環(huán)氧磷化電鍍技術(shù)

1、電鍍及環(huán)氧、磷化相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)電鍍及環(huán)氧、磷化相關(guān)知識(shí)培訓(xùn) 電鍍車(chē)間陳忠陽(yáng)電鍍車(chē)間陳忠陽(yáng) 2012-5-15 成品事業(yè)部 一、關(guān)于電鍍一、關(guān)于電鍍 1、電鍍的定義：、電鍍的定義：電鍍就是利用電解原理在某些金屬表電鍍就是利用電解原理在某些金屬表 面鍍上一薄層其它金屬、合金或其他材料（如環(huán)氧）面鍍上一薄層其它金屬、合金或其他材料（如環(huán)氧） 的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的 表面附著一層保護(hù)膜的工藝從而起到防止腐蝕，提表面附著一層保護(hù)膜的工藝從而起到防止腐蝕，提 高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。這高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用

2、。這 是廣義的電鍍定義，它包括了電鍍環(huán)氧（非金屬）。是廣義的電鍍定義，它包括了電鍍環(huán)氧（非金屬）。 在我們公司，電鍍通常定義為鍍覆鎳、銅、鋅、錫、在我們公司，電鍍通常定義為鍍覆鎳、銅、鋅、錫、 金銀等金屬鍍層，這是一種特定的狹義的電鍍定義，金銀等金屬鍍層，這是一種特定的狹義的電鍍定義， 而環(huán)氧、磷化等被稱(chēng)之為涂裝。而環(huán)氧、磷化等被稱(chēng)之為涂裝。 2、電鍍的原理：在盛有電鍍液的鍍槽中，經(jīng)過(guò)清 理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制 成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。 電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類(lèi)、緩 沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后， 電鍍液中的金屬離子，

3、在電位差的作用下移動(dòng)到陰 極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍 液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。電鍍時(shí)，陽(yáng) 極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、 通電時(shí)間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都 會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需要適時(shí)進(jìn)行控制。 3、目前公司可生產(chǎn)鍍種、目前公司可生產(chǎn)鍍種 單一鍍種：?jiǎn)我诲兎N：NI、 NICUNI、NICUNI+黑鎳、環(huán)氧、磷化、黑鎳、環(huán)氧、磷化、 everlube等。生產(chǎn)方式分為滾鍍、掛鍍、噴涂等。等。生產(chǎn)方式分為滾鍍、掛鍍、噴涂等。 復(fù)合鍍種：復(fù)合鍍種：NICU+環(huán)氧、環(huán)氧、NICUNI+ ZN3+、 ZN3+ NICU+EVERLUBE、EVERLUBE

4、、 ZN +環(huán)氧等。環(huán)氧等。 4、滾、掛鍍的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)、滾、掛鍍的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn) 主要介紹滾、掛鍍鎳；滾、掛鍍鋅的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)氧和磷化可參考此標(biāo)準(zhǔn)。主要介紹滾、掛鍍鎳；滾、掛鍍鋅的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)氧和磷化可參考此標(biāo)準(zhǔn)。 基本區(qū)分原則：基本區(qū)分原則： v方塊：方塊：a x b x c(abc) v最長(zhǎng)邊a大于（等于）60mm的產(chǎn)品 v最長(zhǎng)邊a大于（等于）50mm的產(chǎn)品，次長(zhǎng)邊b大于（等于）15mm的產(chǎn)品 v其中兩邊大于（等于）25mm且重量w大于（等于）30g的產(chǎn)品。 v圓柱（圓片）：圓柱（圓片）：d x h v當(dāng)dh時(shí) v外徑大于（等于）35 mm的產(chǎn)品。 v外徑大于（等于）30 mm且重量w大于（等于）

