糧倉高支模方案(屋面跨度20米,最高點(diǎn)11米,屋檐處8.5米)

1、目 錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況13. 施工前準(zhǔn)備24. 管理架構(gòu)35. 施工工藝36. 模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項(xiàng)127. 支模監(jiān)測128. 質(zhì)量保證措施129. 施工安全措施1310. 安全應(yīng)急救援預(yù)案1711. 梁板模板計(jì)算書2112. 附圖471. 編制依據(jù)(1) 依據(jù)建設(shè)方提供設(shè)計(jì)圖紙以及設(shè)計(jì)變更及圖紙會(huì)審；(2) 工程測量規(guī)范GB50026-2007；(3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015；(4) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；(5) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；(6) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80

2、-1991；(7) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013；(8) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011；(9) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；(10) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；(11) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012；(12) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2011；(13) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003；(14) 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2003；(15) 建筑施工手冊(cè)（第五版）中國建筑工業(yè)出版社；(16) 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；(17) 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)

3、200987號(hào)；(18) 廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法粵建監(jiān)字【1998】027號(hào)；(19) 施工安全輔助設(shè)計(jì)軟件V5.18廣州一洲信息技術(shù)有限公司；2. 工程概況建設(shè)單位：XXXXX糧食儲(chǔ)備管理中心施工單位：XXXXX建筑工程有限公司監(jiān)理單位：XXXXX建設(shè)工程監(jiān)理有限公司工程名稱：XXXXX糧庫（六都大倉）改造工程建設(shè)地點(diǎn)：XXXXXXXXXXXXXX設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXXX設(shè)計(jì)院有限公司工程規(guī)模：本工程建筑物包括：1#散堆糧食儲(chǔ)備倉、2#散堆糧食儲(chǔ)備倉、作業(yè)罩棚。總建筑面積：2257m2，建筑基底面積：16096m2。其中：1#散堆糧食儲(chǔ)備倉：建筑面積886m2、建

4、筑基底面積886m2；2#散堆糧食儲(chǔ)備倉：建筑面積723m2、建筑基底面積723m2；作業(yè)罩棚：建筑面積648m2。本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地上一層，建筑高度9.8m。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度?；馂?zāi)危險(xiǎn)性類別為二類，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。本工程采用天然地基上的柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層2層粘土，地基承載力特征值不小于160KPa。本工程0.000為室內(nèi)地面標(biāo)高?；A(chǔ)、柱、屋面板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。 屋面：鋼筋混凝土屋面板上鋪彩鋼夾芯板本工程高大支模支撐位置：1#散堆糧食儲(chǔ)備倉: AE/110軸坡屋面結(jié)構(gòu)最高處標(biāo)高11.620m，

5、屋面板底標(biāo)高8.500m10.500m；連系梁和框架梁為鋼筋混凝土構(gòu)件，梁截面200500、300500、2501000、3701000、4001000。C30鋼筋混凝土屋面板厚為110mm。屋面板上鋪彩鋼夾芯板。2#散堆糧食儲(chǔ)備倉:： AE/17軸坡屋面結(jié)構(gòu)最高處標(biāo)高16.200m，屋面板底標(biāo)高8.500m10.500m；連系梁和框架梁為鋼筋混凝土構(gòu)件，梁截面200500、300500、3701000、4001000。C30鋼筋混凝土屋面板厚為110mm。屋面板上鋪彩鋼夾芯板。對(duì)梁截面進(jìn)行分類類梁：梁截面為200500mm、300500mm；類梁：梁截面為4001000mm、3701000m

