辦公樓地下室模板工程施工方案#江蘇#模板計算書

1、江蘇國圖信息產(chǎn)業(yè)園地理信息產(chǎn)業(yè)園研發(fā)樓地下室模板工程專項方案編 制： 張 利 東 審 核： 編制單位： 江蘇順通國圖項目部 日 期： 二o一二年七月十六日 江蘇國圖信息產(chǎn)業(yè)園項目研發(fā)樓地下室模板工程專項施工方案目錄1工程概況11.1地下室底板11.2地下室墻、柱11.3地下室頂板11.4地下室頂板梁11.5地下室模板系統(tǒng)22設計依據(jù)33模板系統(tǒng)主要材料33.1膠合板33.2木方33.3鋼管及扣件33.4對拉螺栓43.5磚胎模材料44地下室底板（含承臺、地梁等）磚胎模砌筑45地下室模板系統(tǒng)構造45.1墻模45.2柱模55.3地下室頂板模板系統(tǒng)65.3.1立桿底部基礎處理65.3.2地下室頂板模板

2、65.3.3立桿及掃地桿75.3.4水平拉桿75.3.5縱向剪刀撐75.3.6等扣86確保水平模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定性的措施97模板安裝施工97.1地下室施工順序107.2施工準備107.3模板安裝施工要點117.3.1墻模板安裝117.3.2柱模板安裝127.3.3頂板模板安裝137.4模板安裝施工注意點148質(zhì)量標準148.1主控項目148.2一般項目158.3模板支撐系統(tǒng)搭設技術要求與允許偏差159模板拆除169.1拆模時混凝土強度要求169.2拆除制度169.3頂板模板拆除操作1610質(zhì)量通病及防治1711安全技術措施19江蘇國圖信息產(chǎn)業(yè)園項目研發(fā)樓地下室模板工程專項施工方案計算書2

3、11工程概況212材料及計算指標222.1膠合板222.2木方222.348*3.0鋼管222.4扣件223地下室剪力墻模板系統(tǒng)計算223.1 墻體九夾板計算233.2 豎向內(nèi)楞木方計算233.2.1強度計算243.2.2剛度計算244.350800梁模板（扣件鋼管架）計算254.1 梁段參數(shù)264.2梁模板荷載標準值計算274.3梁側(cè)模板面板計算274.4梁側(cè)模內(nèi)外楞計算284.5 穿梁螺栓計算314.6 梁底模板計算324.7 梁底支撐木方計算334.8梁底水平鋼管計算334.9扣件抗滑承載力計算364.10立桿的穩(wěn)定性計算275截面500*1000梁模板系統(tǒng)計算. 415.1 參數(shù)信息4

4、15.2梁模板荷載標準值計算435.3梁側(cè)模面板計算435.4梁側(cè)模內(nèi)外楞計算455.5穿梁螺栓計算475.6 梁底模板計算485.7梁底50100木方計算495.8梁底木方下橫向水平鋼管計算505.9梁底支撐計算515.10梁底縱向鋼管計算545.11扣件抗滑移計算544地下室頂板(厚350、凈高4.80m處）模板系統(tǒng)計算574.1荷載計算574.2板底模（17厚膠合板）計算584.2.1強度計算584.2.2剛度計算594.3板底模下50*100木方計算604.3.1強度計算604.3.2剛度計算604.4木方下水平鋼管計算614.4.1強度計算614.4.2剛度計算614.5頂板模板下鋼

5、管立桿計算614.5.1荷載計算614.5.2鋼管立桿穩(wěn)定性計算614.6立桿頂部扣件抗滑承載力計算626計算成果63江蘇國圖信息產(chǎn)業(yè)園項目研發(fā)樓地下室模板工程專項施工方案1.工程概況。江蘇國圖信息產(chǎn)業(yè)園項目研發(fā)樓項目工程地下一層為平戰(zhàn)結合汽車庫及設備機房等，建筑面積約2289.9。1.1地下室底板地下室底板厚為600mm，底板板面標高見“1.4地下室頂板”1.2地下室墻、柱本工程地下室柱網(wǎng)尺寸主要為8400mm*8400mm。柱截面有800*800、600*800、800*1000、等。地下室墻體厚度為350。1.3地下室頂板序號頂板厚(mm)底板面標高(m)頂板面標高(m)層高(m)凈高(

6、m)步距(mm)立桿間距(mm)1350-5.20-0.055.154.801800800*800-0.304.904.55-0.954.253.902250-5.20-0.055.154.90-0.954.254.001.4地下室頂板梁序號梁截面(mm*mm)截面()梁 號底板面標高(m)梁頂標高(m)梁底凈高(m)步距(mm)立桿間距(mm)1200*4000.08kl7、12、22、-5.20-0.953.851800800*800 wkl1、9、10、12、l1、22250*6000.15wkl11、l3-0.054.55800*8003250*6500.162wkl7、8、-0.95

