工程施工管理工作報(bào)告

1、1、工程施工管理報(bào)告1.1工程概況1.1.1地理位置銀河水庫(kù)位于湖南省益陽市新市渡鎮(zhèn)銀河村，屬于資水流域志溪河支流。水庫(kù)樞紐工程由大壩、溢洪道、輸水涵管、輸水隧洞及放水臥管等建筑物組成。大壩為均質(zhì)土壩，壩頂高程98.60m，最大壩高20.4m，建基面高程78.14m，壩頂寬6.5m，壩頂軸線長(zhǎng)37.5m。正常庫(kù)容110.8萬m3，是一座以灌溉為主，兼有防洪、養(yǎng)殖、供水等綜合效益的小（1）型水庫(kù)。1.1.2工程任務(wù)本次工程主要施工范圍是：壩體防滲、壩頂路面硬化、壩基及山體防滲處理、上游預(yù)制塊護(hù)坡及整修、下游壩坡整修加固、泄洪工程拆除重建、輸水隧洞改造加固、輸水涵拆除重建、放水臥管和消力井拆除重建

2、、渠道及渠系建筑物、觀測(cè)設(shè)施土建。1.1.3施工項(xiàng)目基本情況銀河水庫(kù)樞紐工程由大壩、溢洪道、輸水涵管、輸水隧洞及放水臥管等建筑物組成。大壩為均質(zhì)土壩，壩頂高程98.60m，最大壩高20.4m，建基面高程78.14m，壩頂寬6.5m，壩頂軸線長(zhǎng)37.5m。大壩上游壩坡從高程92.96m至設(shè)計(jì)洪水位97.12m已進(jìn)行了砼預(yù)制塊護(hù)砌,無平臺(tái),坡比為了1:2.5；下游壩坡設(shè)有一級(jí)平臺(tái)，平臺(tái)寬24.5m，從上往下坡比依次為1：2.25、1：2.9；大壩下游壩腳無排水棱體，壩腳為漿砌石擋墻；大壩左側(cè)有鄉(xiāng)村公路經(jīng)過，寬4m。溢洪道修建于大壩左岸山坡邊緣緊貼上壩公路，全長(zhǎng)78m，溢流堰為寬頂堰型，無閘門控制，

3、堰頂高程96.34m，堰頂凈寬13m，控制段長(zhǎng)8m，控制段導(dǎo)墻高2.4m。輸水涵管位于大壩左側(cè)，全長(zhǎng)120m，凈空0.6*0.8m，進(jìn)口底板高程為79.14m。放水臥管位于大壩左岸上游山坡；輸水隧洞位于大壩右岸山體，為圓拱直墻式；大壩下游壩腳有2條灌溉干渠，左干渠為矩形斷面，寬0.8m，深1m；右干渠為矩形斷面，寬1.1m，深1m。1.1.4場(chǎng)區(qū)水文氣候條件本地區(qū)屬亞熱帶濕潤(rùn)性季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，雨量充沛，四季分明，嚴(yán)寒期短，無霜期長(zhǎng)。本地區(qū)多年平均氣溫16.2，多年平均無霜期為284d；多年平均降雨量1692.0mm，多年平均蒸發(fā)量1117.6mm；多年汛期最大風(fēng)速平均值為10.7m/s，

4、主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閚。1.1.5工程地形及地質(zhì)條件銀河水庫(kù)位于雪峰山脈東北轉(zhuǎn)折端，屬低山丘陵地帶。庫(kù)區(qū)兩岸山勢(shì)較陡峻，植被覆蓋良好。庫(kù)壩區(qū)屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，山頂高程多在100150米。壩址河床呈“u”型，寬2030m左右，海撥高程78.1m，壩址及附近河谷兩岸山坡坡度3045。工程區(qū)內(nèi)出露地層主要為泥盆系中統(tǒng)棋子橋組巖層（d2q）：為灰黃色、灰綠色泥質(zhì)板巖、板巖、石英砂巖等；地表第四系松散堆積層零星分布，山坡地表為殘坡積堆積，主要為低液限粘土夾碎、塊石；河床分布沖積堆積，為砂卵礫石層。1.1.6工程等級(jí)及特點(diǎn)根據(jù)水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)sl252-2000和防洪標(biāo)準(zhǔn)gb50201-94的有關(guān)規(guī)

5、定，確定銀河水庫(kù)為?。╥）型水庫(kù)，屬iv等工程，主要建筑物按4級(jí)建筑物標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，次要建筑物按5級(jí)建筑物標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。1.1.7工程建設(shè)相關(guān)單位項(xiàng)目法人:益陽市赫山區(qū)山丘區(qū)水利工程建設(shè)管理站設(shè)計(jì)單位：湖南省益陽市水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：益陽市水利工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：湖南省益陽興益水利水電建筑有限責(zé)任公司質(zhì)量監(jiān)督單位：益陽市水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督站赫山分站運(yùn)行管理單位：益陽市新市渡鎮(zhèn)水利工程管理站1.2工程投標(biāo)1.2.1投標(biāo)準(zhǔn)備工作我方在購(gòu)得招標(biāo)文件后，首要的準(zhǔn)備工作是仔細(xì)認(rèn)真地研究招標(biāo)文件，充分了解其內(nèi)容和要求，以便安排投標(biāo)工作的部署，并發(fā)現(xiàn)應(yīng)提請(qǐng)招標(biāo)單位予以澄清的疑點(diǎn)。研究招標(biāo)文件

6、的著重點(diǎn)，通常放在以下幾方面：1.研究工程綜合說明，借以獲得對(duì)工程全貌的輪廓性了解。2.熟悉并詳細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范（技術(shù)說明），目的在于弄清工程的技術(shù)細(xì)節(jié)和具體要求，使制定施工方案和報(bào)價(jià)有確切的依據(jù)。為此，要詳細(xì)了解設(shè)計(jì)規(guī)定的各部位做法和對(duì)材料品種規(guī)格的要求；對(duì)整個(gè)建筑物及其各部件的尺寸，各種圖紙之間的關(guān)系（建筑圖與結(jié)構(gòu)圖、平面、立面與剖面圖，設(shè)備圖與建筑圖、結(jié)構(gòu)圖的關(guān)系等）都要吃透，發(fā)現(xiàn)不清楚或互相矛盾之處，要提請(qǐng)招標(biāo)單位解釋或訂正。3.研究合同主要條款，明確中標(biāo)后應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)和責(zé)任及應(yīng)享有的權(quán)利，重點(diǎn)是承包方式，開竣工時(shí)間及工期獎(jiǎng)罰，材料供應(yīng)及價(jià)款結(jié)算辦法，預(yù)付款的支付和工程款結(jié)算辦法，

