廣場(chǎng)給排水施工方案

1、某廣場(chǎng)給排水施工方案某廣場(chǎng)給排水施工方案 2011年10月13日 本工程給排水設(shè)計(jì)主要包括室內(nèi)生活給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)。本工程給水系統(tǒng)水源為市政管網(wǎng)，水壓0.35mpa，管材為鋁合金襯塑管，專用管件承插熱熔連接。 本工程給排水設(shè)計(jì)主要包括室內(nèi)生活給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)。 本工程給水系統(tǒng)水源為市政管網(wǎng)，水壓0.35mpa，管材為鋁合金襯塑管，專用管件承插熱熔連接。 本工程排水系統(tǒng)主要有生活排水管系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)采用pvc-u管，粘接，雨水管道采用焊接鋼管，法蘭連接。各類排水立管和排水出戶管用45彎頭連接 本工程消防系統(tǒng)中消火栓管、消防水箱管，噴淋明裝部分采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼

2、管小于dn100絲口連接，大于即是100卡箍連接，消防排水采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管絲口連接，埋地部分采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨給水管。 管材結(jié)構(gòu)及性能 無(wú)縫鋁合金襯塑管內(nèi)襯為聚丙烯 1、給水管道工藝流程 安裝預(yù)備預(yù)留、預(yù)埋支吊架制作安裝管道預(yù)制加工丈量放線切管管口清理管材管件檢查組對(duì)連接試壓驗(yàn)收。 2、主要施工方法 安裝預(yù)備 所有進(jìn)場(chǎng)的管材及配件必須有中文質(zhì)量合格證實(shí)文件及性能檢測(cè)報(bào)告。材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)目應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的要求。外觀良好，分歧格的材料嚴(yán)禁進(jìn)庫(kù)或使用。 進(jìn)場(chǎng)的閥門(mén)在安裝前應(yīng)按規(guī)范要求作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)由監(jiān)理旁站監(jiān)視。合格后填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄表并由監(jiān)理方、施工方簽字認(rèn)可方可

3、使用。 預(yù)留、預(yù)埋:給水管道安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求配合土建將需預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件安裝好。 給水管道連接 鋁合金襯塑管 把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前，應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈，并按以下要求進(jìn)行操縱： 截管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的草圖，在選好的管材上畫(huà)線，按線截管。截管宜用金屬鋸，不得采用砂輪切割，當(dāng)采用盤(pán)鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管中心。 管端清理加工要求：應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端面的毛邊修光，應(yīng)采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。管端和管螺紋清理。 管道連接采用專用的熱熔工具，不同規(guī)格的管材采用相應(yīng)加熱工具，嚴(yán)格按照設(shè)

4、備使用條件的要求進(jìn)行操縱。 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)留意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置。 連接時(shí)，應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)進(jìn)加熱套內(nèi)，插進(jìn)到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，加熱管件和管頭必須是無(wú)旋轉(zhuǎn)地按標(biāo)志深度插進(jìn)到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套的加熱頭上同時(shí)取下，迅速地、無(wú)旋轉(zhuǎn)地、直線均勻地插進(jìn)到所標(biāo)志深度，使接頭處形成均勻凸緣。在表中規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛接好的接頭還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 管道穿外墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)加剛性防水套管；穿樓板、內(nèi)墻時(shí)均應(yīng)加套管，衛(wèi)生間套管高度高出地面50mm，其他房間高出20mm；穿墻套管與裝飾墻面平齊。 由于管道

5、系統(tǒng)各配水點(diǎn)及閥門(mén)、水表的連接采用內(nèi)螺紋或外螺紋，所以連接時(shí)要用帶金屬管件的管件作為過(guò)渡。該管件與管道采用熱熔連接。安裝好的管件接頭要加裝一個(gè)與之相適應(yīng)的帶內(nèi)外螺紋和短管加以保護(hù)，并對(duì)管口進(jìn)行封堵。 管道系統(tǒng)試壓 試壓的給水管道系統(tǒng)的中間控制閥門(mén)全部打開(kāi)。 向試驗(yàn)管道系統(tǒng)注水時(shí)，先開(kāi)啟高處閥門(mén)排氣，并由下向上進(jìn)行管道系統(tǒng)注水，待水注滿后，封閉進(jìn)水閥門(mén)，穩(wěn)定半小時(shí)后繼續(xù)向系統(tǒng)注水，以閥門(mén)出水無(wú)氣泡為準(zhǔn)，封閉排氣閥門(mén)。 向給水管道系統(tǒng)加壓，啟動(dòng)加壓泵加壓，先緩慢升至工作壓力，停泵檢查。觀察各部位無(wú)滲漏，壓力不降后，再升壓至試驗(yàn)壓力,停泵穩(wěn)壓，壓降符合規(guī)范要求,然后降至工作壓力穩(wěn)壓,檢查管路有無(wú)滲漏

