自控技術(shù) 微機(jī)配料系統(tǒng)操作說(shuō)明

1、唐山金鼎自控技術(shù)有限公司 聯(lián)系電話(huà)：03152870466微機(jī)配料系統(tǒng)操作說(shuō)明唐山金鼎自控技術(shù)有限公司2008年 修目 錄一、 概述2二、 本軟件系統(tǒng)講解3料名管理4倉(cāng)料對(duì)照5配方管理69生產(chǎn)參數(shù)1011系統(tǒng)檢測(cè)1213正常生產(chǎn)1417數(shù)據(jù)報(bào)表1720三、選定功能21一、 概述：此微機(jī)控制配料系統(tǒng)是我公司集十多年豐富經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)的控制系統(tǒng)，取多家同行業(yè)、同類(lèi)控制系統(tǒng)之所長(zhǎng)，功能齊全，運(yùn)行穩(wěn)定，具有較高的性?xún)r(jià)比。在2007年以前本軟件運(yùn)行于win98平臺(tái)下，自2007年后經(jīng)過(guò)一年的多次測(cè)試和實(shí)驗(yàn)本軟件升級(jí)到win2000或winxp操作系統(tǒng)下，外圍設(shè)備采用plc中間控制，從原有基礎(chǔ)上大大提高了穩(wěn)定性

2、，增強(qiáng)對(duì)外界惡劣環(huán)境的耐久性！本軟件主要功能如下（部份功能由客戶(hù)選定）： 變頻配料和非變頻配料兩種方式（區(qū)別：變頻與非變頻區(qū)別說(shuō)在慢加料過(guò)程中，變頻更改電機(jī)頻率，非變頻采用點(diǎn)動(dòng)加料?。?在線(xiàn)修改提前量、允許誤差、變頻速度、快慢加料提前量、點(diǎn)動(dòng)時(shí)間，也可以設(shè)定為自動(dòng)修正落差。 在線(xiàn)打印數(shù)據(jù)報(bào)表（每批次報(bào)表、階段報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、年報(bào)表）。 在線(xiàn)換倉(cāng)，如果某一倉(cāng)中原料已用完，可以通過(guò)換倉(cāng)按鈕跳到另一存儲(chǔ)相同原料的倉(cāng)位，同時(shí)當(dāng)前配方號(hào)也做相應(yīng)的調(diào)整。（雙秤和多秤用戶(hù)注意：在同一秤上使用，既a秤上可以隨便跳換，但a秤不能跳b秤上。）二、 本軟件系統(tǒng)講解：進(jìn)入主界面 我們根據(jù)紅色虛線(xiàn)框里的按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)

3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料配比操作下面我們進(jìn)行分別介紹：各個(gè)按鈕環(huán)節(jié)介紹：關(guān)閉本界面刪除當(dāng)前光標(biāo)所指向的位置，如箭頭所示添加新料名，單擊后最后一行會(huì)出現(xiàn)空白行料名管理 鼠標(biāo)在上面圖標(biāo)單擊左鍵會(huì)出現(xiàn)如下界面：?jiǎn)螕艉蟪霈F(xiàn)的空白行光標(biāo)單擊“添加料名”按鈕，左邊表格最下面就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)空行，輸入原料名稱(chēng)即可。先選中一行，然后單擊“刪除當(dāng)前行”，就可以將此行刪除。此項(xiàng)功能用于管理配方中所有可能用到的原料名稱(chēng)，以便在增加配方、修改配方時(shí)很方便地進(jìn)行選擇。此下拉菜單中為剛才料名管理中的所有料名，便于操作員直接選用，無(wú)需再輸入（也可以直接輸入）倉(cāng)料對(duì)照按鈕 鼠標(biāo)在上面圖標(biāo)單擊左鍵會(huì)出現(xiàn)如下界面： 單擊此按鈕，彈出以上窗口，操作

