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文檔簡介
1、亞新科美聯(lián)(廊坊)制動系統(tǒng)有限公司物流大棚基礎(chǔ)工程專項施工方案 建設(shè)單位:亞新科美聯(lián)(廊坊)制動系統(tǒng)有限公司施工單位:中冶天工集團有限公司編制:_日期:_ 審核:_日期:_ 批準:_日期: _ 亞新科美聯(lián)(廊坊)制動系統(tǒng)有限公司物流大棚 基礎(chǔ)施工方案目 錄一、編制依據(jù)10.二、 工程概況及特點2三、 施工準備4四、 施工總體安排2五、 主要工序的施工方法4六、 施工質(zhì)量保證措施6七、 消除質(zhì)量通病的具體措施1八、 施工安全措施21一、編制依據(jù)1.1、施工圖紙 1.2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jcj79-2002.1.3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-20021.4、建筑地基基礎(chǔ)工
2、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50202-20021.5、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20011.6、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-20021.7、鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-20031.8、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb50119-20031.9、混凝土質(zhì)量控制標準gb50164-921.10、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程、建筑標準設(shè)計圖集等二、 工程概況2.1.工程概況物流大棚工程共有20個柱基礎(chǔ),分布在1、2兩個軸線上?;A(chǔ)類形為獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-1.8m,基礎(chǔ)尺寸為2600mm2400mm、2800mm3000mm,短柱尺寸為600mm600mm,頂部標高為-0.3
3、5m,在每個短柱頂部設(shè)有預埋地腳螺栓和抗震剪預留孔,待鋼結(jié)構(gòu)安裝完后,進行二次膨脹細石混凝土灌漿。本工程0.00m相對鑄造車間0.00標高。2.2 主要工程量基礎(chǔ)混凝土:約100m3 鋼筋:約4.5t三、施工準備3.1 技術(shù)準備1、組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、施工工藝及有關(guān)技術(shù)規(guī)范,了解設(shè)計要求達到的技術(shù)標準、明確工藝流程。2、將編制好且通過審批的施工方案作為作業(yè)指導書,與施工人員進行技術(shù)交底、組織人員學習。3、對施工人員進行安全技術(shù)交底,做好充分的安全技術(shù)準備工作。4、了解施工現(xiàn)場的現(xiàn)狀,對地下原有臨時管線、電纜進行拆遷或保護措施及對原有主體結(jié)構(gòu)進行保護。5、根據(jù)施工圖要求放線,并經(jīng)檢查復線。
4、3.2、施工材料準備1、根據(jù)實際情況,對新建的基礎(chǔ)中所需要的各種物資資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價格、質(zhì)量品種及運輸路線等進行詳細調(diào)查。2、根據(jù)施工預算中的工料分析,編制工程所需要的材料用量計劃及進場計劃,作為備料、供料工作和確定堆場面積及運輸依據(jù)。3、根據(jù)材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實。4、根據(jù)材料需用量計劃做好構(gòu)配件及材料的加工工作,并按現(xiàn)場的實際情況做好堆放和保管工作。3.3主要施工機具準備名稱單位數(shù)量型號規(guī)格狀態(tài)名稱單位數(shù)量狀態(tài)水準儀臺1dzs3檢測合格木工壓刨臺1合格經(jīng)緯儀臺1j2-2檢測合格木工手提電鋸臺1合格 全站儀臺1rts238檢測合格木工打眼機臺1
5、合格鋼卷尺把150m檢測合格木工圓盤鋸臺1合格鋼筋調(diào)直機臺1gx12合格電焊接臺1合格鋼筋切斷機臺1cq12合格平振動器臺1合格鋼筋彎曲機臺1gx12合格插入式振動棒臺1合格木工圓盤鋸臺1合格手推小平車輛4完好3.4、安全技術(shù)準備1、因基礎(chǔ)部分與廠區(qū)生產(chǎn)同時進行交叉作業(yè),工程施工時應(yīng)將安全作為一項重點的工作來抓,在施工現(xiàn)場范圍內(nèi),要按照安全及文明施工的有關(guān)規(guī)定搭設(shè)施工臨時安全圍欄、掛設(shè)安全警示牌。2、對施工人員進行安全技術(shù)交底,明確在施工區(qū)域的安全規(guī)定,了解有關(guān)安全常識及規(guī)定。四、施工總體安排4.1施工順序定位放線 基礎(chǔ)土方開挖 墊層支模澆筑基礎(chǔ)放線 基礎(chǔ)鋼筋綁扎模板安裝 預埋地腳螺栓定位、加
