檢查員基礎(chǔ)教育資料

1、1 檢查員基礎(chǔ)教育資料檢查員基礎(chǔ)教育資料 -資格認(rèn)定培訓(xùn)教材資格認(rèn)定培訓(xùn)教材- 作 成： 孫軍 作成日期： 2012 - Feb - 28 2 目目 錄錄 l第一章第一章 ：檢查員的基本職責(zé)：檢查員的基本職責(zé) l第二章第二章 ：檢查員的基本職能：檢查員的基本職能 l第三章第三章 ：檢查的方式方法：檢查的方式方法 l第四章第四章 ：測量誤差：測量誤差 l第五章第五章 ：測量儀器的使用及保養(yǎng)：測量儀器的使用及保養(yǎng) l第六章第六章 ：測量方法：測量方法 l第七章第七章 ：圖紙的理解：圖紙的理解 l第十第十章章 ：記錄：記錄報表的填寫報表的填寫 3 第一章 ：檢查員的基本職責(zé) l發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題 l反

2、應(yīng)問題反應(yīng)問題 l跟蹤問題跟蹤問題 4 發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題 1.對部品的認(rèn)識與了解對部品的認(rèn)識與了解： 部品外觀的等級區(qū)分部品外觀的等級區(qū)分：包含有A級、B級、C級、D級四種等級區(qū)分 A級：在基本使用狀態(tài)下，組裝后目視正面能第一時間看到的范圍。比如：部品鏡 片、字體、LOGO等區(qū)域； B級：在基本使用狀態(tài)下，組裝后目視正面能時?？吹降姆秶?。比如：部品正面、 上面、側(cè)面或在正面可以折迭及翻轉(zhuǎn)等區(qū)域； C級：在基本使用狀態(tài)下，組裝后目視能時?？吹降姆秶?。比如：部品底面、后 面、經(jīng)常可以打開拆開的位置等區(qū)域； D級：在基本使用狀態(tài)下，組裝后目視不能看到的范圍。比如：部品內(nèi)部件、頂 針面等區(qū)域； 部品外

3、觀的標(biāo)準(zhǔn)部品外觀的標(biāo)準(zhǔn)：一般情況下是按外觀等級區(qū)分來制訂標(biāo)準(zhǔn)的大小，等級越大標(biāo)準(zhǔn)越 嚴(yán)，詳請參照社內(nèi)外觀通用標(biāo)準(zhǔn)及客供通用標(biāo)準(zhǔn)。備注：在沒有制訂單品的檢驗標(biāo)準(zhǔn) 同時可以參照通用標(biāo)準(zhǔn)。 . 客戶投訴的內(nèi)容客戶投訴的內(nèi)容：指部品投入生產(chǎn)過程中影響到客戶組裝及超出客戶要求的情況下導(dǎo) 致客戶回饋的問題點。包含有致命問題、嚴(yán)重問題、輕微問題 . 檢查基準(zhǔn)書檢查基準(zhǔn)書：指部品在試作中、生產(chǎn)中影響質(zhì)量所出現(xiàn)的問題點及客戶提供的要求的 總和匯總后所制訂的標(biāo)準(zhǔn)。一般指針對單品制訂。包含有 部品的客戶名稱、機(jī)型、品 名、品番、材質(zhì)、檢查項目、檢查要求等。 1.現(xiàn)場觀察； 2.對照樣品； 3. 檢 查； 5 2.對

4、生產(chǎn)現(xiàn)場的觀察對生產(chǎn)現(xiàn)場的觀察： .人員的操作方法人員的操作方法：取部品自檢（料花、缺膠、異色 點等）加工處理（油污、披鋒、膠絲、毛絲等）- 檢查（對前面操作的工序復(fù)檢）-包裝（擺放、個數(shù)、 層數(shù)、扎數(shù)、現(xiàn)品票等） .人員的責(zé)任心人員的責(zé)任心/心態(tài)心態(tài)：情緒、認(rèn)真、用心、嚴(yán)格按程序 （作業(yè)指導(dǎo)書）操作等 .人員的操作臺人員的操作臺：干凈、整潔實施5S（整理、整頓、清 掃、清潔）分類/標(biāo)識 發(fā)現(xiàn)問題發(fā)現(xiàn)問題 6 反應(yīng)問題反應(yīng)問題 包含有兩種渠道反應(yīng)問題：包含有兩種渠道反應(yīng)問題： 1.口頭性的反應(yīng)問題口頭性的反應(yīng)問題: 2.書面性的反應(yīng)問題書面性的反應(yīng)問題: 備注備注: 先用口述的形式詳細(xì)闡述給你

