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1、樁基礎(chǔ)工程施工方案第一章 施工總體策劃第一節(jié) 工程概況本工程為卓領(lǐng)華庭居住小區(qū)3#樓建設(shè)工程;位于木蘭縣木蘭鎮(zhèn)油廠街南側(cè),擬建東環(huán)路西側(cè),原木蘭二糧庫院內(nèi)。建筑規(guī)模:總建筑面積4577.95m2。占地面積:1071.15m2。主體建筑為地上六層,無地下室。建筑總高度:19.35m;結(jié)構(gòu)形式為底部框架-抗震墻結(jié)構(gòu)、上部為砌體結(jié)構(gòu)。建筑的設(shè)計使用年限為50年??拐鹪O(shè)防烈度為6度,抗震設(shè)防類別為丙類;地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級,框架抗震等級為三級,砌體施工質(zhì)量控制等級為b級。樁徑500mm,樁長為10m,主筋為614,加強箍筋為12,螺旋箍筋為8100/200,樁頂2.5m范圍內(nèi)箍筋加密為8100,主筋
2、進入承臺50mm。鋼筋籠長為7.19m,總樁數(shù)為216根。第二節(jié) 施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理部是本項目實施管理者。在該工程施工中,我公司將按項目管理的原理,組織工程施工與管理,建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子,實行項目經(jīng)理負責(zé)制;項目管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。組織機構(gòu)職責(zé) (1)項目經(jīng)理及項目總工均為公司從各部門抽取的精英骨干,對工程項目實施全面管理,貫徹實施公司質(zhì)量方針,科學(xué)地組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物等生產(chǎn)要素;負責(zé)與公司對應(yīng)部門、甲方、設(shè)計單位及其它管理(2)技術(shù)部門的職責(zé);深入現(xiàn)場及時解決施工中出現(xiàn)的問題,確保工程質(zhì)量。工程部的人員職責(zé)為:編制施工組織計劃,貫徹計劃
3、的實施。編制施工總進度計劃及調(diào)整與修正。確定各種工種期限。確定各種交叉搭接順序。(3)材料部人員工作職責(zé):選擇確認環(huán)保材料。組織材料采購及運輸。施工現(xiàn)場材料管理。第二章 施工前期準備工作第一節(jié) 技術(shù)準備工作一、組織圖紙會審,及時解決圖紙中所存在的種種技術(shù)問題。二、圖紙會審中三天完成施工組織設(shè)計。三、技術(shù)人員做好各項施工方案及各工種施工技術(shù)交底第二節(jié) 生產(chǎn)準備工作要取得建設(shè)單位配合,及時辦理施工許可證及施工標牌。根據(jù)規(guī)劃局確定基準點和設(shè)計圖紙進行放線,建立軸線控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng),認真復(fù)核管位置的準確。在現(xiàn)場內(nèi)搭建辦公室、保衛(wèi)、料具設(shè)備倉等等,工人宿舍按甲方指定位置搭設(shè)。按照經(jīng)審核批準的臨電、臨電
4、水布置圖,建立臨時供電、供水系統(tǒng),系統(tǒng)敷設(shè)完畢后就依手續(xù)辦理驗收及備案待查。按施工組織設(shè)計確定所需的機械設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、作進場準備。第三節(jié) 勞動力準備按照勞動力使用計劃調(diào)配人員,安排勞動力進場,并對準備進場的勞動力進行安全教育;對工程所需的各技術(shù)工種進行培訓(xùn)教育,取得有關(guān)上崗證、資格證后方許其進場從事相應(yīng)的工作勞動力及技術(shù)工程人員,進場后,定期對其進行勞動安全教育及施工技術(shù)總結(jié)及教育,以加強工人的勞動安全意識,不斷提高施工技術(shù),使工程順利進展。第四節(jié) 施工協(xié)調(diào)配合工作我司將辦好開工以及工程開工之前需申辦的一切手續(xù),并加強與各主辦單位及協(xié)助單位、相關(guān)部門的聯(lián)系工作,為工程的順序進行提供有利條
5、件。做好開工前的宣傳工作,積極與工地附近居民溝通,對因施工給居民帶來的不便到以歉意,并掛牌表明。第五節(jié) 地下管線勘測工作施工前經(jīng)過向有關(guān)單位聯(lián)系、溝通及現(xiàn)場目視可見情況,并在施工前進行地下管線探測儀,多了解地下管線情況,以免造成不必要的損失。第三章 施工平面布置圖現(xiàn)場平面布置應(yīng)充分考慮周邊環(huán)境因素及施工需要,布置時應(yīng)遵循原則如下:1、現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排,階段平面布置要與該時期的施工重點相適應(yīng)。2、充分考慮文明施工及環(huán)保要求,并符合安全規(guī)定,各種設(shè)施布置必須符合木蘭縣安全文明施工的相關(guān)要求。3、在平面布置中應(yīng)充分考慮好大型施工機械設(shè)備的布置、現(xiàn)場辦公、道路交通、材料周轉(zhuǎn)、臨時
