某住宅樓地下室施工方案

1、常德銘洲置業(yè)有限公司山水銘洲一期地下室施工方案編制人：審核人：審定人：常德萬(wàn)達(dá)建筑工程有限公司二0一二年八月山水銘洲一期工程地下室施工方案一、工程概況由常德銘洲置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)的山水銘洲1#-13#樓住宅小區(qū)工程，位于常德市德山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)樟橋路以東、桃林路以北 ，9#、13#樓設(shè)有一層地下室，建筑面積3917（其中人防部分占3262.6）。平時(shí)為汽車(chē)車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)為一個(gè)甲六級(jí)人防物資庫(kù)。地下室長(zhǎng)度74.82m，最寬為60.88m，窄處為47.22m，呈不規(guī)則多邊形。非人防部位層高-5.1m，人防部位層高-4.1 m.基礎(chǔ)采用dn400預(yù)制管樁基礎(chǔ)，承臺(tái)為800 mm高（電梯井承臺(tái)為250

2、0mm高），底板采用300mm鋼筋砼底板；集水井為-6.4m,吸水槽為-6.2m，頂板厚250mm /200mm。地下室基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)、地震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)框架三級(jí)，抗震墻為二級(jí)，地下室防水等級(jí)為二級(jí)，除采用自防水砼之外加1.5厚合成高分子防水卷材，底板結(jié)構(gòu)、外墻板、頂板均采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮砼，頂板厚250（200）mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為c35，抗?jié)B等級(jí)p6。地下室底板厚300mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為c35。由于該工程建設(shè)單位對(duì)質(zhì)量要求高，為了確保基礎(chǔ)的施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，特編制本方案。二、施工部署1.1基坑開(kāi)挖和劈樁土方開(kāi)挖前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作。1）要求建設(shè)單位提供詳細(xì)地下管線(xiàn)

3、的具體位置和走向；2）將所有測(cè)量樁及控制點(diǎn)均引出機(jī)械施工活動(dòng)范圍區(qū)域外，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，再作保護(hù)工作；3）根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)和施工圖測(cè)放基坑，基礎(chǔ)梁及樁位上口軸線(xiàn)，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理人員等復(fù)核確認(rèn)。1.1.1基坑土方可垂直開(kāi)挖施工，但是在開(kāi)挖前及開(kāi)挖過(guò)程認(rèn)真檢查基坑護(hù)壁情況，對(duì)有缺陷的樁應(yīng)搶先修復(fù)加固，保證基坑支護(hù)的可靠性。1.1.2本地下室工程土方第一次應(yīng)采用一臺(tái)液壓反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，用8輛汽車(chē)翻斗車(chē)運(yùn)至指定位置。機(jī)械開(kāi)挖至底板砼墊層以上約150mm位置，余下由人工修整到位。第二次應(yīng)在施工人員對(duì)承臺(tái)及底板梁放線(xiàn)后再次開(kāi)挖，由人工修整到位。這一施工過(guò)程要求測(cè)量放線(xiàn)及時(shí)密切配合，及時(shí)定出分界線(xiàn)與標(biāo)高，防

4、止超挖或少挖。另值得注意的是挖機(jī)開(kāi)挖時(shí)，不得碰撞已施工的樁體。1.1.3劈樁可采用風(fēng)鎬，劈樁只能垂直劈除，不應(yīng)橫向進(jìn)行，劈后的樁頭應(yīng)平整，且不得有松動(dòng)部分。1.1.4因工序要求，基坑暴露時(shí)間較長(zhǎng)，故須考慮基坑內(nèi)排水措施，基坑排水采用明溝和集水井排水，在基坑底周邊設(shè)6個(gè)集水坑，在基坑上口周邊1.5m處砌一條臨時(shí)排水兼截水溝，在距排水口1m處磚砌沉淀池（100010001000mm），然后用水泵將水由集水井抽入截水溝，再由沉淀池排入建設(shè)單位指定的排水管。保持基坑干燥。1.2.5回填土施工在地下室砼墻體外側(cè)防水構(gòu)造完成后，其周邊應(yīng)將水抽盡，清理泥碴，然后可用推土機(jī)將土推入基坑，下面將土按300mm厚

