摩登3米陽光工程鋼筋施工方案

1、廣廈集團西安公司 摩登3米陽光工程摩登3米陽光鋼筋施工方案一、工程概況本工程為全剪力墻結構，建筑總高 45.5 m，地基處理為3:7，0.8 m厚灰土地基，基礎為筏板基礎，主體結構為短肢剪力墻鋼筋混凝土結構，屋面板為平屋面結構。施工進度：基礎與地下室總工期60天完成，標準層按每八天完成一層結構施工任務。主要構件尺寸和配筋如下：抗震裂度7度剪力墻抗震等級三級設計使用年限50年基礎筏板厚度1000配筋主筋22150局部加筋12150基礎暗梁配筋高度1000寬度650主筋箍筋10100地下室外墻厚度250配度豎向鋼筋12150水平鋼筋12200地下室內墻厚度200配筋水平筋 10200豎直鋼筋 10

2、200地下室暗柱配筋主筋1418箍筋 10150， 8150地下室頂板厚度160配筋雙排雙向 10125地下室頂梁截面尺寸200500、200400150400配筋主筋25、20、18、14箍筋 8200地下室連梁截面尺寸200500配筋主筋25箍筋 8200-3.82.92m剪力墻墻厚200配筋水平筋 10200豎直筋 10200-3.82.92m剪力墻墻厚250配筋水平筋 10200豎直筋 102002.92m屋面剪力墻墻厚墻200、墻250配筋水平筋 8200豎直筋 8200-3.82.92m暗柱配筋主筋1218箍筋 81502.92屋面暗柱配筋主筋1218箍筋 82001-3層連梁截面

3、尺寸250400、2001500、200400配筋主筋1625箍筋 810013層平梁截面尺寸200400、150300配筋主筋1622箍筋 8200415層連梁截面尺寸250400、200400、2001300配筋主筋1625箍筋 82004-15層平梁截面尺寸200400、150300配筋主筋1622箍筋 8200屋面平梁截面尺寸200500、200400、150300配筋主筋1622箍筋 82001-3層板板厚100配筋板底： 10150雙向,板面； 10150負筋4-15層板板厚100配筋板底： 10180雙向,板面； 10180負筋屋面板板厚130配筋 10180雙排雙向二、質量管理

4、目標：合格率100% ，不合格點控制在5%。編制依據：1、 結構圖2、 相關配套施工圖集3、 圖紙會審紀要4、 投標答疑5、 現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及標準：高層建筑混凝土結構技術規(guī)程（jgj3-2002） 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50204-2002）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb149991）冷拉鋼筋及冷拔低碳鋼絲（gb5020492）普通低碳鋼絲熱軋圓盤條（gb70191）冷軋帶肋鋼筋（gb1378892）鋼筋混凝土有熱軋光圓鋼筋（gb1301391）三、施工要求： 1、審圖把關確定控制的重點和難點（1） 在工開工前必須認真閱讀設計圖，領會其設計意圖，仔細校對設計圖紙，發(fā)現(xiàn)圖中錯誤部

5、份應即時與設計單位聯(lián)系糾正。（2） 對鋼筋過密的部位，如梁柱節(jié)點和剪力墻的門洞口等要提前放樣。（3） 對懸挑構件的綁扎、鋼筋的接頭、錨固要嚴格控制。（4） 對加強區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱、柱帽等部位要嚴格控制。2、對鋼筋的進場驗收和檢驗 進場鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標識，標識上必須與鋼筋質量證明書所填寫的生產廠家、爐號、規(guī)格、生產日期等一致。進場的鋼筋由質量員和材料員共同組織驗收。驗收時要嚴格把關，對不合格的產品要堅決退貨，并做相關的物資管理記錄。（1） 材料檢驗對進場的鋼筋必須認真檢驗，在保證設計規(guī)格和力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀和片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、