6、m、2501000mm。現(xiàn)分別對(duì)各類梁的模板進(jìn)行計(jì)算，類梁按300500mm梁，支模高度按10.50m進(jìn)行計(jì)算；類梁按4001000mm，支模高度按10.5m進(jìn)行計(jì)算；樓板按110mm厚，支模高度按10.500m進(jìn)行計(jì)算。立桿支承面為首層地骨C15混凝土100mm厚。3. 施工前準(zhǔn)備3.1. 材料(1) 坡屋面樓板底模模板、梁側(cè)模和底模模板均采用18mm厚夾板；(2) 梁底次龍骨、側(cè)模板的豎直方木采用梁70mm70mm，板80mm80mm枋木；(3) 梁板主托梁均采用70mm70mm枋木；(4) 梁、屋面支撐采用扣件式鋼管支撐、可調(diào)式U型支托盤和固定底座；(5) 剪刀撐、縱橫水平拉桿采用3.0

7、厚48鋼管。鋼材采用Q235。3.2. 施工條件(1) 模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。(2) 墻、柱混凝土澆筑完畢。(3) 根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。(4) 鋼管支撐地基應(yīng)平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。(5) 模板安裝前，先檢查模板、構(gòu)配件質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。3.3. 機(jī)具配備計(jì)劃名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg150個(gè)梅花扳手222430個(gè)圓盤鋸MJ鋸2454臺(tái)平刨M(fèi)B鋸2452臺(tái)手電鉆鉆頭直徑1220mm8把臺(tái)鉆VV508S2臺(tái)手提電鋸M提電鋸

8、8S10臺(tái)手提電刨10臺(tái)壓刨M(fèi)B臺(tái)刨8S4臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬65mm10把空壓機(jī)1立方2臺(tái)線墜0.5kg20個(gè)鋼卷尺5m10把手鋸20把4. 管理架構(gòu)部門職務(wù)姓名項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人陳志德 技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)人區(qū)廣治質(zhì)檢組專職質(zhì)檢員鄧文杰安全組專職安全員廖國添材料組材料員何炳南施工組 施工員賴亞金5. 施工工藝5.1. 構(gòu)造做法(1) 模板做法1) 梁、板模板和支撐系統(tǒng)序號(hào)相同支模形式的梁、板尺寸支撐材料、間距主、次龍骨規(guī)格、材料、間距模板材料、規(guī)格1110mm樓板；支模最大高度10.500m采用扣件式鋼管支撐，橫向間距850mm，縱向間距900mm，立桿步距1.5m次龍骨采用70mm70mm松

9、枋木，次龍骨間距350mm；采用70mm70mm雙松枋木，主龍骨間距900mm，跨距900mm。 板底模板18mm厚夾板。梁底模板18mm厚夾板。2類梁：300500mm；支模最大高度10.500m采用2根扣件式鋼管支撐，橫向間距800mm，縱向間距900mm，立桿步距1.5m次龍骨采用70mm70mm松枋木，次龍骨間距250mm，主龍骨采用70mm70mm雙松枋木，主龍骨間距900mm，跨距900mm。3類梁：4001000mm；支模最大高度10.500m采用2根扣件式鋼管支撐，橫向間距600mm，縱向間距850mm，立桿步距1.5m次龍骨采用3根80mm80mm松枋木，次龍骨間距200mm

10、，主龍骨采用70mm70mm雙松枋木，主龍骨間距850mm，跨距600mm。1.水平桿、剪刀撐設(shè)置（采用483.0鋼管）在鋼管支撐底部上0.20m處縱橫設(shè)置水平拉桿，用48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿每1500mm高設(shè)置一道；當(dāng)支模高度8米、20米時(shí)，在支架最頂一步距的水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長度不應(yīng)少于100mm，水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊。在進(jìn)行高支模施工時(shí)，水平拉桿應(yīng)分別與高支模范圍相鄰的各層梁板的模板支撐作有效拉結(jié)，要求拉結(jié)兩根鋼管立桿。2.剪刀撐的設(shè)置（采用483.0鋼管） 高支模支撐周邊和高支模范圍內(nèi)縱橫每隔不大于5米設(shè)豎向剪刀撐，