5、一層攤平，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，要求土的壓實(shí)度不小于93%，嚴(yán)禁高填土水夯和使用不符合要求的土質(zhì)回填;對(duì)于地梁外側(cè)，因溝較深、面窄，且有積水不易排盡，故不應(yīng)用粘土回填夯實(shí)，宜采用砂石回填來(lái)保證其密實(shí)性。1.2地下室結(jié)構(gòu)施工其施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)機(jī)械土方開(kāi)挖挖底板土方及獨(dú)立基礎(chǔ)土方（劈樁）承臺(tái)砌磚胎膜砂石回填澆底板砼墊層底板做防水層底板防水層保護(hù)層獨(dú)立承臺(tái)鋼筋、墻柱鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋、地下室底板鋼筋、剪力墻插筋綁扎地下室底板支邊模地下室底板澆砼及砼養(yǎng)護(hù)測(cè)量放線(xiàn)墻柱鋼筋綁扎墻柱模板安裝地下室頂板模板安裝墻柱砼澆筑頂板鋼筋綁扎頂板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)地下室外壁防水層地下室外壁防水層保護(hù)層土方回填。由于砼量

6、大，宜采用泵送砼，基礎(chǔ)砼應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，施工前必須做好技術(shù)準(zhǔn)備和各種資源準(zhǔn)備工作，確保砼一次連續(xù)性澆成，避免施工冷縫的出現(xiàn)。三、主要分部分項(xiàng)工程施工方法3.1施工方法地下室墻板模板采用拼裝式大模板，基礎(chǔ)梁及承臺(tái)采用m5水泥砂漿砌120厚磚胎膜（超深部位、電梯井及積水井砌240厚磚胎膜）。其工藝流程為：基礎(chǔ)面上彈出梁、柱及砼墻軸線(xiàn)及邊線(xiàn)基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋、柱墻鋼筋綁扎基礎(chǔ)梁和底板鋼筋綁扎模板安裝搗砼養(yǎng)護(hù)地下室墻、柱鋼筋筋綁扎地下室柱墻模板安裝地下室墻、柱砼澆筑0.00層梁板模板安裝0.00層梁板鋼筋綁扎0.00層梁板砼澆筑地下室外墻板防水回填土方。3.2鋼筋工程3.2.1鋼筋制作鋼筋制作由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)

7、圖紙?zhí)岢鲣摻钕铝嫌?jì)劃，工地技術(shù)主管審核簽字后在現(xiàn)場(chǎng)加工廠(chǎng)加工，以確保鋼筋加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，必須查驗(yàn)鋼筋出廠(chǎng)合格證、鋼筋試驗(yàn)報(bào)告；開(kāi)料前應(yīng)按規(guī)定由施工、監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣送檢其力學(xué)性能。檢驗(yàn)合格后方可開(kāi)料制作，并登記好進(jìn)料鋼筋用于構(gòu)件的名稱(chēng)和部位。鋼筋加工完畢后，掛牌標(biāo)明形狀、規(guī)格、數(shù)量以及使用部位，并依下料單分部位、規(guī)格、品種整齊堆放到指定地點(diǎn)。3.2.2鋼筋綁扎加強(qiáng)鋼筋綁扎過(guò)程中的質(zhì)量檢查，保證工程質(zhì)量，方便模板安裝。鋼筋綁扎完畢后，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)組要進(jìn)行自檢自查，自檢合格后由工長(zhǎng)驗(yàn)收，工長(zhǎng)驗(yàn)收合格后，再由內(nèi)部專(zhuān)檢驗(yàn)收，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。承臺(tái)、基

