干粘石抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、干粘石抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物外墻面干粘石工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料、半成品要求2.1.1 水泥采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水或礦渣水泥。要求采用同一廠家、同一品種、同一批號的水泥。水泥進場時需對照產(chǎn)品出廠合格證，認真核對生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)批號、品種、級別，并進行見證取樣復(fù)驗。水泥應(yīng)采用有地方準(zhǔn)用證的大廠回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的產(chǎn)品。2.1.2 砂采用中砂。要求顆粒堅硬、潔凈，含泥量小于2%，使用前過篩。2.1.3 小石子采用小八厘石子，要求石質(zhì)堅硬、無雜質(zhì)、外觀亮麗，使用前水沖洗干凈晾干。2.1.4 膠粘劑或混凝土界面劑使用大廠生產(chǎn)的品牌產(chǎn)品，且在使用前現(xiàn)場檢驗其粘結(jié)

2、效果，要求其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品性能要求。2.1.5 顏料選用耐堿性和耐腐蝕性較好的礦物質(zhì)顏料，使用時采用同一配比與水泥干拌均勻。顏料的摻量經(jīng)現(xiàn)場試驗樣板塊色澤確定。2.2 主要工機具序號名 稱規(guī) 格序號名 稱規(guī) 格1砂漿攪拌機或強制式混凝攪拌機18粉線包2手推車19靠尺3篩子20水平尺4磅稱21鋼卷尺5水桶22線墜6灰桶23刮杠7灰槽24方口尺8掃帚25釘子9鉆子26鐵鍬10托灰板27鐵皮11木抹子28噴壺12鐵抹子29鐵錘13陰陽角抹子30塑料磙子14磨斧石31接石子篩16斬斧32拍板17施工小線2.3 作業(yè)條件2.3.1 熟悉圖紙、設(shè)計說明，編制、審定方案，做好技術(shù)交底。2.3.2 基層表

3、面的污垢、油漬、粉塵應(yīng)清除干凈。墻面充分灑水濕潤。2.3.3 光滑的混凝土表面鑿毛并用鋼絲刷加壓水沖刷干凈，油污混凝土表面用堿水或脫污劑刷洗干凈。2.3.4 脹?；炷帘M可能鑿剔平整。2.3.5 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格。2.3.6 抹灰外腳手宜采用雙排外腳手架，架子距墻面20-30cm，腳手架搭設(shè)必須由持證架子工按審定的搭設(shè)方案支設(shè)，使用前必須經(jīng)相關(guān)安全主管部門驗收合格。2.3.7 抹灰前檢查門窗框安裝位置是否正確，特別注意檢查立面上窗側(cè)邊應(yīng)在一條鉛直線上（吊垂直線檢查）。注意檢查窗框安裝的水平度和垂直度，窗口與墻面之間的窗口縫用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)實。2.3.8 施工方案已經(jīng)審定。2.3.9 腳

4、手架或馬凳支設(shè)經(jīng)過驗收，跳板綁扎牢固，臨邊和洞口處圍檔符合安全規(guī)定。2.4 作業(yè)人員施工作業(yè)人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書，且實際操作技能滿足施工的各項要求。3 施工工藝3.1 工藝流程基層處理拉通線、吊垂直、做灰餅充筋抹底層灰分格彈線、粘分格條抹粘結(jié)層砂漿撒石粒拍平、修整起條、勾縫3.2 操作工藝3.2.1 基層處理3.2.1.1 磚基體用扁鏟清除砌體表面的殘留灰漿和灰縫處的舌頭灰。用竹掃把清掃墻體表面去除塵埃、灰碴。用1：3水泥砂漿堵砌腳手眼。3.2.1.2 混凝土基體 脹模成蜂窩部位應(yīng)鑿除。光滑的表面須鑿毛。砌表面有油污的須用堿水沖刷干凈。3.2.1.3 輕型砼砌塊或粉煤灰砌塊基體表面灑水濕

5、潤后，邊刷膠粘劑，邊抹水泥混合砂漿。3.2.2 拉通線、吊垂直、做灰餅3.2.2.1 首先拉通線、吊垂直檢查墻體表面的垂直度、平整度實際情況，針對垂直度、平整度超差最嚴(yán)重部位，最薄抹灰厚度不得小于8mm原則確定成活基準(zhǔn)面位置。對墻面凹度較大部位應(yīng)分層襯抹，每層厚度不大于10mm。3.2.2.2 灰餅自墻面陰角兩側(cè)100mm外的下部開始做起，按照吊線釘釘拉線貼餅的順序進行，對每一面墻而言總是先貼兩端的灰餅，再貼中間灰餅。3.2.2.3 灰餅用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀?；绎炑卮怪薄⑺椒较虻拈g距均不得超過1.5m。3.2.3 墻面充筋灰餅達到一定強度（約1mpa）時，用與抹灰層相同砂漿充筋

