綠化施工方案

1、（十三）綠化種植工程施工工序園林綠化種植的施工順序一般為：地形細整定點放線喬木栽植灌木種植地被草坪栽植施工期養(yǎng)護養(yǎng)護管理期養(yǎng)護竣工驗收移交一、選材1、表土、肥料、水等應(yīng)符合本工程要求；2、植物品種2.1所有植物應(yīng)考慮當?shù)貧夂蛱攸c，選擇在周邊地區(qū)定植三年以上且符合本工程設(shè)計要求效果的苗木，帶冠種植；適合于當?shù)貧夂驐l件易于生長的、并有豐滿干枝體系和苗壯的根系。植物應(yīng)無缺損樹節(jié)、擦破樹皮、受風(fēng)凍傷害或其他損傷，植物外觀應(yīng)顯示出正常健康狀態(tài)，能承受上部及根部適當?shù)男藜?。無特殊規(guī)定或圖紙標明，所有植物應(yīng)在苗圃采集。2.2喬木應(yīng)具有挺直的樹干，發(fā)育良好的枝杈，根據(jù)其自然習(xí)性對稱生長。不應(yīng)有大于直徑20cm

2、未愈合的傷痕。2.3運到現(xiàn)場的喬木高度應(yīng)符合圖紙要求，其胸徑（樹高出地面1.2m處）應(yīng)按施工圖紙要求。2.4不允許采用代替品種，除非證實在承包期內(nèi)的正常種植季節(jié)采集不到規(guī)定的植物。只有經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，才允許種植代替品種。二、地形細整根據(jù)建設(shè)方提供的施工場地，對照設(shè)計施工圖進行場地細整。1、地形要求，應(yīng)使整個地形的坡面曲線保持排水通暢，堆筑地形時，根據(jù)放樣標高，由里向外施工，邊造型，邊壓實，施工過程中始終把握地形骨架，翻松輾壓板結(jié)土，機械設(shè)備不得在栽植表層土上施工。2、微地形粗整形完成后，人工細做覆蓋面層，保持表面土質(zhì)疏松，并清理雜物。人工平整時從邊緣逐步向中間收攏，使整個地形坡面曲線和順、

3、排水通暢?；靥钔恋暮蕬?yīng)控制在23%左右，不允許含有粒徑超過10cm的石塊，雨天停止作業(yè)，雨后及時修整和拍實邊坡。若施工場地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進行清理。3、必須使場地與四周道路的標高合理銜接，使綠地排水通暢。4、對場地進行翻挖、松土、對雜草需用鋤頭、鐵鍬連根拔除、雜草很多時用除草劑進行消除，以符合植物和設(shè)計要求。5、如果用機械整理地形，應(yīng)事先與建設(shè)單位或相關(guān)單位聯(lián)系，了解是否有地下管線，以免土壤的壓實程度與設(shè)計標高的關(guān)系，土壤壓實后密實度達80%以機械施工時造成管線的損壞。6、場地整理時應(yīng)考慮上，以免種植后，淋水下陷厲害造成場地不平整。三、定點放線1、施工人員接到設(shè)計圖紙后先到現(xiàn)場核

4、對圖紙，了解地形地貌和障礙物情況并找到定點放線的依據(jù)和方法。2、首先按工程布置的圖紙標出種植地段、種植位置及品種的輪廓，并進行放樣，按現(xiàn)場監(jiān)理工程師提供的水準點、坐標基準點結(jié)合圖紙，確定放樣基準點。3、用經(jīng)緯儀完成施工坐標控制網(wǎng)放設(shè)，對所有基準點打樁定點，復(fù)雜地點及建筑用地應(yīng)加密控制網(wǎng)。4、分別對綠化苗木栽植位置等進行放樣，每次放樣后，報請監(jiān)理工程師進行審核，核準后、進行下一道工序的施工。5、種植地段應(yīng)修整到符合監(jiān)理工程師指示的線形和坡度，應(yīng)具有舒暢的外形。在種植中所有大土塊、石塊、硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均應(yīng)移走。處理好的表土和底土應(yīng)分開，并得到監(jiān)理工程師認可。6、對交叉施工造成的