7、工程變更及停工、窩工損失處理辦法等。對(duì)于國(guó)際招標(biāo)的工程項(xiàng)目，還應(yīng)研究支付工程款所用的貨幣種類、不同貨幣所占比例及匯率。因這些因素或者關(guān)系到施工方案的安排，或者關(guān)系到資金的周轉(zhuǎn)，最終都會(huì)反映在標(biāo)價(jià)上，所以都須認(rèn)真研究，以利于減少或避免風(fēng)險(xiǎn)。4.熟悉投標(biāo)須知，明確了解在投標(biāo)過程中，投標(biāo)單位應(yīng)在什么時(shí)間做什么事和不允許做什么事，目的在于提高效率，避免造成廢標(biāo)，徒勞無功。全面研究了招標(biāo)文件，對(duì)工程本身和招標(biāo)單位的要求有了基本的了解之后，投標(biāo)單位才便于制定自己的投標(biāo)工作計(jì)劃，以爭(zhēng)取中標(biāo)為目標(biāo)，有秩序地開展工作。投標(biāo)環(huán)境是指招標(biāo)工程項(xiàng)目施工的自然、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)條件。這些條件都是工程施工的制約因素，必然影響工

8、程成本和工期，投標(biāo)報(bào)價(jià)時(shí)必須考慮，所以應(yīng)在報(bào)價(jià)之前盡可能地了解清楚。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)條件，可通過踏勘現(xiàn)場(chǎng)和研究招標(biāo)單位提供的地基勘探報(bào)告資料來了解。主要項(xiàng)目有：場(chǎng)地的地理位置，地上、地下有無障礙物，地基土質(zhì)及其承載力，地下水位，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的通道（鐵路、公路、水路），給排水、供電和通訊設(shè)施，材料堆放場(chǎng)地的最大可能容量，是否需要二次搬運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站及構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地，臨時(shí)設(shè)施（木工、鋼筋加工、管道工的工作棚、機(jī)修車間、辦公室和生活設(shè)施等）設(shè)置場(chǎng)地，土方臨時(shí)堆放場(chǎng)地及棄土運(yùn)距等。（2）自然條件，主要是影響施工的風(fēng)、雨、氣溫等因素。例如臺(tái)風(fēng)季節(jié)或雨季的起止期，風(fēng)速，降雨量，洪水期最高水位，常年最高、最

9、低和平均氣溫以及地震烈度等。這些資料應(yīng)請(qǐng)招標(biāo)單位提供，或從當(dāng)?shù)貧庀蟆⒎姥?、地震等部門取得。（3）器材供應(yīng)條件，包括砂石等大宗地方材料的采購(gòu)和運(yùn)輸，須在市場(chǎng)采購(gòu)的鋼材、水泥、木材和玻璃等材料的可能供應(yīng)來源和價(jià)格，當(dāng)?shù)毓?yīng)構(gòu)配件的能力和價(jià)格，當(dāng)?shù)刈赓U建筑機(jī)械的可能性和價(jià)格，以及調(diào)劑統(tǒng)配材料品種、規(guī)格的可能性等。1.2.2投標(biāo)書的編制依據(jù)（1）益陽市赫山區(qū)2011年度小(1)型病險(xiǎn)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程施工招標(biāo)文件；（2）工程初步設(shè)計(jì)圖紙（3）2002年水利部頒的水利建筑工程預(yù)算定額1.2.3開標(biāo)、中標(biāo)與簽訂施工承包合同本工程于 2011年10月10日在益陽市移民局辦公大樓六樓會(huì)議室舉行公開招投標(biāo)大會(huì)，經(jīng)

10、過專家公平、公正評(píng)定，由我公司中標(biāo)，并于2011年10月23日與益陽市赫山區(qū)小型病險(xiǎn)水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目管理辦公室簽訂施工合同。1.2.4投標(biāo)書、合同主要標(biāo)的及承諾（1）施工內(nèi)容：壩體防滲、壩頂路面硬化、壩基及山體防滲處理、上游預(yù)制塊護(hù)坡及整修、下游壩坡整修加固、泄洪工程拆除重建、輸水隧洞改造加固、輸水涵拆除重建、放水臥管和消力井拆除重建、渠道及渠系建筑物、觀測(cè)設(shè)施土建。（2）工期：計(jì)劃于2011年10月28日開工，至2012年05月11日完工，總工期200天。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。（4）安全標(biāo)準(zhǔn)：0安全事故。1.3施工總布置、總進(jìn)度和完成的主要工程量1.3.1施工總體布置為了高質(zhì)量

11、、高效率的完成工程施工任務(wù)，對(duì)施工布置進(jìn)行了進(jìn)一步優(yōu)化布置，具體布置原則為：（1）合理利用施工場(chǎng)地，盡量少占耕地，特別是施工工區(qū)生活區(qū)，布置緊湊一些，減少占地用量。（2）臨時(shí)工程盡量與永久工程相結(jié)合，施工道路結(jié)合永久道路修建。（3）施工輔助設(shè)施以集中布置為主，分散為輔，做到集中與分散相結(jié)合，以有利于施工和減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)為原則，盡量縮短運(yùn)輸距離。（4）確保施工、防火、防洪安全。臨時(shí)設(shè)施布置符合防火要求，危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)布置在偏僻地點(diǎn)，并符合國(guó)家安全規(guī)范要求，各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施均應(yīng)符合防洪要求。（5）以合同劃定的施工區(qū)域?yàn)橐罁?jù)，盡量不作變動(dòng)，輔助企業(yè)的砂石料、砼系統(tǒng)以及加工廠區(qū)受到運(yùn)輸條件的一些影響，對(duì)壩體施工