8、礎(chǔ)梁鋼筋綁扎根據(jù)施工圖事先在混凝土保護(hù)層上把承臺(tái)及基礎(chǔ)梁和剪力墻、柱的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)彈好并經(jīng)過(guò)檢查、校對(duì)正確后，再在混凝土墊層上進(jìn)行編號(hào)、畫(huà)線(xiàn)，標(biāo)注、樁承臺(tái)、基礎(chǔ)梁鋼筋的用料規(guī)格、編號(hào)及間距，然后對(duì)號(hào)綁扎。先綁扎承臺(tái)鋼筋，然后綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋?；A(chǔ)梁梁底用505040的1:2水泥砂漿墊塊按縱向1000錯(cuò)開(kāi)綁扎在梁縱筋下，梁側(cè)用505030的1:2水泥砂漿墊塊按縱向1200錯(cuò)開(kāi)綁扎在梁縱筋上，基礎(chǔ)底板用505050的1:2水泥砂漿墊塊按雙向1000綁扎在板底筋上。剪力墻、柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，應(yīng)精確測(cè)量定位、吊垂直后，與基礎(chǔ)鋼筋點(diǎn)焊固定。柱箍比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。底板鋼筋的綁扎a.綁扎

9、前應(yīng)彈好底板的外邊線(xiàn)和鋼筋的分檔線(xiàn)并經(jīng)檢查，校對(duì)后，方可擺放下層鋼筋。b.綁扎鋼筋時(shí)，相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，保證受力鋼筋不發(fā)生位移。c.綁扎好底層鋼筋后，擺放面層鋼筋支架，然后在面層鋼筋支架上劃線(xiàn)。按線(xiàn)排放面層鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋相同。為保證上下層鋼筋的間距，在其節(jié)點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置拉筋，拉筋間距為610001000。d.底板鋼筋上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，其接頭位置、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。墻柱鋼筋的綁扎柱豎向14以上粗鋼筋均采用電渣壓力焊接。進(jìn)行電渣壓力焊接前，必須先進(jìn)行特殊過(guò)程能力預(yù)先鑒定，合格后方可進(jìn)行電渣壓力焊接施工。墻、柱鋼筋綁扎必須搭設(shè)工作平臺(tái)，鋼筋綁扎前應(yīng)校

10、對(duì)各構(gòu)件豎向主筋位置是否正確，對(duì)偏移過(guò)大部分，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行糾偏，并作好處理記錄。豎向焊接鋼筋接頭，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀(guān)檢查，并按規(guī)定抽樣送檢，對(duì)不合格的應(yīng)割斷重焊。同一構(gòu)件縱向受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積不大于全部縱向受力鋼筋截面面積的50%。單個(gè)柱焊接接完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，逐根校正主筋垂直度，再組織柱筋綁扎，以確保骨架垂直。為使柱子鋼筋能夠有效固定而不發(fā)生偏位現(xiàn)象，在柱頭采用鋼筋柱卡具固定柱頭鋼筋。具體做法為：預(yù)先將鋼筋柱卡具置于梁

11、底下約50處的柱豎筋與模板之間，以卡住固定該部位的柱豎筋。柱混凝土澆筑至梁底柱卡下50，以便取出鋼筋柱卡具作重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。同樣，隨后將鋼筋柱卡具置于樓面下約50處的相應(yīng)位置作臨時(shí)固定，同時(shí)柱筋自由段必須設(shè)四個(gè)以上箍筋作臨時(shí)固定。墻內(nèi)、外鋼筋網(wǎng)片間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求呈梅花點(diǎn)狀設(shè)置拉結(jié)筋，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)片撐鐵，以保證內(nèi)、外鋼筋網(wǎng)片間的凈距。柱子鋼筋保護(hù)層墊塊用505030的1:2水泥砂漿墊塊按豎向600錯(cuò)開(kāi)綁扎在柱子豎筋上；墻板鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊用303015的1:2水泥砂漿墊塊按1500呈梅花形綁扎在墻板水平筋上。頂板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)在模板上進(jìn)行編號(hào)、畫(huà)線(xiàn)，標(biāo)注梁板鋼筋的用料規(guī)格、