11、剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為45 o60o，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。水平拉桿端頭有混凝土梁的應(yīng)與混凝土梁頂緊。在（鋼管支撐）的豎向剪刀撐部位的頂部、中間以及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，沿支架高度方向搭設(shè)的水平剪刀撐間距不大于6m。2) 梁側(cè)模板系統(tǒng)序號(hào)梁高（mm）梁側(cè)模豎肋規(guī)格、材料模板材料、規(guī)格1700梁側(cè)模板豎枋間距350mm，采用8080mm枋木。梁側(cè)模板18mm厚夾板。21000梁側(cè)模板豎枋間距350mm，采用8080mm枋木。對(duì)拉螺栓1排12,橫向間距700mm，采用483.0雙鋼管作為橫檁梁。(2) 模板支撐大樣圖：詳見后附大樣圖。(3) 鋼管

12、支撐支撐上部用U型可調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)支撐，模板支架立桿可調(diào)托座的伸出頂層水平桿的長度（依據(jù)JGJ130-2011規(guī)范要求）不應(yīng)大于500mm，可調(diào)托座螺桿插入立桿長度不得小于150mm；若不滿足需加設(shè)扣件式水平桿作拉結(jié)?？奂戒摴苤Ъ?-可調(diào)托座；2-螺桿；3-調(diào)節(jié)螺母；4-鋼管支架立桿；5-鋼管支架水平桿(4) 縱橫水平拉桿設(shè)置在鋼管支撐底部上0.20m處縱橫設(shè)置水平拉桿，水平桿的設(shè)置長度應(yīng)不小于3跨，用48鋼管拉結(jié)，以后縱橫水平拉桿按不大于1500mm高設(shè)置一道；當(dāng)支模高度8米、20米時(shí)，在支架最頂一步距的水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿；水平桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊；同時(shí)每隔一

13、步水平拉桿與柱抱箍。水平拉桿接長用扣件與立桿扣緊，接口應(yīng)錯(cuò)開。為加強(qiáng)高支模的整體剛度，在進(jìn)行高支模施工時(shí)，水平拉桿應(yīng)與高支模范圍相鄰的以下一層的模板支撐作有效拉結(jié)，要求拉結(jié)不少于兩榀門架或兩根鋼管立桿。若鋼管立桿水平拉桿垂直方向位于臨邊邊梁位置，必須與邊梁穩(wěn)固頂緊；若高支模范圍一側(cè)為混凝土圈梁，該位置的高支模水平鋼管必須與圈梁穩(wěn)固頂緊。(5) 縱、橫向剪刀撐設(shè)置1) 高支模支撐周邊和高支模范圍內(nèi)豎向剪刀撐每道間距可在58米，剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，用鋼管拉結(jié)，斜桿與地面傾角為45 o60o，并與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連接。2) 在豎向剪刀撐部位的頂部、中部及掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。(

14、剪刀撐設(shè)置的具體位置詳圖示)。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距小于6m。(6) 支模范圍內(nèi)邊梁模板安裝位置，排柵應(yīng)及時(shí)安裝，以作為高支模搭設(shè)的操作平臺(tái)及安全護(hù)欄，高度超過10m的要拉兜底安全網(wǎng)。在高支模頂架上端設(shè)置安全防護(hù)操作平臺(tái)，施工操作平臺(tái)需采用18厚夾板鋪設(shè)；若高支模施工安全防護(hù)措施采用排柵作邊梁防護(hù)，排柵應(yīng)及時(shí)安裝。施工操作平臺(tái)需采用18厚夾板鋪設(shè)。(7) 由于本工程混凝土構(gòu)件為水平構(gòu)件，水平推力只是混凝土泵產(chǎn)生的水平推力，水平推力較小，另已設(shè)置剪刀撐、水平拉桿相連形成整體，且端頭頂緊結(jié)構(gòu)的混凝土柱可將水平推力傳遞到結(jié)構(gòu)柱和地面，確保支架的整體穩(wěn)定，所以不進(jìn)行抗傾覆的驗(yàn)算。(

