中紡總公司廊坊中紡城兩廠加層工程施工組織設計

1、 中紡總公司廊坊中紡城兩廠加層 施工組織設計中紡總公司廊坊中紡城兩廠加層工程施工組織設計建設單位：中紡國際服裝有限公司施工單位：河北建設集團有限公司編 制：審 批： 編制日期：2004年2月23日目 錄第一章、施工組織設計編制依據. . . . .3第二章、工程概況、施工準備及布置. .4第三章、主要部位施工方法. . .8第四章、質量保證措施. .21第五章、安全生產、文明施工及減少噪音措施. .30第六章、項目班子組成情況. . . .34第七章、施工進度計劃及保證措施. .34第八章、現場總平面布置圖. . . .36第九章、主要勞動力需求表. . .37第十章、主要材料需求表. . .

2、 . . .38第十一章、主要施工機具需求表. . .39第十二章、降低造價措施. .40第十三章、成品保護措施. .40附：中紡總公司廊坊中紡城兩廠加層工程施工進度計劃表（附圖1）中紡總公司廊坊中紡城兩廠加層工程施工平面布置圖（附圖2） 第一章、施工組織設計編制依據1.1本工程招標文件、答疑文件及相關資料1.2本公司質量體系保證手冊1.3公司質量體系程序文件1.4本工程圖紙及相關圖集1.5主要標準、規(guī)范、規(guī)程（1）建筑工程施工測量規(guī)程（dbj012195）（2）地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）（3）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50204-2002）、（4）建

3、筑工程冬季施工規(guī)程（jgj104-97）（5）建筑安裝工人操作規(guī)程（6）砌體工程施工質量驗收規(guī)范（gb50203-2002）、（7）建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（gb50209-2002）、（8）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（jgj18-2003）（9）建筑機械安全技術規(guī)程（jgj33-2002）（10）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（jgj80-91）（11）建筑給水排水及采暖工程質量驗收規(guī)范(gb50242-2002)（12）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(gb50303-2002)（13）建筑工程施工質量驗收統一規(guī)范(gb50300-2001)（14）混凝土泵送技術規(guī)程（jgj/t10-95）（15）

4、建筑安裝工程安全技術規(guī)范（16）施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj46-88）（17）施工方案研討記錄第二章、工程概況、施工準備及布置一、工程概況1本工程為中紡總公司廊坊中紡城兩廠加層工程，兩加層工程分別為蘭雪榮廠及歐陸毛衫廠加工程，位于廊坊市開發(fā)區(qū)中紡城內。2施工用水、電源均由業(yè)主提供；施工現場內外道路均已暢通。 3本次招標工程內容包括：施工圖紙所含土建、裝修、給排水、采暖、消防、電氣工程。4.建筑概況：本廠房原結構為三層混凝土框架，現設計為在原結構上增加一層，建筑面積各為1447.73平方米，建筑總高度17.9米，層高3.8米，建筑物的性質為廠房。結構型式為框架結構?；炷亮褐?，主體梁柱

5、板樓梯混凝土強度強度c30。外墻采用250厚陶?？招钠鰤K，內墻采用200厚陶?；炷疗鰤K，其余隔墻為100厚陶粒混凝土砌塊。采用輕鋼屋面，中間部分采用檁條上鋪100厚金屬夾心板，屋面選用sbs（+）改性瀝青卷材防水，保溫采用50厚聚苯乙烯泡沫塑料板。本工程新老結構連接、采用植筋方法。本工程的原結構加固由專業(yè)公司采用碳纖維加固方法加固。外墻為貼面磚墻面。室內樓面為鋪地面樓面；內墻面分為貼面磚墻面及涂料墻面；頂棚板底噴涂頂棚。二、施工準備2.1 組織準備2.1.1組建工程指揮部及施工現場項目經理部，建立職能部門，規(guī)范職責，把質量管理職責層層分解落實到人，建立和完善生產、技術、質檢、器材、核算五大系

6、統的機構管理，合理安排施工勞力。 2.1.2建立與業(yè)主、設計、監(jiān)理相協調的工作機制，與地方相關行政管理部門加強聯系，辦理與施工有關的各種手續(xù)，保證順利施工。2.2 管理準備2.2.1 認真理解和熟悉合同，建立質量保證體系，劃分管理責任，組織編制項目質量計劃，推動項目部質量管理體系正常運行。建立受控文件體系并實施落實。2.2.2 將質量目標標準按分部分項工程層層分解，落實到管理崗位和操作崗位，利用統計技術和pdca循環(huán)進行全面質量管理。以項目質量計劃、施工組織設計為依據編制專項施工方案和各項技術措施。2.3 技術準備2.3.1 建立與工程有關的受控技術文件清單。2.3.2認真熟悉圖紙,了解設計意

7、圖,掌握工程細部做法。2.3.3 組織圖紙預審，組織參加圖紙會審，接受設計交底。提前做好模板的配模設計及預留預埋統計工作，繪制模板配模圖。對施工過程中的一些細節(jié)問題做出分析判斷，提前確定解決方案。2.3.4 進行施工技術總交底，編制施工階段組織設計和分項、專題施工方案，設置質量控制點，制定控制措施。2.3.5編制試驗工作計劃及見證取樣計劃，并報建設單位和監(jiān)理工程師審批實施。2.3.6進行場地交接及復測，建立場區(qū)控制網，完成定位測量工作。2.3.7施工前編制作業(yè)指導書并做好施工方案交底及各分項工程的技術交底工作。2.3.8編制計量器具管理目錄，完成進場計量設備的鑒定和確認。2.3.9針對工序要求