4、員根據(jù)配料倉(cāng)中實(shí)際存放原料的順序在倉(cāng)料對(duì)照表對(duì)應(yīng)的倉(cāng)號(hào)中填入相應(yīng)的原料名稱(chēng)。在新建配方時(shí)，系統(tǒng)按照倉(cāng)料對(duì)照表順序自動(dòng)加入原料名稱(chēng)。單擊退出按鈕，退出此窗口返回配料系統(tǒng)主畫(huà)面。配方管理按鈕 鼠標(biāo)在上面圖標(biāo)單擊左鍵會(huì)出現(xiàn)如下界面：在配方管理項(xiàng)目中有以下三個(gè)選項(xiàng)：a、配方增加：輸入新配方；b、配方修改：修改配方庫(kù)中已存在的配方；c、刪除配方：從配方庫(kù)中刪除配方輸入好料名后按鈕可以使用此時(shí)新建按鈕還不能使用a選擇增加配方 鼠標(biāo)在上面單擊確定按鈕會(huì)出現(xiàn)如下界面：點(diǎn)擊新建按鈕后按照剛才倉(cāng)料對(duì)照表會(huì)自動(dòng)生成到配方中虛線(xiàn)所示入配方名稱(chēng)后點(diǎn)擊新建按鈕如下圖建立配方時(shí)請(qǐng)注意一下幾點(diǎn)：3 1a秤b秤中各有各的順序不

5、能混淆一起此處順序?yàn)?1 1001004 2錯(cuò)誤的順序應(yīng)該按照順序填寫(xiě)，不能漏添或是跳過(guò)順序排列此處應(yīng)該為 21當(dāng)理論值輸入好后，一定記住要輸入下料順序100 不能用順序沒(méi)有重量是錯(cuò)誤的應(yīng)該把順序刪除或是添加重量3 彈出窗口如上圖 按照配方表分別輸入配方號(hào)、配方名，然后點(diǎn)擊“新建”按扭，一個(gè)配方就生成了，選擇對(duì)應(yīng)的倉(cāng)號(hào)，在料名下拉選擇框中選擇對(duì)應(yīng)的料名，鍵入理論值。重復(fù)以上操作，直到輸入完成。下料順序在配方理論值輸入完成后，一般按照從大到小的原則排列，同時(shí)兼顧原料的特性適當(dāng)調(diào)整。注意：如果配料系統(tǒng)為雙秤或多秤系統(tǒng)，每臺(tái)秤要分別排序。 “手投料及油脂添加重量”輸入欄中數(shù)據(jù)輸入方式與上面相似，只是

6、不需輸入下料順序，在配料生產(chǎn)之前，系統(tǒng)自動(dòng)累加手投料重量。如果油脂添加采用流量計(jì)，系統(tǒng)自動(dòng)算出重量對(duì)應(yīng)的脈沖數(shù)。 數(shù)據(jù)全部輸入完成后單擊“返回”按鈕，返回配方管理主窗口。重量和順序的注意的下料順序及重量和剛新建配方時(shí)候是一樣的！修改配方時(shí)候是沒(méi)有新建按鈕修改配方時(shí)候是不能更改配方號(hào)和配方名稱(chēng)的！b選擇修改配方 鼠標(biāo)在上面單擊確定按鈕會(huì)出現(xiàn)如下界面： c、選擇刪除配方：在配方管理主窗口中選中要?jiǎng)h除的配方（光標(biāo)所指的配方），然后單擊“配方刪除”復(fù)選按鈕，按下“確認(rèn)”按扭，系統(tǒng)先彈出警示框如下圖：如確定要?jiǎng)h除選中的配方，則單擊“確定”鍵，否則按“取消”鍵。生產(chǎn)參數(shù)按鈕 鼠標(biāo)在上面圖標(biāo)單擊左鍵會(huì)出現(xiàn)如