6、油漬和漆污等，鋼筋的端頭保證平直，無彎曲。原材料試驗報告的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t原材料復試應符合現(xiàn)行規(guī)范要求，并嚴格執(zhí)行見證取樣制度。鋼筋進場檢驗內容包括對標志、外觀的檢查，并按現(xiàn)行國家有關部門標準的規(guī)定抽樣復試，合格后方可使用。有關技術標準如下：鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb149991）冷拉鋼筋及冷拔低碳鋼絲（gb5020492）普通低碳鋼絲熱軋圓盤條（gb70191）冷軋帶肋鋼筋（gb1378892）鋼筋混凝土有熱軋光圓鋼筋（gb1301391）如不符合上述技術標準質量要求時，應從同一批中取雙倍數(shù)量的試件做各項試驗，當仍有一個試件不合格，

7、則該批鋼筋為不合格品，不得用于本工程。對本工程所使用的鋼筋，檢測所得的強度實測值必須符合下列規(guī)定：（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的比值不應小于1.25；（2）筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。3、鋼筋的加工1）備料a、在鋼筋加工前應清潔、無損傷，油漬、漆污鐵銹應在使用前清理干凈。 b、 工程采用自動調直切斷機調直，在調直前應調試好切斷機的限位器，嚴格控制所下料尺寸的下料精度。c、 鋼筋的代換必須征得設計和監(jiān)理及建設單位的書面同意。2） 鋼筋加工a、 為了保證鋼筋的加工形狀、尺寸準確，精細審核鋼筋配料單和制作樣板。本工程采用梯子筋有效地控制剪力墻的有效截面與鋼筋和橫向偏位

8、，保證鋼筋網片的間距均勻，平板鋼筋采用長形馬凳筋避免在施工中踩踏移位，確保鋼筋工程質量達到設計和規(guī)范標準要求。做到鋼筋加工一批檢驗一批，施工一層驗收一層。b、 鋼筋的彎曲：級鋼筋的末端應做成180o的彎鉤，圓弧彎曲d2.5d，級鋼筋的末端應做成90o或135 o的彎折，級彎折d4d，級彎折d5d；彎起鋼筋中間部位彎折處的直徑d5d。c、 箍筋的加工：彎鉤的平直長度為10d。d、 鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的允許偏差項 目允 許 偏 差受力鋼筋的順長方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置204、鋼筋綁扎1.鋼筋綁扎前的準備鋼筋綁扎前應放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板上彈線，拉通線控制。2.鋼筋綁扎規(guī)定

9、鋼筋綁扎規(guī)定節(jié) 點 部 位技 術 規(guī) 定交 叉 點均應采用鐵絲扎牢板、墻網雙向受力筋的相交點全部綁扎； 梁、板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。比例向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板上部負筋和構造筋不能漏放并應絕對保證其位置的準確性。雙向板彎矩較大的鋼筋擺在彎矩較小鋼筋的外層。 梁、柱箍筋應與受力鋼筋垂直，彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置綁扎，箍筋要平直，開口對角錯開，規(guī)格間距依據圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時梁箍筋伸入柱中不少于一個

10、，梁兩端距柱外箍筋的外皮50mm；頂層梁筋錨固部份全長加設箍筋，柱子箍筋開口呈螺旋綁扎，墻壁水平筋與柱子箍筋間距錯開20mm。柱箍筋 角部箍筋的彎鉤平面與模板形成的角度（矩形柱）應為45o，多邊形柱應成為平分角，圓形則與圓切邊垂直，中間箍筋彎鉤平面與模板垂直，小形截面柱彎鉤與模板夾角呈45o。5、 工藝流程（1）基礎放線并經過 驗收鋼筋間距排列劃線 綁扎底排鋼筋綁扎 設置馬凳鋼筋 綁扎筏板上層鋼筋 報監(jiān)理公司驗收。（2）頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部接槎外鑿毛處理 人工配合清理雜物 彈放底層鋼筋位置 及預留孔洞線 擺放綁扎底層鋼筋 自檢 互檢 交接檢 電工配管 自檢 專檢（看是否高于

