熱電公司檢修管理規(guī)定

1、XXXX熱電公司管理制度 YLRD.XXXX.XX.XXXXXX熱電公司檢修管理制度XXXX-XX-XX發(fā)布 XXXX-XX-XX實施XXXX熱電公司 發(fā) 布目 次前言21 設(shè)備檢修管理制度32 設(shè)備檢修驗收管理制度123 設(shè)備缺陷管理制度194 設(shè)備異動管理制度245 設(shè)備評級管理制度266 工具管理制度427 可靠性管理制度458備品備件管理制度499繼電保護及自動裝置定值管理制度5410通訊調(diào)度管理制度56前 言為了加強設(shè)備管理，提高設(shè)備質(zhì)量，參照原電力部頒發(fā)的檢修規(guī)程和國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布的發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則（DL/T838-2003），使設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化，制度化，特制定了本套制度。本套制度

2、包括設(shè)備檢修管理制度、設(shè)備檢修驗收制度、設(shè)備缺陷管理制度、設(shè)備異動管理制度、設(shè)備評級管理制度、工具管理制度以及可靠性管理制度，這次修訂的制度包含了考核的內(nèi)容，經(jīng)公司批準(zhǔn)，本套制度發(fā)布實施后，原設(shè)備管理制度及相關(guān)的考核辦法即行廢止，一律以本套制度為準(zhǔn)。本制度由安全生產(chǎn)部歸口本制度由安全生產(chǎn)部起草本制度主要起草人：XXX XXX本制度審核人：XXX本制度批準(zhǔn)人：XXX設(shè)備檢修管理制度1 總則1.1為了加強設(shè)備的檢修管理，提高檢修質(zhì)量，參照原電力部頒發(fā)的檢修規(guī)程和國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布的發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則，使檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化，制度化，特制定本辦法。1.2 機組檢修必須堅持“質(zhì)量第一”，貫徹“應(yīng)修必修，修必修

3、好”的原則。要做到工藝一絲不茍、項目一個不漏、缺陷一個不留。1.3 積極推廣檢修新技術(shù)、新工藝、新材料、新工具，提高效率，縮短檢修周期。1.4 搞好安全工作，杜絕各類違章，確保人身和設(shè)備安全。1.5 機組檢修應(yīng)在原來計劃檢修的基礎(chǔ)上，逐步擴大狀態(tài)檢修，最終形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修和故障檢修為一體化的優(yōu)化檢修模式。1.6 機組檢修要達到的總目標(biāo)：1.6.1 安全無事故。1.6.2 質(zhì)量達到四個“一”（即達到一類設(shè)備、一次啟動成功、大修后四個月內(nèi)無一次臨檢、小修后三個月無一次臨檢）。1.6.3 檢修工期在省公司批準(zhǔn)的期限內(nèi)完成。1.6.4 文明生產(chǎn)達到“達標(biāo)、無泄漏”的標(biāo)準(zhǔn)。1.7

4、 我公司生產(chǎn)管理人員、檢修人員以及有關(guān)運行人員均要熟悉本辦法。2 職責(zé)與分工2.1 檢修單位的職責(zé)2.1.1 將每月的檢修工作計劃、檢修材料備件計劃以及設(shè)備大、中、小修材料備件計劃報安全生產(chǎn)部；2.1.2 負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修文件包，并按照批準(zhǔn)后的檢修文件包的要求進行檢修；2.1.3 根據(jù)設(shè)備狀況，提出年度技術(shù)改造項目及其可行性報告。2.2 安全生產(chǎn)部的職責(zé)2.2.1 編制并審核公司年度、月度的設(shè)備檢修計劃；2.2.2 編制并審核設(shè)備大、小修、月度材料備件計劃，按程序批準(zhǔn)后下達物資供應(yīng)部執(zhí)行；2.2.3 編制并審核年度技術(shù)改造項目計劃及可行性報告；2.2.4 檢查并考核設(shè)備檢修狀況。2.3 主管公

5、司領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)2.3.1 批準(zhǔn)年度、月度檢修計劃及年度技術(shù)改造項目計劃；2.3.2 批準(zhǔn)材料、備件計劃；2.3.3 根據(jù)設(shè)備狀況，確定主要設(shè)備的大、小修和主要輔助設(shè)備的大修時間；3 管理內(nèi)容和要求3.1 檢修計劃管理3.1.1 檢修計劃目前仍是我廠設(shè)備管理的重要手段之一，為保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行，更好的適應(yīng)電力市場的要求，各單位必須嚴(yán)格按計劃檢修設(shè)備。3.1.2 主要設(shè)備的檢修工期原則上遵照DL/T838-2003發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則規(guī)定執(zhí)行。有重大特殊項目時，公司將根據(jù)實際情況加以適當(dāng)調(diào)整。3.1.3主要設(shè)備的檢修間隔3.1.3.1 機、爐、電主要設(shè)備的大修間隔，原則上執(zhí)行DL/T838-2003

6、發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則，暫定為三一五年，調(diào)峰啟動頻繁和設(shè)備狀況不好的機組可以適當(dāng)縮短。3.1.3.2 經(jīng)過技術(shù)診斷，設(shè)備狀況良好的機組可以適當(dāng)延長大修間隔。3.1.4 設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重事故后雖經(jīng)搶修投運，但設(shè)備狀況仍較差，可根據(jù)現(xiàn)實情況，報請有關(guān)部門批準(zhǔn)后，提前安排大修。3.1.5 機、爐、電主要設(shè)備年度計劃小修次數(shù)，一般在無大修年份安排兩次，有大修年份安排一次，必要時可安排一次中修，小修間隔應(yīng)均衡安排，小修間隔一般為四到八個月。主變壓器的小修應(yīng)隨發(fā)電機一起進行。3.1.6 節(jié)日檢修是經(jīng)批準(zhǔn)安排在國家規(guī)定假日元旦、春節(jié)、“五.一”、“十.一”期間的檢修，屬于計劃檢修的性質(zhì)，一些般應(yīng)在節(jié)、假日期間完成

7、檢修工作。如工作需要，省公司允許，檢修工期可適當(dāng)增加。3.1.7 檢修計劃的編制與調(diào)整3.1.7.1 設(shè)備年度檢修計劃由安全生產(chǎn)部編制，主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；月度檢修計劃由公司各單位申報，安全生產(chǎn)部編制，主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。3.1.7.2 年度計劃的編制A安全生產(chǎn)部每年八月底之前將我公司次年主要設(shè)備的檢修計劃以及大修三年滾動規(guī)劃經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，報省公司。b年度大修計劃中應(yīng)填明主要特殊項目、實施原因及費用。c安排機組檢修項目時，對有關(guān)反事故措施和技改項目應(yīng)統(tǒng)一考慮安排；并且原則上要求機、爐、電設(shè)備對應(yīng)檢修。3.1.7.3 月度計劃的編制a檢修單位每月二十日前應(yīng)將下月度的檢修計劃報安全生產(chǎn)部，安全生產(chǎn)