15、8) 小楞木方或托梁的懸臂段超過300mm的局部位置應(yīng)加設(shè)支承鋼管立桿補(bǔ)強(qiáng)。(9) 梁板砼澆筑時(shí)，先澆筑墻柱，當(dāng)墻柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可澆筑梁板砼。并先澆筑周邊非高支模樓面梁板混凝土，再澆筑高支模樓面梁板混凝土。(10) 坡屋面施工防滑的安全措施：梁板次楞沿坡面模板底布置，與坡底梁側(cè)模板頂緊且與模板釘牢，梁板次楞與主托梁釘牢，主托梁與次楞或托座間設(shè)置三角木楔子并與之釘牢。詳見M-11的加固大樣圖。對(duì)于坡屋面混凝土澆筑，應(yīng)采用塔吊配合吊斗進(jìn)行澆筑，控制混凝土坍落度不大于140mm，且應(yīng)從坡腳下部對(duì)稱向上進(jìn)行澆筑。”5.2. 施工工藝5.2.1. 施工總體流程先施工混凝土墻柱，當(dāng)墻柱砼達(dá)到一定強(qiáng)

16、度（70%）后，方可澆筑上層梁板砼。并先澆筑周邊非高支模樓面梁板混凝土，再澆筑高支模樓面梁板混凝土。5.2.2. 施工順序定好水平控制標(biāo)高梁板豎向支撐安裝（含縱橫向水平拉桿及剪刀撐）架設(shè)梁底木枋龍骨于扣件式鋼管支架頂托托板上梁底模板及側(cè)模板安裝架設(shè)板底木枋龍骨于扣件式鋼管支架頂托托板上樓板模板安裝模板支架驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)松下扣件式鋼管支架可調(diào)頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及扣件式鋼管支架。5.2.3. 立桿基礎(chǔ)(1) 立桿基礎(chǔ)驗(yàn)算及相應(yīng)做法由梁板計(jì)算書可得最大軸力為10.295N kN（110mm樓板立桿），鋼管立桿底座為成品底座，首層地面為100mm

17、厚C15混凝土，經(jīng)驗(yàn)算滿足要求。(2) 施工現(xiàn)場按規(guī)范要求進(jìn)行硬化處理，采用100mm厚C15混凝土，混凝土地面下500mm范圍采用石粉加水泥回填壓實(shí)，要求應(yīng)滿足8kN/m2。5.2.4. 支撐安裝施工(1) 鋼管支撐安裝要整齊劃一，并在相互垂直的兩個(gè)方向上有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。(2) 鋼管支撐安裝時(shí)，立柱應(yīng)采用對(duì)接方式，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，立柱之間對(duì)接必須加扣夾牢固，以保證垂直度和力的傳遞。(3) 支撐安裝完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改。(4) 必須離地面不大于200mm處加設(shè)縱橫掃地桿。(5) 頂托螺桿伸出鋼管長度不得超過200mm（300mm）。(6) 當(dāng)立

18、桿采用對(duì)接接長時(shí)，立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。(7) 鋼管支撐的搭設(shè)要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162的規(guī)定要求。水平拉桿要與已澆筑的混凝土墻頂緊，以增強(qiáng)水平方向的穩(wěn)定性。連接點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在水平剪刀撐或水平加固桿設(shè)置層，并與水平桿連接。(8) 模板支架應(yīng)設(shè)置剪刀撐對(duì)架體進(jìn)行加固。1) 剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為4560；2) 剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件與鋼管立桿扣緊，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離

19、不宜大于150mm；3) 剪刀撐斜桿應(yīng)采用搭接接長，搭接長度不宜小于1000mm，搭接處應(yīng)采用3個(gè)及以上旋轉(zhuǎn)扣件扣緊；4) 水平剪刀撐在豎向剪刀撐斜桿交叉層設(shè)置。(9) 水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應(yīng)與混凝土梁、柱頂緊，或者每隔一步水平拉桿與柱抱箍。5.2.5. 梁模板的安裝施工(1) 先在樓面上彈出軸線、梁及支撐安裝位置控制線，然后按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整鋼管支撐可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度；然后在可調(diào)頂托的托板上安放主龍骨木枋，固定后在主龍骨木枋上安裝梁底小龍骨。(2) 龍骨安裝完成后，安裝梁底模板，并拉線找平。(3) 考慮到梁跨度大于4m，梁底模板按跨度0.1起拱。(4) 在梁底模安裝后，鋼

