吉祥大廈質(zhì)量計劃

1、山 東 三 箭 建 設(shè) 工 程 股 份 有 限 公 司shan dong san jian construction projects stock co., ltd.第一章 工程概況一、工程簡介 濟南七星吉祥大廈，由廈門陸原建筑設(shè)計院設(shè)計。位于三箭吉祥苑內(nèi)，東臨二環(huán)東路燕山立交橋，門前文化東路，地理位置優(yōu)越，交通便利，外觀完美，室內(nèi)布局合理，功能齊全，是東部地區(qū)不可多得的辦公新天地。本工程為十三層綜合辦公樓，地下一層為商鋪及設(shè)備用房；一層為門廳、營業(yè)廳、餐廳、消防控制室及保安監(jiān)控室等；二層為廚房和餐廳，三層為舞廳及ktv包房，四至十三層為辦公用房，建筑高度47.7米，建筑面積34280m2。

2、建 設(shè) 單 位：山東七星置業(yè)集團 總承包單位：山東三箭建設(shè)集團安裝施工單位：山東三箭安裝總公司 承 包 方 式：包工包料 開 工 日 期：2003年04月01日 竣 工 日 期：2004年09月31日二、工程內(nèi)容1、給水工程本工程給水采用pp-r管熱熔連接，系統(tǒng)分上下兩個區(qū)，高區(qū)四至十三層，由屋頂水箱提供，低區(qū)為地下一層至三層，由市政管網(wǎng)直接供水。2、排水工程本工程室內(nèi)排水管道采用upvc塑料排水管粘接，排水出戶管用排水鑄鐵管，水泥砂漿接口。3、消防工程本工程消火栓和自動噴淋系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，dn100采用絲接，dn100采用卡箍鉤槽連接。4、通風(fēng)工程 （1）、地上裙房部分無窗衛(wèi)生間設(shè)機械排風(fēng)

3、。（2）、四至十三層辦公區(qū)內(nèi)衛(wèi)生間均采用變壓式排風(fēng)道通風(fēng)。（3）、地下室變配電室、水泵房、商店部分采用機械送排風(fēng)，兼顧火災(zāi)時排煙兼補風(fēng)。（4）、風(fēng)管材料采用玻璃鋼風(fēng)管。5、電氣工程本工程包括以下內(nèi)容：低壓配電站、照明配電系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。（1）、高壓配電系統(tǒng)本工程所有消防設(shè)備、疏散指示燈、應(yīng)急照明等用電二級負荷供電，其余所有用電負荷均為三級負荷，從城市10kv電網(wǎng)引入兩路電源，兩路10kv電源采用電纜直埋地方式引入設(shè)置在地下室變電所內(nèi)的高壓開關(guān)柜，變電所內(nèi)設(shè)置兩臺1000kva干式電力變壓器。兩路10kv電源采用一用一備方式的單母線接線型式。（2）、低壓配電系統(tǒng)采用單母線分段

4、接線型式；兩臺電力變壓器分列運行，兩臺電力變壓器的低壓母線之間聯(lián)絡(luò)斷路器。10kv系統(tǒng)進線柜過電流和電流速斷保護，10kv電力變壓器出線柜設(shè)置過負荷電流速斷和變壓器超溫保護，操作電源為220v，在變配電所設(shè)置一套直流蓄電池屏。本工程配電的安全接地采用tn-s系統(tǒng)。防雷接地保護接地、變壓器中性點接地及弱電系統(tǒng)接地共用同一接地體，其工頻接地電阻應(yīng)小于1。所有正常情況下不帶電的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)與保護地線可靠連接。所有保護接地線不得串聯(lián)連接。所有金屬線槽、電纜橋架及支架、封閉母線外殼及支架、引入及引出電氣豎井和配電箱及控制箱的管線的保護鋼管、安裝高度在2.40米以下的燈具的金屬外殼均應(yīng)就近與保護接地

5、線可靠連接。消防控制室及智能化機房、電梯機房、水泵房、配電所內(nèi)均采用-40*4鍍鋅扁鋼作接地線，接地線與相應(yīng)房間柱上的接地預(yù)埋扁鋼焊接；強電和弱電豎井內(nèi)豎直通長設(shè)置保護接地線-40*40鍍鋅扁鋼，并在最底層和最頂層分別與結(jié)構(gòu)柱上的接地預(yù)埋扁鋼焊接；上述所有接地線均作為各房間和井道內(nèi)所有設(shè)備、金屬管道的接地連接用。在地下室的變配電所設(shè)meb箱，將建筑物內(nèi)保護接地線、電氣裝置的接地干線，各類管線的金屬管道等導(dǎo)體均應(yīng)做等電位連接。各類機房、衛(wèi)生間設(shè)局部等電位連接，設(shè)leb端子板。所有正常情況下不帶電的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)與應(yīng)與相應(yīng)的保護接地線可靠連接。本工程為三級防雷保護，采用12的鍍鋅圓鋼在屋面上組

6、成20米*20米的避雷帶網(wǎng)格，且屋面上所有金屬構(gòu)件和金屬管道均采用12鍍鋅圓鋼與避雷帶相連接，突出屋面的風(fēng)管和通風(fēng)井道的頂部邊緣均應(yīng)設(shè)置避雷帶，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根不小于16的主筋作防雷引下線，利用建筑物的基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)作為接地體，基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)相互綁扎。所有進出建筑物的金屬管道、電氣管線的金屬外皮和保護鋼管均應(yīng)在進戶處采用12鍍鋅圓鋼與防雷接地裝置相連接；所有屋面外露的用電設(shè)備的配電裝置或控制裝置內(nèi)應(yīng)裝避雷裝置器。從首層起，每三層利用結(jié)構(gòu)梁板內(nèi)水平鋼筋與引下線焊成均壓環(huán)，八層以上外墻上的欄桿、金屬門窗通過框架梁水平主筋與避雷引下線焊接以防側(cè)擊雷。 6、弱電工程該工程的弱電主要由信息綜合布線系統(tǒng)、