5、30g的產(chǎn)品。 v當(dāng)dh時(shí) v高度大于（等于）50mm的產(chǎn)品 v高度大于（等于）35 mm的產(chǎn)品，且重量w大于（等于）30g的產(chǎn)品。 v深孔產(chǎn)品高度大于（等于）35 mm的產(chǎn)品 v其它異形其它異形： v重量w大于（等于）25g的產(chǎn)品 v瓦型重量w大于（等于）25g且壁厚大于（等于）3 mm的產(chǎn)品。 參考參考“標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)”：成品事業(yè)部技術(shù)類(lèi)文件：成品事業(yè)部技術(shù)類(lèi)文件黑片公差設(shè)置規(guī)范（黑片公差設(shè)置規(guī)范（QJ/CP04.072011）A版附錄二版附錄二 “滾、掛鍍選擇原則）滾、掛鍍選擇原則）QJCP04.07-2011黑片公差設(shè)置規(guī)范（試行）黑片公差設(shè)置規(guī)范（試行）1.pdf 特殊要求：特殊要求： 角

6、度要求，如：客戶(hù)要求角度必須是角度要求，如：客戶(hù)要求角度必須是“C”角；角； 質(zhì)量要求，如防腐要求較高，就可根據(jù)防腐要去選擇適合的電鍍質(zhì)量要求，如防腐要求較高，就可根據(jù)防腐要去選擇適合的電鍍 方式；方式； 客戶(hù)指定或者已由客戶(hù)確定過(guò)樣品的產(chǎn)品大批量生產(chǎn)；客戶(hù)指定或者已由客戶(hù)確定過(guò)樣品的產(chǎn)品大批量生產(chǎn)； 考慮電鍍經(jīng)濟(jì)性和方便性，兼顧生產(chǎn)效率。如考慮電鍍經(jīng)濟(jì)性和方便性，兼顧生產(chǎn)效率。如D36*9（69g） 問(wèn)題：下列產(chǎn)品介于可滾可掛的生產(chǎn)方式，是滾還是掛？問(wèn)題：下列產(chǎn)品介于可滾可掛的生產(chǎn)方式，是滾還是掛？ D38*D24*3 D42*D22*3 30*12*10 D42*D22*12.5 D48*

7、D26*3 D31*D11*8 D36*9 D37.5*5.5 5、鍍層性能： 鍍層厚度范圍范圍： 單鎳電鍍層、鎳銅鎳電鍍層：10微米（注：一般不控制 單層預(yù)鎳、銅、亮鍍層的厚度） 藍(lán)白鋅：4微米 彩鋅：6微米 復(fù)合鍍層：12微米 鹽霧試驗(yàn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 滾鎳（包括滾鍍鎳銅鎳）：72h 掛鎳（包括掛鍍鎳銅鎳）：16h 藍(lán)白鋅：24h 彩鋅：48h PCT試驗(yàn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 鎳銅鎳鍍層或單鎳鍍層，不分滾、掛鍍：48h 特殊客戶(hù)的鹽霧標(biāo)準(zhǔn)特殊客戶(hù)的鹽霧標(biāo)準(zhǔn) 恒磁：恒磁：48h，代表產(chǎn)品：，代表產(chǎn)品：D37.5*5.5 大華機(jī)電：大華機(jī)電：24h，所有掛鍍鎳的大華機(jī)電產(chǎn)品。，所有掛鍍鎳的大華機(jī)電產(chǎn)品。 通過(guò)加厚

8、鍍層、鍍黑鎳等措施提高產(chǎn)品鹽霧通過(guò)加厚鍍層、鍍黑鎳等措施提高產(chǎn)品鹽霧 加厚、加黑鎳工藝加厚、加黑鎳工藝 加厚是使鍍層厚度超過(guò)加厚是使鍍層厚度超過(guò)25微米以上；加黑鎳工藝是在光亮微米以上；加黑鎳工藝是在光亮 鎳的基礎(chǔ)上再鍍一層比較薄的黑鎳層，一般鎳的基礎(chǔ)上再鍍一層比較薄的黑鎳層，一般2-3微米厚度。其微米厚度。其 原理是在普通鎳鍍液中添加亞磷酸，使普通鎳層含磷從而達(dá)到原理是在普通鎳鍍液中添加亞磷酸，使普通鎳層含磷從而達(dá)到 黑鎳的目的。黑鎳的目的。 鍍層加厚和加黑鎳，歸根到底是為了提高鍍層防腐性。鍍層加厚和加黑鎳，歸根到底是為了提高鍍層防腐性。 二、關(guān)于環(huán)氧二、關(guān)于環(huán)氧 1、綜述、綜述 環(huán)氧是一種