6、固 驗收 砼澆筑 拆除模板 回填土 鋼結(jié)構(gòu)安裝 二次灌漿4.2施工進度計劃2014年4月3日2014年4月23日五、 主要工序的施工方法5.1土方工程 1、施工準備1)作業(yè)條件:土方開挖前,將施工范圍內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢;2)地表面要清理平整,做好排水坡向,在施工區(qū)域內(nèi)要挖臨時排水溝;3)要根據(jù)設(shè)計圖紙與地質(zhì)部門提供的地質(zhì)資料及所選擇的持力層、設(shè)置深度來確定開挖方式;4)建筑位置的標準軸線樁,標準水平樁應(yīng)做好引測,以防開挖過程中破壞,并應(yīng)在開挖前做好軸線,標高的復核;5)土方開挖在夜間施工時,應(yīng)合理安排工序,防止錯挖或起挖,施工場地應(yīng)根據(jù)需要設(shè)照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置標志;6)
7、本次基礎(chǔ)開挖似采用機械開挖(小型反鏟),機械開挖到設(shè)計基底30cm后,進行人工修整基底。2、 施工工藝根據(jù)土質(zhì)情況、及地下水位標高,確定人工挖土的放坡系數(shù),一般按1:0.7放坡?;樱ú郏┑撞块_挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的形式?jīng)Q定,每邊增加工作面0.3m。 基坑(槽)的土方完成后應(yīng)清底修邊,及時進行下一工序的施工?;樱ú郏┩谕辽疃炔坏贸^設(shè)計基底標高。在天然地基或重要部位超挖時,應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計單位及甲方同意的補填方法填補。挖土的棄土或放土,應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。當土質(zhì)良好時,應(yīng)距槽溝邊緣0.8m以外堆放,且高度不宜超過1.5m。在軟土地區(qū),不得在挖方上側(cè)放土。土方工程一般不宜在雨天進行,在雨
8、季施工時,工作面不宜過大。應(yīng)逐段、逐片地完成,并應(yīng)切實制訂、貫徹執(zhí)行雨季施工的安全技術(shù)措施。土方邊坡的加固(包括填方、排水溝和截水溝等邊坡),應(yīng)按土質(zhì)、地下水位情況,結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護方案,確保安全施工。3、 土方回填 1).土方回填土前必須基礎(chǔ)的隱蔽工程均已驗收通過。2).基礎(chǔ)施工完后,土方應(yīng)分層對稱夯實回填。清理干凈基坑內(nèi)雜物垃圾及積水,利用原土回購運土回填,回填土必須除大粒徑混凝土塊及大粒徑的塊石等雜物。 3)、基礎(chǔ)回填土的壓實系數(shù)部小于0.955.2模板工程 材料的選用本工程選用15厚的九層膠合板作為設(shè)備基礎(chǔ)的模板;龍骨背枋采用50*100mm規(guī)格方木,主要支撐體為48鋼管;對
9、拉螺栓采用12螺栓。(2)模板及其支架必須以下規(guī)定: 1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的準確。 2)具體足夠的承載力.剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 3)構(gòu)造簡單.拆裝方便,便于鋼筋綁扎.安裝和混凝土澆注和養(yǎng) 護等要求。 4)模板與支撐系統(tǒng)應(yīng)先不易變形.質(zhì)輕.韌性好的材料,不得使用腐朽脆性和受潮濕易變形的木材。 5)模板接縫不應(yīng)漏漿。(3)、 根據(jù)設(shè)計圖紙確定模板方案,基礎(chǔ).短柱分次進行,先基礎(chǔ)后短柱。(4)、基礎(chǔ).短柱模板安裝 1)基礎(chǔ).短柱采用覆膜多層木模板外釘50mmx100mm的 方木組成。 2)基礎(chǔ)模板安裝:基礎(chǔ)模板由側(cè)
10、模.直徑48mm鋼管平.立桿及 支撐組成。安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)內(nèi)及鋼筋上雜物清理干凈,先安側(cè)模板并在墊層打眼插250鋼筋(直徑18鋼筋)來于立鋼管連接。再安平桿將其固定。為了保證承臺模板的穩(wěn)定承臺外設(shè)有支撐系 統(tǒng)相 互拉接固定。 3)短柱模板安裝:短柱由側(cè)模板.柱箍.直徑12園鋼對拉絲和 支撐組成,安裝前先將柱內(nèi)混凝土鑿毛清理及鋼筋上混凝土漿 等雜物清理干凈;按彈出軸線和柱線先安側(cè)模后安柱箍.對拉 絲將其鎖牢;為了保證模板穩(wěn)定牢固短柱之間要用水平支撐. 剪刀支撐相互拉結(jié)固定。(5)模板拼縫應(yīng)嚴密。拼縫處采用p膠棉條進行粘貼,以防漏漿。(6)、模板安裝嚴禁超高,先行進行模板安裝下部的找平,嚴格控制模