8、，提出人員培訓計劃，由兩級技術負責人組織落實。2.4 場地準備規(guī)劃施工用水、用電、現場道路、現場排水、消防、臨建等臨時設施布置。2.5施工機具準備根據工程進度計劃、施工組織設計和施工方案編制施工機具設備用量計劃及進出場計劃，保證設備、機具有效運轉，使其具有符合工藝要求的持續(xù)過程能力。2.6物資準備根據施工圖紙及進度計劃編制施工物資、材料需用量計劃，確定合格的供應商清單，編制物資采購計劃。依據有關國家、地方標準提出具體要求，對物資進場時間、批量、運輸、保管、驗收、發(fā)放做好記錄，確保主要材料的可追溯性。2.7勞動力準備根據施工進度計劃編制勞動力需用量計劃，根據需要制定人員培訓計劃，組織人員培訓，合

9、格后方可上崗。2.8 三通一平2.8.1施工用水：由甲方水源引入現場，現場入口處設總水表，生活污水、雨水等排入現場設置的排水溝內。砼及砂漿攪拌機排除的污水，先流入沉淀池，澄清后，再排往排水溝內。2.8.2 施工用電由建設單位提供的供電接口引入施工現場。根據國家施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj46-88）規(guī)定，本工程采用tn-s系統三級配電，兩級保護，三相五線制?，F場施工照明采用高壓鏑燈光源?，F場臨電配電箱采用統一制式配電箱?，F場用電設備實行“一機”“一閘”“一漏”“一保護”，嚴禁一閘多用。2.8.3 施工道路與施工場地利用現場原有道路做為施工道路，施工中防止損壞，如有損壞及時修補，以利施工

10、。2.8.4 生產、生活設施施工現場設辦公室等辦公生活設施，現場設小型攪拌站、鋼筋加工、材料堆放等場地，配備相應級別的實驗室。宿舍食堂擬搭設于現場東側。2.8.5 安全保衛(wèi)設施本工程配備專職人員負責安全保衛(wèi)工作，并配齊安全消防器材，確保防火、防盜、防毒（食物中毒、煤氣中毒等）。與甲方保衛(wèi)部門取得聯系，建立安全保衛(wèi)聯防體系。三、施工布置 1.施工組織本工程由具有國家二級項目經理資質的張正坤同志擔任項目經理，負責項目的施工管理工作；選派具有豐富經驗的工程師張學軍同志擔任項目技術負責人，配合項目經理抓好質量技術工作；另外配備土建、水、電各專業(yè)工長3名。專業(yè)技術負責人3名。包括其他各職能負責人共10人

11、，組成強有力的項目經理部，做到項目班子統一指揮，雙班編制。把組織保證作為本工程質量、工期的第一保證。2.施工流水段劃分根據工程的結構特點，對本工程采取分別流水施工的方法組織施工。在本工程施工中，兩廠房同時施工，同時完工，并分別組織流水施工。3.工期要求本工程計劃開工日期為2004年3月1日，計劃竣工日期為2004年5月14日，并在總工期75天內完成。4.施工平面布置 根據工程特點及施工現場場地及周圍環(huán)境條件，布置施工總平面如附圖所示。4.1現場臨建安排由于本工程現場臨建設辦公室，庫房，職工生活區(qū)生活區(qū)。辦公用房采用板房搭設，臨建圍墻采用鋼制壓型板圍墻。4.2現場材料儲備 由于本工程施工可利用場

12、地有限，大型鋼筋、鋼結構構件必須按進度計劃隨用隨進。5.施工程序：開工準備階段1、辦理開工報告2、圖紙會審3、編制施工預算4、施工組織設計的編制、審批。5、永久性坐標、水準點的設置。6、施工機械，原材料進場。7、臨建搭設。8、落實勞動力計劃。全面施工階段接受任務階段簽訂承包合同交工驗收階段1、施工單位驗收合格。2、總包單位驗收合格。3、設計、監(jiān)理、業(yè)主、施工單位四方共同驗收合格。4、 質檢站核驗。6.施工機械的選擇根據本工程的結構特點、本工程的主體階段的垂直運輸采用汽車吊進行。裝修階段分別選用龍門架兩座進行裝修階段的垂直運輸，位置見施工平面圖。第三章、主要部位施工方法一、結構工程施工方法1鋼筋

13、工程1.1鋼筋連接梁鋼筋連接采用直螺紋連接。1.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，須仔細閱讀施工圖紙，檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸完全滿足圖紙及綁扎作業(yè)面要求時方可進行綁扎。綁扎鋼筋時，必須按控制線要求，先綁扎結構鋼筋特征部位（暗柱、角柱、預留洞口等），此部位鋼筋在三維空間的位置準確時，方可綁扎一般部位的鋼筋。鋼筋綁扎完成后，于柱、梁鋼筋上安裝與保護層厚度相對應的塑料限位卡，限位卡縱橫向900mm，經小組自檢、交接檢、專檢合格后，完成隱蔽驗收，方可進入下一施工段。2、模板工程：2.1柱模板：柱采用竹膠合板，50*100的木方子中距300釘楞。據柱實際尺寸下料，在保溫、砼觀感上達到良好的效果。梁柱交接處柱