9、非金屬鍍層，相比金屬鍍層，具有防腐性好、環(huán)氧是一種非金屬鍍層，相比金屬鍍層，具有防腐性好、 環(huán)保、成本較底等優(yōu)勢(shì)，更適合在惡劣環(huán)境中使用。公司目前環(huán)保、成本較底等優(yōu)勢(shì)，更適合在惡劣環(huán)境中使用。公司目前 可鍍覆的環(huán)氧方式包括陰極電泳和噴涂，與可鍍覆的環(huán)氧方式包括陰極電泳和噴涂，與everlube一起統(tǒng)稱(chēng)一起統(tǒng)稱(chēng) “涂裝涂裝”。 2、電泳和噴涂的區(qū)別、電泳和噴涂的區(qū)別 二者最根本的區(qū)別就是操作方式。簡(jiǎn)而言之，電泳需要裝二者最根本的區(qū)別就是操作方式。簡(jiǎn)而言之，電泳需要裝 掛，噴涂不需要裝掛。因此，可以說(shuō)目前公司所有的產(chǎn)品都可掛，噴涂不需要裝掛。因此，可以說(shuō)目前公司所有的產(chǎn)品都可 以噴涂，但并不是所有

10、的產(chǎn)品都可以電泳。以噴涂，但并不是所有的產(chǎn)品都可以電泳。 從產(chǎn)品生產(chǎn)效率上說(shuō)，噴涂?jī)?yōu)于電泳，尤其是小規(guī)格產(chǎn)品。從產(chǎn)品生產(chǎn)效率上說(shuō)，噴涂?jī)?yōu)于電泳，尤其是小規(guī)格產(chǎn)品。 從鍍層質(zhì)量上說(shuō)，電泳優(yōu)于噴涂。從鍍層質(zhì)量上說(shuō)，電泳優(yōu)于噴涂。 其他方面：電泳是一種水溶性涂料，通過(guò)電離的作用，在被涂物上析其他方面：電泳是一種水溶性涂料，通過(guò)電離的作用，在被涂物上析 出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法；電泳后通過(guò)超濾回收等措施，具出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法；電泳后通過(guò)超濾回收等措施，具 有涂料利用率，廢水排放少、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。而噴涂就是噴漆（噴汽車(chē)有涂料利用率，廢水排放少、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。而噴涂就是噴漆（

11、噴汽車(chē) 烤漆），將油漆和溶劑稀釋至一定的比例，通過(guò)壓縮空氣均勻地噴于被涂烤漆），將油漆和溶劑稀釋至一定的比例，通過(guò)壓縮空氣均勻地噴于被涂 物，其高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健物，其高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健 康，又浪費(fèi)涂料。康，又浪費(fèi)涂料。 二者的相同部分（就公司目前的情況而言）：電泳和噴涂均屬于涂裝，二者的相同部分（就公司目前的情況而言）：電泳和噴涂均屬于涂裝， 二者均需要通過(guò)高溫烘烤、固化才能得出均勻穩(wěn)定的涂膜。二者均需要通過(guò)高溫烘烤、固化才能得出均勻穩(wěn)定的涂膜。 3、生產(chǎn)方式選擇、生產(chǎn)方式選擇 實(shí)際生產(chǎn)中，什么產(chǎn)品噴涂，什么產(chǎn)品電泳