8、部平衡調(diào)整并經(jīng)主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，月底前下發(fā)檢修單位執(zhí)行。月度計劃要保證年度檢修計劃的實施。b安全生產(chǎn)部每月15日前將機組月度檢修計劃經(jīng)主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報省公司。3.1.7.4 檢修工作開始后，若因故需要增加停用時間，應(yīng)于機組計劃停用時間過半前，向省公司提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。3.2 機組檢修工程的管理3.2.1 機組檢修的準(zhǔn)備為保證設(shè)備檢修的順利進行，計劃檢修的設(shè)備，要比計劃提前十天做好檢修準(zhǔn)備工作。3.2.2 機組大修的準(zhǔn)備3. 2.2.1 機組大修的材料計劃、備品、備件計劃由各單位編寫，經(jīng)安全生產(chǎn)部匯總、審核并經(jīng)主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，大修前三個月下發(fā)至物資供應(yīng)部執(zhí)行。3.2.2.2

9、要求在大修前的最后一次小修中，進行現(xiàn)場分解、測量和檢查，做好必要的試驗和鑒定，再一次落實或增補大修項目。同時增補材料、備件計劃。3.2.2.3 大修開工前兩個月，檢修單位提出大修外委項目報告（內(nèi)容包括：項目名稱、外委原因、工期安排、質(zhì)量及工藝要求等）報安全生產(chǎn)部審批。3.2.2.4 開工前30天各檢修單位編制出大修網(wǎng)絡(luò)圖交安全生產(chǎn)部，安全生產(chǎn)部再綜合編制機組大修網(wǎng)絡(luò)圖，確定關(guān)鍵路線和關(guān)鍵項目，于開工前15天下發(fā)至檢修單位。3.2.2.5 大修前一個月，生產(chǎn)副總經(jīng)理（或總工）應(yīng)組織有關(guān)人員召開大修準(zhǔn)備會議，檢查落實施工安全、技術(shù)、組織措施以及材料、備品、配件施工機具和施工力量等。3.2.2.6

10、大修機組開工應(yīng)具備下列條件：a主管公司領(lǐng)導(dǎo)已批準(zhǔn)重大項目的施工技術(shù)措施。b檢修文件包（檢修任務(wù)單、修前準(zhǔn)備、檢修工序工藝、工序修改記錄、質(zhì)量簽證單、不符合項處理單、設(shè)備試運行單、完工報告單）及有關(guān)的規(guī)程、制度已組織檢修人員學(xué)習(xí)，并為他們所掌握。c施工力量、主要要材料和備品配件及外委項目已落實，不會因此影響工期。d施工機具、專用工具、起重設(shè)備、安全用具和試驗設(shè)備，經(jīng)檢查試驗并合格。e公司與外包單位的經(jīng)濟承包合同已簽好。3.2.3 機組中、小修的準(zhǔn)備3.2.3.1 檢修單位要加強中、小修管理，重視中、小修工作。機組中、小修前要充分做好準(zhǔn)備，要將消除的主要缺陷和檢修規(guī)程規(guī)定應(yīng)進行的檢查和維修項目落實

11、到專業(yè)班組，并嚴(yán)格質(zhì)量驗收，不得缺項，要嚴(yán)格按照檢修文件包的內(nèi)容進行檢修。3.2.3.2在保證質(zhì)量的前提下鼓勵提前竣工并網(wǎng)，但禁止為縮短檢修工期而亂砍檢修項目，降低檢修質(zhì)量，盲目提前，甚至把小修降為事故搶修的做法。3.3 檢修項目的管理3.3.1 機組檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目按DL/T838-2003發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則執(zhí)行。3.3.2 特殊項目的管理3.3.2.1 大修特殊項目中重大特殊項目要經(jīng)過公司有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)。3.3.2.2 重大特殊項目3.3.2.2.1 重大特殊項目除DL/T838-2003發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則規(guī)定的項目外，凡符合下列條件之一者，均應(yīng)列為重大特殊項目。a工作量大，工期長，

12、在標(biāo)準(zhǔn)工期內(nèi)難以完成者。b單項工程費用超過50？萬元者。c技術(shù)復(fù)雜或?qū)χ飨到y(tǒng)及主設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變。d 結(jié)合大修實施的較大科研試驗項目。e 對安全、經(jīng)濟有重大影響的項目。3.3.2.3 對重要系統(tǒng)（如主蒸汽、給水母管等），重要設(shè)備（如調(diào)速器、勵磁調(diào)節(jié)器、空氣冷卻器、鍋爐過熱器、省煤器、水冷壁管大面積（超過30%者）更換，汽機噴嘴組、隔板、葉輪、汽缸、高加、低加、除氧器水箱更換，凝結(jié)器換銅管達50%、發(fā)電機轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子大量線棒報廢換新，主變和廠變的鐵芯、線圈，主變冷卻器更換，機組自動、保護裝置等）更換，必須經(jīng)主管公司領(lǐng)導(dǎo)或總工程師組織鑒定后確定。3.3.2.4 大、中、小修要實行目標(biāo)管理，明確機組

13、此次檢修后安全經(jīng)濟等方面達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.4 機組檢修的組織管理3.4.1 檢修施工階段是檢修工作最緊張的階段，各單位必須根據(jù)檢修計劃要求，做好下列組織工作：3.4.1.1 貫徹安全工作規(guī)程，檢查各項安全措施，確保人身和設(shè)備安全；3.4.1.2 檢查落實檢修崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按照檢修文件包所規(guī)定的內(nèi)容進行檢修，保證檢修質(zhì)量；3.4.1.3 隨時掌握施工進度，加強組織協(xié)調(diào)，確保如期竣工。3.4.1.4 貫徹勤儉節(jié)約的原則，愛護工具、器械、節(jié)約原料、材料；3.4.1.5 搞好文明檢修，培養(yǎng)踐踏實實、一絲不茍的工作作風(fēng)；3.4.1.6 關(guān)心檢修人員生活，注意職工健康。3.4.1.7 嚴(yán)格執(zhí)行文件包。

14、3.4.2 在施工中，應(yīng)著重抓好設(shè)備的解體、修理和回裝過程的工作；3.4.2.1 解體a檢修人員到現(xiàn)場拆卸設(shè)備，應(yīng)帶全所需的工機具與零星耗用材料，并應(yīng)注意現(xiàn)場的安全設(shè)施（如腳手架、平臺、圍欄等）是否完整。b應(yīng)按照檢修文件包的規(guī)定拆卸需解體的設(shè)備，做到工序、工藝正確，使用工具、儀器、材料正確。對第一次解體的設(shè)備，應(yīng)做好各部套之間的位置記號。c拆卸的設(shè)備、零部件，應(yīng)按檢修現(xiàn)場定置管理圖擺放，并封好與系統(tǒng)連接的管道開口部分。3.4.2.2 檢查a設(shè)備解體后，應(yīng)做好清理工作，及時測量各項技術(shù)數(shù)據(jù)，并對設(shè)備進行全面檢查，查找設(shè)備缺陷，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術(shù)改造項目的成果。對于已掌握