5、的上司聽先用口述的形式詳細(xì)闡述給你的上司聽,必必 要性攜帶實體和提交書面報告要性攜帶實體和提交書面報告. 7 1.現(xiàn)在現(xiàn)在：對現(xiàn)在部品所發(fā)生的問題點實行現(xiàn)場、 現(xiàn)物、現(xiàn)實的確認(rèn)。 2.過去過去：對生產(chǎn)所做出來的部品實行前后追溯， 一直追查到發(fā)生問題點的開始為止。 3.將來將來：對改善后的部品實施跟蹤確認(rèn)，是否還 存在同樣的問題點，一直跟蹤到完全不會在發(fā) 生為止。 備注備注: 標(biāo)識一定要描述的清楚和詳細(xì)標(biāo)識一定要描述的清楚和詳細(xì) 跟進(jìn)問題跟進(jìn)問題 三現(xiàn)主義 現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)認(rèn) 8 第二章第二章 檢查員的基本職能檢查員的基本職能 把關(guān)職能把關(guān)職能 預(yù)防職能預(yù)防職能 報告職能報告職能 改進(jìn)職能改進(jìn)職能 9

6、 把關(guān)職能把關(guān)職能 把關(guān)職能是品檢員的基本職能，也可稱為質(zhì)量保證職能，這種 職能是質(zhì)量檢驗出現(xiàn)時就存在的，不管是過去還是現(xiàn)在，既使是生 產(chǎn)自動化高度發(fā)展的將來，檢驗的物段和技術(shù)可能是有所發(fā)展和變 化，但是品檢員的把關(guān)職能依然是不可缺少的。企業(yè)和生產(chǎn)是一個 復(fù)雜的過程，在人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量（4M2E）等諸要素， 都可能使生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化，要使各個工序都能保證生產(chǎn)100%的 合格品，實際上是不太可能的。因此，通過檢查員實行把關(guān)是完全 必要的，隨著生產(chǎn)技術(shù)和管理工作完善化，或許可以減少檢驗的工 作量，但檢驗還是要存在的，只有品檢員通過檢驗，嚴(yán)格的把關(guān)， 做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品

7、不轉(zhuǎn)序，不合格的零做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的零 部件不組裝，不合格的成品不出貨，才能真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量。部件不組裝，不合格的成品不出貨，才能真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 IQC - IPQC - FQC - OQC - QA IPQC IQC FQC OQC 10 預(yù)防職能 l現(xiàn)代質(zhì)量檢驗區(qū)別于傳統(tǒng)檢驗的重要之處，在于現(xiàn)代質(zhì)量檢驗不 單純是把關(guān)的作用，同時還需要起到預(yù)防作用。廣義來說，原材原材 料和外購件的入廠檢驗前工序的把關(guān)檢驗，對后面的生產(chǎn)過程和料和外購件的入廠檢驗前工序的把關(guān)檢驗，對后面的生產(chǎn)過程和 下工序的生產(chǎn)都能起到預(yù)防的作用，通過工序處理，能力的測定下工序的生

8、產(chǎn)都能起到預(yù)防的作用，通過工序處理，能力的測定 或使用控制圖，都要通過產(chǎn)品檢驗取得一批或一組產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行或使用控制圖，都要通過產(chǎn)品檢驗取得一批或一組產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行 統(tǒng)計處理后方能實現(xiàn)統(tǒng)計處理后方能實現(xiàn)。這種檢驗?zāi)康牟皇桥幸慌蛞唤M產(chǎn)品是否 合格，而是為了計算工序能力的大小和反映生產(chǎn)過程的狀態(tài)。如 發(fā)現(xiàn)工序能力不足或通過控制圖表明生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常狀態(tài)，則 要及時采取技術(shù)組織措施，提高工序能力或除去生產(chǎn)過程序的異 常狀態(tài)，預(yù)防不合格品的生產(chǎn)，事實證明這和檢驗的預(yù)防作用是 非常有效的. 11 預(yù)防職能 l通過工序生產(chǎn)時的首件與首件巡檢也起預(yù)防作用；一 批產(chǎn)品在開始投入生產(chǎn)時，一般應(yīng)進(jìn)行首件檢驗，首 件

