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文檔簡介

1、御龍逸城304# 308#塔樓施工組織設(shè)計第章編制說明一、編制目地本施工組織設(shè)計是我工程部對御龍逸城304#,308#工程施工地總體構(gòu)思與部署,為工程施工提供完整地技術(shù)性指導(dǎo)文件,用以指導(dǎo)工程施工,以保質(zhì)、高速、安全地完成本工程地建設(shè)任務(wù)二、編制依據(jù)1. 遼寧晟益房產(chǎn)開發(fā)有限公司提供地工程地質(zhì)勘察報告2. 遼寧晟益房產(chǎn)開發(fā)有限公司提供地304#、308#摟施工圖紙.3. 與遼寧晟益房產(chǎn)開發(fā)有限公司所簽定地建筑工程施工合同4. 國家頒布地現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程5. 國家現(xiàn)行地安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)保等有關(guān)規(guī)定.6. 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分).7. 省市關(guān)于建筑安裝

2、工程有關(guān)文件、規(guī)定、通知等三、編制說明本工程目前所編制地施工方案系依據(jù)業(yè)主提供地二期304#,308#二棟塔樓放線圖紙和(324#施工圖)類比設(shè)計圖紙所編制,所以本施工方案僅作為工程施工和施工管理地宏觀指導(dǎo)性技術(shù)文件,在施工過程中對該施工方案進(jìn)行系統(tǒng)性地動態(tài)管理,待施工圖紙出來后編制詳細(xì)地施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行補(bǔ)充和修改,使工程施工處于全方位、全過程地監(jiān)控之下第二章工程簡況及特點(diǎn)一、工程簡況:工程名稱:御龍逸城304#,308#住宅樓工程業(yè) 主:遼寧晟益房產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:遼寧省建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位:北京敬業(yè)建設(shè)監(jiān)理有限公司本工程每棟建筑面積約8000m2,建筑高度約53.00M,呈矩蝶形

3、布局.采用較多地立線式建筑形式,突出建筑地棱角分明,造型典雅大方,達(dá)到了優(yōu)美地建筑景觀效果,為御龍逸城隹宅區(qū)創(chuàng)造出現(xiàn)代化地高層住宅氛圍.本工程結(jié)構(gòu)類型為純剪力墻全現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),地上十八層,地下一層,抗震烈度按7度設(shè)防,抗震等級為H級.二、工程條件及特點(diǎn):1. 工程條件:現(xiàn)場情況:本工程現(xiàn)場場地比較平坦,但工程場地比較狹窄,因多棟建筑物同時施工,所以物料擺放場地不足.南端業(yè)主申請設(shè)置了200KVA變壓器一臺,施工用水已接入現(xiàn)場.工程地質(zhì)條件:基礎(chǔ)持力層為第五層礫砂層,持力層承載力為fak=600kpa,此層在地下水以上.2. 工程施工特點(diǎn): 筏板基礎(chǔ)落在-5.550m第五層礫砂層上,在其上各層除第

4、一層為耕土外,第二層為細(xì)砂層,第三層為中砂層,第四層為粗砂層,名層均較松散沒有粘性,所以挖土?xí)r極易塌方. 地下室防水設(shè)計成三道防線,第一道采用SBS卷村柔性外防水,第二道采用抗?jié)B砼為自防 ,第 施工工期十分緊張,甲方要求今年入冬前完成地上二層,這就需要加大人力、財力、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)架料地投入,加大了工程成本.第3章施工部署第節(jié)組織機(jī)構(gòu)我們將把本基礎(chǔ)工程列為工程部地重點(diǎn)工程來抓 ,本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理地原則 , 選配綜合素質(zhì)高、具有施工經(jīng)驗(yàn)地工程付經(jīng)理、工程總工及工程技術(shù)管理人員組成管理組,全權(quán)組織施工諸要素,對工程工程地工期、質(zhì)量、安全等全面管理 .只有地下室早日完成施工 ,并在今

5、年完 成地上二層,才能保證明年年底前竣工與交付使用.第二節(jié)施工程序依據(jù)工程特點(diǎn)和本單位地技術(shù)裝備、勞動力資源狀況,擬二個基礎(chǔ)同時開工采取機(jī)械挖土,大放坡(或小放坡用砂土袋護(hù)坡)以快速人工清底為先導(dǎo),實(shí)行平面分段、同步流水地施工方法.即坑內(nèi)挖土、放線、打墊層地同時,在坑外要進(jìn)行鋼筋、模板地加工和準(zhǔn)備.當(dāng)坑內(nèi)打完墊層規(guī)線后及時安裝底板模和鋼筋等.使整個工程能形成各主要分項(xiàng)工程在時間、空間上緊湊搭接.該地下室施工階段地施工程序?yàn)椋旱装逋练介_挖-邊坡加固(同土方工程穿插進(jìn)行,隨時跟進(jìn))-驗(yàn)槽-澆筑墊層-規(guī)線一一巷材防水層施工-40厚鋼筋保護(hù)層墊塊帶一一安裝底板鋼筋、墻插筋和模板-安裝鋼板止水帶澆筑地下

6、室底板砼-安裝墻板鋼筋和模板澆筑墻板砼墻砼模板 拆除安裝頂板梁模及板模 安裝頂板梁板鋼筋澆筑頂板砼.在該階段重點(diǎn)解決:合理地土 方開挖方案;邊坡加固工程,確?;影踩?;大體積砼澆筑時,降低水化熱措施,確保地下室底板混凝土施工質(zhì)量;地下室地防水、防滲措施等.鋼板止水帶施工較麻煩,建議采用膨脹膠條止水方案 .裙房網(wǎng)點(diǎn)施工待塔樓主體完成后或采用懸挑腳手架再施工.這樣可解決主樓和裙房不均勻沉降問題,又能為主樓主體施工提供一些場地第 節(jié)施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場準(zhǔn)備1. 開工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù)2. 根據(jù)施工總平面布置圖地要求搭設(shè)臨建、設(shè)置堆場、布置施工機(jī)械.3. 根據(jù)業(yè)主提供地現(xiàn)場內(nèi)地供水管、供電電

7、源,確定現(xiàn)場內(nèi)供水管線和供電線路走向,并定點(diǎn)水頭和配電箱.二、材料準(zhǔn)備:本工程圖紙無法及時到位,因此材料采購計劃地編制采用經(jīng)驗(yàn)預(yù)估和圖紙預(yù)算補(bǔ)充相結(jié)合地方法,預(yù)先根據(jù)324#類比圖紙和工程主要特征估算材料計劃量,圖紙到位后再補(bǔ)充.同時,主材用量需根據(jù)出圖時間分階段提出,周轉(zhuǎn)材料先預(yù)估,待出圖后準(zhǔn)確核算,進(jìn)行材料地補(bǔ)充.1. 材料進(jìn)場必須經(jīng)專人驗(yàn)收 ,不經(jīng)過驗(yàn)收地材料不準(zhǔn)入場.2. 材料進(jìn)場后應(yīng)按各種材料地規(guī)范要求進(jìn)行抽檢、取樣送檢,嚴(yán)禁未經(jīng)實(shí)驗(yàn)或抽驗(yàn)不合格地材料用于工程施工.3. 在材料地使用中應(yīng)按先進(jìn)場地材料先用地原則,過期地水泥禁止使用.4. 組織材料按計劃進(jìn)場,并作好保管工作.三、技術(shù)準(zhǔn)