5、放樣破壞及時進行復(fù)樣，保證施工精確度和進程。整個放樣工序按：基準點確定控制網(wǎng)放樣放樣核實使用復(fù)線使用的途徑進行。四、樹穴開挖1、挖坑挖槽的質(zhì)量標準：挖坑挖槽的位置要準確，坑應(yīng)根據(jù)根系、土球大小、土質(zhì)情況而定，刨坑刨槽要直上直下桶形，不得上大下小或上小下大，不然造成窩根或填土不實。坑徑一般可按規(guī)定的根系或土球直徑大30-40厘米。2、刨坑、刨槽的規(guī)格要求刨坑、刨槽位置要準確，坑徑應(yīng)根據(jù)根系、土球大小及土質(zhì)情況而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形，不得上大或上小下大，以免造成窩根或填土不實。好土、棄土分別放置，分別放置，及時將多余的無機料和施工垃圾清理干凈。2.1坑徑一般可比植物的根系或土球直徑大0.

6、2-0.3m。 2.2如遇土質(zhì)過粘、過硬或含有有害物質(zhì)如石灰、瀝青等，則應(yīng)適當加大坑徑。3、刨坑的操作方法：3.1刨坑時要找準位置，以所定位置為中心按規(guī)定坑徑劃一圓圈作為刨坑的范圍。3.2挖坑時應(yīng)將表土與底土分別放置，如土質(zhì)有好有壞亦應(yīng)分開堆放。堆放位置以不影響苗木栽植為宜，刨坑到規(guī)定深度后在坑底堆土堆，以利根系疏展。3.3刨坑時如發(fā)現(xiàn)地下管道，電纜等地下設(shè)施應(yīng)停止操作，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告及時解決。3.4在斜坡上挖坑應(yīng)先做成一平臺，平臺應(yīng)以坑徑最低處為標準做平臺，然后在平臺上再挖坑。3.5在運出植物前，應(yīng)由園藝人員按起苗、調(diào)運等技術(shù)要求負責(zé)將植物挖出、包扎、打捆，以備運輸；任何時候，植物根系

7、應(yīng)保持潮濕、防凍、防止過熱、落葉樹在裸根情況下運輸時，必須將根部包涂粘泥漿，使根的全部帶有泥土然后包裝在稻草袋內(nèi)。所有常綠樹及灌木的根部，均應(yīng)連同掘出的土球用草袋包裝。運到工地及種植前，這些土球應(yīng)結(jié)實，草包應(yīng)完好。樹冠應(yīng)仔細捆扎以防止枝杈折斷。3.6植物以單株、成捆、大包或容器內(nèi)裝有一株或多株植物運到工地時，均應(yīng)分別系有清楚的標簽，標明植物名稱、規(guī)格、尺寸、樹齡或其他詳細資料。五、起苗及包裝1、起苗的質(zhì)量標準：為保證樹木成活，提高綠化效果，要選生長健壯無病蟲害，樹形端正，根系發(fā)達的樹苗。先在苗圃號苗并在重要苗木向陽面噴漆做標記。1.1喬木土球應(yīng)達到其胸徑的7-10倍或樹高的1/3；常綠類喬木土

8、球應(yīng)達到其胸徑的7-10倍或樹高的1/3；灌木土球應(yīng)達到其胸徑的7-10倍或樹高的1/3；灌木土球應(yīng)達到其高度的1/2?；虬丛O(shè)計要求規(guī)定土球大小起苗。1.2掘帶土球苗，應(yīng)保證土球完好，土球要削平整，50厘米以上土球底要小，一般不要超過土球直徑的1/3，土球包裝均要嚴，草繩要打緊不能松脫，土球底要封嚴不能漏土。1.3打包：土球規(guī)格在40厘米以下，土質(zhì)堅硬可在坑外打包，先將蒲包放好，捧出土球放入包內(nèi)，但搬運土球時不要只提樹干，放入包內(nèi)將包包嚴，再按規(guī)定將草繩捆緊，土球雖在40厘米以下，但土質(zhì)松軟，沙性大，易散坨的和50厘米以上的土球均應(yīng)在坑內(nèi)打包，所用蒲包草繩應(yīng)在使用前一天浸水，以增加拉力，可使草

9、包打嚴，草繩勒緊，50厘米以上土球如土質(zhì)松軟的土球，應(yīng)修好土球后先圍腰繩，腰繩寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)而定，圍好腰繩再用蒲包將土球包嚴，用草繩將蒲包固定，進行打包，打好包后再圍上腰繩，腰繩寬應(yīng)根據(jù)土球大小而定。一般為6-10道，最后進行封底，封底前在順樹倒的方向坑底處先挖一小溝并將封底草繩緊緊栓在草繩上，然后將樹推倒，用蒲包封嚴，用草繩錯開勒緊，捆成雙十字形或五角形。六、苗木運輸及假植1、裝、運、卸、假植樹木時均要保證樹木根系，土球的完好，不得折斷樹木主尖、枝條，不要擦傷樹皮，卸車后應(yīng)立即栽植苗木，因故不能立即栽植的苗木應(yīng)埋土假植保護好根系。2、為保證正常季節(jié)帶冠移植大規(guī)格苗木必須帶土球。吊運苗木時必須