9、檢驗合格并得到認(rèn)可時方能正式投產(chǎn)，首件確認(rèn)數(shù) 量不是指變更后確認(rèn)1件或者1啤，是連續(xù)取樣35啤啤 （件）（件）來確認(rèn)。；此外，設(shè)備進(jìn)行維修、工藝重新進(jìn)設(shè)備進(jìn)行維修、工藝重新進(jìn) 行調(diào)整、工序剛起動、切換模具、更換材質(zhì)、更換機(jī)行調(diào)整、工序剛起動、切換模具、更換材質(zhì)、更換機(jī) 臺、人員的調(diào)動等情況下都應(yīng)進(jìn)行首件確認(rèn)臺、人員的調(diào)動等情況下都應(yīng)進(jìn)行首件確認(rèn)，其目的 是為了防止大批量出現(xiàn)不合格品正式成批量投產(chǎn)。 12 預(yù)防職能 l為了發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程是否發(fā)生變化有無異常，還 需要定期或不定期（一般情況來回巡查頻率（一般情況來回巡查頻率 2H/次、測量頻率次、測量頻率3H/次）次）到工作場所去進(jìn)行來 回巡查及測量

10、，一旦發(fā)現(xiàn)問題，就應(yīng)及時采取 措施予以糾正以預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。 l為了防止不良流入下到工序，還必須實行批量 抽檢，一般都使用（MIL-SID-105E LEVEL ） 抽樣水準(zhǔn)。 13 報告職能報告職能 l報告職能也就是信息回饋的職能，是為了使領(lǐng)導(dǎo)者和 有關(guān)質(zhì)量管理部門及時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)， 評價和分析質(zhì)量的有效性，為了能作出正確的質(zhì)量證 策，了解產(chǎn)品質(zhì)量的變化情況及存在的問題必須把檢 驗結(jié)果用報告的形式，特別是計算所得的指標(biāo)，回饋 給領(lǐng)導(dǎo)決策部門和有關(guān)管理部門，以便作出正確的判 斷和采取有效的決策措施，也就是證實產(chǎn)品的符合性符合性 和有效性和有效性，要想信息真實有效，必須做到說、寫

11、、做要想信息真實有效，必須做到說、寫、做 要保持一致，說我所寫、寫我所做、做我所說要保持一致，說我所寫、寫我所做、做我所說。實施 質(zhì)量體系有效運行的證據(jù)，早期發(fā)現(xiàn)，變異時及時采 用糾正行動。 14 改進(jìn)職能改進(jìn)職能 l改進(jìn)職能是質(zhì)量檢驗與質(zhì)量改進(jìn)過程的工作，是充分 發(fā)揮質(zhì)量檢驗搞好質(zhì)量把關(guān)和預(yù)防作用的關(guān)鍵，也是 檢驗部門參與提高產(chǎn)品質(zhì)量的具體體現(xiàn)。質(zhì)量檢驗人質(zhì)量檢驗人 員一般都是有一定生產(chǎn)經(jīng)驗的，他們經(jīng)常工作在生產(chǎn)員一般都是有一定生產(chǎn)經(jīng)驗的，他們經(jīng)常工作在生產(chǎn) 現(xiàn)場，對生產(chǎn)中影響人，機(jī)，料，法，環(huán)、測量等因現(xiàn)場，對生產(chǎn)中影響人，機(jī)，料，法，環(huán)、測量等因 素了解最清楚，素了解最清楚，質(zhì)量信息，也

12、是最靈通的，他們比設(shè) 計，工藝人員了解質(zhì)量的情況要更多一些，因而在質(zhì) 量改進(jìn)過程中能提出更切實可行的建議和措施，這也 是質(zhì)量檢驗人員的優(yōu)勢所在，特別是實行設(shè)計，工藝， 檢驗和操作人員聯(lián)合起來搞質(zhì)量改進(jìn)，才能加快質(zhì)量 改進(jìn)的步伐，并取得更好的效果。 15 第三章第三章 檢驗的方式方法檢驗的方式方法 l檢驗條件檢驗條件 l檢驗分類檢驗分類 l檢驗項目檢驗項目 l檢驗指導(dǎo)檢驗指導(dǎo) 作作 業(yè)業(yè) 臺臺 面面 布布 局局 16 檢驗條件 l光源光源：正常標(biāo)準(zhǔn)光源為800-1200LUX，指兩根日光燈的亮 度為40W； l距離距離：眼睛與部品相間的距離，正常在200-300mm； l檢查時，部品與光源相間的

13、距離，正常在600mm l角度角度：垂直90與 傾斜45旋轉(zhuǎn)； l時間時間：目視停頓在部品面的時間，正常在58 秒（S）； l視力視力：正常視力要在1.00以上。 17 檢驗分類檢驗分類 1.抽檢抽檢： 采用百分比抽取樣本，受AQL直接影響， 參照MIL-STD-105E抽樣水準(zhǔn)對照表。AQL： Acceptable Quality Levels （允收水準(zhǔn)（允收水準(zhǔn)） l批量大、自動化高、品質(zhì)穩(wěn)定、檢查穩(wěn)定； l價高而檢驗費也高； l生產(chǎn)效率高，檢驗時間短； l外協(xié)供應(yīng)商。 18 檢驗分類檢驗分類 2.全檢全檢： l產(chǎn)品價格高而檢驗費不高； l要求安全性能的指標(biāo)； l精密度要求高而下工序加工