14、模板：本工程梁柱交接處柱模板仍采用與柱模同系列、同材質模板，此類模板為每一種類型模板定制的異型模板。2.2樓層板模板：樓層板支模采用12竹膠板支模；模板次肋采用50*100木楞，間距300450，主肋采用100*120木楞，布置間距900，主、次肋選取優(yōu)質松木。樓板支承采用碗扣式腳手架支承體系。（見下圖）3、混凝土工程：3.1混凝土的選擇本工程的混凝土采用商品混凝土，混凝土汽車泵直接輸送至澆筑現場。施工時靈活方便，大大提高了澆筑速度。采用商品混凝土時須優(yōu)選商品混凝土攪拌站，此項工作由項目試驗部門牽頭進行商品混凝土選廠及提出混凝土的試配要求。與商品混凝土廠商簽訂經濟合同時，必須詳細注明工程名稱、

15、地點、使用時間、小時供應量、混凝土強度等級、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種、摻量要求以及混凝土澆筑方式等。商品混凝土到達現場后，應對其進行開盤鑒定并現場取樣，測試混凝土的出罐溫度及坍落度，取混凝土澆筑量20%-80%之間的混凝土制作標養(yǎng)試塊。依據發(fā)貨單，逐車驗收混凝土從出站到澆筑地點的時間，依據商品混凝土站試驗室提供的試配結果，控制混凝土的澆時間。凡超出規(guī)定時間的混凝土，不準在本工程使用。在商品混凝土前三車到達施工現場時間內，應向攪拌站駐工地負責人索取水泥、砂、石試驗單、外加劑質量證明及配合比通知單位。澆筑后一個月內，攪拌站應提供混凝土強度報告及商品混凝土合格證等。3.2混

16、凝土的澆筑：混凝土的澆筑分為兩種情況：a柱子混凝土的澆筑。由于是汽泵混凝土，其流動性比較大，所以混凝土的布料一定要均勻，混凝土注入時應對稱從兩個方向倒入，不得從一側傾倒混凝土?；炷恋淖⑷敫叨炔坏么笥?00mm，以防不均勻澆筑面產生不均勻的混凝土側壓力，導致模板的移位甚至崩塌，影響混凝土的澆筑質量。混凝土的振搗采用插入式震動器，注意避免混凝土振搗擾動鋼筋使鋼筋移位。梁柱核心區(qū)節(jié)點混凝土澆筑如下圖所示：b梁及現澆板混凝土的澆筑。利用混凝土泵將混凝土直接送至澆筑地點，用插入式振動器搗實、平板混凝土攤鋪后用平板振動器振搗密實?；炷潦┕r為了使結構有較好的整體性，混凝土應連續(xù)澆筑，如必須間歇，須留置

17、施工縫。施工縫的留置原則是設在剪力最小處且便于施工，施工縫處的鋼筋不得截斷。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土時，應清除水泥渣、松動的石子和軟弱混凝土，并充分濕潤和沖洗干凈。繼續(xù)澆筑前，應先在施工縫表面刷素水泥漿與混凝土同標號去石子砂漿，澆筑時應細致振搗，使新舊混凝土緊密結合，避免不利于結構整體性的縫隙存在?；炷翝仓瓿珊螅仨毥M織專門人員進行混凝土養(yǎng)護工作?；炷琉B(yǎng)護對混凝土的強度增長至關重要，應及時澆水養(yǎng)護，盡量減少混凝土表面的熱擴散及溫度梯度，以防產生表面裂縫。3.3混凝土的養(yǎng)護混凝土終凝前，用木抹抹壓兩遍，最后一遍用鐵抹壓光；混凝土澆注12小時后開始養(yǎng)護?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土拆模后

18、，覆蓋一層濕潤麻袋布，外用塑料薄膜封閉，養(yǎng)護期限不少于14天。養(yǎng)護期內灑水，保持混凝土表面濕潤。4、填充墻施工本工程二次填充結構，采用陶?；炷量招钠鰤K墻。4.1工藝流程：放線準備、立皮數桿排磚撂底焊接拉接鋼筋墻體砌筑拌制砌筑砂漿質量驗收4.2施工方法和技術工藝墻體砌筑前，作業(yè)面應清掃干凈，并灑水濕潤，砌塊提前1天用水潤濕。根據墻體各個部位情況，認真排磚撂底，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。拌制砂漿：砌筑砂漿使用砂漿配合比應經試驗室試配確定。水泥計量精度控制在2%以內，砂的計量精確度應控制在5%以內。砂漿攪拌使用砂漿攪拌機，施工時先倒砂子、水泥，最后加水，每盤攪拌時間不得少于1.5分鐘。砂漿

19、要求：砂漿應具有良好的和易性和保水性。砂漿應隨拌隨用，必須在3小時內用完，嚴禁使用過夜砂漿。每樓層或250m3砌體中的砂漿，至少制作兩組試塊（每組6塊），如砂漿標號和配合比變更時，還應制作試塊。墻體砌筑：砌筑施工前，砌體底部應當先砌4皮燒結普通磚，再砌筑砌塊。砌塊到頂部時，用燒結普通磚斜砌擠緊，斜砌角度為60o，砂漿要飽滿。砌塊時，選擇正確的組砌方法，砌塊必須反砌（底面向上），砌體應當上下皮對空錯縫搭砌，錯縫長度為砌塊長度的1/2，不得使用嚴重掉角的砌塊。水平灰縫10mm，豎向灰縫10mm，灰縫應平直通順、灰漿飽滿，立縫用砂漿填實。墻體應拉通線砌筑，皮數桿間距不超過10米，并隨砌隨吊、靠，確保