8、備:該工程工期緊,質(zhì)量要求高,為此,做好前期各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作十分重要.1物資資源地準(zhǔn)備由于施工所需物資資源品種多,數(shù)量大,因此應(yīng)對各種物資資源地生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系,落實(shí)供需要求.2圖紙會審,施工圖紙是施工地主要依據(jù),圖紙收到后我們將立即組織施工管理人員分專業(yè)熟悉審查圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,檢查圖紙設(shè)計中存在地問題,并積極協(xié)助業(yè)主和監(jiān)理組織圖紙會審工作并形成文字記錄.3. 建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供給施工單位地水平座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),建立適合本工程地測量定位軸線網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò),其中重要地控制座標(biāo)要做成相對永久性地座標(biāo)點(diǎn).在結(jié)構(gòu)施工期間和裝修施工期,建立大樓沉

9、降觀測點(diǎn),并形成定期觀測制度.4. 做好各類原材料地檢驗(yàn)工作和參與砼地試配工作針對本工程所用地砼強(qiáng)度、抗?jié)B指標(biāo)和工期要求,協(xié)商好抗?jié)B商品砼地訂購,使之具有良好地泵送性能,滿足本工程地施工需要.對工程主要原材料我們將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn),把好原材料質(zhì)量關(guān).5. 做好前期各類技術(shù)交底工作為了確保本工程地優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗,我們準(zhǔn)備按施工程序分項(xiàng)工程作好技術(shù)交底工作,交底地內(nèi)容包括:土方工程、鋼筋工程、模板工程和砼工程等四、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備建筑機(jī)械地配備是高層建筑施工地重要保證條件,為此我們對垂直運(yùn)輸設(shè)備和鋼筋工程設(shè)備、模板工程設(shè)備、砼工程設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行了準(zhǔn)備:1. 垂直運(yùn)輸設(shè)備地選擇垂

10、直運(yùn)輸是本工程確保工期質(zhì)量地關(guān)鍵.因此,我們擬在兩個工程之間設(shè)一臺QT40塔吊,先為基礎(chǔ)施工服務(wù),然后再為主體工程服務(wù).同時各設(shè)置一臺貨梯,以便人員和物料地輸運(yùn).塔吊入場時間要求,根據(jù)現(xiàn)場地實(shí)際情況,塔吊應(yīng)在澆筑地下室底板混凝土墊層前安裝調(diào)試完畢,以便進(jìn)行周轉(zhuǎn)架料地轉(zhuǎn)運(yùn)和工程材料地吊運(yùn)2砼工程設(shè)備地選擇砼工程結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土,根據(jù)地下室施工條件和工程量,擬選用二臺泵車進(jìn)行混凝土澆筑在主體施工到九層以上時,需采用地泵向上輸送高砼 .3其它設(shè)備如鋼筋機(jī)械和木工機(jī)械按需各配一套五、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程地實(shí)際情況,我們將選派高素質(zhì)地施工人員及各專業(yè)工種人員進(jìn)駐現(xiàn)場,并分別簽定勞務(wù)合同,進(jìn)場前進(jìn)行入

11、場教育,特殊工種持證上崗,按時入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài).第:章主要施工方法主要分部分項(xiàng)工程施工順序放線復(fù)測墊層及防水屋面工程地上主體結(jié)構(gòu)施工外堆防水戶境土外墻裝修室內(nèi)隔墻及外墻內(nèi)保溫r門窗工程室內(nèi)裝修浦理驗(yàn)收V冬種迓備安裝室外管線設(shè)備調(diào)試運(yùn)行區(qū)付建設(shè)單魚第】節(jié)施工測量一、平面控制系統(tǒng)本工程平面控制系統(tǒng),根據(jù)規(guī)劃院以激光鉛直儀布設(shè)成“井”字型控制紅線樁引測地(詳見定位測量記錄圖).控制網(wǎng)布設(shè)前,經(jīng)緯儀進(jìn)行過校檢.根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖、現(xiàn)場周圍地地物地貌,以及業(yè)主提供地測量資料復(fù)核無誤后,采用直線交會法,施測出控制軸線,并將控制軸線引測至臨近建筑物和圍墻上,形成工程測量平面控制網(wǎng) .詳見附圖:測量

12、平面控制網(wǎng)示意圖二、高程控制系統(tǒng)根據(jù)建筑施工規(guī)范要求,高程控制網(wǎng)點(diǎn)布設(shè) 23個高程點(diǎn)即可滿足施工要求.根據(jù)業(yè)主提供地測量資料,以一期工程-#樓室內(nèi)地坪地高程作為本工程地士0.00標(biāo)高.場區(qū)高程控制點(diǎn)應(yīng)該布設(shè)在遠(yuǎn)離建筑物地地方.同時,定期對各標(biāo)高點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核,保證正常使用.隨著樓層地升高,其高程可沿塔吊角柱進(jìn)行高程傳遞.三、地下室施工測量本工程是筏板基礎(chǔ),土方整體大開挖.根據(jù)設(shè)置地軸線控制網(wǎng),考慮土方開挖放坡地大小及現(xiàn)場條 件地局限,用白灰撒岀土方開挖邊線.土方開挖過程中,測量人員隨時跟班作業(yè),用水準(zhǔn)儀觀測控制開挖地深度,以確保槽底標(biāo)高符合設(shè)計要求.待底板混凝土澆注完畢初凝以后,再根據(jù)地面上地

13、軸線控制網(wǎng)把主軸線精確地投測到底板面上,用墨線彈岀,再用J2級經(jīng)緯儀配合經(jīng)過檢驗(yàn)地鋼尺精確地放岀其它各條軸線四、主體施工階段地測量控制主體階段士 0.000以下采用外控法進(jìn)行平面及豎向垂直度地控制,通過基坑外設(shè)置地標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行平面軸線地控制和原有樁位地復(fù)驗(yàn).士 0.00以上地主體結(jié)構(gòu)平面軸線和豎向垂直度地控制采用內(nèi)控地方法,設(shè)置六個測量控制點(diǎn),利用一臺激光鉛直儀配合兩臺J2型經(jīng)緯儀以及一臺激光經(jīng)緯儀進(jìn)行平面閉合放線,確定平面軸線,控制主體地垂直度,高程利用外架向上引導(dǎo).每三層進(jìn)行一次回零復(fù) 核,以消除累計誤差,提高控制精度.第二節(jié)土方工程和邊坡保護(hù)工程根據(jù)地質(zhì)勘察報告表明,地下水位位于-9m左右,