11、板上口的標高符合設(shè)計要求。(7)、 模板預檢:模板安裝后,應(yīng)對斷面尺寸、標高、連桿支撐等進行預檢,均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標準的要求。(8)、模板拆除:1)承重模板在混凝土強度能夠保證其表面及棱角,不因 拆模而受塤壞時方可拆模。2)拆模時要注意,不得猛砸猛敲,以面混凝土面塤壞。3)拆除的模板及時清運,同時清理模板上的雜物涂刷隔離劑 分類堆放。4)重復使用的模板,在使用前均整到;模板修復后的質(zhì)量標準的要求。5.3鋼筋工程 鋼筋制作1)本工程鋼筋除了要求有鋼材質(zhì)量出廠合格證外,還需抽樣到檢測部門做抗拉強度、冷彎及延伸率等力學性能的檢測,符合要求后方可使用。2)鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護層厚度
12、,鋼筋彎曲高調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。3)鋼筋在工地加工成型,凡制作好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求,鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷,油漬及鐵銹。 鋼筋綁扎與安裝a)、鋼筋綁扎嚴格按照設(shè)計圖紙要求的數(shù)量、間距和規(guī)格進行排布。基礎(chǔ)底板鋼筋及分布筋、短柱鋼筋綁扎時,應(yīng)先放線以粉筆畫好其間距,然后布置鋼筋進行綁扎。b)、鋼筋綁扎時,底板鋼筋相交點全部綁扎,采用八字扣綁扎。綁扎鉛絲規(guī)格為#20,綁扎的鉛絲接頭應(yīng)向里彎。c)、當鋼筋直徑規(guī)格大于25mm時,采用焊接接頭或機械連接;當鋼筋直徑規(guī)格小于25mm時,采用綁扎搭接接頭,其搭接長度不得小于1.2倍的鋼筋錨固長度。e)、
13、 鋼筋接頭必須錯開,錯開按50%執(zhí)行。f)、 按設(shè)計圖紙要求正確設(shè)置孔洞的加強筋及各種預留插筋。g)、 鋼筋運輸、綁扎過程中,嚴禁任意彎曲、分割,無法避免時,提出解決辦法后,取得監(jiān)理和設(shè)計的書面認可,再予實施。h)、鋼筋安裝綁扎完后,要會同監(jiān)理及甲方代表及有關(guān)部門辦理好隱蔽驗收,方可進行混凝土澆筑。在澆筑砼過程中,應(yīng)派專人負責現(xiàn)場鋼筋的修正工作。5.4砼工程砼的選取為保證施工質(zhì)量和施工進度及甲方要求,本工程將采用商品砼。在正式施工前,商品砼供應(yīng)商的試驗室應(yīng)先按設(shè)計圖紙要求的砼強度等級進行配合比設(shè)計,并按規(guī)定做好砼及水泥的試件,經(jīng)有關(guān)部門審核 符合要求后,才能正式在工程施工中使用。砼的運輸砼供應(yīng)
14、商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運送至現(xiàn)場,再用斗車運輸至澆搗地點作業(yè)。 砼澆搗施工工藝砼澆搗前應(yīng)對模板澆水濕潤,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。在本工程中,每組基礎(chǔ)混凝土務(wù)必一次性完成澆筑,不宜留設(shè)施工縫。澆筑混凝土時,一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm。砼終凝后,應(yīng)派專人對砼表面進行澆水養(yǎng)護。采取覆蓋(采用鋪草袋等)砼表面減少水分蒸發(fā),確保砼表面潤濕。砼澆搗時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定留置砼試件,分別進行同條件養(yǎng)護及28d的標準養(yǎng)護。六、施工質(zhì)量保證措施6.1 施工方案審批制度施工方案必須經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善,經(jīng)監(jiān)理公司審批后的施工方案將
15、作為施工中的綱領(lǐng)性文件,指導施工作業(yè)。6.2 技術(shù)復核、隱蔽工程驗收制度分部分項工程應(yīng)按規(guī)定進行技術(shù)復核,復核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項工程技術(shù)復核記錄;凡分項工程的施工結(jié)果被后施工所覆蓋,均應(yīng)進行隱蔽工程驗收,隱蔽工程驗收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄,并按規(guī)定向現(xiàn)場監(jiān)理報驗,經(jīng)驗收后,符合要求才能進行下一道工序的施工。6.3 技術(shù)質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須用書面簽證確認形式,具體可分如下幾個方面:(1) 當項目部接到設(shè)計圖紙后,項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習;(2) 施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認后,由項目經(jīng)理牽頭,項目技術(shù)負