6、，標(biāo)筋寬度為5cm，標(biāo)筋間距不大于1.5m。常規(guī)充立筋，但若墻面高度較高時，也可充橫筋。3.2.4 抹底灰一般充筋完成后次日開始抹底灰，先抹一層薄灰，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，將基層抹嚴(yán)實。接頭抹下一層，抹與充筋平，用2-3m長鋁合金刮杠找平整，用木抹子搓毛。成活后，全面檢查底子灰垂直度、平整度以及陰陽角是否方直、順滑。3.2.5 分格彈線、嵌分格條按施工圖（立面圖）要求彈線分格，若施工圖未畫出分格線，施工單位應(yīng)繪制立圖分格圖交業(yè)主或監(jiān)理審定后做為施工依據(jù)。分格彈線后，在線的同一側(cè)粘分格條，木制分格條截面為等腰梯形狀，粘貼時內(nèi)窄外寬，便于起條。木制分格條使用前放入水中浸泡。粘時在條兩側(cè)

7、用素水泥漿抹成450八字坡形。 檐口、陽臺、雨蓬、窗眉等部位應(yīng)彈線后粘滴線（槽）條，滴水線（槽）寬度和深度不小于10mm，用水泥砂漿抹成，抹成后即可將分格條拆除。3.2.6 抹粘結(jié)層砂漿3.2.6.1 抹粘結(jié)層砂漿前，底子灰表面應(yīng)充分灑水濕潤，若發(fā)現(xiàn)底面濕潤有干的過快的部位應(yīng)再補水濕潤。3.2.6.2 粘結(jié)層厚度以所使用石子粒徑的2/3為宜，粘結(jié)層采用兩遍抹成，第一遍用膠粘性水泥素漿薄刮一遍，第二遍抹聚合物水泥砂漿，隨抹隨用靠尺測試，嚴(yán)格按低添高刮的原則精心操作。3.2.6.3 每個分格內(nèi)粘結(jié)層厚度應(yīng)注意使下部略薄于上部且使整個分格塊粘結(jié)層砂漿比分格條低1-2mm。3.2.7 撒石子3.2.7

8、.1 粘結(jié)層砂漿刮平后，一手拿盛石子的托盤，一手用木拍板向粘結(jié)層甩石子，甩時用力甩嚴(yán)、甩均勻，并用托盤接住掉下來的石子。石子甩完后隨即用鋼抹子將石子均勻地拍入粘結(jié)層，石子嵌入砂漿的深度以不小于粒徑的1/2為宜，并拍實拍嚴(yán)。3.2.7.2 甩石子時先甩兩邊，后甩中間，從上至下快速地進行，甩出的動作協(xié)調(diào)有序，有力均勻，保證左右搭接緊密，石粒均勻，讓石子垂直嵌入粘結(jié)層中。3.2.7.3 陽角部位可將薄靠尺粘在陽角一邊，先用陽角一邊的石子，然后取下薄靠尺抹上水泥膩子，一手持短靠尺在已做好的鄰面上，一手甩石子并用鋼抹子輕輕拍平、拍實，使棱角挺直。3.2.7.4 挑檐、雨蓬、陽臺等部位應(yīng)留置滴水槽，其寬度

9、和深度應(yīng)滿足設(shè)計詳圖要求，設(shè)計無要求的，槽寬以15-20mm為宜，槽深8-10mm為宜。粘石時應(yīng)先做小面，后做大面。3.2.8 拍平、修整石子甩嚴(yán)、甩均、初步拍實后，粘結(jié)層水泥初凝前進行拍平和修整工作，先拍壓邊緣，而后拍壓中間，拍壓時掌握好用力，要連續(xù)、均勻、有序。拍壓完成后，對已粘石面層進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理，確保不出現(xiàn)局部少石黑邊、陰陽角不順現(xiàn)象。3.2.9 起條、勾縫3.2.9.1 粘石面層全部拍平、修整后，隨即將分格條、滴水線條取出，取分格條要小線細致，防止縫邊掉粒。分格條起出后再用抹子輕輕按壓粘石面層。等粘結(jié)層初凝并具有一定強度后，用素水泥膏勾縫。3.2.9.2 粘石完活后，要注

10、意粘石面層的養(yǎng)護工作。3.2.9.3 水泥終凝后（常溫12小時后），應(yīng)對面層噴水養(yǎng)護，每天3-5次，養(yǎng)護期不少于3天。3.2.9.4 夏天陽光暴曬時，要采取遮陽措施，并增加噴水次數(shù)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目4.1.1 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢查方法：觀察、檢查施工記錄（含隱蔽驗收記錄）。4.1.2 剁假石所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。4.1.3 抹灰工程應(yīng)分層進行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施。不同材料

