8103回風(fēng)順槽探放水設(shè)計(jì)方案及安全技術(shù)措施

1、8103回風(fēng)順槽探放水設(shè)計(jì)方案及安全技術(shù)措施第一章 探放水工程設(shè)計(jì)內(nèi)容第一節(jié) 本礦井水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)介依據(jù)山西省第三地質(zhì)工程勘察院編制的山西柳林聯(lián)盛龍門塔煤業(yè)有限公司兼并重組礦井地質(zhì)報(bào)告（編制時(shí)間為2009年10月）和山西省煤炭地質(zhì)水文勘察研究院編制的山西柳林聯(lián)盛龍門塔煤業(yè)有限公司礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告（編制時(shí)間為2011年3月），主斜井所穿越巖性區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，從地表未發(fā)現(xiàn)較大斷層、陷落柱。一、斷層、裂隙、陷落柱等構(gòu)造導(dǎo)水性井田內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)大的構(gòu)造形跡，井田南西，地一單斜構(gòu)造，走北西-南東，傾向?yàn)閷悠骄?，傾角地層總體上為向37。在井田中東部發(fā)育一背斜，軸跡總體走向?yàn)楸睎|-南西向，兩翼產(chǎn)狀均較

2、平緩，傾角5，為一寬緩的對(duì)稱背斜；另在井田南部發(fā)育一向斜，軸跡總體走向?yàn)楸蔽?南東向，兩翼產(chǎn)狀均較平緩，傾角6，為一對(duì)稱的向斜。在原薛鋤聯(lián)營(yíng)煤礦的北部發(fā)現(xiàn)有一條f1正斷層，該斷層走向北東南西，落差5m，傾向東南，傾角70，井田內(nèi)延伸1000m。在今后生產(chǎn)過程中應(yīng)注意隱伏斷層和陷落柱的線索，以防事故發(fā)生。綜上所述，本井田內(nèi)構(gòu)造為簡(jiǎn)單型。二、主要含水層及主要隔水層分布1、主要含水層a.奧陶系碳酸鹽類巖溶水含水巖組埋藏于井田深部，距地表深淺不一，含水層巖性主要以石灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r為主，本組巖溶發(fā)育，富水性強(qiáng)，一般單井出水量小于1000m3/d。但埋深大于390m時(shí)僅見局部小深洞。據(jù)本井田東南方向4k

3、m的cs6鉆孔以及柳林泉域水位資料，本井田奧陶系灰?guī)r巖溶水水位標(biāo)高在805.00m，5#、8#、9#、10#煤層最低底板標(biāo)高分別為745m、700m、690m、680m，低于奧灰水位，故本區(qū)下部開采為承壓開采，在有導(dǎo)水構(gòu)造的情況下，對(duì)煤層開采構(gòu)成威脅。今后開采過程中，應(yīng)注意奧灰水突水事故。b.石炭系上統(tǒng)太原組(c3t)碎屑巖類夾碳酸鹽類巖溶裂隙含水巖組根據(jù)資料分析主要含水層為五層灰?guī)r，總厚度平均為19m左右?；?guī)r厚度較大，裂隙發(fā)育富水性強(qiáng)。灰?guī)r巖溶裂隙較發(fā)育，單位涌水量q=0.1191/s.m。滲透系數(shù)為0.195m/d，水質(zhì)類型為hco3-so42-ca2+mg2+型水。c.二疊系下統(tǒng)碎屑巖

4、類含水巖組巖性主要為鈣、泥質(zhì)膠結(jié)的中粒砂巖，節(jié)理裂隙較為發(fā)育，容易接受大氣降水或地表水補(bǔ)給，沿裂隙或順層逕流，富水性較弱。d.第四系中上更新統(tǒng)黃土，含水層連續(xù)性差，基本不含水，補(bǔ)給條件也不好，富水性較差。2、主要隔水層a.本溪組隔水層本溪組底部為一套以泥巖和鐵鋁質(zhì)粘土巖為主的地層，夾有砂巖和薄層灰?guī)r，該層分布普遍，厚度穩(wěn)定，一般是26m左右，是太原組與下伏奧陶系灰?guī)r之間的重要隔水層，隔水性較好。b.山西組隔水層山西組中含有十余米以泥巖和砂質(zhì)泥巖為主的地層，層位穩(wěn)定而連續(xù)，加之山西組的弱富水性，故為5#煤層與太原組之間的較好的隔水層。3、地下水的補(bǔ)、徑、排條件奧陶系巖溶水的補(bǔ)給主要為基巖裸露區(qū)大

5、氣降水和地表水的入滲補(bǔ)給。井田內(nèi)奧灰水屬區(qū)域巖溶水徑流區(qū)，巖溶水由南向北方向運(yùn)移，本井田奧灰?guī)r溶水水位標(biāo)高在805m。石炭系和二疊系的砂巖裂隙水，在接受大氣降水和季節(jié)性河流以及上覆含水層的入滲補(bǔ)給后，順巖層傾斜方向運(yùn)移，上部含水層在溝谷中以侵蝕下降泉的形式排泄，下部含水層順層向西排出井田外?，F(xiàn)采煤礦的礦坑排水是其主要的排泄方式。三、礦井充水水源與地表水的聯(lián)系地表水體井田內(nèi)有鋤溝，井田東部外圍有羅侯溝，均為季節(jié)性流水，雨季有雨時(shí)流水，冬季枯干，其季節(jié)性流水最后匯入三川河流進(jìn)黃河。洪水排泄通暢，工業(yè)場(chǎng)地不受洪水威脅。四、礦井正常涌水量及最大涌水量情況根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)水文勘察研究院編制的礦井水文地