7、下界面：由客戶(hù)選定功能，有些客戶(hù)是沒(méi)有此選項(xiàng)的！選擇要生產(chǎn)的配方號(hào)注：在配料生產(chǎn)過(guò)程中此按鈕無(wú)效。a、在生產(chǎn)配方號(hào)對(duì)話(huà)框中輸入或選擇要生產(chǎn)成品的配方號(hào)（點(diǎn)擊對(duì)話(huà)框右邊的下拉箭頭可選擇想要的配方號(hào)）；b、生產(chǎn)斗數(shù)對(duì)話(huà)框中輸入要生產(chǎn)的斗數(shù)；c、根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)要求輸入干混時(shí)間和濕混時(shí)間。在沒(méi)有手投料秤的系統(tǒng)中，干混時(shí)間是從投料工投料完成，按下添加應(yīng)答按鈕配料電腦接受應(yīng)答信號(hào)開(kāi)始計(jì)時(shí)的時(shí)間。干混時(shí)間到時(shí)后，如果系統(tǒng)需要加油，則配料電腦輸出加油信號(hào)同時(shí)啟動(dòng)濕混時(shí)間（如果電腦中配有計(jì)數(shù)卡，則電腦同時(shí)開(kāi)始計(jì)數(shù)），干混時(shí)間加濕混時(shí)間為總的混合時(shí)間。d、小秤開(kāi)門(mén)時(shí)大秤重量：用于雙秤或三秤系統(tǒng)中。當(dāng)一批料配料完成后

8、大秤先開(kāi)門(mén)放料，大秤斗中剩余重量小于等于設(shè)定重量時(shí)其它配料秤開(kāi)始放料以保證成品混合均勻度。在但秤系統(tǒng)中此參數(shù)無(wú)效。e、混合機(jī)開(kāi)門(mén)時(shí)間：根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，要保證混合機(jī)中沒(méi)有成品殘留。f、配料比率：假如系統(tǒng)設(shè)計(jì)每批為x噸，本次生產(chǎn)需要每批y噸，則在配料比率對(duì)話(huà)框中輸入y/x，一般情況下默認(rèn)為1。g、配料重量：與f中配料比率相對(duì)應(yīng)，在配料重量對(duì)話(huà)框中輸入y1000。h、大秤皮重、小秤皮重、手投料皮重：在配料過(guò)程中，每批料配料完成，秤斗開(kāi)門(mén)卸料直到秤斗重量小于設(shè)定皮重后秤斗開(kāi)始關(guān)門(mén)。i、油脂添加脈沖當(dāng)量：即每個(gè)脈沖對(duì)應(yīng)多少公斤油脂，當(dāng)配料系統(tǒng)具有計(jì)數(shù)功能時(shí)此參數(shù)有效。此參數(shù)可以通過(guò)油脂測(cè)試測(cè)出。j、油

9、脂添加脈沖提前量：即油泵停止后，由于慣性流量計(jì)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的脈沖數(shù)，此參數(shù)可以在油脂測(cè)試功能中測(cè)出。k、油脂添加最長(zhǎng)時(shí)間：用于監(jiān)控加油是否超時(shí)，如果超過(guò)設(shè)定時(shí)間，則系統(tǒng)報(bào)警。l、班次：輸入本班次序號(hào)，以a、b、c來(lái)區(qū)分。系統(tǒng)檢測(cè)（i/o檢測(cè)）按鈕 鼠標(biāo)在上面圖標(biāo)單擊左鍵會(huì)出現(xiàn)如下界面： 本窗口用于檢測(cè)系統(tǒng)輸入輸出口狀態(tài)。 （注：在配料生產(chǎn)過(guò)程中此按鈕無(wú)效。） a、配料倉(cāng)喂料絞龍輸出檢測(cè)： 單擊黃色料倉(cāng)框內(nèi)區(qū)域，喂料指示燈變?yōu)榫G色，同時(shí)觀(guān)察固態(tài)繼電器板對(duì)應(yīng)輸出口發(fā)光二極管和電控模擬盤(pán)上對(duì)應(yīng)倉(cāng)位指示燈是否點(diǎn)亮（此時(shí)電控盤(pán)應(yīng)在自動(dòng)狀態(tài)）； b、秤斗門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)檢測(cè)： 單擊“秤門(mén)開(kāi)”按鈕，按鈕名稱(chēng)變?yōu)椤俺娱T(mén)