7、3.65800*8004300*7000.21kl12-0.054.45800*800序號梁截面(mm*mm)截面()梁 號底板面標高(m)梁頂標高(m)梁底凈高(m)步距(mm)立桿間距(mm)5300*8000.24kl16-520-0.304.101800800*6006350*6000.21kl23-0.054.55800*8007350*8000.28kl2、6、11、14、20-0.054.35800*6008350*8000.28wkl2、6-0.953.45800*6009350*11500.402wkl5、13-0.953.10800*600kl10-0.953.10800*

8、60010350*13000.455wkl4-0.952.95800*60011350*13500.472ll(1)-0.952.90800*55012400*6000.24kl19、24-0.054.55800*60013500*6000.30wkl13-0.953.65800*80014500*8000.40kl1、3、5、-0.953.45800*600kl8、915500*10000.50kl3、5、8、9kl15、17-0.053.95800*500kl13-0.303.90800*500wkl6-0.953.2516500*12500.625kl14、-0.053.90800*50

9、0說明：本表梁頂標高取自“結施g-10”。1.5地下室模板系統(tǒng)承臺、地梁及底板水泥標準磚、m5水泥砂漿胎模。地下室墻、柱及頂板由17厚混凝土模板用膠合板、50*100木方、48*3.0鋼管立桿及縱橫向水平連系桿（含掃地桿），縱向剪刀撐（或斜桿）組成。2設計依據(jù)2.1上海市電子設計研究院有限公司的本工程施工圖紙。2.2圖紙修改通知、設計交底記錄2.3江蘇順通江蘇國圖信息產(chǎn)業(yè)園項目工程施工組織設計2.4建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）2.5混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）2.6建筑施工模板安全技術規(guī)范（jgj162-2008）2.7建筑施工扣件

10、式鋼管模板支架技術規(guī)程（db33/1035-2006）2.8建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）2.9建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(jgj80-91)2.10建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002）2.11江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程混凝土結構工程(dgj32/j30-2006)2.12江蘇省建筑施工安全質(zhì)量標準化管理標準(dgj32/j66-2008)2.13南京市建工局關于加強建筑結構工程施工質(zhì)量管理的若干規(guī)定（試行）（寧建工字200732號）2.14品茗施工設施安全設計軟件2009版2.15有關手冊、資料3模板系統(tǒng)主要材料3.1膠合板915*1830*17十

11、一層混凝土模板用膠合板，強度，彈性模量，平整度，耐水性應符合混凝土模板用膠合板（gb/t17656-1999）有關規(guī)定,有產(chǎn)品合格證及檢測報告。3.2木方50*100木方，材質(zhì)為松木3.3鋼管及扣件鋼管48*3.0,q235焊接鋼管，材質(zhì)符合現(xiàn)行碳素結構鋼（gb/t700）q235-a級鋼規(guī)定。使用前應檢查，應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001,2002版）8.1.1,8.1.2條有關規(guī)定?？奂捎每慑戣T鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合鋼管腳手架扣件（gb15831）規(guī)定；螺栓擰緊力矩達65n*m時，不得發(fā)生破壞。扣件應符合jgj130-2001,2002版8.1.3

12、條有關規(guī)定。使用前必須對鋼管，扣件嚴格檢查凡銹蝕，彎曲變形，兩端面切斜偏差超過jgj130-2001,2002版8.1.5條的及有焊接接頭的鋼管，有裂縫，變形，滑絲的扣件嚴禁使用，必須更換。3.4對拉螺栓12對拉螺栓，材質(zhì)符合碳素結構鋼（gb/t700）q235-a級鋼要求，螺紋加工符合有關規(guī)定。3.5磚胎模材料水泥標準磚、水泥、砂、水等。4地下室底板（含承臺、地梁等）磚胎模砌筑4.1磚胎模砌筑地下室底板外側(cè)模板以及地梁、承臺等側(cè)壁模板均采用磚模。磚模均采用240水泥磚，m5水泥砂漿砌筑，所有磚模內(nèi)側(cè)均用15厚1:3水泥砂漿括糙塞縫，以防基礎混凝土中水泥漿流失。4.2磚胎模兩側(cè)回填磚胎模砌筑完

