加熱爐操作說明

1、1 概述1.1前言本操作手冊為整個(gè)系統(tǒng)的操作說明，上崗操作人員上崗前請?jiān)敿?xì)閱讀本手冊及有關(guān)儀表說明書。1.2系統(tǒng)簡介加熱爐系統(tǒng)包括加熱爐爐體、燃燒器等設(shè)備和燃燒系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分。加熱爐本體由多根立柱支撐，爐本體自挪娥、塑垂段及逛墮度城。下部輻射段為圓筒形，爐管采用多頭并聯(lián)立管；中部對流段采用橫向列管結(jié)構(gòu)，靠近輻射段的換熱管采用光管，其余選用翅片管結(jié)構(gòu)；對流段上方設(shè)計(jì)帶翻板的煙囪，通過控制翻板可調(diào)節(jié)爐膛壓力。輻射段底部爐底安裝三臺(tái)燃燒器。燃燒系統(tǒng)由燃燒器、燃料管線、燃?xì)夥趴展芫€、滅火管線、氮?dú)庵脫Q吹掃管線組成。燃燒器為自然通風(fēng)型燃?xì)馊紵鳎蝗剂瞎芫€分為主燃料輸送管線和長明燈燃料輸送管線；

2、煙風(fēng)系統(tǒng)采用自然通風(fēng)給燃燒器供風(fēng)。加熱爐自動(dòng)控制系統(tǒng)包括點(diǎn)火控制、負(fù)荷調(diào)節(jié)控制、爐膛負(fù)壓控制及安保聯(lián)鎖控制等。通過控制點(diǎn)火步驟保證加熱爐安全點(diǎn)爐，通過物料出口溫度控制燃料流量實(shí)現(xiàn)加熱爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，通過爐膛負(fù)壓測點(diǎn)和煙囪翻板閥實(shí)現(xiàn)爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)，在點(diǎn)爐及運(yùn)行中可以通過操作畫面實(shí)現(xiàn)直觀顯示相關(guān)參數(shù)，通過對敏感測點(diǎn)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)安保聯(lián)鎖控制保證加熱爐設(shè)備安全。2 功能及技術(shù)特征2.1工藝系統(tǒng)2.1.1工藝系統(tǒng)簡介 加熱爐燃燒工藝系統(tǒng)流程詳見隨機(jī)資料之“系統(tǒng)流程圖p&id”。燃燒系統(tǒng)主要包括主燃?xì)夤芫€、點(diǎn)火燃?xì)夤芫€、氮?dú)庵脫Q吹掃管線和滅火管線。主燃料氣管線的燃料供應(yīng)及調(diào)節(jié)閥組內(nèi)設(shè)置有帶溫壓補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)、流量

3、調(diào)節(jié)閥、雙切斷加放空閥組，在燃燒器前設(shè)置手閥、阻火器和金屬軟管，在燃?xì)膺M(jìn)入界區(qū)處設(shè)置氮?dú)庵脫Q管線，主燃?xì)馇袛嚅y后設(shè)氮?dú)獯祾吖芫€。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對燃料氣的流量控制和切斷，阻火器可保證燃料氣管道的安全，當(dāng)燃?xì)庀到y(tǒng)停止工作時(shí)可以通過氮?dú)夤芫€對燃?xì)夤芫€進(jìn)行安全置換。長明燈燃料氣管線為燃燒器的長明燈提供燃?xì)?，氣源來自主燃?xì)夤芫€，長明燈火焰穩(wěn)定燃燒，從而保證主火焰被可靠引燃，長明燈管線設(shè)置雙切斷加放空閥組可通過程序控制燃料氣的供應(yīng)，并在長明燈火焰熄滅時(shí)及時(shí)切斷燃?xì)?，保證系統(tǒng)安全。 燃料氣燃燒需要的助燃風(fēng)靠爐膛負(fù)壓形成的自然通風(fēng)提供，通過煙囪的煙道擋板閥控制爐膛負(fù)壓在-20-40pa范圍內(nèi)，再利用燃燒器前設(shè)置的

4、手動(dòng)翻板閥調(diào)節(jié)燃燒器助燃風(fēng)大小。 2.1.2技術(shù)參數(shù) 加熱爐技術(shù)參數(shù)操作和設(shè)計(jì)條件見“附表1”。 2.1.3主要設(shè)備 加熱爐系統(tǒng)主要設(shè)備見“附表2”。 2.2儀表控制系統(tǒng) 2.2.1儀表功能及特點(diǎn) 加熱爐控制系統(tǒng)由上位機(jī)、尸lc機(jī)柜和現(xiàn)場一次儀表來實(shí)現(xiàn)。上位機(jī)和戶lc機(jī)柜是整個(gè)控制系統(tǒng)的核心部分，是決定加熱爐能否安全、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。控制系統(tǒng)具備以下功能及特點(diǎn)： (1)啟、停 確保加熱爐點(diǎn)火、停車按預(yù)定程序進(jìn)行，提高了可靠性。(2)自動(dòng)調(diào)節(jié)熱負(fù)荷 確保加熱爐運(yùn)行無需人工干預(yù)。(3）完善的安保聯(lián)鎖系統(tǒng)，具備報(bào)警屏幕顯示及音響功能 確保加熱爐的安全運(yùn)行。(4）風(fēng)與燃料既可獨(dú)立調(diào)節(jié)，又可比例調(diào)節(jié)，而