6、質(zhì)類型劃分報(bào)告得知該礦正常涌水量為660m3/d，最大涌水量為970m3/d，需做好排水設(shè)施、設(shè)備及排水工作。第二節(jié) 周邊相鄰煤礦和廢棄老窯情況該井田南鄰山西柳林曹家山驕峰煤業(yè)有限公司煤礦，西鄰山西柳林同德焦煤有限公司，西南鄰山西柳林莊上煤礦有限公司、山西柳林興無煤礦有限責(zé)任公司，現(xiàn)將各煤礦生產(chǎn)情況簡(jiǎn)要敘述如下：一、山西柳林曹家山驕峰煤業(yè)有限公司煤礦持有山西省國(guó)土資源廳于2007年1月15日發(fā)放的第1400000721060號(hào)采礦許可證，批準(zhǔn)開采井田內(nèi)4、5、8、9、10號(hào)煤層，生產(chǎn)規(guī)模為90kt/a，井田面積1.9699km2。現(xiàn)開采8號(hào)煤層，采用斜、立井開拓，井下采用長(zhǎng)壁后退式采煤，單體液

7、壓支柱配合型鋼梁支護(hù)，生產(chǎn)能力為90kt/a，據(jù)了解，井下涌水量不大，為低瓦斯礦井。據(jù)調(diào)查無越層越界開采。二、山西柳林同德焦煤有限公司該礦始建于1926年，1928年投產(chǎn)，批準(zhǔn)開采4、5、6、8、9、10號(hào)煤層，現(xiàn)開采4、5號(hào)煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1200kt/a，井下采用長(zhǎng)壁后退式采煤，采煤機(jī)落煤，液壓支架支護(hù)，主斜井皮帶提升。運(yùn)輸大巷為皮帶運(yùn)輸，采區(qū)和工作面采用皮帶、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，無級(jí)繩絞車運(yùn)料，通風(fēng)方式為中央并列式。最大涌水量為60m3/d，最小涌水量為25m3/d，平均涌水量為43m3/d，與雨季有關(guān)。防爆礦燈照明，礦井瓦斯絕對(duì)涌出量34.02m3/min，相對(duì)涌出量25.78m3/t

8、，屬高瓦斯礦井。據(jù)調(diào)查無越層越界開采。三、山西柳林莊上煤礦有限公司該礦始建于1966年，1972年投產(chǎn)。礦井采用斜立井混合開拓方式，分別為主斜井、人行立井和回風(fēng)立井三個(gè)井筒。礦井劃分為2個(gè)水平，標(biāo)高分別為775m、+695 m，其中四號(hào)煤位于775m水平。采區(qū)布置在775m水平，位于回風(fēng)立井的東面，主斜井的西面，2采區(qū)開采4號(hào)煤。目前該礦只有一個(gè)高檔普采放頂煤工作面，配備4mg200wi型雙滾筒采煤機(jī)1部，工作面前部和后部有兩臺(tái)刮板運(yùn)輸機(jī)，放頂煤液壓支架型號(hào)為zwma2200/17/26jf型網(wǎng)格式，超前支護(hù)采用dw1700/2500型單體液壓支柱配合型鋼梁，運(yùn)輸順槽有sgb630/40型順槽

9、刮板運(yùn)輸機(jī)1部和dsj800/40255型皮帶1部。礦井通風(fēng)方式為中央分列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。該礦目前開采4號(hào)煤層，年生產(chǎn)能力9萬噸，正常涌水量為2m3/h，最大涌水量3m3/h。按呂梁市煤炭工業(yè)局呂煤安字2008540號(hào)文，2008年度瓦斯相對(duì)涌出量29.9m3/t,絕對(duì)涌出量18.88m3/min；二氧化碳相對(duì)涌出量為4.01m3/t，絕對(duì)涌出量2.63m3/min，屬高瓦斯礦井。據(jù)調(diào)查無越層越界開采。四、山西柳林興無煤礦有限責(zé)任公司山西柳林興無煤礦有限責(zé)任公司為柳林縣縣營(yíng)煤礦，原名柳林縣興無煤礦，該礦始建于1929年，1968年進(jìn)行了技術(shù)改造。2002年6月8日成立山西柳林興無煤礦

10、有限責(zé)任公司。礦井初期設(shè)計(jì)能力為30kt/a，1991年進(jìn)行了600kt/a技改擴(kuò)建工程，1995年7月正式投產(chǎn)，生產(chǎn)能力達(dá)到700kt/a，2006年擴(kuò)大為1200kt/a。井田范圍內(nèi)批準(zhǔn)開采4、5、6、8、9、10號(hào)煤層，現(xiàn)正開采4號(hào)煤層，礦井目前裝備一個(gè)綜采工作面，一個(gè)普采工作面，4個(gè)掘進(jìn)工作面。礦井通風(fēng)方式為抽出式分區(qū)通風(fēng)。礦井正常涌水量1460m3/d，最大涌水量2040m3/d，屬高瓦斯礦井。據(jù)調(diào)查無越層越界開采。本礦周邊無小窯開采。第三節(jié) 采掘工作面周圍的水文地質(zhì)分析由2009年10月山西省第三地質(zhì)工程勘察院編制的地質(zhì)報(bào)告，井田內(nèi)4、5、8、9、10號(hào)煤層均開采過，4號(hào)煤層已采空

11、，5號(hào)煤層已大部分采空，各煤層采空區(qū)共有有16塊積水區(qū)，由山西柳林聯(lián)盛龍門塔8#開拓平面圖可知8103回風(fēng)順槽布置在8#煤層中，巷道凈寬為4.0米，凈高為2.1米，沿煤層頂板掘進(jìn)。根據(jù)采空區(qū)積水調(diào)查報(bào)告分析和實(shí)際調(diào)查可知，8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)范圍內(nèi)無采空區(qū)積水、積氣的威脅。8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)范圍內(nèi)上層煤層4#、5#有部分采空區(qū)，掘進(jìn)過程中受上層煤層積水威脅，掘進(jìn)過程中必須對(duì)上層煤層積水進(jìn)行探放水。附圖1：8103回風(fēng)順槽巷道位置圖第四節(jié) 巷道的技術(shù)特征一、巷道的規(guī)格8103回風(fēng)順槽從采區(qū)回風(fēng)巷測(cè)點(diǎn)k9以下52米處開口，按方位3293236沿煤層頂板掘進(jìn)。巷道設(shè)計(jì)凈寬為4.0，凈高為2.5m。