12、編號(hào)及間距，然后對(duì)號(hào)綁扎。本工程梁、柱接頭鋼筋密集，要求模板工程必須與之配合好。鋼筋綁扎，時(shí)應(yīng)注意各構(gòu)件鋼筋綁扎穿鋪?lái)樞颍貏e是主次梁穿插，及時(shí)綁扎主次梁的加固箍筋，否則必須用開(kāi)口箍加電焊的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若梁高大于750，則先裝一邊側(cè)模，待鋼筋綁扎完經(jīng)檢查無(wú)誤，再裝另一邊側(cè)模。梁板鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)注意按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋好各專(zhuān)業(yè)工種預(yù)埋件和預(yù)留洞，利用點(diǎn)焊或綁扎來(lái)保證預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確?？蚣芄?jié)點(diǎn)處柱箍筋綁扎采用分層套箍法：先計(jì)算自縱梁底筋、橫梁底筋、腰筋至梁上部鋼筋各層間柱箍筋的只數(shù)，在梁模上方的墊木上鋪設(shè)縱梁底筋（如縱橫梁底標(biāo)高相同，則放橫梁底筋），再逐層交替套柱箍筋和放縱梁上方鋼筋，綁扎縱梁鋼筋

13、骨架，穿橫梁鋼筋并綁扎骨架，校正后，縱橫梁鋼筋骨架與柱箍筋同時(shí)入模，調(diào)整箍筋間距，自上而下綁扎柱箍筋。梁內(nèi)多排鋼筋間墊以251000的與梁寬相同的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)間距。板負(fù)筋應(yīng)用板凳筋固定焊牢，搗砼時(shí)應(yīng)采取懸掛鋼筋的方法，確保負(fù)筋的砼得保護(hù)層厚度。鋼筋必須有規(guī)范規(guī)定厚度的保護(hù)層，梁底用505025的1:2水泥砂漿墊塊按1000錯(cuò)開(kāi)綁扎在梁縱筋下，梁側(cè)用505025的1:2水泥砂漿墊塊按縱向1200錯(cuò)開(kāi)綁扎在梁縱筋上；板底筋用303015的1:2水泥砂漿墊塊按1500呈梅花形綁扎在板底筋下。3.2.3地下室鋼筋綁扎及預(yù)埋件尺寸位置的允許偏差見(jiàn)下表。項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1網(wǎng)眼尺寸焊接1

14、0綁扎202骨架的高度、寬度53骨架的長(zhǎng)度104箍筋橫向的間距205受力鋼筋間距10排距56鋼筋彎起點(diǎn)位置207焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5水平高差38受力鋼筋保護(hù)層柱、梁5板、墻33.3模板工程3.3.1材料本地下室工程模板采用483.0鋼管為支撐體系，梁、板、墻模板均采用竹膠板，規(guī)格為12002440mm梁模采用6080mm木方、竹膠板，按不同規(guī)格、尺寸制作，配備三層數(shù)量，周轉(zhuǎn)使用。墻模采用6080mm木方和竹膠板制成大型墻板；樓面板采用滿(mǎn)堂紅支模架上鋪設(shè)5070mm木方、竹膠板支設(shè)，并配備三層數(shù)量周轉(zhuǎn)使用，梁、墻柱接頭部分采用專(zhuān)用特制模板。同時(shí)，在施工中隨時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)清理、修整、補(bǔ)充模板

15、，確保周轉(zhuǎn)連續(xù)施工。模板安裝前根據(jù)荷載大小進(jìn)行支撐計(jì)算，確定支撐方案，并繪制詳細(xì)的模板安裝圖。（詳見(jiàn)本工程模板施工方案）3.3.2模板安裝墻模板安裝墻體模板必須在墻體鋼筋通過(guò)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，保證無(wú)錯(cuò)漏和鋼筋保護(hù)層墊塊厚度、位置正確后方可安裝。墻體模板安裝前，應(yīng)根據(jù)施工圖放出軸線(xiàn)、墻體邊線(xiàn)和外側(cè)200mm控制線(xiàn)（便于模板安裝和校正），定好水平控制標(biāo)高，然后沿模板邊線(xiàn)用1:3水泥砂漿抹抄平層，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。另外，在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。先把內(nèi)模就位并固定好，根據(jù)模板施工方案穿墻螺桿要求的間距600600用電鉆鉆好14孔，把螺桿穿好，

