煤礦三違界定標(biāo)準(zhǔn)匯編一份非常好的煤礦管理資料】

1、煤礦“三違”界定標(biāo)準(zhǔn)（一）嚴(yán)重“三違”1發(fā)生事故及發(fā)現(xiàn)險情不及時采取措施進行處理而又不及時向礦調(diào)度、安監(jiān)處匯報，或隱患事故的。2對現(xiàn)場存在重大隱患，被責(zé)令停產(chǎn)整改的。3無規(guī)程措施施工的。4因違章作業(yè)或違章指揮造成輕傷及以上人身事故或重大非人身事故的。5跟班管理對現(xiàn)場存在重大隱患，不安排整改而繼續(xù)組織生產(chǎn)的。6管理人員在現(xiàn)場違章指揮、參與違章作業(yè)的。7跟班管理人員在停電停風(fēng)后，不安排撤出人員的。8攜帶香煙、火種下井的。9工作期間睡崗、脫崗、空崗的。10酒后進入工作現(xiàn)場或班中喝酒的。11入井人員不戴礦燈、自救器、安全帽的。12破壞井下安全、通防設(shè)備設(shè)施；私掐電纜信號、盜竊安全設(shè)備儀器部件的。13醫(yī)

2、院接到調(diào)度急救 ，未能做搶救準(zhǔn)備工作，搶救工作不及時出現(xiàn)問題的責(zé)任人。14在焊接、氣割地點附近有易燃、易爆物品，沒有安全措施作業(yè)的。15工作地點發(fā)現(xiàn)視覺污染的責(zé)任人。（二）一般“違章”16井口20米范圍內(nèi)吸煙或火源的。17無證或證件過期上崗作業(yè)的。18井下特殊崗點晚到崗及早離崗或不現(xiàn)場交接班的。19未經(jīng)有資質(zhì)單位培訓(xùn)并持證上崗的，本人違章作業(yè)，區(qū)隊管理人員違章指揮。20井下工作將礦燈、自救器放在一邊，而未隨身攜帶的。21不按規(guī)定使用瓦檢便攜儀的或不按要求攜帶瓦檢便攜儀的。22職工安全教育學(xué)習(xí)違反考場紀(jì)律的、考試作弊的。23井下隨意關(guān)閉礦燈休息的。24安監(jiān)員、班組長、工長上崗沒掛牌的。（開、停工

3、牌）25無險情而隨意打開或損壞自救器的。26上、下井人員不聽從點勾人員正確指揮的。27攜帶工具長度超過1.5以上或工具重量超過20公斤以上乘坐架空乘人索道的。28入井前不檢身、乘罐乘車不點勾的。29人行車、罐籠超員的點勾工。30井下機電峒室、皮帶機頭、油脂庫等有關(guān)地點不按規(guī)定配齊滅火器材的責(zé)任人。31焊接人員離開現(xiàn)場，未消除火種的。32高空作業(yè)不系安全帶的。33高層建筑支架不按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)作業(yè)的。34車輛運輸人、貨混裝的。35機動車輛無證駕駛的。36裝火車皮試、時，絞車鉤頭掛好后，繩鼻子和絞車機尾站人的，在大繩內(nèi)側(cè)行走或站立的，絞車超掛車的。37焊接人和切割受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的容器的。38在易燃、

4、易爆物品附近吸煙的。39將氧氣瓶、乙炔瓶一起運送的。40交叉作業(yè)安全距離不夠，不采取安全措施的。41、使用車床、鉆床時，不戴防護眼鏡，女工長發(fā)不盤在帽內(nèi)的。42行車工吊運物體時下面有人的。43各類氣瓶、乙炔發(fā)生器距明火不夠10以上，氧氣瓶距乙炔瓶不夠米以上的。44氧氣瓶沒有防裂圈、安全帽、減壓器或減壓器沒有安全閥的操作人員。45乙炔發(fā)生器沒有回火防止器，中壓以上的乙炔發(fā)生器沒裝壓力表和安全閥的。46不沿專用上人架梯、通道攀登在建工程的。47在木工房、倉庫、監(jiān)控機房內(nèi)吸煙的。48對易燃、易爆、劇毒、放射源等危險物品的保管、使用違反規(guī)程規(guī)定的。49作業(yè)規(guī)程及措施不向施工人員貫徹學(xué)習(xí)、考試，不簽字或