6、。 給水管道沖洗 檢查給水管道系統(tǒng)各環(huán)路閥門(mén)，啟閉靈活、可靠，且不答應(yīng)吹洗的設(shè)備與吹洗系統(tǒng)隔開(kāi)，臨時(shí)供水裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，增壓水泵性能符合要求，揚(yáng)程不超過(guò)工作壓力，流速不低于工作流速；吹洗水排出時(shí)有排放條件；沖洗時(shí)按每一根管道沖洗順序，在沖洗前將系統(tǒng)孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、水表等全部卸下，待沖洗后復(fù)位。 首先吹洗底部干管，彎管機(jī)廠家后沖洗水平干管、立管支管。由給水進(jìn)口所設(shè)置的控制閥的前面接上臨時(shí)水源，向系統(tǒng)供水；封閉其他支管控制閥門(mén)。只開(kāi)啟干管未端最底層的閥門(mén)，由底層放水井引至排水系統(tǒng)；啟動(dòng)增壓水泵向系統(tǒng)加壓，由專人觀察出水水質(zhì)水量情況。 沖洗出水口處管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5，即出

7、水口管徑只能比吹洗管的管徑小1號(hào)，假如出水口管徑截面大，出水流速低，則吹洗無(wú)力；假如出水口的管徑截面過(guò)小，出水流速過(guò)大，則不便于觀察和排出雜物。出水流速不小于1.5m/s。 干管吹洗合格后再吹洗其他干、立支管直至全系統(tǒng)管道吹洗合格完畢為止。對(duì)于安裝截止閥的管道必須按管道的水流方向進(jìn)行吹洗。 用生活飲用水沖洗管道，沖洗水流速v1.5m/s，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，檢查時(shí)以出口的水色和水質(zhì)直至符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為合格。水沖洗完以后應(yīng)將管道內(nèi)的水及時(shí)排除盡，并采取保護(hù)措施 管道消毒 管道試壓合格后，將管道內(nèi)的水放空，各配水點(diǎn)與配水件連接后，進(jìn)行管道消毒，向管道系統(tǒng)內(nèi)注進(jìn)20-30mg/l有效氯的溶液，

8、浸泡24h以上。消毒結(jié)束后，放空管道內(nèi)的消毒液。經(jīng)沖洗消毒后的管道系統(tǒng)出水水質(zhì)應(yīng)符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 3、給水管道安裝技術(shù)要求 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 給水引進(jìn)管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管之間的最小凈距不得小于o.5m. 給水立管和裝有3個(gè)及3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試壓應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)

9、有關(guān)部分取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。 給水管道和閥門(mén)安裝答應(yīng)偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 管道和閥門(mén)安裝答應(yīng)偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 答應(yīng)偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 1 水平管道縱橫方向彎曲 塑料管、復(fù)合管 每1米 全長(zhǎng)25m以上 1 25 用水平尺直尺拉線和尺量檢查 2 立管垂直度 塑料管 復(fù)合管 每米 全長(zhǎng)5m以上 2 8 吊線和尺量檢查 弱電通（ ）是面向安防監(jiān)控、綜合布線、防盜報(bào)警、物聯(lián)網(wǎng)、多媒體、音響、燈光、視頻會(huì)議、門(mén)禁、一*、建筑節(jié)能、樓宇自控、防雷、機(jī)房、數(shù)字平臺(tái)、大屏幕顯示等相關(guān)行業(yè)的綜合性弱電門(mén)戶網(wǎng)站。 3 成排管段和成排閥門(mén) 在