7、保安電視監(jiān)控系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)及火災(zāi)報警聯(lián)動系統(tǒng)等組成。根據(jù)建設(shè)單位要求弱電配管及橋架安裝由我公司負責(zé)施工，其余弱電項目由建設(shè)單位委托專業(yè)公司施工。第二章 質(zhì)量目標本工程確保“雙十佳” 爭創(chuàng)“泰山杯”。安裝工程必須結(jié)合本工程特點，加強施工質(zhì)量技術(shù)管理的力度，保證優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù)。第三章 質(zhì)量保證體系該工程我們將作為重點工程組織施工，質(zhì)量目標定為：保“雙十佳”爭創(chuàng)“泰山杯”，安裝各分項、分部工程一次性交驗優(yōu)良，工程項目為優(yōu)良工程，為實現(xiàn)這一目標，特制定如下措施： （一）在工程施工前，嚴格按1s09001質(zhì)量體系標準，編制詳細的項目質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制點、責(zé)任人及獎懲措施。 （二）建立項目質(zhì)量保證

8、體系（見下圖）集團公司質(zhì)量處：張 帆安裝公司質(zhì)量員 ：畢研立安裝公司主任工程師：龐鵬濤項目質(zhì)檢員 ：張秀武工程技術(shù)負責(zé)人 ：王菊英質(zhì) 檢 員 ： 范 欽 元技 術(shù) 員 ： 周 開 華通 風(fēng) 施 工 員 ： 薛 正 祥電 氣 施 工 員 ： 張 建 如水 衛(wèi) 施 工 員 ： 薛 正 祥材 料 質(zhì) 檢 員 ： 趙 明 生加強質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)，設(shè)置技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門，來保證質(zhì)量。（三）、組織高素質(zhì)的施工人員為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有高層建筑工程施工經(jīng)驗的技術(shù)工人，按照不同專業(yè)組成四個施工隊，具體為：強電隊、弱電隊、給排水隊和通風(fēng)隊。以上劃分是按照專業(yè)系統(tǒng)劃分的，如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)

9、區(qū)域交叉時，現(xiàn)場可局部調(diào)整。同時，各施工隊可根據(jù)進度及總體安排，再分成若干施工班組，以充分發(fā)揮技術(shù)特長和專業(yè)施工水平。勞動力配備計劃（見下表）安裝工程勞動力配備計劃序號工種強電給排水通風(fēng)合計1.鉗工11132.管道工230/323.電工40/404.電焊工22265.氣焊工11/26.保溫工/8/87.輔助工1010525第四章 質(zhì)量保證體系的成員職責(zé)在建立健全質(zhì)量保證管理體系基礎(chǔ)上，從以下幾個方面全面落實各責(zé)任人的職責(zé)： 1、由施工負責(zé)人王菊英組織對圖紙的完整性、準確性、合理性、可行性進行會審。2、由項目經(jīng)理潘達明按標準要求結(jié)合國家技術(shù)規(guī)范和驗收規(guī)范，制定施工組織設(shè)計及施工方案。3、由趙明生

10、根據(jù)材料質(zhì)量保證的具體要求對進場材料進行驗收。4、由技術(shù)員周開華根據(jù)設(shè)計意圖、規(guī)范要求、技術(shù)關(guān)鍵結(jié)合施工圖紙、施工方案及評定標準分專業(yè)進行技術(shù)交底。5、由給排水、通風(fēng)施工員薛正祥按照本專業(yè)設(shè)計圖紙、規(guī)范標準及技術(shù)交底編制好作業(yè)指導(dǎo)書，對作業(yè)質(zhì)量全過程跟蹤檢查，并積極配合好各職能部門對工程質(zhì)量的檢查，對提出的整改意見及時落實整改。6、由電氣施工員張建如按照本專業(yè)設(shè)計圖紙、規(guī)范標準及技術(shù)交底編制好作業(yè)指導(dǎo)書，對作業(yè)質(zhì)量全過程跟蹤檢查，并積極配合好各職能部門對工程質(zhì)量的檢查，對提出的整改意見及時落實整改。7、由錢永紅負責(zé)特殊作業(yè)人員的操作證資格審查，一般作業(yè)人員的技術(shù)等級審核。8、由范欽元負責(zé)各單項

11、工程的質(zhì)量驗收、評定，對存在的問題提出整改意見，監(jiān)督落實。第五章 材料抽檢計劃對所有進場主、輔材料由材料質(zhì)檢員會同相關(guān)專業(yè)的施工員進行質(zhì)量驗收把關(guān)，沒有合格證、質(zhì)量證明單的不合格的材料堅決不收。ppr給水管除應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明單外，同時還應(yīng)有濟南市疾病預(yù)防控制中心檢測報告書方可使用。鍍鋅材料進場時應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明單，并對進場材料在監(jiān)理監(jiān)督下及時封樣送質(zhì)監(jiān)部門做鍍鋅層檢驗，檢驗合格后方可使用。配電箱柜、開關(guān)、插座應(yīng)有合格證、質(zhì)量證明單，并及時抽樣送檢。檢驗合格后方可使用?？傊覀円ㄟ^層層把關(guān)，堅決杜絕不合格材料在施工現(xiàn)場出現(xiàn)。第六章 資料收集計劃工程資料管理是證明工程質(zhì)量的客觀依據(jù)，是評