11、基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢查方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.1.4 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。 檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。4.2 一般項目4.2.1 干粘石表面應(yīng)色澤一致、不露漿、不漏粘，石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻，陽角處應(yīng)無明顯黑邊。 檢查方法：觀察；手摸檢查。4.2.2 裝飾抹灰分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。 檢驗方法：觀察。4.2.3 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)

12、整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢查方法：觀察；尺量檢查。4.2.4 干粘石工程質(zhì)量的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法干粘石1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，用鋼直尺檢查4.3 質(zhì)量控制點序號特點或關(guān)鍵點檢查要求質(zhì)量要求備注1水泥凝結(jié)時間及安定性見證檢測達標(biāo)2基體質(zhì)量實測實量達標(biāo)3灰餅拉線、吊線用鋼直尺，檢查全部灰餅2mm4分格條拉通線、吊垂直全部檢查通順、平整5立面垂直度施工過

13、程中隨時用垂直檢測尺施測達標(biāo)6表面平整度施工過程中隨時用靠尺和塞尺施測達標(biāo)7細部施工前、施工過程中觀察、尺量、拉線檢查達標(biāo)8外觀觀察檢查色澤、石粒分布色澤一致、不露漿，石粒分布均勻4.4 質(zhì)量記錄4.4.1 竣工圖及設(shè)計變更聯(lián)系單。4.4.2 水泥合格證、復(fù)驗報告。4.4.3 砂檢測報告。4.4.4 隱蔽工程驗收記錄。4.4.5 檢驗批工程質(zhì)量驗收表。4.4.6 分項工程質(zhì)量驗收表。4.4.7 施工日志。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1 石子使用前必須過篩、清洗，去掉雜質(zhì)，并保證顆粒均勻。5.2 底灰不宜太稀，也不要抹的太厚，避免出現(xiàn)坑洼現(xiàn)象。5.3 甩石子時要掌握好力度，不可硬砸、硬甩，用力應(yīng)均勻

14、。5.4 面層石子灰厚度控制在10mm左右為宜。5.5 注意防止粘石面層出現(xiàn)石渣不均勻和局部露灰漿，造成表面花臉、黑點。5.6 注意防止干粘石出現(xiàn)開裂、空鼓。5.7 注意防止出現(xiàn)明顯干粘石接槎痕跡和滑墜現(xiàn)象。5.8 注意防止干粘石出現(xiàn)棱角不通順和黑邊現(xiàn)場。5.9 注意防止分格條起條后縫邊掉渣不齊、不順、不光滑。6 成品保護6.1 在已成活的墻面噴刷新活時要將其成話覆蓋好，接薦部位精心施工、細心保護，以防造成污染。抹完灰后要對已完工墻面及門、窗口加以清潔保護。6.2 塑鋼門窗口、鋁合金門窗口必須纏塑膜保護，施工過程中發(fā)現(xiàn)破損的必須及時修補貼嚴(yán)。6.3 對施工過程中，噴濺在門、窗框及其他部位的砂漿

15、必須及時清理，并派專人監(jiān)督檢查落實。6.4 在拆除架子時必須制定可靠措施，并提前向操作人員做好交底工作，提高操作人員責(zé)任心，精心施工，避免造成碰撞，損壞成活墻面或門窗口等。6.5 對口完成的成品，尤其是建筑物出入口處、通道處已做好的水刷石，可采取封閉、隔離，專人看護等保護措施。6.6 施工過程中，對搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別注意不得碰、撞、擦傷墻面、門窗口等。6.7 加強對施工作業(yè)人員教育，任何人不得蹬踩窗臺。7 安全健康與環(huán)境管理7.1 施工過程中危害辨識及控制措施。序號危險辨識控制措施1腳手架倒坍1）各種扣件購置和租賃安全認證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品；2）由持證架子搭設(shè)；3）橫、立、桿間距、拉墻桿間距嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)；4）多層外墻裝修腳手架必須有設(shè)計和施工方案；5）外腳手架必須經(jīng)安全主管部門驗收合格后方允許使用。2高處墜落1）腳手板寬度不小于700mm；2）腳手板用鐵線綁扎牢靠；3）操作層腳手外側(cè)設(shè)護欄；4）卸料平臺通道兩側(cè)邊設(shè)護欄；5）安全網(wǎng)、安全帶必須購置經(jīng)安全認證的產(chǎn)品，并要定期檢查，不符合要求嚴(yán)禁使用。3機械傷害1）各種攪拌機械、提升機械必須掛安全操作規(guī)程牌；2）機