15、的設(shè)備缺陷應(yīng)進行重點檢查，分析原因。b根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測的技術(shù)數(shù)據(jù)，對照設(shè)備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況，對設(shè)備進行全面評估，并根據(jù)評估結(jié)果，及時調(diào)整檢修項目、進度和費用。3.4.2.3 修理和復(fù)裝A 設(shè)備的修理和復(fù)裝，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進行。b設(shè)備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺陷確已消除，經(jīng)驗收合格后方可進行復(fù)裝。復(fù)裝時應(yīng)做到不損壞設(shè)備、不裝錯零部件、不將雜物遺留在設(shè)備內(nèi)。c復(fù)裝的零部件應(yīng)做好防銹、防腐蝕措施。d設(shè)備原有銘牌、罩殼、標(biāo)牌，設(shè)備四周因影響檢修工作而臨時拆除的欄桿、平臺等，在設(shè)備復(fù)裝后應(yīng)及時恢復(fù)。3.4.2.4 設(shè)備解體、檢查、修理和復(fù)裝過程的要求：設(shè)

16、備解體、檢查、修理和復(fù)裝過程中，應(yīng)有詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實，測量分析準(zhǔn)確，所有記錄應(yīng)做到完整、正確、簡明、實用。3.5安全管理3.5.1設(shè)備檢修過程中應(yīng)貫徹安全規(guī)程，加強安全管理，明確安全責(zé)任，落實安全措施，確保人身和設(shè)備安全。3.5.2 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。3.5.3 加強安全檢查，定期召開安全分析會。3.6 檢修質(zhì)量管理3.6.1各級檢修管理人員和檢修工作人員要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)的工業(yè)企業(yè)全面質(zhì)量管理暫行辦法，開展全面質(zhì)量管理。要全員、全過程、全方位地重視檢修質(zhì)量。3.6.2 設(shè)備檢修的質(zhì)量管理實行全過程的管理，根據(jù)設(shè)備檢修的各階段，實行質(zhì)量監(jiān)

17、督和質(zhì)量控制機制，通過管過程來實現(xiàn)檢修達全優(yōu)的結(jié)果。3.6.3檢修人員要堅持質(zhì)量第一的方針。在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，應(yīng)服從質(zhì)量的要求。要堅持嚴(yán)細(xì)求實的工作作風(fēng)；嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，仔細(xì)檢查，認(rèn)真測量，精心修理，保證質(zhì)量。各專業(yè)要根據(jù)設(shè)備特性制定質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)程序和質(zhì)檢卡，確保質(zhì)檢記錄全面、完整，責(zé)任準(zhǔn)確。3.6.4 認(rèn)真把好質(zhì)量驗收關(guān)。生產(chǎn)管理部門要建立以各部門或各專業(yè)負(fù)責(zé)人為成員，明確其職責(zé)，將各質(zhì)量保證體系和控制網(wǎng)絡(luò)作為檢修質(zhì)量管理的常設(shè)機構(gòu)，生產(chǎn)副總經(jīng)理或總工程師為總負(fù)責(zé)人。3.6.4.1 質(zhì)量驗收實行班組、專業(yè)、廠部三級驗收，三級驗收人員名單和職責(zé)范圍由總工程師確定。3.6.4.2檢修人員應(yīng)熟

18、悉所檢修設(shè)備的檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對其所檢修的設(shè)備工藝提交的測量數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。3.6.4.3 自檢單位做至質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)記錄齊全，自評合格后方能申請驗收。3.6.4.4驗收人員必須深入現(xiàn)場，調(diào)查研究，隨時掌握檢修情況，不失時機地幫助檢修人員解決質(zhì)量問題。同時必須堅持原則，嚴(yán)格按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，并對驗收結(jié)果負(fù)責(zé)。驗收時必須同時檢查技術(shù)記錄，驗收后要在驗收記錄上作出評價并簽字。3.6.4.5對于隱蔽工程要采取先分段驗收后總體驗收的方法以保證工程質(zhì)量，對于外包工程（包括請制造廠進廠承包工程），不得解體分包，廠部要設(shè)質(zhì)量監(jiān)督員。質(zhì)量監(jiān)督人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，切實做好全過程質(zhì)量監(jiān)督管理工作。對于返回制造廠加

19、工處理的設(shè)備，廠部要派人監(jiān)造監(jiān)修，要切實做好工藝監(jiān)督及質(zhì)量驗收工作，以確保質(zhì)量。3.6.4.6 要組織運行人員參加驗收，尤其是與運行有關(guān)的部分要以運行人員驗收為準(zhǔn)。（如閥門操作，擋板開合是否靈活；標(biāo)志指示、信號、自動保護裝置及表計、照明是否正確、齊全，系統(tǒng)有無變動及現(xiàn)場整潔情況）。3.6.5大修中使用的設(shè)備、材料、備品配件的性能和使用日期必須符合技術(shù)要求，并接受技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人的監(jiān)督和主管部門的監(jiān)督。3.6.6 特殊工種的檢修人員，必須遵守有關(guān)規(guī)定，需持證上崗者，應(yīng)經(jīng)過考試合格后持證上崗。3.6.7 對鍋爐、汽機等承壓部件的檢修焊口應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定探傷合格。3.6.8 通過大修的機組質(zhì)量應(yīng)達到以下

20、要求：3.6.8.1 經(jīng)計劃大修后的機組應(yīng)達到安全、文明生產(chǎn)達標(biāo)的相應(yīng)要求。3.6.8.2 不丟項、不漏項，消除了所有設(shè)備缺陷且達到各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.6.8.3 鍋爐一次水壓試驗成功，汽輪機一次沖轉(zhuǎn)成功，發(fā)電機一次并網(wǎng)成功。3.6.8.4 機組大修后四個月內(nèi)無臨修且應(yīng)達到滿出力運行。3.6.8.5 主要保護投入率、正確動作率達到100%；自動裝置投入率達同類火電廠一流標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.6.8.6 鍋爐效率、汽輪機效率、汽輪機真空等主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)高于檢修前的水平。3.7檢修費用的管理3.7.1大力提倡勤儉節(jié)約、反對“只換不修”的傾向。要建立健全舊品回收、檢查、修理、驗收的管理辦法和相應(yīng)經(jīng)濟鼓勵辦