12、價管理水平的重要見證資料，抓好資料的收集、管理尤為重要。著重抓好以下幾點： （一）、落實專職資料員對本工程的資料與工程的實際進度同步進行，收集、整理出完整的三套資料。（二）、各單項工程施工負責(zé)人協(xié)助資料員收集好兩套材料合格證及質(zhì)量證明單原件。（三）、各單項工程施工負責(zé)人協(xié)助資料員及時做好單項工程報驗工作，所提供的數(shù)據(jù)要真實。（四）、資料員所收集、整理的資料要及時、真實、齊全、完整。第七章 質(zhì)量行為控制計劃（一）建立質(zhì)量控制要點對整個施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個停檢點，上道工序合格后才能進行下道工序的施工。（二）嚴格堅持技術(shù)管理制度，在圖紙會審的基礎(chǔ)上，編制切實可行的施

13、工方案，并經(jīng)論證和審批，施工前進行認真的技術(shù)交底，主要技術(shù)問題及主要分項工程開工前應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人組織交底，并有書面記錄。 （三）嚴格按圖紙、標準、工藝、規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報，經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計單位核定后再進行施工。 （四）加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病，把好各道工序質(zhì)量關(guān)，隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位簽字認可后，才能進行下道工序施工，施工中原始記錄填寫要真實齊全。 （五）嚴格履行材料的檢驗制度，檢驗制度執(zhí)行檢驗和試驗狀態(tài)控制程序，并做好記錄，建立必要的各種管理臺帳，各工序操作人員在使用時，必須核對各種材料清單，檢查無誤后方可使用。不合格的材料，執(zhí)行不合

14、格品的控制程序。搬運和貯存執(zhí)行搬運和貯存控制程序。 （六）抓好重點部位，關(guān)鍵部位的管理和施工，對消防噴淋、燈具安裝等工程進行重點控制。 （七）配齊現(xiàn)場施工機具、設(shè)備，提高施工生產(chǎn)機械化水平，改善勞動條件，提高工程質(zhì)量。 （八）配置必要的檢測儀器，按國家計量法要求，管好用好施工用全部計量器具，確保測量數(shù)據(jù)準確。 （九）實行嚴格的獎罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。第八章 質(zhì)量檢查制度項目部組織成立由項目經(jīng)理潘達明任組長，技術(shù)負責(zé)人王菊英任副組長質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，對七星吉祥大廈的質(zhì)量全過程進行檢查、監(jiān)督、落實。堅持每天下午五點由項目部、施工隊伍參加的質(zhì)量管理例會，對當日在施工質(zhì)量中存在的問題及時落實整改

15、，類似的質(zhì)量問題決不允許重復(fù)，并對整改落實情況實行獎懲制度。對施工隊伍的質(zhì)量管理提出如下要求：一、各班組每天上班前對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標準，在人人心目中樹立牢固的質(zhì)量意識。在下班前對本班組當天的施工質(zhì)量進行檢查，對不符合質(zhì)量標準作業(yè)堅決返工。二、各班組先做好樣板，在各方面檢查、核對無誤后再大面積鋪開。針對技術(shù)要求高的作業(yè)，要提前組織技術(shù)素質(zhì)高接受能力強有責(zé)任心的工人進行培訓(xùn)，三、各班組專業(yè)施工員、質(zhì)檢員每天下午都要參加由項目部組織的質(zhì)量檢查。分析技術(shù)管理及施工中存在的問題，對存在的問題提出整改意見并落實到人。四、尊重建設(shè)單位、監(jiān)理單位和濟南市質(zhì)檢部門對該工程的監(jiān)督檢查并做好配合工作

16、。第九章 成品保護措施安裝工程的成品保護是加強施工技術(shù)管理的一個重要內(nèi)容，是保證工程進度功能安全可靠提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益的關(guān)鍵工作，抓好以下幾點：(一) 整個安裝過程,誰操作誰保護,并設(shè)專人保護。具體體現(xiàn)在水衛(wèi)方面：給水塑料管、排水塑料管安裝完畢后及時做好試壓或灌水試驗。在不滲不漏的情況下用塑料薄膜纏繞管子對管道進行保護，待裝修完畢交工之前將其拆除清理干凈。電氣方面：配合土建預(yù)埋電氣配管及時封堵好管口，以免掉進雜物。隨主體安裝完畢的接線盒要補刷防銹漆，接線盒、配電箱及時用報紙、鐵皮封蓋保護。同時落實專人進行巡視對被破壞的部位及時恢復(fù)。(二)全面安裝和配合裝修在驗收前是保護的重要階段。 具體體

17、現(xiàn)在水衛(wèi)方面：噴淋頭在吊頂龍骨高度確定后將支管安裝上，待裝修安裝板子時安排專人配合裝修安裝噴淋頭。衛(wèi)生間給水管道附件、衛(wèi)生器具及衛(wèi)生器具附件預(yù)留好尺寸待裝修完畢后進行安裝，安裝完畢后將門鎖好。電氣方面：明配管隨裝修同時進行，要防止其他工種施工時共用明配管支架或使配管承受外力。配管時準確配好開關(guān)、插座、配電箱標高并固定好及時安排瓦工抹灰，以防標高出現(xiàn)差錯。裝修安裝板子時安排專人配合裝修安裝好燈具。同時落實專人進行巡視對被破壞的部位及時恢復(fù)。(三)各種設(shè)備為保護的重點,丟失部件難以組配，影響功能和完美。對于貴重的材料易損件儀表零部件不得提前安裝，必須提前安裝的要配備好門鎖并落實專人看護，妥善保管,