6、堆放場地等的優(yōu)化合理布置。4、材料堆放應(yīng)設(shè)在垂直運輸機械附近,以減少發(fā)生二次搬運。中小型機械的布置,要處于安全環(huán)境中,要避開高空物體打擊的范圍。5、臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的安全出口,以及容易被墜落物體打擊的范圍,為避讓市政管線施工,現(xiàn)場臨電電纜采用架空方式。6、施工期間制定詳細周密的材料供應(yīng)計劃,計劃細化到每周、每天、每個時段,高專職調(diào)度員負責(zé)進場材料的統(tǒng)一調(diào)度和規(guī)劃,以便對大型機具的使用統(tǒng)籌安排。對施工現(xiàn)場進行動態(tài)管理,及時合理地調(diào)整和分配場地第四章 施工進度計劃第一節(jié) 施工進度的實施一、施工進度計劃的實施方法1、施工項目進度計劃的貫徹安排各層次的計劃,形成嚴密的計劃保證系統(tǒng)。重
7、點抓材料到場計劃,保證每天供應(yīng)樁管滿足第二天施工需要。層層下達施工任務(wù)書或簽訂承包合同2、施工項目經(jīng)理向施工隊和作業(yè)班之間分別下施工任務(wù)書,將作業(yè)下達到施工班組,明確具體施工任務(wù),技術(shù)措施,質(zhì)量要求等內(nèi)容。使施工班組保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務(wù)。編制作業(yè)計劃3、為保障施工進度計劃的實施,把規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件。例如施工場地的情況,勞動力、施工條件、材料情況和實施中的施工實際進度,在施工開始至全過程中不斷地編制本旬的作業(yè)計劃。使施工計劃更具體,切合實際和可行。4、施工項目進度的檢查在施工的實施進度中為控制進度,必須經(jīng)常定期地跟蹤檢查施工實際進度情況,進行統(tǒng)計事理和對比分析,確定實際進度與計
8、劃的關(guān)系,并據(jù)此對施工進行調(diào)整。5、跟蹤檢查施工實際進度確定每日進行一次進度檢查,并按每一臺樁機進行檢查,認真填寫施工日報表。6、處理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)把施工日報表匯總,指出與計劃進度具有可比性數(shù)據(jù),以便與相應(yīng)的計劃完成重相對比。7、對比實際進度與計劃進度通過比較得出實際進度與計劃進度相一致、超前、拖后三種情況。施工基礎(chǔ)上進度檢查結(jié)果即時處理若檢查的實際施工進度產(chǎn)生偏差對總工期有影響,馬上采取可行的補救措施,如增加勞動力、樁機,加班和調(diào)整有關(guān)的工作的邏輯關(guān)系,達到縮短工期的目的。第二節(jié) 工程進度的主要保證措施按指定工期要求,確定各階段工作日。在施工管理上實行責(zé)任制度,充分利用時間和空間,提高作業(yè)效率
9、確保提前交付。應(yīng)做好如下工作:1、運用現(xiàn)代化管理方法指導(dǎo)生產(chǎn)、加強動態(tài)管理。充分利用已有資源組織材料、人力資源的合理配置。保障各階段施工的連續(xù)性,消除窩工、停工現(xiàn)象。2、優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃管理,使各工種、各工序?qū)嵤┚o密的交叉搭接,對每道工序制定相應(yīng)的調(diào)整措施。3、考慮到現(xiàn)場施工條件及施工總進度要求,各個單體工程之間,采取平行施工與流水施工相結(jié)合的方法,在保證工期的前提下,各種資源耗用量相對較小。4、合理配置施工機械設(shè)施,提高使用效率,保證各施工班組之間的高度協(xié)調(diào),發(fā)揮最大的生產(chǎn)潛力。5、盡量避免不良氣候因素對施工的影響。采取有效措施。6、強化項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo),健全各項管理制度和崗位責(zé)任制,并將其落實
10、到每個部門和每一個成員,做到層層落實,責(zé)任到人。7、采用先進的施工工藝,并努力提高機械化施工水平,使之在確保工程質(zhì)量的同時,盡可能提高生產(chǎn)效率。8、制定詳細及切實可行的施工計劃,對其進行動態(tài)管理,使現(xiàn)場的各個部門以及各工序始終保持最佳工作狀態(tài)。9、做好管樁的供應(yīng),加強對打樁機具的檢查、維修管理工作,使現(xiàn)場能夠均衡連續(xù)施工。與管樁生產(chǎn)廠家簽定供貨協(xié)議,盡早完善材料計劃,盡早定貨。10、根據(jù)多方面的施工情況,制定詳細、切實可行、全面的進度計劃來指導(dǎo)、監(jiān)督施工,包括日計劃、周計劃等11、保證施工在任何階段,都保證充足的勞動力和機械資源。12、使用先進的施工設(shè)備和施工方法,提高施工效力。19第五章 資