16、立外模，并根據(jù)螺桿的位置把外模螺桿孔鉆好，穿螺桿，然后在模板外有螺桿處加一根水平鋼管，螺桿外套蝴蝶扣夾住二根豎直鋼管，用螺帽把蝴蝶扣擰緊，通過(guò)水平鋼管固定內(nèi)、外模板的相對(duì)位置不變。穿墻螺桿規(guī)格采用m12。墻體模板支撐采用鋼管滿(mǎn)堂腳手架，并配合斜撐加固形成。斜撐支撐在相鄰的底板與基礎(chǔ)梁的陰角處，并設(shè)置垂直于墻板的掃地桿，與墻模的鋼管立桿共同組成三角形受力排架，排架之間再用鋼管連接，確保其整體穩(wěn)定性。為保證地下室外墻板砼的防水功能，其穿墻螺桿必須設(shè)置鋼板止水片，止水片規(guī)格為50504mm，并在穿墻螺桿處模板內(nèi)側(cè)設(shè)置2050mm小木塊，以便穿墻螺桿的割除。割除后小木塊位置用1：2水泥砂漿抹平墻板。墻

17、模板上口必須在同一水平面上，嚴(yán)防墻頂標(biāo)高不一。墻模板支撐見(jiàn)附圖一墻模支模圖。 柱模板安裝根據(jù)施工圖，放好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn)，定好水平控制標(biāo)高。根據(jù)彈好的柱邊線(xiàn)用1:3水泥砂漿抹抄平層，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。另外，在外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。柱模板組裝前根據(jù)柱尺寸配制拼裝，檢查所有模板邊平直度、外形尺寸等有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。組裝時(shí)，水平接頭要錯(cuò)開(kāi)，并隨時(shí)檢查并糾正位移、垂直度和柱頂對(duì)角線(xiàn)。梁與柱接頭處的柱模板應(yīng)按梁、柱接頭處柱剩余的幾何尺寸下料配制定型模板，并在膠合板背后釘好木枋支撐肋，做好編號(hào)，便于對(duì)號(hào)安裝。而梁與柱接頭處的梁模板，則用整塊較長(zhǎng)模板，把不

18、符合模數(shù)的補(bǔ)口留在離梁頭較遠(yuǎn)處，并要注意做好柱頭部分模板的支撐加固工作，不容許向內(nèi)或向外跑模變形現(xiàn)象發(fā)生，保證梁、柱接口處混凝土光滑、平整、順直。柱模板底部應(yīng)留置清掃口，以保證澆筑柱混凝土前清洗廢物和模板淋水用水順利排出，沖洗濕潤(rùn)完畢后，再及時(shí)封閉清掃口。柱模超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)在柱模中間設(shè)澆筑口。安裝同一排框架柱模時(shí)，應(yīng)搭設(shè)整排鋼管架子進(jìn)行固定。柱模板支撐見(jiàn)附圖一柱模支模圖。 梁、板模板安裝模板支撐體系采用鋼管滿(mǎn)堂腳手架支撐，其做法為：立柱間距約0.751.2m，大梁底適當(dāng)加密，橫桿縱橫與立桿用扣件連接牢固，主梁下立桿與縱楞連接應(yīng)用雙扣件。滿(mǎn)堂腳手架支撐四邊與中間每隔四排腳手架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪

19、刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m的模板腳手架支撐，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；剪刀撐的構(gòu)造成應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj 1302001）第6.6.2條的規(guī)定。本工程主次梁較多，按照規(guī)范規(guī)定，梁底跨度大于4m時(shí)，跨中梁底應(yīng)起拱13。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。對(duì)梁高大于750的主次梁，由于鋼筋綁扎需要，要求梁側(cè)模板及梁柱接頭處模板待該梁鋼筋骨架綁扎完畢后，再逐個(gè)封裝。梁高超過(guò)750時(shí)，梁側(cè)模板應(yīng)用m12對(duì)拉螺桿予以加固。圈梁模板安裝，首先要求針對(duì)磚尺寸偏差大的情況進(jìn)行選磚，保證磚砌體平整度。對(duì)于平整度達(dá)不到要求，特別是反手墻

20、，必須進(jìn)行抹灰處理，并貼雙面膠帶后再安裝模板。圈梁側(cè)模下口應(yīng)夾緊磚砌體，側(cè)模上口縱楞應(yīng)拉通線(xiàn)校直，兩側(cè)斜撐角度不應(yīng)大于60。由于本工程樓層梁截面較大，荷載較大，要求上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線(xiàn)上。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否可靠，以防塌模事故發(fā)生。梁、板模板支撐見(jiàn)下圖。3.3.3模板拆除模板的拆除，側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)（混凝土強(qiáng)度大于1.2n/mm2）方可拆除，底模除應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb 502042002)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)允許單位面積承受上部施工荷載，雙控控制。模板拆除順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，

21、先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，一般是：柱箍柱側(cè)模梁側(cè)模板底模梁底模。拆除模板時(shí)必須站在安全的地方操作，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬模板。裝拆模板時(shí)，嚴(yán)禁拋扔，上下應(yīng)有人接應(yīng)，妥善傳遞，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。拆除高空模板，應(yīng)設(shè)有紅色信號(hào)標(biāo)志和警示牌。作業(yè)區(qū)周?chē)斑M(jìn)出口處設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆下的模板、配件等，應(yīng)按指定地點(diǎn)分類(lèi)堆放，并及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。3.3.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線(xiàn)位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺

22、寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-5層 高全高56全高58相鄰兩板表面高差2表面平整53.4砼工程3.4.1砼的控制與泵送本工程采用商品砼，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌砼gb/t14p02-2003要求取樣，監(jiān)理在場(chǎng)并簽認(rèn)，試樣應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，并按如下規(guī)定取樣與留置試件，并及時(shí)做好砼施工記錄。每拌制100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次，攪拌不足100m3，按100m3計(jì)；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；每一工作班不少于一次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，砼的坍落度檢驗(yàn)試樣的取樣頻率與砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的取樣頻

23、率相同。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)砼試件。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定砼強(qiáng)度不宜少于10組，按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定的砼強(qiáng)度不應(yīng)少于3組。基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)分別進(jìn)行。有地下室梁、墻、柱砼同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件根據(jù)數(shù)量不少10組，且至少留置3組。模板拆除的同條件養(yǎng)護(hù)砼試件每工作班拌制的同一配合比的混凝土取樣，根據(jù)構(gòu)件類(lèi)型、跨度分別留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。應(yīng)注意：跨度為28m的板、不大于8m的梁構(gòu)件試塊混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的75%及其以上；大于8m的梁、板及懸臂構(gòu)件試件混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，試件留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況及需要留置?；炷?/p>

24、土泵送混凝土泵送應(yīng)遵守混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(jgj/t1095)和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）的有關(guān)規(guī)定。管道鋪設(shè)妥當(dāng)與否是保證無(wú)故障泵送工作的先決條件，要求安裝后的泵送管道絕對(duì)不能有任何拉力。法蘭要用螺絲擰緊，密封良好，并且容易操作。為減少管道泵送時(shí)混凝土泵的反沖力和消除管道拉力，除澆筑工作面外的全部管道均需牢牢固定，尤其是管道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)如此，通過(guò)夾具、契具將重力反沖推力傳給建筑物。保證泵送起步距離不少于泵送高度的15。澆筑樓面之泵送管道應(yīng)由鐵馬凳支承于樓面頂架或模板上，不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況以防爆管?；炷?/p>

