某填充墻砌體施工方案

1、 瑞慶汽車發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)有限公司生活服務(wù)中心瑞慶汽車發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)有限公司生活服務(wù)中心 填填充充墻墻砌砌體體施施工工方方案案 審審 批批： 審審 核核： 編編 制制： 焦焦作作建建工工集集團(tuán)團(tuán)有有限限公公司司 二零一二年四月二十三日二零一二年四月二十三日 目目 錄錄 一、工程概況.3 二、施工準(zhǔn)備.3 三、操作工藝.4 四、施工注意事項(xiàng)及保證措施.7 五、成品保護(hù)措施.7 六、安全注意事項(xiàng).8 一、工程概況一、工程概況 瑞慶汽車發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)有限公司企業(yè)員工之家，本工程位于焦作新區(qū)世紀(jì)路與中原 路交匯處東南角，建筑面積 2095.37m2，建筑高度為 13.35 米，地上三層，一層為陳列 廳，二層為閱覽室

2、，三層為活動(dòng)室。東西寬 18.6 米，南北長(zhǎng) 50.9 米，一層，二層層 高 4.5 米，三層層高 3.9 米。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 抗震設(shè)防裂度為七度，合理使用 50 年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)， 室內(nèi)0.00 標(biāo)高相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高為 91.30。 二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備 1）材料要求： 1、加氣砼塊：規(guī)格為 250250600、250200600、250300600， 32.5 復(fù)合水泥,均有合格證及復(fù)試報(bào)告。 2、非承重墻體材料除注明外均采用 b06 級(jí) a3.5 加氣混凝土砌塊；容重不應(yīng)大于 6.5kn/m2，采用 m5 混合砂漿砌筑。 2）主要機(jī)具設(shè)備： 1、機(jī)械設(shè)備：砂漿攪

3、拌機(jī)、交流弧焊機(jī)。 2、主要工具：瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推車、砌塊夾具。 3）圖紙要求： 1、所有樓面的內(nèi)外填充墻交接處，陽(yáng)臺(tái)轉(zhuǎn)角較小的(1000)外墻墻垛，懸臂填充 墻端頭均設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，墻長(zhǎng)大于等于 5m 及大于層高兩倍時(shí)均應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱； 構(gòu)造柱斷面 200x 墻厚，配筋 4126100/200。構(gòu)造柱的錨固見圖五。 2、屋面磚砌女兒墻每隔 3.5m 設(shè)構(gòu)造柱（轉(zhuǎn)角及端部必設(shè)） ，斷面 200x200,配筋 412; 6100/200.鋼筋下端錨入邊梁內(nèi)，上端錨入女兒墻壓頂內(nèi)。壓頂斷面 200x120,配筋 410; 6200。 3、所有填充墻與混凝土抗震墻和柱、構(gòu)造柱之

4、間都必須采取以下拉結(jié)措施：沿填 充墻高每隔 500mm（磚墻）或二皮砌塊。在墻寬范圍留出 26 拉結(jié)鋼筋，錨入抗震墻 或柱、構(gòu)造柱內(nèi) 30d，拉結(jié)鋼筋沿墻體全長(zhǎng)貫通。 4、樓梯間和人流通道的填充墻，采用 4150 點(diǎn)焊，鋼絲網(wǎng) m10 的水泥砂漿面層 25 厚加強(qiáng)。 三、操作工藝三、操作工藝 1、構(gòu)造柱、墻拉筋的接長(zhǎng)與處理。 1）對(duì)于施工框架時(shí)已預(yù)埋的構(gòu)造柱筋甩出搭接長(zhǎng)度夠 49d 時(shí)，均采用搭接連接, 要求搭接長(zhǎng)度為 49d。 2）對(duì)于施工框架時(shí)已預(yù)埋的構(gòu)造柱鋼筋甩出搭接長(zhǎng)度不夠 49d 時(shí)，均采用焊接 接長(zhǎng)，要求焊接長(zhǎng)度 12d（單面焊） 。 3）對(duì)于施工框架時(shí)漏預(yù)埋的構(gòu)造柱主筋、墻拉筋，

5、均采用 shz 注射式植筋膠泥 接長(zhǎng)。 、 、 、 、 、l 、d 、l 、d 植筋參數(shù)值 鋼筋直徑（d）mm鉆孔直徑 d（mm）植筋深度 l（mm） 61090 812120 1216180 植筋注意事項(xiàng)： （1）根據(jù)建筑 50 線結(jié)合磚墻及加氣砼砌塊模板，量出植筋位置。 （2）根據(jù)植筋直徑采用相應(yīng)的鉆頭直徑打孔。 （3）采用毛刷與氣筒清孔。 （4）向孔內(nèi)注膠。 （5）注漿后立即插入鋼筋。 （6）插入后不準(zhǔn)碰動(dòng)已植入的鋼筋，達(dá)到固化時(shí)間后，即可使用。 植筋固化時(shí)間表 （7）根據(jù)植筋批量，按規(guī)范要求，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。 環(huán)境溫度 -50520 安裝時(shí)間25 分鐘20 分鐘1