10、嚴格按照規(guī)程、規(guī)范操作，吊車的荷載噸位要大于土坨和樹體的總重量。裝車時土球（木箱）朝前，樹冠向后，保證土球完整，不散坨。運輸保持樹木平穩(wěn)，不滾動，不損傷樹皮和主枝。3、運苗裝車前押運人員應(yīng)按所需樹種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量認真檢查核實掛牌后再裝車。凡運距較遠的苗木，應(yīng)用草苫或濕草袋蓋好根部以免風(fēng)干而影響成活。4、苗木運到工地后按指定位置卸苗，卸苗要從上往下順序卸車，不得從下亂抽，卸時應(yīng)輕拿輕放，不許整車往下推以免砸根系和枝條。卸土球苗40厘米以下可直接搬下，但要搬動土坨不應(yīng)只提樹干同時保護好樹體及土球不受損傷。5、卸車后不能立即栽植時，應(yīng)臨時將根部埋土或用苫布草袋蓋嚴，也可事先挖好寬1.52米，深4

11、0厘米的假植溝，將苗碼放整齊，一層苗一層土將根部埋嚴，如假植時間超過七天以上則應(yīng)適量澆水保持土壤濕潤，帶土球苗臨時假植應(yīng)盡量集中將樹直立，土球墊穩(wěn)，假植時間較長則應(yīng)在土球和枝葉上經(jīng)常噴水以增加空氣中濕度和保持土球土壤濕潤，但水量不宜過大以免將土球泡軟再搬運時土球變形影響成活。6、苗木卸車完畢及時報請監(jiān)理工程到現(xiàn)場對苗木進行驗收。七、苗木栽植與養(yǎng)護管理1、在種植時，先在坑底填約150mm厚的表土，同時要摻中腐熟的有機肥料作為底肥，注意要在底肥上覆蓋一層土，不至于直接接觸苗木根系而損傷根系。禁忌使用耕作層以下的深層生土（陰土）。苗木栽植前先對苗木進行自檢，然后報請監(jiān)理工程師進行抽檢，不合格苗木不允

12、許進場。2、苗木栽植前2天，對比較干旱的樹穴先灌穴，待水全部滲下去后方可栽植，同時為提高成活率，可使用一定濃度的abt生根粉以促進新根的萌發(fā)。注意先把土球上的包扎物打開，再將稀釋后的溶液噴施或澆灌根部，并適量施用植保粉。3、栽前對苗木進行修剪，修剪的原則是灌木保持其自然樹形，短截時保持樹冠內(nèi)高外低，疏枝應(yīng)保持外密內(nèi)疏。栽后修剪時，應(yīng)以疏除為主，修剪總量不超過1/4-1/3，保持主枝、側(cè)枝分布均勻。銀杏等具有明顯主干的樹種，在保證主枝頂芽不受傷害的前提下，重點以疏枝為主，側(cè)枝可結(jié)合整形適當短截；元寶楓、國槐、欒樹、白蠟等苗木的修剪，應(yīng)保留樹冠的基本骨架，保持主、側(cè)枝先端一致，樹冠整齊。修剪后較大

13、創(chuàng)口應(yīng)涂抹保護劑，起到殺菌、促使傷口愈合的作用。4、栽植位置要符合設(shè)計圖紙要求：樹木高矮干徑大小要搭配合理，樹體要保持上下垂直，不得歪斜，樹形好的一面要迎著主要觀賞方向。5、栽帶土球苗木時，應(yīng)提草繩入坑擺好位置后放穩(wěn)再剪斷腰繩和草包保持土球不松不散，并應(yīng)盡量將包裝物取出，然后填土踩實，踩實時不要直接踩壓土球。6、栽植較大規(guī)格的常綠樹或落葉喬木時，應(yīng)立支柱對樹體進行保護，并不能使支柱與樹干直接接觸以免磨傷樹皮，立支柱的方向應(yīng)在下風(fēng)口。支撐要捆綁牢靠，高度一致、整齊美觀，支撐對于不同的樹種應(yīng)分別采用不同的支撐方式，分別有四角支撐、三角支撐和一字支撐，支撐時為了保護好樹體支撐點的樹皮要進行必要的必要