13、后達到強度(12d)后，外側(cè)回填夯實基土。5.地下室模板系統(tǒng)構造5.1墻模 17厚膠合板外立50*100木方豎楞250，水平雙鋼管450，12穿墻螺桿450*450。近板底(或水平施工縫) 45排范圍水平雙鋼管400，對拉螺栓12450*400，并設雙螺母。墻厚度50*100木方豎楞間距mm橫楞對拉螺栓間距備注材質(zhì)間距材質(zhì)水平距豎距300250鋼管24860012400600600250鋼管24845012400450 對拉螺栓用12園鋼加工成兩端絲桿形，使用在外墻及人防臨空墻時必須加焊止水鋼板，并在兩端加焊園鋼墊片夾兩邊墻模?？紤]到今后要割除外墻螺桿并修補表面混凝土，因此，園鋼墊片前加裝一小

14、木塊。拆模后鑿除木塊，割除螺栓用防水砂漿抹平。墻模板支撐體系可以搭設鋼管排架支撐，外墻靠土一側(cè)必須設墊木后再支撐。墻板的下口先要處理平整，夾固導墻后還應處理好板縫。止水螺栓安裝時，外口要比內(nèi)口低5mm。 地下室及車庫外墻混凝土為抗?jié)B砼，底板與墻體間施工縫留置在底板上表面以上300mm高位置，該位置加止水鋼板，300高模板采用木模板做吊梆，模板下用三級14鋼筋焊拖筋，見下圖：地下室墻體水平施工縫留設示意5.2柱模板 柱模板采用混凝土模板用膠合板做模板面，膠合板與混凝土接觸一面，必須做防水耐磨處理（刷皂類脫模劑）、膠合板板面豎向用50*100木方做板肋，按間距不大于250mm排列，柱箍采用48鋼管

15、進行鎖固，間距500；在柱模根部貼20寬20厚自粘海綿條防止跑漿；柱模根部設100100清掃口，澆筑前封好。 框架柱采用12對拉螺栓及鋼管斜撐加固。對拉螺栓水平間距為800，豎向間距為500。加固時，水平鋼管要用扣件互鎖形成柱模加固箍，再立豎向鋼管夾住對拉螺桿，墊好“3”型扣件后上雙螺帽擰緊。柱模初步加固后再進行垂直度檢查，增加鋼管斜撐、與滿堂架相連的水平鋼管以調(diào)整垂直度直至符合要求，將各部位的螺栓、扣件擰緊。5.3地下室頂板模板系統(tǒng)5.3.1立桿底部基礎處理底板混凝土強度達到1.2mpa時，方可在底板上定位放線；達到10mpa時，方可搭設模板系統(tǒng)。搭設時應注意減輕對底板的沖擊影響，并保護好底

16、板混凝土保溫層。立桿底部設200*50木板，其長度至少為三跨。5.3.2地下室頂板模板板模厚度250mm頂板模板 梁板模板采用17厚膠合板，扣件式鋼管滿堂支撐架；架子立桿下墊30030017模板或50厚跳板，立桿縱橫向間距均不大于800。17厚膠合板下鋪50*100木方250，板縫處加鋪50*100木方，要求板縫拼接嚴密木方跨度（水平鋼管間距）為800mm。為保證支撐有足夠的穩(wěn)定性，在立桿之間縱橫方向均設置水平拉結桿，拉結桿的步高不大于1.8m，第一步距地200300。 厚度350mm頂板模板17厚膠合板下鋪50*100木方250，板縫處加鋪50*100木方，要求板縫拼接嚴密。木方跨度（水平鋼

17、管間距）為800mm，頂板立桿間距為800mm*800mm，水平拉桿步距不大于1500mm。梁模 截面寬度200350mm的梁底模橫向（梁寬方向）設3根木方及3根鋼管立桿，鋼管立桿縱距、步距均見“1.4地下室頂板梁”。 截面寬度400500mm的梁底模橫向（梁寬方向）設4根木方及3根鋼管立桿，鋼管立桿縱距、步距均見“1.4地下室頂板梁”。 凡梁立桿步距可參照相鄰的板模（以小者為宜），其水平桿要與板模水平桿拉通。梁板跨度大于4.0米時均按跨度的2起拱。懸挑構件跨度大于4.0米時按3起拱，且起拱高度不小于20mm。5.3.3立桿及掃地桿 模板支撐系統(tǒng)區(qū)域立桿縱橫間距見頂板、梁構造。布置時，可根據(jù)實

18、際情況調(diào)整，但梁縱向（梁軸線方向）、梁底模橫向（梁寬方向）及板下立桿間距均只能縮小而不得隨意擴大。邊支撐立桿與墻(柱)面間距不應大于300mm。 在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。當立桿基礎不在同一高度上（即地下室底板板面標高不一致處）高處的掃地桿向低處延長不少于2跨與低處立桿固定。 立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接。兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。 如支架立桿長度與支模長度相差較小需調(diào)整時，可在立桿根部設可調(diào)底座，或頂部加可調(diào)支托