12、，一般我們遵循以下原則：實(shí)際生產(chǎn)中，什么產(chǎn)品噴涂，什么產(chǎn)品電泳，一般我們遵循以下原則： 質(zhì)量要求的原則質(zhì)量要求的原則 生產(chǎn)效率（方便性）高低的原則（考慮能否裝掛，掉掛等情況）生產(chǎn)效率（方便性）高低的原則（考慮能否裝掛，掉掛等情況） 客戶(hù)指定原則客戶(hù)指定原則 其他特例：比如磁組件產(chǎn)品，磁鋼間進(jìn)行粘結(jié)，不導(dǎo)電其他特例：比如磁組件產(chǎn)品，磁鋼間進(jìn)行粘結(jié)，不導(dǎo)電 4、環(huán)氧鍍層質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)氧鍍層質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 電泳、噴涂鍍層：鹽霧試驗(yàn)電泳、噴涂鍍層：鹽霧試驗(yàn)48h 電泳、噴涂鍍層：厚度電泳、噴涂鍍層：厚度10-25微米微米 PCT:環(huán)氧鍍層一般不做環(huán)氧鍍層一般不做PCT，但有些客戶(hù)，但有些客戶(hù) 要求環(huán)氧

13、鍍層必須經(jīng)要求環(huán)氧鍍層必須經(jīng)PCT試驗(yàn)，因此環(huán)氧鍍?cè)囼?yàn)，因此環(huán)氧鍍 層一般做層一般做“不飽和不飽和PCT”，內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)“暫定暫定” 為為12h。 5、噴涂與電泳質(zhì)量差別、噴涂與電泳質(zhì)量差別 涂層不耐磨，在使用過(guò)程中易刮傷涂層不耐磨，在使用過(guò)程中易刮傷 產(chǎn)品外觀較粗糙產(chǎn)品外觀較粗糙 復(fù)合鍍層加噴涂黑環(huán)氧產(chǎn)品結(jié)合較差，在產(chǎn)品邊角易復(fù)合鍍層加噴涂黑環(huán)氧產(chǎn)品結(jié)合較差，在產(chǎn)品邊角易 產(chǎn)生碰撞脫環(huán)氧現(xiàn)象，如產(chǎn)品無(wú)法采用裝掛電泳時(shí)，需將產(chǎn)產(chǎn)生碰撞脫環(huán)氧現(xiàn)象，如產(chǎn)品無(wú)法采用裝掛電泳時(shí)，需將產(chǎn) 品角度盡量到大，減少碰撞脫環(huán)氧現(xiàn)象。品角度盡量到大，減少碰撞脫環(huán)氧現(xiàn)象。 三、關(guān)于三、關(guān)于everlube E

14、verlube是一種進(jìn)口環(huán)氧類(lèi)涂料。涂料使用大量的鋁粉為 顏料，色澤為銀灰色，但經(jīng)過(guò)施工（烘烤固化）后，涂膜顏色 成銀灰色到金黃色。由于其耐腐蝕性好，已成為公司近年來(lái)發(fā) 展很快、具有強(qiáng)烈競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)全新鍍種。 1、施工方式：噴涂。目前公司大部分everlube鍍種是以全 自動(dòng)線(xiàn)噴涂，全自動(dòng)線(xiàn)適合批量較大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品規(guī)?；?生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定均一的特點(diǎn)。而公司另 有兩臺(tái)半自動(dòng)噴涂機(jī)，主要用于黑環(huán)氧噴涂、everlube樣品生 產(chǎn)和批量產(chǎn)品噴涂的補(bǔ)充 2、滿(mǎn)足everlube生產(chǎn)的必要條件 客戶(hù)訂單要求或經(jīng)公司推薦、客戶(hù)確認(rèn)過(guò)的訂單 產(chǎn)品單重不能小于1g，對(duì)于1g以下的產(chǎn)品必須