5、殘氧修正回路將確保加熱爐的低氧燃燒。(5)采用德國西門子公司的simatics7 一300 可編程序控制器及上位機(jī)人機(jī)界面的控制方案。simatic s7 一300 具有模塊化、無排風(fēng)扇結(jié)構(gòu)、易于實(shí)現(xiàn)分布、易于安裝維護(hù)、易于升級(jí)擴(kuò)展等特點(diǎn)。上位機(jī)操作人機(jī)界面則使過程狀態(tài)和過程控制實(shí)現(xiàn)可視化。 (6）報(bào)警聯(lián)鎖點(diǎn)參考附表5；聯(lián)鎖動(dòng)作參見附表6。2.2.2控制原理2.2.2.1 熱負(fù)荷調(diào)節(jié)熱負(fù)荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)是控制系統(tǒng)的重要組成部分。采用“串級(jí)”、“比例”、“雙交叉限制”、“爐膛負(fù)壓”及“殘氧修正”的調(diào)節(jié)方案，由plc 來完成物料出口溫度、燃?xì)饬髁?、助燃風(fēng)量、爐膛負(fù)壓及殘氧的調(diào)節(jié)作用。2.2.2.2爐膛負(fù)

6、壓調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)煙道擋板閥的開度可以控制加熱爐爐膛負(fù)壓，保證加熱爐燃燒在適合的負(fù)壓范圍內(nèi)。2.2.2.3 參數(shù)顯示對重要參數(shù)，包括物料總管出口溫度、燃?xì)饬髁?、爐膛負(fù)壓等，可以在屏幕上顯示各參數(shù)的實(shí)時(shí)值，實(shí)時(shí)記錄曲線、歷史記錄曲線、用戶可根據(jù)需要自行查閱，根據(jù)需要可對各參數(shù)進(jìn)行報(bào)警聯(lián)鎖值設(shè)定，分別為hh 、h 、及l(fā)l 、l 。2.2.2.4報(bào)警系統(tǒng)及流程指示為了確保加熱爐運(yùn)行可靠，該系統(tǒng)設(shè)有多個(gè)聯(lián)鎖點(diǎn)及報(bào)警點(diǎn)。紫外火焰檢測器負(fù)責(zé)檢測主火焰燃燒情況，電離火焰檢測器負(fù)責(zé)確認(rèn)長明燈火焰是否熄滅。2.2.2.5工作臺(tái)及plc 機(jī)柜工作站置于工作臺(tái)面上，工作站采用oell 公司圖形工作站，上位機(jī)組態(tài)軟件選

7、用組態(tài)王。工作站是控制系統(tǒng)與操作人員的可視化界面，操作人員可通過工作站監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)、下發(fā)運(yùn)行指令。本套控制系統(tǒng)人機(jī)操作界面為中文版，提供的畫面主要有：“主畫面”, “熱媒系統(tǒng)流程圖”, “系統(tǒng)流程圖”, “起停時(shí)序”, “歷史趨勢”, “負(fù)荷調(diào)節(jié)”, “參數(shù)設(shè)置”, “報(bào)警”, “報(bào)表”，等。人機(jī)界面操作簡單、直觀。根據(jù)運(yùn)行、管理要求可將操作權(quán)限劃分多個(gè)級(jí)別，不同級(jí)別具有不同的操作權(quán)限，保證運(yùn)行參數(shù)及重要信息的有效性。 plc 機(jī)柜內(nèi)部設(shè)有plc 等架裝儀表及端子排，還裝有配電箱，上有交流220v 及直流24v 總電源，負(fù)責(zé)整個(gè)控制系統(tǒng)的供電。2.2.2.6主要儀表加熱爐系統(tǒng)主要儀表包括變

8、送器、火焰檢測器、可編程控制器、調(diào)節(jié)閥、切斷閥、燃?xì)饬髁坑?jì)、熱電偶、熱電阻等，在點(diǎn)爐前請?jiān)敿?xì)閱讀相關(guān)儀表說明書。詳見附表2。2.3操作性能本套加熱爐設(shè)置有3 臺(tái)燃燒器，每臺(tái)燃燒器分為中心燃?xì)夂屯鈬細(xì)鈨刹糠?，分別承擔(dān)1/3 和2/3 的燃燒器負(fù)荷。中心燃?xì)夂屯鈬細(xì)馊_時(shí)，燃燒器正常可調(diào)負(fù)荷范圍為20%120%，如果要達(dá)到更低的運(yùn)行負(fù)荷可通過關(guān)閉燃燒器的外圍燃?xì)馐珠y實(shí)現(xiàn)，最低能達(dá)到約7%的設(shè)計(jì)負(fù)荷。注意：加熱爐不宜在最大或最小負(fù)荷下長期工作，加熱爐禁止超過最高負(fù)荷使用。3系統(tǒng)運(yùn)行程序3.1 開車前準(zhǔn)備 3.1.1 工藝系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作 在加熱爐點(diǎn)火前，需要確認(rèn)以下條件是否滿足，否則不允許進(jìn)行加熱