19、（u托）接長，但必須采取可靠固定措施（增設掃地桿或水平連系桿）。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5.3.4水平拉桿 步距見頂板、梁構造，縱橫方向均應設水平拉桿。布置時，水平拉桿步距可根據(jù)實際情況調(diào)整，但板、梁模下托頂木方的水平鋼管必須縱橫設置形成頂部水平拉結。水平拉桿步距可根據(jù)空間高度調(diào)整（1500-1800）。梁、板水平拉桿必須拉通；層高不同區(qū)域的水平拉桿如不在同一高度時，相鄰區(qū)域拉桿應互相外伸到對方區(qū)域不少于2跨固定。 拉桿接長應采用對接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開不小于500mm,接頭中心

20、至最近節(jié)點距離不大于縱距的1/3。5.3.5縱向剪刀撐 支模架中間每道主軸線處梁兩側(cè)立桿處各設置一道縱向剪刀撐（或斜撐）；剪刀撐（或斜撐）桿件與地面傾角在4560之間，其寬度宜為46m。 剪刀撐斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于1m，并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。 掃地桿、水平拉桿及剪刀撐（或斜撐）斜桿要用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上。5.3.6等扣所有立桿頂部均設等扣。5.3.7梁支撐排架安裝設計 梁底凈空高度大于4m的和截面大于5001000mm的：梁底墊50100落葉松木枋木楞側(cè)放，木楞間距300mm，與梁縱向垂直，作為受力枕木，梁底排架由若干根立桿共同組成

21、，排架的寬度為排架高度的0.2倍，確保梁下排架的穩(wěn)定。 梁底支撐排架高度小于5m的，采用模板木楞與梁的縱向一致的擱置方式，具體如下：梁模板及支撐安裝示意圖：梁模下支撐間距及數(shù)量經(jīng)計算，梁下支撐（凈高5m以下）按如下表所示進行設置。梁底模下支撐一覽表序號大梁規(guī)格（bh）（mm）梁截面每排支撐數(shù)量（根）排距（mm）備注12004002800垂直受力22506002800垂直受力32506502800垂直受力43007002800垂直受力53008002800垂直受力63506002800垂直受力73508002800垂直受力835011502700垂直受力935013002700垂直受力10350

22、13502700垂直受力114006002800垂直受力125006002800垂直受力135008002700垂直受力1450010002600垂直受力1550012503600垂直受力6確保水平模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定性的措施 混凝土澆筑時宜將豎向結構（柱、墻板等垂直構件）與平面結構分開澆筑，待豎向結構混凝土達到一定強度后才澆筑頂板混凝土。 水平模板系統(tǒng)與已施工好的柱可靠連接（硬拉結），每根柱不少于三道（柱上、中及柱底），硬拉結宜靠近或在水平桿與立桿節(jié)點處。 水平模板系統(tǒng)的縱橫水平桿拉通，組成一個整體。7模板安裝施工7.1地下室施工順序樁頂處理混凝土墊層及承臺、地梁、底板磚胎模防水層及保護

23、層施工承臺、地梁及底板鋼筋綁扎混凝土澆筑及養(yǎng)護柱、墻鋼筋綁扎柱、墻模板安裝柱、墻混凝土澆筑頂板模板頂板鋼筋綁扎頂板混凝土澆筑、養(yǎng)護（防水工程及土方回填）7.2施工準備 材料及主要機具準備 技術準備 組織技術人員精讀圖紙，并對施工班組及施工人員進行書面技術交底及安全技術交底。 繪制模板加工圖和各部位模板安裝圖；復核軸線和各部分尺寸。 作業(yè)條件準備 放好模板控制線及立桿定位線，縱向剪刀撐位置線。 與勞務分包隊伍簽訂安全、消防、環(huán)保、職業(yè)健康等分包協(xié)議，特殊工種作業(yè)人員，應持有有效上崗證。7.3模板安裝施工要點7.3.1墻模板安裝 先彈出中心線和兩邊線及軸線檢查線，校對標高，找平地腳，選擇一邊側(cè)模先

24、裝；先角部后墻體、先外墻后內(nèi)墻、先橫墻后縱墻安裝模板至指定位置，立豎檔、橫檔及斜撐，釘模板；用鋼管斜撐簡單固定模板將對拉螺桿擰緊，在頂部用線錘吊直，拉線找平、調(diào)整就位后撐牢釘實。待鋼筋綁扎好后，再豎立另一側(cè)模板，在模板底、中、上設三道斜撐，將模板根部定位、立面調(diào)垂直在模板上口拉水平通線，調(diào)整上口平直再次檢查模板位置和對拉螺桿松緊清理現(xiàn)場、掛上線墜、備好大鋼尺、拉上通線，報驗。墻身較高時，要合理設置混凝土澆筑口 為控制墻體厚度和保證側(cè)模滿足受力要求，內(nèi)外墻均用12對拉螺栓，兩側(cè)模均應加撐頭及對拉螺栓緊固，注意地下室外墻墻體及人防臨空墻均應設置焊有止水鋼片的螺栓，且對拉螺栓不得回收。內(nèi)墻用螺栓除人