11、板筋） 綁扎鐵馬凳及上層鋼筋 鋪設馬道 支放墊塊 安放固定預留孔模具施工縫封擋 自檢、互檢 報監(jiān)理隱檢 交接檢。 （3）墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置 模板50線 門窗洞口線 預檢驗線 檢查調整立筋的位置 立筋搭接及鋼筋焊接 自檢、專檢（合格則打上標記）報驗隱檢 調整暗柱立筋垂直度 綁扎暗柱箍筋 自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度 綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋 安裝上部控制立筋位移的卡具 封擋施工縫鋼絲網等 安裝保護層墊塊 自檢報驗 專職檢驗 報監(jiān)理隱檢 與模板施工人員辦交接檢。鋼筋接頭要求：a、 防雷接地的鋼筋必須采用焊接接頭。b、 抗震墻暗柱采用電渣壓力焊焊接；c、 基礎梁、板及地下室

12、剪力墻、地下室頂板縱向鋼筋直徑大于20mm時采用機械連接。d、 基礎梁板的位置為梁頂板面鋼筋在支座處，板底鋼筋的接頭在跨中；e、 主次梁、鋼筋的位置為梁頂板面鋼筋在跨中，梁底板底鋼筋在支座；f、 鋼筋的接頭位置鋼筋的接頭位置宜設置在受力較小處。同一受力截面不宜設置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端離鋼筋彎起點的不應小于鋼筋直徑的10倍。焊接和機械連接鋼筋的接頭位置設置在同一構件內的接頭宜相互錯開；縱向受力鋼筋機械連接或焊接接頭連接區(qū)段內的長度為35d（ d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500 mm，接頭中心點位于該連接區(qū)段長度內均屬于同一連接區(qū)段，同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接

13、頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積之比值。同一區(qū)段內，縱向受力鋼筋的面積的百分率在受拉區(qū)不大于50%。電梯機房因直接承受動力荷載必須采用機械連接接頭。綁扎接頭位置綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度l1的1.3倍區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率，必須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應小于直徑d且不應小于25mm。當受力鋼筋的直徑大于25mm時應按規(guī)定的搭接長度值乘以修正系數(shù)1.1；當接頭的百分率大于25%時應按規(guī)定的值乘以系數(shù)1.2取用，當接頭的百分率大于5

14、0%時應按規(guī)定的值乘以系數(shù)1.35取用。6.鋼筋焊接1. 焊接接頭電渣壓力焊要檢查接頭的外觀質量，焊口突出現(xiàn)表面高度應大于4mm，彎折角度和軸線偏移不大于鋼筋直徑的1/10且不大于2mm，鋼筋的接頭一定要離開拐點10d，且不準位于構件的最大彎矩處，施中必須將鋼筋的端口切平，應先焊高位筋，后焊低位筋。焊接接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總面積的百分率非預應力構件受拉區(qū)不宜超過50%。2. 焊接檢驗外觀檢查及焊接接頭檢查數(shù)量和方法按鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj1896）的要求執(zhí)行。對電渣壓力焊接頭應逐個檢查，強度檢驗時從每批成品中取三個進行拉伸試驗。每一驗收批段以300個同類型的接頭為一批。3. 機械連

15、接接頭 對鐓粗直螺紋連接接頭要檢查絲扣的露扣情況，不允許完整絲扣外露，對出現(xiàn)外露的絲扣應采取補救措施，預以加強，鐓粗直螺紋還應用扭矩扳手檢查力矩值并作合格標記，錐螺紋完整牙數(shù)應符合以下規(guī)定：鋼筋直徑（mm）161820222528323640完整牙數(shù)578101112四、鋼筋工程的質量保證措施1. 鋼筋綁扎的“七不準”和“五不驗”“七不準”（1） 已澆的筑混凝土浮漿未清理干凈不準綁扎鋼筋；（2） 鋼筋污染清除不干凈不準綁扎鋼筋；（3） 控制線未彈好不準綁扎鋼筋；（4） 鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準綁扎鋼筋；（5） 鋼筋接頭本身質量未檢查，或經檢查未合格不準綁扎鋼筋；（6） 技術交底未到位不準