12、二、巷道支護(hù)方式根據(jù)設(shè)計(jì)8103回風(fēng)順槽采用錨桿鋼帶鐵絲網(wǎng)錨索支護(hù)。三、施工次序我礦將采用探掘分離的方式，探水與掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)，探水距離60m，允許掘進(jìn)距離30m，超前距30m，循環(huán)往復(fù)。第五節(jié) 通信聯(lián)絡(luò)和避災(zāi)路線在8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面探水鉆場(chǎng)附近10米范圍內(nèi)安設(shè)一部直通電話，和礦調(diào)度室直接聯(lián)系，工作面另設(shè)一部電話，調(diào)度室電話為8006。當(dāng)工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)，工作面人員應(yīng)由探水隊(duì)長(zhǎng)和跟班礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)有組織地由低處往高處撤離，撤離路線為：8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面8#回風(fēng)巷措施巷主斜井地面或8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面8#回風(fēng)巷回風(fēng)立井地面附圖2：避災(zāi)路線圖第六節(jié) 通風(fēng)措施和瓦斯檢查制度一、通風(fēng)措施

13、1、通風(fēng)科做好通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整，通風(fēng)隊(duì)做好各項(xiàng)設(shè)施的檢查，確保工作面的風(fēng)量。2、通風(fēng)隊(duì)做好灑水工作，以灑透無塵為原則，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧正常運(yùn)行。3、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，必須停止一切作業(yè)，待瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時(shí)，方可繼續(xù)打鉆。4、嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷或有害氣體超限地點(diǎn)。5、工作面經(jīng)常移動(dòng)的傳感器、信號(hào)電纜，必須在瓦檢員、巡檢員的監(jiān)護(hù)下，按規(guī)定進(jìn)行移動(dòng)懸掛、擦拭，保持清潔，監(jiān)測(cè)有效。6、巡檢員每班至少對(duì)所管轄范圍的傳感器及信號(hào)電纜進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。7、8103回風(fēng)順槽內(nèi)機(jī)電設(shè)備實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，嚴(yán)格按照規(guī)程要求設(shè)置，保證工作面能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器儀

14、表發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先由瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查，并立即通知調(diào)度室和監(jiān)控中心，監(jiān)測(cè)監(jiān)控儀器儀表必須在8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)使用，否則必須停產(chǎn)修復(fù)。9、傳感器在巷道中懸掛的距離范圍內(nèi)支護(hù)必須良好，且便于觀察，并應(yīng)垂直懸掛，傳感器的位置，距頂梁不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm。10、拆除和改變與監(jiān)控設(shè)備有關(guān)的電器設(shè)備的電源及控制線、檢修甲烷傳感器時(shí)，需報(bào)礦調(diào)度室，并制定安全技術(shù)措施后方可進(jìn)行。11、安全監(jiān)控系統(tǒng)必須定期進(jìn)行調(diào)式、校正，每月至少一次。二、瓦斯檢查制度1、探放水時(shí)必須派專職瓦斯員在場(chǎng)，必須在可能涌出和積聚瓦斯或二氧化碳的地點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查。2、瓦斯員按巡回檢查圖表規(guī)定的地點(diǎn)時(shí)間進(jìn)行檢查，負(fù)責(zé)

15、檢查責(zé)任區(qū)內(nèi)瓦斯、二氧化碳濃度，不得出現(xiàn)空班、漏檢、假檢現(xiàn)象。3、瓦斯員每檢查一個(gè)地點(diǎn)，都要將檢查時(shí)間和結(jié)果分別填寫在牌板、報(bào)表、記錄手冊(cè)上，并且內(nèi)容和時(shí)間保持一致，做到三對(duì)口。4、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定時(shí)，瓦斯員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。5、瓦斯員要在規(guī)定地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接班，對(duì)上一班發(fā)現(xiàn)或遺留的問題必須向下一班交代清楚，由下一班人員著手處理。第七節(jié) 防排水設(shè)施為使我礦防排水工作能安全順利的進(jìn)行，防排水設(shè)施必須準(zhǔn)備充分?，F(xiàn)已備設(shè)施：有足夠的水閘墻材料；在8103回風(fēng)順槽設(shè)臨時(shí)水倉一個(gè)長(zhǎng)4米，寬3.0米，深2.0米，18.5kw水泵兩臺(tái)；工作面積水排至臨時(shí)水倉，由臨時(shí)水倉

16、排到地面，確保探放水工作的順利進(jìn)行。第八節(jié) 水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度和透水處理措施一、水情及避災(zāi)聯(lián)系匯報(bào)制度1、跟班人員在發(fā)現(xiàn)災(zāi)情時(shí)，首先將災(zāi)害地點(diǎn)及危害程度，報(bào)告副組長(zhǎng)，并組織人員撤離災(zāi)區(qū)。2、副組長(zhǎng)在查清災(zāi)害地點(diǎn)與跟班人員，判斷災(zāi)害性質(zhì)后，立即采取措施，如不能解決的情況下，向組長(zhǎng)匯報(bào)。3、組長(zhǎng)接到報(bào)告后，立即召開緊急救援會(huì)議，進(jìn)一步研究搶險(xiǎn)方案，然后進(jìn)行處理。4、跟班人員要安撫受災(zāi)人員的情緒，一定要保持冷靜的頭腦，等待救援。5、如遇到組內(nèi)不能處理的災(zāi)情，應(yīng)立即向有關(guān)部門報(bào)告，同時(shí)組織搶險(xiǎn)。6、在報(bào)告過程中，值班人員、副組長(zhǎng)、組長(zhǎng)不得隱瞞事實(shí)，如實(shí)匯報(bào)，否則后果自負(fù)。7、受災(zāi)人員在當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)