14、的纏繞保護，材料采用棕皮式或草繩等，支撐桿采用高度一致、粗細均勻的竹桿或杉木桿。，7、綠籬成塊種植或色塊種植時，應(yīng)由中心向外順序退植，坡式種植應(yīng)由上向下種植大型塊植或不同色彩叢植時，宜分區(qū)、分塊種植。8、栽后24小時內(nèi)必須及時澆上第一遍透水，第二遍水要連續(xù)進行，第三遍水在第二遍水510天后進行。灌水量要充足（注意第一次澆水后將樹穴下陷部位及時回填種植土并搗實）。澆完第三次透水后，進行苗木的扶直整理工作，要對苗木支撐進行修整和修改，之后根據(jù)樹種性質(zhì)分別確定澆水時間。9、待第三遍水滲下后及時進行中耕扶植或封穴，并在樹干周圍堆成30cm高的土堆，以保持土壤中的水分和防止風(fēng)吹樹干造成空隙而影響成活，中

15、耕封穴的同時，應(yīng)將土填實并將樹木扶直。10、苗木栽植完及時報請監(jiān)理工程師驗收，并遞交苗木養(yǎng)護管理的詳細計劃及日程。八、養(yǎng)護管理1、根據(jù)天氣情況和土壤水分狀況以及苗木本身的需水量，適時澆水。2、緩苗過程結(jié)束后苗木開始生長，適當追施肥料，中耕除草。3、經(jīng)常巡邏值班，防止盜苗，發(fā)現(xiàn)死苗或缺苗，及時補栽。4、根據(jù)病蟲害發(fā)生情況，適時對苗木進行病蟲害防治。5、冬季封凍前澆足凍水，并清理苗木附近雜草防火災(zāi)毀苗。（五）混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土分基礎(chǔ)混凝土及主體混凝土工程，主體混凝土分為柱、梁、板混凝土。1、混凝土的配合比要求及拌制1）商品混凝土的配合比，除了必須滿足混凝土設(shè)計強度和耐久性的要求

16、外，尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求?；炷恋目杀眯?，可用壓力泌水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進行控制，一般10s時的相對壓力泌水率s10不宜超過40%。商品混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合國家標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（jgj55-95）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-92）、混凝土強度檢驗評定標準（gbj107-87）和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。商品混凝土的塌落度，可按國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定選用。泵送混凝土配合比設(shè)計時，應(yīng)參照以下參數(shù)： 商品混凝土的水灰比宜為0.40.6。 商品混凝

17、土的砂率宜為38%45%。 商品混凝土的最小水泥用量宜為300kg/m3。 商品混凝土應(yīng)摻適量外加劑，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土泵送劑的規(guī)定。外加劑的品種和摻量宜由實驗確定，不得任意使用，不摻引氣劑時，商品混凝土的含氣量不應(yīng)大于3%。 摻粉煤灰的商品混凝土配合比設(shè)計，必須經(jīng)過試配確定，并符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。2）商品送混凝土的拌制混凝土各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時調(diào)整配合比。商品混凝土，應(yīng)嚴格按設(shè)計配合比對各種原材料進行計量。商品混凝土拌制的最短時間，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。每種配合比的商品混凝土全部拌制完成后，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。

18、3）商品混凝土的運送應(yīng)采用斗車。但必須防止混凝土的離析和分層，混凝土拌制運輸車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)所選用混凝土泵的輸出量決定。車輛出口處，宜設(shè)置交通安全指揮人員；夜間施工時，在交通出口的運輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明。危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)警戒標志。混凝土拌制運輸車裝料前，必須將拌制筒內(nèi)積水倒凈。運輸途中，嚴禁往拌筒內(nèi)加水。當運至目的地，塌落度損失過大時，可在符合混凝土設(shè)計配合比要求的條件下適量加水，并強力拌制后，方可卸料?；炷涟柚七\輸車在運輸途中，拌筒應(yīng)保持36r/min的慢速轉(zhuǎn)動。2、混凝土澆搗1）對模板的要求由于商品混凝土的流動性忽然施工的沖擊力大，因此在設(shè)計模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，