14、處于基坑底標(biāo)高以下,因此本工程未考慮降水. 本工程基坑開挖方案采取 1 : 1自然放坡,或采用1:0.5放坡加砂袋護(hù)坡方案.土方工程施工時,基 坑土方開挖應(yīng)與砂袋護(hù)坡加固相結(jié)合 ,邊開挖土方邊進(jìn)行坡加固本工程土方工程采用機(jī)械開挖,各用三臺自卸式運(yùn)輸車往外運(yùn)土,土方量各約5000立方M.機(jī)械開挖基坑土方應(yīng)預(yù)留200mm采用人工清底,人工清底至設(shè)計標(biāo)高后,經(jīng)驗(yàn)槽合格后迅速封墊層砼.墊層混凝土采用混凝土輸送泵泵送至澆筑部位.施工中,要嚴(yán)格控制其標(biāo)高,并振搗密實(shí).對于底板高低差相接處,圖紙設(shè)計為45度斜坡.因?yàn)榛鶎訛樯巴粒市纬尚逼潞箅y以澆筑混凝土 墊層,無法保證砼質(zhì)量,故采用MU10紅磚砌筑成45度

15、斜坡,再在上面澆筑混凝土墊層.第 節(jié)地下室防水工程根據(jù)設(shè)計要求,本工程地下室底板及外墻需做防水,防水采用SBS柔性防水卷材.SBS柔性防水卷材防水層地施工順序?yàn)椋赫移揭换鶎忧謇硪煌克⒒鶎犹幚韯┮患?xì)部附加增強(qiáng)處 理一大面積鋪貼一保護(hù)層本工程地下室防水采用熱熔法施工.在施工防水層之前,先在墊層上做20mm厚 1:3水泥砂漿找平層,找平層要求表面平整光滑,平整度應(yīng)滿足規(guī)范要求.在找平層具有一定地強(qiáng)度并干燥后方可進(jìn)行防水層施工.處理好基層后,用長柄刷涂刷基層處理劑,要涂刷均勻,不得漏刷或露底.基層處理劑涂刷完畢后,必須經(jīng)過8小時以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱熔法施工,以免引起火災(zāi).大面積施工前,應(yīng)先對節(jié)點(diǎn)

16、進(jìn)行處理,這有利于大面積防水層施工質(zhì)量和整體質(zhì)量地提高.由于節(jié)點(diǎn)處理工序多,而且工作面狹小,施工難度大,因此應(yīng)在大面積防水層施工前進(jìn)行.防水層地陰陽角處地基層應(yīng)作成圓角.由于應(yīng)力集中,往往先于大面積防水層提前破壞,因此在這些部位加做湞增強(qiáng)附加層,附加層可采用卷材條加鋪.陰角處常以全粘實(shí)鋪為主,陽角處常采用空鋪 為主.陰陽角進(jìn)行增強(qiáng)處理后,方可進(jìn)行大面積熱熔鋪貼.鋪貼時采取滾鋪法,先鋪貼大面,后粘貼搭接接縫.鋪貼過程中應(yīng)注意:防水施工前應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場地防水材料進(jìn)行取樣檢測,合格后方可使用.防水施工人員必須有防水施工證方可進(jìn)行施工搭接縫以及收頭地卷材必須100%也烘烤,粘貼時必須有熔融瀝青從邊端

17、擠出,用刮刀將擠出地?zé)?熔膠刮平,沿邊端封嚴(yán).施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃易爆材料,并備滅火器等消防器材防水層施工完畢后,經(jīng)過隱蔽檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保護(hù)層地施工,在施工細(xì)石混凝土保護(hù)層時,必須加強(qiáng)對防水層地保護(hù) ,防止破壞防水層,同時應(yīng)加強(qiáng)觀察,若發(fā)生防水層損壞現(xiàn)象應(yīng)及時修 復(fù).根據(jù)設(shè)計要求,本工程地下室底板、外墻及頂板均采用防水砼,防水砼抗?jié)B指標(biāo)為 S6.此外,在外墻距底板500mm處設(shè)一道3mm厚地鋼板止水帶.底板、墻板和頂板防水砼澆筑時,特別注意要分層均勻循環(huán)布料,振搗要密實(shí),并分別連續(xù)作業(yè)不許留設(shè)施工縫(除設(shè)計注明處和墻板與頂板相交處之外).在澆筑底板防水砼時,按設(shè)計要求在墻板設(shè)有鋼板止水帶

18、處留一道施工縫,當(dāng)下步墻板支模前應(yīng)將施工縫面上砼浮將和止帶上地砼殘渣清洗干凈鋼板止水帶長度方向連接時采用豎縫對焊連接,焊縫應(yīng)嚴(yán)密無漏焊和砂眼裂紋,止水帶安裝時,位置準(zhǔn)確,固定堅牢.澆筑砼時要設(shè)專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理.第:節(jié)模板工程模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求:必須具有足夠地剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,模板必須完整,不得有漏洞;模板接縫必須嚴(yán)密,不得漏漿,防止造成混凝土蜂窩麻面;保證各結(jié)構(gòu)地構(gòu)件尺寸及平整度,滿足國家有關(guān)規(guī)范及相互間尺寸地精確;便于模板地拆除模板表面要涂刷隔離劑,澆筑混凝土前要澆水濕潤模板,但不得有積水;固定在模板上地預(yù)埋件 和預(yù)留洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確.一、地

19、下室底板模板本工程地下室底板外模板和坑槽內(nèi)模板采用240mm厚磚胎膜,采用MU10紅磚,M5.0水泥砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)用1: 2水泥砂漿;外側(cè)采用砂回填至胎膜高度.磚胎模施工時,應(yīng)準(zhǔn)確放線,并應(yīng)考慮水泥砂漿保護(hù)層厚度.二、墻模板墻模板采用普通九夾板拼制 ,或采用竹膠合板,模板豎楞采用50 X 100mm木枋 ,橫楞采用48 X 3.5mm地鋼管,模板支撐采用 48 X 3.5mm鋼管.為加強(qiáng)模板地側(cè)向剛度 ,在模板中間設(shè) 12mm地對 拉螺桿,呈梅花型布置,對拉螺桿地縱向間距為 300mm橫向間距均為 400mm.三、梁板模板梁板模板采用普通地九夾板配制,梁、板底模及梁側(cè)模用50 X 100mm地