18、以防丟失損壞。第十章 工種、工序交接檢查制度（一）工序、工種交接1、該工程施工各專業(yè)交叉作業(yè)多，安裝預(yù)留預(yù)埋要求位置準確無誤，安裝工程配合的好壞將直接影響整個工程的進度和質(zhì)量，因此訂立如下制度：（1）把好圖紙會審關(guān)。安裝各專業(yè)技術(shù)人員必須認真熟悉圖紙，逐個復(fù)核預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件和孔洞的位置、尺寸，并以書面文件的形式提交土建專業(yè)核對，盡可能減少差錯和返工。（2）做好技術(shù)交底。由專業(yè)技術(shù)人員對施工班組進行交底，對施工方法、技術(shù)要求、計劃安排均交待清楚，并存交底記錄。（3）及時配合預(yù)留預(yù)埋。按照土建的施工進度提前做好預(yù)留預(yù)埋的預(yù)制工作，在土建施工的同時或在土建提出的期限內(nèi)完成預(yù)留預(yù)埋工作。（4）保證預(yù)留預(yù)

19、埋工作的高質(zhì)量。依據(jù)土建提供的基準線確定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，還須采取措施防止堵塞，在澆注混凝土?xí)r派專人在現(xiàn)場檢查，防止在土建施工中被損壞和移動。（5）預(yù)留預(yù)埋在澆注混凝土之前，安裝和土建技術(shù)負責(zé)人一起檢查、復(fù)核。填寫工序交接單，并經(jīng)甲方有關(guān)人員復(fù)驗無誤后方可澆注混凝土。（6）在土建拆模后，及時檢查預(yù)埋件的位置是否正確，并清理干凈，發(fā)現(xiàn)問題需及時采取救措施，避免大量剔鑿和截斷鋼筋。（7）加強與土建、裝飾工程的現(xiàn)場聯(lián)系，有關(guān)技術(shù)質(zhì)量、交叉施工等事項以工作聯(lián)系單的形式及時通知各方。中間交接的工序和項目要及時辦理中間交接記錄。（8）安裝工程與裝飾工程配合施工的主要有燈具、開關(guān)、插座等

20、器件的安裝，以上器件在到貨以后提前取得樣品的準確尺寸和安裝的準確位置，以書面形式提交裝飾單位，以便留孔。（9）吊頂內(nèi)的管道系統(tǒng)須做好水壓試驗，確保不滲漏，試壓用的水不得隨意排放，不得影響下層的裝修工程施工。（10）燈具安裝應(yīng)在土建油漆、噴漿后進行，工序排不開時，需在安裝完畢的燈具外部包紙保護。2、安裝各工種之間的交接：（1）通風(fēng)工程與管道、電氣、弱電交接。根據(jù)各專業(yè)設(shè)計圖紙，各工種本著小管道讓大管道的原則，依照風(fēng)道的布置，確定和調(diào)整與之相關(guān)的各類管道和電氣線路的走向及支架、燈具的位置，風(fēng)管應(yīng)盡早安裝，以便給其它工種創(chuàng)造更有利的條件。（2）保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓，合

21、格驗收后交保溫作業(yè)，安裝一個系統(tǒng)試壓一個系統(tǒng)，驗收一個系統(tǒng)，保溫一個系統(tǒng)。 （3）設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備訂貨應(yīng)盡快就位為管道配管、電氣接線創(chuàng)造條件。 （4）自動消防調(diào)試的配合。自動消防調(diào)試以管道和弱電配合進行，消火栓由管道確定調(diào)試方案，并為主操作，消防報警調(diào)試由弱電提出方案，并主操作。3、安裝與土建交接： （1）預(yù)留預(yù)埋配合，預(yù)留人員按預(yù)埋預(yù)留圖進行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)矛盾處，由技術(shù)人員與土建協(xié)商處理，在樓、地、墻內(nèi)，錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須在未作樓地面前補埋，板上、墻上留設(shè)備進入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定土建留孔。 （2）

22、衛(wèi)生器具、配電箱、開關(guān)、插座、水泵房的安裝與土建交接a、衛(wèi)生間施工配合，在土建主體施工時配合留洞，安裝時土建確定樓地面標高基準，內(nèi)粉刷結(jié)束，器具安裝前必須先做好地面防水，土建施工不得損壞安裝管口。b、暗設(shè)箱盒及墻面上開關(guān)，插座的配合，暗設(shè)箱盒應(yīng)在土建抹灰前，確定抹灰厚度基準后進行，開關(guān)、插座應(yīng)在裝飾面層時配合施工。c、設(shè)備基礎(chǔ)留孔的配合，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆灌，未達到70%強度，不得安裝。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸、位置及留孔由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理移交手續(xù)。d、燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合。燈具、開關(guān)插座面板應(yīng)做到位置正確，施工時不得損壞墻面，如孔洞較大應(yīng)先作處理，在裝飾完后再裝箱蓋面板。e、施工

23、用電及場地使用配合，因施工單位，穿插作業(yè)多，對施工用電，現(xiàn)場交通及場地使用應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達到互創(chuàng)條件為目的。f、成品保護配合，安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面和吊頂?shù)谋Ｗo以防污染。通過甲方與各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品的保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道線路，開關(guān)、閥門等，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道的管堵。 （3）安裝與二次裝修的交接 a、吊頂內(nèi)主體安裝與裝修的交接，為了盡快給二次裝修提供條件，在安裝程序上，我們盡量施工一層，完善一層，移交一層，安裝前先對做好的吊頂進行檢查準備工作