25、泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)，統(tǒng)一指揮調(diào)度，保證順利施工。混凝土泵的安全使用及操作應(yīng)嚴(yán)格按混凝土使用手冊(cè)要求進(jìn)行，啟動(dòng)泵經(jīng)水檢查泵與泵送管內(nèi)無(wú)異物后，采用1:2水泥砂漿潤(rùn)滑泵送管內(nèi)壁，泵送過(guò)程廢棄和泵送終止時(shí)多余的混凝土應(yīng)及時(shí)妥善處理；泵送完畢應(yīng)洗凈混凝土泵和泵送管，做好泵送機(jī)械運(yùn)行記錄和混凝土質(zhì)量記錄。3.4.2砼的澆筑基礎(chǔ)底板砼澆搗根據(jù)本工程地下室面積較小，所有劃分為1個(gè)施工區(qū)段。砼澆筑按57m劃分為若干個(gè)澆灌帶，并按“一個(gè)坡度，薄層澆搗，循序前進(jìn)，一次到位”的方法澆筑砼，以確保每一澆筑層的各澆灌帶及澆筑層間砼在初凝前順利搭接。根據(jù)砼泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情

26、況，在每一澆筑帶的前后各布置兩臺(tái)插入式振動(dòng)器，前后兩臺(tái)振動(dòng)器布置在卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)，后兩臺(tái)振動(dòng)器布置在坡腳處，確保下部砼搗實(shí)，隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)砼的施工質(zhì)量，振動(dòng)點(diǎn)應(yīng)均勻布置，并不得碰撞墻柱插筋、預(yù)埋件及水電管線(xiàn)。并在砼初凝前前12小時(shí)，用刮尺按標(biāo)高刮平，然后在砼初凝前抹壓兩遍，以閉合砼早期收縮裂縫。地下室底板與墻板交接處應(yīng)在底板上部300處，留設(shè)水平施工縫，施工縫留設(shè)及做法如下附圖：水平施工縫澆灌砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清楚，先鋪凈漿，再鋪3050厚的1：1水泥沙漿或涂刷砼界面處理劑并及時(shí)澆筑砼。墻、柱砼澆筑墻、柱混凝土澆搗前模板內(nèi)雜物必須清

27、理干凈。清掃口在清理完雜物及積水后再封閉。墻、柱混凝土澆灌前底部澆灌50100厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。泵送布料軟管出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。墻、柱混凝土應(yīng)嚴(yán)格分層澆筑，每層澆筑厚度控制500以下，并注意保證上下層混凝土在混凝土初凝前結(jié)合好。為增加混凝土初凝時(shí)間和提高混凝土的密實(shí)度，墻體混凝土振搗采用二次振搗法。振搗必須及時(shí)，快插慢拔和勤插勤拔，防止卡棒死棒，不漏振、不過(guò)振，采用高頻振搗棒均勻搗趕出混凝土中的氣泡。澆筑墻洞口混凝土?xí)r，應(yīng)使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)距洞邊300以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形，大洞

28、口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。每排柱混凝土的澆筑順序應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始，向中間推進(jìn)，預(yù)防柱子模板逐漸受推傾斜導(dǎo)致誤差積累而難以糾正。為防止混凝土離析，當(dāng)墻、柱澆筑高度大于2m時(shí)，應(yīng)用泵送布料軟管送入墻、柱內(nèi)，泵送布料軟管末端離墻、柱底高度不宜大于2m?；炷翝矒v至墻、柱頂50左右時(shí)，向墻、柱頂面加鋪一層約50厚的碎石和同牌號(hào)的干水泥，用振動(dòng)器將石子與墻、柱頂砂漿振搗密實(shí)，并及時(shí)清除墻、柱頂面浮漿。梁、板和樓梯混凝土澆搗樓層混凝土澆搗前，先用水準(zhǔn)儀建立水平控制網(wǎng)，澆筑過(guò)程中用水準(zhǔn)儀跟蹤控制。每一施工段內(nèi)的梁板混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗，不得再留設(shè)施工縫。樓層混凝土澆搗時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)