17、和值班人員的帶領(lǐng)下撤退時(shí)，必須不斷地向礦調(diào)度室匯報(bào)情況。二、透水事故的處理措施（1）在場(chǎng)的工作人員應(yīng)立即將災(zāi)情向礦調(diào)度匯報(bào)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)應(yīng)立即采取緊急措施，組織搶救和沿避災(zāi)路線撤退。（2）透水后，應(yīng)盡可能將水引入水倉。（3）在現(xiàn)有排水能力不足時(shí)，應(yīng)增設(shè)水泵和管路。（4）針對(duì)具體情況進(jìn)行堵水，并保護(hù)排水設(shè)備不被淹沒。（5）根據(jù)事故的危害程度和事故的大小，通知救護(hù)隊(duì)和主管部門請(qǐng)求援助。（6）通知醫(yī)療部門做好搶救的準(zhǔn)備工作。（7）若從水淹區(qū)域有瓦斯涌出時(shí)，必須立即排放瓦斯。（8）立即堵塞出水口，以防發(fā)生二次透水。第二章 探水孔設(shè)計(jì)及施工設(shè)備的選擇(一)探放水設(shè)計(jì)及設(shè)備選擇1、探放水設(shè)備選擇依據(jù)及設(shè)

18、備型號(hào)數(shù)量為預(yù)防突水事故的發(fā)生，設(shè)計(jì)選用zlj-250型探水鉆2臺(tái)，鉆孔深度為60m，電動(dòng)機(jī)功率為4kw，鉆頭直徑為65 mm，鉆桿直徑為44mm，鉆桿每節(jié)長(zhǎng)1.5m，鉆桿數(shù)量50根，鉆孔傾角為0360，配套設(shè)備：鉆桿、鉆頭、巖心鉆和nb1-100/20型泥漿泵1臺(tái)。2、配備由煤炭科學(xué)研究總院西安研究總院研制yd32(a)高分辨電法儀兩臺(tái)，測(cè)探距離為100-130m。（二）探放水方法1、我礦探水采用yd32(a)高分辨直流電法儀與zlj-250型探水鉆聯(lián)合探水。在掘進(jìn)時(shí)，先采用型號(hào)為yd32(a)高分辨直流電發(fā)儀進(jìn)行探水，測(cè)探距離為100-130m，我礦定為100m，經(jīng)直流電法儀測(cè)探后，再采用

19、zlj-250鉆機(jī)進(jìn)行探水驗(yàn)證，探水能力距離為100m，我礦暫定為60m。經(jīng)探測(cè)為無水后，方可掘進(jìn)。（1）、直流電法儀探水要求我礦采用yd32(a)高分辨直流電法儀對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行物探，通過物探分析結(jié)果，確定鉆孔眼數(shù)和角度。如遇異常，探水鉆孔按設(shè)計(jì)要求布置，前方無異常時(shí)，根據(jù)所開拓作業(yè)點(diǎn)采掘圖和井上下對(duì)照?qǐng)D實(shí)際情況，布置5個(gè)鉆孔，控制幫距為20m。（2）探水鉆孔角度控制方法采用地質(zhì)羅盤，根據(jù)巷道中線標(biāo)定中孔及各單孔角度。在標(biāo)定水平角時(shí)，地質(zhì)羅盤放在巷道前后5m范圍內(nèi)無鐵器的地點(diǎn)，以便保證角度準(zhǔn)確性。采用帶量角器的三角板拉工程線按巷道中線確定中孔及各單孔角度。2、根據(jù)我礦現(xiàn)有地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，為

20、了確保礦井掘進(jìn)施工安全，掘進(jìn)工作面必須實(shí)施“短探短掘”，以補(bǔ)充鉆機(jī)超前探查的不足。(三)探放水措施1、“三線”確定根據(jù)“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，所有掘進(jìn)工作面均必須探水。三線確定的依據(jù)：邊界名稱確定方法資料來源不精確較精確精確積水線按積水區(qū)的實(shí)際積水范圍確定探水線水平外推100-15080-10030-4080-12060-8025-3060-10040-6020-30警戒線平行外推60-8040-5010-20（1）、按照本章第一點(diǎn)所確定的積水區(qū)，圈定此采空區(qū)范圍的邊界線為積水線。（2）、根據(jù)積水范圍的可靠程度，水頭壓力，煤的強(qiáng)度，等因素確定，沿積水線往外推80m的距離所劃定的邊界

21、線為探水線，即當(dāng)巷道掘到此線時(shí)應(yīng)進(jìn)行探水。（3）、從探水線外推50m為警戒線，即當(dāng)巷道掘進(jìn)至此線時(shí)，應(yīng)警惕積水的威脅。2、探放水鉆孔布置(1)超前距a0.5al=0.554.0=17.3m式中：a超前距離(m)；a安全系數(shù)，一般取2-5，本設(shè)計(jì)取5；l巷道跨度(寬或高取其大者) mkp煤的抗張強(qiáng)度(pa)，kp取1mpa；p水頭壓力(pa)，1mpa；經(jīng)計(jì)算并結(jié)合實(shí)際情況確定，礦井探放水鉆孔超前保護(hù)距離取30m。(2)允許掘進(jìn)距離每次探水鉆孔施工完畢后，以最短的鉆孔長(zhǎng)度(水平投影長(zhǎng)度)減去超前保護(hù)距之后剩余的距離。根據(jù)水文地質(zhì)規(guī)程，礦井水文地質(zhì)條件中等，最短探水線長(zhǎng)度為60m，減超前距30m，

22、允許掘進(jìn)距離為30m。(3)幫距為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，即呈扇形布置的最外側(cè)探水孔所控制的范圍與巷道幫的距離，本設(shè)計(jì)取20m。(4)鉆孔密度(孔間距)豎直扇形面內(nèi)鉆孔間的終孔垂距不得超過1.5m，水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于3m。(5)鉆孔孔徑本設(shè)計(jì)配備zlj-250型探水鉆，最大鉆進(jìn)深度100m，鉆孔直徑為65mm。(6)鉆孔數(shù)目及布置 在該礦的巷道掘進(jìn)中主要是探巷道所在平面內(nèi)前方和上方的積水， 鉆孔呈半扇形，布置在巷道掘進(jìn)正前方和上方，探水孔數(shù)目為20個(gè)。3、探放水注意事項(xiàng)1、安裝鉆機(jī)探水前，要遵守下列規(guī)定：加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的支護(hù)，并在工作面迎頭打好