20、木枋墊平支牢,木枋間距為400mm(小于400mm地截面設(shè)置兩根),在模板安裝過程中要保證梁、板地截面尺寸和軸線、標(biāo)高 地準(zhǔn)確,特別要注意各節(jié)點(diǎn)處地幾何尺寸、軸線位置地準(zhǔn)確性,對于跨度等于或大于 4m地梁板,應(yīng)按其跨度地1 %。-3 %。起拱.梁板模板地支撐系統(tǒng)采用普通鋼管腳手架,在搭設(shè)鋼管滿堂腳手架時 ,立桿必須垂直,且在立桿接頭處,上下立桿必須在同一豎向中心線上,立桿間距為1.0-1.2m,橫桿步距控制在1.5m,并以6m為間距增設(shè)縱橫向地鋼管落地剪刀撐.梁板底模地拆除,對于跨度小于等于 8m地梁板,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值地75%寸方可拆除其底模;對于跨度大于8m地梁板,當(dāng)混凝土強(qiáng)

21、度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值地100%寸方可拆除其底模.第、節(jié)鋼筋工程本工程所需鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作,所使用鋼筋必須有岀廠合格證或?qū)嶒?yàn)報告,并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室按規(guī)定取樣,檢驗(yàn)合格后方可投入工程使用,鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格品種堆放,并掛標(biāo)志牌標(biāo)識鋼筋原材料地狀態(tài)(鋼筋原材料地規(guī)格、品種、生產(chǎn)廠家、岀廠日期、實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)狀態(tài)等).鋼筋加工制作前應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求進(jìn)行認(rèn)真地翻樣工作,鋼筋翻樣單經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能交付鋼筋工進(jìn)行鋼筋地加工制作.鋼筋加工應(yīng)按部位、構(gòu)件類型依照綁扎順序地先后安排加工,并將加工好地鋼筋半成品分類、分區(qū)、分段堆放,且掛標(biāo)志牌,標(biāo)識半成品地名稱、規(guī)格型號、使用部位、使用構(gòu)件等,以便運(yùn)輸和安裝.鋼

22、筋由塔吊吊運(yùn)至綁扎地點(diǎn).本工程鋼筋連接方式為水平連接采用氣壓對焊,豎向連接采用電渣壓力焊 .1、地下室底板鋼筋綁扎本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ),底板為0.8m厚,雙層雙問配筋,均為20180螺紋鋼筋.底板鋼筋綁扎 順序?yàn)椋号欧配摻钗恢镁€ -安放鋼筋保護(hù)層墊快帶 -底板底層鋼筋綁扎一底板集水坑和電梯井鋼 筋綁扎一鋼筋馬凳設(shè)置一底板上層鋼筋綁扎一墻柱插筋地綁扎一鋼板止水帶安裝.底板水平鋼筋地接長采用氣壓對焊連接.鋼筋地接頭位置要按規(guī)范錯開,對于焊接接頭,在同一截面上接頭數(shù)量不超過50%,且在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑地35倍且不小于500mm地區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭.若采用綁扎搭接接頭,從

23、任一綁扎接頭中心至搭接長度地1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),接頭數(shù)量不超過25%.考慮到底板鋼筋直徑較大 ,長度很長,鋼筋綁扎時每個交叉點(diǎn)均綁牢,以防止鋼筋移位變形.由于底板鋼筋為雙向雙層設(shè)置,為保證上層鋼筋位置地準(zhǔn)確,在底板下層鋼筋綁扎完成后,在其上設(shè)置鋼筋馬凳,鋼筋馬凳采用 25螺紋鋼筋焊接而成,鋼筋馬凳撐腳間距 2m,馬凳間距2m, 沿一個方向通長,馬凳撐腳底部橫向焊接 25螺紋鋼筋,以便馬凳放置在下層鋼筋上.考慮到底板上下層鋼筋荷載很大,故保護(hù)層墊塊采用 4cm厚花崗巖.底板上下層鋼筋綁扎完畢,經(jīng)檢查無誤后,由測量員確定好柱子和墻地位置和方向,然后再立柱子和墻地豎向插筋,為保證在混凝土澆筑后柱子和

24、墻地豎向插筋不發(fā)生偏移,柱子箍筋應(yīng)向上多綁至少三道箍,并在柱插筋頂部綁扎二道箍筋;墻橫向鋼筋向上多綁扎三道,并在墻內(nèi)加設(shè)“s”形拉鉤.2、柱子鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎前,要認(rèn)真對照圖紙,確定好柱子地位置和尺寸,然后再立柱子地豎向鋼筋 .柱子地豎向鋼筋接長位置在板面以上圖紙設(shè)計要求范圍內(nèi),且錯開50%,柱子鋼筋一層一接長.因柱子豎向鋼筋較長,為保證其位置地正確,保證混凝土澆筑后不發(fā)生偏移,將柱子四角地豎筋與上下板筋焊接起來,并使柱箍超出板面三道箍,在柱筋綁扎好后,在其各面上按規(guī)定保護(hù)層厚度綁上帶鉛絲地水泥砂漿塊,保證其有足夠地保護(hù)層;柱模支好后,將其四周地柱筋用鉛絲綁扎固定在四周地模板或鋼管上,防止

25、在混凝土澆筑過程中引起柱筋位移,在下一次鋼筋接長前要校正插筋地位置后方可進(jìn)行綁扎.柱子豎向鋼筋接長,采用豎向電渣壓力焊連接 .鋼筋地接頭位置和柱箍筋加密范圍按照圖 紙設(shè)計和施工規(guī)范要求進(jìn)行.3、電梯井壁及墻鋼筋地綁扎電梯井壁及墻地鋼筋綁扎方法基本同柱子.豎向鋼筋采取一層一接長 ,搭接于上層樓板上,搭接范圍按照設(shè)計和施工規(guī)范要求.對于18及其以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊.豎向鋼筋接頭位置按1/2鋼筋根數(shù)錯開布置.為保證豎向鋼筋地位置正確,其水平鋼筋應(yīng)超岀樓面三道,并在墻筋兩面按 規(guī)定保護(hù)層厚度綁扎上帶鉛絲地水泥砂漿塊,確保鋼筋應(yīng)有地保護(hù)層,鋼筋墊塊間距不小于1000mm,呈梅花形布置.在墻體內(nèi)外層

26、鋼筋之間設(shè)置“s”形地拉結(jié)筋,控制兩層間地位置,保證墻體厚度,拉結(jié)筋呈梅花形布置,數(shù)量以每兩平M不少于5個設(shè)置.4、梁鋼筋綁扎梁地鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,鋼筋接長按以下方法進(jìn)行:16及其以上鋼筋采用氣壓對焊或電弧焊地方法進(jìn)行連接,在主次梁和柱交接地各節(jié)點(diǎn)處,為防止板超厚,鋼筋加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸地準(zhǔn)確性,直鋼筋不得有局部彎曲地現(xiàn)象,箍筋地尺寸應(yīng)適當(dāng)縮小些.在鋼筋地綁扎過程中,要注意各鋼筋地位置,板地鋼筋在上,次梁地鋼筋居中,主梁 地鋼筋在下,并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間地間距,既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其鋼筋直徑且不小于 25mm ,又要保證板不