14、影響大； l操作手工業(yè)比較大； l客戶投訴要求返工品。 19 檢驗分類檢驗分類 3.免檢免檢： 有權(quán)威機(jī)構(gòu)的認(rèn)證與世界級信譽產(chǎn)品只需要 提供認(rèn)證書或檢驗報告作為依據(jù)； 客戶經(jīng)常對供方生產(chǎn)過程實施監(jiān)督或者安排 駐廠人員檢查實施生產(chǎn)證明. 20 檢驗項目檢驗項目 1.結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)： 依據(jù)參照客樣及首件樣，檢驗過程中對 照部品鑲件位、字牌位、柱位、扣位、孔位 等模腔組裝位置是否有粘模、斷柱、盲孔、 偏位、錯位、多膠、少膠等；還可以用些簡 單的方法，比如一模多腔的部品：12、 14、18等在檢驗時對照結(jié)構(gòu)可以做互相 對照對比。 21 檢驗項目檢驗項目 2.顏色顏色： 依據(jù)參照客樣及首件樣，目視檢驗過程中

15、正常允許與標(biāo)準(zhǔn)顏色有輕度上下限度，互相 對照顏色時角度必須互相調(diào)開，在目視不能 一眼分別判定為OK；依據(jù)參照標(biāo)準(zhǔn)色卡，用 色差計檢測，參照顏色色差值，不超過色差 值判定OK。 22 檢驗項目檢驗項目 3.尺寸尺寸： 參照部品圖紙、檢查基準(zhǔn)書、實物樣品。 （具體內(nèi)容見尺寸測量方法） 23 檢驗項目檢驗項目 4.組裝組裝： A：空裝：空裝：部品與部品互相配合，不用螺母加固， 但吻合起來要良好,不能有明顯的變形、段差、 間隙等；（有限樣可見限樣） B：固裝：固裝：部品與部品或者零件互相配合，要用 螺母加固后，吻合起來要良好，不能有明顯 的變形、段差、間隙等；不可有爆裂或者經(jīng) 過跌落后不可有裂痕及爆裂

16、現(xiàn)象等；（有限 樣可見限樣） 24 檢驗項目檢驗項目 5.材質(zhì)材質(zhì) A：目視檢查：把原材料袋上檢查材質(zhì)的客戶、型號、 名稱、顏色、LOT NO等記錄好,目的是可以起到材 質(zhì)追溯作用； B：強(qiáng)度檢查：儀器與手感（有標(biāo)準(zhǔn)值參照制作強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值）目的可以監(jiān)督生產(chǎn)是否混有再生材料或者混 有再生材料比率超標(biāo)以及是否材料受到高溫導(dǎo)致材 料分子分解，這兩種可能都會導(dǎo)致材料降解變脆， 會影響到產(chǎn)品機(jī)能、外觀等。 25 檢驗項目檢驗項目 6.包裝包裝： 目的就是起到部品的一個防護(hù)作用，防止 在搬運中或者在運輸中擠壓、 震動、跌落等 因素造成部品損壞。 A：選定包裝材料； B：制定包裝方式方法；（詳細(xì)內(nèi)容見包裝指

17、導(dǎo) 書和檢查基準(zhǔn)書） 26 檢驗項目檢驗項目 7.外觀外觀： 根據(jù)部品的客戶要求來制定；（詳細(xì)內(nèi) 容見檢查基準(zhǔn)書及外觀等級區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)以及見 限樣）比如：異色點、臟污、料花、缺膠、 縮水、白化、燒焦、氣紋、夾水線等等。 27 檢驗指導(dǎo)檢驗指導(dǎo) l口口 授授：要求用口述的形式把詳細(xì)內(nèi)容、注意 事項講解介紹給操作者； l表表 演演 授授：要求用動作形式把方式方法講解介 紹給操作者； l讓其試作讓其試作：要求把用口或用動作所講解介紹的 再讓操作者試作一遍； l檢檢 查查：讓操作者試作后再確認(rèn)試作的結(jié)果。 28 檢驗指導(dǎo)檢驗指導(dǎo) 檢驗指導(dǎo)四個步驟的循環(huán)模式 : 29 第四章第四章 測量誤差測量誤差 l測量