25、防區(qū)域外，均穿硬質(zhì)塑料套管以便重復使用；內(nèi)外墻對拉螺栓要求加“3”型扣件并用雙螺母擰緊。模板下口用水泥砂漿抹找平層，寬度6080，粘10厚自粘海綿條，以防止模板下口跑漿。 人防地下室內(nèi)墻模板采用17mm厚木膠合板覆膜清水模板，次龍骨使用50100方木，間距不大于250，主龍骨采用48鋼管，間距不大于500，模板之間接縫處粘貼海綿密封條避免漏漿。沿墻體高度方向，每兩道水平龍骨加一道鋼管斜撐。長度較大的外墻模板，其橫向外圍楞必須連通并聯(lián)結牢固，以保證外墻面的平直整齊。 墻體模板封模前根據(jù)圖紙檢查洞口尺寸、位置、處理好墻筋保護層及墻體中水電、通風預埋件和預留洞孔，墻體中內(nèi)襯的門窗洞孔等假口模板均應小

26、于墻體厚度尺寸，墻模上所有拼縫和接頭處應封堵嚴密，防止漏漿。墻體根部設置清掃口，確保施工縫處干凈。地下室墻體模板安裝示意 連續(xù)施工的墻體模板，其模板下口應夾固一段已完成的混凝土墻體（不小于150mm）,對分段或分層施工的墻體，其模板下口應找平墊實，堵好縫隙。 立面模板的支撐預埋：立面模板預埋支撐采用20v形鋼筋焊接于底板鋼筋上,具體位置見圖3-7.圖3-7地下室墻、柱模板支撐預埋鋼筋平面示意圖7.3.2柱模板安裝 安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標高，找平調(diào)整柱底標高，必要時可用水泥砂漿進行修整。 柱子四角處可預插短鋼筋頭，以便安裝柱腳模板。 獨立柱施工時，應檢查各邊的

27、垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐牢固。通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。獨立柱模板安裝示意見下圖：獨立柱模板安裝示意圖7.3.3頂板模板安裝 工藝流程（有梁板）放線并報驗支撐架（滿堂腳手架）搭設支柱頭模板鋪梁底模板拉線找平（起拱）梁側(cè)模鋪設頂板木方、水平鋼管膠合板面層自檢并報驗 頂板模板施工時，首先彈好+50cm標高控制線，以便準確控制板面標高；然后以此標高控制線為準在膠合板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報。板接縫處貼膠帶紙；支模時必須防止模板釘?shù)貌焕巍⑨旤c間距過大、翹曲等問題。所有模板都鋪完，檢驗標高、平整度、

28、縫隙、梁側(cè)壓幫都合格后再釘釘子固定，以免返工。 在立桿平面位置處設置立桿，掃地桿，按步距要求搭設水平連系桿，根據(jù)方案要求設置縱向剪刀撐等（與立桿，水平桿同步搭設）。 安裝水平鋼管、木方，找平后，鋪設膠合板。跨度大于4m的板、梁底模應按設計要求起拱如設計未提及起拱要求，宜按1/10003/1000起拱?？奂惭b要牢固，符合jgj130-2001,2002版7.3.10條規(guī)定，擰緊力矩不應小于40n*m，不大于65n*m。 木方間距不大于250mm，要求排放整齊，不得歪斜，并且木方表面應刨光。 應對每跨進行單獨配模設計，木工支模時不得亂鋸亂拼，膠合板鋪設在木方上，調(diào)整相鄰兩塊膠合板間縫隙。注意嚴禁

29、用錘直接敲擊膠合板邊緣，必要時墊以木塊敲擊。7.4 模板安裝施工注意點 本工程地下室頂板標高、厚度變化較多，頂板梁截面尺寸繁雜，設計圖紙頂板與頂板梁標高標注基準面不同，兩圖亦有矛盾之處。施工前務必向班組進行技術交底，軸線、標高測設后做好自驗與復驗工作。 地下室頂板、頂板梁截面較大，屬于高大模板工程。項目部應按照寧建工字200973號文件規(guī)定進行管理。 鋼管支架立桿間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合設計要求，不得擴大。當立桿底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨。不同標高頂板區(qū)域立桿間水平拉桿應相互拉通，如確實無法調(diào)整為同一水平高度時，應相互延長不少于兩跨至對方區(qū)域。

