàn)不合格，則按表10對(duì)該不合格項(xiàng)目抽第二樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，第二樣本檢驗(yàn)，若檢驗(yàn)結(jié)果合格，則判定該批產(chǎn)品為合格批；若檢驗(yàn)結(jié)果仍不合格，則判定產(chǎn)品為批不合格。 8.3 型式檢驗(yàn)8.3.1 型式檢驗(yàn)情形 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a） 新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)； b） 連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年進(jìn)行一次； c) 原材料和生

23、產(chǎn)工藝有較大改變時(shí)； d) 產(chǎn)品生產(chǎn)停產(chǎn)半年以上再投入生產(chǎn)時(shí)； e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； f ) 用戶有特殊要求時(shí)； g) 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.3.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目 本標(biāo)準(zhǔn)6技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目8.3.3 型式檢驗(yàn)抽樣 檢驗(yàn)型式抽樣的樣品按GB2828.1中正常二次抽樣進(jìn)行，項(xiàng)目樣本按表9進(jìn)行抽樣。檢驗(yàn)抗折強(qiáng)度的試件從外觀質(zhì)量合格的樣品中按試驗(yàn)要求隨機(jī)抽取。 8.3.4 判定規(guī)則 型式檢驗(yàn)外觀質(zhì)量與尺寸允許偏差、抗折強(qiáng)度項(xiàng)目判定規(guī)則，同8.2出廠檢驗(yàn)。 型式檢驗(yàn)除抗議折強(qiáng)度外，其它物質(zhì)力學(xué)性能項(xiàng)目判定規(guī)則如下： a）根據(jù)樣本檢驗(yàn)結(jié)果，若在第一樣本全部項(xiàng)

24、目中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目數(shù)為0，則判該型式檢驗(yàn)合格；若在第一樣本全部項(xiàng)目中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目數(shù)大于或等于2，則判該型式檢驗(yàn)不合格。 b）若在第一樣本全部項(xiàng)目中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目數(shù)為1，則抽第二樣本對(duì)該不合格項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。 c） 第二樣本檢驗(yàn)，若無(wú)任一結(jié)果不合格，則判該型式檢驗(yàn)合格；若仍有一個(gè)結(jié)果不合格，則判該型式檢驗(yàn)不合格。8.4 復(fù)驗(yàn)規(guī)則用戶按本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目、地點(diǎn)按雙方合同規(guī)定，復(fù)驗(yàn)應(yīng)在購(gòu)貨合同生效后或購(gòu)方收到時(shí)貨后20d內(nèi)進(jìn)行。 8.5 檢驗(yàn)報(bào)告 產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告單中應(yīng)有檢驗(yàn)人員簽字，檢驗(yàn)部門(mén)印章。9 標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存9.1 標(biāo)志9.1.1 發(fā)貨時(shí)，生產(chǎn)廠應(yīng)出具質(zhì)量合格

25、證書(shū)，合格證書(shū)具有下列內(nèi)容：a） 產(chǎn)品名稱、型號(hào)及編號(hào);b） 生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、出廠日期;c） 產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果（質(zhì)量等級(jí)）、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、檢驗(yàn)部門(mén)與檢驗(yàn)人員簽章。9.1.2 裝配式工程圍墻各部品的背面、側(cè)面或端面應(yīng)噴印檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品編號(hào)等。9.2 貯存 產(chǎn)品應(yīng)按不同等級(jí)、規(guī)格整齊堆放，可露天堆放。堆放場(chǎng)地必須平坦、堅(jiān)實(shí)、防雨。堆放高度一般不宜超過(guò)1.5m。9.3 運(yùn)輸 運(yùn)輸與裝卸產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)固定，不得拋擲與互相碰撞，運(yùn)輸工具底面應(yīng)平整，碼放平穩(wěn)。附錄A（資料性附錄）裝配式工程圍墻產(chǎn)品裝配工藝要求A.1 一般規(guī)定A.1.1 現(xiàn)場(chǎng)裝配前，應(yīng)根據(jù)建設(shè)工程總平面布置圖和施工現(xiàn)場(chǎng)所實(shí)際情況及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，梧理規(guī)劃，編制專項(xiàng)施工方案，明確安全技術(shù)措施，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、監(jiān)理工程師審查后實(shí)施。A.1.2 裝配式工程圍墻施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。A.1.3 施工應(yīng)按照專項(xiàng)施工方施工方案及技術(shù)要求對(duì)操作人員進(jìn)行安全技交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。A.1.4 城市市區(qū)的裝配式工程圍墻柱帽上方應(yīng)安裝照明設(shè)備，夜間亮燈警示，保障行人和車輛通行安全。A.1.5 圍墻墻面應(yīng)彩繪城市歷史文化、現(xiàn)代文化、城市