11、源需用量計劃一、勞動力計劃為了滿足本工程施工需要,本工程擬投入打樁工(機長)4人,測量放線4人,電焊工8人,電工2人,雜工8人。二、主要材料計劃 本工程需用500管樁數(shù)量共計 米,每天需要量為 米,運輸采用大型平板車運輸。序號材料名稱單位總數(shù)量每天需要量1500管樁米89200米1800米三、機械計劃 本工程所有大型機械均采用平板車運輸進場。機械設(shè)備見下表。 第六章 施工技術(shù)方案(一)、施工工藝施工工藝流程圖鉆機準備定位放線鉆機就位鉆孔清土土方外運超流態(tài)砼(商品砼)邊提鉆邊灌注砼鋼筋籠制作安裝鋼筋籠補樁頭砼成 樁(二)、施工方法1、鉆孔的施工方法:(1)、首先做好鉆機開鉆前的檢查準備工作,達到
12、正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。(2)、定位、放線:本工程的定位放線依據(jù)甲方提供的紅線位置按照圖紙放軸線,經(jīng)建設(shè)監(jiān)理單位驗線無誤后,再繼續(xù)施放局部樁點,誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。(3)、鉆機就位:按照事先確定好的鉆孔順序,將已準備好的鉆機就位,鉆機就位對準樁點后進行調(diào)平,確保成孔的垂直度,結(jié)合場地實際情況鋪設(shè)枕木或鋼板,使鉆機支撐穩(wěn)定。(4)、鉆孔清土鉆機經(jīng)檢查垂直度、樁位偏差無誤后即可開鉆,下鉆的速度要平穩(wěn),嚴防鉆進中鉆機傾斜錯位,鉆進過程中要根據(jù)土層的變化,控制鉆進速度,如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物,應(yīng)立即停鉆,并通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位,確定處理方法。鉆樁的過程中,鉆出的土方,采用挖掘機裝車,土方運輸車
13、及時外運至指定的堆土場地。(5)、提鉆灌注砼鉆機鉆到設(shè)計深度后,混凝土泵開始壓注混凝土,邊提鉆邊壓注混凝土,始終保持泵入孔中混凝土量大于鉆桿上提體積量。(6)、安放鋼筋籠利用鉆機自備吊鉤、塔吊或吊車將鋼筋籠豎直吊起,垂直于孔口上方,然后扶穩(wěn)旋轉(zhuǎn)下入孔中,安放鋼筋籠時垂直慢起慢落、逐步向下放,避免碰撞孔壁。鋼筋籠安放后進行籠頂標高抄測,符合設(shè)計標高要求后即可固定。固定鋼筋籠位置,使鋼筋籠保護層厚度滿足設(shè)計要求。(7)、補注混凝土灌注砼后,如發(fā)現(xiàn)混凝土下沉,須再次補滿至樁頂標高以上50cm,并用插入式振搗棒振實以確保樁頭處混凝土密實。成樁后將孔口周圍殘土清理干凈,防止孔口周圍泥塊等雜質(zhì)落入孔內(nèi)。2
14、、鋼筋籠施工技術(shù)措施:(1)、鋼筋籠施工采用焊接法制作鋼筋骨架,箍筋采用人工綁扎的施工方法。(2)、主筋接筋采用單面搭接焊,焊縫長大于10d,同接面內(nèi)接頭不超過50%。(3)、鋼筋籠焊接所使用的焊條與鋼筋級別相同,即i級鋼使用j422焊條,級鋼使用j506焊條。(4)、鋼筋籠下端500mm處主筋向內(nèi)側(cè)彎曲15度。(5)、鋼筋籠搬運和吊裝時,應(yīng)防止變形,安放對準孔位,避免碰孔壁,就位后立即固定。3、砼施工(1)、砼采用商品混凝土。(2)、砼坍落度220250mm。(3)、泵送管道布置選擇最短距離布置,以減少泵送壓力損失。水平管道鋪設(shè)選用鋼管,垂直管路采用膠管。各管路需連接牢固,彎管處應(yīng)加固定點。
15、各管卡位置不應(yīng)與地面直接接觸,留有一定間隙。4、試樁 試樁樁頭部分應(yīng)進行單獨處理,處理方法為:試樁完成7天后挖開到有效樁頭部位,用攪拌好的砼澆注至鋼筋籠頂并分別加入三層鋼筋網(wǎng)片,以保證樁頭的抗壓強度。(三)、施工技術(shù)、質(zhì)量及其它組織措施1、技術(shù)措施施工技術(shù)措施嚴格執(zhí)行建筑地基技術(shù)規(guī)范jgj94-94及鉆孔壓灌超流態(tài)混凝土樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(db23/t360-2007)。實施技術(shù)措施的依據(jù)是基礎(chǔ)平面圖樁身配筋圖。編制切實可行的施工組織設(shè)計,并嚴格按照方案施工。對施工班組(鋼筋班組、砼班組、鉆機班組)進行技術(shù)交底,并嚴格執(zhí)行。對點后用垂直度控制器,控制鉆機垂直度,避免垂直度超偏差。2、措施:定位放線