16、綁扎鋼筋；（7） 鋼筋加工后未經過驗收不準綁扎鋼筋?！拔宀或灐保?） 鋼筋未完成不驗收；（2） 鋼筋的家位措施不到位不驗收；（3） 鋼筋保護層墊塊不合格，達不到要求不驗收；（4） 鋼筋糾偏不合格不驗收；（5） 鋼筋綁扎未嚴格按技術交底不驗收。2. 綁扎網和綁扎骨架允許偏差綁扎網和綁扎骨架允許偏差序號項 目允許偏差1綁扎鋼筋網長與寬10網眼尺寸203綁扎鋼筋骨架長10寬、高54受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎10柱、梁5板、墻、殼35綁扎箍筋橫向鋼筋間距206鋼筋的彎起點位置207預埋件中心線位置5水平高差+3，03. 鋼筋保護層（1）板、墻保護層的控制措施筏板的保護層下排鋼筋采用50mm的

17、花崗巖塊作為墊塊，上層的鋼筋采用馬凳筋支墊，板采用15mm的花崗巖板塊作為墊塊，墻、柱采用限位筋和塑料墊塊相結合的方法保證保護層厚度的準確性。在墻的上口采用水平梯子筋固定豎向鋼筋的尺寸，防止豎向鋼筋的尺寸準確而不受混凝土振搗的影響。（2）柱子鋼筋的定位措施采用定位卡在澆筑混凝土前將定位卡套在柱的頂端，用綁絲將柱筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋的間距位置。下部用塑料墊塊控制保護層厚度。4. 箍筋要求及抗震要求箍筋在綁扎前必須在梁、柱的主筋上劃點放線，嚴格按圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求的抗震要求設置加密區(qū)箍筋，不得少放或漏放鋼筋。5. 預留洞、門窗口手加強筋，梁柱鋼筋的錨固根據圖紙的要求設置預留洞口、門窗洞口等的

18、加強筋等應加設焊接措施防止在混凝土澆筑時位移，對梁、柱鋼筋錨固長度進行重點控制。6. 水電盒的固定在水電盒的四周設置定位措施筋用電焊牢固定，防止?jié)仓炷習r擾動水電盒，使水電盒發(fā)生位移。7鋼筋的綁扎要求綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格，鋼筋的錨固長度必須符合圖紙及規(guī)范的要求。對于懸臂構件應特別保證其鋼筋的正確位置。8預留鋼筋后砌墻和構造柱的預留鋼筋要依據圖紙放出位置線，在就位后進行加固，不得少放和漏放并在澆筑混凝土時派專人檢查校正。五、成品保護措施墻、柱鋼筋在澆筑混凝土時應用濕抹布清凈粘在鋼筋上的混凝土漿，在支設模板時要防止脫模劑污染鋼筋必須保證鋼筋表面清潔。平板鋼筋施工時，禁止在板筋上踩踏，必須搭設跳板操作，雨天施工時進入工地必須拭擦凈鞋底，防止泥塵等污染鋼筋。六、安全保證措施工人進場時必須接受三級安全教育，并經考試合格后方可上崗作業(yè)，項目部定期組織安全會議和安全檢查，及時糾正違章行為和消除隱患。特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。小型機械操作必須專人專機，非專業(yè)人員不得擅自玩弄和使用機械，不懂電器的人員嚴禁從事電氣作業(yè)。施工機械必須定期檢查維修和保養(yǎng)，嚴禁機械帶病作業(yè)。綁扎