21、法。3.7.2 加強大修費用管理，禁止混用、浪費、挪用或擠占。3.8 先進技術(shù)及現(xiàn)代化管理辦法在檢修中的應(yīng)用3.8.1要積極慎重地采用新技術(shù)、新材料，提高施工的科學(xué)性和機械化水平，提高檢修質(zhì)量，縮短停機時間3.8.2要繼續(xù)推廣應(yīng)用規(guī)范性大修，采用網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵路線等科學(xué)方法制定重大特殊項目、合理工期及各項目的工時材料消耗定額。3.8.3 積極運用診斷技術(shù)，開展預(yù)知檢修或診斷檢修。3.8.4 運用檢修文件包的辦法進行工序管理，以此建立檢修質(zhì)量保證體系，提高檢修水平。3.9 檢修總結(jié)3.9.1設(shè)備大、小修后專業(yè)和班組應(yīng)及時整理記錄、試驗報告、設(shè)備改造和異動等技術(shù)資料，作為技術(shù)檔案保存在專業(yè)和班組；大

22、修后15天內(nèi)、小修后7天內(nèi)，檢修單位將大、小修總結(jié)報安全生產(chǎn)部。3.9.2 機組大修后必須進行鍋爐、汽輪機效率試驗，并和大修前的數(shù)據(jù)比較，總結(jié)經(jīng)驗和分析不足。3.9.3 設(shè)備大修后半個月內(nèi)，應(yīng)按部頒檢修規(guī)程中的電力工業(yè)設(shè)備評級辦法進行設(shè)備評級。3.9.4 大修完工后30天內(nèi)由安全生產(chǎn)部匯總寫出大修總結(jié)，主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后存檔，并報省公司生產(chǎn)管理處。3.9.5安全生產(chǎn)部設(shè)備專職要寫出半年及年度檢修總結(jié)分別存檔。檢修總結(jié)的內(nèi)容有：機組大小修、臨修情況，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)及處理的重大問題，采用的先進技術(shù)、工藝、材料以及先進的管理辦法，設(shè)備及管理存在的問題以及解決這些問題的思路等。4 檢查及考核4.1計劃管理

23、及考核4.1.1 每月20日前報下月工作計劃及檢修計劃(包括輔機大、小修，兩措技改項目)。4.1.2 每月25日前報下月材料、備品計劃。4.1.3 按年度檢修計劃，提前三個月報大修材料、備件計劃及非標(biāo)項目；提前20天報小修項目及材料、備件計劃。4.1.4 不按時報計劃的單位，每推遲一天扣罰50元。4.1.5 工作計劃，檢修計劃一項完不成，視性質(zhì)扣罰50-500元，特殊情況，主管領(lǐng)導(dǎo)書面批準(zhǔn)后不考核。4.1.6 調(diào)度會安排的工作，一項完不成扣罰50-200元。4.1.7上級領(lǐng)導(dǎo)及職能科室交給的臨時任務(wù)一項完不成，視其性質(zhì)，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，扣罰200-500元。4.2 設(shè)備檢修管理考核4.2.

24、1 大、小修考核：主設(shè)備大修按大修管理辦法考核，輔助設(shè)備大修和主設(shè)備小修按下列規(guī)定考核。4.2.1.1 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)考核：各專業(yè)進行檢修時，必須嚴(yán)格按照設(shè)備檢修文件包所制定的工序進行檢修、驗收；不按照檢修文件包檢修的，主設(shè)備扣1000元；主輔設(shè)備扣600元；輔助設(shè)備扣300元。4.2.1.2 工期考核a主設(shè)備小修超一天扣責(zé)任單位300元。b主輔設(shè)備大修超一天扣責(zé)任單位300元。4.2.1.3 項目考核a主設(shè)備小修項目缺一項扣責(zé)任單位100元。b主輔設(shè)備大修少完成一項扣責(zé)任單位100元。4.2.1.4 質(zhì)量考核a主設(shè)備小修后三個月內(nèi)出現(xiàn)被迫停運扣責(zé)任單位2000元/次。b主設(shè)備小修后六個月內(nèi)出現(xiàn)被

25、迫停運扣責(zé)任單位1000元/次。c主要輔助設(shè)備大修后三個月內(nèi)出現(xiàn)被迫停運扣責(zé)任單位1000元。d主要輔助設(shè)備大修后六個月內(nèi)出現(xiàn)被迫停運扣責(zé)任單位500元。e主要輔助設(shè)備小修后三個月內(nèi)出現(xiàn)被迫停運扣責(zé)任單位300元。4.2.1.5 臨檢必須在公司規(guī)定的周期內(nèi)進行，否則，每超一天，主設(shè)備罰500元，主輔設(shè)備罰200元。4.2.2 設(shè)備狀態(tài)考核凡設(shè)備發(fā)生不正常狀態(tài)，按下列規(guī)定處罰：a主設(shè)備不能完好備用扣責(zé)任單位1000元。b主輔設(shè)備不能完好備用扣責(zé)任單位500元。c輔助設(shè)備不能完好備用扣責(zé)任單位300元。d定期工作月內(nèi)缺一項扣罰100元，無故不按時進行，推遲一天罰50元。e巡回檢查不按規(guī)定執(zhí)行者，發(fā)

26、現(xiàn)一次扣罰50元。4.2.3 設(shè)備檢修基礎(chǔ)工作考核4.2.3.1 沒有建立設(shè)備臺帳及設(shè)備檢修臺帳或不規(guī)范者4.2.3.1.1 主設(shè)備及主輔設(shè)備扣罰200-500元/臺。4.2.3.1.2 輔助設(shè)備扣罰100-300元/臺。4.2.3.2 不及時完成大、小修（主機組）總結(jié)者，每推遲一天扣罰50元。4.2.3.3 不及時完成年度技術(shù)改造總結(jié)者，扣罰50元100元。5 附 則5.1 本制度安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。5.2 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。 設(shè)備檢修驗收制度1 總則1.1 為加強檢修管理，確保檢修質(zhì)量，嚴(yán)格各級責(zé)任制，根據(jù)發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則及國家電力公司火電設(shè)備狀態(tài)檢修指導(dǎo)意見制定本制度。1.2

27、設(shè)備檢修驗收共分為三種：1.2.1 零星驗收。1.2.2 分段驗收。1.2.3 整體驗收。設(shè)備檢修驗收必須嚴(yán)格執(zhí)行三級驗收，即班組驗收、各專業(yè)驗收、公司部門驗收。設(shè)備檢修工作必須始終堅持“檢修為運行服務(wù)，為電網(wǎng)服務(wù)”的觀點，堅持“質(zhì)量第一”的觀點，從安全性和經(jīng)濟性兩方面切實貫徹“修必修好”的原則，同時兼顧控制和降低維護成本，使企業(yè)的總體經(jīng)濟性達到最優(yōu)。2 職責(zé)與分工2.1 零星驗收：大修中的一般機件驗收。2.1.1 零星驗收由檢修班長負(fù)責(zé)，檢修單位的專業(yè)工程師及檢修人員參加。2.1.2 由檢修單位的專業(yè)工程師匯報檢修情況及質(zhì)量技術(shù)記錄、進度、安全等情況。2.1.3 作出質(zhì)量評價并填寫驗收單。2