5、代簽的責(zé)任人。50用鉆床鉆孔時，手持工件鉆孔的。51在噴漆時，吸煙、電焊、氣割、動用明火的。輕微“三違”52井下脫帽休息的。53進入井口安全文化走廊不戴安全帽的或者礦燈不戴在安全帽上的。52下井?dāng)y帶物品在井口登記，上井未及時消戶的。53穿化纖衣服下井的。54井下2人及以上行走不排隊的。55井下行走不走人行道，在道檔行走的。56在架空乘人索道候車點不排隊或搶上、搶下的，或乘坐索道不文明、不規(guī)范的。三采掘?qū)I(yè)（一）嚴(yán)重“三違”57按規(guī)程規(guī)定應(yīng)用而未用前探梁的。58上下山掘進時沒按規(guī)定安設(shè)安全設(shè)施的。59空頂作業(yè)的人員。60采掘工作面發(fā)現(xiàn)有透水征兆，未采取措施的。61綜掘機運轉(zhuǎn)期間，進入安全防護欄以

6、里人員（規(guī)程規(guī)定的除外）。62、扒裝機扒裝期間，回頭輪與扒裝機之間有人逗留工作的。63工作面溜子運行期間人員進入機道的。64一人回柱無人監(jiān)護，或先回后支的。65擅自撤除棚梁（棚腿）、背板或撐桿，挪作它用的。66回采面漏頂而不進行接頂支護繼續(xù)生產(chǎn)的。67扒裝機出現(xiàn)故障，不切斷電源就進行處理的。68在舊眼、殘眼、煤（巖）裂縫中或站在輸送機上打眼的。69掘進巷道貫通和透老巷、老空區(qū)不按規(guī)定下達預(yù)透通知書的，無防冒頂、防水害、防瓦斯、防放炮傷人，防有害氣體窒息、防風(fēng)流紊亂等措施，或現(xiàn)場措施不落實，無專人指揮等問題的有關(guān)責(zé)任人。70采掘工作面干打眼的（規(guī)程規(guī)定除外）。（二）一般“三違”71在同一采煤工作

7、面回柱與放炮平行作業(yè)的，回柱與機械落煤等工序平行作業(yè)時的安全距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。72拉移轉(zhuǎn)載機時，兩股受力鏈兩側(cè)及錨固站周圍米范圍內(nèi)有人的。73采煤工作面結(jié)束后，未在規(guī)定時間內(nèi)及封閉的。74修復(fù)巷道或整棚不執(zhí)行由外往里逐架進行的，不設(shè)臨時支護的，回撤支護時無人監(jiān)護的，75炮掘架棚巷道迎頭米范圍內(nèi)的支架沒有使用防倒設(shè)施或不全的。76機掘扶棚期間，綜掘機不停電閉鎖，或利用截割臂升降人員、物料進行支護的。77機采工作面?zhèn)汩荛L度大于米，深度大于，厚度大于的煤機司機。78掘進機前扶棚與掘進機維修平行作業(yè)的。79底板松軟而支柱連續(xù)棵以上不穿鞋，造成支柱鉆底大于的。80采煤工作面未按規(guī)程規(guī)定，提前或拖

8、后回柱放頂?shù)摹?1采煤機更換截齒或距滾筒米范圍（溜子擋煤板除外）以內(nèi)有人工作時，未切斷電源并打開離合器的。82采煤工作面泵站壓力不符合規(guī)程規(guī)定的泵站司機。83采面頂板來壓，或老塘懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定未加強支護的。84切頂排特殊支護數(shù)量，質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程要求的。85放炮打歪打倒支柱，沒有進行處理而繼續(xù)作業(yè)的責(zé)任人。86工作面上下端頭特殊支護沒有按規(guī)程規(guī)定支設(shè)的。87炮采工作面炮后不灑水造成煤塵飛揚嚴(yán)重的。88采掘工作面無班組長和區(qū)隊管理人員上崗的。89采煤工作面連續(xù)出現(xiàn)三個棚距超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，又不采取措施的。90煤機、掘進機、扒裝機司機不發(fā)信號開機的。91液壓支架端面距連續(xù)架超過規(guī)程規(guī)定的。92