19、確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動布料桿下的模板和支架應(yīng)進行加固。2）對鋼筋的要求澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正，混凝土板和塊體結(jié)構(gòu)和水平鋼筋；應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳和鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。3、混凝土施工中應(yīng)注意的問題a、在施工前對所使用的原料進行試驗，并根據(jù)原材料進行混凝土試配，以確定混凝土配合比；在混凝土攪拌時，設(shè)專人監(jiān)督，把好原料質(zhì)量關(guān)，并嚴格按混凝土配合比上料，確保混凝土強度符合設(shè)計要求。b、在澆筑混凝土?xí)r，如遇大雨，應(yīng)及時對未凝固的混凝土采取覆蓋遮雨措施，避免混凝土水泥砂漿的流失，

20、對未成型的混凝土應(yīng)振搗密實。c、施工縫表面應(yīng)鑿毛，并用鼓風(fēng)機吹凈，混凝土澆筑前澆水充分潤濕，并抹一層素水泥漿。 土方工程1）機械選擇 根據(jù)本工程機械開挖土方量不大，土質(zhì)類別情況，選擇后退向下，強制切土，能開挖停機面以下的1-3類土和地下水位較高的土方。運輸機械：自卸汽車。2）施工方法土方開挖：采用斗容量為1.2m3的反鏟式挖掘機，配以自卸汽車運至棄土點，必要的邊坡修整和場地邊角采用人工修邊?；靥睿悍謱踊靥顧C械碾壓，密實度達設(shè)計要求。3）機械開挖土方注意事項 首先確定設(shè)計標高，場地平整標高是進行場地平整和土石方量計算依據(jù)。結(jié)合現(xiàn)場的具體條件，反復(fù)進行技術(shù)經(jīng)濟比較，選擇最優(yōu)方要求。最優(yōu)方案必須滿足

21、：生產(chǎn)工藝和運輸要求；充分利用地形（如分區(qū)、分臺階布置），盡量使挖填平衡，以減少土方石方量。（有一定泄水坡度，一般大于或等于0.2%，使之滿足排水要求。） 機械大開挖土方工程施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置，水平標高和邊坡坡度是符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準點也應(yīng)定期復(fù)測和 檢查是否正確。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止超控或鋪填超厚。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯標志。 水電安裝工程1、給排水管線施工（1）給水：工藝流程：安裝準備預(yù)制加工給水引入管安裝管道試壓管道防腐保溫立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐保溫管道沖洗。施工方法：a、設(shè)計圖紙注明的管道位置放線，開挖和疏

22、通管溝至設(shè)計深度，如設(shè)計無要求時，室外進戶埋深大于0.7m，并順通預(yù)留孔洞和進行套管安裝。 b、沿管跨走向逐一標出各節(jié)點中心，實測各管段長度，繪制實測小樣，按小樣進行管道預(yù)制。管子的切割宜采用手鋸或砂輪鋸，切割長度應(yīng)根據(jù)實測小樣圖并結(jié)合各連接件的具體尺寸確定。用手鋸鋸管時，鋸口應(yīng)平整并鋸到管底，不能扭斷或折斷，管口斷面不得變形；用砂輪鋸斷管時，管子斷面處的飛邊、毛刺應(yīng)進行清除。管子套絲應(yīng)根據(jù)管子不同的管徑分2-3 次套制完成，螺紋應(yīng)清楚表面不得有毛刺或亂絲。斷扣的總長度不得大于全長10%。柱形和錐形管子螺紋的中心線，應(yīng)與管子的中心線相重合，但對連接各設(shè)備、器具和對坡度，幾何尺寸要求嚴格的部位，

23、管子螺紋中心線允許有一個不大于3的夾角，但在基面螺紋頂峰處的管壁減薄，不得大于管子壁厚的15%，鍍鋅管在套定絲頭后，應(yīng)馬上清除絲頭上的鐵屑，擦凈套絲頭時的機油然后在絲頭部位刷一遍防銹漆，防止絲頭銹蝕。 套好絲扣后將所需零件帶入絲扣試試松緊（一般帶入扣左右為宜），在絲扣處抹填料用手帶上零件，然后用管鉗將零件上至松緊適度且外露絲扣23 扣， 清除絲頭填料并擦凈，然后進行編號放到適當位置等待調(diào)直。鍍鋅管不得焊接，也不準使用黑料。 在上好零件管段的絲扣處抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧甩口方向，而要照顧到管子的彎曲度，相互找偏，然后再將未調(diào)管段上的甩口方向轉(zhuǎn)至合適的部位并保持正直。 管段連接后調(diào)