9、爐點(diǎn)火操作：(1)煙道擋板閥可正常開啟，能完成對爐膛空氣完全置換；(2)燃料氣管線安裝合格，管線無泄漏；(3)燃料氣供氣壓力正常；(4)點(diǎn)火裝置連接可靠，包括點(diǎn)火電纜與點(diǎn)火電極、點(diǎn)火變壓器與點(diǎn)火電纜的連 接可靠，否則可能造成外部出現(xiàn)電火花發(fā)生危險(xiǎn)；(5)物料正常循環(huán)，進(jìn)出口壓力、溫度不超過允許值，物料流量不低于允許值；(6)燃料氣管線的手閥均在正確閥位：主燃?xì)狻Ⅻc(diǎn)火燃?xì)馐珠y開啟，置換氮?dú)馐?閥關(guān)閉。 3.1.2控制系統(tǒng)的準(zhǔn)各工作(1)燃燒系統(tǒng)內(nèi)的燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)閥、燃?xì)馇袛嚅y、放空閥能正常工作，長明燈燃?xì)馇袛嚅y、放空閥能正常工作，氮?dú)獯祾唛y等能正常工作；(2)燃?xì)饬髁坑?jì)、燃?xì)鈮毫ψ兯推?、爐膛壓力變

10、送器、各溫度測點(diǎn)等測量儀表工作正常；(3)長明燈火檢顯示爐膛無火；(4)煙囪的翻板閥可靈活動(dòng)作，能與爐膛壓力測點(diǎn)配合調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓值。3.2 點(diǎn)爐操作3.2.1 點(diǎn)火過程簡介本加熱爐為3 臺(tái)燃燒器，點(diǎn)火操作通過現(xiàn)場點(diǎn)火盤配合p lc 控制實(shí)現(xiàn)，按順序進(jìn)行長明燈點(diǎn)火、主燃料點(diǎn)火。點(diǎn)火過程如下：（1）首先在現(xiàn)場點(diǎn)火盤上按“復(fù)位按鈕”，由plc 系統(tǒng)判斷是否具備點(diǎn)爐條件，如可以點(diǎn)爐，則燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)閥處于點(diǎn)火開度，同時(shí)盤上“點(diǎn)火準(zhǔn)備就緒指示燈”亮起；(2)確認(rèn)點(diǎn)火燃?xì)夤芫€燃燒器根部手閥處于關(guān)閉狀態(tài)，在點(diǎn)火盤上按“點(diǎn)火燃?xì)忾y開”按鈕，將點(diǎn)火燃?xì)庵鞴芫€上的切斷閥打開；(3)按“點(diǎn)火裝置a 開”按鈕，點(diǎn)火裝置

11、開始工作，同時(shí)操作人員打開相應(yīng)燃燒器根部手閥，將長明燈點(diǎn)燃，確認(rèn)長明燈點(diǎn)燃后按“點(diǎn)火裝置a 關(guān)”按鈕結(jié)束點(diǎn)火裝置；(4)按“點(diǎn)火裝置b 開”按鈕，點(diǎn)火裝置開始工作，同時(shí)操作人員打開相應(yīng)燃燒器根部手閥，將長明燈點(diǎn)燃，確認(rèn)長明燈點(diǎn)燃后按“點(diǎn)火裝置b 關(guān)”按鈕結(jié)束點(diǎn)火裝置；(5)按“點(diǎn)火裝置c 開”按鈕，點(diǎn)火裝置開始工作，同時(shí)操作人員打開相應(yīng)燃燒器根部手閥，將長明燈點(diǎn)燃，確認(rèn)長明燈點(diǎn)燃后按“點(diǎn)火裝置c 關(guān)”按鈕結(jié)束點(diǎn)火裝置；(6)長明燈火焰信號(hào)通過電離式火焰檢測器進(jìn)行檢測，信號(hào)送到plc 系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖控制；(7)確認(rèn)主燃?xì)夤芫€燃燒器根部手閥處于關(guān)閉狀態(tài)，在點(diǎn)火盤上按“主燃?xì)馇袛嚅y閥開”按鈕，將主燃?xì)?/p>

12、主管線上的切斷閥打開；(8）依次打開主燃?xì)夤芫€燃燒器根部手閥，通過長明燈火焰將主火焰點(diǎn)燃；(9)主火焰信號(hào)通過紫外式火焰檢測器進(jìn)行檢測，信號(hào)送到plc 系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖控制，當(dāng)plc接收到所有燃燒器的主火焰信號(hào)后表明點(diǎn)爐完成，盤面“加熱爐運(yùn)行指示燈”亮起，系統(tǒng)進(jìn)入負(fù)荷調(diào)節(jié)狀態(tài)。 3.3 系統(tǒng)停車 停車分主動(dòng)停車、故障停車和緊急停車三種情況； (1)主動(dòng)停車 主動(dòng)停車是人為停加熱爐主燃料氣。只需按動(dòng)現(xiàn)場操作盤上的“停車”按鍵，plc 自動(dòng)執(zhí)行后處理程序，包括： 立即關(guān)閉主燃?xì)馇袛嚅y（關(guān)燃料） 開啟主燃料放空閥； 開啟氮?dú)獯祾唛y進(jìn)行燃?xì)夤芫€吹掃，305 后關(guān)閉。 (2)故障停車 故障停車是由于發(fā)生故障