18、：測量： 就是經(jīng)過一系列操作下決定對象某特性值；就是經(jīng)過一系列操作下決定對象某特性值； l誤差：誤差： 測量時，實際測量值（或測量平均值）與真測量時，實際測量值（或測量平均值）與真 值之間的差值之間的差異； 30 第四章第四章 測量誤差測量誤差 人 為 疏 忽 氣流 輻射 噪聲 塵埃 儀器環(huán)境觀察 溫度 歸零 負(fù)載 水平 磨耗 混用 干擾 振動 壓力 濕度 記憶力 讀取 視差 量 具 誤 用 標(biāo)準(zhǔn)件 分辨率 遲滯現(xiàn)象 測量誤差 重大誤差系統(tǒng)性誤差隨機(jī)性誤差 31 第四章第四章 測量誤差測量誤差 1.按誤差的性質(zhì)區(qū)分，一般又可分為按誤差的性質(zhì)區(qū)分，一般又可分為 l系統(tǒng)性誤差系統(tǒng)性誤差 l隨機(jī)性誤

19、差隨機(jī)性誤差 l重大誤差重大誤差 32 系統(tǒng)性誤差系統(tǒng)性誤差 l系統(tǒng)性誤差是指在相同條件下，重復(fù)多次量測 同一受測物或量時，保持固定不變的誤差；或 在條件改變時，將會按某一明確定律變化的一 種量測誤差； l系統(tǒng)性誤差”決定測量結(jié)果的“正確”程序； l系統(tǒng)性誤差分類為：偏倚、線性、穩(wěn)定性。 33 隨機(jī)性誤差隨機(jī)性誤差 l隨機(jī)性誤差指在相同條件下，重復(fù)多次量測同 一受測物或量時，一些不可預(yù)期的、隨機(jī)變化 的量測誤差； l隨機(jī)性誤差又稱為偶然性誤差，凡無法歸類到 系統(tǒng)性誤差者皆可稱為隨機(jī)性誤差； l隨機(jī)性誤差決定測量結(jié)果的“精密”程度； l隨機(jī)性誤差分類為：重復(fù)性和再現(xiàn)性： 34 隨機(jī)性誤差隨機(jī)性誤

20、差 l重復(fù)性（重復(fù)性（Repeatability）：是指用同一量具， 同一位作業(yè)者，當(dāng)多次測量相同部件的指定特 性時所得的變異。 l再現(xiàn)性（再現(xiàn)性（Reproducibility）：是指不同作業(yè) 者以相同的量具，測量相同部品的特性時，測 量平均值的變異。 35 重大誤差重大誤差 l重大誤差是指人員的疏忽，包括量具的誤用、 圖紙看錯等等所變化的誤差。 36 第四章第四章 測量誤差測量誤差 2. 按測量系統(tǒng)可分為按測量系統(tǒng)可分為 ： l儀器誤差儀器誤差 l人為誤差人為誤差 l環(huán)境誤差環(huán)境誤差 l方法誤差方法誤差 l測量對象誤差測量對象誤差 這些因素都會造成量測值的偏離，而降低量測的準(zhǔn)確性。 37

21、儀器誤差 l儀器是否有校正，有沒有過校正有效期。測量 儀器可能有很高的精密度，卻未必具有很好的 準(zhǔn)確度，因為一般測量儀器均須經(jīng)過校正后才 能確定其準(zhǔn)確度。 l儀器是否有破損、氧化、生銹、松動等現(xiàn)象都 有可能影響儀器的準(zhǔn)確度。 38 人為誤差 l習(xí)慣性偏差為視力不夠、量具誤用等； l疏忽性偏差為圖紙的位置、基準(zhǔn)面看錯等。 39 環(huán)境誤差環(huán)境誤差 l正常室溫溫度要求在205 l相對濕度要求在40%-70%。 40 方法誤差方法誤差 l小部件力度測量兩端點可以輕微抖動； l大部件力度測量兩端點可以輕微摩擦； l測量中端部、根部、手前、凹正位置要看準(zhǔn)； l測量時，部品X、Y、Z要保持水平和垂直 l等等

22、。 41 測量對象誤差測量對象誤差 l零部件是否變形在測量前做好部品矯正方可測量 ； l零部件需要切開或者鋸開測量的； l零部件需要疊加測量的（A+B+C） 注意事項：注意事項： A：測量塑膠件標(biāo)準(zhǔn)要在常溫下：測量塑膠件標(biāo)準(zhǔn)要在常溫下205正常冷卻正常冷卻48小時小時 無收縮，正常生產(chǎn)中可以在常溫下冷卻無收縮，正常生產(chǎn)中可以在常溫下冷卻30分分1小時小時 檢測部品；檢測部品； B：測量過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值有明顯的相差時，首：測量過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值有明顯的相差時，首 先要檢測測量位置是否正確、是否有看錯圖紙、基準(zhǔn)先要檢測測量位置是否正確、是否有看錯圖紙、基準(zhǔn) 面有沒有錯等等。面有沒有錯等等