30、7.5、模板安裝質(zhì)量控制 模板拼裝的平整度，按規(guī)范要求嚴格控制，2m范圍內(nèi)的偏差小于5mm，兩板表面高低差控制在2mm以內(nèi)，以防影響后序的防水工程。 模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固，用綁絲把墊塊與鋼筋綁在一起。 模板之間的縫隙要嚴密，謹防漏漿致使外墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給防水施工帶來困難和隱患。 特別注意鋼板止水帶的安裝質(zhì)量、安裝位置、接縫的焊接質(zhì)量。鋼板止水帶的固定要牢固，注意澆筑導墻混凝土時用人工上料，以免混凝土沖擊鋼板止水帶，振搗導墻混凝土時，應特別注意導墻底板的接槎處的密實性。8質(zhì)量標準8.1主控項目在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。8.2一般項目 模板安裝應滿足下列要求：

31、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水； 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規(guī)定。項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0現(xiàn)

32、澆結構模板允許偏差應符合下表規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5鋼尺2底模上表面標高5水準儀或拉線，鋼尺3相鄰兩板表面高低差2水準儀或拉線，鋼尺4表面平整度52m靠尺或塞尺5插筋中心位置5鋼尺外露長度+10，06立桿垂直度2m高度15吊線，鋼尺8.3板支撐系統(tǒng)搭設技術要求與允許偏差參見jgj130-2001,2002版8.2.4條。9模板拆除9.1拆模時混凝土強度要求 非承重構件的側(cè)向模板，其混凝土強度應在其表面及棱角不因拆模而受損害時方可拆除。 頂板、梁模板拆除應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定，混凝土強度必須達到100%設計強度，且上部無結構施工荷載時方可拆除。 地下室外墻屬于地下隱蔽

33、抗?jié)B的關鍵部位，外墻模板推遲拆除，能夠?qū)︷B(yǎng)護起到重要作用。因此必須在混凝土澆筑完畢7天后方可拆除?，F(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度結構構件結構跨度（m）按設計混凝土強度標準值的百分率（）板22、885075100梁8875100懸壁構件 1009.2拆除制度實行模板拆除審批制度，模板拆除應由項目部技術負責人批準，報監(jiān)理審批，拆除時項目部安全員監(jiān)護。并下達相應部位拆模的安全技術交底后方可進行。拆模時混凝土強度要求見上。拆模應遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐；拆除大跨度梁支架時，先從跨中開始向兩端對稱進行等原則。應遵循支模與拆模由同一個作業(yè)

34、班組執(zhí)行作業(yè)的原則。9.3頂板模板拆除操作 工藝流程下調(diào)模板立桿頂部可調(diào)支托23cm，使模板下降拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除連接件與側(cè)模板拆除頂部模板、主次龍骨（水平鋼管與木方）材料運輸、清理及堆放 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除頂板梁與頂板連接的梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷開。 用鋼釬輕輕撬動膠合板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐步拆除。切不可用撬棒或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時，應人工托扶放于地面，嚴禁拆下模板自由墜落于地面。 加強邊緣區(qū)域模板拆除安全監(jiān)控，外圍護網(wǎng)應嚴密結實。10.質(zhì)量通病及防治10.1 木模安裝質(zhì)量通病及防治質(zhì)量問題名稱現(xiàn) 象防治措施梁模板質(zhì)量通

35、病梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)鼓出，梁上口尺寸偏大，梁中部下?lián)现r應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略微縮短。梁模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)模釘牢固。梁底模板按規(guī)定起拱。混泥土澆筑前應充分用水濕潤。梁、板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支承系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，以防止?jié)补嗷炷嗤習r模板變形；梁模板應按設計要求起拱，防止撓度過大墻模板質(zhì)量通病墻體混泥土厚度不一致，截面尺寸不準確；拼板不嚴，縫隙過大造成跑漿模板應根據(jù)墻體高度和厚度通過設計確定縱橫龍骨的尺寸及間距、墻體的支撐方法和角模的形式；模板上口應設拉結，防止上口尺寸偏大柱模板質(zhì)量通病柱模板炸模，

36、斷面尺寸鼓出，漏漿，混泥土不密實，或蜂窩、麻面、偏斜，柱身扭曲。截面尺寸不準，混泥土保護層過大，柱身扭曲支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應做小方盤模板，以保證底部位置準確；根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，根據(jù)規(guī)定間距釘置柱箍（間距一般在500左右），成排柱模時應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱，在柱四角做好支撐及拉桿，四周斜撐要牢固。跑 漿成型的混泥土有蜂窩、麻面，甚至有孔洞模板縫隙要嚴密，木模拼縫應符合規(guī)定的標準，確保澆灌時不跑漿凸肚、縮頸拆模后發(fā)現(xiàn)混泥土梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象梁底及支撐腰間距應保證在混泥土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)