13、，執(zhí)行加爐聯(lián)鎖停車，同時(shí)在報(bào)警畫面中顯示報(bào)警聯(lián)鎖點(diǎn)，plc 自動(dòng)執(zhí)行后處理程序。主火焰聯(lián)鎖停爐后處理同緊急停車，其他聯(lián)鎖點(diǎn)停爐同主動(dòng)停車；(3）緊急停車緊急停車僅在發(fā)生緊急情況時(shí)使用，只需按動(dòng)現(xiàn)場操作盤上的“緊急停車”按鍵，plc 自動(dòng)執(zhí)行后處理程序，包括： 立即關(guān)閉主燃?xì)忾y（關(guān)燃料） 開啟主燃料放空閥； 立即關(guān)閉點(diǎn)火燃?xì)忾y； 開啟點(diǎn)火燃?xì)夥趴臻y； 開啟氮?dú)獯祾唛y進(jìn)行燃?xì)夤芫€吹掃，30s后關(guān)閉。故障停車自動(dòng)執(zhí)行的后處理動(dòng)作詳見 聯(lián)鎖動(dòng)作表 。4 不正?，F(xiàn)象及事故處理當(dāng)加熱爐運(yùn)行時(shí)，可能出現(xiàn)各種故障，可通過巡檢觀察及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，避免出現(xiàn)更大的事故，保證設(shè)備和操作人員的安全。 4.1常見故障處

14、理 加熱爐常見故障主要包括：點(diǎn)爐失敗、火焰熄滅停爐、煙囪冒煙、火焰偏斜、長明燈火焰報(bào)警等； (1）點(diǎn)爐夫敗 長明燈點(diǎn)火失?。赫垯z查點(diǎn)火裝置是否能正常打火，長明燈燃?xì)馇袛嚅y是否正常動(dòng)作（如閥門接線是否正確等），長明燈供氣是否合格，長明燈電離火檢是否正常等問題； 主燃?xì)恻c(diǎn)火失?。赫垯z查“燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)閥點(diǎn)火開度”是否正確，主燃?xì)夤鈮毫κ欠裾?、主燃?xì)馇袛嚅y組是否能正常動(dòng)作（檢查現(xiàn)場供電和現(xiàn)場接線）、相應(yīng)的手閥是否開啟等問題。 (2）火焰熄滅如果出現(xiàn)運(yùn)行過程中熄火停爐故障，可以根據(jù)聯(lián)鎖停爐信息指示檢查： 長明燈熄滅，請檢查長明燈燃?xì)夤鈮毫Γ?長明燈電離火檢工作不正常，請檢查電離火檢探頭位置及二次表

15、工作狀態(tài)； 請檢查“燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)閥點(diǎn)火開度”是否匹配； 其他報(bào)警聯(lián)鎖點(diǎn)造成的停爐故障請按照plc 畫面的指示進(jìn)行相應(yīng)檢查。 如果出現(xiàn)外部信號(hào)干擾（如防雷接地問題、信號(hào)屏蔽問題等）、程序錯(cuò)亂（如反復(fù)重啟plc 、頻繁失電上電等）等問題也可能造成點(diǎn)爐后的停爐故障。(3）煙囪冒煙加熱爐正常操作中，煙囪應(yīng)排放無色煙氣，當(dāng)出現(xiàn)煙氣帶色則說明可能存在以下問題： 燃料組分出現(xiàn)較大變化；當(dāng)重組分（c3 、c4 等可燃?xì)怏w）較多時(shí)如助燃風(fēng)供應(yīng)不足可能因不完全燃燒導(dǎo)致煙氣出現(xiàn)黑色或灰色痕跡；當(dāng)重組分（c3 、c4 等可燃?xì)怏w）較多時(shí)可以通過將煙氣殘氧適當(dāng)提高解決燃燒不充分的問題解決煙囪冒煙；注意當(dāng)燃料中的氫氣、一

16、氧化碳等低碳燃?xì)饨M分較多時(shí)，即使燃燒不充分也不會(huì)產(chǎn)生灰黑色煙氣； 加熱爐內(nèi)部積灰較多時(shí)可能出現(xiàn)煙囪排煙為淡灰或淡黃色的問題，煙氣顏色與從燃?xì)狻⒅硷L(fēng)進(jìn)入爐膛的雜質(zhì)有關(guān)；加熱爐積灰多存在于對流段，通過對流段清灰可消除煙氣帶色的問題； 當(dāng)加熱爐長期運(yùn)行后筑爐材料破損、脫落，由于筑爐材料碎片及粉末隨煙風(fēng)從帶出，也會(huì)使煙氣帶色導(dǎo)致煙囪冒煙；當(dāng)出現(xiàn)爐內(nèi)筑爐材料破損、脫落后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，避免因筑爐材料破損、脫落導(dǎo)致加熱爐局部燒穿引起更大事故。 (4)火焰偏斜及過長、過短加熱爐正常操作中，如發(fā)現(xiàn)燃燒器火焰偏斜說明燃燒器可能存在以下問題： 如果燃燒器剛安裝完畢點(diǎn)火后就出現(xiàn)火焰偏斜，首先應(yīng)檢查燃燒器制造是否出現(xiàn)

