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文檔簡介

1、(1)水泥穩(wěn)定石屑底基層施工施工工藝流程施工工藝流程圖如下:驗(yàn)收合格土層施工放樣攤鋪混合料商品水泥石屑混合料 整平、壓實(shí)、檢測養(yǎng)護(hù)下一工序主要施工方法1)準(zhǔn)備工作a)準(zhǔn)備下承層當(dāng)水泥穩(wěn)定石屑用作基層時(shí),要準(zhǔn)備底基層;當(dāng)水泥穩(wěn)定石屑用作底基層時(shí),要準(zhǔn)備土基。無論底基層還是土基,都必須按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,凡驗(yàn)收不合格的路段,必須采取措施,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可鋪筑水泥穩(wěn)定石屑層。如土基已遭破壞,則必須作如下處理:1、對土基必須用1215t三輪壓路機(jī)或等效的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)(壓34遍)。在碾壓過程中,如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散,應(yīng)適當(dāng)灑水;如土過濕,發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象,應(yīng)采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措

2、施進(jìn)行處理。2、逐一斷面檢查土基或底基層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,平整度、壓實(shí)度、路拱是否符合規(guī)定,且應(yīng)沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。應(yīng)注意在槽式斷面的路段,兩側(cè)路肩上每隔一定距離(510m)應(yīng)交錯開挖泄水溝或做盲溝,以便排出路基積水。b)測量首先是在底基層或土基上恢復(fù)中線。直線段每1520m設(shè)一樁,平曲線段每1015m設(shè)一樁,并在對應(yīng)斷面路肩外側(cè)設(shè)指示樁。其次是進(jìn)行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定石屑層邊緣的設(shè)計(jì)高。c)確定合理的作業(yè)長度確定路拌法施工每一作業(yè)段的合理長度時(shí),應(yīng)考慮如下因素:水泥的終凝時(shí)間;延遲時(shí)間對混合料密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度的影響;施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛的效率和數(shù)量;操作的熟

3、練程度;盡量減少接縫;施工季節(jié)和氣候條件。一般寬78m的穩(wěn)定層,每一流水作業(yè)段以200m為宜。但每天的第一個作業(yè)段宜稍短些,可為150m。如穩(wěn)定層較寬,則作業(yè)段應(yīng)該再縮短。d)備料:采有商品水泥穩(wěn)定石屑混合料運(yùn)到施工現(xiàn)場。2)運(yùn)輸及攤鋪 20cm4%水泥穩(wěn)定石屑基層一次攤鋪成型;30cm6%水泥穩(wěn)定石屑基層分二次進(jìn)行攤鋪一次成型,每層控制15cm厚。攤鋪穩(wěn)定層時(shí),應(yīng)控制好穩(wěn)定層的松鋪厚度。攤鋪采用1臺平地機(jī)全幅一次性攤鋪。a)用大型自卸汽車運(yùn)拌和料至施工現(xiàn)場。b)攤鋪前應(yīng)對下承層灑水,使其表面濕潤。c)兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。d)平地機(jī)的鏟刀順著基準(zhǔn)線刮平。e)人工掛線精平。f)整形與碾壓。

4、g)整形。平地機(jī)整形。混合料拌和均勻后,先用平地機(jī)初步整平和整形。在直線段,平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平。在平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。需要時(shí),再返回刮一遍。用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)快速碾壓12遍。在用平地機(jī)整平前,應(yīng)先用齒耙把低洼處表層5cm以上耙松,避免在較光滑的表面產(chǎn)生薄層找補(bǔ)的情況。用平地機(jī)進(jìn)行整形后再碾壓一遍。對于局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松,并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整,再用平地機(jī)整形一次。每次整形都要按規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行。特別要注意接縫處的整平,接縫必須順適平整。3)碾壓整形后,當(dāng)混合料處于最佳含水量1%時(shí)(如表面水分不足,應(yīng)適當(dāng)灑水),立即用12t以上三輪

5、壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1/2的輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需68遍。壓實(shí)的方式同路基碾壓。碾壓過程中,水泥穩(wěn)定石屑的表面應(yīng)始終保持濕潤。如表面水蒸發(fā)得快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和,或用其它方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。在碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,必須將局部高出部分刮除并掃出路外,對于局部低洼之處,不再進(jìn)

6、行找補(bǔ),留待鋪筑面層時(shí)處理。4)接縫和“調(diào)頭”處的處理a)當(dāng)天兩工作段的銜接處,應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后,留58m不進(jìn)行碾壓;第二段施工時(shí),前段留下來壓部分,要再加部分水泥重新拌和,并與第二段一起碾壓。當(dāng)天其余各段的接縫都可這樣處理。b)應(yīng)十分注意每天最后一段末端縫(工作縫)的處理。工作縫隙和“調(diào)頭”處的處理如下圖所示。在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定石屑層末端沿穩(wěn)定石屑挖一條寬約30cm的槽,直挖到下承層頂面。此槽與路的中心線垂直,靠穩(wěn)定石屑的面應(yīng)切成直線,而且應(yīng)垂直向下。將兩根方木(長度為水泥穩(wěn)定石屑層寬的一半,厚度與其壓實(shí)厚度相同)放在槽內(nèi),并緊靠著已完成的穩(wěn)定石屑,以保護(hù)其邊緣,不致遭第二天工作