12、有一定的干擾，施工時(shí)采取必要的內(nèi)部協(xié)調(diào)措施。1.3.2施工總進(jìn)度本工程計(jì)劃2011年10月28日開工，2012年05月15日完工，總共工期200天，其中施工準(zhǔn)備期為2011年10月28日至12月1日；主體工程施工期為2011年12月1日至2012年05月10日；工程掃尾期為2012年05月11日至2012年05月15日。實(shí)際開工時(shí)間為2011年10月28日，實(shí)際竣工時(shí)間為2012年04月28日竣工，總工期為183天。比預(yù)定工期提前17天。1.3.3工程完成情況本工程設(shè)計(jì)主要工程量為土石方開挖21814m3，土石方填筑17161m3，沖抓回填防滲墻2617m，鉆巖石層孔1584m，鉆土層孔885

13、m，帷幕灌漿895m，充填灌漿247m，現(xiàn)澆砼及鋼筋砼1603m3，預(yù)制塊護(hù)坡744 m3,漿砌石（干砌石）352m3，堆石棱體722m3，鋼筋制安26.46t。實(shí)際完成工程量為：土石方開挖21976.4m3，土石方填筑19618.37m3，沖抓回填防滲墻2617m，鉆巖石層孔1592m，鉆土層孔887m，帷幕灌漿901m，充填灌漿248m，現(xiàn)澆砼及鋼筋砼2103.6m3，預(yù)制塊護(hù)坡838.57 m3,漿砌石（干砌石）354.75m3，堆石棱體722m3，鋼筋制安50.08t1.4主要施工方法1.4.1施工準(zhǔn)備在接到業(yè)主和監(jiān)理方通知后我公司立即組織主要施工人員及材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，在施工準(zhǔn)備階段主要

14、完成人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)的報(bào)驗(yàn)工作、圖紙會(huì)審及技術(shù)交底、編制施工組織設(shè)計(jì)方案，待開工條件具備即刻申請(qǐng)開工。1.4.2大壩壩體沖抓回填防滲墻施工本工程的大壩壩體防滲主要采用沖抓回填防滲墻。1.4.2.1沖抓回填防滲墻施工方法(1）施工工藝流程：施工工藝流程如圖2.5.2-1所示。圖2.5.2-1施工工藝流程圖（2）施工操作過程及要求：造孔造孔順序：先主井，后套井，即1、3、2、5、4、7、6，詳見圖2.5.2-2。施工順序：從左岸向右岸延伸。圖2.5.2-2造孔順序圖造孔注意事項(xiàng)：造孔時(shí)，保持井孔垂直是施工操作的關(guān)鍵。嚴(yán)格控制井孔最大偏斜值，對(duì)于單孔偏斜值不超過1015cm為宜。以保證井與井之間

15、能互相套接，不致產(chǎn)生漏縫?；靥钽@孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，應(yīng)立即回填。位于庫(kù)水位以下的井段，應(yīng)加快施工速度?；靥钔亮系奈锢碇笜?biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制土料含水量是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。夯實(shí)夯錘用c20砼制成，上部為球冠狀，下部為圓柱形，直徑0.9m，高1m，重1240kg。對(duì)料場(chǎng)土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)夯實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干容重(壓實(shí)度98%的試驗(yàn)容重)，確定土的最優(yōu)含水率、夯實(shí)功、夯擊次數(shù)等。（3）施工質(zhì)量要求及處理措施：沖抓回填粘土防滲墻的土料須滿足設(shè)計(jì)要求。沖抓套井回填施工應(yīng)在庫(kù)水位放至死水位后進(jìn)行，確保沖抓回填粘土防滲墻質(zhì)量的關(guān)鍵是盡量防止套井孔內(nèi)進(jìn)水。由于原筑壩土料中夾有石塊，會(huì)使鉆頭偏斜，影響井

16、孔垂直度。需采用“勤檢查，多清理”的辦法，控制井壁偏斜。對(duì)偏斜值過大的個(gè)別井孔，采取“兩次造孔法”及時(shí)回填，分層夯壓。于庫(kù)水位以下的井段，井內(nèi)常發(fā)生積水、冒水、塌孔等現(xiàn)象，采用“連續(xù)作業(yè)，快速施工”的辦法。對(duì)于冒水、塌孔，則一般采用“打副孔”和“兩次造孔法”處理，使造孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程。質(zhì)量檢查：在整個(gè)施工過程中，要及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，技術(shù)人員要嚴(yán)格把關(guān)。施工中嚴(yán)格控制沖抓時(shí)的動(dòng)力不利影響。1.4.3砼工程結(jié)合本工程砼施工的特點(diǎn)，本工程的砼施工方案采用機(jī)械化施工和先進(jìn)、成熟的施工工藝。砼拌制由0.4m3強(qiáng)制式攪拌器拌制。1.4.3.1施工方法1）砼拌制和運(yùn)輸：本工程采用機(jī)械拌制砼，在附近設(shè)一處砼

17、生產(chǎn)系統(tǒng)，集中生產(chǎn)后采用雙膠輪車運(yùn)送至各施工點(diǎn)。2）模板工程：砼工程使用的模板絕大部分為鋼模板和木模板，一般部位用平面鋼模板，異形部位用木模板，以便與所需形狀相吻合。3）砼搗實(shí)：采用插入式震搗器和平板震搗器。4）砼養(yǎng)護(hù)：采用儲(chǔ)水池儲(chǔ)備養(yǎng)護(hù)用水，并使用薄膜和草袋覆蓋，保持砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)28天。5）鋼筋工程：鋼筋制作采用切割機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎制機(jī)制作成型，人工綁扎、焊接按設(shè)計(jì)要求制作骨架。6）現(xiàn)澆砼工程施工工藝流程見下圖。施工準(zhǔn)備砼原材料檢測(cè)：水泥、砂子、粗骨料、水、摻合料、外加劑測(cè)量放樣鋼筋檢測(cè)模板制作基槽清理或基層面清理鋼筋制作砼配比設(shè)計(jì)砼拌制模板安裝鋼筋安裝砼運(yùn)輸砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)拆除模板檢查驗(yàn)收現(xiàn)

