L85A型冷卻塔風機維護檢修規(guī)程

1、q/hh j l85a型冷卻塔風機維護檢修規(guī)程1 范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了l85a型冷卻塔風機的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標準、試車與驗收、維護及常見故障處理等內(nèi)容。1.2 本規(guī)程適用于l系列冷卻塔風機的維護檢修。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。3 設備型號規(guī)格主要技術性能3.1 風機型號；l85a3.2 性能參數(shù)：轉數(shù)：136r/min 風量：14

2、3x104-264x104 (m3/h）4 檢修周期及檢修內(nèi)容4.1 檢修周期小修4000小時大修8000小時4.2 檢修內(nèi)容3. 小修a） 檢查緊固地腳螺栓。b） 緊固葉片組的各種螺栓。c） 檢查葉片角度是否變動。d） 檢查潤滑油，清洗視鏡，必要時更換潤滑油。4.2.1 大修a) 包括小修項目b) 拆卸葉片，輪轂，檢查有無腐蝕、變形、裂紋等缺陷，校正葉片角度，必要時對葉片組做靜平衡試驗。c) 拆卸減速機，檢查齒輪，軸承，機械密封，機體等部件磨損情況，校正機體水平度，更換油封。d) 檢查傳動軸，聯(lián)軸節(jié)并找正，必要時進行動平衡校正試驗。e) 檢查修補基礎，檢查更換地腳螺絲。f) 檢查更換電機軸承

3、、檢查轉子是否同心。5 檢修方法及質(zhì)量標準5.1 檢修方法5.1.1 葉片部分a） 葉片有嚴重裂紋脫層變形變質(zhì)等缺陷應更換b） 葉片和輪轂必須按編號裝配c） 葉片安裝角度最大偏差5d） 葉片外緣軸向跳動50mme） 相鄰葉片的最大弦長差60mmf） 葉片外緣與風筒的間隙為30-45mm，不允許有突變g） 葉片部件做整體靜平衡試驗，精度等級不低于g6.3h） 葉片安裝角度調(diào)節(jié)范圍為19.522.5.5.1.2 減速機部分a) 主軸軸心線不直度0.05mm/m,軸頸橢圓度和不柱度0.03mm,無劃痕傷疤等缺陷b) 齒輪嚙合面無腐蝕，裂紋，坑痕，表面光潔度不低于1.6。c) 弧齒錐齒輪沿齒高方向接觸

4、點45%-75%,沿齒長方向40%-70%d) 齒輪嚙合齒頂間隙(0.2-0.3)mm.e) 斜齒輪，圓柱齒輪沿齒高方向35，沿齒長方向60f) 輪齒磨損不超過齒厚的10%.g) 減速箱無裂紋，滲油現(xiàn)象，試鏡透明無損壞。h) 減速機安裝水平誤差0.1mm/m5.1.3 傳動軸部分a) 傳動軸軸線不直度0.5mmb) 兩個聯(lián)軸器法蘭端面的平行度0.12mmc) 聯(lián)軸器部件應進行動平衡校正試驗，精度等級不低于g2.55.1.4 滾動軸承a） 軸承和軸徑配合為d/gd,外圓與軸承座d/db） 滾動體和滑道應光滑無麻點和腐蝕。6 試車與驗收6.1 試車前的準備6.1.1 確認零部件完整無缺，各部螺栓緊

5、固，間隙符合要求，油位在要求范圍內(nèi)，手動盤車輕重均勻方可試車。6.1.2 齒輪箱潤滑油位采用n0150重負荷極壓工業(yè)齒輪油或性能相當?shù)钠渌X輪油。6.2 試車a） 運轉平穩(wěn)正常不得有沖擊及異常噪音。b） 各部聯(lián)接件緊固件無松動，各處密封，結合面無漏油滲油現(xiàn)象。c） 減速箱油溫不超過70，溫升不超過40。7 維護及常見故障處理故障原因消除風機振動傳動軸彎曲，不平衡校正，重做動平衡輪轂軸孔與軸配合錐度不符刮研軸孔，使之保證緊密配合減速機與電動機中心線不重合重新調(diào)整葉片沒按號裝配，葉片失去平衡檢查按號入座，作靜平衡機組基礎剛度不夠補強加固緊固件松動檢查加固輪轂和傳動軸上的平衡塊脫落或檢修后未校正平衡