20、墻體垂直、平整，不得砸磚修墻。每砌一皮磚都要用靠尺檢查其平整度，用線墜控制其垂直度，超要求的一定要立即整改。每天砌筑高度不超過1.8m。砌塊留槎要留斜槎。砌塊墻與框架柱交接處，要加通長拉結鋼筋，沿框架柱每500mm設一道，每道2根6鋼筋（帶彎鉤），埋入砌塊墻水平灰縫內，鋼筋伸入框架柱的長度不少于200mm。墻體中各種預留孔、洞及預埋件、電線管件，應按設計標高、位置和尺寸留置，避免鑿墻打洞。在洞口上部應放置3根8鋼筋，鋼筋伸過洞口每邊不少于500mm。門洞口預留木磚內門洞口預留的木磚，應當提前做好防腐處理，用砂漿制成木磚砌塊，埋設時應小頭在外，大頭在內，數量按洞高度確定。洞高在1.2米以內每邊放

21、兩塊，高1.2至2.0米每邊放3塊，高于2米每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上三皮磚下四皮磚，中間均勻分布?？锥吹念A留：孔洞的預留要根據圖紙的尺寸、位置、標高留置，洞口寬大于300mm的上加鋼筋過帶并用木方支撐。填充墻的拉接室內填充墻在門頂位置設置200mm高鋼筋混凝土圈梁一道，當圈梁有高差時，應使高低圈梁搭接，搭接長度為1000mm。二、裝修工程施工部署及施工統籌安排工程質量要做到內堅外美，裝修施工是非常重要的環(huán)節(jié)，本工程各類裝修施工執(zhí)行國家工程質量標準以及相關標準執(zhí)行，工藝流程、質量控制及質量檢查均執(zhí)行相應標準。為確保施工標準達到優(yōu)良工程標準，裝修施工作業(yè)前要編制裝修施工方案，并按要求

22、進行審批。執(zhí)行樣板引路制度,施工時先進行裝修樣板間施工，經業(yè)主、監(jiān)理方認可后再全面鋪開施工，未作樣板的分項，不能大面積裝修。裝修施工實行掛牌制，按公司質量體系文件中關于工程標識的要求，凡能在作業(yè)面上直觀標識的，如：墻面、頂棚、樓地面面磚、噴涂、油漆工程等均應在作業(yè)面標識，混凝土表面基層處理，樓地面防水施工處理等，均應由技術人員進行詳細的書面交底工作，監(jiān)控人員按交底檢查班組執(zhí)行情況，逐條檢查，逐條記錄。裝修勞動力投入：項目工長必須做到合理安排，按各工種的立體交叉作業(yè)需要配置裝修施工勞動力，以確?？偣て跐M足計劃的要求。裝修施工前，經營核算部門要對裝修材料如：墻面磚、地面磚、膩子、油漆、涂料、木材、

23、水泥等統一預算，物資采購部門負責對裝修材料進行采集和定購，并對進場材料進行驗收，技術部門對各分項施工進行詳細的書面交底工作，并按規(guī)范要求進行質量監(jiān)督，并進行驗收。裝修施工嚴格按照工藝流程執(zhí)行，并做好成品保護工作。成品保護是確保裝修質量的重要環(huán)節(jié)，制定合理的工藝流程是成品保護的關鍵，這樣才能保證各操作工種之間不對成品進行破壞，為此施工員在安排分項工程施工時，應按預定的合理的工藝流程進行安排，杜絕違章指揮。（二）裝修工程主要施工方法1.抹灰工程機械、材料：現場使用2臺hj1-325型砂漿攪拌機攪拌砂漿，水泥使用32.5等級水泥，砂用中砂。工藝流程：基層處理抹底灰基層甩毛基面濕潤清理養(yǎng)護抹面層灰抹中

24、層灰施工要點：a.先將房間套方，如房間面積較大，要在地上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。b. 基層為混凝土時，對混凝土表面進行水泥摻膠甩毛，在不同材料交接處，釘掛鋼絲網20cm寬，以便粘接牢固。c. 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。d. 走廊踢腳板要比罩面灰墻面突出5-8mm，根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺沿上線用鐵抹子切齊，修邊清理。e.注意每層抹灰之間的時間間隔，約4-5小時，即初凝后再施工下一層。f.施工及養(yǎng)護時避免受強風吹，尤其是穿堂風。施工時要做好封閉、擋風措施，養(yǎng)護時間

25、不少于7天。g.施工因難度大，因此抹灰時要用力擠壓，保證粘接牢固，面層表面壓光。h.抹灰砂漿要在規(guī)定時間用完，嚴禁在砂漿內隨意加水。2.樓面工程：2.1地磚樓面：材料要求：水泥：32.5等級水泥。砂：中粗砂。地磚：抗壓抗折強度及規(guī)格尺寸符合要求，顏色一致，表面平整，并有成品的出廠合格證。作業(yè)條件：墻面抹灰完；內墻面+50cm水平控制線彈好；地磚提前浸水濕潤，取出后表面無明水；專人負責用專用卡具進行挑磚，每個房間地磚的顏色要一致、亮度相同；地面磚對角線誤差不得超過0.5mm；磚長偏差不大于0.5mm。工藝流程：基層清理撥縫鋪磚抹底子灰彈線找規(guī)矩清理勾縫養(yǎng)護施工要點a.沖筋從+50cm水平控制線反