24、，再突擊力量安裝，為二次裝修創(chuàng)造條件。b、風(fēng)口與龍骨安裝調(diào)整交接，安裝在吊頂上的風(fēng)口應(yīng)隨龍骨的安裝調(diào)整進行，以便對風(fēng)口進行固定。c、燈具、燈頭盒安裝與吊頂?shù)呐浜?，燈具、燈頭盒，煙感、溫感接線及檢測，廣播、揚聲器等先在龍骨上固定（或確定孔位、孔的大?。┰倥涔芙泳€、煙感、探頭吊頂完工后安裝，其布局要與裝修協(xié)調(diào)。d、在裝修墻面上安裝開關(guān)、插座，應(yīng)與裝修工作配合進行。 （二）主要工序施工技術(shù)措施1、配合土建搞好預(yù)留、預(yù)埋工作，解決混凝土內(nèi)、墻內(nèi)預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)留套管等工作。2、施工前，各專業(yè)根據(jù)設(shè)計圖紙、圖紙會審繪制施工草圖，特別注意預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件的詳細坐標、標高。3、電氣管道及

25、接線盒的預(yù)埋，不能一次到位的，采用木方、木條預(yù)留，暗裝配電箱、消防箱的預(yù)留要做到不漏埋，不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。4、剪力墻內(nèi)施工時，嚴禁隨意割斷鋼筋，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，進盒鋼管煨制燈塔彎，保證盒面與墻面一平。5、提前做好預(yù)制加工制作，確保工程正常進行。6、土建打混凝土?xí)r安排專人看護，防止位移、堵塞、損害等情況的發(fā)生，拆模后立即復(fù)驗，及時糾正不足。7、安裝預(yù)埋管、預(yù)留洞、套管必須審核無誤，按照施工草圖安裝平正、牢固，保證焊接質(zhì)量，確保接地良好，防止位移、堵塞、變形和坐標、標高不準確。8、為保證將來安裝順直，成排預(yù)埋孔洞、套管要拉線驗證，并按層、部位做好隱蔽工程記錄，請建設(shè)單位驗收審查。9、防雷、接地系統(tǒng)按圖

26、紙確定的點及位置認真焊接，保證焊接質(zhì)量，并逐點檢查，按規(guī)定進行搖測，保證電阻值符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，請建設(shè)單位驗收，做好記錄。第十一章 各分部分項工程的質(zhì)量分解目標及得分率操作工藝要求一、給排水分部工程1、室內(nèi)塑料給水管道安裝分項ppr塑料給水管道安裝分項得分應(yīng)在92分左右才能確保優(yōu)良。首先使用的材料質(zhì)量必須有合格證、質(zhì)量證明單及濟南市疾病預(yù)防控制中心檢測報告書，材料的規(guī)格嚴格按照設(shè)計要求；基本保證項目的質(zhì)量等級優(yōu)良率應(yīng)嚴格控制在80%以上；允許偏差項目的合格率應(yīng)嚴格控制在90%以上，力求合格率100%；要實現(xiàn)優(yōu)良目標必須遵照如下工藝要求：1.1.一般要求1.1.1 管道在安裝施工前，應(yīng)具備

27、下列條件：1.1.1.1施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求。1.1.1.2施工方案、施工技術(shù)、材料機具應(yīng)能保證正常施工。1.1.1.3施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑給水聚丙稀管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。1.1.2提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書、質(zhì)量檢測報告、合格證書。1.1.3不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道有質(zhì)量異常，應(yīng)在使用前進行技術(shù)鑒定或復(fù)檢。1.1.4管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。1.1.5施工安裝時應(yīng)復(fù)核冷、熱管壓力等級和使用場合，嚴禁壓力等級不同的管道、管件混合使用。1.1.6管道標記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。1.2管道連接要點1.2.1熱熔工

28、具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。1.2.2切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。1.2.3管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。1.2.4用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合表一。1.2.5熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助記號標志出其位置。1.2.6連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足表一的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。 1.2

29、.7達到加熱時間后，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。1.2.8在表一規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可適當校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。熱熔連接技術(shù)要求（表一）管材外徑（毫米）溶接深度（毫米）熱熔時間（秒）接插時間（秒）冷卻時間（分）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015101.3 試壓驗收1.3.1冷水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。但不小于1.0mpa。1.3.2熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍

30、。但不小于1.5mpa。1.3.3管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1.3.3.1熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在24小時以后進行；1.3.3.2 水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭需明露；1.3.3.3 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密封性檢查；1.3.3.4 加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01mpa; 1.3.3.5至規(guī)定試驗壓力,穩(wěn)壓1小時,測試壓力降不得超過0.06mpa; 1.3.3.6在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過0.03mpa;同時檢查各連接處,不得滲漏;1.3.4直埋在地面內(nèi)和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前

31、進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。1.3.5在建筑物交工后，投入使用前再進行一次試壓，確保管道萬無一失。1.4 注意事項1.4.1管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)格，注意防潮和贓物污染。1.4.2操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯管件進行明火烘彎。1.4.3給水聚丙烯管道不得作為拉攀，吊架等使用。1.4.4直埋暗管封閉后，應(yīng)在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或用釘?shù)燃怃J物體。1.5 搬運注意事項1.5.1搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋，摔，拖等。1.5.2管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的車庫和簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防

