墻面空鼓、屋面滲水、衛(wèi)生間漏水、地面開裂具體防治措施

1、.墻面開裂空鼓預(yù)防措施序號措施具體方法1. 伸縮縫的設(shè)置其最大間距應(yīng)嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50010-2002 ）要求控制；當(dāng)接近或超過規(guī)范時，應(yīng)采取可靠措施，防止因溫度變化或混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力引起裂縫。2.混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，因增設(shè)間距不大于3m 的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為120mm 與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取混凝土芯柱加強(qiáng)。3.砌筑砂漿強(qiáng)度等級不低于 M5.0 。4.柱邊、梁底應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或增強(qiáng)型耐堿玻纖網(wǎng)，寬度不小于200，頂層框架填充墻當(dāng)采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝

2、土砌塊等材料時，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。5.砌體提前 2d 濕水， 含水率控制在 10%-15% 。砌體的水平灰縫厚度為8-12mm ，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫加漿填滿，砂漿飽滿。不同品種砌塊不混砌，砌體應(yīng)上下錯縫、對孔、反砌，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3 。6. 應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱和拉結(jié)筋，拉結(jié)筋為 2A6 ，間距為 500，長度不小于 700 和墻長 1/5，拉結(jié)筋應(yīng)置于灰縫砂漿內(nèi)，且應(yīng)可靠錯入砼柱內(nèi)，末端應(yīng)做 135 度彎鉤。主體與陽臺擋板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。1預(yù)防45d（不小于28d），上墻含水率為 5%8% 。7.蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加

3、氣混凝土砌塊的出廠停放期為措施填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔14d 以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用同標(biāo)8.號水泥砂漿嵌填密實。9. 構(gòu)造柱頂部鋼筋應(yīng)可靠錨入梁內(nèi)，砼應(yīng)澆筑密實，砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步型。10. 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后 60d 后再抹灰，并不得少于 30d。11. 砌體內(nèi)敷設(shè)暗管接線盒時，應(yīng)使用輔助砌塊，不允許在砌體上鑿?fù)陂_洞。12. 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫；采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處應(yīng)用 15mm 15mm 木條預(yù)先留洞，再加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1:

4、3 水泥砂漿嵌實。13. 剪力墻混凝土水平分層，豎向連續(xù)推進(jìn)，應(yīng)保證在先澆混凝土初凝之前澆搗后澆混凝土，直至本施工段混凝土澆搗完畢。對于澆筑高度超過 2.5m 的剪力墻，每隔 2.5m 高處開投料孔（槽） ，用溜槽或?qū)Ч芡读?，并由孔（槽）處放入振搗器振搗，以免投料時發(fā)生混凝土離析，并防止頂部混凝土出現(xiàn)振搗浮漿。14. 墻、柱混凝土澆筑前應(yīng)將結(jié)合面沖洗干凈后，鋪一層2-3cm 厚原配合比的減石子混凝土，確保墻、柱根部結(jié)合密實，避免漿料流失。.2.15.地下室混凝土壁迎水面水平筋中間1/3 位置設(shè)置在外側(cè)，并適當(dāng)加密。在50mm 厚的保護(hù)層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)片或摻纖維防裂。16. 砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同

5、時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設(shè)臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。17. 當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛(wèi)生間應(yīng)采用防水砂漿。18. 抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進(jìn)行填補(bǔ)。若采用普通砂漿抹灰，應(yīng)將墻面灑水濕潤，但墻面不應(yīng)有掛水。19. 采用普通砂漿抹灰時，在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結(jié)牢固。當(dāng)未涂刷界面劑時，底灰可適當(dāng)摻加乳膠或膠水。20.大面積抹灰前應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋，底灰厚度在8mm 以內(nèi)并壓實。 找平層及面層應(yīng)有適當(dāng)間隔時間。底灰強(qiáng)度不得高于找平層、面層抹灰強(qiáng)度。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，當(dāng)抹灰總厚度等于或大于30mm

6、時，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。對外墻抹灰應(yīng)作分格縫處理。21. 外墻抹灰時，冬季應(yīng)采取防凍措施。22. 為了防止抹灰層開裂，噴灑防裂劑，在抹底灰后噴灑防裂劑。若遇干熱、強(qiáng)風(fēng)天氣時，在找平層、面層再噴灑防裂劑。23.砌體與砼墻，墻面上線槽等部位均應(yīng)加鋼絲網(wǎng)，敷設(shè)寬度不小于200mm ，頂層框架梁填充墻當(dāng)采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面應(yīng)采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。24. 24、各抹灰層應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動。在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。在抹灰層上噴養(yǎng)護(hù)劑，進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù)。1. 編制專項施工方案的管

7、理2. 施工技術(shù)交底措施3.樣板引路4. 專人監(jiān)督跟蹤檢查樓地面（衛(wèi)生間、陽臺、廚房）防滲漏措施序號措施具體方法1. 樓地面必須設(shè)置防水隔離層；面層與相連接各類面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 樓地面周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間低2030mm。2預(yù)防管孔預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確，洞口形狀為上大下小，禁止在已澆筑好的樓板上鑿洞開孔，防水施工采用涂膜防水，基層表面不得有松動、3.措施空鼓、起砂、開裂等缺陷。4.防水層施工前應(yīng)先將樓板司四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、.3.陰陽角