15、先 經(jīng)過(guò)確認(rèn)或者試樣（避免被噴槍空氣吹走） 產(chǎn)品內(nèi)孔深度不能大于3mm，孔徑不能小于2mm。 內(nèi)孔深度和直徑有一個(gè)條件無(wú)法滿(mǎn)足以上要求的產(chǎn)品要經(jīng) 評(píng)審確認(rèn)或試樣，如兩個(gè)條件都無(wú)法滿(mǎn)足，則不能進(jìn)行 everlube生產(chǎn) 產(chǎn)品要能“平放”水平放置，而且還要能放 “穩(wěn)” （避免被噴槍空氣吹動(dòng)） 單重大于500g的產(chǎn)品基本不適合噴涂everlube 單重大于50g的產(chǎn)品不適合在自動(dòng)線(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)， 因?yàn)樽詣?dòng)線(xiàn)翻面前沒(méi)有足夠的時(shí)間使產(chǎn)品冷卻 3、everlube生產(chǎn)實(shí)例：生產(chǎn)實(shí)例： 目前自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)批量最大的產(chǎn)品規(guī)格目前自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)批量最大的產(chǎn)品規(guī)格 27*12.4*3.3 目前生產(chǎn)目前生產(chǎn)everlube鍍

16、種最小產(chǎn)品鍍種最小產(chǎn)品D6*D1.5*2.5 目前生產(chǎn)單重最大的產(chǎn)品目前生產(chǎn)單重最大的產(chǎn)品62.23*50.8*12.878， 單重達(dá)單重達(dá)310g 目前生產(chǎn)尺寸最大的產(chǎn)品規(guī)格：目前生產(chǎn)尺寸最大的產(chǎn)品規(guī)格：130*20*10，單，單 邊最大尺寸達(dá)到邊最大尺寸達(dá)到130mm 說(shuō)明：后面三種產(chǎn)品只能在半自動(dòng)噴涂機(jī)上生產(chǎn)。說(shuō)明：后面三種產(chǎn)品只能在半自動(dòng)噴涂機(jī)上生產(chǎn)。 4、everlube鍍層性能內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 單一everlube鍍層：鹽霧試驗(yàn) 24h（48h） 單一everlube鍍層：pct 72h 單層單層everlube鍍層：厚度 8微米 金屬鍍層+everlube：鹽霧試驗(yàn) 96h 金屬鍍層+e

17、verlube：pct 120h 金屬鍍層+everlube：鍍層厚度12微米 說(shuō)明：pct指“不飽和pct試驗(yàn)”。鍍層厚度為“局部最小鍍層厚 度”，如 是復(fù)合鍍層則是所有鍍層的厚度總和。目前公司金屬鍍層+everlube中 的 金屬鍍層應(yīng)用最多的是鎳銅鍍層。 四、關(guān)于磷化四、關(guān)于磷化 磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的 過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)之為磷化膜。磷化的目的主 要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕； 用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金 屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。 磷化本身沒(méi)有鍍層，只有一層薄膜，通常不計(jì)厚度（無(wú) 鍍層厚度）。工業(yè)

18、上對(duì)厚膜磷化是以“單位面積內(nèi)磷化膜的 重量（g）”表示磷化膜的厚度。 幾點(diǎn)說(shuō)明： 所有的環(huán)氧、噴涂產(chǎn)品前處理都需要進(jìn)行磷化 目前所說(shuō)的“鈍化”，其實(shí)也是一種磷化 磷化膜的防腐蝕功能有限。公司生產(chǎn)磷化產(chǎn)品的控制 標(biāo)準(zhǔn)是在“真空包裝”條件下，保證4-6個(gè)月不生銹。車(chē)間 常用的檢測(cè)手段是以3%的鹽水（nacl溶液）常溫下浸泡2.5h 不生銹為標(biāo)準(zhǔn)。公司沒(méi)有進(jìn)行過(guò)磷化膜的“中性鹽霧試驗(yàn)” 檢測(cè) 磷化膜的顏色是多樣的，有灰黑色，也有五彩色。只 要顏色均勻、穩(wěn)定，磷化膜都是合格的 合格的磷化膜允許有輕微的“磷化粉”存在 磷化前必須經(jīng)過(guò)酸洗，只有酸洗會(huì)使產(chǎn)品尺寸變小， 而磷化鍍層不改變，也無(wú)法改變產(chǎn)品公差。