32、止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1.0m。1.5.3管道應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，管件應(yīng)逐層碼好堆放，堆置高度不得超過2.0米。2、室內(nèi)鍍鋅給水管道安裝分項室內(nèi)鍍鋅給水管道安裝分項得分應(yīng)在92分左右才能確保優(yōu)良。首先使用的材料質(zhì)量必須有合格證、質(zhì)量證明單并及時封樣送質(zhì)監(jiān)部門做鍍鋅層檢驗，材料的規(guī)格嚴格按照設(shè)計要求；基本保證項目的質(zhì)量等級優(yōu)良率應(yīng)嚴格控制在80%以上；允許偏差項目的合格率應(yīng)嚴格控制在90%以上，力求合格率100%；要實現(xiàn)優(yōu)良目標必須遵照如下工藝要求：2.1 消防管道部分主要為消防噴淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)。2.1.1 施工主要程序2.1.1.1消火栓系統(tǒng)：安裝準

33、備配合土建預(yù)留預(yù)埋干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝管道試壓及沖洗系統(tǒng)綜合試壓及沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水調(diào)試。2.1.1.2噴淋系統(tǒng)：安裝準備配合土建預(yù)留預(yù)埋干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝管道試壓及沖洗系統(tǒng)綜合試壓及沖洗噴淋頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試。2.2 消防系統(tǒng)管道安裝按建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50303-2002）第4.1.3條規(guī)定進行。消火栓、噴淋系統(tǒng)dn100mm采用鍍鋅鋼管絲接，套絲扣破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；dn100mm采用卡套式專用管件連接。2.2.1安裝準備熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計、施工驗收規(guī)范，并做好圖紙會審工作，做好施工機械的進場準備工作和

34、員工技術(shù)質(zhì)量、安全培訓(xùn)。把好原材料驗收關(guān)，各種消防材料要有出廠合格證和消防局備案登記證并且符合國家消防技術(shù)要求。2.2.2預(yù)留預(yù)埋管架生根采用膨脹螺栓，不做預(yù)埋件，預(yù)留主要是各層穿樓板以及消防箱安裝留洞。2.2.3管道、支架預(yù)制預(yù)制工作主要包括：絲頭加工，螺紋采用套絲機加工，為防止板牙過度磨損和保持螺紋光滑，規(guī)定加工次數(shù)：dn50mm 3次在套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的13長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀，螺紋應(yīng)端正、清楚、不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲，總長度不得超過螺紋全長的10。2.2.4焊接及絲接管道施工方法2.2.4.1螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入23扣，再用

35、管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)有螺尾，管道連接后應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，填料采用油麻加白鉛油，填料在螺紋里只能使用1次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換填料。螺紋連接時，應(yīng)選用合適的管鉗或鏈鉗，不得用管鉗或鏈鉗的手柄加套管增長手柄來擰緊管子。2.2.4.2管段調(diào)直時，要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目側(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直到調(diào)直管段無彎曲為止。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。2.2.4.3 管道預(yù)制完成以后，要分類存放，并做上標記，對于組合件及閥門組要打壓合格后方可存放。2.2.4.4無論在何種情況下，均不

36、允許以消防系統(tǒng)的管道支承其它設(shè)施或裝置。不同管徑管道的連接，避免采用補心，而應(yīng)采用異徑管。在彎頭上不得采用補心，在三通上至多用一個補心，四通至多用兩個補心；所有管路轉(zhuǎn)管處，應(yīng)盡量使用大彎度。消防管道的接口應(yīng)該避開事先預(yù)埋在墻梁內(nèi)的套管。2.2.4.5法蘭連接時，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊23點再用角尺找正找平方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。與閥門、設(shè)備進出口進行法蘭連接時，要根據(jù)其選用哪種標準，來確定選用“大外徑”和“小外徑”法蘭，如果是對夾式蝶閥安裝，應(yīng)該選用廠家專用配套法蘭。法蘭盤連接襯墊，一般選用3mm石棉橡膠板，也可用橡膠墊。2.2.4.6室內(nèi)立管安裝時

37、，用線墜確定管道的中心線，依此中心線制作管道支架，采用倒裝法進行立管安裝，在二層設(shè)立操作平臺，管道從一層運入。用倒鏈提升到二層進行焊接，安裝完后用倒鏈提升，再用倒鏈從一層提升鋼管與前一根鋼管進行連接，完裝后用倒鏈提升，依此類推，直至管道吊裝到頂層為止，再用另一個倒鏈用同種方法吊裝地下室到二層管道，然后把它放下來在二層實現(xiàn)對接，再將事先做好的管夾松開，把管夾入，擰緊螺栓。2.3管道試壓及沖洗系統(tǒng)試壓試驗應(yīng)用潔凈水進行，按建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50303-2002）第4.2.1條規(guī)定進行試驗。管道試壓由管道最底處緩慢地充水，隨著逐漸充水由低處向高將各溢水端封堵，使管道內(nèi)空氣得以

38、充分排除，在靜壓狀態(tài)下先進行水密性檢查，然后對管道緩慢升壓，一般采用手搖泵，升壓壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9mpa。消防系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10min，壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。管道穿墻處洞口縫隙均采用不燃材料填實。 管道在使用前必須進行沖洗和消毒，按建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50303-2002）第4.2.2條規(guī)定進行。沖洗分兩次進行，首先，對立、支干管進行單獨試壓沖洗,符合設(shè)計要求后，再與支管部分連接，進行二次打壓、沖洗。沖洗

39、時，以沖洗水碰自濾紙無污染為合格。2.4消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。2.5 噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動。有產(chǎn)品出廠合格證。2.6消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。2.7 報警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1m