7、時(shí)的機(jī)械破壞。用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。如拌和機(jī)械及其他機(jī)械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定石屑層上“調(diào)頭”,應(yīng)采取措施保護(hù)“調(diào)頭”部分。一般,可在準(zhǔn)備用于“調(diào)頭”的約810cm長的穩(wěn)定石屑層上,先覆蓋一張厚塑料布(或油氈紙),然后在塑料布上蓋約10cm厚的一層土、砂或砂礫。第二天,攤鋪水泥及濕拌后,除去頂木,用混合料回填??拷斈灸┠馨韬偷囊恍《?,應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。整平時(shí),接縫處的水泥穩(wěn)定石屑應(yīng)較已完成斷面高出約5cm,以便將“調(diào)頭”處的土除去后,能刮成一個平順的接縫。整平后,用平地機(jī)將塑料布上大部分土除去,注意勿刮破塑料布。然后人工除去余下的土,并收起塑料布。在新混合料碾壓過程中,將接縫修整

8、平順。c)工作縫也可按下述方法處理:在水泥穩(wěn)定石屑混合料拌和結(jié)束后,在預(yù)定長度的末端,按前述方法挖一條橫貫全路寬的槽,槽內(nèi)放兩根與壓實(shí)厚度等厚的方木,方木的另一側(cè)用素土回填至35cm長,然后進(jìn)行整形和碾壓。第二天,鄰接的作業(yè)段拌和結(jié)束后,除去方木,用混合料回填,靠近頂木未能拌和的一小段,應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。 d)縱縫的處理。水泥穩(wěn)定石屑層的施工應(yīng)該避免縱向接縫,在必須分兩幅施工時(shí),縱縫必須垂直相接,不應(yīng)斜接,并按下述方法處理:在前一幅施工時(shí),在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐,方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定石屑層的壓實(shí)厚度相同。混合料拌和結(jié)束后,靠近支撐木(或板)的一部分,應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和,然后整形

9、和碾壓。在鋪筑另一幅時(shí),或在養(yǎng)生結(jié)束后,拆除支撐木(或板)。第二幅混合料拌和結(jié)束后,靠近第一幅的部分,應(yīng)人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和,然后進(jìn)行整平和碾壓。5)養(yǎng)生a)養(yǎng)生水泥穩(wěn)定石屑基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開始養(yǎng)生,不應(yīng)延誤。水泥穩(wěn)定石屑基層養(yǎng)生方法如下:1、用不透水薄膜或濕砂進(jìn)行養(yǎng)生。用砂覆蓋時(shí),砂層厚710cm,砂鋪勻后,應(yīng)立即灑水,并保持在整個養(yǎng)生期間砂的潮濕狀態(tài)。也可以用潮濕的帆布、粗麻布、草簾或其他合適的材料覆蓋,但不得用濕粘土覆蓋。養(yǎng)生結(jié)束后,必須將覆蓋物清除干凈。2、采用瀝青乳液進(jìn)行養(yǎng)生。乳液應(yīng)采作瀝青含量約35%的慢裂瀝青乳液,使其能透入基層幾毫米深。瀝青乳液的用量1.

10、21.4kg/m2,宜分兩次噴灑。乳液分裂后,宜撒布38mm或510mm的小碎(礫)石,小碎石約撒布60%的面積(不完全覆蓋,但均勻覆蓋60%的面積,露黑)。養(yǎng)生結(jié)束后,瀝青乳液相當(dāng)于透層瀝青。也可以在完成基層上立即(或第二天)做下封層,利用下封層進(jìn)行養(yǎng)生。3、無上述條件時(shí),可用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生,每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定石屑層表面潮濕,不應(yīng)時(shí)干時(shí)濕。灑水后,應(yīng)注意表層情況,必要時(shí),用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。除采用瀝青養(yǎng)生外,養(yǎng)生期不宜少于7d,如養(yǎng)生期少于7d就已做上承層,則應(yīng)注意勿使重型車輛通行。若養(yǎng)生期間未采用覆蓋等措施,除灑水車外,應(yīng)封閉交通,若采用了覆蓋措施

11、,不能封閉交通時(shí),應(yīng)限制重車通行,其他車輛的車速不得超過30km/h。養(yǎng)生期結(jié)束后,應(yīng)立即噴灑透層瀝青或做下封層,并在510d內(nèi)鋪筑瀝青面層。在噴灑透層瀝青后,應(yīng)撒布38mm或510mm的小碎(礫)石。如噴灑的透層瀝青能透入基層,且運(yùn)料車輛和面層混合料攤鋪機(jī)在上行駛不會破壞瀝青膜時(shí),可以不撒小碎(礫)石。如面層為水泥混凝土?xí)r,也不宜讓基層長期暴曬開裂。水泥穩(wěn)定層的有關(guān)技術(shù)要求1)只有當(dāng)氣溫+8以上和非雨天時(shí),才可進(jìn)行基層的施工。2)混合材料在拌制時(shí),可采用間歇式拌和機(jī)或連續(xù)式拌和機(jī)。間歇式拌和機(jī)的一次裝料量或連續(xù)式拌和機(jī)的喂料速率,都不應(yīng)超過使所有材料徹底充分拌和的容許量。3)水泥穩(wěn)定混合料在拌好后應(yīng)立即鋪筑,其攪拌開始至終壓持續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過水泥的初凝時(shí)間。4)完成壓實(shí)后的穩(wěn)定層表面不得出現(xiàn)高低不同的壓實(shí)面、隆起、裂縫或松散材料。如果壓實(shí)期間含水量不夠,應(yīng)給混合料灑水并繼續(xù)壓實(shí)。5)穩(wěn)定層

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