24、直前，必須按施工草圖復(fù)核管徑，甩口方向和變徑位置是否正確。管道調(diào)直要放在調(diào)直架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作，一人在管道的端頭用目觀看彎曲部位，一人在彎曲部位用手錘敲打，邊敲邊觀看直到調(diào)直為止。 有閥門連接的管段，調(diào)直時應(yīng)先把閥門蓋卸下來。將閥門處墊頭再敲打，以防震裂。鍍鋅管不得加熱調(diào)直。 調(diào)直時一般不得將管道打成坑癟，如有坑癟時，其程度不能超過管外徑的5%預(yù)制后管道，其節(jié)點誤差不得大于5mm。2、排水施工：工藝流程：安裝準備預(yù)制加工下水排水管道安裝閉水試驗立管安裝支管安裝閉水試驗施工方法：a、鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸，逐層確定，鋸管工具宜選用細齒鋸和割管機等工具。斷口應(yīng)平整垂直于

25、軸線，斷面處不得有任何變形，接口處應(yīng)用中號板銼銼成15-30坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2 長度，一般不得小于3mm，坡口銼完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。 b、管材或管件在粘合前應(yīng)有棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水彎，當表面沾有油污時須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 c、配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標記，管端插入承口的深度不得小于規(guī)定要求。d、用油刷蘸膠粘劑刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂刷均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚，涂刷膠粘劑時應(yīng)先涂刷承口，后涂刷插口。c、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐?/p>

26、子插入承口，使其準直，再加擠壓，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插口的直度和接口位置，還應(yīng)保持靜待min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差不大于5mm。 3、質(zhì)量標準（1）排水管安裝必須加裝伸縮節(jié)。（2）排水管道在安裝過程中甩口部位應(yīng)加臨時封堵。（3）排水管道安裝應(yīng)在土建抹灰后進行施工。（4）排水管道安裝應(yīng)符合建筑排水硬聚乙烯管道施工及驗收規(guī)程。4、電氣安裝工藝流程： 穿代線掃管放線穿線接頭搖測通電調(diào)試施工方法：（1）掃管：穿線前應(yīng)將管內(nèi)清掃干凈，使用帶布清掃簡單異物，其方法是將鋼絲(帶線)穿通后在管一端把布條固定在鋼絲上，由另一端拉出，往返清掃數(shù)次，干凈為止。（2）穿線： 穿線時要檢查

27、管口護口是否齊全，缺則補齊，然后查看導(dǎo)線型號、規(guī)格、絕緣等級是否與設(shè)計相符，無誤后將導(dǎo)線放開，抻順，在導(dǎo)線端部削去絕緣層，再把線芯綁在鋼絲上，從另一端拉出，遂管進行，然后進行線頭壓接，接頭選用定型壓接帽壓接。（3）線路搖測： 線路在未接設(shè)備及負荷前進行搖測，搖測前對該搖測線路的分支端部進行絕緣包扎，檢查線路接線必須正確，確認線路導(dǎo)電體無對地現(xiàn)象后搖測。（4）通電調(diào)試： 線路絕緣搖測優(yōu)質(zhì)后，做通電調(diào)試工作，通常正常的工作電壓進行線路調(diào)試，使用試燈檢查線路是否正確開關(guān)控制線路是否正確，確定線路能夠正常工作。（5）線色使用： 三相電線色對應(yīng)黃色、綠色、紅色，“”為零線，線色對應(yīng)淡藍色，“”保護零線線

28、色對應(yīng)黃綠雙色線，過線為白色。 （6）質(zhì)量措施： 不同回路、不同電壓和直流與交流的導(dǎo)線，不能穿在同一根管道內(nèi)。管內(nèi)穿線不允許有接頭、背扣、擰花現(xiàn)象。保護零線不得竄接，必須壓接后電線供電氣使用。（有匯流排除）（7）本專業(yè)與土建配合：穿線施工不得損壞抹灰后墻面。頭后將線接頭盤入盒內(nèi)，用紙封堵后，防止臟污損壞。吊燈、送電、運行：開關(guān)的安裝及要求： 照明開關(guān)按鈕向下為開，向上為關(guān)，有標志的應(yīng)向下。接線牢固可靠，安裝間應(yīng)將預(yù)埋墻內(nèi)的盒、箱用毛刷清掃干凈，不得留有雜物，導(dǎo)線不得剪得太短，應(yīng)留有一定的富余量，便于檢修及更換，一般不短于12-15cm。如兩個以上開關(guān)在相線的聯(lián)接應(yīng)用壓接帽或開關(guān)固定聯(lián)接。第二節(jié)