16、時由兩個技術(shù)員在現(xiàn)場放線,放線過程中放線后技術(shù)員應(yīng)相互進行自檢、互檢工作,并由技術(shù)員負責(zé)及建設(shè)監(jiān)理單位驗線,以確定定位放線準確無誤。工程技術(shù)人員對原材料進場首先進行外觀驗收,索要產(chǎn)品合格證,并取樣進行二次復(fù)試,合格后方可使用。鋼筋籠的焊接及綁扎嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。砼施工嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程要求。經(jīng)常對砼進行坍落度檢測。編制施工工藝卡及質(zhì)量檢查驗收制度,并及時檢查驗收。施工時應(yīng)用水準儀嚴格控制籠頂標高及樁頂標高。(四)安全措施1、進入現(xiàn)場人員必須進行安全教育和安全交底及建立安全檢查制度。2、進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,兩米以上高處作業(yè)系安全帶,違反規(guī)程處以當事人50元罰款。3、現(xiàn)場所有用電和設(shè)備由專人管
17、理,有安全有效的防護措施,以防短路。4、現(xiàn)場周圍鋼筋籠制作區(qū),設(shè)置必要安全防護措施(安全欄、安全網(wǎng))防止碰傷施工人員。5、現(xiàn)場配置專職安全人員,與施工無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。6、振搗工應(yīng)戴安全防漏電手套,以免振搗器漏電傷人。7、鉆機上下工作人員應(yīng)聽從指揮,防止事故發(fā)生。第七章 施工注意事項及質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施:(一)工程項目質(zhì)量目標: 1、分項工程合格率100%1.施工用材料檢驗合格率100%1.試樁合格率 100%(二)、質(zhì)量管理機構(gòu):組 長: 王進行組 員: 秦曉光(三)、質(zhì)量要求:1、施工時嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定、建設(shè)單位和總包單位的要求及監(jiān)理管理程序及時報驗。2、各種原材料進場后,根據(jù)各
18、材料的檢驗批數(shù)量由監(jiān)理見證進行取樣送檢,試驗合格后方可使用。3、對進入現(xiàn)場的商品砼要經(jīng)常抽測坍落度,保證砼坍落度在220250范圍內(nèi)。4、成樁后應(yīng)將孔口周圍的殘土清理干凈,防止孔口周圍的泥塊等雜質(zhì)落入孔內(nèi)。5、砼強度試件的留置數(shù)量,每灌注100 m3或每個澆注臺班不得少于3組。6、鉆機開鉆前應(yīng)校正樁機挺桿垂直度,如發(fā)現(xiàn)不符合要求(大于樁長1%),必須將打樁機重新調(diào)直,滿足要求后方可施工。7、鋼筋籠主筋與箍筋采用焊接法焊接后形成焊接網(wǎng),焊接網(wǎng)交叉點開焊數(shù)量不得大于整個鋼筋籠交叉點總數(shù)的1%,并且任一根鋼筋上開焊點不得大于該鋼筋交叉點的1/2。鋼筋籠最外面鋼筋上的交叉點不得開焊。8、鋼筋籠主筋與加
19、勁箍筋采用點焊連接,當螺旋箍筋與主筋采用綁扎法時,脫扣、松扣點不得大于整個鋼筋籠綁扎點數(shù)的1%,并且任一根鋼筋上開扣點不得大于鋼筋總綁扎點的1/2。9、鋼筋籠下端500mm處主筋向內(nèi)側(cè)彎曲1530度。10、搬運和吊裝鋼筋籠時,應(yīng)防止變形,安放時應(yīng)對準孔位,避免碰壁,就位后立即固定。11、鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準 單位:mm鋼筋籠制作質(zhì)量檢驗標準(mm)項序檢查項目允許偏差允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量2鋼筋籠長度50用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3鋼筋籠直徑10用鋼尺量4主筋端部之間平整度5用平板12、樁質(zhì)量檢驗標準 單位:mm鉆孔圧灌超流態(tài)砼樁施工質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目11-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊緣mmd/6且不大于70承臺、梁開挖前量鉆孔中心,開挖后量樁中心條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁mmd/4且不大于1502孔深(樁長)+300測鉆桿長度3樁體質(zhì)量(完整性)檢驗按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力設(shè)計要求按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項
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