8、等部位，應(yīng)先做防水附加層。5.防水層應(yīng)從地面延到墻面，高出相鄰室內(nèi)地面100，浴室墻面防水層不得低于1800mm。6.管道安裝前應(yīng)，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做化毛處理，再均勻涂一層401 塑料膠，然后用篩選的中粗砂噴灑均勻。7. 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)先將洞口清洗干凈、化毛處理、涂刷加膠水泥漿做粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h 蓄水試驗； 無滲漏后， 用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h 蓄水試驗。8.地面找平層向地漏放坡11.5%, 地漏口要比相鄰地面低 5mm。9.有防

9、水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h 蓄水試驗，蓄水高度為2030mm。10. 煙道根部向上 300mm的范圍內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。1. 編制專項施工方案的管理2. 施工技術(shù)交底措施3.樣板引路4. 專人監(jiān)督跟蹤檢查屋面防滲漏措施序號措施具體方法1. 基層表面干燥，平面鋪貼卷材時，卷材可用瀝青膠結(jié)材料直接鋪貼在潮濕的基層上，但應(yīng)使基層與卷材緊貼；立面鋪貼卷材時，基層表面應(yīng)滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，卷材即可鋪貼。2. 卷材的搭接長度：長邊不應(yīng)小于 100mm ，短邊不應(yīng)小于 150mm。上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫用錯開，上下層卷材不得垂直鋪貼。預(yù)防3. 在立面與平面

10、的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm 處。在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層( 可用兩層同樣的卷材1或一層抗折強(qiáng)度較高的卷材) ，基層轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角，在轉(zhuǎn)角部位按轉(zhuǎn)角輪廓鋪貼密實。當(dāng)轉(zhuǎn)角部位出現(xiàn)粘貼不牢，不實等措施現(xiàn)象時，將該處卷材剪開，灌入瀝青膠，用噴燈烘烤后，逐層補(bǔ)好。4. 鋪貼卷材時，卷材表面應(yīng)請刷干凈，均勻涂刷瑪蹄脂，并輥壓粘結(jié)牢固，卷材搭接寬度和鋪貼方向應(yīng)符合要求。天溝、檐口、泛水和立面卷材收頭端部裁齊，塞入預(yù)留槽內(nèi)固定，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。5. 粘貼卷材時應(yīng)展平壓實。卷材與基層和各卷材間必須粘結(jié)緊密，搭接縫必須用瀝青膠結(jié)材料仔細(xì)封嚴(yán)。最后一層卷材貼好后，應(yīng).在其表

11、面上均勻地涂上一層厚度為1 1.5mm 的熱瀝青膠結(jié)材料。6.卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm ，并用密封材料將其上下口封嚴(yán)。7. 防水結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其清理干凈。卷材有局部損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后方可施工。此處卷材應(yīng)用錯槎接縫，上層卷材蓋過下層卷材不應(yīng)小于150mm 。8.卷材防水層與穿過防水層管道的連接處，如預(yù)埋套管帶有法蘭時，應(yīng)將卷材粘貼在法蘭上，粘貼寬度至少為100mm ，并用夾板將卷材壓緊。如預(yù)埋套管無法蘭時，應(yīng)逐層增設(shè)材料附加層，在第一層卷材鋪貼后，隨即鋪貼一層圓環(huán)形及長形卷材附加層

12、，并用瀝青麻絲纏牢，照此鋪貼第二層及以后各層卷材和附加層。最后一層卷材和附加層作完后，應(yīng)纏上瀝青麻絲，并涂上一層熱瀝青。9. 卷材與管道粘結(jié)不嚴(yán)出現(xiàn)張口、翹邊等現(xiàn)象時應(yīng)進(jìn)行預(yù)防，辦法是：將管道表面的塵垢和鐵銹清理干凈。抹找平層時管道根部抹成直徑不小于 50mm 的圓角，卷材應(yīng)按轉(zhuǎn)角要求鋪貼嚴(yán)密。10. 引出屋面的排氣口及立管，其根部必須進(jìn)行細(xì)部處理。在立管根部用水泥砂漿做成圓角，鋪設(shè)二道卷材附加層，然后，砌擋水臺，擋水臺與立管留設(shè) 10 20mm 縫隙，用浮性密封膠封閉。11. 剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石混凝土，其設(shè)計強(qiáng)度不得小于 C30，厚度不小于 50mm，分格縫間距不大于 3m，縫寬不應(yīng)大于

13、30mm，且不小于 12mm。12. 屋面找平層采用 1:2.5-1:3 水泥砂漿和 C20 細(xì)石混凝土找平層，找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，找平層應(yīng)按4-6m 設(shè)置分格縫。13. 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工中，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片，后鋪三分之二厚度混凝土攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并輾壓密實，收水后分兩次壓光；分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于 200mm 寬的卷