29、 磚砌圍墻工程施工方法一、操作工藝：1.工藝流程測量放線挖基礎(chǔ)土方磚基礎(chǔ)砌筑圍墻墻面抹灰磚墻面涂料2.材料要求：1）砌筑用磚：品種、規(guī)格、外觀、強度、質(zhì)量等級必須符合設(shè)計要求，磚進場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進場后應(yīng)抽樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)定。2）水泥：一般采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能進行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。3）砂：宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)定要求，進場后應(yīng)按規(guī)定進行取樣試驗合格3.

30、操作方法1）測量放線及開槽驗槽：基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2） 磚砌圍墻工程施工：高6.9米，長 米。3） 0.000以下砌體采用mu10頁巖普通磚，m7.5水泥砂漿；0.000以上砌體采用mu10頁巖多孔磚，m7.5混合砂漿；第三節(jié) 圍墻施工方法一、施工工藝流程測 量 放 樣澆 注 基 礎(chǔ)磚 混 圍 墻檢 測挖 基 礎(chǔ) 土 方二、操作方法1）.技術(shù)準備：1.編制施工方案，對操作人員進行技術(shù)交底。2.根據(jù)現(xiàn)場施工，統(tǒng)計材料數(shù)量，編制材料計劃。3.做好施工前的各項試驗工作。2）.具體操作過程1.測量放線：根據(jù)現(xiàn)場實際操作，測放具體施工線路。2.驗槽開槽：驗槽：驗收基

31、底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。開槽：挖基礎(chǔ)土方深度均在0.8米左右，混凝土基礎(chǔ)澆注時要注意溝槽的清潔，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈，方才可以進行條形基礎(chǔ)的澆注。3） .圍墻 混凝土柱墩澆筑工程現(xiàn)澆現(xiàn)拌的混凝土質(zhì)量現(xiàn)場均做試塊檢驗合格后方可以澆注?；炷翖l形基礎(chǔ)施工完畢，需經(jīng)檢查合格，基礎(chǔ)砼強度達到c25，樁身為c25，樁尖為c30,承臺為c30,地梁為c30。梁板柱為c25,構(gòu)造柱、圈梁為c25。10、 門窗工程1、施工準備：（1）材料：的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材

32、料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。（2）作業(yè)條件：門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進行處理。2、操作工藝：（1）防腐處理：門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。（2）就位和臨時固定：根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，用木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度，位置及形狀偏差應(yīng)符合檢評標準。門窗框與墻體的連接固定，本工程采用膨脹螺栓方

33、式。門窗框與墻體安裝縫隙的密封。門窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌防水密封膠。（3）安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。（4）安裝門窗玻璃：門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后，再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠，防碰膠。推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整

34、好框與扇的縫隙。3、施工注意事項：（1）避免工程質(zhì)量通?。洪T窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度超差，門窗框起翹變形，門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。門窗表面腐蝕變色：施工時嚴格做好產(chǎn)品保護，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁塑鋁門窗表面的灰漿污物。門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設(shè)計要求，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。門窗表面劃痕：使用工具清理鋁塑鋁門窗表面時不得劃傷，割傷型材表面。外觀不整潔：門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉

35、，填嵌密封膠多余的膠痕要及清理掉，確保完工的門窗表面整潔美觀。（2）主要安全技術(shù)措施：安全防護用品及措施：a、門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。b、高空室外安裝門窗必須有安全網(wǎng)，護身欄等防護設(shè)施，高處作業(yè)必須系好安全帶。施工機具：電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用類手持式電動工具，嚴格遵守手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程；現(xiàn)場使用要符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范“手持電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。射槍：a、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，嚴格按規(guī)定程序操作，工作時要戴防護眼鏡，嚴禁槍口對人。b、射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬

36、運，貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于40度。不得碰墻、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。c、墻體必須穩(wěn)固、堅實并具承受射擊沖力的剛度。在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。d、特種鋼釘：釘特種鋼釘應(yīng)選用重量大的榔頭，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡。為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再行敲擊。玻璃的搬運與安裝：a、搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才搬運。b、搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。c、高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。d、風(fēng)力五級以上難以控制玻璃時，應(yīng)停止搬運和安裝玻