6、5 分鐘6 分鐘 凝膠時(shí)間60 分鐘50 分鐘20 分鐘10 分鐘 固化時(shí)間6 小時(shí)3 小時(shí)2 小時(shí)50 分鐘 2、加氣塊墻體砌筑 1）砌塊砌筑時(shí)，向砌筑面適量澆水。 2）根據(jù)樓板面至框梁底的尺寸，作皮數(shù)桿，并進(jìn)行墻體放線。 3）砌筑前，先根據(jù)砌塊的尺寸與框柱間的凈尺寸、門窗洞口進(jìn)行排磚。 4)砌磚時(shí),砌塊排列要上下皮錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的 1/2,不得小于砌塊 長(zhǎng)度的 1/3,也不應(yīng)小于 150mm.遇到小于 150mm 的情況，要在接縫處設(shè) 500mm 長(zhǎng) 26 鋼筋網(wǎng)片。 5)砌筑時(shí),垂直灰縫為 20mm,水平灰縫為 15mm.對(duì)于局部垂直縫寬大于 30mm 的用 c20 細(xì)石砼

7、灌實(shí)。 6)制配的砂漿均采用 unw-250 型攪拌機(jī)拌制,攪拌時(shí)間保證在 2 分鐘以上。 7)每砌筑一層后,要吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 8）對(duì)于墻的底部要砌筑 250mm 高的磚砌體，對(duì)于墻體頂部及洞口局部用粘土磚 補(bǔ)砌。 9)待填充墻砌至頂部時(shí),應(yīng)留置一層砌塊的空隙，待間隔七天后，再補(bǔ)砌。用木 楔擠緊,填砌砂漿密實(shí)飽滿.對(duì)于墻長(zhǎng)大于 5m 的墻體.采取下圖進(jìn)行拉結(jié)處理。 8、1000、 8、1000 、m5、 3、構(gòu)造柱 框架填充墻構(gòu)造柱采取墻體砌筑后現(xiàn)澆。 1、墻體砌筑前，先將構(gòu)造柱位置梁底部砼表面鑿后，再進(jìn)行構(gòu)造柱鋼筋綁扎； 將構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢后，再進(jìn)行

8、墻體砌筑。 2、墻體砌筑后，要及時(shí)將構(gòu)造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底，將下部用壓力 水沖刷干凈。 3、對(duì)于構(gòu)造柱模板與砌體接觸面，要釘設(shè)海綿膠條。砼澆筑口要高出梁底部 10cm 左右。 4、構(gòu)造柱模板支設(shè)如下： 、 12、 、 50*100、 、 50*100、 12、 60-70cm 60-70cm 、 、40cm 、 四、施工注意事四、施工注意事項(xiàng)項(xiàng)及保及保證證措施措施 1、施工注意事項(xiàng) 1）作好基層的清理，將施工主體框架所殘余的落地灰清理徹底。砌筑前，要將 基層灑水濕潤(rùn)。 2）在進(jìn)行墻拉筋植筋時(shí)，要根據(jù)磚及砌塊模數(shù)、分劃的皮數(shù)桿確定墻拉筋的位 置，防止與灰縫錯(cuò)位。 3）在拌制砂漿時(shí)要控制

9、好砂漿的攪拌時(shí)間，保證攪拌均勻。 4）在砌筑至梁底時(shí)，要作好墻頂與梁底的連接工作。 5）墻體砌筑完畢，構(gòu)造柱馬牙槎及其底部要徹底清理干凈。 6）構(gòu)造柱及圈梁鋼筋的接長(zhǎng)要保證搭接長(zhǎng)度及焊接長(zhǎng)度。 7) 每一檢驗(yàn)批且不超過(guò) 250m3 砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī) 至少抽檢一次。 2、質(zhì)量措施 1）嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，并作好各種材料的復(fù)試工作。 2）實(shí)行道道程序報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)收制。 3）作好技術(shù)交底工作，保證落實(shí)到操作工人。 五、成品保五、成品保護(hù)護(hù)措施措施 1、砌體材料運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后，要按品種、規(guī)格分別 堆放整齊，作好標(biāo)識(shí)，堆放高度不能超過(guò) 2m。 2、砌體墻上不得放

10、腳手架排木，防止發(fā)生事故。 3、支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉人磚頭、石子、木屑等雜物。 4、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等， 均要注重保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。 5、砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過(guò)梁、構(gòu)造柱砼時(shí)要防止砂漿流淌污染墻 面。 6、在吊放操作平臺(tái)腳手架或安裝模扳、搬運(yùn)材料時(shí)，防止碰撞已砌筑完成的墻 體。 9、預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。 六、安全注意事六、安全注意事項(xiàng)項(xiàng) 1、墻身砌體高度超過(guò)地坪 1.2m 以上，必須及時(shí)搭設(shè)好腳手架，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的 工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時(shí)要系好安全帶，安

11、全帶掛靠地點(diǎn)牢固。 2、吊運(yùn)時(shí)不得超荷，使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，要及時(shí)修 理或更換。 3、停放攪拌機(jī)械的基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)平整，防止地面下沉，造成機(jī)械傾倒。 4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要正確穿戴安全防護(hù)用品。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，不得酒后作業(yè)。 6、從磚垛上取磚時(shí)，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。 3、墻高大于 4m 時(shí)，在門洞頂標(biāo)高處（或沒(méi)開洞墻高的一半處）設(shè)通長(zhǎng)圈梁一道， 斷面為墻厚200，主筋為 410，箍筋為 8200。 4、砌體內(nèi)的門窗均設(shè)砼過(guò)梁，過(guò)梁遇砼構(gòu)件時(shí)改為現(xiàn)澆。 5、洞口寬度 900mm 時(shí)，過(guò)梁斷面為墻厚 200100，配筋為下部筋 26,分布筋 6100。 6、洞口寬度 1200mm 時(shí)，過(guò)梁斷面為墻厚 200100,配筋為下部筋 210,分布筋 6100。 7、洞口寬度 2000mm 時(shí),過(guò)梁斷面為墻厚 2001