18、澆砼生產(chǎn)工場(chǎng)流程圖1.4.3.2技術(shù)要點(diǎn)1）模板制安（1）為了得到要求的結(jié)構(gòu)物形狀，或需限制砼流動(dòng)，都需設(shè)置模板。模板要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受荷載、滿足穩(wěn)定性和不變形走樣等要求；還要有足夠的密封性，以保證不漏漿。模板的設(shè)計(jì)、選型、材料、制作、安裝、拆除及維修等均遵照水電水利工程模板施工規(guī)范dl/t51102000中的有關(guān)規(guī)定，并報(bào)工程師批準(zhǔn)。（2）材料：優(yōu)先使用組合鋼模和大模板；為保證表面平整，曲面光滑，少量配用木模板。模板內(nèi)側(cè)使用的模板油和脫模劑先報(bào)工程師批準(zhǔn)，并且不應(yīng)導(dǎo)致砼表面受化學(xué)損壞和褪色。（3）制作：按設(shè)計(jì)建筑物結(jié)構(gòu)外形制作模板，其允許偏差不超過dl/t51102000中第7.0

19、.1條的規(guī)定。木模板采用1012cm背方和撐方。（4）安裝：先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施以防傾復(fù)。支架必須設(shè)在堅(jiān)實(shí)地基或老混凝土上，斜撐須防止滑動(dòng)。采用1214的拉條錨固，使模板之間接縫嚴(yán)密、平整、而易于拆除。砼分層施工時(shí)接縫處使用薄海綿帶墊帖，防模板下端出現(xiàn)錯(cuò)面。模板不能固定在結(jié)構(gòu)鋼筋或埋件上、巖石支護(hù)加固的張拉錨桿、非張拉錨桿或錨固體都不能用作模板的支撐物。模板安裝后，在混凝土澆筑前、澆筑中及澆筑后都按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，其允許偏差應(yīng)符合dl/t51102000中表8.0.92的規(guī)定。（5）看護(hù)：側(cè)模：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)

20、度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除：在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5mpa時(shí)，方可拆除。底模：底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表-1的規(guī)定后，方可拆除。底模拆模標(biāo)準(zhǔn)表-1結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100模板拆除時(shí)需小心謹(jǐn)慎，分批拆除錨固連接中，防止大片模板墮落，避免砼表面損壞。在梁、墩、板砼未到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)其上不能承受施工荷載。拆下的模板、支架及配件等，及時(shí)清理維持、分類堆放，妥善保管。2）鋼筋制安（1）鋼筋材料與制作在配筋前不少于14天，提交根據(jù)鋼筋布置圖作出的鋼筋加工詳圖一式四份，

21、供工程師批準(zhǔn)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等均按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗(yàn)。如因某種原因，要求以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須征得工程師的同意。熱軋鋼筋的性能必須符合規(guī)范鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb14991998、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋gb130131991的要求。鋼筋的切割、彎曲遵照水工混凝土施工規(guī)范sdj20782的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗等清除干凈。鋼筋須平直，無局部彎折，鋼筋中心同直線的偏差不超過其長(zhǎng)度的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用。加工后鋼筋的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。加工后鋼筋的允許

22、偏差表2項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值(mm或度)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差機(jī)房構(gòu)件20大體積混凝土304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3（2）鋼筋架設(shè)鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其偏差應(yīng)符合下表3的規(guī)定。鋼筋安裝允許偏差表3項(xiàng)次偏差名稱允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差1/2凈保護(hù)層厚2同一排受力鋼筋間距的局部偏差1)柱及梁中 2)板、墻中0.5d0.1間距3同一排中分布鋼筋間距的誤差0.1間距4雙排鋼筋，其排與排間距的局部誤差0.1間距5梁與柱中箍筋間距的誤差0.1箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部誤差1/4凈保護(hù)層厚在已架設(shè)好的鋼筋工

23、作中，不應(yīng)再沾上泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其他外來的物質(zhì)。當(dāng)鋼筋配置綁扎以后，一定要使其鋼筋或鋼筋網(wǎng)保持清潔狀態(tài)直到完全埋入混凝土為止?，F(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋的連接按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時(shí)，則除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎除外，其余按50%的交叉點(diǎn)綁扎。為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物件設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊互相錯(cuò)開，分散布置。在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度按工程師指示和規(guī)范的要求執(zhí)行。鋼筋或鋼

24、筋網(wǎng)一定要精確就位并牢牢加以固定，鋼筋或鋼筋網(wǎng)與任何相鄰金屬埋件之間的距離至少為25mm，以便在混凝土澆筑期間不使鋼筋或鋼筋發(fā)生位移。確保在已澆筑的混凝土內(nèi)的鋼筋或鋼筋網(wǎng)沒有擾動(dòng)。支撐鋼筋用的托架、吊架墊塊以及其它允許的金屬混凝土支座，不使用容易生銹斑的墊塊。鋼筋架設(shè)完畢須經(jīng)檢查，并符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，方能澆筑混凝土。（3）鋼筋接頭如有必要拼接鋼筋可根據(jù)圖紙的規(guī)定，采用焊接接頭或接頭。鋼筋的接頭應(yīng)遵照sdj20782的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋或鋼筋網(wǎng)的接頭位置按設(shè)計(jì)圖紙確定，相鄰鋼筋的接頭錯(cuò)開。如果擬使用機(jī)械的套管接頭，則在使用前至少14天，提交這種管套的樣品，以供工程師批準(zhǔn)。凡是直徑等于或大于32mm

25、的鋼筋都使用經(jīng)過批準(zhǔn)的機(jī)械接頭，如果采用焊接能保證在接頭處保持最小鋼筋間距，也可使用焊接接頭。對(duì)于直徑小于32mm的鋼筋都采用焊接接頭或機(jī)械套管接頭。如擬使用焊接接頭則在安裝鋼筋前至少14天提交按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行焊接試驗(yàn)成果和采用的焊接程序、電焊條和電焊設(shè)備的詳細(xì)資料，以供工程師批準(zhǔn)。鋼筋的焊接接頭采用閃光對(duì)頭焊接，當(dāng)不能進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，宜采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。鋼筋接頭焊接前，將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于25mm鋼筋也可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動(dòng)荷載的構(gòu)件，其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。直徑為10mm以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接焊