9、采煤機上未裝能停止工作面運輸機的閉鎖裝置或裝置失靈的。93兩巷超前維護支柱初撐力連續(xù)棵低于規(guī)程要求的。94掘進迎頭前探梁的使用不符合規(guī)程要求的班組長。95扒裝機少擋繩欄而使用的責(zé)任人。96扒裝機無照明燈作業(yè)的班組長。97扒裝機支撐腿、卡軌器使用不符合要求的責(zé)任者。98井下施工中對電纜等沒保護或保護不符合要求的班組長。99綜掘機停止運轉(zhuǎn)后，未將截割頭放置到底板上的。100不使用綜掘機防護欄的。101未對起吊架棚進行加固或使用不合格繩頭起吊的。102正對溜子頭、皮帶機頭操作的司機。103絞車運行時，手扶、腳蹬絞車?yán)K者。104巖巷迎頭錨桿連續(xù)棵不符合規(guī)程規(guī)定的或錨桿盤連續(xù)個不接巖面的。105工作面鉸

10、接頂梁連續(xù)棚前后錯差大于200以上，懸臂不一致的支護。106煤機運行期間，司機遠離的（離操作點米之外的）。107工作面兩巷超前維護長度達不到規(guī)程要求的責(zé)任者。108高檔工作面臨時支柱不按規(guī)程支設(shè)的支護工。109處理同一棚的兩幫棚腿蹬出時，兩幫同時施工的責(zé)任人。110在巷道整改支架時不采取防倒棚措施的。111用扒裝機自身的絞車牽引扒裝機的。112上下山迎頭牽移扒裝機后，不上牢四個卡軌器就摘勾頭的。113掘進機非操作側(cè)，未裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕或按鈕失靈的。114高檔工作面貌有人進入機道工作時，米范圍內(nèi)動棚的。115用單體生根不拴安全繩的。116乳化液泵吸空的司機。117不在指定修理峒室檢修電鉆

11、的。118電鉆電纜橫跨運輸機時，不按規(guī)定懸掛的。119小于煤巖體最小抵抗線打眼爆破的。120采煤工作面爆破時，不對機電設(shè)備進行保護的。121采煤機停止?fàn)恳龝r，不將調(diào)速手把打到“零”位的。122推移工作面刮板輸送機時，距煤機距離不足米的（高檔面）或綜采面不足米的。123在回采工作面機頭出現(xiàn)卡矸、卡大塊煤塊或其他物體時，不停機閉鎖處理的。124刮板運輸機刮板鏈出槽、飄鏈時，不進行處理而強行開刮板機的。125采煤工作面用溜子運送物件時，違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定不停溜子取料的。126高檔工作面調(diào)整支架時，一人單獨操作的。127移完支架后，不將供液手把打到零位的；推拉前后部運輸機后，不將供液手把打到零位的。12

12、8回采工作面回柱米范圍內(nèi)平行作業(yè)的。129用順槽溜子、裝載機移工作面運輸機頭的或回撤單體支柱、棚梁的。130以工作面機頭時，開轉(zhuǎn)載機或順槽溜子的責(zé)任者。131延伸工作面溜子違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。132采煤工作面采用放炮回撤單體支柱的。133噴漿混凝土前，不用高壓水沖洗巖面的。134噴漿混凝土所用材料的標(biāo)號、規(guī)格、材質(zhì)不符合規(guī)程規(guī)定的。135錨桿安裝時的預(yù)應(yīng)力連續(xù)三棵不符合作業(yè)規(guī)定的。136巷道支護高度超過米或傾角大于度的上山支護施工，沒有腳手或沒搭工作平臺的。137炮采工作面或掘進工作面未按作業(yè)規(guī)程要求布置炮眼實行爆破的責(zé)任人。138掘進巷道支護達不到設(shè)計或作業(yè)規(guī)程要求的。139開扒裝機、綜掘機

13、不開燈的。140用千不拉回撤單體支柱時，將繩套拴在活柱體上的。141巷道維修一人單獨作業(yè)的。142用鉆打眼時，鉆桿前方或下方有人員工作的。143多臺電鉆同時鉆眼時，交叉作業(yè)的。144錨噴巷道前探梁安裝卡環(huán)的錨桿，有棵最大外露長度超過規(guī)程規(guī)定的。145綜采工作面生產(chǎn)期間未及時開架間噴霧的。146綜采工作面運輸機出現(xiàn)上竄下滑失控的責(zé)任者。147采掘工作地點未采取個體防塵措施的。148乳化液配比濃度不符合規(guī)定的。149工作面或兩巷超前維護連續(xù)棵單體不拴安全繩的。150維修傾斜井巷時，上下段同時作業(yè)而未采取措施的。151刮板運輸機運行時，清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用腳、手調(diào)整刮板鏈的人員。152綜采工作面急

