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文檔簡介
1、施工組織設計 第一章工程概況及安全管理目標第一節(jié)工程概況本工程為4層現澆鋼筋混凝土結構工程。位于吉林市,“三通一平”工程已完成,交通運輸暢通,施工條件成熟。本工程為全框架結構,建筑面積4500m,共十層,層高3.3m,建筑總高度33m。結構地面總廠75m,總寬15m,柱截面尺寸:450*450mm,梁截面尺寸:500*300mm,獨立基礎:地面2400*2400mm,深3000mm,填充墻后:190mm。各分部,分項工程量表。第二節(jié) 自然條件 施工期間月平覺氣溫變化大。該工程地形平坦,土質為亞粘土,常年最高地下水位在室外地坪下1.8m。工程的基礎墊層設在室外地坪下1.75m處(標高-2.05m
2、) 第三節(jié) 施工條件及技術經濟條件a 運輸條件:該工程位于市南郊,場內的道路可通行30t以內各種載重車,交通便利,施工中各種設備,構件,材料可直接運抵現場。b 鋼筋由公司的加工廠加工成型后運至現場,故現場不舍鋼筋加工機械設備。c 采用商品混凝土d 建筑材料齊全,沙,石,鋼筋,水泥由本地區(qū)提供。 第四節(jié)安全管理目標制定分片區(qū)安全管理責任制,本工程的安全管理目標為:力創(chuàng)安全生產標化工地,杜絕死亡事故,千人重傷率不超過3,千人負傷率不超過15。1、機電片區(qū):千人重傷率不超過1,千人負傷率不超過4,由機械設備部門負責。2、施工管理片區(qū):千人重傷率不超過2,千人負傷率不超過7,由現場工長負責。3、材料管
3、理片區(qū):杜絕重傷事故,千人負傷率不超過3,由材料員負責。4、服務管理片區(qū):杜絕重傷率,千人負傷率不超過1,由后勤管理部門負責。 第二章 施工順序1、基坑(槽)土方開挖與回填施工方法基坑(槽)開挖采用人工挖基坑。基坑(槽)回填采用裝載機或手推車運土,人工分層回填,每層填土2530cm,手扶振動碾或蛙夯夯實?;咏蹬潘曀牡刭|情況采取井點管或管井降水,或基底周邊設排水溝、集水坑泵排積水。 工藝流程測量定位放線機械開挖基坑槽(降、排水)人工清基底驗坑(槽)澆筑墊層基礎鋼筋砼基坑(槽)分層回填土、夯實。施工要點準確進行土方量調配核算,適于回填的土方存放于建筑物旁邊空地,余土外運至甲方指定地點,在基坑
4、底周邊設排水溝、集水坑,及時泵排地下水或雨水,保持地下水位在底板墊層下50cm,持續(xù)至回填土完畢。土方回填時先將基坑內淤泥、雜物清除并排干積水;回填土對稱分層鋪填,機械夯實,每層厚度2530cm。獨立基礎放坡基底超挖時,回填土要加強夯填密實。2、鋼筋砼基礎施工方法:鋼筋采用配套的專業(yè)機具集中在加工場制作,就位綁扎骨架。模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產,機動斗車運輸,塔吊料斗澆筑入模,振動棒搗固。工藝流程測量定位放線砼墊層測量定位放線綁焊鋼筋骨架支立模板澆筑砼覆蓋澆水養(yǎng)護拆模、養(yǎng)護回填土。施工要點經監(jiān)理驗槽、驗線、核對標高、見證各種材料復試單、砼配合比及模板、鋼筋
5、骨架與保護層、預埋柱插筋等檢驗達標后再進行澆筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。砼達到規(guī)范要求強度時方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。3、鋼筋砼框架施工方法鋼筋采用配套的專業(yè)機具在加工場集中制作,就位綁扎;柱、梁采用制式鋼模,樓板采用竹膠合板板模。支架采用滿堂紅腳手架。砼集中在攪拌站生產,工程量較大的梁板砼用輸送泵澆筑;用振動棒搗實砼;罩塑膜養(yǎng)護。工藝流程測量放線一層柱綁焊鋼筋骨架一層柱支模一層柱澆筑砼(養(yǎng)護)一層、梁板支模、綁筋一層梁、板澆筑砼養(yǎng)護(拆模)重復以上流程施作至頂層框架柱、梁、板。施工要點嚴格按設計要求進行施工,樓面、屋面雙向板的底筋,短向跨鋼筋放在下面;保證支座負筋位置準