17、明顯偏差，如燒嘴磚與燃?xì)鈬姽苋翰煌?、燃?xì)鈬姽芗爸硷L(fēng)管不同心等問題； 運(yùn)行一段時(shí)間后如燒嘴磚破損，會(huì)導(dǎo)致助燃風(fēng)與燃?xì)饣旌先紵龝r(shí)火焰偏斜； 運(yùn)行一段時(shí)間后如燃燒器的燃?xì)鈬姽艹霈F(xiàn)局部堵塞，部分燃?xì)鈬姽芰髁康蛯?dǎo)致火焰不均勻；加熱爐正常操作中，如發(fā)現(xiàn)燃燒器火焰不均勻說明燃燒器可能存在以下問題： 燃?xì)饬髁颗c正常配比偏差大，導(dǎo)致火焰過短或過長；助燃風(fēng)過大會(huì)造成火焰過短，過短的火焰可能導(dǎo)致燒嘴磚快速燒蝕，而燃?xì)饬髁窟^大會(huì)造成火焰過長，過長的火焰可能導(dǎo)致火焰上端發(fā)飄，出現(xiàn)火焰舔管； 如果各燃燒器出現(xiàn)火焰長短明顯偏差，說明助燃風(fēng)流量、燃?xì)饬髁坎痪鶆?，請檢查燃?xì)鉅t底手閥是否全開，然后調(diào)節(jié)每個(gè)燃燒器助燃風(fēng)翻板閥，

18、使火焰高度一致；(5）長明燈火焰報(bào)警加熱爐正常操作中，如出現(xiàn)長明燈火焰熄滅可能存在以下問題： 長明燈火焰熄滅；長明燈風(fēng)門位置變化、長明燈燃?xì)鈮毫^低、長明燈燃?xì)饨M分出現(xiàn)較大偏差都會(huì)導(dǎo)致長明燈火焰熄滅；各燃燒器中超過半數(shù)燃燒器電離火檢都看不到火時(shí)就執(zhí)行長明燈聯(lián)鎖停車。個(gè)別長明燈火焰熄滅可在不停爐條件下進(jìn)行重新點(diǎn)火. 電離火檢故障；如果長明燈火焰正常而無火焰信號(hào)輸出則說明電離火檢故障，電離火檢故障可分為電離火檢電極位置偏差、電離火檢電極損壞、電離火檢二次表故障幾種，其中電離火檢電極位置偏差可在調(diào)整后檢測到長明燈火焰，而電離火檢電極損壞、電離火檢二次表故障需要重新更換備件。4.2 緊急故障處理加熱爐

19、常見緊急故障主要包括：爐膛失火、爐膛爆燃、供電停止、儀表風(fēng)停止等; 爐膛失火主要指由于爐管損壞造成物料在爐膛內(nèi)燃燒，屬于重大的設(shè)備事故，可由爐管材料、火焰舔管、物料超壓、物料超溫等引起；當(dāng)出現(xiàn)這種險(xiǎn)情時(shí)需要按下“緊急停車”按鈕執(zhí)行緊急程序，達(dá)到迅速切斷燃料氣和助燃風(fēng)供應(yīng)，同時(shí)在現(xiàn)場關(guān)閉切斷物料供應(yīng)手閥切斷物料供應(yīng)，開啟滅火氣手閥將其通入爐膛，達(dá)到將爐膛火焰盡快熄滅的目的。 爐膛爆燃是較嚴(yán)重的燃燒故障，燃燒故障是指由于操作不當(dāng)或系統(tǒng)供應(yīng)不穩(wěn)定等問題，導(dǎo)致燃料燃燒過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定燃燒，包括正常運(yùn)行過程中火焰忽大忽小、爐體震動(dòng)和爐膛爆燃，此類故障主要是由于助燃風(fēng)與燃料供應(yīng)的穩(wěn)定性不好、助燃風(fēng)與燃料供

20、應(yīng)的配比偏差過大以及在點(diǎn)爐、停爐過程中安全保證措施執(zhí)行不完全造成。通過嚴(yán)格按照相關(guān)手冊操作，加熱爐盡量避免不在解鎖狀態(tài)下運(yùn)行可防止此類故障發(fā)生。 供電停止會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥、切斷閥關(guān)閉、加熱爐會(huì)立即熄火。當(dāng)出現(xiàn)供電停止故障后因非正常掉電可能會(huì)導(dǎo)致程序丟失，再次上電時(shí)請首先控制程序是否正常，然后現(xiàn)場儀表及設(shè)備試上電，確認(rèn)現(xiàn)場儀表及設(shè)備完好，然后對爐內(nèi)空間進(jìn)行充分的置換，最后按照裝置需要決定是否重新點(diǎn)火運(yùn)行。 儀表風(fēng)停止會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥、切斷閥關(guān)閉，加熱爐會(huì)立即熄火。當(dāng)出現(xiàn)儀表風(fēng)停止故障后因火焰熄滅執(zhí)行停車程序，執(zhí)行對爐膛空間的置換后完成停車，由于儀表風(fēng)供應(yīng)可能是壓力逐漸降低，個(gè)別對供氣壓力較敏感的