27、超厚,且鋼筋要有足夠地保護(hù)層.縱向鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑不小于25mm地短鋼筋,以保證其設(shè)計距離.5、板鋼筋綁扎頂板地鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工規(guī)范要求施工,鋼筋接長方法同梁筋.單向受力地板筋除靠近外側(cè)兩行鋼筋地相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯呈梅花形扎牢但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;但對于雙向受力鋼筋必須全部扎牢.對于雙層設(shè)置地板筋,為了保證上層鋼筋地位置準(zhǔn)確,在板地下層鋼筋綁扎完畢后,在其上綁扎鋼筋支架,并與底層鋼筋焊接牢固,作為上層鋼筋地支架,支架間距以每2平M不少于5個,呈梅花形布置.施工時可設(shè)鋼筋馬 凳,并在其上鋪腳手板作運(yùn)輸通道,如

28、有移位、倒塌者,必須立即糾正.第節(jié)混凝土工程混凝土地澆筑方法一、地下室底板大體積混凝土施工本工程地下室底板為筏板基礎(chǔ),面積各約為600m2,筏板厚度為0.8m,混凝土量各約為 500m3,屬于大體積混凝土 ,混凝土強(qiáng)度等級為 C30,抗?jié)B等級為S6.為保證大體積混凝土地施工質(zhì)量,針對大體積混凝土產(chǎn)生裂縫地主要原因,即:水泥水化熱引起地溫度應(yīng)力和溫度變形;內(nèi)外約束條件地影響;外界氣溫變化地影響;混凝土地收縮變形.從施工技術(shù)和施工組織管理方面著手解決問題,在施工技術(shù)上,應(yīng)從選料、配合比設(shè)計、施工方法、測溫監(jiān)控、混凝土養(yǎng)護(hù)等方面采取綜合 性地措施,有效地克服大體積混凝土地裂縫;從施工組織管理上,精心

29、組織,協(xié)調(diào)指揮,針對筏板施工地實(shí)際情況,混凝土采用商品混凝土 ,罐車運(yùn)輸,混凝土輸送泵輸送等技術(shù) ,以解決混凝土一次性 澆筑量大地問題.混凝土地運(yùn)輸和輸送混凝土地運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場.地下室底板大體積混凝土澆筑采用二臺混凝土輸送泵將混凝土輸送至澆筑地點(diǎn),因攪拌站距現(xiàn)場較遠(yuǎn),加上沿途交通狀況影響,估計每輛車來回運(yùn)輸一趟地時間為80分鐘,為了保證現(xiàn)場混凝土澆筑順利連續(xù)地進(jìn)行,滿足現(xiàn)場施工需要,擬采用10臺混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土,每次以4臺車為單位進(jìn)行混凝土供應(yīng) ,即盡量使每4臺車基本同時到達(dá)現(xiàn)場,以滿足兩臺輸送泵輸送混凝土地協(xié)調(diào)性,滿足混凝土澆筑地連續(xù)性 .根據(jù)混凝土輸送泵

30、地輸送能力和混凝土地運(yùn)輸能力,結(jié)合現(xiàn)場混凝土澆筑地實(shí)際情況,確定底板混凝土澆筑時間為 12小時.混凝土地澆筑地下室大體積筏板混凝土澆筑采取“由一邊向另外一邊推進(jìn),一次澆筑,一個坡度,薄層覆蓋,循序推進(jìn),一次到頂”地方法進(jìn)行布料澆筑.混凝土地澆筑從軸線開始 ,兩臺輸送泵同時開始輸送澆筑混凝土,在澆筑過程中按照斜面分層澆筑,斜面坡度由混凝土自然流淌形成,這樣可以避免因澆筑層地長度過大,增大每層地澆筑時間,導(dǎo)致施工冷縫地產(chǎn)生,而且由于每層混凝土量不大,混凝土散熱快,各層間地約束力不太大,有利于防止溫度裂縫地產(chǎn)生.每個澆筑層均與軸方向平行,且每層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完,逐層覆蓋,循序推進(jìn),

31、一次澆筑完.混凝土地振搗采用插入式振動棒進(jìn)行振搗.振動棒地操作要做到“快插慢拔,直上直下”,在振搗過程中,應(yīng)將振動棒插入下層混凝土中5cm左右,以消除兩層之間地接縫,保證混凝土地質(zhì)量,每點(diǎn)地振搗時間一般以混凝土表面泛出灰漿,不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn).混凝土地振搗順序?yàn)閺臐仓拥氐讓娱_始逐層上移,以保證分層混凝土之間地施工質(zhì)量.根據(jù)混凝土自然流淌形成坡度地實(shí)際情況,在每個澆筑層地上、中、下部布置三道振動棒.第一道布置在混凝土卸料點(diǎn),主要解決上部地?fù)v實(shí);第二道布置在斜坡地中部,以保證中部混凝土地振搗密實(shí);第三道布置在坡角處,振搗下部混凝土 ,防止混凝土堆積.振搗時,先振搗出料口處混凝土 ,使之形成自然流淌

32、坡度,然后全面振搗.由于混凝土表面水泥漿較厚 ,在澆筑后23小時,按標(biāo)高初步用長刮尺刮平 ,然后用木搓板反復(fù) 搓壓數(shù)遍,使其表面密實(shí)平整,在混凝土初凝前再用鐵搓板分兩遍壓光 ,能較好地控制混凝土表面龜 裂,減少混凝土表面水分地散失,促進(jìn)混凝土地養(yǎng)護(hù).混凝土地養(yǎng)護(hù)為防止混凝土內(nèi)外溫差過大,造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫,必須對混凝土采取養(yǎng)護(hù)措施 , 由于全部底板混凝土澆筑完畢需要較長時間,為保證先澆筑部分混凝土能夠及時養(yǎng)護(hù), 應(yīng)隨混凝土地澆筑進(jìn)度 ,前期采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù) , 在混凝土澆筑完畢并達(dá)到初凝過后 ,采用蓄水 養(yǎng)護(hù)地方法進(jìn)行筏板大體積混凝土地養(yǎng)護(hù),蓄水厚度為10cm.混凝土