26、至底灰上皮標高（從地面平減去磚厚及粘接砂漿厚度），抹灰餅，從房間一側開始，每間距1m沖筋一道，沖筋使用干硬性砂漿，厚度20mm。b.用1：4水泥砂漿根據沖筋的標高，用小平鍬將砂漿攤平，拍實，小杠刮平，使其鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，24小時后澆水養(yǎng)護。c.粘貼普通地磚前，沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，進行試排磚，縫寬控制要準確，非整磚可用于邊角處，每隔4塊磚彈一道控制線，嚴格控制好方正。試排磚方案得到技術人員確認后才能進行面磚鋪貼。d.從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標高以此為筋，拉通線鋪磚，從里向外退著鋪。e.地磚、鋪貼完成后，不得上人踩踏，在常溫下放鋸末澆水養(yǎng)護，養(yǎng)

27、護期不少于48小時。用1：1水泥砂漿勾縫，要求密實，平滑。f.地面磚鋪貼完后，進行踢腳板鋪貼。踢腳板做法為1：3水泥砂漿打底掃毛，1：2界面劑水泥砂漿粘結踢腳板。g.地面磚、踢腳板擦縫用白色或者彩色水泥漿。 質量標準：項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度2用2m靠尺及楔尺縫格平直2拉通線檢查接縫高低差0.5尺量及塞尺板塊間隙寬度0.5尺量檢查3、裝修施工中應注意的幾個原則：為了落實裝修作業(yè)的樣板化，保質保工期完成裝修作業(yè)，項目經理部將精心組織施工，施工中組織砌筑、抹灰、面磚、涂料、吊頂等多種專業(yè)班組進行穿插作業(yè)，施工前，項目部對各專業(yè)班組進行詳細的文字交底和必要的操作培訓，施工中保持作業(yè)人員

28、絕對穩(wěn)定。3.1 主要工序的交叉施工原則，實現微機管理的現代化。利用計算機的智能網絡優(yōu)化施工組織設計，找出決定工序的關鍵線路，其它工種與關鍵線路緊密配合，交叉作業(yè)。3.2工作面交叉原則。裝修施工要與結構工作面劃分區(qū)域，使之具有一定的獨立性，避免過多的干擾。3.3 安全防護設施交叉的原則。注重安全防護，使安全防護中的“三寶”、“四口”、“五臨邊”落實到施工作業(yè)人員的心中。3.4 裝修與水電安裝之間的交叉原則。裝修與水電安裝之間歷來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修與水電安裝交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現相互制約、相互破壞的不利局面，土建與水、電的交叉問題是一切交叉的重點，必須重點解決此

29、矛盾的原則：3.5內外裝修的交叉施工進入裝修階段內外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內，內裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網絡計劃中的關鍵線路上。外墻裝飾施工要在動地到來之前完成，一保證內裝修的順利施工，因此一切內部工作都要積極與外裝修配合。三、電氣安裝工程施工方法：1、鋼管敷設：1.1施工順序：預制加工（防腐、煨管、切管、套絲）測定位置預留箱盒位置管路連接（管箍連接、套管焊接）地線焊接管、箱盒封口。1.2鋼模板、竹膠模板及大模板埋設引上、引下管時：為保證砼的外觀美觀，減少因模板破損而造成跑模、跑漿，鋼模板、竹膠模板及大模板埋設引上、引下管時，管路穿梁

30、、板及自梁板內引出均采用二次對接法施工。具體施工方法如下：1.2.1穿梁、板時：鋼管垂直穿越梁、板時，將短管垂直放在樓板上，用8圓鋼與梁、板內配筋焊牢，以免傾斜。管內用鋸末堵嚴，上側用0.75鋼板焊接堵口下側穿入金屬接線盒內并用套管穿入焊牢。套管口與接線盒用鋸末堵嚴，并用牛皮紙和塑料袋包扎嚴密。待砼澆注完畢拆模后，將管盒內鋸末清除干凈，下側將鋼管插入套管內焊接固定。上側將封口鋼板鋸掉，用套管焊接至設計位置。1.2.2由梁、板引出時：鋼管在梁、板內彎起90度，一側插入接線盒內，并用套管焊接。接線盒用鋸末堵嚴，并用牛皮紙，塑料袋包扎嚴密。待砼澆注完畢拆模后，將盒內鋸末清除干凈，水平插入鋼管，鋼管與

31、套管焊接牢固。1.3鋼管連接1.3.1暗配鋼管連接均選用套管焊接，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，不得漏焊。1.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻和混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于15mm。1.3.3暗配管進入箱、盒處均采用二次配短管作法，必須煨成鴨脖彎（以保證鋼管有足夠保護層及入箱盒），短管連接采用套管焊接。1.3.4管長度每超過30米，無彎曲；管長度每超過20米，有一個彎曲；管 長度每超過15米，有兩個彎曲；管長度每超過8米，有三個彎曲，中間應增設接線盒或拉線盒，位置應便于穿線。1.3.5地線連接：管路應作整體

32、接地連接，采用8圓鋼跨接方法連接。2、半硬pvc管敷設：2.1施工順序：彈線定位盒、箱固定管路敷設掃管穿帶線2.2管路連接采用套管粘接并用專用端頭進行連接，管子出地面要采用鋼套管保護。敷設管路時，應盡量減少彎曲，當直線段長度超過15m或直角彎超過三個時應增設接線盒。3、接線盒、開關盒、插座盒及暗裝配電箱箱體安裝：3.1施工工序：定位劃線標高確定（以建筑50線為準）箱、盒埋深確定管煨鴨脖彎入箱、盒砂漿固定堵好箱盒。3.2現澆砼內箱、盒安裝3.2.1現澆砼內安裝箱、盒需以土建標高控制線為準控制標高，以模板邊線控制箱、盒外邊線，利用跨接地線與主筋固定并用6圓鋼加固，以免澆注砼時箱、盒移位。3.2.2