6、確,不得在上面踏踩;構造柱必須先砌墻后澆柱砼;梁與柱等寬時,梁主筋置于柱筋內側。每層框架結構按先柱、后梁板的順序緊密流水施工,投入足夠的周轉材料倒用,以加快主體結構施工進度。經核實標高、見證各種材料復試報告單、砼配合比和對模板、鋼筋骨架與保護層、各類預埋管與鐵件、預留孔洞檢驗達標無誤后再行澆筑砼。梁、板同時澆筑,梁分層澆筑成階梯形斜面推進,板隨梁上層同時澆筑。柱、梁或主次梁交叉處鋼筋密集,改用細石砼澆筑,并用片式振動棒頭加強搗實。安裝專業(yè)密切配合預埋管線,核實預埋件及孔洞位置、尺寸。5、卷材防水保溫屋面屋面采用卷材防水保溫屋面,結構為:鋼筋砼屋面板、水泥砂漿找平層、橡膠瀝青涂膜防水層、水泥砂漿
7、找平層、聚乙烯丙綸防水卷材、擠塑聚苯乙烯保溫板)、水泥砂漿找平層、細石鋼筋砼保層及上人屋面鋪面磚。施工方法水泥砂漿及細石砼由砼攪拌站生產。橡膠瀝青防水涂膜采用水乳型材料,冷作滾刷法施工,女兒墻泛水收頭按設計施作。聚苯乙烯保溫板采用粘貼法鋪貼。工藝流程屋面板基層處理水泥砂漿找平層基層處理、干燥施作底涂層施作中涂層水泥砂漿找平層基層處理細部構造的附加層聚乙烯丙綸卷材鋪設擠塑聚苯乙烯保溫板鋪設水泥砂漿找平層細石砼保護層鋪面磚(上人屋面)驗收。施工要點橡膠瀝青涂膜:水泥砂漿找平層抹壓堅實、長尺板刮平,覆蓋養(yǎng)護。各種結構縫、伸縮縫、分倉縫先作嵌縫膏處理,擠壓密實,略高于基面,并在其表面覆蓋一層大于縫寬的
8、聚乙烯薄膜,涂刷防水涂料。天溝、管根部、雨水口、女兒墻等部位予以重點處理,先嵌填嵌縫膏,再粘貼玻纖網格布。施作中涂層:在已干的底涂層上,邊涂防水涂料邊貼玻纖布,在上面均勻涂刷涂料23遍。按上述繼續(xù)第二、三層玻纖布。聚乙烯丙綸卷材:施作水泥砂漿找平層,聚乙烯丙綸防水卷材鋪設:在細部構造、防水節(jié)點的附加層增強處理及檐口、屋脊、轉角、突出屋面連接處8用膠粘劑滿粘。在滿粘法施作的細部構造、防水節(jié)點等部位附加防水卷材與卷材之間的搭接縫,保證結合面的粘結強度。擠塑聚苯乙烯保溫板:在卷材防水層蓄水試驗合格和材料復試達標后方可進行鋪設。采用滿涂配伍的快干膠粘劑,錯縫鋪貼,擠緊壓實,不留空隙。水泥砂漿找平層、細
9、石鋼筋砼保護層、鋪面磚等施作,同樓地面相關內容。6、鋼筋制安鋼筋加工:首先核對圖紙類型、直徑和數量,然后分別對各種型號的鋼筋取樣下料試彎,進一步核對其下料長度,鋼筋下料前須經過調直,調直后的鋼筋外觀檢查應無死彎,使用鋼筋切斷機或砂輪切割機切斷鋼筋。鋼筋彎制成型后應逐一檢查,然后分類捆扎、掛牌標識存放。鋼筋綁扎:扎絲必須扎牢,不得有滑動、折斷、移位等現象,以防止在澆砼時松動或變形,對重點部位及易變形部位施以一部分點焊以保證鋼筋骨架的幾何形狀。鋼筋連接:大梁及框架中鋼筋采用帶肋鋼筋套筒機械擠壓連接,綁扎現場鋼筋接頭采用電渣壓力焊或幫條焊接。施焊前清除鋼筋焊接部位的鐵銹、水銹和油污,鋼筋端部的扭曲、
10、彎折處應予以矯正或切除;電弧焊接接頭表面焊縫平整,不得有較大的缺陷、焊瘤,接頭處不得有裂紋。套筒機械擠壓連接:鋼筋與套筒先行試套,鋼筋端部做定位與檢查標記,定位標記與鋼筋端頭距離為鋼套筒長度的一半,試壓符合要求后方可進行壓接作業(yè)。7、粘土空心砌塊填充墻施工方法采用工具式內腳手架人工砌筑;砂漿攪拌機集中拌制砂漿,塔吊垂直運輸物料;采用鋪漿法砌筑。工藝流程繪制砌塊排列圖基層清理測量放線砌筑清理表面檢查驗收養(yǎng)護。施工要點砌筑前將底基層清理干凈,并撒水濕潤。砌筑時,先鋪砂漿,后安放空心砌塊就位平順,再塞實豎縫砂漿。空心砌塊不宜砍鑿,每日砌筑高度不得超過1.8m?;铱p橫平豎直,水平和豎向灰縫厚度812m
11、m。構造柱處預留馬牙槎,并按規(guī)定設置拉筋。砌筑過程中,安裝專業(yè)應緊密配合埋設管線,準確核實預埋件及孔洞位置與尺寸。8、樓地面樓地面種類有水泥地面水泥地面施工方法素填土及碎石墊層采用手推車、翻斗車運料,手扶振動碾或蛙夯分層夯實;墊層砼現場攪拌機拌和,翻斗車或手推車運料,人工攤鋪、刮杠刮平,平板振動器振實,木抹搓毛;水泥砂漿面層木、鐵抹壓實、壓光。工藝流程墻上彈標高線基底夯實澆筑砼墊層澆水濕潤基層刷素水泥漿鋪砂漿抹平、壓光養(yǎng)護。施工要點1地面抹灰前在墻上彈基準線,做標筋控制面層厚度,抹面層前基層先澆水濕潤,并刷素水泥漿結合層,隨刷隨抹,漿隨鋪隨用木抹拍實,短木杠刮平,木抹壓平、鐵抹壓光;壓光三遍成活,48h后開始養(yǎng)護,鋪鋸末灑水。9、內墻及頂棚飾面本標工程范圍內內墻及頂棚飾面種類有混合砂漿基層施工方法人工用專用工具施工。工藝流程材料檢
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