10、關(guān)”，觀(guān)察固態(tài)繼電器板上秤斗門(mén)對(duì)應(yīng)指示燈和電控盤(pán)上秤門(mén)開(kāi)到位指示燈是否點(diǎn)亮，再單擊一次關(guān)上秤斗門(mén)，按鈕名稱(chēng)變?yōu)椤俺娱T(mén)開(kāi)”，同時(shí)固態(tài)繼電器板上對(duì)應(yīng)指示燈和電控盤(pán)上秤門(mén)關(guān)到位指示燈熄滅，同時(shí)觀(guān)察信息提示板上是否提示“秤斗門(mén)已關(guān)好！”； c、手投料通知檢測(cè)： 單擊小人圖框，手投料通知指示燈變紅，觀(guān)察固態(tài)繼電器板上對(duì)應(yīng)指示燈和電控盤(pán)上手投料通知指示燈是否點(diǎn)亮，同時(shí)觀(guān)察現(xiàn)場(chǎng)手投料通知報(bào)警器是否鳴響；投料工按下現(xiàn)場(chǎng)手投料按鈕，觀(guān)察信息提示板上是否提示“固體添加已應(yīng)答！”； d、油脂添加輸出檢測(cè)： 單擊“油罐”圖標(biāo)，油脂添加輸出指示燈變綠，觀(guān)察固態(tài)繼電器板上對(duì)應(yīng)指示燈和電控盤(pán)上油脂添加指示燈是否點(diǎn)亮； e、

11、混合機(jī)門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)檢測(cè)： 單擊“混合機(jī)門(mén)開(kāi)”按鈕，按鈕名稱(chēng)變?yōu)椤盎旌蠙C(jī)門(mén)關(guān)”，觀(guān)察固態(tài)繼電器板上對(duì)應(yīng)指示燈和電控盤(pán)上混合機(jī)門(mén)開(kāi)到位指示燈是否點(diǎn)亮，同時(shí)觀(guān)察信息提示板上是否提示“混合機(jī)門(mén)已開(kāi)！”；再單擊一次該按鈕，按鈕名稱(chēng)變?yōu)椤盎旌蠙C(jī)門(mén)開(kāi)”，固態(tài)繼電器板上對(duì)應(yīng)指示燈應(yīng)熄滅，同時(shí)電控盤(pán)上混合機(jī)門(mén)關(guān)到位指示燈點(diǎn)亮，信息提示板應(yīng)提示“混合機(jī)門(mén)已關(guān)好！”； f、混合機(jī)下緩沖倉(cāng)料位器應(yīng)答：（本項(xiàng)功能為可選項(xiàng)） 用物料感應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)混合機(jī)下緩沖倉(cāng)料位器，觀(guān)察信息提示板上是否提示“混合機(jī)下緩沖倉(cāng)有料”。 單擊“退出”按鈕，退出此窗口返回配料系統(tǒng)主畫(huà)面。正常生產(chǎn)按鈕 鼠標(biāo)在上面圖標(biāo)單擊左鍵會(huì)出現(xiàn)如下界面： 注：進(jìn)入配料

12、生產(chǎn)之前應(yīng)在生產(chǎn)參數(shù)中選擇好配方號(hào)等必需的生產(chǎn)參數(shù)。 在進(jìn)入配料生產(chǎn)前，系統(tǒng)先自動(dòng)累加配方中每種原料重量之和，如果重量和不等于生產(chǎn)參數(shù)中的設(shè)定重量，則系統(tǒng)提示錯(cuò)誤信息“配方輸入錯(cuò)誤，請(qǐng)核對(duì)！”，如上圖，此時(shí)中控員應(yīng)仔細(xì)檢查輸入的配方是否正確，有時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需要實(shí)際重量可能不等于設(shè)定重量，如果經(jīng)核對(duì)后確認(rèn)無(wú)誤，單擊錯(cuò)誤信息提示框，此提示框消隱，“開(kāi)始”按鈕有效，可以進(jìn)行配料生產(chǎn)。 單擊“開(kāi)始”按鈕后，系統(tǒng)要檢查以下?tīng)顟B(tài)： a、秤斗皮重是否小于生產(chǎn)參數(shù)中的設(shè)定值？ b、秤斗門(mén)是否關(guān)到位？ c、混合機(jī)門(mén)是否關(guān)到位？如果以上三項(xiàng)中的任何一項(xiàng)沒(méi)有滿(mǎn)足，則系統(tǒng)彈出報(bào)警框，提示相應(yīng)的報(bào)警信息，操作員應(yīng)根據(jù)報(bào)警