33、為保證現澆砼內箱、盒的標高準確，故開關、插座及箱體選用木盒預留，二次安裝箱、盒做法，開關、插座木盒具體尺寸為250120100mm。3.3后砌體箱、盒安裝與土建抹灰同時進行。3.4金屬箱、盒如需另行開孔，必須使用開孔器開孔，不得使用電氣焊開孔。鋼管與箱、盒間必須用跨線連接，做法詳見98d5。3.5箱、盒安裝后須端正，同排水平、高度誤差不大于0.5mm。3.6箱盒安裝后必須用碎紙堵好，以免被污染、損壞、反銹、堵塞管路。4、電纜槽式橋架安裝:4.1施工順序：彈線定位頂板打孔安裝金屬膨脹螺栓安裝吊架橋架安裝保護地線安裝橋架內敷設導線蓋保護蓋板。4.2橋架吊架采用10金屬膨脹螺栓固定。吊架采用廠家定型

34、產品，吊架固定點間距為1.5m，在進出配電箱、柜、轉彎、轉角和直線段連接板兩端500mm處設置固定支點。4.3橋架安裝時應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，附件齊全，接茬處應縫隙平齊嚴密，橋架在定貨時要求廠家在橋架端頭設置m10專用接地螺栓，橋架接地采用10平方毫米編織軟銅線加接線鼻子跨接。5、管內穿線5.1施工順序：選擇導線(分色)穿帶線掃管放線及斷線導線與帶線綁扎導線連接導線焊接導線包扎線路絕緣檢查試送電。5.2導線在管內要以顏色區(qū)分：三相時：a相(黃)、b相(綠)、c相(紅)、保護零線(黃綠雙色)、工作零線(淺蘭色)、控制線（棕色、白色、黑色等加以區(qū)分）。5.3鋼管在穿線前，應首先檢查各個管

35、口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，均應補齊和更換。5.4管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。5.5穿入管內的絕緣導線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導線外徑總截面不應超過管內面積的40%。5.6穿線時要對外觀嚴格檢查導線完好。5.7 bv2.5及bv4導線使用專用剝線鉗，剝線時不得傷及線芯。5.8 bv4以下銅線采用壓線帽壓接，其余導線采用銅壓線管壓接并涮錫，導線連接處采用高壓橡膠粘膠帶和黑膠布用半疊包纏法恢復絕緣。5.9放線時使用專用放線架，以保護線皮。6、電纜敷設：6.1施工順序：施工前電纜檢測清理橋架放電纜掛標牌電纜絕緣檢測橋架蓋保護蓋板制作電纜頭配電箱（柜）內接

36、線安裝絕緣檢測送電試運行。6.2布放電纜前應對電纜進行絕緣檢測。布放電纜前應用抹布擦凈橋架內殘存的雜物和積水。6.3布放電纜時，應使用電纜支架人力布放，電纜在橋架內要排列整齊。6.4電纜在豎井內垂直敷設時應做電纜支架，使用電纜卡將電纜卡在電纜支架上。6.5每根電纜在線路兩端及轉彎處設標志牌，用尼龍扎頭固定。標志牌上電纜規(guī)格、型號、線路編號、敷設日期應明確。7、燈具安裝：7.1施工順序：選擇、檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試驗7.2為配合吊頂安裝，在吊頂排板前，應畫出吊頂上燈具布放位置圖，以便排設吊頂龍骨。7.3燈具吊頂上嵌裝時，3kg以上燈具均加裝24根6圓鋼吊筋加固(大型花燈另出方案)。7.4

37、燈具吊頂上嵌裝時，由出線盒至燈具的導線穿金屬蛇皮管保護。7.5頂板、墻壁上安裝燈具，3kg以上者選用m6金屬膨脹螺栓，3kg以下者選用8塑料脹管安裝。7.6成排燈具安裝時，需通長掛線找正。8、開關插座安裝：8.1施工順序： 清盒接線安裝面板。8.2開關安裝規(guī)定距門口為150200mm；開關不得置于單扇門后；暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一單元內開關方向應一致。8.3成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，同一環(huán)境內標高誤差5mm，同一墻面成排安裝時標高差0.5mm。8.4單相兩孔插座右極接相線，左極接零線；單相三孔及三相四孔8.5蹺板式開關非有文字說明者

38、，應向下為開啟。8.6面板安裝時應選用鍍鋅螺絲，加塑堵。8.7面板安裝應牢固、周正、緊貼墻面。9、配電箱安裝：9.1施工順序：對照系統圖檢查箱內設備固定箱體安裝盤心接線固定貼臉絕緣檢測送電試運行。9.2箱內設備安裝前應檢查其完好性。箱內配線應綁扎成束，排列有序。9.3暗裝配電箱貼臉應用水平尺找正，進線應在盤面后。10、防雷、接地敷設：10.1重復接地采用鍍鋅角鋼、扁鋼做人工接地體。10.2防雷接地利用基礎做自然接地體。10.3避雷網支架用扁鋼，牢固，灰漿飽滿，橫平豎直，各間距應均勻。10.4屋面避雷網用混凝土支座，將混凝土支座分檔擺好。先在兩端支架間拉直線然后將其他支座用砂漿找平找直。10.5