20、筋安裝完成再分次安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐，對(duì)于梁截面大于700mm以上的梁側(cè)模板在中部加12穿梁對(duì)拉螺栓。(5) 梁下支模主楞用枋木，木方接口應(yīng)設(shè)置在可調(diào)托座上，以保證跨中木方的受力。5.2.6. 樓面模板的安裝通線調(diào)整鋼管支撐可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)大龍骨，固定后架設(shè)小龍骨，然后在小龍骨上安裝模板，當(dāng)板跨度大于或等于4m時(shí)，模板按跨度0.1起拱。5.2.7. 模板支撐體系驗(yàn)收(1) 模板支撐系統(tǒng)分段或整體搭設(shè)完畢，必須填寫模板驗(yàn)收記錄表，經(jīng)公司質(zhì)安科、現(xiàn)場質(zhì)安部分段或整體驗(yàn)收合格，并懸掛驗(yàn)收標(biāo)示方能進(jìn)行鋼筋安裝。(2) 模板安裝完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固；模板

21、應(yīng)清掃干凈，并必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員及質(zhì)安部檢查合格后并按規(guī)定辦理專項(xiàng)驗(yàn)收才能進(jìn)行混凝土澆筑。5.2.8. 模板拆除(1) 模板拆除要求1) 模板拆除應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2) 當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。3) 拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。4) 模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)

22、設(shè)置圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋拋擲。5) 拆模的順序和方法應(yīng)該按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)堆放。6) 多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。7) 高處拆模板時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層。8) 在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。9) 拆模如遇到中途停歇，應(yīng)將已

23、拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固，對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。10) 已拆除了模板的機(jī)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。11) 遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場積水，方可進(jìn)行工作。12) 拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。(2) 鋼管支架拆除1) 當(dāng)拆除模板時(shí)，應(yīng)在其下面臨時(shí)搭設(shè)防護(hù)支架，使所拆模板先落在臨時(shí)防護(hù)支架上。2)

24、當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。3) 當(dāng)拆除大于48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。4) 對(duì)于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及以上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況。5) 拆除平臺(tái)、樓板下的立柱時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。6) 對(duì)已拆下的模板、立柱及其他零配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)。(3) 拆除梁、板模板1) 梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)，再拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。2) 跨度大于8m的梁式結(jié)

25、構(gòu)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的程序和方式從中心沿環(huán)圈對(duì)稱向外或從跨中對(duì)稱向兩邊均勻放松模板支架立柱。3) 拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行作業(yè)。4) 拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放置地面。5) 嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。6) 待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。7) 拆模時(shí)間：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下表的強(qiáng)度后，始能拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（）

26、達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1008) 拆除順序：先裝后拆，后裝先拆。9) 拆除前，宜在距鋼管鋼管支架頂下一人高處設(shè)工作平臺(tái)。10) 拆除時(shí)，先松可調(diào)托座，拆去平臺(tái)上托座和模板后，逐層向下拆鋼管。拆除過程不得高空拋擲。11) 模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。 12) 拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時(shí)應(yīng)有專人指揮；模板上

27、有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。5.3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3.1. 主控項(xiàng)目(1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。(2) 涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(3) 鋼管、扣件、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。 (4) 有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。5.3.2. 一般項(xiàng)目 (1) 模板安裝的一般要求，觀察檢查。1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水； 2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或

28、妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；(2) 模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。(3) 本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度為跨度的0.1%。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查(4) 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。(5) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。一般項(xiàng)目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置(mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)10，0預(yù)埋螺栓中心線

29、位置(mm)2外露長度(mm)10，0預(yù)留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)10，0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標(biāo)高(mm)5截面內(nèi)部尺(mm)基礎(chǔ)10柱、墻、粱4，5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5(6) 搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)下表的要求。項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度每步架h/1000及2.0支撐整體H/600及50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差L/600及+3.0支撐整體L/600及50注：h步距；H支撐高度；L跨距；L支撐長度5.4. 模板拆除質(zhì)量的要求5.4.1. 主控項(xiàng)目底模及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合