23、。 42 第五章 測量儀器的使用及保養(yǎng) l卡尺卡尺 l高度尺高度尺 l千分尺千分尺 l限度儀器限度儀器 43 卡尺 1.構(gòu)造： 外測量爪外測量爪 內(nèi)測量爪內(nèi)測量爪 固定螺釘固定螺釘 顯示屏顯示屏 主尺主尺 滑輪滑輪 2.功能介紹 lA：外量爪：兩端外量爪接觸的工作面； lB：內(nèi)量爪：兩端內(nèi)量爪接觸的工作面； lC：主尺：每格1； lD：副尺：分度值（每格）0.01/0.02/0.05 lE：固定螺釘：固定副尺讀數(shù)。 44 卡尺 3.適應(yīng)范圍適應(yīng)范圍： 用來測量基本長度單位，指長度、寬度、 厚度、內(nèi)徑、外徑、深度等。 45 卡尺 4.操作步驟： l將被測件放到兩工作面之間，輕輕移動副尺； l使副

24、尺工作面快要接觸到被測件時，物件與工作 面必須達(dá)到水平狀態(tài)； l測量中與物件力度不能太大，能輕微摩擦即可； l讀數(shù)時，主刻度加上副刻度就是測量值； l兩測量爪移動，松開被測物件。 46 卡尺 5.注意事項： l實數(shù)要從正面垂直讀數(shù)； l內(nèi)外測量爪很鋒利，使用時要小心，以免劃傷手； l根據(jù)測量所需選擇不同類行及不同量程的千分尺； l測量前后必須要保養(yǎng)點檢，用無塵布、酒精清潔，然 后一周打上防銹油保養(yǎng)，防止儀器生銹、氧化。 47 高度規(guī)高度規(guī) 1.構(gòu)造： 移動旋紐 主刻度盤 測量腳 升降桿 底座 副刻度盤 緊固螺絲 2.功能介紹： l底座： 高度尺的基準(zhǔn)面，直接與平臺接觸； l升降桿： 可以能使測

25、量腳上下移動； l測量腳： 與測量爪連接的緊固裝置； l主刻度盤：副刻度盤里指針轉(zhuǎn)一圈，主刻度盤為1； l副刻度盤：分度值（每格）為0.01； l移動旋紐：可以控制測量腳上下移動； l緊固螺絲：測量腳上下移動可以固定在某個位置。 48 高度規(guī)高度規(guī) 3.適應(yīng)范圍適應(yīng)范圍 用于測量卡尺測量不到的位置，但需要 配對輔助工具測量（包括：直角尺、同等塊 規(guī)、V型磁塊等等），指長度、寬度、高度、 孔位中心距、形位公差等等。 49 高度規(guī)高度規(guī) 4.操作步驟： l歸零：底座面與平臺接觸，不可有縫隙，再選定測量 點位置上下歸零； l測量中，右手握住底座往下壓，使底座與平臺達(dá)到平 穩(wěn)，然后均勻移動； l測量爪

26、（測頭）對準(zhǔn)測定物的基準(zhǔn)面，選定位置歸零， 然后往上或者往下移動到達(dá)另一端點讀數(shù)； l讀數(shù)時，主刻度加上副刻度就是測量值 。 50 高度規(guī)高度規(guī) 5.注意事項： l刻度高度和眼睛要保持水平線； l移動高度尺時不能握住主軸部位； l測定方向必須要和調(diào) 0 方向相同； l根據(jù)測量所需選擇測量量程的高度尺； l測量前后必須要保養(yǎng)點檢，用無塵布、酒精清 潔，然后一周打上防銹油保養(yǎng)，防止儀器生銹、 氧化。 51 千分尺千分尺 1.構(gòu)造： 棘棘 輪輪手手 輪輪 主刻度主刻度 不動桿不動桿 動動 桿桿 副刻度副刻度 鎖扣鎖扣 顯示屏顯示屏 2.功能介紹： l工作面：由動桿和不動桿兩部分組成直接接觸的面； l

27、動 桿： 可以移動，用來調(diào)節(jié)工作面的間隙； l主刻度：每格1； l副刻度：分度值（每格）0.01/數(shù)顯分度值為0.001； l手 輪： 用來移動動桿； l棘 輪： 控制工作面與測量面的接觸力矩； l鎖 扣： 固定動桿方便讀數(shù)；不動桿：不能移動，和動桿組成工作面。 52 3.適用范圍： 用來測量精度要求較高的部件，指外徑、 長度、寬度、厚度等。 千分尺千分尺 53 4.操作步驟： l將被測件放到兩個工作面之間，調(diào)節(jié)手輪； l使動桿工作面快要接觸到被測件時，調(diào)節(jié)棘輪； l測量中五金件要聽到三聲咔、咔、咔時停止， 塑膠件要聽到一聲咔時停止； l讀數(shù)時，主刻度加上副刻度就是測量值； l旋轉(zhuǎn)手輪，松開被