23、堅(jiān)固的立柱和攔板。清理巷道、挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。在打鉆孔地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話。測(cè)量和探水技術(shù)人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。2、預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險(xiǎn)的地區(qū)，應(yīng)有躲避場(chǎng)所，并規(guī)定避災(zāi)路線。3、鉆孔水壓過大時(shí)，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤(巖)突然鼓出的措施。4、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異常狀況時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)

24、場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。5、探放老空水或采空區(qū)積水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。老空積水高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對(duì)放水量，直到老空水放完為止。鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其它有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室，及時(shí)處理。6、鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放

25、水流量；放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。7、進(jìn)行探放水施工作業(yè)前，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須結(jié)合探水巷道的實(shí)際，另行編制安全技術(shù)措施，明確探放水作業(yè)人員一旦面臨突水威脅時(shí)的避災(zāi)路線圖。8、進(jìn)行探放水施工作業(yè)前，必須提前撤出可能受探水作業(yè)地點(diǎn)突水威脅的其他采掘面和其他工作地點(diǎn)的所有人員。第三章 探放水鉆孔布置1、長(zhǎng)鉆鉆孔設(shè)計(jì)：探放水鉆孔呈扇形布置；鉆孔成組布設(shè)，其孔數(shù)視超前距和幫距及預(yù)測(cè)積水情況而定，本次探放水鉆孔布置在8103回風(fēng)順槽工作面迎頭，本次鉆探共設(shè)計(jì)布置鉆孔20個(gè)，17個(gè)水平鉆孔，3個(gè)仰鉆孔，鉆孔水平深度為60m，

26、孔徑65mm始終保持30m的超前距離，幫距為20m。主要為滿足本巷掘進(jìn)地段施工水文地質(zhì)鉆探需要，以及滿足掌握本巷頂板水文地質(zhì)情況。水平鉆孔從工作面中間起，依次間隔0.20m排列，邊孔距幫面0.4m,沿底板平行鉆進(jìn)，鉆孔距工作面底板1.0m。仰鉆孔布置于巷道中部距水平鉆孔0.5m，仰角36（以打透5#煤層底板為原則）。各鉆孔鉆進(jìn)深度為60m，鉆探完畢后由安監(jiān)、技術(shù)、質(zhì)標(biāo)、調(diào)度聯(lián)合進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，并及時(shí)進(jìn)行分析，為8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)提供水文地質(zhì)依據(jù)，確認(rèn)無水害危險(xiǎn)后方可掘進(jìn)，掘進(jìn)30m時(shí)再次進(jìn)行鉆探，始終保持30m的安全距離，掘探交替進(jìn)行至設(shè)計(jì)位置為止。豎直扇形面內(nèi)鉆孔終孔垂距不得超過1.5m，水

27、平扇形面內(nèi)各組鉆孔間的終孔水平距離不得大于3m。附圖3：8103回風(fēng)順槽水平探水鉆孔布置圖附圖4：8103回風(fēng)順槽豎直探水鉆孔布置圖探放水鉆孔布置說明表豎直、水平扇形鉆孔參數(shù)孔號(hào)孔深（m）水平角()豎直角()距幫位置（m）距底位置（m）160002.01.0260.07-2401901.801.0360.072401901.801.0460.26-5195601.601.0560.265195601.601.0660.58-7581101.401.0760.587581101.401.0861.04-10342501.201.0961.0410342501.201.01061.56-13820

28、1.01.01161.61138201.01.01262.31-15383200.801.01362.3115383200.801.01463.12-1852600.601.01563.121852600.601.01664.05-20282000.401.01764.0520282000.401.01874.16036 2.01.51974.1603601.52074.1603601.52、短鉆鉆孔的設(shè)計(jì)1、手持鉆超前探查在各掘進(jìn)工作面迎頭進(jìn)行，每小班生產(chǎn)前施工一次。2、掘進(jìn)工作面手持鉆超前探查孔的平距孔深應(yīng)參照小班進(jìn)度，一般不小于8米，必須保證當(dāng)班探查孔超前距不小于3米。3、在正常情況下手

29、持鉆探測(cè)孔的布設(shè)分為左、中、右三組，每組1個(gè)孔,共3個(gè)鉆孔，從左至右編號(hào)為1、2、3號(hào)孔。各鉆孔在平面上呈扇形布置，左右兩側(cè)鉆孔距巷道幫0.5米，各鉆孔距巷底高度1.5米。1孔向左30向上15鉆進(jìn)，2孔向前水平鉆進(jìn)，3孔向右30向下15鉆進(jìn)。（如附圖5所示）4、當(dāng)掘進(jìn)工作面涌水量達(dá)到5m3/h以上、涌水量增大、或物探資料顯示異常時(shí)，每組增加1個(gè)鉆孔，共兩排6個(gè)孔，上排孔從左至右編號(hào)為1、2、3號(hào)孔，下排孔從左至右編號(hào)為4、5、6號(hào)孔。下排鉆孔距巷道底板1.0米，上下兩排鉆孔間距1.5米。1孔向左30向上30鉆進(jìn)，2孔向前向上15鉆進(jìn)，3孔向右30水平鉆進(jìn)。4孔向左30水平鉆進(jìn)，5孔向前向下15