10、同平面上間距 3 尺量檢查 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合建筑給水排水及采熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb-2002的規(guī)定。 水表應(yīng)安裝在便于檢驗(yàn)、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10-30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，答應(yīng)偏差為10mm。 2、室內(nèi)排水管道的安裝本工程排水管道主要為：管材pvc-u管采用粘接連接，雨水排水管管材采用焊接鋼管法蘭連接。 管材檢查 管材工作面，表面平整，尺寸正確，既要保證安裝時(shí)插進(jìn)輕易，又要保證接口的密封性能。 管材及配件的運(yùn)輸及堆放 管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過(guò)程中嚴(yán)禁

11、拋扔或激烈碰撞，避免陽(yáng)光暴曬以防變形和老化。管材、配件堆放時(shí)，放平墊實(shí)，堆放高度不超過(guò)1.5；對(duì)于承插式管材、配件堆放時(shí)，相鄰兩層管材的承口相互顛倒并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。 管道安裝upvc管的連接 清理 管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無(wú)塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 粘接 粘接前將兩管試插一次，使插進(jìn)深度及配合情況符合要求，并在插進(jìn)端表面劃出插進(jìn)承口深度的標(biāo)線。 用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，先涂承口，后涂插口，采用軸向涂刷，涂刷均勻適量。 承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐?/p>

12、端插進(jìn)承口，用力擠壓，使管端插進(jìn)的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時(shí)保持下表所規(guī)定的時(shí)間，以防止接口脫滑。 粘接接合最少保持時(shí)間表 公稱外徑（mm） 63以下 63160 保持時(shí)間（s） 30 60 承插接口的養(yǎng)護(hù) 承插接口連接完畢后，及時(shí)將擠出的粘接劑擦試干凈。粘接后，不得立即對(duì)接合部位強(qiáng)行加載，其靜置固化時(shí)間不低于下表的規(guī)定。 靜置固化時(shí)間（min） 公稱外徑 （mm） 管材表?*露? 4570 1840 518 63以下 12 20 30 63110 30 45 60 110160 45 60 90 焊接鋼管法蘭連接 連接前的檢查：法蘭的各部分加工尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)

13、計(jì)要求，法蘭表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、裂紋、斑點(diǎn)、毛刺等降低法蘭強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷。法蘭墊片是成品件時(shí)應(yīng)檢查核實(shí)其材質(zhì)，尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，軟墊片質(zhì)地柔韌，無(wú)老化變質(zhì)現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損皺紋缺陷，法蘭墊片無(wú)成品件時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要自行加工，加工方法有手工剪制和工具切割兩種。手工剪制時(shí)，常剪成手柄式，以便安裝調(diào)整墊片位置。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母應(yīng)配合良好、無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。 法蘭連接安裝：法蘭與管子組裝前對(duì)管子端面進(jìn)行檢查，管口端面傾斜尺寸不得小于1.5mm；法蘭與管子組裝時(shí)要用角尺檢查法蘭的垂直度，法蘭連接的平行度偏差尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，則不應(yīng)大于法

14、蘭外徑的1.5mm，且不應(yīng)大于2mm；法蘭與法蘭對(duì)接時(shí)，密封面應(yīng)保平衡。 為了便于裝拆法蘭緊固螺栓，法蘭平面距支架和墻面的間隔不應(yīng)小于200mm；擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱成十字交叉進(jìn)行，以保障墊片各處受力均勻，擰緊后螺栓露出絲扣的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺栓直徑的一半，也不應(yīng)小于2mm。 水壓試驗(yàn) 打壓時(shí)在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔，上水試壓力為1mpa。打壓至1mpa后穩(wěn)壓10min內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.05mpa為合格。 因各管道多為分段施工、分段打壓，且管徑較小，所需水量不大，試驗(yàn)用水來(lái)自廠區(qū)臨時(shí)用水，試驗(yàn)合格后，將水泄出后排進(jìn)廠區(qū)雨水管道，通過(guò)雨水管道排出廠區(qū)。 試壓時(shí)先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注進(jìn)，在試驗(yàn)

15、管段的上游管頂及管段中的突出點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時(shí)間后，將水壓升至試驗(yàn)壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補(bǔ)，直至試驗(yàn)合格為止。在打壓時(shí)沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。 污水管道閉水試驗(yàn) 污水管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù)34天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井