30、設(shè)計(jì)要求；或符合下表規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到下表規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1005.4.2. 一般項(xiàng)目(1) 側(cè)模拆除時(shí)的混疑土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(2) 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。按拆模方案觀察檢查。5.5. 施工注意事項(xiàng)5.5.1. 避免工程質(zhì)量通病(1) 模板安裝前，先檢查模板（包括鋼管、構(gòu)配件等）的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2) 梁模板；防止梁身不平直、粱底

31、不平及下?lián)稀⒘粋?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱粱間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：a.支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，粱模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 b梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。 c.混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。(3) 板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。措施：a.摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，木楞面要平整。 b支撐要符合規(guī)定的主控項(xiàng)目要求，不同型號(hào)的鋼管不能混用。嚴(yán)格按上表要求控制鋼管安裝的垂直度。 c.板模按規(guī)定起拱。(4) 鋼管支撐局部沉降：鋼管地基應(yīng)墊平夯實(shí)，在鋼管支撐下部位加設(shè)通長墊板(或墊木)，并能滿足承載力

32、要求，做好可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，防止支撐下沉。(5) 可調(diào)底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm。5.5.2. 主要安全技術(shù)措施(1) 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。(2) 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。(3) 拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。(4) 避免使用質(zhì)量不合格的鋼管及其配件，確保鋼管支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。(5) 認(rèn)真處理鋼管基礎(chǔ)，確?；A(chǔ)具有足夠的承載力，避免鋼管發(fā)生局部沉降。(6) 剪刀撐、連結(jié)棒、水平撐(水平鋼管

33、)不能任意拆除。5.5.3. 成品保護(hù)(1) 堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。(2) 材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。(3) 使用后拆卸下來的鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的鋼管及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。(4) 鋼管支撐可調(diào)托座螺桿上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。(5) 搬運(yùn)時(shí)，鋼管等不能隨意投擲。6. 模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項(xiàng)(1) 梁板混凝土采用預(yù)拌混凝土，混凝土輸送泵泵送澆筑，用插入式振蕩器進(jìn)行振搗。(2) 本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：先澆筑非高支模部位的混凝土，然后再進(jìn)行高支模混凝土的澆筑施工。(3) 混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程

34、序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí)，安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍。(4) 支撐安裝時(shí)，應(yīng)考慮上下層支撐要在同一位置上。(5) 砼澆筑時(shí)，先澆筑砼墻，在37天后、柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可澆筑梁板砼。(6) 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑非高支模梁板再澆筑高支模的梁板，并應(yīng)控制混凝土堆積高度不得大于模板的設(shè)計(jì)荷載。(7) 混凝土澆筑完成后，應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間要符合規(guī)范要求。7. 支模監(jiān)測項(xiàng)目部準(zhǔn)

35、備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過程自我監(jiān)測。監(jiān)測應(yīng)由具有監(jiān)測資質(zhì)的第三方監(jiān)測。(1) 監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降和水平位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。(2) 測點(diǎn)布設(shè)：在1/2跨位置，每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)二個(gè)支撐水平位移監(jiān)測點(diǎn)、三個(gè)支撐沉降觀測點(diǎn)。(3) 監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時(shí)，每隔30min測量一次，并與初始值相對(duì)比，得出沉降、位移量。(4) 變形監(jiān)測預(yù)警值：梁的支架沉降位移預(yù)警值取8mm，沉降位移允許值取10mm；梁的支架水平位移預(yù)警值取6mm，水平位移允許值取8mm。(5) 注意事項(xiàng)：對(duì)焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保

36、護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí)，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。8. 質(zhì)量保證措施(1) 施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)鋼管支撐搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。(2) 施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。(3) 模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜枋木，對(duì)梁底所使用支模松枋木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支撐系統(tǒng)不變形。(4) 模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支撐方案得到落實(shí)和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后安規(guī)定進(jìn)行辦理驗(yàn)收。 (5) 澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)