26、、幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a.搭接焊、幫條焊的接頭做成雙面焊縫。對(duì)i級(jí)鋼筋搭接的幫條的焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的4倍，對(duì)于ii、iii級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼筋，其搭接和幫條的焊接長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的5倍。b.幫條的總截面應(yīng)符合下列要求：當(dāng)主筋為i級(jí)鋼筋時(shí)，不小于主筋截面面積的1.2倍，當(dāng)主筋為ii、iii級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼筋時(shí)，不小于主筋截面面積的1.5倍。幫條宜采用與主筋同鋼號(hào)、同直徑的鋼筋制成。c.搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線，應(yīng)位于同一直線上。3）砼的原材料對(duì)砼原材料即水泥、骨料、水和外加劑的要求列入表4。4）砼配比設(shè)計(jì)（1）不同部位、不同強(qiáng)度、等級(jí)的砼，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗裂、抗風(fēng)化和抗侵蝕

27、等要求，并同時(shí)滿足和易性等要求。合理降低水泥用量均由試驗(yàn)確定優(yōu)化的砼配合化。（2）水灰比、粗骨料級(jí)配及砂率選用，經(jīng)試驗(yàn)確定后，報(bào)工程師指認(rèn)，方可投入使用。（3）混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣象條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按下表5原材料要求表表4材料材原運(yùn)輸貯存標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)備注水泥當(dāng)?shù)?.水泥袋完好無損，不被水、油污染。2.袋質(zhì)量50kg，質(zhì)量差為2%。3.防風(fēng)、雨。1.按品種、標(biāo)號(hào)民、廠家、出廠日期分別堆放，不得混雜。2.袋裝貯存在水泥庫(kù)中，短期存放堆高不超過14層，長(zhǎng)期堆放高不超過7層。距地面、墻邊至少30cm。3.散裝貯入3.

28、4m水泥罐。4.防風(fēng)、雨、潮濕。5.最長(zhǎng)貯存期3個(gè)月。32.5和42.5普通硅鹽水泥符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)gb17599。1.須有出廠合格證；2.每200t水泥提交復(fù)檢報(bào)告；3.配合工程師隨時(shí)抽檢；4.檢測(cè)后儲(chǔ)存期超過三個(gè)月須重新檢測(cè)。1.進(jìn)入拌和機(jī)的水泥溫度不得超過60。2.壓送水泥空氣38。3.拒絕使用不合格的水泥。外加劑各廠家1.不損耗包裝；2.防風(fēng)、雨。按生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行。1.引氣劑、減水劑、緩凝劑、速凝劑符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)sd10883；2.高效增塑劑符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)sd 10582。每6個(gè)月提交一次出廠合格證。粗骨料卵石機(jī)動(dòng)送到工地1.不同粒徑分別堆放，之間至少留10m通道空間，距離地面0.3m以內(nèi)不

29、許使用；2.需貯存至少3天的使用量。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)astmc33。1.含泥量3%；2.堅(jiān)固性5%；3.so30.54%；4.吸水率2.5%；5.針片顆粒15%；6.比重2.55；7.有機(jī)質(zhì)淺于標(biāo)準(zhǔn)色。現(xiàn)場(chǎng)抽檢拒絕使用不合格的骨料。細(xì)骨料砂子機(jī)動(dòng)車送到工地中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)astmc331。1.含泥量3%，其中粘土1%；2.人工砂中含粉量6-12%；3.堅(jiān)固性10%；4.云母2%；5.輕物質(zhì)1%；6.硫化物1%；7.有機(jī)質(zhì)淺于標(biāo)準(zhǔn)色；8.比重2.5。現(xiàn)場(chǎng)抽檢。含水量控制在6%以內(nèi)。水就近溝渠泵送筑水池儲(chǔ)水混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63-69。1.總鹽含量5000mg/l；2.硫酸根離子含量2700mg/l；3.氯

30、離子含量1200mg/l；4.dh4，無硫化物；5.不溶物200mg/l?，F(xiàn)場(chǎng)抽檢，每月檢測(cè)一次。水樣制成的砂漿28d齡期抗壓強(qiáng)度低于飲用水制成的28d齡期抗壓強(qiáng)度的90時(shí)，則不再采用。不含有有害物質(zhì)，不影響砼和易性，不影響砼強(qiáng)度增長(zhǎng)，拒用不合格水。摻合料粉煤灰機(jī)動(dòng)車倉(cāng)庫(kù)1.細(xì)度0.045mm方孔篩篩余量20%；2.燒失量8%；3.so2含量3%；4.需水量105%；5.含水量1%；6.抗壓強(qiáng)度比(a30/a0)75%(a30表示粉煤灰摻量30%的水泥砂漿28度強(qiáng)度，a0表示純水泥砂漿28天強(qiáng)度)。每200t檢測(cè)一次混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）表5建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度(cm)水

31、工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超過1%的鋼筋混凝土57配筋率超過1%的鋼筋混凝土795）砼拌和與運(yùn)輸（1）砼拌和砼配合比經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，稱量入機(jī)拌和，其稱量誤差：水泥和混合材1%，骨料2%，水、外加劑溶液1%。采用0.8m3拌和機(jī)攪拌霎時(shí)間2.5min。（2）砼運(yùn)輸選用機(jī)動(dòng)翻斗車和自卸車運(yùn)輸，經(jīng)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)的運(yùn)輸方式?；炷吝\(yùn)輸時(shí)間控制見表6。砼運(yùn)輸時(shí)間控制表表6氣溫()不含運(yùn)輸時(shí)間(min)20303010204551060（3）砼入倉(cāng)砼直接入倉(cāng)時(shí)，其自由下落高度控制在2m以內(nèi)，否則，增設(shè)溜筒或溜槽等級(jí)緩降設(shè)施。6）取樣和試驗(yàn)項(xiàng)目部設(shè)工地實(shí)驗(yàn)室，按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和控制。（1）水泥：同

32、品種、同標(biāo)號(hào)水泥復(fù)檢取樣單位以400t為上限，從20個(gè)不同位置抽取，不小于10kg，對(duì)水泥標(biāo)號(hào)、時(shí)間、安定性、稠度、細(xì)度和比重等進(jìn)行復(fù)檢。（2）骨料：砂和小石含水量宜分別控制在0.5%和0.2%之間，每班檢查2次；當(dāng)氣溫變化較大時(shí)或雨后，每2h檢查一次，當(dāng)含水量0.2%時(shí)，及時(shí)調(diào)整砼配合比。骨料的含水量、含泥量、超遜徑、有害物含量及砂的細(xì)度模數(shù)都必須檢測(cè)合格后，再使用。（3）水：每月檢測(cè)一次。（4）摻合料：抽檢上限為200t，抽檢其細(xì)度、需水量比、燒失量、摻合料的標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿強(qiáng)度等指標(biāo)。其中需水量比每d至少檢查一次。連續(xù)10個(gè)樣品，其個(gè)別樣品細(xì)度與均值偏差1015%。（5）外加劑：必須具有廠家