40、左右。報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5。報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處常開狀態(tài)。2.8 消火栓及支管安裝2.8.1消火栓箱體按設(shè)計要求為鐵框、鋁合金門，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2.8.2 消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。2.8.3消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。2.9 水流指示器安裝：2.9.1一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度

41、不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。2.9.2國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。2.9.3水流指示器適用于直徑為50150mm的管道上安裝。2.9.4噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預(yù)留口做到位置準確。支管管徑一律為dn25mm，末端用dn2515mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)

42、加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。2.9.5支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試壓。2.10噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。2.11報警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報警的設(shè)施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。2.12消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、

43、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。2.13噴灑頭安裝2.13.1噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。2.13.2 噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。2.13.3 噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。2.13.4 安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。2.14噴灑管道的固定支架安

44、裝應(yīng)符合設(shè)計要求。2.14.1支吊架的位置以不妨礙噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。2.14.2 為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。2.14.3 防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。3、室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備安裝分項室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備安裝分項得分應(yīng)在92分左右才能確保優(yōu)良。首先使用的材料質(zhì)量必須有合格證、質(zhì)量證明單；材料的

45、規(guī)格嚴格按照設(shè)計要求；基本保證項目的質(zhì)量等級優(yōu)良率應(yīng)嚴格控制在80%以上；允許偏差項目的合格率應(yīng)嚴格控制在90%以上，力求合格率100%；要實現(xiàn)優(yōu)良目標必須遵照如下工藝要求：3.1按圖紙要求，按介質(zhì)性質(zhì)，工作參數(shù)及安裝使用要求條件，正確選用，另外采購的閥門在倉庫內(nèi)要分類存放，掛好標牌，防止錯用、安裝時出差錯。3.2.安裝前應(yīng)根據(jù)要求，仔佃核對型號、規(guī)格，鑒定有無損傷，清除通口封蓋及閥門內(nèi)雜物，凡出廠有合格證沒有試驗報告單的閥門，應(yīng)逐個試驗，安裝時要看準方向不得裝反。3.3安裝位置，要從使用、操作、維修著眼，盡可能滿足條件，同時要考慮到個形美觀。閥門手輪不得朝下落地，閥門手輪應(yīng)朝上，不得斜裝，安

46、裝時法蘭要平行不得使用雙墊，緊螺絲時要對稱進行，用力要均勻。螺母同一側(cè)螺栓出螺母不大于螺栓直徑的1.5倍。3.4泵類設(shè)備安裝3.4.1泵類設(shè)備主要為立式離心泵。施工順序：施工準備運輸及開箱檢驗基礎(chǔ)驗收復(fù)核、放線安裝減震墊底座及機組就位找正找平聯(lián)軸對中拆洗組裝電動機空載試車負荷試車 3.4.2基礎(chǔ)檢查及減震墊布置3.4.2.1基礎(chǔ)驗收清理，根據(jù)安裝圖、土建圖及設(shè)備的實際尺寸對基礎(chǔ)進行驗收。驗收合格后將基礎(chǔ)表面油污及雜物清理干凈。減震墊布置要根據(jù)泵的安裝標高及重量選用適當?shù)臏p震墊，使減震墊的上表面在同一水平面上。減震墊的布置要符合設(shè)備技術(shù)要求。3.4.3 水泵運抵現(xiàn)場后，可在設(shè)備入口處附近設(shè)置庫房

47、，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高工效，降低在搬運過程中受損的可能性，待安裝時再運至基礎(chǔ)附近進行安裝。3.4.4 水泵進場裝卸、運輸及吊裝時，要注意包裝箱上的標記，不得翻轉(zhuǎn)倒置、傾斜、不得野蠻裝卸；要按包裝箱上的標志綁扎牢固，捆綁設(shè)備時承力點要高于重心，不得將鋼絲繩、索具直接綁在水泵的非承力外殼或加工面上，并有必要的保護措施，鋼絲繩與設(shè)備接觸處要用軟木條或用膠皮墊保護，避免劃傷設(shè)備；捆綁位置要根據(jù)設(shè)備外形尺寸及內(nèi)部結(jié)構(gòu)選定支墊位置，一般選在底座、加強圈或有內(nèi)支撐的位置，并盡量擴大支墊面積，消除應(yīng)力集中，以防局部變形；并嚴禁碰撞與敲擊設(shè)備，以保證設(shè)備運輸裝卸安全。3.4.5 吊裝就位泵機組，將機組底座螺栓孔

48、對準并穿入地腳螺栓，帶上螺栓。找正時用經(jīng)緯儀或拉鋼絲繩的方法找正設(shè)備，有相互位置關(guān)系的幾臺泵之間還應(yīng)滿足其位置要求。3.4.6用框式水平儀將其水平度調(diào)整到規(guī)范要求的范圍內(nèi)。緊固地腳螺栓，螺帽要平扣或留出一扣的長度。4、室內(nèi)給水管道附件及器具配件安裝分項室內(nèi)給水管道附件及器具配件安裝分項得分應(yīng)在92分左右才能確保優(yōu)良。首先使用的材料質(zhì)量必須有合格證、質(zhì)量證明單；材料的規(guī)格嚴格按照設(shè)計要求；基本保證項目的質(zhì)量等級優(yōu)良率應(yīng)嚴格控制在80%以上；允許偏差項目的合格率應(yīng)嚴格控制在90%以上，力求合格率100%；要實現(xiàn)優(yōu)良目標必須遵照如下工藝要求：4.1水箱配件安裝：4.1.1水箱中帶溢水管的排水口安裝與