37、現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決，并向有關(guān)部門匯報(bào)。 (6) 施工必須符合建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008有關(guān)要求。 (7) 扣件螺栓擰緊力矩為4060N件m。 (8) 用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件。9. 施工安全措施9.1. 一般安全措施(1) 從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。(2) 安裝和拆除模板時(shí)操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。(3) 應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。滿堂模板支架、建筑層高8m及以上和梁

38、跨度大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。(4) 施工過程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1) 墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2) 墊底位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。3) 鋼管支撐的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。4) 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。5) 安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。(5) 在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。(6) 有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線

39、路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力線應(yīng)采用絕緣電纜線，且不得直接固定在模板上。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。(7) 模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手架支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及腳手架或操作平臺(tái)。(8) 支模過程中如遇到中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、鋼管等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜

40、落傷人。(9) 設(shè)置作業(yè)人員的上落樓梯，嚴(yán)禁作業(yè)人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。(10) 模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。(11) 在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。(12) 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級(jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。(13) 支撐架的拆除

41、前應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，并應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行：1) 高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。2) 高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。3) 同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。4) 在支撐拆除過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施在支撐長向兩旁設(shè)

42、臨時(shí)斜拋。5) 高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類均勻堆放。9.2. 混凝土澆筑安全針對(duì)性措施(1) 混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。模板支撐體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗(yàn)收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。(2) 混凝土由梁中向兩側(cè)對(duì)稱澆筑，梁高度大于1000mm的梁分層澆筑，分層高度不大于400mm，上層混凝土的澆筑在其下混凝土初凝前完成，且不大于1h。 (3) 澆筑設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，振搗時(shí)用細(xì)棒密振，不使用大功率振動(dòng)棒，以減小對(duì)模板的側(cè)壓力。 (

43、4) 砼施工時(shí)配備3個(gè)木工跟班隨時(shí)檢查樓板支撐情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；必要時(shí)停止砼澆筑，將問題處理后方可繼續(xù)施工。(5) 砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進(jìn)入模板支撐系統(tǒng)下。(6) 澆筑樓板時(shí)應(yīng)隨澆隨整平，不得讓混凝土大量堆積在某個(gè)施工面，樓面的砼堆積高度不宜超過300mm，造成局部荷載過大而對(duì)模板及支撐不利。(7) 澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險(xiǎn)情，方能復(fù)工。(8) 振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷

44、電源。(9) 施工現(xiàn)場電動(dòng)振動(dòng)設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。9.3. 檢查與驗(yàn)收(1) 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的模板支架構(gòu)配件1) 應(yīng)有模板支架產(chǎn)品標(biāo)示及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2) 應(yīng)有模板支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書。3) 當(dāng)對(duì)支架質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。(2) 構(gòu)配件進(jìn)場應(yīng)重點(diǎn)檢查一下部位質(zhì)量1) 鋼管壁厚、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量。2) 可調(diào)托撐A應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其質(zhì)量應(yīng)符合：a.可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定。b.可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度

45、不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。B應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，可調(diào)托撐抗壓承載力應(yīng)不少于40kN。C可調(diào)托撐支托板厚不應(yīng)小于5mm，變形不應(yīng)大于1；D嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。(3) 模板及其支架必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204規(guī)定：1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3) 構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求；4) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。5) 立桿底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。6) 立桿

46、的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。7) 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。(4) 模板安裝應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204要求：1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。(5) 模板支架應(yīng)根據(jù)下列情況按進(jìn)度分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：1) 基礎(chǔ)完工及模板支架搭設(shè)前。2) 高支模搭設(shè)至一半高度后。3) 搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度后和混凝土澆筑前。(6) 施工過程中重點(diǎn)檢查和驗(yàn)收的內(nèi)容：1)