33、出廠合格證。減水劑以5t為取樣單位，加氣劑以200kg取可樣單位。主要檢測(cè)含水量、表面張力、泡沫穩(wěn)定性和ph值等指標(biāo)。（6）砼拌和物取樣和試驗(yàn)各種原材料配合比試驗(yàn)每班至少3次，衡器隨時(shí)校正。砼拌和物均勻性檢查：a.拌和時(shí)間每班至少2次。b.取同一盤砼于出料始末各取30kg，測(cè)定砂漿容量，其差值30kg/m3；水洗分析法測(cè)定粗定粗骨料含量差值10%。砼坍落度：每班在砼出機(jī)口檢查4次，倉(cāng)面檢查2次。摻加氣劑砼檢查含氣量每班2次，控制變化范圍0.5%。每100m3做試塊33個(gè)其中28d齡期試件3個(gè)，設(shè)計(jì)齡期試件6個(gè)。7）砼澆筑（1）水泥砂漿層?；A(chǔ)或基層清理，模板及鋼筋安裝等經(jīng)工程師檢查驗(yàn)收合格簽證

34、后，澆筑第一倉(cāng)砼前先鋪水泥漿厚2-3cm。（2）澆筑砼按工程師同意的分段澆筑長(zhǎng)度、厚度、次序、方向、分層澆筑，從低處開始，保持澆筑面水平、均衡上升。配備適當(dāng)溜筒、溜槽，限制砼下落高度2m。保持連續(xù)性澆筑，若因故中止且超過允許時(shí)間，則按冷縫處理。（3）振搗使用h26x50t和h26x70電動(dòng)插入式搌搗器搗實(shí)，個(gè)別部位輔以人工搗實(shí)。（4）施工縫處理施工縫根據(jù)工程師的指示進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。已澆筑的混凝土已經(jīng)初凝，強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa后，進(jìn)行下一段混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。施工縫表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機(jī)等加工成毛面，并清洗干凈，排除積水，然后按上述規(guī)定鋪設(shè)水泥砂漿后，再進(jìn)行澆筑新混凝土。（5）二期

35、混凝土澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或工程師的指示，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔槽及其它需后期澆筑的“二期混凝土”位置，在完成設(shè)備、金屬件埋設(shè)或安裝作業(yè)后，凡須澆筑二期混凝土的部位，繼續(xù)完成砼澆筑。在澆筑二期混凝土之前，先將與之接觸的混凝土面鑿毛，以保證新老混凝土結(jié)合完好。鑿毛后，還應(yīng)清洗干凈，并保持濕潤(rùn)。在澆筑二期混凝土之前，須先征得工程師同意，方可開始澆筑實(shí)施。澆筑過程中應(yīng)不斷拍打或震搗密實(shí)，以保證與埋件及新老混凝土充分粘合。外露的混凝土表面必須抹平。二期混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按本節(jié)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及保護(hù)。（6）混凝土澆筑溫度控制：混凝土澆筑溫度不得低于5，低溫寒潮季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)混凝土表面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，避免表面裂

36、縫發(fā)生。（7）特殊氣候條件下的施工在雨天、熱天、冷天澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)滿足水工混凝土施工規(guī)范工sdj20782、堤防工程施工規(guī)范工sl26098的有關(guān)規(guī)定。（8）修補(bǔ)及整包飾混凝土表面的所有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑的混凝土塊缺陷應(yīng)在拆模后24h內(nèi)完成修補(bǔ)。任務(wù)蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土，及時(shí)通知工程師，取得工程師同意后進(jìn)行處理，并詳細(xì)記載。修補(bǔ)時(shí)，先予清除洗凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的填料重新填整飾。填補(bǔ)部分加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無明顯跡痕，無收縮縫。混凝土澆筑成型后的偏差不得超過規(guī)定的模板安裝允許偏差的50%100%，平整度按設(shè)計(jì)圖紙或工程師的規(guī)定。

37、混凝土表面的抹面、油漆等特殊整飾要求時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙或工程師的指示執(zhí)行。（9）養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到因不灑水而損壞時(shí)，采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)氣溫降到冰點(diǎn)以下時(shí)，對(duì)齡期短于7天的混凝土覆蓋合格的保溫材料作為臨時(shí)保護(hù)。在混凝土澆筑前，將選用的保溫材料、保溫措施報(bào)工程師批準(zhǔn)。混凝土表面一般在澆筑完畢后1218小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽暴曬?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于下表?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間表表7混凝土用水泥品種養(yǎng)護(hù)時(shí)間(天)酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽水

38、泥大壩水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等21所有混凝土工程在最驗(yàn)收前，都必須加以維護(hù)和保護(hù)。澆筑塊的棱角和突出部分更應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。豎井、廊道及其它孔洞的進(jìn)出口宜封閉。（10）止水、伸縮縫及其埋設(shè)件在無特殊說明或指示的情況下，止水、伸縮縫及其埋設(shè)件的位置、間距、材料、安裝和埋設(shè)，都按有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件及水工混凝土施工規(guī)范sdj20782的規(guī)定執(zhí)行。（11）混凝土工程的尺寸偏差和表面要求混凝土結(jié)構(gòu)物表面一般要求光潔，成型后的偏差、平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)要求的規(guī)定，不允許出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和陡砍；不允許表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、氣洞；不允許殘留混凝土砂漿塊。特殊結(jié)構(gòu)與建筑裝修另見設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)要求