37、生變形。模板拼裝時四角連接應緊密牢固，圍檁及對銷螺栓間距、規(guī)格應按設計要求設置，圍檁間距在500左右，對銷螺栓直徑由計算確定。澆搗混泥土時要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混泥土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。當梁，板跨度大于4m時,模板中間應起拱,當設計無要求時,起拱度為全跨的1/10003/1000標高偏差混泥土澆筑時造成樓層標高有偏差設標桿控制點,豎向模板根部須做找平,模板頂部設標高標記,嚴格按標記施工.樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度11.安全技術措施 扣件式鋼管模板支撐系統(tǒng)（含鋼管立桿、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐及斜撐等）搭設人員必須是按江蘇省建筑

38、工程管理局江蘇省建筑施工特種作業(yè)人員管理暫行辦法（蘇建管質(zhì)20095號）經(jīng)由有權部門考核合格的專業(yè)架子工承擔，木工配合支撐系統(tǒng)標高，間距控制。從事模板作業(yè)的人員，應經(jīng)安全技術培訓。從事高處作業(yè)人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。 安裝和拆除模板時，操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用。 模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所有部件（鋼管、扣件等）進行認真檢查，不符合要求者不得使用。 模板工程應編制施工設計和安全技術措施，并應嚴格按施工設計與安全技術措施的規(guī)定進行施工。滿堂模板（本工程屬于此情況）、建筑層高8m及以上

39、和梁跨大于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術人員應以書面形式向作業(yè)能班組進行施工操作的安全技術交底，作業(yè)班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。 施工過程中的檢查項目應符合下列要求： 墊木應滿足設計要求。 底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定。 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合規(guī)定，固定應可靠。 在高處安裝和拆除模板時，周圍應設安全網(wǎng)或搭設腳手架，并應加設防護欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應設警示牌，派專人看管。 作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩(wěn)，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，

40、連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。 對負荷面積大和高4m以上的扣件式鋼管立桿模板支架，除應有合格證外，對所用扣件應采用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方可承力使用。 施工用臨時照明和行燈的電壓不得超過36v，當為滿堂模板及特別潮濕環(huán)境時，不得超過12v。有關避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj46-2005的有關規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應采用絕緣線和絕緣電纜線。夜間施工時，有足夠的照明。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時應經(jīng)常檢查線路完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。 模板安裝

41、高度在2m及以上時，應符合國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范jgj80有關規(guī)定。 模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。 支模過程中如遇中途停歇，應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。 作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉桿，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。 在模板上綁扎鋼筋，澆筑混凝土時，應注意材料、機具、人員和設備不要過分集中；不得將泵管或垂直運輸設施

42、固定在模板支撐系統(tǒng)上，防止碰撞和超載。 當遇大雨、大霧、沙塵或6級以上大風等惡劣天氣時，應停止露天高處作業(yè)。5級及以上風力時，應停止高空吊運作業(yè)。陰雨停止后，應及時清除模板和地面上的積水。 進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護。 模板、鋼筋、混凝土施工中應安排專人負責安全檢查。發(fā)現(xiàn)問題應報告有關人員處理。混凝土澆筑應對稱平行澆筑，要安排專人小組負責觀察模板及支撐系統(tǒng)情況，發(fā)現(xiàn)有異常響聲、變形、下沉、晃動、失穩(wěn)等非正?，F(xiàn)象，立即停止作業(yè)，撤離人員并報告。 混凝土達到設計強度后才能拆模，拆除應按規(guī)定的程序進行，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分；拆除大跨度梁支架時，先從跨中開始向兩端

43、對稱進行。附：江蘇省國圖信息產(chǎn)業(yè)園項目研發(fā)樓地下室模板工程專項施工方案計算書 江蘇國圖信息產(chǎn)業(yè)園項目研發(fā)樓地下室模板工程專項施工方案計算書1.工程概況及計算說明江蘇國圖信息產(chǎn)業(yè)園項目研發(fā)樓項目工程地下一層為平戰(zhàn)結合汽車庫及設備機房等，建筑面積約2289.9。地下室底板厚為600mm，底板板面標高見“1.4地下室頂板”本工程地下室柱網(wǎng)尺寸主要為8400mm*8400mm。柱截面有800*800、600*800、800*1000、等。地下室墻體厚度為350。地下室頂板見下表：序號頂板厚(mm)底板面標高(m)頂板面標高(m)層高(m)凈高(m)備注1350-5.20-0.055.154.80800

44、*8002-0.304.904.55800*8003-0.954.253.90800*8004250-5.20-0.055.154.90900*9005-0.954.254.00900*900地下室頂板梁見下表：序號梁截面(mm*mm)截面積()梁號底板面標高（m）梁頂標高(m)梁底凈高m備注1200*4000.08kl7、12、22-5.20-0.953.851000*800wkl1、9、10、12、l1、22250*6000.15wkl11、l3-0.054.551000*8003250*6500.162wkl7、8、-0.953.651000*8004300*7000.21kl12-0.