6、重新校正平衡葉片安裝角不一致，葉片高度差超出要求按要求重新安裝葉片表面有不均勻附著物清除葉片前，后緣有損壞或開裂修理，更換減速機軸承磨損更換軸承電機電流過大或升溫過大葉片安裝角過大，電機負荷過大調(diào)整葉片安裝角到規(guī)定角度聯(lián)軸器聯(lián)接歪斜或間隙不均重新找正電機本身原因查明原因潤滑脂不足加足潤滑脂軸承損壞調(diào)換軸承漏油密封圈損壞更換密封圈密封處的螺栓松動擰緊螺栓減速機的聲音異常齒輪嚙合不良1.重新調(diào)整2.調(diào)換齒輪軸承不良調(diào)換軸承潤滑油中有雜質(zhì)清除雜質(zhì)或換油潤滑油量少，使?jié)櫥糠謬乐厝庇图佑偷揭?guī)定油位輸入軸前后竄動，輸出軸上下竄動，間隙過大重新調(diào)整間隙減速箱內(nèi)油溫異常升高減速機體潤滑流道被污物堵塞疏通流道

7、油位過低，油的飛濺量過少加油到規(guī)定油位軸承磨損拆卸清洗，更換軸承安裝錯誤重新校正潤滑油牌號不符合要求，變質(zhì)或混入雜質(zhì)更換本文推薦用油油位過高放油到規(guī)定油位非成對更換齒輪造成異常摩擦成對更換齒輪電機聲音異常控制器內(nèi)接線故障檢查配線控制器內(nèi)接線電機內(nèi)軸承損壞檢查潤滑脂或更換軸承電機接線錯誤檢查接線檢查基礎安裝面強度和水平度電機不能啟動電機接線錯誤檢查接線負載或傳動系統(tǒng)有故障脫開負載，檢查傳動機械電壓不足核對電壓附錄a 公差配合新舊標準對照表基孔制的軸基軸制的孔間隙配合過渡配合間隙配合過渡配合舊國標新國標備注舊國標新國標備注舊國標新國標備注舊國標新國標備注d1db1dc1ddbdcdddedfd3d

8、c3d4dc4de4d5d6dc6dd6de6d7dc7h5g5f5、f6h6g6f7e8d8c8h7f8h8、h9fdd9、d10h10h11d11b11、c10、c11a11、b11h12-13b12、c12-13g6ga1gb1gc1gd1gagbgcgdga3gb3gc3gd3n5m5k5j5、js5n6m6k6js6n7m7k7j7、js7p5 n5m4p6n6pd1db1dc1ddbdcddded3d4dc4de4d5d6dc6dd6de6d7dc7h6g6f7h7g7f8e8、e9d8、d9h8h8、h9f9d9、d10h10h11d11b11、c11a11、c11h12-13ga1gb1gc1gd1gagbgcgdga3gb3gc3gd3n6m6k6j6、js6n7m7k7j7n8m8k8j8k7js過渡配合過渡配合jb1jc1jdjejfjb3jc3s5r5s7、u5-6r6、s6r6u8s7s6r6jdjejb3u7、s7r7、r8u8 僅13mm尺寸段使用。 不同尺寸段分別與不同的新國標符號相近似。 介于兩者之間。 沒有適當?shù)南嘟姆枴８戒沚表面光潔度標準與表面粗糙度標準對照表舊 標 準（gb103168）新標準（gb103183）ra第一種方式100502512.56.33.21.6