39、。1.4.3.4質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1） 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收和主要內(nèi)容包括對(duì)砼的原材料和配合比進(jìn)行檢測(cè)、施工過程中對(duì)各項(xiàng)主要工藝流程和完工后對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。其檢查資料以及砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、抗凍及抗?jié)B試驗(yàn)成果，模板及鋼筋的檢驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，逐月報(bào)送工程師。2） 砼施工紀(jì)錄混凝土施工期間，及時(shí)向工程師提供詳細(xì)的施工記錄，其內(nèi)容包括：1.每一塊體的混凝土數(shù)量，混凝土所有原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號(hào)、混凝土配合比；2.建筑物各塊體的澆筑順序，澆筑起時(shí)間，施工期間發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式情況，鋼筋和模板情況；3.澆筑地點(diǎn)的氣溫，各部位模板拆除的日期；4.混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分

40、析；5.混凝土裂縫的部位、長(zhǎng)度、寬度、深度、發(fā)現(xiàn)日期及發(fā)展情況、處理方法及材料；6.混凝土表面缺陷的修復(fù)材料及修復(fù)方法；1.4.3.5.其他有關(guān)事宜。1） 混凝土強(qiáng)度檢測(cè)1.現(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程sd10582，用邊長(zhǎng)為15cm或者20cm的立方體試件測(cè)得。若采用邊長(zhǎng)20cm立方體試件，確定邊長(zhǎng)15cm立方體試件與邊長(zhǎng)20cm立方體試件抗壓強(qiáng)度的相關(guān)系數(shù)。各部位同一標(biāo)號(hào)混凝土試件取樣數(shù)量遵照下列要求：大體積混凝土：每500m3成型試件3個(gè)；非大體積混凝土：每100m3成型試件3個(gè)；對(duì)于抗拉強(qiáng)度：每2000m3成型試件3個(gè)；每一澆筑塊混凝土方量不足以上

41、規(guī)定數(shù)字時(shí)，也取樣成型一組試件（3個(gè)）。2.每次成型的3個(gè)試件應(yīng)取自同一盤混凝土，試件必須在機(jī)口隨機(jī)取樣成型，不得有意挑選。3.混凝土施工質(zhì)量評(píng)定指標(biāo)應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。2) 混凝土質(zhì)量的鉆孔抽樣檢驗(yàn)已建成的混凝土建筑物是否需要進(jìn)行鉆孔取樣及壓水試驗(yàn)，以及鉆孔取樣的部位、數(shù)量，壓水試驗(yàn)的部位、吸水率的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等，以及是否需要進(jìn)行超聲波、回彈儀等無損檢測(cè)試驗(yàn)方法評(píng)定混凝土質(zhì)量，均按工程師的通知執(zhí)行。3) 混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測(cè)混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，按工程師指示，對(duì)建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)送工程師，作為完工驗(yàn)收的資料。4) 混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查

42、和驗(yàn)收1.建基面澆筑混凝土前，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行待澆倉(cāng)面的清理；2.混凝土澆筑過程中，按工程師指示對(duì)混凝土工程建筑物放樣成果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收；3.混凝土澆筑過程中，按工程師指示和有關(guān)規(guī)定對(duì)混凝土工程建筑物的澆筑質(zhì)量、澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施、施工縫質(zhì)量以及埋入混凝土塊體中的止水、伸張縫及其埋設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。1.4.4漿砌石工程漿砌石施工內(nèi)容包括砌體材料的提供、運(yùn)輸、澆搗、砌筑、勾凸縫、伸縮縫、排水管的設(shè)置及工程師指示的其他砌筑工作。1.4.4.1施工方法1.首先清除砌體基面的腐殖土、草皮、樹枝、雜物、垃圾等雜物，并且夯實(shí)、平整基面，經(jīng)工程師檢查驗(yàn)收合格后再進(jìn)行墊層或砌體施工。2.墊層料一

43、般選用粒徑520mm的粗砂按厚度15cm均勻鋪設(shè)并壓實(shí)。當(dāng)設(shè)計(jì)或工程師有明確要求時(shí)，則按其要求施工。3.漿砌塊石砌筑時(shí)，選用合格石料，采用鋪漿法分層臥砌。上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌、砌立穩(wěn)定。石料先灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水但不留殘水。砌筑后1218h之內(nèi)對(duì)其外露面及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天。4.砌體施工采用m7.5水泥砂漿砌75普通標(biāo)準(zhǔn)磚，于砌前12天澆水濕潤(rùn)使其含水1015%，然后按坐漿法滿漿平砌，做到上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌。砌磚體完工后至少灑水養(yǎng)護(hù)三天。5.砌筑砂漿采用m7.5水泥砂漿，采用砂漿攪拌機(jī)拌制，人力斗車運(yùn)送。砌筑砂漿使用的水泥、中粗砂、摻合料和水等材料品質(zhì)要求與砼的要求

44、相同。1.4.4.2技術(shù)要點(diǎn)1) 材料1.砌石砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材色澤均勻。石料的抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度及塊料尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。2.砂、礫石砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合sd120-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0。3.水泥和水水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，受潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用。砂漿拌和用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63-69。1.總鹽含量5000mg/l；2.硫酸根離子含量2700mg/l；3.氯離子含量1200mg/l；4.dh4，無硫化物；5.不溶物200

45、mg/l。4.水泥砂漿水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。拌和水泥砂漿嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料，配料的允許誤差符合以下規(guī)定：水泥為2%；砂礫石為3%；水和外加劑為1%。水泥砂漿拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2-3min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。水泥砂漿隨拌隨用，允許間歇時(shí)間參照下表進(jìn)行。水泥砂漿允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫（）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20-309012010-201351805-10195-5.塊石塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行。石料厚度200-300

46、mm，石料寬度及長(zhǎng)度應(yīng)分別為石料厚度的1-1.5和1.5-3倍。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的凹陷深度不得大于20mm。角隅的鑲面石，根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形狀。2) 砌筑1.一般要求a.砌筑前石塊應(yīng)洗凈并使其徹底飽和。所有塊石應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿應(yīng)先將已砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后用側(cè)壓砌置下一相鄰石塊。b.所有料應(yīng)按層砌筑，砌筑的相鄰高差不大于1.2m。c.在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。d.砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為3050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。e.砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)

47、砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。f.砌石體尺寸和位置符合施工圖紙和監(jiān)理人的指示，其允許偏差不應(yīng)超過gb50203-2002的規(guī)定。2.料石砌體a.料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎(chǔ)的上級(jí)階梯料石應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/3。b.料石各面加工的允許偏差按有關(guān)規(guī)定及監(jiān)理人的指示執(zhí)行。c. 料石砌體的灰縫厚度按料石種類確定，細(xì)料石砌體不大于5mm，半細(xì)料石砌體不大于10mm，粗料石和毛料石砌體不大于20mm。d.砌筑料石砌體時(shí)，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出的厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為3-5mm，粗料石和毛料石為6-8mm。e.料石砌體應(yīng)上下錯(cuò)

48、縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。f. 冬季室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5且最低氣溫低于3時(shí)，應(yīng)保溫防凍，按規(guī)范gb50203-2002冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。g.外露面砌體，在砌筑后12h-18h及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。3.漿砌石擋墻a.毛料石擋墻中部厚度不應(yīng)小于200mm。b. 毛料石擋墻每砌3-4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次。c. 毛料石擋墻外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm。d.