45、054.45800*8005300*8000.24kl16-0.304.10800*8006350*6000.21kl23-0.054.55800*8007350*8000.28kl2、6、11、14、20-0.054.35800*8008350*8000.28wkl2、6-0.953.45800*8009350*11500.402wkl5、13-0.953.10700*80010350*13000.455wkl4-0.952.95700*80011350*13500.472ll(1)-0.952.90700*800序號梁截面(mm*mm)截面積()梁號底板面標高（m）梁頂標高(m)梁底凈高m

46、備注12400*6000.24kl19、24-5.20-0.054.55700*80013500*6000.30wkl13-0.953.65700*80014500*8000.40kl1、3、5、8、9、-0.953.45700*80015500*10000.50kl3、5、8、9、15、17-0.054.15600*1000kl13-0.303.90600*1000wkl6-0.953.25600*100016500*12500.625kl14-0.053.90600*1000本計算書僅計算地下室頂板350mm厚、墻板350厚模板及支撐系統(tǒng)和截面尺寸為350800 (序號kl2、6、11、1

47、4、20)、5001000框架梁(序號kl3、kl5、kl8、kl9、kl13、kl15、kl17、 wkl6)的安全性。2材料及計算指標2.1膠合板915*1830*17十一層模板用膠合板,fm=15/1.55=9.68n/mm2,e=4*103n/mm22.2木方50*100松木木方，fm=13n/mm2,fv=1.5n/mm2,e=9.5*103n/mm2,a=5*103mm2,w=83.33*103mm3,i=417*104mm42.348*3.0鋼管考慮到目前壁厚3.5mm的鋼管較少，本計算書按壁厚3.0鋼管計算,偏于安全。a=424m,i=15.9mm,w=4.49*103mm3,

48、i=10.78*104mm4,f=205n/m,e=2.06*105n/m2.4扣件直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件rc=6kn/只第一節(jié) 剪力墻模板驗算：一基本參數(shù)內(nèi)豎向木方背肋縱向間距為240；橫向鋼管外楞豎向間距最底下三排為450，第四排及以上為600mm；墻體厚度為350 mm（由于墻身模板所受側(cè)壓力只與墻身高度有關，與墻厚無關，以350取值）。假設t=300c，摻緩凝型外加劑，則1=1.2，坍落度16-18cm，則2=1.15，砼澆筑速度保守取值v=10m/h，則側(cè)壓力f1=0.22ct012v1/2 f2=ch f1=0.2224200/(30+15)1.21.15101/2 =102.3kn/

49、m2f2=244=96kn/m2 取兩者較小值 即f1=96kn/m2則砼側(cè)壓力設計值f= f1分項系數(shù)折減系數(shù)f=961.20.9 =103.68kn/m2（計算撓度）傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載，查施工手冊為2kn/m2故傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載設計值f1=2分項系數(shù)折減系數(shù)=2*1.4*0.9=2.52 kn/m2故荷載組合值為f=103.68+2.52=106.2kn/m2（計算強度）二.墻體模板九夾板驗算九夾板為915183018mm，豎向拼接，則：截面特征ixj=bh3/12=1830*183/12=88.94*104mm4，wxj=bh2/6=1830*182/6=9.88*104mm3

50、 計算簡圖：（超過三跨按三跨計算）化為均布線荷載，則：q= f*1.83*1000/1000=106.2*1.83=195.444n/mm (計算強度)q= f*1.83*1000/1000=103.68*1.83=189.734n/mm2(計算撓度)1.抗彎強度驗算mmax=0.1ql2=0.1*195.444*2402=112.5757*104n.mm= mmax /w=112.5757*104/（9.88*104）fm=13n/mm2所以滿足要求。2.撓度驗算w=0.677ql4/（100ei）=0.677*189.734*2404/(100*9000*88.94*104) =0.53mmw=l/250=240/250=0.96mm所以滿足要求。三.內(nèi)豎向方楞驗算50*100木方，截面特征為i=bh3/12=50*1003/12=416.67*104mm4w=bh2/6=50*1002/6=8.33*104mm3計算簡圖（超過三跨按三跨計算）化為線均布荷載： q= f*0.24*1000/1000=106.2*0.24=25.488n/mm (計算強度)q= f*