28、.1.4 分段驗收：大修中對設(shè)備的一些主要部件進行驗收。2.1.4.1 分段驗收由檢修部主任或副主任負(fù)責(zé)，安全生產(chǎn)部有關(guān)專職工程師及檢修隊長、檢修班長參加。2.1.4.2 由檢修班長匯報以下情況：a 設(shè)備主要缺陷或問題的處理情況。b 工時及材料的消耗情況。c 進度及項目執(zhí)行情況。d 技術(shù)革新完成情況。e 安全情況。f 檢修記錄及試驗報告。2.1.4.3 按照檢修質(zhì)量情況作出評價，并填寫驗收單。2.2 整體驗收：設(shè)備大修全部竣工時的驗收，通過驗收決定該設(shè)備能否投入運行及正式運行。2.2.1 驗收工作和試運行由總工程師主持，驗收委員會成員參加。驗收委員會成員包括：安全生產(chǎn)部正、副主任，檢修部正、副

29、主任以及安全生產(chǎn)部各專業(yè)的專責(zé)工程師等人。2.2.2 由檢修單位的主要領(lǐng)導(dǎo)向大修驗收委員會匯報大修情況：2.2.2.1 大修計劃項目進度執(zhí)行情況。2.2.2.2 設(shè)備重大缺陷的消除情況及采取的主要技術(shù)措施。2.2.2.3 年度技改項目在大修中的實施情況。2.2.2.4所發(fā)生的主要問題及處理情況。2.2.2.5 大修技術(shù)組織措施完成情況。2.2.2.6 大修中的安全情況。2.2.2.7 大修中的技術(shù)革新項目及主要內(nèi)容。2.2.2.8 大修中的技術(shù)記錄及試驗報告及其他情況。2.2.3 大修驗收委員會根據(jù)零星驗收、分段驗收的驗收單做出整體驗收的初步質(zhì)量評價和能否試運行的決定，機組投運一月后作出最后的

30、質(zhì)量評價，填寫竣工報告。2.2.4 為克服驗收只看記錄，只聽匯報的現(xiàn)象，必須參加設(shè)備組裝或封閉前的現(xiàn)場驗收。2.3 主要設(shè)備小修的驗收2.3.1 凡主要設(shè)備小修完工后，由專業(yè)隊長主持驗收，安全生產(chǎn)部專職工程師、檢修班長參加，驗收由檢修班長匯報本次檢修主要工作及改進部分、檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況以及檢修后仍存在的問題。2.3.2 主要設(shè)備小修必須按小修標(biāo)準(zhǔn)項目進行。3 管理內(nèi)容與要求（檢修驗收評價管理）3.1 驗收評價分為“優(yōu)”、“良”、“合格”、“不合格”四種。3.1.1 評優(yōu)的條件：3.1.1.1 符合檢修規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.1.1.2 原始記錄正確、完整、詳細(xì)、整潔、無返工，節(jié)約材料

31、，現(xiàn)場整潔。3.1.1.3 檢修中未發(fā)生設(shè)備、人身事故。3.1.1.4 全部計劃項目按期或提前完成。3.1.1.5 檢修后無缺陷。3.1.1.6 分段驗收質(zhì)量評價為優(yōu)的占70%以上，其他為良好。3.2 評良條件：3.2.1 未發(fā)生不安全因素。3.2.2 原始記錄正確、詳細(xì)、完整、整潔，雖有小的返工但仍符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2.3 未因檢修人員過失，使計劃進度延期或質(zhì)量達不到要求。3.3 評合格的條件3.3.1 記錄不詳，有錯誤查出得到修改。3.3.2 由于檢修人員過失，檢修質(zhì)量達不到要求，但不影響安全運行，并經(jīng)驗收人員同意。3.3.3 由于檢修人員的過失而造成返工，未按計劃進度完成，但對整個工期無

32、影響。3.4 評不合格的條件：3.4.1 無檢修記錄。3.4.2 驗收后一個月內(nèi)發(fā)生檢修責(zé)任事故者。3.5 熱態(tài)驗收評價共分三種：初優(yōu)、中優(yōu)、全優(yōu)。機組運行考核期內(nèi)各項技術(shù)指標(biāo)均達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)程的規(guī)定并具備以下條件3.5.1 初優(yōu)：機組并網(wǎng)7天內(nèi)未發(fā)生檢修責(zé)任的臨檢3.5.2 中優(yōu)：機組并網(wǎng)90天未發(fā)生因檢修責(zé)任的臨檢3.5.3 全優(yōu)：機組并網(wǎng)120天未發(fā)生因檢修責(zé)任的臨檢。4 檢查與考核4.1 凡不按照檢修驗收規(guī)定中規(guī)定的驗收項目（見附件）進行驗收者：4.1.1 零星驗收扣罰50-100元/臺次。4.1.2 分段驗收扣罰100-300元/臺次。4.1.3 整體驗收扣罰300-500元/

33、臺次。4.2 檢修驗收評價出現(xiàn)不合格者：4.2.1 主設(shè)備扣罰責(zé)任單位5000元。4.2.2 主輔設(shè)備扣罰責(zé)任單位1000元。4.2.3 輔助設(shè)備扣罰責(zé)任單位200元。4.3 燃料、化學(xué)專業(yè)的設(shè)備檢修驗收項目由檢修單位自行制訂并報安全生產(chǎn)部審核、備案。5 附 則5.1 本制度安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。5.2 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。附件 鍋爐檢修三級驗收項目序項目名稱主持參加監(jiān)督1汽包內(nèi)部檢查（清掃、刷漆及部件裝置的正確性、嚴(yán)密性）檢修部安生部運行部2汽包封閉入孔門檢修部安生部運行部3水冷壁排管及聯(lián)箱內(nèi)部刷管檢查（確定割管及聯(lián)箱清潔）檢修部安生部運行部4水冷壁外部檢查（清掃、校正拉鉤、波形板修復(fù)等）