19、 磷化的發(fā)展方向： 1、由于“磷”通常是以磷酸根的形式存在，對(duì)環(huán)境污 染較大，能使水體營(yíng)養(yǎng)化，國(guó)家一直在控制“磷”的排放。 因此，公司磷化未來(lái)的發(fā)展方向是開(kāi)發(fā)“無(wú)磷磷化”。目前 車(chē)間內(nèi)部已立項(xiàng)，預(yù)計(jì)下半年就可推出樣品。 2、在無(wú)磷磷化的基礎(chǔ)上，磷化膜的防腐性進(jìn)一步提高。 目標(biāo)是常溫下3%鹽水浸泡試驗(yàn)超過(guò)3h。 3、在保證防腐性的前提下，開(kāi)發(fā)試驗(yàn)無(wú)磷磷化后的不 含“三價(jià)鉻”鈍化。 五、幾種鍍層性能對(duì)比五、幾種鍍層性能對(duì)比 1、單一鍍層 鍍層硬度最好： 鎳銅鎳鍍層 鍍層鹽霧試驗(yàn)最好： 環(huán)氧鍍層 鍍層pct試驗(yàn)最好： everlube鍍層 適合高溫環(huán)境使用： 鎳銅鎳鍍層、everlube鍍層 2、復(fù)

20、合鍍層 金屬鍍層+everlube：不飽和pct試驗(yàn)最好 如：50*13*3 nicu+everlube 鹽霧試驗(yàn)可達(dá)100h以上 不飽和pct試驗(yàn)240h 金屬鍍層+環(huán)氧（噴涂） 鹽霧試驗(yàn)大幅度提高 如：D107.95*D78.232*6.274 Zn+環(huán)氧鍍層 金屬鍍層+金屬鍍層 如：GBL客戶(hù)所有產(chǎn)品，鎳銅鎳+鋅 六、影響釹鐵硼電鍍質(zhì)量的因素六、影響釹鐵硼電鍍質(zhì)量的因素 或電鍍技術(shù)瓶頸或電鍍技術(shù)瓶頸 1、電鍍過(guò)程產(chǎn)品有、電鍍過(guò)程產(chǎn)品有“骨頭效應(yīng)骨頭效應(yīng)”（鍍鎳銅鎳鍍層明顯），故（鍍鎳銅鎳鍍層明顯），故 黑片公差對(duì)電鍍影響較明顯，較難滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)尺寸公差要求黑片公差對(duì)電鍍影響較明顯，較難滿(mǎn)足

21、客戶(hù)對(duì)尺寸公差要求 較高的需求問(wèn)題。較高的需求問(wèn)題。 2、復(fù)合鍍層（尤其是鎳）加噴涂黑環(huán)氧產(chǎn)品結(jié)合力問(wèn)題。復(fù)合鍍層（尤其是鎳）加噴涂黑環(huán)氧產(chǎn)品結(jié)合力問(wèn)題。 3、線(xiàn)切割產(chǎn)品根據(jù)切割印深淺情況，酸洗前必須采取特殊處、線(xiàn)切割產(chǎn)品根據(jù)切割印深淺情況，酸洗前必須采取特殊處 理，如打磨或噴砂。理，如打磨或噴砂。 4、時(shí)效產(chǎn)品正常酸洗無(wú)法滿(mǎn)足產(chǎn)品外觀要求，必須打磨或噴、時(shí)效產(chǎn)品正常酸洗無(wú)法滿(mǎn)足產(chǎn)品外觀要求，必須打磨或噴 砂將產(chǎn)品表面無(wú)法去除膜層處理后再酸洗。砂將產(chǎn)品表面無(wú)法去除膜層處理后再酸洗。 5、產(chǎn)品防腐性能無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)更高標(biāo)準(zhǔn)的要求（風(fēng)電產(chǎn)品）。、產(chǎn)品防腐性能無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)更高標(biāo)準(zhǔn)的要求（風(fēng)電產(chǎn)品）。