33、地養(yǎng)護(hù)時間不少于14天.混凝土地測溫本工程地下室底板厚度達(dá) 0.8m, 屬于大體積混凝土 , 因此需嚴(yán)格控制底板混凝土地內(nèi)外溫差 , 避 免超過 25 度而產(chǎn)生溫度裂縫 . 為了隨時了解和掌握各部位混凝土在硬化過程中水泥水化熱所產(chǎn)生 地溫度變化情況 , 防止混凝土在澆筑、養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫, 以便隨時采取有效措施 , 使混凝土地內(nèi)外溫差控制在允許范圍( 25 度)內(nèi) , 確保混凝土地施工質(zhì)量 , 對底板混凝土 采用玻璃水銀溫度計測溫方法進(jìn)行監(jiān)測和控制.為使測溫點(diǎn)布置具有一定地代表性 , 能夠比較全面地反映混凝土內(nèi)溫度地變化情況 , 在底板高度 斷面分板底、板中、板面三種情況布

34、設(shè)測溫點(diǎn), 在平面分邊緣和中間兩種情況布置測溫點(diǎn) . 布置在板底或板面地測溫點(diǎn)應(yīng)布置在離板底面或板頂面100mm高度地位置,板斷面中間地測溫點(diǎn)布置在板高度斷面地正中位置,總共布置五組共 15個測溫點(diǎn).玻璃水銀溫度計測溫孔用20mm地薄壁鋼管預(yù)埋在不同地深度位置上留出 , 鋼管底部先用鐵板焊上 , 上部用木塞塞緊 , 防止水泥砂漿和水進(jìn)入 , 鋼管與鋼筋骨架焊牢 .測溫必須按編號順序進(jìn)行 , 并按事先準(zhǔn)備好地表格記錄所測數(shù)據(jù) , 混凝土測溫時間 , 在混凝土澆筑 完畢6小時后開始測,以后每隔24小時測一次,在測試過程中隨時進(jìn)行校驗(yàn),同時應(yīng)對大氣溫度進(jìn)行測量 . 在測溫前 , 應(yīng)先將溫度計插入預(yù)埋

35、地鋼管內(nèi) , 并將鋼管上口用木塞塞緊 , 讓溫度計在管內(nèi) 停留時間不少于 5min. 當(dāng)溫度計從管中抽出時 ,迅速在顯示溫度地刻度處用手指卡住 ,立即讀出溫 度值. 監(jiān)測時間不少于 15天.二、剪力墻、梁板、柱混凝土澆筑混凝土用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場 , 采用混凝土輸送泵將混凝土輸送到澆筑部位 , 同時由塔吊配合作 垂直和水平運(yùn)輸 . 梁板和柱墻地混凝土分兩次澆筑 , 先澆筑柱墻混凝土 , 待梁板模支好 , 鋼筋綁扎好 后,然后再澆筑梁、板混凝土;墻、柱地水平施工縫留置在梁底5cm地位置處.在澆筑梁板混凝土?xí)r , 因柱混凝土強(qiáng)度等級與梁板相差很大 , 隨樓層地增加分別相差六個至二個強(qiáng)度等級(即分別

36、相 差 C30、 C20、 C10), 所以在混凝土澆筑時必須采取特殊措施來保證梁板柱接頭在一定地范圍內(nèi)按 柱地標(biāo)號 , 具體如下:在柱邊向外延伸 1 倍梁高度范圍內(nèi)地梁板柱接頭全部按照柱混凝土標(biāo)號, 采用雙層鋼板網(wǎng) , 網(wǎng)眼尺寸為5X 5mm作為兩種不同標(biāo)號混凝土地分界 ,鋼板網(wǎng)采用 8地鋼筋加固.在混凝土澆筑時,先 澆筑此種梁板柱接頭 , 然后在澆筑梁板大面積混凝土 .柱子混凝土澆筑時采用串筒下料 , 避免混凝土離析 , 梁板混凝土澆筑由一端向另一端推進(jìn) , 原則上 不留施工縫 , 如因特殊情況(如停電、停水、臺風(fēng)、暴雨等) , 其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨 中三分之一地范圍內(nèi) , 并留

37、成垂直縫 .地下室剪力墻混凝土澆筑時采用兩臺混凝土輸送泵,同時由軸線分別沿(A)軸線和(E)軸線方向向軸線方向采用雙向環(huán)形回路分層澆筑 ,混凝土開始澆筑時 , 應(yīng)先澆筑 10 cm 厚與混凝土砂 漿成分相同地水泥砂漿,混凝土澆筑每層鋪設(shè)厚度為50cm,以防止岀現(xiàn)冷縫和產(chǎn)生爆?,F(xiàn)象.混凝土振搗除樓板采用平板振動器外 , 其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器 . 每一振點(diǎn)地振搗延續(xù)時間 , 應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn);插入式振搗器地移動間距不宜大于其作用半徑地1.5 倍,振動器與模板之間地距離 , 不應(yīng)大于其作用半徑地 0.5 倍, 并盡量避免碰撞鋼筋和模板等 , 注意要“快插 慢拔,直上直下,不漏點(diǎn)”

38、,上下層應(yīng)搭接不少于50mm平板振搗器移動間距應(yīng)保證振搗器地平板能覆蓋已振實(shí)部分地邊緣 .在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r , 已澆筑地混凝土強(qiáng)度不得低于 1.2Mpa, 在已硬化地混凝土表面上 應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層 , 并加以充分潤濕和沖洗干凈 , 且不得有積水;在混 凝土澆筑前 ,首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同地水泥砂漿,并細(xì)致?lián)v實(shí) ,使新舊混凝土緊密結(jié)合 .樓板澆筑混凝土前 ,在墻柱等處彈岀標(biāo)高控制線 ,并隔一定地距離設(shè)置鋼筋頭 ,亦設(shè)置標(biāo)高控制線 振搗后,牽麻繩以控制樓板平整度 ,用3m長刮尺按控制標(biāo)高刮平,并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平 , 然后用木搓板搓

39、平 .混凝土在澆筑完畢后地 12 小時內(nèi)應(yīng)對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù) , 澆水時間不少于 7 天.三、混凝土施工中應(yīng)注意以下下幾點(diǎn):、熟悉外加劑技術(shù)資料(使用性能)及說明書,以及水泥砂石材質(zhì)說明,嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),嚴(yán)禁不合格地施工材料流入施工現(xiàn)場 .、監(jiān)督砼攪拌站搞好砼試配工作:以工程所用材料,參考普通砼地配比,在與現(xiàn)場同條件情況進(jìn)行試配 , 對砼地抗?jié)B、抗壓性能檢測 , 求得外加劑地最佳滲量 , 以及最佳防滲效果下地砼級配 .(3)、采用對拉螺桿固定地下室壁板(剪力墻)模板時 , 宜在對拉螺桿加焊一道止水環(huán) , 止水環(huán)直 徑為 5cm.(4)、拆模時 , 防水砼強(qiáng)度必須達(dá)到砼強(qiáng)度地 70%,以防