34、班組檢修部5過熱器、減溫器及聯(lián)箱（1）過熱器外部清掃班組檢修部（2）蠕脹測量及外部檢查檢修部金相（3）過熱器內(nèi)部及聯(lián)箱清理上堵欠班組檢修部運行部（4）減溫器內(nèi)部和芯子修理檢查套筒裂紋，保護套筒、固定卡板情況班組檢修部運行部（5）減溫器檢修后水壓試驗班組檢修部運行部（6）過熱器反沖洗檢修部運行部6省煤器及聯(lián)箱運行部（1）管子外部清掃班組檢修部（2）外部檢查及修理后驗收檢修部金相（3）割取監(jiān)視管內(nèi)部檢查檢修部安生部運行部7空氣預(yù)熱器（1）內(nèi)部清灰、堵管疏通、檢查磨損班組檢修部（2）漏風(fēng)試驗及堵漏檢修部安生部8噴燃器更換及校正后試驗及漏風(fēng)試驗班組安生部9爐堵、冷灰斗、沙封裝置檢修后（保溫層抹面情況、

35、膨脹間隙預(yù)留請）班組檢修部10除塵器內(nèi)外部檢修后的噴水試驗及漏風(fēng)試驗班組檢修部11吸風(fēng)機（1）軸承和風(fēng)殼封閉前的檢查檢修部安生部（2）試運轉(zhuǎn)（振動、軸承溫度、擋板開度指示、冷卻水、安全裝置等）檢修部安生部12送風(fēng)機（1）軸承和風(fēng)殼封閉前的檢查班組檢修部（2）試運轉(zhuǎn)（振動、軸承溫度、擋板開度指示、冷卻水、安全裝置等）檢修部安生部13制粉系統(tǒng)試運行（包括粗細(xì)粉分離器、鎖汽器、小篩子、各擋板、風(fēng)門、絞龍、粉標(biāo)）檢修部安生部14磨煤機（1）主軸承或軸承箱檢修后、蓋瓦前班組檢修部（2）油箱及油管路充油前自檢班組（3）機組試運轉(zhuǎn)（振動、漏油、樓粉、軸承溫度、冷卻水、安全裝置等）班組檢修部15排粉機軸承和風(fēng)

36、殼封閉前的檢查班組檢修部16給粉機振動及給煤機試運行班組檢修部17安全門及直徑100以上的高壓器水門班組檢修部18直徑100以下的高壓及各種低壓閥門自檢班組19鍋爐范圍內(nèi)直徑50以上的焊口班組檢修部金相20鍋爐范圍內(nèi)直徑50以下的高低壓焊口自檢班組21各處保溫補修、刷漆檢修部安生部22爐膛封閉入孔門班組運行23檢修現(xiàn)場清理檢修部班組24主蒸汽管道的蠕脹測量及金相全面檢查檢修部金相25爐膛整體水壓試驗檢修部安生部26爐膛整體漏風(fēng)試驗檢修部安生部27鍋爐整體試運轉(zhuǎn)安生部汽輪機檢修三級驗收項目序項目名稱主持參加監(jiān)督1檢查汽缸、噴咀有無裂紋，沖刷損傷及結(jié)合面漏汽痕跡等缺陷必要時處理，清掃檢查出水孔，壓

37、力表孔，溫度計套管等班組檢修部安生部金相2清掃檢查汽缸螺栓及導(dǎo)管螺栓班組檢修部金相3清掃檢查隔板及隔板套有無裂紋、沖刷、損傷變形等缺陷，必要時處理班組檢修部4檢查汽缸滑銷系統(tǒng)班組檢修部5清理檢查高低壓封軸、隔板汽封、阻汽片、測量間隙，必要時對汽封疏齒、汽封塊、彈簧片等進行修理、調(diào)整及部分更換班組檢修部6檢查主軸、葉輪、平衡盤、周封套、軸頸、推力盤、對輪磨損松動及裂紋等情況，測量通流部分間隙、軸頸楊度、汽缸水平、各級葉輪飄偏度、軸彎曲及對輪中心等安生部7清掃檢查葉片、拉筋、復(fù)環(huán)、鉚釘、硬質(zhì)合金片等有無結(jié)垢腐蝕、沖蝕、松動、斷裂、脫焊及損傷等缺陷，必要時處理班組檢修部8檢查主軸承、推力軸承及油檔等

38、有無鎢金脫胎裂紋等缺陷，以及軸瓦球面墊鐵的接觸情況，測量軸承間隙、緊力，必要時修刮、調(diào)整或補焊，清掃軸承箱班組檢修部9清洗檢查調(diào)速系統(tǒng)的所有部件（調(diào)速器、錯油門、伺服馬達、主油泵、自動主汽門、調(diào)速汽門、危急保安器等保護裝置及試驗裝置等的磨損情況，并測量間隙和尺寸，必要時修理或更換零部件）班組檢修部安生部10油箱放油清掃，循環(huán)過慮透平油班組檢修部運行11清掃檢查調(diào)速油泵、交直流潤滑油泵、注油器、溢油閥、冷油器，測量有關(guān)部件的間隙和尺寸，必要時修理或更換零件班組檢修部12檢查主汽門、電動主汽門、抽氣逆止門等重要閥門有無裂紋、漏汽、充實、松動等缺陷，根據(jù)情況進行研磨修理或更換零件并進行水壓試驗班組檢

39、修部13檢查修理空氣門、減溫減壓器等，更換法蘭墊，盤根及研磨班組檢修部14主蒸汽管道進行蠕脹測量班組檢修部金相15檢查管道支吊架、蠕脹指示器進行必要調(diào)整班組檢修部16清洗凝汽器銅管，檢查空氣系統(tǒng)和水測的嚴(yán)密性及部件情況17清掃檢查射水抽氣器噴嘴，擴散管及其他附件，更換磨損零件班組檢修部18低壓加熱器吊芯子檢查，高低壓加熱器水壓試驗，修理加熱器汽水系統(tǒng)及其他附件，如水位計，水位調(diào)整器，保護裝置系統(tǒng)及汽水閥門等班組檢修部19解體檢查凝結(jié)水泵、疏水泵、循環(huán)水泵、射水泵等班組檢修部20除氧器檢查：修理各汽水法門、安全門、水箱清掃，刷防銹漆班組檢修部發(fā)電機、變壓器檢修三級驗收項目序項目名稱主持參加監(jiān)督1

40、發(fā)電機大修試驗檢修部安生部2發(fā)電機定子槽鍥、端部線圈綁線、導(dǎo)風(fēng)板鐵芯、繞組引線及套管檢查檢修部安生部3發(fā)電機轉(zhuǎn)子部件檢查檢修部安生部4發(fā)電機轉(zhuǎn)子護環(huán)檢查、探傷檢修部安生部金相5發(fā)電機水壓試驗及反沖洗班組檢修部6發(fā)電機冷風(fēng)器檢查、通洗、試驗班組檢修部7發(fā)電機繼電保護裝置和控制信號回路整組試驗檢修部安生部8勵磁機（主、付勵）檢查、試驗檢修部安生部9勵磁控制回路檢查試驗檢修部安生部10發(fā)電機試運、啟動試驗檢修部安生部11變壓器部件檢查檢修部安生部12必要時變壓器吊芯檢查、對鐵芯、鐵芯接地、穿芯螺絲絕緣、繞組、墊鐵、引線、油路、接線板、分接頭切換專職檢查檢修部安生部13變壓器繞組、套管、絕緣油預(yù)防性試