22、6、小規(guī)格產(chǎn)品鍍覆環(huán)氧要求掛點(diǎn)修補(bǔ)等問(wèn)題。、小規(guī)格產(chǎn)品鍍覆環(huán)氧要求掛點(diǎn)修補(bǔ)等問(wèn)題。 7、黑片加工質(zhì)量、材料質(zhì)量、材料密度（疏松程度）等因素、黑片加工質(zhì)量、材料質(zhì)量、材料密度（疏松程度）等因素 對(duì)電鍍質(zhì)量的影響。對(duì)電鍍質(zhì)量的影響。 8、各工序過(guò)程流轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短（產(chǎn)品已開(kāi)始輕微腐蝕）對(duì)電鍍、各工序過(guò)程流轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)短（產(chǎn)品已開(kāi)始輕微腐蝕）對(duì)電鍍 質(zhì)量的影響。質(zhì)量的影響。 9、everlube生產(chǎn)效率：小規(guī)格產(chǎn)品擺放，翻面。自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn)生產(chǎn)效率：小規(guī)格產(chǎn)品擺放，翻面。自動(dòng)線(xiàn)生產(chǎn) 中的翻面和冷卻問(wèn)題。中的翻面和冷卻問(wèn)題。 10、電鍍的前處理、電鍍過(guò)程對(duì)產(chǎn)品磁性能的影響、電鍍的前處理、電鍍過(guò)程對(duì)產(chǎn)品磁性能的影響

23、“量化量化”問(wèn)問(wèn) 題。題。 11、高牌號(hào)（如、高牌號(hào)（如N50、N52)產(chǎn)品電鍍過(guò)程（包括振磨倒角）中產(chǎn)品電鍍過(guò)程（包括振磨倒角）中 容易缺角的問(wèn)題。容易缺角的問(wèn)題。 12、面對(duì)日益提高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，電鍍過(guò)程中、面對(duì)日益提高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，電鍍過(guò)程中“三廢三廢”的排放問(wèn)的排放問(wèn) 題。題。 13、電鍍技術(shù)人員和管理人員知識(shí)面。、電鍍技術(shù)人員和管理人員知識(shí)面。 附錄：各種鍍層的特點(diǎn)與不足 一、電鍍鎳層的特點(diǎn)及應(yīng)用一、電鍍鎳層的特點(diǎn)及應(yīng)用 1、 電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能 迅速生成一層極薄的鈍化膜

24、，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕；迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕； 2 、電鍍鎳結(jié)晶極其細(xì)小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面、電鍍鎳結(jié)晶極其細(xì)小，并且具有優(yōu)良的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面 般的光澤外表，同時(shí)在大氣中可長(zhǎng)期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾；般的光澤外表，同時(shí)在大氣中可長(zhǎng)期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾； 3 、 鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性；鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性； 4 、耐較高的溫度、可以在溫度較高的環(huán)境使用。、耐較高的溫度、可以在溫度較高的環(huán)境使用。 電鍍鎳層的不足之處電鍍鎳層的不足之

25、處 1 、由于鎳鍍層空隙率較高，使得鎳鍍層只用在足夠厚（、由于鎳鍍層空隙率較高，使得鎳鍍層只用在足夠厚（40-50um）且沒(méi)有空隙時(shí)）且沒(méi)有空隙時(shí), 防腐性能才好防腐性能才好 2 、鎳層易產(chǎn)生皮膚過(guò)敏反應(yīng)、鎳層易產(chǎn)生皮膚過(guò)敏反應(yīng) 3 、 鎳的價(jià)格昂貴，造成帶鎳鍍成本增加鎳的價(jià)格昂貴，造成帶鎳鍍成本增加 二、電鍍銅層的特點(diǎn)及應(yīng)用二、電鍍銅層的特點(diǎn)及應(yīng)用 1 、改善鍍層結(jié)合力、改善鍍層結(jié)合力 ，常常是作為其他鍍層的中間層或底層以提高表面鍍常常是作為其他鍍層的中間層或底層以提高表面鍍 層與基體金屬的結(jié)合力；層與基體金屬的結(jié)合力； 2 、提高鍍層耐蝕性，柔韌而孔隙率低的銅鍍層，對(duì)于提高鍍層間的結(jié)合、提

