水泥砂漿地面施工工藝標(biāo)準

1、水泥砂漿地面施工工藝標(biāo)準1 范圍本工藝標(biāo)準適用于工業(yè)與民用建筑的水泥砂漿整體面層地面和設(shè)計要求為毛胚房地面時的水泥砂漿地面找平層。2 施工準備21 材料及主要機具：211 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于32.5,并嚴禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。212 砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。213 主要機具：攪拌機、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。22 作業(yè)條件：221 地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應(yīng)找好泛水。2

2、22 墻面的+50水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。223 門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護，防止手推車碰壞。224 墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。3 操作工藝31 工藝流程：基層處理 找標(biāo)高、彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌砂漿 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護311 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。312 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。313 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。314 抹灰餅和標(biāo)筋

3、（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20），然后拉水平線開始抹灰餅（55）橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。315 攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35，強度等級不應(yīng)小于m15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。316 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷

4、面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。317 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。318 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2 m靠尺檢查其平整度。319 當(dāng)設(shè)計要求需要壓光時，采用鐵抹子壓光：1 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密

5、結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。2 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。3 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。3110 養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護

6、的時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達5mpa才能上人。3111 冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+53112 抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。1 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后按+50標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。2 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光?？蓞⒄諌γ婺ㄋ?/p>

7、泥砂漿的操作工藝。4 質(zhì)量標(biāo)準41找平層411 找平層應(yīng)采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè)，并就符合有關(guān)水泥砂漿整體面層的規(guī)定。412 鋪設(shè)找平層前，當(dāng)其下一層有松散填充料時，應(yīng)予以鋪平振實。413 有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必須對立管、套管和地漏與樓板之間進行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。414 在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層前，板縫填嵌的施工應(yīng)符合下列要求：1 預(yù)制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不小于20mm；2 填嵌時，板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，保持濕潤；3 填縫采用細石混凝土，其強度等級不得小于c20。填縫高度應(yīng)低于板面1020mm，且振搗密實，表面表面不應(yīng)壓光；填縫后應(yīng)養(yǎng)護；4 當(dāng)板縫底寬大于4

8、0mm，應(yīng)按設(shè)計要求配備鋼筋。415 在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層時，其板端應(yīng)按設(shè)計要求做防裂的構(gòu)造措施。主控項目416 找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3，含泥量不應(yīng)不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。417 水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1：3（或相應(yīng)的強度等級）；水泥混凝土強度等級不應(yīng)小于c15。檢驗方法：觀察檢查或檢查配合比通知單及檢測報告。418 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水。檢驗方法：觀察檢查和蓄水、潑水檢驗及坡度尺

9、檢查。一般項目419 找平層與其下一層結(jié)合牢固，不得有空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。4110 找平層表面應(yīng)密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。4111 找平層的表面允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥砂漿找平層允許偏差和檢驗方法（mm）項次項目允許偏差檢驗方法水泥砂漿找平層1表面平整度5用2m先靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高8用水準儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查42 水泥砂漿面層421 水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于20mm。主控項目422 水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于32.5

10、,不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應(yīng)為中粗砂，當(dāng)采用石屑時，其粒徑應(yīng)為15mm，且含泥量不應(yīng)大于3%。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。423 水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設(shè)計要求；且體積比應(yīng)為1：2，強度等級不應(yīng)小于m15。檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。424 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm，且每自然間（標(biāo)準間）不多于2處可不計。一般項目：435 面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或坡度尺檢查。436 面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起

11、砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。437 踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。注：局部空鼓長度不應(yīng)大于300mm，且每自然間（標(biāo)準間）不多于2處可不計。438 樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相今踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。439 水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥砂漿整體面層的允許偏差和檢驗方法（mm）項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5

12、m線和用鋼尺檢查3縫格平直35 成品保護51 地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護，如理在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。52 面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁進入。53 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖氣專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。54 冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5時，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。55 如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題61 空鼓、裂縫611 基層清理不徹底、不認真

13、：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。612 涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的地要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥， 這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好

14、的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。613 在預(yù)制混凝土樓板上及首層暖氣溝蓋上做水泥砂漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，預(yù)制板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求用c20。細石混凝土填塞振搗、密實，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細石混凝土面層。首層暖氣溝蓋板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。62 地面起砂621 養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對在面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強度達5mpa時才能上人操作。622 使用過期、標(biāo)號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。63 有地漏的房