14、材保護(hù)層。保水養(yǎng)護(hù)不得小于14d。14. 屋面保溫層施工時，應(yīng)確?；鶎雍捅貙痈稍铩⑺缮⒈夭牧蠎?yīng)分層敷設(shè)壓實，板材保溫材料應(yīng)粘結(jié)牢固，縫隙嚴(yán)密，保溫層表面應(yīng)平整，坡向正確，保溫層施工完畢后應(yīng)及時進(jìn)行找平層和防水層施工。15.對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其設(shè)計強(qiáng)度不得低于C30，厚度不應(yīng)小于 70mm ，分格縫間距不大于3m ，縫寬不大于 30mm ，且不小于 12mm 。2管理1.編制專項施工方案的措施2.施工技術(shù)交底.3. 樣板引路4. 專人監(jiān)督跟蹤檢查樓地面防開裂措施序號措施具體方法1.砼配制時要嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選用合

15、理粒徑合計配合個的連續(xù)級配粗骨料；細(xì)骨料級配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)滿足要求，嚴(yán)禁采用細(xì)砂和特細(xì)砂；砂石中含泥量、泥塊含量及石子的針片狀含量等技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，當(dāng)采用硅酸鹽水泥混凝土?xí)r，單摻粉煤灰最大量為膠凝材料的 30%，單摻粒化高爐礦渣粉最大摻量為膠凝材料的 40%，同時摻加粉煤灰和?；郀t礦渣粉時，粉煤灰不應(yīng)大于?；郀t礦渣粉的含量，且其總摻量之和不應(yīng)大于膠凝材料的 45%。3. 現(xiàn)澆樓板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，澆搗完成后應(yīng)在終凝之前進(jìn)行二次壓光，避免沉陷和干縮裂縫。壓光完成后，應(yīng)在 12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。用麻袋或土

16、工布覆蓋并保持濕潤。當(dāng)采用塑料薄膜覆蓋時，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，盡量不留缺口，確保砼散發(fā)出來的熱量和水蒸氣在塑料薄膜內(nèi)不外泄；現(xiàn)澆樓板澆搗完成后12 小時后，應(yīng)用皮管插入塑料薄膜下灌水養(yǎng)護(hù)，補(bǔ)充早期水分蒸發(fā)，灌水養(yǎng)護(hù)時間不少于7 天。4.養(yǎng)護(hù)時控制升溫速度不大于15 / 小時 ,降溫速度不大于 10 /小時 ,并緩慢暴露砼 ,避免急熱。養(yǎng)護(hù)期間控制結(jié)構(gòu)與外界溫度差在251預(yù)防以內(nèi)。措施混凝土澆搗后 24 小時內(nèi)，且強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 前，不得在其上面踩踏或進(jìn)行支模、堆料等作業(yè)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa 時，不5.得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

17、6.樓面荷載設(shè)計取值考慮二次裝修實際增加的最不利因素，適當(dāng)提高客廳、餐廳、陽臺、入戶花園等部位的荷載取值。懸挑陽臺承擔(dān)施工懸挑腳手架、鋼管荷載時應(yīng)增加荷載取值。7. 現(xiàn)澆樓板設(shè)計應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抗裂驗算，屋面、廚房、浴廁、底框轉(zhuǎn)換層現(xiàn)澆樓板應(yīng)布置雙層雙向通長鋼筋。屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋的間距不大于100mm ，直徑不小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7A10, 長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。8.在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫

18、兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面縱橫兩個方向的配筋率不應(yīng)小于截面積的0.15%。9. 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度，切實防止鋼筋保護(hù)層厚度不足，導(dǎo)致構(gòu)建設(shè)計使用壽命降低。定位卡具優(yōu).2.先采用塑膠墊卡，也可以使用鋼筋制作。當(dāng)使用定型保護(hù)層塑卡時，應(yīng)卡在主筋上，不得卡于分布筋或箍筋上嚴(yán)禁采用短鋼筋替代墊塊，切實防止箍筋尺寸不足造成主筋保護(hù)層超厚，導(dǎo)致構(gòu)件有效截面尺寸變小。在陽臺、雨棚等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 300mm的鋼筋定位卡具，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不移位。10. 拆除模板應(yīng)從跨中開始，避免因荷載和變形的突變，造成彎曲開裂現(xiàn)象。11.對跨度不小于 4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)無設(shè)計要求時，起拱高度應(yīng)控制在1-3 內(nèi)。嚴(yán)禁超幅起拱，或因起拱消減梁、板跨中混凝土截面尺寸。12.現(xiàn)澆樓板抗裂分布筋構(gòu)造：當(dāng)設(shè)計未進(jìn)行雙層雙向配筋的板也配置雙層雙向溫度收縮鋼筋，其各向配筋率0.1%、間距 200mm，按受拉鋼筋搭接或錨固；短跨大于3.9m 的板四角部位、陰