21、氣動(dòng)電控閥門（一般是燃?xì)馇袛嚅y）會(huì)先關(guān)閉。當(dāng)儀表風(fēng)供氣壓力恢復(fù)后，重新執(zhí)行加熱爐開車點(diǎn)火程序即可。5 安全說明加熱爐是火焰直接加熱物料的設(shè)備，存在高溫、高壓、易燃易爆及高空操作等危險(xiǎn)，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。5.1 注意事項(xiàng) 加熱爐區(qū)位于裝置內(nèi)屬防爆區(qū)；加熱爐爐膛內(nèi)燃料燃燒，有高溫火焰，如爐膛壓力高于大氣壓會(huì)有高溫?zé)煔鈬姵鰻t體，會(huì)對周圍裝置和人員的安全帶來威脅，加熱爐嚴(yán)禁爐膛正壓操作； 加熱爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察爐內(nèi)火焰情況，看火門內(nèi)為高溫區(qū)，在操作中避免長時(shí)間直接被爐膛火焰輻射，同時(shí)注意防燙保護(hù)； 加熱爐區(qū)內(nèi)的儀表風(fēng)、氮?dú)饧皦嚎s空氣等管道為中壓力管道，被加熱介質(zhì)管道為高壓、高溫管道，燃料氣管道為

22、有毒易燃易爆介質(zhì)管道；要求按照相關(guān)規(guī)定操作，壓力管道處理故障時(shí)應(yīng)泄壓；有毒及易燃易爆介質(zhì)管道故障處理應(yīng)先置換，再處理；對于高溫管道處理故障時(shí)注意防燙保護(hù)； 加熱爐點(diǎn)火過程如出現(xiàn)爐膛存在可燃?xì)怏w極易發(fā)生爆燃事故；在進(jìn)行加熱爐點(diǎn)爐前應(yīng)保證足夠長時(shí)間的爐膛空氣置換，應(yīng)將煙道翻板全開通風(fēng)30 分鐘以上，再進(jìn)行爐膛可燃?xì)怏w檢測，合格后才能點(diǎn)火； 現(xiàn)場電器儀表等檢修時(shí)爐區(qū)內(nèi)的接線盒必須斷電后開啟防爆接線盒； 為保證設(shè)備安全，加熱爐禁止超負(fù)荷使用。5.2系統(tǒng)檢查 加熱爐正常運(yùn)行中，火焰信號(hào)對加熱爐安全起到極重要的測點(diǎn)，應(yīng)經(jīng)常觀察火焰情況，發(fā)現(xiàn)火焰監(jiān)測器指示與實(shí)際火焰不同（火檢誤報(bào)）時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修相應(yīng)火檢； 加

23、熱爐系統(tǒng)上現(xiàn)場直讀表指示與電測電應(yīng)經(jīng)常比對，發(fā)現(xiàn)損壞的儀表后及時(shí)更換處理； 定期對加熱爐區(qū)內(nèi)管道進(jìn)行檢漏檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理； 加熱爐每1 一2 小時(shí)應(yīng)該進(jìn)行巡檢并記錄重要參數(shù)，通過定時(shí)巡檢制度保證加熱爐安全運(yùn)行。6 大修維護(hù)加熱爐應(yīng)在工作2 一3 年時(shí)間后進(jìn)行大修維護(hù)。6.1系統(tǒng)檢修 加熱爐大修時(shí)首先對管道內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行惰性氣體置換，管道內(nèi)的有毒、易燃易爆介質(zhì)應(yīng)排放到安全地點(diǎn)； 清理加熱爐區(qū)內(nèi)的過濾器、阻火器等可能出現(xiàn)堵塞的管道配件； 對所有管道重新按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)對泄漏的密封更換，泄漏焊縫進(jìn)行修補(bǔ)； 對加熱爐區(qū)內(nèi)的所有儀表進(jìn)行重新檢測校驗(yàn)并在合格后進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.2

24、設(shè)備維護(hù) 加熱爐本體定期對加熱爐爐管進(jìn)行檢查，如爐管出現(xiàn)滲漏、開裂、變形等問題加熱爐不允許使用； 對加熱爐外殼進(jìn)行檢查，對燒蝕、銹蝕部位進(jìn)行修補(bǔ)； 對加熱爐的筑爐保溫進(jìn)行檢查，對破損處進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)； 一檢查煙道翻板閥的靈活性，必要時(shí)進(jìn)行維護(hù)； 檢查各壓力測點(diǎn)的取壓管，保證取壓管暢通。 燃燒器大修時(shí)需要將燃燒器拆下檢查，注意檢查燒嘴磚燒蝕損失情況、燃?xì)狻⒅?、風(fēng)噴管燒蝕變形情況等，對嚴(yán)重?zé)g（燒蝕10mm 以上）的燒嘴磚及破損的燒嘴磚進(jìn)行更換，對燃?xì)庖恢硷L(fēng)噴管同心度進(jìn)行校正。 點(diǎn)火裝置檢查是否能正常打火，對不能打火的點(diǎn)火裝置可通過更換點(diǎn)火電極、更換點(diǎn)火電纜、更換點(diǎn)火變壓器的方法確認(rèn)故障點(diǎn)，對故