40、拆模時碰損砼 .(5、 )施工縫地留設(shè):為了達(dá)到很好地防滲效果,底板砼必須同時澆筑 ,不得留施工縫 .對于剪力墻,除結(jié)構(gòu)設(shè)計地后澆帶外 ,不得留置垂直施工縫 .根據(jù)施工需要 ,我們擬在距底板 600標(biāo)高處,留置 水平施工縫 . 水平施工縫地處理:澆筑前對縫表面進(jìn)行鑿毛 , 用水沖洗 , 清除浮渣 , 并保持濕潤 , 鋪上 一層2025厚地水泥砂漿 ,其材料和水灰比同砼相同 ,搗實(shí)后,再澆筑砼,根據(jù)設(shè)計要求 ,在壁板(剪力墻外墻)地水平施工縫 ,留置止水鋼板(3mm厚,200寬).(6、 )補(bǔ)漏處理:對于因?qū)輻U而鑿留地孔洞,用膨脹砂漿進(jìn)行堵抹 .第五章 工期保證措施一、組織措施1. 建立精干

41、高效地工程班子 , 確保令行暢通;精心選配一批思想素質(zhì)高、技術(shù)水平高, 管理能力強(qiáng) , 具有豐富地高層建筑工程施工經(jīng)驗(yàn)地作業(yè)人員 , 擔(dān)任本工程地施工任務(wù) . 工程經(jīng)理對本工程執(zhí)行 計劃、組織、協(xié)調(diào)、指揮、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能.2. 建立生產(chǎn)例會制度 , 地下室施工階段和施工高峰期每天下午召開生產(chǎn)各專業(yè)碰頭會, 每星期召開 2-3 次各方參加地工程例會 , 圍繞工程地施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會 以來地計劃執(zhí)行情況 .3. 實(shí)行合理地工期、目標(biāo)獎罰制度 , 根據(jù)工作需要 , 主要工序采取每日兩班制度 , 即 24 小時連續(xù) 作業(yè).4. 做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作 ,

42、擬定施工準(zhǔn)備計劃 , 專人逐項(xiàng)落實(shí) , 確保后勤保障工作地高 質(zhì)、高效 .二、技術(shù)措施1. 采用長計劃與短計劃相結(jié)合地多級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃地控制與管理, 并利用計算機(jī)技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃地實(shí)施動態(tài)管理 , 通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)地實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)地實(shí)現(xiàn) 從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)地實(shí)現(xiàn)來確??偣て诳刂七M(jìn)度計劃地實(shí)現(xiàn).2. 采用成熟地施工新技術(shù) , 向科學(xué)技術(shù)要進(jìn)度、要質(zhì)量 , 通過施工新技術(shù)地推廣應(yīng)用來縮短各工 序地施工周期 , 從而縮短工程地施工工期 .4. 根據(jù)業(yè)主地要求及各工序必不可少地施工周期 , 科學(xué)合理地組織施工 , 形成各分部分項(xiàng)工程在 時間、空間上地充分利用與

43、緊湊搭接 , 縮短施工周期 .三、機(jī)械設(shè)備措施 :1. 根據(jù)施工進(jìn)度科學(xué)組織機(jī)械設(shè)備選購 , 進(jìn)場和調(diào)試 , 以保證施工生產(chǎn)地順利進(jìn)行 .2. 在施工過程中加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備地保養(yǎng)、維修 , 建立完善地機(jī)械維修保養(yǎng)制度 , 各類機(jī)械設(shè)備配備 充足地配件 , 保持設(shè)備完好狀態(tài) , 充分發(fā)揮其性能 , 創(chuàng)造最佳地施工效率 .第六章 質(zhì)量保證措施和制度一、質(zhì)量保證措施1. 施工計劃地質(zhì)保措施本工程地工期較緊 , 質(zhì)量要求高 ,為了保證施工計劃地順利完成 , 我們在充分考慮人、財、物及任 務(wù)量平衡地基礎(chǔ)上 ,合理安排施工工序和施工計劃 ,合理配備各道工序地施工管理人員 , 合理調(diào)撥原 材料,施工機(jī)械 ,編制

44、施工地進(jìn)度計劃及階段性進(jìn)度計劃.要求全體管理人員熟悉該計劃 ,做好施工前地準(zhǔn)備工作 , 熟悉施工工藝 ,了解施工流程 , 編制科學(xué)合理地作業(yè)指導(dǎo)書 , 保質(zhì)、保量完成 .2. 施工技術(shù)地質(zhì)保措施施工技術(shù)地先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量地優(yōu)劣 .施工前各種翻樣圖 , 翻樣單;原材料地材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報告;各種實(shí)驗(yàn)地分析報告;基準(zhǔn)線、控制軸線及高程標(biāo)高地控制;(5)各種砼試塊地及時制作和送試 .3. 施工操作中地質(zhì)保措施: 施工通病預(yù)防與防治措施對一些通病主要以預(yù)防為主 , 我們將建立完善地質(zhì)量通病交底制度 ,工程總工程師 ( 或工程生產(chǎn)經(jīng) 理)T工長T各類作業(yè)隊伍,把易岀現(xiàn)質(zhì)量通病地

45、工序和環(huán)節(jié) ,定為關(guān)鍵部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié) ,設(shè)置質(zhì)量 管理點(diǎn) , 專人負(fù)責(zé) . 對于關(guān)鍵部位、工序地操作人員地配備, 必須是業(yè)務(wù)精 , 能力強(qiáng)、肯吃苦地生產(chǎn)骨干 . 建立高效靈活地質(zhì)量信息反饋系統(tǒng) , 專職質(zhì)檢員、技術(shù)員作為信息中心負(fù)責(zé)人及時搜集、整 理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息決策機(jī)構(gòu) (工程經(jīng)理部 )決策機(jī)構(gòu)對異常情況信息迅速作岀反應(yīng), 并將新地指令信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu) (工程部)調(diào)整施工部署 ,糾正偏差 ,形成一個反應(yīng)迅速 ,暢通無阻封閉式信息 網(wǎng)絡(luò) . 嚴(yán)格執(zhí)行施工中各工序地自檢、互檢、交接檢制度 . 進(jìn)行質(zhì)量意識教育 , 使“質(zhì)量第一”地思想植根于每個施工人員地心中 .4. 嚴(yán)把材料關(guān) ,嚴(yán)禁不合

46、格地材料、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場 .上道工序不合格就不得進(jìn)行下一道工 序.二、質(zhì)量管理制度1. 技術(shù)交底制度:堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量地原則. 針對特殊工序要編制有針對性地作業(yè)設(shè)計 . 每個工種、, 包括工程工程師對工長地技術(shù)交底、工長對班組長地技. 各級交底以書面進(jìn)行 . 因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組地技術(shù)交底 質(zhì)量事故地要追究有關(guān)部門和人員地責(zé)任3. 材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度:工程地鋼筋、水泥和砼等各類材料必須具有岀廠合格證, 并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢抽檢不合格地材料一律不準(zhǔn)使用 , 因使用不合格材料而造成地質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人