13、信息去排除相應(yīng)的故障直到滿(mǎn)足以上三項(xiàng)條件，此時(shí)按下“開(kāi)始”按鈕，即開(kāi)始進(jìn)行配料生產(chǎn)。手投料秤小秤大秤 配料生產(chǎn)中各按鈕功能說(shuō)明： a、中間結(jié)束：在配料生產(chǎn)過(guò)程中，已生產(chǎn)斗數(shù)小于設(shè)定生產(chǎn)斗數(shù)，如果當(dāng)前批次配料完成后想結(jié)束配料，按下此按鈕，則系統(tǒng)在本批次完成后結(jié)束配料狀態(tài)。 b、大秤換倉(cāng)、小秤換倉(cāng)：配料過(guò)程中某一倉(cāng)喂料過(guò)程中原料用完連續(xù)超過(guò)10秒 秤斗重量未發(fā)生變化，此時(shí)大（小）秤換倉(cāng)按鈕有效，同時(shí)彈出“大（?。┏犹鴤}(cāng)”按鈕，提示報(bào)警信息“大（小）秤某倉(cāng)下料故障！”，操作員可以選擇換倉(cāng)或跳倉(cāng)操作。單擊“大秤換倉(cāng)”彈出窗口如右圖： 在新倉(cāng)號(hào)輸入框中輸入新倉(cāng)號(hào)，單擊確認(rèn)按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)到新倉(cāng)號(hào)繼續(xù)配料

14、。單擊“大秤跳倉(cāng)”按鈕，系統(tǒng)停止本倉(cāng)配料，保存數(shù)據(jù)后按順序轉(zhuǎn)到下一個(gè)倉(cāng)繼續(xù)配料。 c、暫停秤斗卸料：按下此按鈕，按鈕名稱(chēng)變?yōu)椤霸试S秤斗卸料”，則系統(tǒng)在所有料倉(cāng)配料完成后暫停秤斗卸料；再單擊一次，按鈕名稱(chēng)變?yōu)椤皶和３佣沸读稀?，則在滿(mǎn)足秤斗卸料條件時(shí)秤斗開(kāi)始卸料。 d、時(shí)間調(diào)整：?jiǎn)螕舸税粹o，彈出以下窗口：用于在線(xiàn)調(diào)整控制時(shí)間參數(shù)。 e、料柱參數(shù)：?jiǎn)螕舸税粹o，彈出以下窗口（此例為點(diǎn)動(dòng)配料方式）： 各項(xiàng)參數(shù)說(shuō)明如下： 提前量：新配方第一次使用有效，此參數(shù)設(shè)定盡量大一些，以保證配料不會(huì)超差。第一斗配料完成后系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算提前量，從第二斗開(kāi)始系統(tǒng)使用自動(dòng)測(cè)出的提前量來(lái)控制配料精度； 大點(diǎn)動(dòng)時(shí)間：當(dāng)配方中本料

15、倉(cāng)原料理論值小于提前量時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為點(diǎn)動(dòng)配料，第一次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間為大點(diǎn)動(dòng)時(shí)間，操作員可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定此時(shí)間，以減少點(diǎn)動(dòng)次數(shù)； 小點(diǎn)動(dòng)時(shí)間：在配料絞龍正常運(yùn)轉(zhuǎn)停止后如果誤差值為負(fù)且絕對(duì)值大于設(shè)定的誤差范圍，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)小點(diǎn)動(dòng)，此參數(shù)即為小點(diǎn)動(dòng)時(shí)間，操作員可以根據(jù)原料特性適當(dāng)調(diào)整此參數(shù)； 允許誤差：根據(jù)原料特性、配料絞龍?zhí)匦院团淞铣幼畲罅砍虂?lái)設(shè)定此參數(shù)； 延時(shí)：在配料過(guò)程中原料實(shí)際重量接近理論停止喂料后，系統(tǒng)延時(shí)一段時(shí)間待秤斗重量穩(wěn)定再自動(dòng)計(jì)算提前量，此段延時(shí)時(shí)間即為此參數(shù)，操作員可以根據(jù)實(shí)際穩(wěn)定時(shí)間來(lái)設(shè)定此參數(shù)。 f、追加生產(chǎn)：在最后一斗配料完成前，單擊此按鈕彈出以下窗口：如果想在原設(shè)定斗數(shù)基