25、障配件進(jìn)行更換。6.3 儀表維護(hù)6.3.1調(diào)節(jié)閥1.燃燒系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥選用無錫工裝產(chǎn)品，型號(hào)為501t - 522llarndn25,有關(guān)調(diào)節(jié)閥的使用及維護(hù)詳見調(diào)節(jié)閥使用說明書。2.隨著裝置的運(yùn)行，閥門性能和工況會(huì)改變，調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期進(jìn)行開度調(diào)校。6.2切斷閥1.加熱爐 燃燒系統(tǒng)共配有7 臺(tái)切斷閥，其中主燃?xì)馇袛嚅y和點(diǎn)火燃?xì)馇袛嚅y為 常閉氣開閥，放空閥和氮?dú)獯祾唛y為常開氣閉閥。2.必須保證儀表空氣的潔凈、干燥，且供氣壓力穩(wěn)定。在儀表空氣不潔凈、壓力不穩(wěn)定時(shí)切斷閥可能出現(xiàn)動(dòng)作不到位或不動(dòng)作現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象請檢查儀表空氣供應(yīng)情況。6.3.3溫度熱電阻1. 溫度測點(diǎn)為單支防爆型愷裝pt100 熱電阻，型

26、號(hào)為sbwz 一2460b,測量精度a 級(jí)，電氣接口1/2npt。2.常見故障及處理方法：1)指示值比實(shí)際值低或示值不穩(wěn)時(shí)，可能是保護(hù)管內(nèi)有金屬屑、灰塵，接線柱間臟污及熱電阻短路（水滴等），除去金屬屑、清掃灰塵、水滴等，找到短路點(diǎn)等。2)指示無窮大時(shí)，可能是熱電阻或引出線斷路及接線端子松開等，請更換電阻體，或焊接及擰緊接線螺絲等。3)阻值與溫度關(guān)系異常時(shí)，可能是熱電阻絲材料受腐蝕變質(zhì)，請更換電阻體。6.3.4溫度熱電偶1.熱電偶為單支防爆型愷裝k 型熱電偶，型號(hào)為sbwr - 2360b ，測量精度i 級(jí)，電氣接口1/2npt。 2.常見故障及處理方法：l)指示值比實(shí)際值低或示值不穩(wěn)時(shí)，可能是

27、熱電極短路、補(bǔ)償導(dǎo)線短路、熱電極將斷未斷、接線柱間臟污及水滴等，除去灰塵、水滴，找到短路點(diǎn)，修復(fù)或更換熱電偶等。2)指示值比實(shí)際值高時(shí)，可能是有直流干擾信號(hào)進(jìn)入，排除直流千擾。3)熱電偶熱電勢誤差大，可能是熱電極變質(zhì)或保護(hù)管表面積灰，請更換熱電極或清除積灰。 6.3.5變送器1.加熱爐有6 臺(tái)變送器如下：選用羅斯蒙特3051系列變送器，其中燃?xì)夤?yīng)壓力、燃?xì)鈬娗皦毫Α⑽锪先肟趬毫?、物料出口壓力為普通壓力變送器，爐膛壓力、燃?xì)饬髁繛椴顗盒妥兯推鳌?.在日常維護(hù)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）對于普通壓力變送器、差壓型變送器應(yīng)定期檢查其取壓管路，如緊固件是否有松動(dòng)，管路是否有泄漏等。2）由于測量介質(zhì)可能含有

28、粉塵或微小顆粒等會(huì)在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積，將會(huì)影響測量，須定期進(jìn)行對取壓管排污。3）詳細(xì)的及維護(hù)請參見各型號(hào)的使用說明書。6.3.6燃?xì)饬髁坑?jì)1.燃?xì)饬髁坑?jì)為天津肯特自動(dòng)化儀表有限公司生產(chǎn)的一體化孔板流量計(jì)，規(guī)格型號(hào)為lgdbg-150lb50，其結(jié)構(gòu)簡單，可靠性與長期穩(wěn)定性好，安裝使用及維護(hù)方便。2.孔板流量計(jì)的工作原理及安裝使用請?jiān)斠娛褂谜f明書。6.3.7火焰檢測器1.紫外型火焰檢測器1）加熱爐主火焰檢測采用fireye mpbf-200s型火焰檢測器，它適用于檢測石油、化工等系統(tǒng)中加熱裝置內(nèi)的火焰狀態(tài)，從而了解燃料的燃燒情況。它體積小，操作簡單，安裝維修方便，具有可靠性高、穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng)

29、、使用壽命長的多種優(yōu)點(diǎn)。2)在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查探頭的工作性能，進(jìn)行清潔和更換。紫外光管為易損件，在拆卸擦洗時(shí)應(yīng)注意輕拿輕放，避免撞擊損壞。更換后應(yīng)檢查其探測靈敏度，正常后方可投入使用。當(dāng)紫外光管破損后，常見的故障現(xiàn)象為無火報(bào)有火，此時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查探頭情況。3)火焰檢測器探頭設(shè)有冷卻用儀表風(fēng)接口，探頭的工作溫度小于90 ，當(dāng)溫度過高時(shí)紫外光管工作會(huì)不穩(wěn)定，最終導(dǎo)致?lián)p壞。應(yīng)定期檢查冷卻風(fēng)管線，確保冷卻風(fēng)正常供應(yīng)。2.電離型火焰監(jiān)測器1)加熱爐長明燈火焰檢測采用fireye mpbf 一200s型電離式火焰監(jiān)測器。2)電離式火焰監(jiān)測器的主要技術(shù)指標(biāo)、安裝使用、調(diào)試維護(hù)等請?jiān)斠娛褂谜f明書。7附表7