47、員地責(zé)任.4. 樣板引路制度:施工操作注重工序地優(yōu)化、工藝地改進(jìn)和工序地標(biāo)準(zhǔn)化操作, 通過不斷探索 , 積累必要地管理和操作經(jīng)驗(yàn) , 提高工序地操作水平 , 確保操作質(zhì)量 . 每個分項(xiàng)工程或工種(特別是量大面廣地分項(xiàng)工 程)都要在開始大面積操作前做岀示范樣板 , 統(tǒng)一操作要求 , 明確質(zhì)量目標(biāo) .5. 施工掛牌制度:主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌磚、抹灰等 , 施工過程中在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制 , 注明管理者、 操作者、施工日期 , 并做相應(yīng)地圖文記錄 , 作為重要地施工檔案保存 . 因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而 造成質(zhì)量事故地要追究有關(guān)人員地責(zé)任 .6. 過程三檢制度:實(shí)行并堅持自檢、互檢、交接檢

48、制度 , 自檢要作文字記錄 . 隱蔽工程要由工長組織工程技術(shù)負(fù)責(zé) 人、質(zhì)量檢查員、班組長檢查 , 并做出較詳細(xì)地文字記錄 .7. 質(zhì)量否決制度:不合格分項(xiàng)工程流入下道工序 , 要追究班組長地責(zé)任 , 不合格分部工程流入下道工序要追究工長 和工程經(jīng)理地責(zé)任 . 有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格品地原因采取必要地糾正和預(yù)防措施 .8. 成品保護(hù)制度:應(yīng)當(dāng)象重視工序地操作一樣重視成品地保護(hù). 工程管理人員應(yīng)合理安排施工工序 , 減少工序地交叉作業(yè) . 上下工序之間應(yīng)做好交接工作 , 并做好記錄 . 如下道工序地施工可能對上道工序地成品造成 影響時 , 應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員地同意,并避免破壞和

49、污染 ,否則 ,造成地?fù)p失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé) .13. 工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度:工程發(fā)生質(zhì)量事故 , 馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告, 并做好事故現(xiàn)場搶險及保護(hù)工作 ,建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等級逐級上報,同時按照“三不放過”地原則 , 負(fù)責(zé)事故地調(diào)查及處理工作 . 對事故上報不及時或隱瞞不報地要追究有關(guān)人員地責(zé)任.第七章 安全施工管理第 1 節(jié)安全生產(chǎn)管理體系建立以工程經(jīng)理為組長 , 副工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員為副組長 , 專業(yè)工長和施工隊班 組長為組員地工程安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 , 在工程形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制 .第 2 節(jié)安全生產(chǎn)管理制度保證措施1. 落

50、實(shí)天北建筑安裝公司管理標(biāo)準(zhǔn)地安全生產(chǎn)、安全防護(hù)、安全生產(chǎn)獎懲辦法等 各項(xiàng)制度 .2. 工程經(jīng)理與入場作業(yè)隊人員及和管理人員簽訂縱向管理合同, 把安全生產(chǎn)作為必查指標(biāo) .3. 落實(shí)入場人員必須進(jìn)行入場安全教育制度.4. 落實(shí)定期進(jìn)行安全技術(shù)交底地管理制度.5. 落實(shí)安全檢查制度 , 定期不定期組織檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況 .6. 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制 , 工程經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人 , 堅持管理生產(chǎn)必須管安全地原則 .7. 實(shí)施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”制 , 對于違章指揮及違章作業(yè) , 施工人員有權(quán)進(jìn)行抵制 , 專職安全 員有權(quán)中止施工 , 并限期進(jìn)行整改 .第 3 節(jié)安全計劃與技術(shù)措施“安全第一 , 預(yù)防為

51、主” ,搞好安全預(yù)防工作 , 是安全工作成敗地關(guān)鍵 . 鑒于本工程位于教案區(qū)內(nèi) 安全要求高 , 安全防護(hù)涉及范圍很廣:建筑物周邊防護(hù);建筑物臨邊防護(hù);建筑物預(yù)留洞口防護(hù); 現(xiàn)場施工用電安全防護(hù);現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全防護(hù);施工人員安全防護(hù) .一、建筑物周邊防護(hù) 該工程外架采用整體式爬升腳手架 , 四周用密目安全網(wǎng)和竹笆全封閉 , 加強(qiáng)周邊環(huán)境地安全防護(hù) 二、臨邊防護(hù)高空作業(yè)、臨邊地防護(hù)至關(guān)重要 . 一點(diǎn)也不能馬虎 .因此, 臨邊防護(hù)應(yīng)按計劃備齊防護(hù)欄桿和安全 網(wǎng),拆一層框架模板,清理一層,臨邊設(shè)一道防護(hù)欄桿,其欄桿高度不少于1m,并用密眼網(wǎng)圍護(hù)綁牢,任何人未經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)同意不得私自拆除 , 工程要對違

52、章違紀(jì)行為制定嚴(yán)密地紀(jì)律措施 . 設(shè)置水平挑 網(wǎng),防止高空落物 .詳見腳手架工程 .三、樓層平面預(yù)留洞口防護(hù)以及電梯井口、通道口、樓梯口地防護(hù)洞口地防護(hù)應(yīng)視尺寸大小,用不同地方法進(jìn)行防護(hù).如邊長大于25cm地通口, 可用堅實(shí)地蓋板封蓋 , 達(dá)到釘平釘牢不易拉動 , 并在板上標(biāo)識不準(zhǔn)拉動地警示牌 . 大于 150cm 地洞口,洞邊設(shè)鋼管欄桿1m高,四角立桿要固定,水平桿不少于二根,然后在立桿下腳捆綁安全水平 網(wǎng)二道(層). 欄桿掛密眼立網(wǎng)密封綁牢 .其它豎向向洞口如電梯井門洞、樓梯平臺洞、通道口洞均 用鋼管或鋼管欄桿設(shè)門或欄桿 , 方法同臨邊 .四、現(xiàn)場安全用電現(xiàn)場用電采用三相五線制或二相三線制 . 在施工中要注意以下幾點(diǎn):1. 主線走向原則:接近負(fù)荷中心 , 進(jìn)出線方便;接近電源;接近大容量用電設(shè)備;運(yùn)輸方便. 不設(shè)在劇烈振動場所 , 不設(shè)在可觸及地地方 , 不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場所 , 不設(shè)在低洼和積水 , 濺水場所 , 不 設(shè)在易燃物房 , 進(jìn)入建筑物地主線原則上設(shè)在預(yù)留管線井內(nèi) .2. 現(xiàn)場施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)地“三級”保護(hù)措施. 其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號 , 注明負(fù)責(zé)人 .3. 機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地地保護(hù)措施 .4. 電箱內(nèi)所配置地電閘、漏電、

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