47、基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動(dòng)、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定。2) 搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。3) 可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿或鋼管頂?shù)膽冶坶L度應(yīng)符合設(shè)計(jì)限定的要求。9.4. 雨季施工措施(1) 做好汛前和雨季來臨前的檢查工作，及時(shí)認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和雨季來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報(bào)和暴雨警報(bào)。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。(2) 雨季來臨之前，加固臨時(shí)設(shè)施，大標(biāo)志牌，臨時(shí)圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好施工場地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，保證場地雨后不陷、不滑、不泥濘

48、、不存水。(3) 雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù)，存在險(xiǎn)情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。(4) 檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好，各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對(duì)現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。(5) 各區(qū)高支模，必須設(shè)置避雷裝置，且其周圍有排水設(shè)施。(6) 機(jī)電設(shè)施要經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，并隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。(7) 鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。(8) 澆筑混凝土前，要隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，盡量避免在雨天進(jìn)行?，F(xiàn)場足

49、夠的覆蓋材料，要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。9.5. 防臺(tái)風(fēng)措施(1) 臺(tái)風(fēng)季節(jié)應(yīng)特別提高警惕，隨時(shí)做好防臺(tái)風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備。設(shè)專人關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，做好記錄，并與市氣象臺(tái)保持聯(lián)系，如遇天氣變化及時(shí)報(bào)告，以便采取有效措施。(2) 成立臺(tái)風(fēng)期間搶險(xiǎn)救災(zāi)小組，密切注意現(xiàn)場動(dòng)態(tài)，遇有緊急情況，立刻投入現(xiàn)場進(jìn)行搶救，使損失降到最低。(3) 遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，支撐不滑時(shí)再進(jìn)行工作。(4) 對(duì)施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，如有拉結(jié)不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理，問題嚴(yán)重的必須停止使用。風(fēng)雨過后，應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)

50、問題，重點(diǎn)搶修。(5) 臺(tái)風(fēng)到來之前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場的機(jī)械、腳手架、及未裝好的鋼筋、模板等進(jìn)行臨時(shí)加固，堆放在樓面、屋面的小型機(jī)具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時(shí)搬到建筑物內(nèi)。(6) 在臺(tái)風(fēng)來之前要立即對(duì)模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意方可復(fù)工。(7) 在臺(tái)風(fēng)來之前抗風(fēng)及抗雨領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織搶險(xiǎn)隊(duì)集結(jié)待命，統(tǒng)一指揮，隨時(shí)準(zhǔn)備排除危險(xiǎn)隱患。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。(8) 科學(xué)、合理安排臺(tái)風(fēng)期間施工，使工程不會(huì)因此而處于停工狀態(tài)。提前安排好各分部分項(xiàng)工程的施工，做到有備無患。臺(tái)風(fēng)過后，全體動(dòng)員進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)，全面檢查已施工工程的質(zhì)量狀況

51、，以最快的速度恢復(fù)生產(chǎn)，使工期損失降到最低。10. 安全應(yīng)急救援預(yù)案10.1. 安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：陳志德 聯(lián)系電話術(shù)負(fù)責(zé)人：區(qū)廣治 聯(lián)系電話全員：廖國添 聯(lián)系電話工員：賴亞金 聯(lián)系電話料員：徐彩萍 聯(lián)系電話護(hù)電話：120火警電話：119盜警電話：110當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由應(yīng)急救援組長指揮對(duì)傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定，及時(shí)報(bào)告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及

52、請(qǐng)求救援。10.2. 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。(1) 發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2) 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清

53、潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。(3) 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)n架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。(4) 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5) 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭

54、低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。(6) 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。(7) 加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。(8) 止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。(9) 動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同

55、時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。10.3. 發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援(1) 施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。(2) 在施工危險(xiǎn)區(qū)域懸掛對(duì)口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有計(jì)劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。(3) 當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4) 在坍塌過程中不要盲目搶險(xiǎn)，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財(cái)產(chǎn)。(5) 現(xiàn)場急救處理：1) 盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。2) 傷肢制動(dòng)，可用夾板等簡單托持傷肢。3) 傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。4) 傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。5) 如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動(dòng)出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。6) 迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6) 立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。(7) 按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門