30、鉆進(jìn)，6孔向右30向下30鉆進(jìn)。（如附圖6所示）。5、手持鉆超前探查孔的具體參數(shù)，可以根據(jù)掘進(jìn)工作面的地質(zhì)條件、煤巖層厚度、產(chǎn)狀、物探成果、采空區(qū)分布等隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6、探查孔施工時(shí)必須有專人詳細(xì)記錄探查孔的孔數(shù)、開孔位置、角度、出水情況，孔內(nèi)見氧化煤、采空區(qū)、老巷道、巖性變化等異常情況的深度。7、超前探查施工人員應(yīng)當(dāng)相對(duì)固定，并經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，使得操作人員能夠熟練進(jìn)行超前探查工作，掌握不同情況、不同層位出現(xiàn)的異常規(guī)律，準(zhǔn)確判斷探查結(jié)果。附圖5：掘進(jìn)迎頭正常情況下鉆孔布置圖（三個(gè)孔，單位為mm。）附圖6：掘進(jìn)迎頭異常情況下鉆孔布置圖（六個(gè)孔，單位為mm。）第四章 探放水鉆孔孔口安全裝置及單孔設(shè)計(jì)

31、探放水鉆孔應(yīng)安設(shè)孔口安全裝置。孔口安全裝置由孔口管、泄水測(cè)壓三通（泄水閘）、壓力表、托板和鉆桿逆止閥等組成。選擇巖、煤層堅(jiān)硬完整的地段開孔，鉆至預(yù)定深度后，將孔內(nèi)沖洗干凈，用紗布或毛巾纏繞孔口管二層，將配好的膨脹膠倒在纏好的孔口管上進(jìn)行孔口管固定。固定好后掃孔，掃孔深度應(yīng)超過孔口管長(zhǎng)度0.5m。掃孔后對(duì)孔口管必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)大于預(yù)計(jì)水壓并穩(wěn)定30分鐘，孔口周圍不漏水時(shí)，方可鉆進(jìn)。鉆孔開孔孔徑為113mm，鉆進(jìn)10.5后下設(shè)套管為108mm的無縫鋼管10m，每節(jié)套管長(zhǎng)度2m，使用內(nèi)絲外絲連接，絲扣長(zhǎng)度為100mm。外端焊法蘭盤和閥門連接。安裝孔口管長(zhǎng)度為10米，封孔長(zhǎng)度為3米，孔口管

32、外端用托板與煤壁固定，托板與孔口管之間采用繃帶、麻纖充填以增大摩擦力，防止套管鼓出。再用65mm鉆頭進(jìn)行深孔鉆進(jìn)。附圖7：探放水鉆孔孔口管安裝示意圖附圖8：托板平面示意圖附圖9：探放水鉆孔單孔設(shè)計(jì)示意圖第五章 安鉆探水前的技術(shù)要求安鉆地點(diǎn)積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的超前距或有突水征兆時(shí)應(yīng)加固后，另選安全地點(diǎn)探水。鉆窩應(yīng)避免做在斷層帶或松軟巖層內(nèi)。在打鉆地點(diǎn)或附進(jìn)安設(shè)專用電話。鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。安好鉆機(jī)接電時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。按預(yù)計(jì)流量修建排水溝，清理巷道并掛好風(fēng)筒、電纜、管道等。加強(qiáng)鉆場(chǎng)附進(jìn)的道巷支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板；清理巷道，挖好排水溝，探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必

33、須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。第六章 探水施工中的技術(shù)要求一、探放水過程中的技術(shù)要求正式開鉆探水后，要密切注意迎頭的變化，發(fā)現(xiàn)異常，要立即采取措施，以防突水或發(fā)生其它傷害事故。為此，施工中要特別注意以下事項(xiàng)。1、鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確把握鉆孔的位置及其方位，并核實(shí)鉆孔深度。2、鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼中水壓、水量突然增大，以及頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。情況緊急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。3、煤巖發(fā)松，鉆進(jìn)突然感到輕松，一般是

34、接近水源的象征。這時(shí)，應(yīng)再次檢查防水措施是否完善，排水設(shè)施是否可靠；發(fā)現(xiàn)片幫、來壓時(shí)，要檢查巷道支護(hù)是否牢固，以防冒頂砸人；頂鉆是水壓大的表現(xiàn)，此時(shí)切不可移動(dòng)鉆桿，并要將鉆桿固定牢固，否則高壓水就可能將鉆桿頂出，碰傷人員，或?qū)@孔沖垮，造成透水事故。4、探水孔還沒有鉆進(jìn)到5米，水就流出時(shí)，說明距離積水很近。如果鉆孔內(nèi)水的壓力很大，必須馬上將鉆桿固定，并在巷道正前打柱，保護(hù)煤壁，不使煤幫被沖垮。5、探水鉆機(jī)的后面和前面給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)不得站人，以防高壓水將鉆桿頂出傷人，或手把翻轉(zhuǎn)打人。6、工作人員應(yīng)做到交接班不停鉆。7、探放水鉆孔，完成探測(cè)任務(wù)后必須全孔注漿封閉，并做好封孔記錄。二、探放水工的

35、操作注意事項(xiàng)1、操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng)（1）探放水工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)、了解設(shè)備的性能。開機(jī)前要檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)牢靠，各部緊固件有無松動(dòng)情況，檢查變速箱內(nèi)、油箱內(nèi)的油面高低，不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充。檢查抱閘的松緊程度是不是合適，送水器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，輸水膠管是否固定，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。（2）檢查進(jìn)、排水管路是否暢通，探水附近的巷道支護(hù)與頂板等情況是否良好。（3）每次變速時(shí)，接通絞車或斷開絞車，必須首先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。（4）卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦螺栓與給進(jìn)油缸相碰。（5）啟動(dòng)電機(jī)后，先空載運(yùn)行五分鐘后再開始，進(jìn)鉆速度根據(jù)煤質(zhì)與地形適當(dāng)掌握，速度不能過快而使鉆桿變形扭曲。（6）鉆機(jī)扶把人應(yīng)