49、塞風(fēng)安裝相同。溢水管口應(yīng)低于水箱固定螺孔1020mm。4.1.2水箱浮球閥安裝與高水箱相同，有補水管者把補水管上好后煨彎至溢水管口。4.1.3 安裝扳手時，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把圓盤上入方螺母內(nèi)用扳手擰至松緊適度，用挑桿煨好勺彎，將扳子軸插入圓盤扎勻，套上挑桿擰緊頂絲。4.2 洗臉盆零件安裝4.2.1 安裝臉盆下水口，先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。4.2.2 安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在

50、水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度4.2.3 洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）至松緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干

51、凈。5、室內(nèi)排水管道安裝分項室內(nèi)排水管道安裝分項得分應(yīng)在92分左右才能確保優(yōu)良。首先使用的材料質(zhì)量必須有合格證、質(zhì)量證明單；材料的規(guī)格嚴格按照設(shè)計要求；基本保證項目的質(zhì)量等級優(yōu)良率應(yīng)嚴格控制在80%以上；允許偏差項目的合格率應(yīng)嚴格控制在90%以上，力求合格率100%；要實現(xiàn)優(yōu)良目標必須遵照如下工藝要求：5.1本工程排水管采用聚氯乙烯芯層發(fā)泡排水管安裝：該管材質(zhì)輕、內(nèi)壁光滑，安裝便捷、受氣候影響小，但該管材剛性差，熱膨脹性大，極易污染，施工中應(yīng)從以下幾個方面著手。5.1.1選材：應(yīng)選用質(zhì)地均勻、表面光潔、色澤一致，無夾渣、氣泡，無橢圓變形且表面無劃痕的材料。選材過程中應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料

52、進場。材料進場后放置在陰涼、通風(fēng)、干燥處保存，以免曝曬或受高溫時管材變型。管材下部應(yīng)用受力面寬度不小于5cm的方木墊起，方木間距不大于1m，且不宜堆放過多，以免管道受壓，產(chǎn)生變形。5.1.2管道安裝：管道安裝時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況及選用的衛(wèi)生器具，在現(xiàn)場排列測出需用管段的長度，截取需用管段。并對所用管件進行標記，安裝時應(yīng)先在管道上套上專用筒狀塑料布，以免施工中污染管道，管道安裝后，將塑料布各接口用不干膠扎嚴，管道安裝時應(yīng)及時封堵管口，以免有水泥沙子進入管道，影響將來的使用。施工中應(yīng)嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范，排水管道的橫管要嚴格按驗收規(guī)范要求選料施工，橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用450四通及900

53、斜三通或900斜四通,立管與排出管的連接,應(yīng)采用兩個450彎頭或彎曲變徑大于四倍管徑的900彎頭.污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm若設(shè)置代替清掃口的器具,與墻體距離不小于400mm。5.1.2.1塑料排水立管安裝：立管安裝前，要檢查同一根立管各層面上的預(yù)留洞口是否在同一垂線上，預(yù)留口坐標是否合適，否則應(yīng)予以處理，以免管道安裝后出現(xiàn)管道安裝不垂直及與飾面過大或過小。當預(yù)留洞口坐標偏差過大時應(yīng)采用專用打孔機打孔，以免對現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生過大的破壞。立管甩口時應(yīng)結(jié)合選用的衛(wèi)生器具，做到標高與甩口位置方向準確無誤。5.1.2.2塑料排水管支管安裝：支管安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件，詢問土

54、建相關(guān)房間內(nèi)的墻面抹灰厚度后，結(jié)合圖紙合理安排選用衛(wèi)生器具的位置，根據(jù)選用衛(wèi)生器具排水口的位置定出排水管甩口的位置方向。在相應(yīng)位置作出標記，并量出各管段的長度，斷出需用管段。做至甩口位置，方向正確。管道坡度合理。避免管道安裝后因甩口位置不正確帶來的重新剔鑿現(xiàn)象，以免帶來漏水隱患。安裝時應(yīng)先做支管吊卡，再敷設(shè)管道，（管道吊卡間距為，=160時l160cm。=110時l110cm，=75時l75cm，=50時l50cm。）以免管道安裝后再做吊卡，引起管道受力不均產(chǎn)生起拱現(xiàn)象。本工程個別超過2m長的支管，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應(yīng)固定。管道穿墻時，穿墻部位應(yīng)加套管保護。支管安裝后應(yīng)用沖氣橡膠球堵住管道根

55、部，做灌水試驗。排水立管在底層和頂層應(yīng)設(shè)檢查口，距離室內(nèi)地坪1m。公共建筑內(nèi)在接3個及3個以上大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口，其橫管直管段上檢查口或清掃口之最大距離按下表：外徑（mm）5075110160距離（mm）100001200015000200005.1.2.2.1管道系統(tǒng)配管時，應(yīng)將配好的管材與配件按設(shè)計試插一次，使承口插入的深度符合要求，不得過緊或過松，同時測定管端插入承口的長度，并在其表面劃出標記，管端插入承口深度符合下表規(guī)定：公稱外徑（mm）5075110160200插入深度（mm）314461801005.1.2.2.2 管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉紗或干布將內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，無灰砂與水跡，當表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝宜集中進行，要求在室溫0以上操作，承插口表面的粘接劑要均勻涂抹，先涂承口，后涂插口，粘接后使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插口的直度和接口位置正確，然后靜待23分鐘，以防止接口滑脫。預(yù)制管段節(jié)點間誤差不大于5mm，承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的粘接劑用棉紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。立管應(yīng)每層設(shè)置一個伸縮節(jié)和固定支架，安裝位置及管道插入伸縮節(jié)內(nèi)的深度，符合設(shè)計規(guī)定。（