39、利用主筋作暗敷設引下線時,每條引下線采用柱內四根主筋。10.6避雷線應平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現象，距離建筑物應一至。10.7本工程利用建筑物基礎做聯合接地，并采用-404鍍鋅扁鋼做等電位聯結，供電系統重復接地以及所有進出建筑物的金屬管道均與它焊接，接地電阻不大于1歐姆10.8扁鋼搭接長度大于扁鋼寬度的2倍；扁鋼與園鋼、園鋼之間搭接長度大于6倍園鋼直徑；圓鋼立面搭接。扁鋼間至少三邊焊接，圓鋼雙面焊接，焊接應符合要求，除埋設于砼內焊口外，焊口處應進行防腐處理。11送電試運行：11.1絕緣搖測：燈具、配電箱、開關、插座等安裝完畢，搖測各條支路及干線的絕緣電阻，搖測包括相間、相線與工作零線間

40、、相線與保護零線間、工作零線與保護零線間絕緣電阻，搖測合格后，方允許通電試運行。11.2送電試運行 ：合閘順序：（送電前將總閘、分閘、支路開關全部拉掉）先合總閘，再合分閘，最后合支路開關。試燈順序：先試支路負載，再試分路，最后試總回路。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確，是否有噪音等不正常現象；開關與燈具控制順序相對應；插座接線是否正確。送電24小時，每8小時檢查一次各相運行電壓和電流是否正常，共四次。發(fā)現問題，斷電后查找原因進行修復。第四章、質量保證措施4.1工程質量標準本工程嚴格按照國家及行業(yè)質量驗規(guī)范進行施工，現行質量評定標準和施工技術規(guī)范進行質量檢查評定。工程質量目標

41、：質量優(yōu)良、無重大安全責任事故。4.2關鍵工序依據我公司質量程序文件，本工程的定位放線、模板工程、混凝土工程、鋼筋工程和屋面防水為關鍵過程，項目部依據我公司質量程序文件對上述施工過程進行監(jiān)控。4.3質量保證體系：我公司是通過iso9002國際質量認證的企業(yè)，我們的質量方針是“質量第一，科學管理，信守合同，用戶滿意”。在施工中精心組織，精心施工，創(chuàng)一流的管理，一流的施工質量，強化質量意識。為此我公司依據iso9002-1994標準，建立工程質量保證體系和質量管理程序，對工程施工進行嚴格的質量控制。質量控制體系組織保證體系思想保證體系質量第一為用戶服務預防為主標準化體系組織設計控制施工準備控制機具

42、材料控制施工操作過程控制回訪維修控制計量保證體系公司質量部門項目工程質量員班組質檢員外協產品保證體系質量信息反饋體系質量管理目標質量保證計劃質量保證體系質量保證體系如右圖所示。4.4質量保證措施4.4.質量管理程序過程質量執(zhí)行程序技術交底審批工序操作方案班組自檢質檢員驗收業(yè)主監(jiān)理方驗收進入下一道工序不合格不合格不合格不合格產品質量保證工程質量保證程序方案經審批可以操作實施中優(yōu)化總結方案保證人員基本要素質量執(zhí)行崗位責任制人員素質保證材料原材半成品檢驗技術資料保證原材料質量保證操作按工藝標準要求熟悉圖紙操作過程保證機具檢驗合格后再使用定期檢修保養(yǎng)機械機具保證4.4.2組織管理保證措施本工程的質量要

43、求高，質量預控目標:單位工程優(yōu)良。因此，在工程施工過程中，必須嚴格執(zhí)行公司的質量管理程序，建立各級崗位責任制，對工程進行全方位的質量管理。在施工過程中明確分工，落實責任，并建立質量獎懲制度，將各項規(guī)章制度落到實處。4.4.3質量控制程序（見下表）鋼筋工程質量預控程序 (表1)學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查澆注混凝土，流人看鋼筋執(zhí)行驗評標準自檢記錄質量評定記錄施工記錄鋼材合格證、檢驗報告檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋備料表按不同型號掛牌組織工序管理質量員專業(yè)檢查辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)梁、柱、獨立基礎抽查10%，但不少于三

44、件；對墻、板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；帶型號基礎、圈梁每30-50m（m2）抽查1處，但不少于三處 不合格的處理（返工、返修、鑒定）強度曲線確定拆模時間注意保護棱角清理現場，文明施工準備工作技術交底鋼筋下料成型現場安裝拆模資料整理質量評定模板工程質量預控程序 (表2)按梁、柱各抽查10%，但不少于三件，板每30-50m2抽查1處，但不少于三處 學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準書面交底操作人員參加鋼筋、混凝土工序交接檢查澆注混凝土，流人看鋼筋執(zhí)行驗評標準自檢記錄質量評定記錄施工記錄模板選擇清理模板模板除脫膜劑學操作規(guī)程檢查腳手架膜板底部標高、中心線、斷面尺寸放線中間

45、檢查自檢按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角清理現場，文明施工準備工作技術交底支模質量評定拆模資料整理不合格的處理（返工）與鋼筋工序交接混凝土工程質量預控程序 (表3)圈梁和頂板每30-50(m2)抽查1處，有代表性的自然間抽查10%，但不應小于每層3處 . 不合格的處理（返工、返修、鑒定學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準制定保證混凝土質量措施書面交底操作人員參加專業(yè)簽字試件取樣每個工班不少于1組每拌制1003m混凝土不少于1組現澆樓層，每層不少于1組執(zhí)行驗評標準材料準備、出具合格證申請混凝土配合比準備試模和塌落度筒模板、鋼筋、混凝土工序檢查腳手架及道路垂直、水平運輸機械準備崗位分工、操作