36、站在鉆機(jī)的側(cè)面，不能站在與鉆桿成一直線上，以免手把傷人。（7）上、下鉆桿時(shí)，人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)正對(duì)鉆桿，以免鉆桿跑溜傷人。（8）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有不正常的聲音、震動(dòng)、發(fā)熱及漏油情況，應(yīng)立即停車檢查。（9）彈簧卡盤在松開狀態(tài)時(shí)，不允許使立軸回轉(zhuǎn)。（10）鉆機(jī)因故停鉆時(shí)，可根據(jù)鉆孔情況，將鉆桿撤出或不撤出。（11）撤鉆時(shí)要準(zhǔn)備好木塞、麻袋等物，加固巷道支護(hù)，疏通好水溝不能使水雜流，并通知水泵房作好準(zhǔn)備工作。（12）放水時(shí)要專人看水情況，注意水流的變化，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拔出鉆桿。2、鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)（1）外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開車前擦拭干凈并與表面涂脂抹一層20號(hào)機(jī)械油。（2）在每次拆裝卡盤時(shí)，都應(yīng)在裝

37、配前將絲扣部分和齒瓦的滑動(dòng)表面涂一層黃干油。（3）油泵用油需保證清潔、無雜物、按期更換。（4）在油箱內(nèi)的油溫超過70應(yīng)適當(dāng)停車?yán)鋮s，待油溫下降后再繼續(xù)工作。（5）在每次搬遷前，拆下回轉(zhuǎn)器及油管后應(yīng)使用絲堵截將油口堵住。（6）所有罩子和防塵蓋要經(jīng)常保持完整，不得隨便取消。鉆機(jī)的潤(rùn)滑按下表進(jìn)行潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑或更換時(shí)間用油種類潤(rùn)滑方法立軸每小班進(jìn)行一次20#機(jī)械油油壺圓弧傘齒輪每周進(jìn)行一次黃干油抹入導(dǎo)向桿每小班進(jìn)行一次20#機(jī)械油油壺變速箱潤(rùn)滑油每季進(jìn)行一次20#機(jī)械油注入絞車油嘴每季進(jìn)行一次20#機(jī)械油油槍油箱每季更換一次20#機(jī)械油注入所有滾動(dòng)軸承每季更換一次黃干油抹入第七章 放水的技術(shù)要求和施工

38、組織技術(shù)措施第一節(jié) 放水的技術(shù)要求1、鉆孔放水時(shí)，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水量，并做好水壓觀測(cè)工作。2、鉆孔放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量，做好記錄。要密切注意水量變化，出水的清濁和雜質(zhì)情況，有無有害氣體涌出和有無特殊聲響等，發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)采取措施，防止意外事故發(fā)生。3、污水處理（1）必須定期對(duì)8103回風(fēng)順槽臨時(shí)水倉的淤泥進(jìn)行清挖。（2）對(duì)排水設(shè)施定期檢修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）對(duì)排水能力進(jìn)行核定，保證排水量。4、必須監(jiān)視放水的全過程，放水結(jié)束后，應(yīng)立即核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差，查明原因。第二節(jié) 施工組織技術(shù)措施一、組織領(lǐng)導(dǎo)與現(xiàn)場(chǎng)管理1、礦成

39、立探水工作領(lǐng)導(dǎo)小組和探水隊(duì)，加強(qiáng)對(duì)探放水工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理。組 長(zhǎng)：張晉平副組長(zhǎng)：劉瑞琴辦公室：李輝輝技術(shù)員：張耀耀、蔡志斌、王江峰隊(duì) 長(zhǎng)：李貴興隊(duì) 員：馮濤濤、劉永明、高珍平、白致榮、李曉明、強(qiáng)香平2、每次施探，必須由探放水工作領(lǐng)導(dǎo)小組和探水隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)組織落實(shí)。二、探放水施工準(zhǔn)備1、每次施探前，必須在施工地點(diǎn)附近儲(chǔ)備至少一道擋水墻的材料，如水泥、沙、瓦石、黃泥袋、木料等。2、認(rèn)真檢查使用水泵、備用水泵是否完好，排水管路是否暢通。3、清理巷道，在工作面低洼處施工臨時(shí)水倉。4、加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭采用直徑大于160mm圓木打好堅(jiān)固的立柱和攔板。5、在本巷探水處安設(shè)探水專

40、用電話，并且直通地面調(diào)度室。6、每次施探前必須認(rèn)真檢查機(jī)具是否完好，穩(wěn)固，安全可靠。7、每次施探前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，首先對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行一次全面安全檢查，內(nèi)容包括頂?shù)装鍑鷰r、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯等情況，發(fā)現(xiàn)隱患，立即處理。三、安全技術(shù)措施（一）、施鉆安全技術(shù)措施1、鉆孔施工順序：左幫眼 中間眼 右?guī)脱邸?、打鉆時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定的鉆孔方位角、傾角進(jìn)行施工。3、打鉆時(shí)，施工人員袖口、腰帶、礦燈線應(yīng)系牢系好，嚴(yán)禁戴手套操作。4、打鉆時(shí)，只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)操作。5、打鉆時(shí)，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿，增加或更換鉆桿時(shí)，必須先停機(jī)，然后用扳手旋緊或拆除，再開機(jī)作業(yè)。6、打鉆時(shí)，施工人員要

41、注意防止斷釬傷人。7、超前鉆孔深度不得小于30米。8、組長(zhǎng)要認(rèn)真觀察鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映，采取措施進(jìn)行處理，如圍巖變化、頂鉆、卡鉆、有毒有害氣體逸出、滲水等情況。9、有下情況之一時(shí)，嚴(yán)禁打眼。1）工作面風(fēng)流中瓦斯超限達(dá)到1%時(shí)。2）嚴(yán)禁干打眼。3）發(fā)現(xiàn)煤層有響聲或大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時(shí)。4）出現(xiàn)卡鉆桿等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。5）發(fā)現(xiàn)煤、巖壁變潮、有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水、空氣變冷等透水預(yù)兆時(shí)。6）打眼過程中突遇壓力水從鉆孔流出時(shí)，嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿。10、有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理完畢后，方可繼續(xù)打眼。1）出現(xiàn)卡住鉆桿時(shí)。2）電鉆聲音突然異常時(shí)。3）電鉆桿