30、 . 1加熱爐操作和設(shè)計(jì)條件物料組成熱負(fù)荷mw流量kglh入口溫度 出口溫度 入口壓力mpa ( g )出口壓力mpa ( g )工況1 nz + 02 0 . 4 88038 330 345 17 1 . 555工況2 nz + 02 2 . 2 83614 415 500 1 . 7 1 542序號(hào)i名稱位號(hào)】 規(guī)格及說明j卜量重，土爐執(zhí)n目書刀規(guī)格：2 . 2，輻射對流圓筒爐八j 匕約lesesesesjeetesesesesl】 爐殼直徑：m m no座且4 oj 口口口口口. . . . . . . .爐體總高曬 數(shù)量：1套2器燒燃 型號(hào)八曰門曰 o嘴一tb hn乙儀約les . e

31、sjeseseses刁eseses氣eseses門es燃料： 燃料氣 燃燒形式： 擴(kuò)散式燃?xì)鉄?通風(fēng)類型：自然通風(fēng)數(shù)量 3套7 . 2加熱爐主要設(shè)備一覽表ai一17二8工程項(xiàng)目項(xiàng)月編號(hào)用戶地址7 . 3 加熱爐主要儀表一覽表一序號(hào)一 位號(hào) 測點(diǎn)名稱 。l 型號(hào)規(guī)格八乙o 口一nu 4 c - - f 主燃?xì)饬髁繙y量1 一體化孔板1 lgdb 于150 比xso 差壓變送器 3o51co 隊(duì)22ai 陰4k5m5 ptloo 熱電阻 sb 毗一246ob 2 . 一主燃?xì)夤?yīng)壓力測量壓力變送器 。51tg2 , 2b21 陰。5k5 一產(chǎn)irr - # 0zs10l 主燃?xì)鈬娗皦毫y量 壓力變

32、送器 3051tgia2b2 , ab 5k5 一z 爐膛壓力測量微差壓變送器 3051c 。aozaiab3lo5hzksdf 段一物入口壓力測量壓力變送器1 3051 二3a2b2 , ab 5k5 6 . 一物出口壓力測量壓力變送器1 3051tg3a2 日2 : abo5ks 乳 爐膛溫度 k 型熱偶 sb 仆236ob 8 . 5 5l o 一n 4 子t 物料總管入口溫度 pti ?！睙犭娮鑒 八曰（匕吐q 一一z bw 一tl 物料總管出口溫度 pt ；。熱電阻 sb 二一2 , 6 b 10 門5 q 一0 j 一te 物料急管出口溫度 p : 1 。熱電” 呻l1 排煙溫度

33、pti 。熱電阻bwz 12 0a - - c 長明燈火焰檢測電離式火焰檢（器 uv7a4 13 . 主火焰檢測紫夕卜式火焰檢，”器 l = 99 。15 。14 ev 一402506 長明燈切斷隔a 切斷閥胡6ks 一4f15ol 氏陽sf dn25 15 創(chuàng)一402507 長明燈切斷閥b 切斷閥 aq6ks 一4f15olbc / psf dn25 16 ev 一402505 ! 長明燈放空切斷閥切斷閥 aq6ks 一娜150 比c / psf dn15 l7 ev 一吸02503 主燃?xì)馇袛嚅ya 切斷閥 aq6 “一4f15ol 毗psf dn65 18 . 四一402504 主燃?xì)馇袛?/p>

34、閥b 切斷閥閱旅s 一4f15ol 硯psf dn65 19 . 砂性02 與05 主燃?xì)夥趴涨袛嚅y切斷閥 aq6ks 一如15olbc / psf nn15 20 . ev 一4025091 氮?dú)獯祾唛y切斷閥 aq6ks 一4fiso 比c / psf nn15 21 四一402502 主燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥 so1t 一5221 呱n 25a * 25a 22 點(diǎn)火電極！高。點(diǎn)火變壓器八 nz 一h xd 23 一點(diǎn)火電極高能點(diǎn)火變壓器。、20 24 . 點(diǎn)火電極高能點(diǎn)火變壓器一 xnh - - zo 25 直讀壓力測量普通壓力表一lv - 100 備注：al 一18 j9 工程頂日項(xiàng)目編號(hào)用戶地址7 . 3加熱爐主要儀表一覽表一序號(hào)一 位號(hào)測點(diǎn)名稱 。l型號(hào)規(guī)格八乙o口一nu 4 c - - f主燃?xì)饬髁繙y量1一體化孔板1 lgdb于150比xso差壓變送器 3o51co隊(duì)22ai陰4k5m5 ptloo熱電阻 sb毗一246ob2 .一主燃?xì)夤?yīng)壓力測量壓力變送器 。51tg2 , 2b21陰。5k5一產(chǎn)irr - # 0zs10l主燃?xì)鈬娗皦毫y量 壓力變送器3051tgia2b2 , ab 5k5一z爐膛壓力測量微差壓變送器 3051c。aozaiab3lo5