16、礎(chǔ)上再追加斗數(shù)，則在輸入框中輸入需追加的斗數(shù)，單擊“退出”按鈕，本窗口關(guān)閉，系統(tǒng)自動(dòng)將輸入值累加到設(shè)定生產(chǎn)斗數(shù)。 g、大（?。┏訒和＃涸谂淞辖g龍正常喂料過(guò)程中因某種原因想暫停喂料則單擊此按鈕，按鈕名稱(chēng)變?yōu)椤按螅ㄐ。┏永^續(xù)”，喂料絞龍停止喂料，下料標(biāo)志變?yōu)樗{(lán)色，再單擊一次，按鈕名稱(chēng)變?yōu)椤按螅ㄐ。┏訒和！?，喂料絞龍恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，下料標(biāo)志恢復(fù)綠色； h、混合機(jī)強(qiáng)制放料：當(dāng)混合機(jī)下緩沖倉(cāng)料位器動(dòng)作且混合時(shí)間到，系統(tǒng)提示信息“混合機(jī)下緩沖斗有料，混合機(jī)暫停卸料”，如果料位器信號(hào)為假信號(hào)，操作員可以單擊此按鈕，則系統(tǒng)打開(kāi)混合機(jī)門(mén)放料。i、 退出：?jiǎn)螕舸税粹o則退出配料生產(chǎn)畫(huà)面返回配料系統(tǒng)主畫(huà)面。數(shù)據(jù)報(bào)表按鈕 鼠

17、標(biāo)在上面圖標(biāo)單擊左鍵會(huì)出現(xiàn)如下界面：a、 打印階段報(bào)表： 選擇“打印階段報(bào)表”復(fù)選框，然后單擊“確認(rèn)”按鈕，彈出以下窗口： 在時(shí)間輸入框中輸入需打印的時(shí)間段，然后在“打印設(shè)置”菜單中選擇需要的打印格式如下圖,然后單擊“打印”按鈕，即打印報(bào)表。關(guān)閉打印窗口，單擊“取消”按鈕，返回?cái)?shù)據(jù)報(bào)表窗口。 b、打印日?qǐng)?bào)： 在數(shù)據(jù)報(bào)表窗口中選擇“打印日?qǐng)?bào)”復(fù)選按鈕，單擊“確認(rèn)”按鈕，彈出以下窗口：輸入日期后，在打印設(shè)置中選擇好打印格式（同打印階段報(bào)表），單擊“打印”按鈕，即可打印日?qǐng)?bào)表。打印完成后關(guān)閉日?qǐng)?bào)表窗口，單擊“取消”按鈕返回?cái)?shù)據(jù)報(bào)表窗口。c、打印月報(bào)：在數(shù)據(jù)報(bào)表窗口中選擇“月報(bào)表”復(fù)選按鈕，單擊“確認(rèn)

18、”按鈕，彈出以下窗口：輸入月份后在打印設(shè)置中選擇好打印格式（同階段報(bào)表），單擊“打印”按鈕，即可打印月報(bào)表。打印完成后關(guān)閉月報(bào)表窗口，單擊“取消”按鈕返回?cái)?shù)據(jù)報(bào)表窗口。 d、打印年報(bào)： 在數(shù)據(jù)報(bào)表窗口中選擇“打印年報(bào)”復(fù)選按鈕，單擊“確認(rèn)”按鈕，彈出以下窗口：輸入年份后在打印設(shè)置中選擇好打印格式（同階段報(bào)表），單擊“打印”按鈕，即可打印年報(bào)表。打印完成后關(guān)閉年報(bào)表窗口，單擊“取消”按鈕返回?cái)?shù)據(jù)報(bào)表窗口。 e、清空歷史數(shù)據(jù)： 在數(shù)據(jù)報(bào)表窗口中單擊“清空歷史數(shù)據(jù)”按鈕，彈出如下對(duì)話(huà)框： 在輸入框中輸入清空口令，單擊“確定”按鈕，即可清空數(shù)據(jù)庫(kù)中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。 注：一般情況下，建議每三個(gè)月清空一次，因?yàn)殡S著數(shù)據(jù)庫(kù)容量的增加，系統(tǒng)退出的速度會(huì)逐漸變慢。密碼：為admine以下為選定功能：