26、高鍍層耐蝕性，柔韌而孔隙率低的銅鍍層，對(duì)于提高鍍層間的結(jié)合 力和耐蝕性起重要作用力和耐蝕性起重要作用； 3 、每種金屬在溫度改變時(shí)，其膨脹系數(shù)不同，銅鍍層可以吸收熱應(yīng)力作、每種金屬在溫度改變時(shí)，其膨脹系數(shù)不同，銅鍍層可以吸收熱應(yīng)力作 熱脹阻擋層，對(duì)塑料基體特別重要，與其他金屬導(dǎo)電層相比，銅鍍層具熱脹阻擋層，對(duì)塑料基體特別重要，與其他金屬導(dǎo)電層相比，銅鍍層具 有應(yīng)力小、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)；有應(yīng)力小、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)； 4 、銅的價(jià)格較低，可當(dāng)中間鍍層，減少昂貴的鎳的用量；、銅的價(jià)格較低，可當(dāng)中間鍍層，減少昂貴的鎳的用量； 5、局部的防滲碳，由于碳在銅中擴(kuò)散很困難，因此對(duì)于局部需要滲碳處理、局部的防

27、滲碳，由于碳在銅中擴(kuò)散很困難，因此對(duì)于局部需要滲碳處理 的零件，常用銅層作為不滲碳部位的防滲碳鍍層。的零件，常用銅層作為不滲碳部位的防滲碳鍍層。 電鍍銅層的不足之處電鍍銅層的不足之處 1 、易被氧化，銅層一般不單獨(dú)用作防護(hù)裝飾性鍍層、易被氧化，銅層一般不單獨(dú)用作防護(hù)裝飾性鍍層 三、電鍍鋅層的特點(diǎn)及應(yīng)用三、電鍍鋅層的特點(diǎn)及應(yīng)用 1 、鋅鍍層一般較薄，骨頭效應(yīng)不明顯，對(duì)產(chǎn)品公差較緊產(chǎn)品、鋅鍍層一般較薄，骨頭效應(yīng)不明顯，對(duì)產(chǎn)品公差較緊產(chǎn)品 也可滿(mǎn)足；也可滿(mǎn)足； 2、鋅資源豐富，相對(duì)其他金屬價(jià)格低廉，鍍層經(jīng)鈍化后外觀、鋅資源豐富，相對(duì)其他金屬價(jià)格低廉，鍍層經(jīng)鈍化后外觀 漂亮，鍍鋅是電鍍用量最大的金屬。

28、漂亮，鍍鋅是電鍍用量最大的金屬。 3、色澤較美觀，藍(lán)白與五彩色、色澤較美觀，藍(lán)白與五彩色 4、防腐性較好藍(lán)白、防腐性較好藍(lán)白24小時(shí)、五彩色小時(shí)、五彩色48小時(shí)小時(shí) 電鍍鋅層電鍍鋅層的不足之處的不足之處 1、不耐高溫，一般使用環(huán)境溫度建議在、不耐高溫，一般使用環(huán)境溫度建議在70度以下；故不能滿(mǎn)度以下；故不能滿(mǎn) 足足PCT、恒溫恒濕要求、恒溫恒濕要求 2、鋅層較柔軟、易刮傷、鋅層較柔軟、易刮傷 四、電泳環(huán)氧層的特點(diǎn)及應(yīng)用四、電泳環(huán)氧層的特點(diǎn)及應(yīng)用 1、具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料，、具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料， 具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性 ，耐大多數(shù)霉菌，耐大多數(shù)霉菌， 可以在苛刻的熱帶條件下使用可以在苛刻的熱帶條件下使用 2、 產(chǎn)品基體與涂層結(jié)合力良好產(chǎn)品基體與涂層結(jié)合力良好 3、電泳漆膜具有涂