49、料石擋墻應(yīng)采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分為毛石填筑時(shí)，丁砌料石伸入毛石部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。4.干砌石砌筑a. 干砌石砌筑，應(yīng)在夯實(shí)的砂礫石墊層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌。b.表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。c.砌體外露面的頂面和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。d.為使沿石塊的全長(zhǎng)的堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。3) 水泥砂漿勾縫1.勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用；2.采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1.5左右；3.防滲用砂漿采用425#以上的普通硅酸鹽水泥；4.清縫

50、在塊石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前須將槽縫清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)；5.勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面洗刷干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。4、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1.用于砌體工程的石料、磚和砼預(yù)制塊都應(yīng)進(jìn)行物理性質(zhì)和外形尺寸檢查。砌筑砂漿所用原材料即水泥、水、外加劑及砂和礫石等都應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。定期檢查砂漿的配合比和均勻性，拌和機(jī)出料口出料時(shí)間的始末所取試樣測(cè)定的濕容重，前后差值每立方米不大于35kg；砂漿28天齡前強(qiáng)度檢測(cè)取樣每200m3一組試件3個(gè)。同品種、同標(biāo)號(hào)砂漿組試塊的

51、平均強(qiáng)度不小于砂漿強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值；任意一個(gè)試塊的強(qiáng)度不小于0.75砂漿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。砌體中砂漿的飽滿度必須符合規(guī)范規(guī)定。2.漿砌石外觀檢測(cè)，其表面平整度用2m尺檢測(cè)表面偏差不大于30mm，平縫寬1520mm，豎縫寬2030mm。并且須檢查排水管的坡度及暢通情況。3.磚砌體做到磚柱、磚垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）的46皮磚通縫不超過3處。磚墻體接槎處縫、磚平直，水平縫厚度不小于5mm，灰漿密實(shí)透亮缺陷不超過10個(gè)。預(yù)埋拉結(jié)筋距偏差不超過3皮磚。構(gòu)造柱位置須正確。清水墻尺寸允許偏差須符合砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb5020398表4.1.8的規(guī)定。4.砼預(yù)制塊砌體須進(jìn)行外觀檢查

52、，即平整度、勾縫質(zhì)量，縫隙砂漿飽滿度、伸縮縫貫通情況等，同時(shí)檢查排水管坡度及暢通情況。5.砌體工程砌筑前進(jìn)行的測(cè)量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，砌筑過程中對(duì)各項(xiàng)材料檢測(cè)、以及完工、自檢后，報(bào)請(qǐng)工程師檢查、驗(yàn)收，并進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。1.5施工質(zhì)量管理1.5.1質(zhì)量保證體系及實(shí)施情況1.5.1.1質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系框圖全面質(zhì)量管理小組 施工技術(shù)部 質(zhì)量安全部 施 工 隊(duì)施工班組自檢分部工程檢測(cè)小組施工班組三檢工作全員質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任制規(guī)范化作業(yè)原材料等試驗(yàn)及檢查監(jiān)督月季度質(zhì)量檢查評(píng)比工序質(zhì)量檢查測(cè)量放樣工序研究及工料檢測(cè)設(shè)計(jì)圖及規(guī)范交底完善設(shè)計(jì)圖技術(shù)控制 質(zhì)量把關(guān)

53、 質(zhì)量事故預(yù)防質(zhì)量保證1.5.1.2隱蔽工程的質(zhì)量保證措施為確保本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，采用iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，保證工程質(zhì)量一次成優(yōu)。在工程實(shí)施過程中，隱蔽工程的檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”。每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長(zhǎng)，按規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗(yàn)收合格。工序中間交接時(shí)，應(yīng)填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評(píng)定表，互相簽字認(rèn)可。各班組對(duì)各工序要嚴(yán)格執(zhí)行“三控制”。隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請(qǐng)甲方駐地監(jiān)理人檢查驗(yàn)收，同時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。所有隱

54、蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理人簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進(jìn)行下道工序施工。經(jīng)監(jiān)理人檢查不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，返工自檢復(fù)驗(yàn)合格后，重新填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并向駐地監(jiān)理人發(fā)出復(fù)檢報(bào)告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時(shí)辦理簽認(rèn)手續(xù)。按竣工文件編制要求進(jìn)行整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件、資料控制程序分類歸檔保存。工序施工中應(yīng)保證施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定記錄等資料齊全。按工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求用碳素墨水填寫，其內(nèi)容及簽字齊全，使其具有可追溯性。檢測(cè)試驗(yàn)手段及保證措施檢測(cè)中心試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室砼試驗(yàn)組砌體試驗(yàn)室土工試驗(yàn)室資料管理組組織機(jī)構(gòu)見右圖：

55、中心試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣取樣、樣品保管及試驗(yàn)、出具試驗(yàn)資料、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。本工程進(jìn)貨檢驗(yàn)程序見下圖所示。進(jìn)貨驗(yàn)證隨貨文件驗(yàn)證規(guī)格驗(yàn)證標(biāo)識(shí)狀態(tài)退貨轉(zhuǎn)入使用檢查外觀包裝抽樣試驗(yàn)待試驗(yàn)標(biāo)識(shí)本工程試驗(yàn)程序見下圖取樣安排試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)出具試驗(yàn)資料信息反饋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施下發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)1.5.1.3施工過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量保證措施1、過程檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照有關(guān)文件要求的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前8小時(shí)通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理人、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在特殊或緊急情況