41、驗班組檢修部14變壓器冷卻器試驗班組檢修部15變壓器機電保護裝置整組試驗班組檢修部16110KV以上電氣設(shè)備、發(fā)電機及主變壓器所屬油開關(guān)、高壓CTPT耦合電容器外部檢查及預(yù)防性試驗班組檢修部176KV以上母線保護整組試驗班組檢修部18高壓開關(guān)檢修時，注油前的檢查及檢修后的各項試驗班組檢修部19110KV以上線路開關(guān)、繼電保護及操作回路整組試驗班組檢修部20500千瓦以上高壓電機穿轉(zhuǎn)子檢查及檢修后的預(yù)防性試驗班組檢修部熱工自動、儀表三級驗收項目序項目名稱主持參加監(jiān)督1主蒸汽壓力表、飽和蒸汽壓力表、給水壓力表、爐膛負(fù)壓表、排氣壓力表，除氧器水箱水位表、膨脹指示表檢修部安生部2主蒸汽流量、主給水流量

42、、凝結(jié)水流量、主蒸汽溫度表、排煙溫度表、推力瓦溫度表、汽包水位表、汽輪機轉(zhuǎn)速表、煙氣氧量表班組檢修部安生部3自動給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、主汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、安全門保護、軸向位移保護、汽輪機超速保護、脹差保護、低真空保護、潤滑油壓、高加保護、抽汽逆止門保護、發(fā)電機斷水保護班組檢修部安生部設(shè)備缺陷管理制度1 總則1.1 為及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，保證我公司安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行，根據(jù)原水電部電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)和發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則(DL/T838-2003)并結(jié)合我公司實際情況，特制定本制度。1.2 設(shè)備缺陷是指在發(fā)電生產(chǎn)過程中各種設(shè)備上發(fā)生的威脅人身安全、設(shè)備安全、影響經(jīng)濟運行或有害設(shè)備清潔及環(huán)境整潔，需由檢

43、修維護人員或試驗進行檢查消除的異常情況。1.3 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備缺陷管理原則，管理辦法，責(zé)任劃分和管理考核等。1.4 設(shè)備缺陷管理原則1.4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時應(yīng)及時消除，不能及時消除且威脅安全的重大缺陷，檢修單位應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，做好事故預(yù)想，以防止擴大。1.4.2 明顯危及人身安全及設(shè)備安全的缺陷，應(yīng)按事故處理，并及時向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報。1.4.3 在帶電、帶壓或有易燃、易爆危險場所處理缺陷，必須遵照電業(yè)安全工作規(guī)程的要求進行。1.4.4 處理缺陷必須有人監(jiān)護，修后要有運行人員驗收、簽字。1.4.5 對設(shè)備的巡視檢查和缺陷處理應(yīng)結(jié)合崗位責(zé)任制進行，安全生產(chǎn)部、檢修單位應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)

44、設(shè)備缺陷的管理工作，以便進行月終考核。1.4.6 為便于缺陷的統(tǒng)計和分級管理，可將缺陷分為三類：1.4.6.1 第一類缺陷：重大缺陷是指重大的、具有歷史性的或帶有頻發(fā)性的，由于技術(shù)復(fù)雜、施工量大或器材供應(yīng)不易解決而不能及時處理的缺陷。這些缺陷應(yīng)由檢修單位及主管部門組織研究制定技術(shù)措施，協(xié)調(diào)解決，報請公司負(fù)責(zé)檢修的主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，列入大修項目或年度技術(shù)改造項目解決安排。1.4.6.2 第二類缺陷：較大缺陷是指需要配合停機、停爐、停電或停系統(tǒng)才能解決的缺陷，這些缺陷可以臨時申請系統(tǒng)調(diào)度批準(zhǔn)停止設(shè)備運行或納入檢修計劃安排解決。1.4.6.3 第三類缺陷：一般缺陷不需停運主要設(shè)備，可隨時消除的設(shè)備缺陷。

45、2 設(shè)備缺陷管理責(zé)任與分工2.1 運行班組2.1.1 運行班長為本班的設(shè)備缺陷管理專責(zé)人，負(fù)責(zé)全面掌握班內(nèi)的設(shè)備缺陷。2.1.2 各運行值班人員，在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)及時匯報班長，并在班長鑒定后登記。2.1.3 不需停用設(shè)備即能處理的缺陷即運行班長有權(quán)或經(jīng)值長批準(zhǔn)后，即可停用設(shè)備的缺陷，應(yīng)通知檢修班及時消除。2.1.4 發(fā)現(xiàn)一、二類缺陷時，應(yīng)臨時采取措施防止缺陷擴大，并及時向運行單位的主管領(lǐng)導(dǎo)和值長匯報。2.1.5 凡已經(jīng)消除的缺陷，經(jīng)運行班長驗收合格后，在缺陷通知單上簽字，并填上驗收意見。2.2 試驗和化驗班組根據(jù)有關(guān)制度對設(shè)備進行定期試驗和檢查，通過細(xì)致檢查和分析，要把處理的缺陷及時

46、匯報運行單位的主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)班組。必要時，應(yīng)協(xié)助有關(guān)部門處理缺陷。2.3 檢修班組2.3.1 檢修班長負(fù)責(zé)掌握本班管轄范圍內(nèi)設(shè)備缺陷，每天八點半前取回缺陷通知單，以便安排落實處理。2.3.2 班內(nèi)每個成員對自己所管轄的設(shè)備進行定期巡回檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時匯報班長。2.3.3 班長每天重點巡視本班管轄范圍內(nèi)設(shè)備及記錄狀況，并檢查MIS系統(tǒng)設(shè)備缺陷管理子系統(tǒng)，根據(jù)隊長或?qū)Ｘ?zé)工程師批示意見，進行處理。2.3.4 班長對可以自行處里的三類缺陷，應(yīng)及時安排人員進行處理，并對發(fā)現(xiàn)的缺陷采取一切可能防止擴大的措施，必要時，向隊長匯報。2.3.5 對本班不能及時處理的一、二類缺陷，應(yīng)及時向分場提出處理意見，安排