28、測件 。 千分尺千分尺 54 5.注意事項： l實數(shù)要從正面垂直讀數(shù)； l進(jìn)行距離微調(diào)時手要放在棘輪上旋轉(zhuǎn)微分筒，避免測 量面與被測量件的碰撞，影響精度。 l根據(jù)測量所需選擇不同類行及不同量程的千分尺； l測量前后必須要保養(yǎng)點檢，用無塵布、酒精清潔，然 后一周打上防銹油保養(yǎng)，防止儀器生銹、氧化。 千分尺千分尺 55 1.針規(guī)：針規(guī)： l測量內(nèi)孔時，要求針規(guī)垂直與孔的端面，部件 重量小于針規(guī)時，就讓部件垂直與針規(guī)的端面， 須測量其止和通的尺寸； l測量通孔時，通規(guī)必須自由貫通孔的全域，止 規(guī)要求不能超過孔全域的1/3部位為OK，超過 孔的1/3為NG； l測量盲孔時，同上方法測量，但是可以施加外

29、 力100g（因為盲孔內(nèi)會受到氣壓的阻礙）（因為盲孔內(nèi)會受到氣壓的阻礙）。 限度儀器限度儀器 56 第六章第六章 測量方法測量方法 變形尺寸變形尺寸 變形變形(彎曲度彎曲度/直線度直線度)測量測量 孔徑測量孔徑測量(圓孔、小判穴、槽位圓孔、小判穴、槽位) 軸徑軸徑(柱子柱子)測量測量 軸徑軸徑(柱子柱子)測量測量 測量倒測量倒C角尺寸角尺寸 57 變形部品測量距離尺寸均要校正變形后測 量,必要時需記錄最大值及最小值,或者測量點 對應(yīng)記錄數(shù)據(jù), 適用于箱體長、寬、高尺寸測 量,有披鋒影響尺寸時需去除披鋒或避開并注 明。 變形尺寸變形尺寸 58 A：孔孔端面的距離端面的距離 尺寸公差最小值,最大值

30、 經(jīng)測量后均須在范圍內(nèi),測量 位置包括右圖中的從圓心o到 a, b, c三點；例: L=10+0.5 - 0.3, 經(jīng)過測量 后,Loa,Lob,Loc中的任一尺 寸最小不小于9.7,最大不大 于10.5,判定為合格,否則為 NG。 變形尺寸變形尺寸 59 B：端面端面端面的距離端面的距離 尺寸公差最小值最大值經(jīng) 測量后均須在范圍內(nèi)測量位 值包括右圖中的從一端面上的 a,c,e到另一端面上的b,d,f三點； 例L10+0.5 -0.3, 經(jīng)過測量 后,Lab,Lcd, Lef中的任一尺寸 最小不小于9.7,最大不大于 10.5判定為合格,否則為NG。 變形尺寸變形尺寸 60 A：變形一般符號變

31、形一般符號 記錄數(shù)據(jù)時應(yīng)按照圖面變形符號正,負(fù)方向 寫明變形量,如: +0.2、-0.3, 切記其中“+0.2” 的“+”號不可缺少(通常易被省略) 變形變形(彎曲度彎曲度/直線度直線度)測量測量 61 B：測量方法一測量方法一: 平臺+塞尺(含部品自重測量),必 要時可用等高塊輔助 C：測量方法二測量方法二: 鋼直尺+塞尺(不含部品自重測 量) 變形變形(彎曲度彎曲度/直線度直線度)測量測量 62 A：通孔通孔 需從孔的兩端用針規(guī)/ 專用治具按通止測量,有 多處時須按圖紙位置分 別記錄各處數(shù)據(jù)(分P.L及 反P.L記錄) 備注備注:端部均以口部避開倒端部均以口部避開倒 角角2mm為限，一般按

32、自為限，一般按自 重測量。重測量。 孔徑測量孔徑測量(圓孔、小判穴、槽位圓孔、小判穴、槽位) 拔模斜度 63 B：盲孔 1.效深度要求時按照其有效深度測 量,在有效深度內(nèi)須滿足孔徑公差 分別記錄先端通止值及根元孔徑 下限公差值的孔深度值.最后綜合 判定. 如:100.1,有效深度8mm.記錄為 先端9.94入,9.95止OK9.9 有效深度8mmOK 孔徑測量孔徑測量(圓孔、小判穴、槽位圓孔、小判穴、槽位) 64 2.無有效深度要求時分先端及根元測量 部品比針規(guī)/治具重時,將針規(guī)/治具垂直放入部品孔內(nèi)測 量,部品比針規(guī)/治具輕時,將部品孔位垂直針規(guī)/治具放進(jìn) 注意注意:一般可以施加一般可以施加