16、室高度，注水過(guò)程中同時(shí)檢查管堵、縮管機(jī)管帶、井身，無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井12天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的答應(yīng)滲水量即為合格。 找弱電方案、彎管機(jī)資料弱電產(chǎn)品、弱電資料，盡在弱電通 4、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的安裝該工程給水系統(tǒng)主要為消火栓給水系統(tǒng)，給水管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,卡箍或絲扣連接。 工藝流程 安裝預(yù)備干、立管安裝消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件的安裝系統(tǒng)通水試調(diào)。 主要施工方法 安裝預(yù)備 認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)消火栓設(shè)置方式、箱體外框規(guī)格尺寸和栓閥是單栓還是雙栓等情況

17、。 對(duì)于明裝消火栓，在土建主體施工過(guò)程中，要配合土建做好消火栓的預(yù)留洞工作。留洞的位置標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，留洞的大小不僅要滿足箱體的外框尺寸，還要留出從消火栓箱側(cè)面或底部連接支管所需要的安裝尺寸。 安裝需要的消火栓箱及栓閥等設(shè)備材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收。消火栓箱的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體方正。表面平整、光滑；金屬箱體無(wú)銹蝕、劃痕，箱門(mén)開(kāi)關(guān)靈活；栓閥外形規(guī)矩、無(wú)裂紋、開(kāi)啟靈活、封閉嚴(yán)密；具有出廠合格證和消防部分的使用許可證或質(zhì)量證實(shí)文件。 干管的安裝干管安裝時(shí)一般從給水引進(jìn)管(進(jìn)戶管)進(jìn)口端開(kāi)始操縱,進(jìn)口端頭臨時(shí)加好絲堵供試壓用,本工程管道接口采用卡箍或法蘭連接。 絲扣連接 把預(yù)制完的管

18、道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前，應(yīng)將管內(nèi)雜物清除干凈，并按以下要求進(jìn)行操縱： 套絲：將管內(nèi)雜物清除干凈，然后按管徑尺寸分次套絲，管徑15-32者一般套絲二次；40-50者套絲三次；70以上者套絲34次為宜。管子螺紋長(zhǎng)度尺寸符合規(guī)定。 裝配管件：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套絲的管材裝配管件，裝配時(shí)應(yīng)將連接管件試旋絲扣合適后（一般用手帶進(jìn)3扣為宜）進(jìn)行，在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶進(jìn)管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，往除麻頭，檫鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。 管段調(diào)直：將已裝好管件的管段在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 按上述方法操縱完后，抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣

19、，安裝完后找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤，清除麻頭，所有管口要臨時(shí)加好絲堵。 不論是手工或機(jī)械加工，加工后的管螺紋都應(yīng)端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長(zhǎng)不得超過(guò)全螺紋長(zhǎng)度的10。 管螺紋連接要點(diǎn)：螺紋連接時(shí)應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q進(jìn)23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回。裝緊后應(yīng)留有螺尾；管道連接后，應(yīng)把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠進(jìn)管道，以免阻塞管路；各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得在管鉗的手柄上加套管增長(zhǎng)手柄來(lái)擰緊管子。 按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架 用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整。切

20、口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨。 將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。 用游標(biāo)卡尺檢查管子溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 安裝必須遵循先裝大口徑，總管，立管，后裝小口徑，分管的原則。 安裝過(guò)程中不可跳裝，分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 預(yù)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。 檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一跟鋼管的端部。 將另一跟鋼管靠近以套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 將橡膠密封圈套上另一跟鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在周邊涂抹潤(rùn)滑劑。 檢查管道中軸線。 在接口位置橡膠密封圈外側(cè)

21、安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緣處，將上下卡箍靠近。 在卡箍螺孔位置，牙上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，剛直橡膠密封圈起皺。 檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，留意機(jī)械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。 立管安裝立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿進(jìn)，以減少立管接口。 消火栓及支管安裝消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求(其材質(zhì)有木、鐵改鋁合金等)，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部分的制造許可證及合格證方可使用。 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口。消火栓的安裝，

22、首先要以栓閥的位置和標(biāo)高定出消火栓支管甩口位置，經(jīng)核定消火栓栓口（留意不是栓閥中心）距地面高度為1.1m,然后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓口應(yīng)朝外或朝下。栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)安裝在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，箱門(mén)開(kāi)啟靈活。 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。（如在隔墻兩面貼鋼板并用螺栓固定）。 管道試壓 消防管道試壓可分層、分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門(mén)等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。試壓環(huán)境溫度不得低于+5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求直至達(dá)到要求為至。 管道沖洗 消防管道在試壓完畢后連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要人排放往向，不得損壞其他成品。 消火栓配件安裝消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)，消