37、璃。（3）門窗的清潔：使用洗那水清潔門窗時室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴禁吸煙，周圍不準有火種，沾有洗那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時處理。產(chǎn)品保護：a、門窗運輸時應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運時選擇牢固平穩(wěn)的著力點，防止門窗相互磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。b、門窗進入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，采用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。c、門窗裝入洞口就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄封貼包施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞

38、門窗表面保護材料。d、進行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取措施，防止電焊火花損壞周圍的門窗型材、玻璃等材料。e、禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將框架保護好，嚴禁擦碰門窗產(chǎn)品，防止門窗變形損壞。f、門窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花表面氧化膜。十一、水電安裝工程1、給排水管線施工（1）給水：工藝流程：安裝準備預(yù)制加工給水引入管安裝管道試壓管道防腐保溫立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐保溫管道沖洗。施工方法：a、設(shè)計圖紙注明的管道位置放線，開挖和疏通管溝至設(shè)計深度，如設(shè)計無要求時，室外進戶埋深大于0.7m，并順通預(yù)留孔洞和進行套管安裝。 b、

39、沿管跨走向逐一標出各節(jié)點中心，實測各管段長度，繪制實測小樣，按小樣進行管道預(yù)制。管子的切割宜采用手鋸或砂輪鋸，切割長度應(yīng)根據(jù)實測小樣圖并結(jié)合各連接件的具體尺寸確定。用手鋸鋸管時，鋸口應(yīng)平整并鋸到管底，不能扭斷或折斷，管口斷面不得變形；用砂輪鋸斷管時，管子斷面處的飛邊、毛刺應(yīng)進行清除。管子套絲應(yīng)根據(jù)管子不同的管徑分2-3 次套制完成，螺紋應(yīng)清楚表面不得有毛刺或亂絲。斷扣的總長度不得大于全長10%。柱形和錐形管子螺紋的中心線，應(yīng)與管子的中心線相重合，但對連接各設(shè)備、器具和對坡度，幾何尺寸要求嚴格的部位，管子螺紋中心線允許有一個不大于3的夾角，但在基面螺紋頂峰處的管壁減薄，不得大于管子壁厚的15%，

40、鍍鋅管在套定絲頭后，應(yīng)馬上清除絲頭上的鐵屑，擦凈套絲頭時的機油然后在絲頭部位刷一遍防銹漆，防止絲頭銹蝕。 套好絲扣后將所需零件帶入絲扣試試松緊（一般帶入扣左右為宜），在絲扣處抹填料用手帶上零件，然后用管鉗將零件上至松緊適度且外露絲扣23 扣， 清除絲頭填料并擦凈，然后進行編號放到適當位置等待調(diào)直。鍍鋅管不得焊接，也不準使用黑料。 在上好零件管段的絲扣處抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧甩口方向，而要照顧到管子的彎曲度，相互找偏，然后再將未調(diào)管段上的甩口方向轉(zhuǎn)至合適的部位并保持正直。 管段連接后調(diào)直前，必須按施工草圖復(fù)核管徑，甩口方向和變徑位置是否正確。管道調(diào)直要放在調(diào)直架上或調(diào)管平臺上，一

41、般兩人操作，一人在管道的端頭用目觀看彎曲部位，一人在彎曲部位用手錘敲打，邊敲邊觀看直到調(diào)直為止。 有閥門連接的管段，調(diào)直時應(yīng)先把閥門蓋卸下來。將閥門處墊頭再敲打，以防震裂。鍍鋅管不得加熱調(diào)直。 調(diào)直時一般不得將管道打成坑癟，如有坑癟時，其程度不能超過管外徑的5%預(yù)制后管道，其節(jié)點誤差不得大于5mm。2、排水施工：工藝流程：安裝準備預(yù)制加工下水排水管道安裝閉水試驗立管安裝支管安裝閉水試驗施工方法：a、鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸，逐層確定，鋸管工具宜選用細齒鋸和割管機等工具。斷口應(yīng)平整垂直于軸線，斷面處不得有任何變形，接口處應(yīng)用中號板銼銼成15-30坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/31

42、/2 長度，一般不得小于3mm，坡口銼完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。 b、管材或管件在粘合前應(yīng)有棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水彎，當表面沾有油污時須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 c、配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標記，管端插入承口的深度不得小于規(guī)定要求。d、用油刷蘸膠粘劑刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂刷均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚，涂刷膠粘劑時應(yīng)先涂刷承口，后涂刷插口。c、承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其準直，再加擠壓，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插口的直度和接口位置，還應(yīng)保持靜待mi