33、50100g力測量。力測量。 孔徑測量孔徑測量(圓孔、小判穴、槽位圓孔、小判穴、槽位) 65 在有效范圍內(nèi) 采用”米”字測量 方法分先端及根元 進(jìn)行測量, 且須分 別記錄最大值及最 小值。 軸徑軸徑(柱子柱子)測量測量 66 A：盡可能以較小直徑的孔中心或較大直徑的軸 中心(即分型面處)確定其中心位置； B：以公差帶較小的孔(軸)中心確定其中心位置。 注注: 以上以上A、B亦適用于基準(zhǔn)建立亦適用于基準(zhǔn)建立 軸徑軸徑(柱子柱子)測量測量 67 測量倒測量倒C角尺寸時需測量兩個方向角尺寸時需測量兩個方向 寸法并記錄寸法并記錄B,C寸法（寸法（B*C）*2=A 注意注意: 直接測量直接測量A寸法是錯

34、誤的寸法是錯誤的 68 l零部件（部品）是以各種材料、各種形狀、不 同大小作成的，這樣的材料、形狀、大小是由 設(shè)計部門指示在圖紙上，以圖紙做為基準(zhǔn)加工 方法、檢查方法、包裝狀態(tài)等生產(chǎn)準(zhǔn)備以便開 始生產(chǎn)，圖紙上具體描繪了部品的尺寸、形狀、 材質(zhì)、加工精度、公差等級等，部品檢查準(zhǔn)備 就是根據(jù)圖紙要求選擇量具、制定檢查方法等， 而檢查實施就是根據(jù)圖紙要求尺寸進(jìn)行測量的， 所以對每一位檢查員都要求看懂圖紙是十分必 要的。 第七章第七章 圖紙的理解圖紙的理解 69 l圖紙幅面的大小有六種以A0、A1、A2、A3、 A4、A5為其代號，其中A0幅面的圖紙最大， 其大小是8411189，其余都是后一號為前一

35、 號幅面的一半；圖紙幅面的尺寸換算成如下： l2張A5為A4， l2張A4為A3， l2張A3為A2， l2張A2為A1， l2張A1為A0 第七章第七章 圖紙的理解圖紙的理解 幅面代號A0A1A2A3A4A5 B（寬）L （長）8411189594841420594297420210297148210 210210 297 70 第七章第七章 圖紙的理解圖紙的理解 視圖區(qū)視圖區(qū) 標(biāo)題欄標(biāo)題欄 注記注記 公差欄公差欄 71 l標(biāo)題欄標(biāo)題欄： 主要說明部品名稱、部品編號、比例（SIZE）、材質(zhì) （THICKNESS）等基本信息； l注記：注記： 是對圖面重點解釋說明的部分，比如：部品的顏色、材質(zhì)

36、、公差、 加工處理、外觀要求等等，做檢查基準(zhǔn)書及對部品進(jìn)行檢查時必須要 注意注記上的規(guī)定事項；（多部分為日文多部分為日文/英文，也有中文）英文，也有中文） l公差欄：公差欄： 描述圖面上公差分為一般公差、一般角度公差、形位公差等，包 括精級(f)、中級(m)、粗級(c)、極粗級(v)四個，對于圖面上沒有標(biāo)明 的公差都可以根據(jù)公差欄中找出相應(yīng)的公差做參考； l視圖區(qū)視圖區(qū)： 依第三角法描制的投影圖，主要分為部品的平面幾何圖，還包含 有剖視圖、放大圖等，是部品檢查主要的參考依據(jù) 第七章第七章 圖紙的理解圖紙的理解 72 1.第三角法的符號： 第七章第七章 圖紙的理解圖紙的理解 73 2.圖線及其應(yīng)用 第七章第七章 圖紙的理解圖紙的理解 圖線名稱圖線型式圖線寬度主要用途 粗實線b可見輪廓線 細(xì)實線約b/3尺寸線，尺寸界線，剖面線，引出線 波浪線約b/3 斷裂處的邊界線，視圖和剖視的分界 線 虛線約b/3不可見輪廓線 細(xì)點劃線約b/3軸線，對稱中心線 一般情況下，粗線的寬度b在0.5-1mm之間選取。 74 3.看圖的基本原則： 長對正、 寬相等、 高平齊、 第七章第七章 圖紙的理解圖紙的理解 L L WW HH 75 4. 依第三角法描制的投影基本視