16、責人組織全體人員認真學習施工方案,并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。(3) 本著誰施工誰負責的原則,各分管工種負責人在安排施工任務(wù)的同時,必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。6.4 三級驗收及分部分項工程質(zhì)量評定制度(1) 分項工程施工過程中,各分管工種負責人必須做好各班組的自檢工作,確保當天問題當天整改完畢;(2) 分項工程施工完畢后,各班組先進行自檢,經(jīng)檢驗合格后填寫分項工程質(zhì)量評定表,向負責該工種的工長報驗,經(jīng)檢驗符合要求后,再由專職的質(zhì)量檢查員組織下一工序的施工班組進行交叉檢驗及最后評定,并按規(guī)定填寫隱蔽工程驗收記錄或其
17、它施工記錄表;(3) 各分項工程在經(jīng)三級檢查達到要求后,按規(guī)定填寫工程質(zhì)量報驗申請表向現(xiàn)場監(jiān)理報驗,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽認符合要求后才能進行下一工序的施工。6.5 現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1) 嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量,對工程中所使用的材料必須有合格證及檢驗報告;(2) 搞好原材料二次復試、送樣工作,對工程中使用的水泥、中砂及其它原材料全部按規(guī)定,由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送有資質(zhì)的試驗單位檢測,經(jīng)檢驗合格后,才能在工程中使用;(3) 做好材料進場的入庫臺帳。七、消除質(zhì)量通病的具體措施7.1消除砼出現(xiàn)蜂窩、麻面、砼離散值大的通病,要做好以下幾點: 嚴格把好鋼材、商品砼的采購和檢驗關(guān),只有在合格和優(yōu)質(zhì)的材料基礎(chǔ)
18、上,才可能有合格和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 選好模板及其支模方法。砼模板全部采用優(yōu)質(zhì)15mm厚膠合板,并按照設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸先加工好,用50100木枋作龍骨加強模板的剛度,確保具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,防止砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形,實行以“墨線控制模板、以模板控制砼”的做法。 加強對砼澆筑施工管理的全過程,在澆筑過程中,要加強振動,保證砼的密實度,在澆筑砼時除采用震動器外,均用木錘在模板外圍密擊,保證砼的密實度,消除“蜂窩、麻面”的通病。 加強對砼養(yǎng)護的管理,砼澆搗后應(yīng)派專人灑水養(yǎng)護七晝夜,以消除和減少砼的收縮裂縫。八、施工安全措施8.1、機械、工人作業(yè)前必須先落實三級安全教育,并進行安全技術(shù)交底,及時做好才子育記
19、錄,組織安全監(jiān)督人員進行指揮;8.2進入施工現(xiàn)場人員必須帶安全帽,修整土方時應(yīng)注意土的情況,如發(fā)現(xiàn)土方變動、裂縫應(yīng)及時做好防范措施,并確定可靠后方可進行作業(yè)。8.3利用集水井進行降水,及時將地下水清除,防止水沖刷邊坡造成塌方,有水泵作業(yè)基坑內(nèi)嚴禁有人員作業(yè);8.4在挖土時,必須排水暢通,并應(yīng)特別注意邊坡的穩(wěn)定。8.5夜間挖土方時,應(yīng)盡量靠著平坦地形、施工干擾較少和運輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟?,施工場地?yīng)有足夠照明。8.6工人上下深坑應(yīng)預先搭設(shè)穩(wěn)固安發(fā)全爬梯,避免墜落;8.7在基坑挖土作業(yè)時,對邊坡比較松散土質(zhì)應(yīng)采取有效防護措施;8.8在土方開挖后隨即加設(shè)安全防護欄桿,高度1.2米,分兩道并持危險標志,并在夜間持紅色標志燈;8.9組織現(xiàn)場施工人員安全監(jiān)護小組對土方以現(xiàn)裂縫、滑坡等現(xiàn)象進行監(jiān)護,一但出現(xiàn)該情況,應(yīng)立即停止土方作業(yè)。8.10 設(shè)立管理組織體系,委派專人負責工程項目的有關(guān)安全、防火工作,專人應(yīng)了解各工種的安全操作規(guī)程、特種作業(yè)人員的審證考核制度、各級安全生產(chǎn)崗位責任和定期安全檢查制度、安全教育制度等。8.11、施工前運行單位需向施工單位作安全技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場,工作負責人必須向全體施工人員,詳細交代現(xiàn)場安全技術(shù)措施、工作
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