47、計劃檢修。2.3.6 在每周安全活動日時，班長應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)全班人員對所轄范圍內(nèi)的設(shè)備進行技術(shù)分析，特別對檢修質(zhì)量不良造成的缺陷要認(rèn)真查找原因。2.3.7 對頻發(fā)性的或重大的缺陷處理情況要記入設(shè)備技術(shù)檔案中，備查。2.4 檢修單位2.4.1 檢修單位的設(shè)備缺陷管理專責(zé)人，應(yīng)由檢修單位各專業(yè)專職工程師兼任。2.4.2 對重大的設(shè)備缺陷，由檢修單位的領(lǐng)導(dǎo)及其專職工程師和班組有關(guān)人員，及時研究處理措施并報公司領(lǐng)導(dǎo)。2.4.3 對重大設(shè)備缺陷處理情況即技術(shù)措施和處理后的效果等應(yīng)詳細(xì)記入設(shè)備技術(shù)檔案中。2.4.4 檢修部各主管領(lǐng)導(dǎo)極其專責(zé)工程師每天應(yīng)重點巡視現(xiàn)場設(shè)備，并查閱MIS系統(tǒng)設(shè)備缺陷管理子系統(tǒng)，對新發(fā)生

48、的缺陷提出處理意見，對未消除的缺陷檢查督促。2.4.5 督促、指導(dǎo)、審查和批準(zhǔn)班組提出的監(jiān)視和消除缺陷的措施和計劃，對主要缺陷負(fù)責(zé)驗收。2.4.6 針對設(shè)備缺陷的原因，向有關(guān)檢修、運行、試驗人員進行教育，提高各級工作人員的設(shè)備管理水平。2.5 安全生產(chǎn)部2.5.1 及時掌握設(shè)備缺陷管理狀況，并對頻發(fā)性和重大缺陷進行原因分析，及時督促檢修單位處理。2.5.2 協(xié)助檢修單位鑒定缺陷的嚴(yán)重性和制定監(jiān)視及消除缺陷的技術(shù)和組織措施。2.5.3 審核和補充檢修單位提出的處理設(shè)備缺陷計劃及技術(shù)和組織措施。2.5.4 組織檢修單位各專業(yè)交流設(shè)備缺陷管理經(jīng)驗，負(fù)責(zé)修訂設(shè)備缺陷管理制度，并考核其執(zhí)行情況。2.6

49、安全生產(chǎn)部2.6.1 根據(jù)設(shè)備事故、障礙及異常現(xiàn)象研究分析，制定反事故措施，指導(dǎo)安全生產(chǎn)。2.6.2 監(jiān)督檢修單位設(shè)備缺陷管理制度的執(zhí)行情況，并提出表揚和批評意見。2.6.3 監(jiān)督重大缺陷的監(jiān)視和消除措施執(zhí)行情況。2.6.4 參加重大設(shè)備缺陷消除后的驗收工作。2.7 值長2.7.1 值長在值班時間內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常督促運行人員對設(shè)備進行詳細(xì)檢查。2.7.2 根據(jù)檢查和各運行班長的匯報，視缺陷的嚴(yán)重性采取措施，防止擴大，必要時應(yīng)立即向主管公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。2.7.3 檢查各運行班組對運行部和公司規(guī)定的監(jiān)視措施執(zhí)行情況。2.7.4 在值長的權(quán)限內(nèi)，創(chuàng)造一切可能的條件，督促檢修部各專業(yè)班組及時消除設(shè)備缺陷。3

50、管理內(nèi)容與要求3.1 關(guān)于缺陷消除時間的規(guī)定。3.1.1 凡屬本公司調(diào)度的設(shè)備發(fā)生的缺陷，應(yīng)在一周內(nèi)消除或列入下周檢修周計劃內(nèi)解決。其中三類缺陷原則上在當(dāng)天消除。3.1.2 凡不屬本公司調(diào)度的設(shè)備發(fā)生缺陷，除有明顯危急安全生產(chǎn)及經(jīng)濟運行時需要臨時檢修外，一般應(yīng)安排在計劃檢修中處理。3.1.3 技術(shù)性復(fù)雜或器材供應(yīng)有困難的一類缺陷應(yīng)列入最近一次大修或小修計劃內(nèi)解決。3.1.4 遇有臨時發(fā)生的嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)和經(jīng)濟運行的缺陷，應(yīng)申請臨時檢修，迅速處理。3.2 設(shè)備缺陷記錄。3.2.1 檢修單位及檢修班組，應(yīng)設(shè)定負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷管理的專項人員。3.2.2 運行人員將發(fā)現(xiàn)的缺陷匯報班長，班長核對后錄入MI

51、S系統(tǒng)設(shè)備缺陷子系統(tǒng)，一、二類缺陷還要及時向運行部主管領(lǐng)導(dǎo)和值長匯報。3.2.3 設(shè)備缺陷通知單應(yīng)按規(guī)定格式填寫準(zhǔn)確清楚。3.2.4 檢修單位領(lǐng)導(dǎo)及其專職在每天上班后首先審閱MIS系統(tǒng)缺陷等級欄，簽署處理意見并督促消除。3.2.5 檢修班長八點半前在MIS系統(tǒng)上了解已填寫的設(shè)備缺陷通知，并按主任或檢修專責(zé)工程師的意見，具體落實處理。完后應(yīng)在“處理情況欄”內(nèi)填寫清楚，然后交運行人員驗收，運行人員驗收后在缺陷驗收欄簽署驗收意見。3.3缺陷的統(tǒng)計3.3.1 健全統(tǒng)計網(wǎng)和監(jiān)督機構(gòu)3.3.1.1 公司部門：生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、檢修副總工、安全生產(chǎn)部，并在安全生產(chǎn)部設(shè)專責(zé)（由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備專責(zé)兼任）。

52、負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷的管理和統(tǒng)計。檢修單位：檢修單位的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、缺陷專責(zé)人由檢修專職工程師兼任，負(fù)責(zé)缺陷的管理及統(tǒng)計工作，每月向安全生產(chǎn)部缺陷專責(zé)報本專業(yè)設(shè)備缺陷及消除情況。3.3.1.2 消缺率及各單位考核指標(biāo)消缺率=（缺陷總數(shù)-未消除缺陷數(shù)）/缺陷總數(shù)*100%3.3.1.3考核指標(biāo)消缺率汽機鍋爐電氣熱工燃料化水主設(shè)備100%100%100%輔助設(shè)備90%90%90%95%100%100%4 檢查與考核4.1 各單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度，認(rèn)真填報缺陷記錄；發(fā)現(xiàn)不實者，扣罰50-500元/次。4.2 為鼓勵及時發(fā)現(xiàn)缺陷，每發(fā)現(xiàn)一項一般缺陷(運行單位發(fā)現(xiàn)的缺陷由檢修和運行單位同時認(rèn)定安生部審核)獎發(fā)現(xiàn)人5元，重大缺陷(由安生部現(xiàn)場認(rèn)定)每項獎發(fā)現(xiàn)人50-500元。4.3 各單位檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷，檢修單位應(yīng)立即組織消除，未及時消除或消除不徹底者扣罰50元，每延遲一天扣罰50元。4.4 設(shè)備缺陷需停機、