42、嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。4）電鉆外殼帶電時(shí)。5）電鉆外殼超溫燙手或有燒焦味時(shí)。11、打鉆期間，不管是哪一個(gè)鉆孔鉆透溶洞，都必須立即停止鉆探作業(yè)，進(jìn)行安全檢查；如出水量不大，必須等該鉆孔水放完后，方可施工其他鉆孔。12、整個(gè)放水過程必須由組長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)水量并認(rèn)真記錄。13、若鉆孔出水量較大，有壓力，必須立即停止施工，采取有效措施進(jìn)行封堵。14、搬運(yùn)、移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，必須先卸下鉆桿輕放，不得摔砸。15、打眼結(jié)束后，必須認(rèn)真記錄、分析效果，并向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（二）、通風(fēng)瓦斯管理措施1、必須保持正常通風(fēng)，采用fbdno6 2x15kw風(fēng)機(jī)，800mm的風(fēng)筒通風(fēng)，不得隨意停開局扇。2、局扇與本掘進(jìn)工作面所有電器設(shè)備必須實(shí)行

43、風(fēng)電閉鎖。3、本掘進(jìn)工作面必須安設(shè)瓦斯監(jiān)控自動(dòng)報(bào)警傳感器，并與與該工作面所有電器設(shè)備實(shí)行瓦斯電閉鎖。4、打鉆期間，必須派瓦斯員跟班作業(yè)，經(jīng)常檢查瓦斯和二氧化碳及其他有害氣體濃度，并認(rèn)真做好記錄。5、每鉆進(jìn)一根鉆桿，必須檢查一次瓦斯和二氧化碳及其他有害氣體濃度。6、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，但不得拔出鉆桿；若是接近溶洞區(qū)，必須加強(qiáng)通風(fēng)，降低有害氣體濃度。7、鉆孔放水期間和結(jié)束后，都要認(rèn)真檢查有害氣體濃度。（三）、放水安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)靠近探水地點(diǎn)的支護(hù)，打好堅(jiān)固的立柱和攔板，以防高壓水沖垮煤壁和支柱，鉆機(jī)固定牢固。2、認(rèn)真檢查排水系統(tǒng)，保持狀態(tài)完好，準(zhǔn)備好適

44、當(dāng)坡度和斷面的排水溝及相當(dāng)體積的緩沖水倉，加大排水能力。確定專職排水人員，并嚴(yán)格交接班。3、探水地點(diǎn)安設(shè)專用電話，使其能夠及時(shí)與調(diào)度室或中央水泵房聯(lián)系，如有異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)4、確定主要探水的位置，由技術(shù)科人員進(jìn)行標(biāo)定，每班必須有探放水值班領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)。5、探水地點(diǎn)要經(jīng)常檢查有無有害氣體，發(fā)現(xiàn)有害氣體逸出時(shí)，要及時(shí)采取通風(fēng)措施。6、在探水時(shí)，指定安全出口并使其暢通無阻；同時(shí)要與相鄰工作地點(diǎn)保持信號(hào)聯(lián)系，以便萬一出水，好馬上通知受水害威脅地點(diǎn)的人員安全撤離。7、嚴(yán)格鉆探交接班制度，每次鉆探完，應(yīng)將結(jié)果及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度，包括鉆孔參數(shù)及鉆孔出水量情況。8、鉆探施工人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)施工，防止鉆桿頂人或鉆機(jī)

45、傷人等嚴(yán)重事故。9、鉆探過程中如有異常，應(yīng)立即固定鉆桿，切忌旋動(dòng)起拔。10、打鉆時(shí)，要時(shí)刻注意觀察鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)鉆孔中水量，水壓突然增大，以及出現(xiàn)頂鉆等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆檢查，如鉆孔內(nèi)水的壓力很大，以免高壓水將鉆桿固定，切勿移動(dòng)或拔轉(zhuǎn)，鉆機(jī)后面不要站人，以免高壓水將鉆桿頂出傷人或造成透水事故。11、鉆探施工完畢，應(yīng)將鉆機(jī)撤到安全地點(diǎn)，防止掘進(jìn)時(shí)損壞。12、壓風(fēng)管道必須緊跟工作面，且按規(guī)定留設(shè)三通，以防透水后保證各段堵塞人員有充足的氧氣補(bǔ)給。（四）、鉆孔及殘孔的管理每次施工完的鉆孔要做好掛牌管理，標(biāo)明孔深，角度及是否有積水積氣現(xiàn)象。（五）、避災(zāi)安全技術(shù)措施1、探放水期間，本掘進(jìn)工作面不準(zhǔn)有人進(jìn)

46、行其他作業(yè)，應(yīng)撤出所有與探水無關(guān)的人員。2、當(dāng)鉆孔出水較大時(shí)，應(yīng)用盡可能快的速度，利用儲(chǔ)備材料，迅速加固工作地點(diǎn)，堵住出水點(diǎn)，同時(shí)向礦長(zhǎng)匯報(bào)。3、出現(xiàn)緊急情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)有序地撤離現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入上部安全地點(diǎn)，如萬一無法撤離，可暫選一高處避難待援，遇險(xiǎn)人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，以免體力過度消耗。4、出現(xiàn)緊急情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)礦領(lǐng)導(dǎo)或班長(zhǎng)必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，由礦調(diào)度或派人及時(shí)通知其他作業(yè)地點(diǎn)人員，沿避水災(zāi)路線迅速撤離。5、避災(zāi)路線水災(zāi)：總的撤離原則：由危險(xiǎn)區(qū)撤至上水平的進(jìn)風(fēng)巷或地面。具體撤離路線：8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面8#回風(fēng)巷措施巷主斜井地面或8103回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面8#回風(fēng)巷回風(fēng)立井地面工作面發(fā)生事故時(shí)，所有人員必須聽從跟班礦領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮，并將事故地點(diǎn)、性質(zhì)、災(zāi)害范圍、人數(shù)迅速報(bào)告礦值班調(diào)度，盡最大努力搶救傷員，并按上述路線迅速