29、水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。由于樓層梁、柱接頭、梁與梁的交叉位置配筋密集，混凝土振搗時(shí)特別予以重視，要求梁必須采用插入式振動(dòng)器插搗，樓板混凝土應(yīng)用平板振動(dòng)器振密。振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400左右，振搗時(shí)間宜為1530s，且隔2030min后進(jìn)行第二次復(fù)振，保證混凝土振搗密實(shí)。樓板混凝土在泵送完成后應(yīng)趕在混凝土初凝前實(shí)行二次平板振搗，再用平鏟和兩米刮尺刮平，最后用木槎搓平、壓實(shí)兩遍以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓實(shí)兩遍以上，以防產(chǎn)生收縮裂縫。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，可采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，以防混凝土下料困難。當(dāng)機(jī)械振搗困難時(shí)，可用人工配合搗實(shí)，并適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間。樓梯澆筑應(yīng)自下而上逐漸進(jìn)行

30、，嚴(yán)禁自樓頂部向下段落混凝土，不但會(huì)影響混凝土質(zhì)量，還會(huì)引起模板支撐松動(dòng)，甚至坍塌。3.4.3砼的泌水處理在澆筑底板墊層時(shí)，應(yīng)預(yù)先在縱向做出2的坡度，在澆筑及震搗底板砼過(guò)程中產(chǎn)生的泌水和浮漿順著墊層面經(jīng)底板側(cè)模底部留孔排出坑外，少量來(lái)不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)被趕至施工段的頂端再用水泵抽除。3.4.4砼的表面處理底板泵送砼，其表面水泥漿較厚，在達(dá)到板頂標(biāo)高34h后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前（68h）用木批打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫，約1214h后，覆蓋保溫層并澆水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。3.5地下室防水層施工本工程地下室底板及外墻板均需做防水層，底板及外墻板及頂板均采用1.5厚pet自粘防水卷材

31、，道路部分地下室頂板采用1.5厚聚氨脂防水涂料防水。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，防水材料要有出廠(chǎng)證明書(shū)和合格證，并將材料送樣到檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格后才能使用。選擇有防水工上崗證的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，并對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行詳細(xì)的交底，重點(diǎn)處理。防水層的基層表面應(yīng)平整牢固，清潔干燥（水泥基防水涂料可應(yīng)用于潮濕環(huán)境）。施工時(shí)應(yīng)涂刷均勻，膠粘劑的黏結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15n/10。浸水168h后的黏結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不應(yīng)小于70%。涂料厚度為1.5mm厚，應(yīng)多遍完成，后道涂刷應(yīng)待前遍涂料干燥成膜后方可進(jìn)行。每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂料的先后搭接寬度宜為30-50mmm。防水層的施工縫應(yīng)控制好，搭接寬度應(yīng)大于100

32、mm，搭接前應(yīng)將其接槎表面處理干凈。防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。外墻防水層保護(hù)層采用50厚聚苯乙烯泡沫板。四、質(zhì)量保證措施：1.嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)要求和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。2.施工管理人員在施工前要認(rèn)真熟悉圖紙，并將設(shè)計(jì)圖的要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及施工中的注意事項(xiàng)向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.鋼材、水泥及防水材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證。進(jìn)場(chǎng)后必須抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。4.鋼筋的閃光對(duì)焊、電弧焊及電渣壓力焊等必須由經(jīng)市勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)考試合格取證人員操作。連接接頭經(jīng)送檢合格后方可大批量施工，施工過(guò)程中，按規(guī)定抽樣送檢，并及時(shí)收集資料歸檔。5.砼澆搗施工過(guò)程實(shí)行技術(shù)人員、質(zhì)檢員跟班制度，交接班時(shí)要認(rèn)真交代施工情況，防止砼漏震，并做好施工記錄。6.各工序施工均嚴(yán)格執(zhí)行自檢制