46、掛牌暖熱季節(jié)定時澆水，冬季注意保溫防凍按時覆蓋清理現場，文明施工材料合格證，試塊報告單準備工作技術交底澆灌混凝土養(yǎng)護質量評定申請澆灌命令木工、鋼筋工跟班保質量按配合比嚴格計量根據情況調整配合比克服上道工序弊病的補救自檢記錄，質量評定記錄混凝土澆灌命令混凝土施工記錄事故處理記錄測溫記錄（有特殊要求時）4.5技術保證措施我公司在創(chuàng)優(yōu)活動中取得了優(yōu)異的成績，歷年來一直參加各種優(yōu)質工程活動。在實踐工作中，摸索出了一條創(chuàng)優(yōu)的成功之路，掌握了一整套利用先進的施工工法和創(chuàng)建優(yōu)質工程的先進經驗。4.5.1模板工程技術保證措施：為達到優(yōu)良結構工程的標準，使混凝土結構達到混凝土的外觀要求，本工程的框架柱采用定型竹

47、膠模板，樓板底模使用密肋竹膠模板，樓梯使用定型鋼模板。經過幾年來多個工程的實踐，我公司在主體模板的使用上總結了一整套經驗，模板的使用既可以保證清水混凝土效果，不易變形，而且易于管理、運輸、存放、周轉，操作方便。預留洞口采用自制定型木模板，外罩竹膠模板，框內加固定撐，防止模板變形。預留洞口模板和竹膠板，拆除以后，要及時清理表面，涂刷脫模劑。4.5.2鋼筋技術保證措施4.5.2.1鋼筋存放和試驗鋼筋進場要嚴把質量關，鋼筋料場要分批量、分型號、分級別堆放，垛底用木方墊起，每垛鋼筋前立標識牌，標明鋼筋的直徑、級別、廠家、復試報告單號，鋼筋要及時做復試，試驗合格的鋼筋才能投入生產使用。4.5.2.2鋼筋

48、連接：結構樓板的梁板鋼筋下鐵接頭應設在梁板一端，上鐵應設在跨中部位；對于柱鋼筋，接頭應設在板上。受力鋼筋的接頭要相互錯開，對于綁扎接頭任何一個接頭中心至1.3倍搭接長度范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%。鋼筋的搭接長度不小于鋼筋直徑的45d，且搭接長度不小于300。電渣壓力焊接頭，從任一接頭中心至長度為45倍鋼筋直徑且不小于500mm的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率，應符合以下要求：受拉區(qū)不大于75%，受壓區(qū)不限。4.5.2.3防止鋼筋位移措施：樓板鋼筋：板鋼筋綁扎前，先要在板上彈出各軸線、邊線、柱邊

49、線、梁邊線，然后彈出底板鋼筋雙向間隔線，鋼筋綁扎時，依線擺放，以保證其位置和間距準確。底板下層筋綁扎完后，鋼筋下加水泥砂漿墊塊，然后，擺放支撐上層鋼筋的馬凳，馬凳采用鋼筋制作，雙向間距1000mm，以保證能支撐上層鋼筋處于準確的位置，上層鋼筋擺放時，先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距，以保證鋼筋的位置和間距。4.5.3混凝土技術保證措施4.5.3.1混凝土供應保證措施本工程使用商品混凝土，要求商品站進行多組試驗對比后，再優(yōu)選混凝土配合比，技術要求條件包括混凝土的強度、緩凝要求、供應速度要求、冬期施工外加劑要求等。后臺混凝土攪拌站必須嚴格遵守配合比要求，認真履行職責。砼施工采用砼真空吸水

50、工藝。4.5.3.2混凝土運輸混凝土使用汽車泵運輸，必須嚴格控制混凝土的坍落度，保證混凝土泵送的順利進行。做到混凝土及時供應?，F場準備一臺備用輸送泵，保證澆筑混凝土過程中，不因輸送泵損壞而影響施工順利進行。4.5.3.3混凝土澆筑振搗混凝土澆筑質量，是確保混凝土工程內部質量和觀感質量的關鍵工序，在澆筑過程中要嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，落實“三檢制”。澆筑混凝土前，要認真檢查模板、鋼筋是否合格，做好預檢和隱檢，檢查預留、預埋的情況是否符合要求。對施工中容易產生露漿、錯臺、接槎處夾雜物、門窗洞口變形移位、鋼筋保護層過大或者露筋等地方，要有專人負責處理，并在澆筑過程進行監(jiān)視?；炷凉嘧⑷肽７绞讲捎弥苯尤肽＃?/p>

51、防止根部混凝土產生離析現象?；炷练謱訚仓?，應有專人負責進行監(jiān)控，使用標尺桿控制下料厚度，澆筑過程保證均勻布料。施工前要對持棒振搗的工人進行認真的技術交底，施工中有專人負責對混凝土振搗的監(jiān)控，切實保證混凝土的振搗時間、振點位置、振搗移動順序符合要求，不發(fā)生露振、過振或振不密實的現象。砼振實刮平后，隨即鋪一層普通布再鋪好尼龍過濾布。如需要搭接時，應接槎2-3cm，以防止水泥漿被吸入真空泵內。蓋上柔性吸墊，用刷將四周密封邊刷平，使其緊貼于砼表面。接通真空吸管，檢查電機運行方向是否正確及吸墊周邊密封情況，一切正常后，方可開機作業(yè)。開機前，先向水箱和真空室中灌入潔凈水，下箱內管口齊平后，再開機。要掌握真空度，作業(yè)時間及集水箱內的情況，發(fā)現問題及時處理。吸水時間需根據砼的坍落度的大小，砼厚度、氣泡等因素而定。一般情況，可按每厘米吸水一分鐘控制。當吸水時間已夠，應先卷起吸