14、停閉鎖不起作用而繼續(xù)組織生產(chǎn)的現(xiàn)場責(zé)任人。153回采工作面中，隨意丟失頂煤或底煤的責(zé)任者（規(guī)程規(guī)定的除外）154采煤工作面鉸接頂梁，連續(xù)棚均不鉸接的。155采煤工作面用泵站高壓液防塵或沖刷浮煤的。156煤巷出現(xiàn)高冒區(qū)而不按規(guī)程規(guī)定裝頂?shù)摹?57斜巷扒裝機無護身點柱打設(shè)不牢的司機。158炮采或高檔工作面端頭支護處使用不全的雙楔梁肖子的維護工。159高檔或炮采工作面有棵鉸接梁水平肖子立放的或處使用不帶繩水平肖子的。160手扶鉆桿打眼的。161未按設(shè)計位置，施工峒室或車場的。162采掘工作面高壓管接頭出現(xiàn)單腿銷、鐵絲銷的責(zé)任者。163放頂煤工作面、支架后方或機道有人工作時，10架范圍內(nèi)檢修或移動支架

15、的。164用液壓支架起吊溜子或其它重物件的。165推拉移工作面前后部運輸機從兩頭向中間推移的移溜工。輕微“三違”166話機距迎頭或工作面距離超過規(guī)定的。167掘進巷道軌道鋪設(shè)滯后迎頭米以上的責(zé)任人168采煤工作面聯(lián)網(wǎng)不符合規(guī)程規(guī)定的 機運專業(yè)（一）嚴(yán)重“三違”167礦井主要提升裝置的提升能力不能滿足安全生產(chǎn)要求的。168重、特大機電運輸責(zé)任事故的直接責(zé)任者。169滾筒驅(qū)動皮帶機，沒有使用經(jīng)檢測合格的阻燃膠帶的。170井下帶電作業(yè)的或防暴電器失爆的責(zé)任人。171無安全措施在井下從事燒焊、氣割等明火作業(yè)的主要負責(zé)人。172造成絞車過卷的責(zé)任者。173車輛運行（含皮帶、溜子）期間，扒、蹬、跳車或乘坐

16、皮帶、溜子的。174提松車輛期間，將車輛停吊在上下山中途，而司機又脫離崗位的。175斜巷運輸過程中行車行人或行人行車的。176推車工不負責(zé)任，造成墜物或跑車的。177斜巷提升超掛車、放飛車的。178乘坐電機車（電瓶車）及礦車的。179電纜破口或劃傷處不及時處理或處理不合格的。180密封圈有破損、老化、失去彈性繼續(xù)使用的。181防爆燈具外罩破裂或閉鎖裝置失靈的責(zé)任者。182螺絲隔爆結(jié)構(gòu)的螺紋合絲數(shù)少于絲的責(zé)任者。183井下防爆電氣設(shè)備的電壓等級及容量不符合要求的使用者。184小絞車司機在絞車側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè)）操作，或一手開車，一手處理爬繩的。185檢修電氣設(shè)備時，未停電閉鎖并懸掛“有人工作

17、、禁止送電”的標(biāo)志的。186斜巷提松車時，不使用安全設(shè)施的，安全設(shè)施不靈敏，信號失靈而繼續(xù)使用的。187斜巷絞車不帶電松車的司機。188機車司機在離開座位時，不切斷電源、不將控制手把取下、不扳緊車閘、關(guān)閉車燈者。189大型設(shè)備在運行中發(fā)生事故，在故障原因未查明和消除前，擅自動車者。190乘罐籠私自拉開罐籠門的。191電氣工作人員不執(zhí)行工作票制度，倒閘操作票制度的。（二）一般“三違”192起吊重物下有人工作的。193機電設(shè)備保護不靈敏可靠而運行的。194用千不拉起吊重物，千不拉的額定起吊噸重小于起吊重物噸位的。195井下用絞車起吊重物的（有規(guī)程措施的除外）。196開關(guān)（開關(guān)柜）跳閘后，事故原因未

18、查明之前，合閘送電的。197提松運輸過程中，不使用規(guī)定的連接環(huán)和連接銷的（有特殊措施的除外）。198信號、通訊、照明、操作電纜接頭不符合規(guī)定要求的。199絞車?yán)K、連接繩頭和保險繩不符合規(guī)程規(guī)定而使用的。200運輸絞車不完好或安裝不符合規(guī)定而使用的。201米及以下和提人絞車的深度指示器失效，過卷保護閘瓦磨損失靈或解除布用的。202使用鋼絲繩漏檢、造假數(shù)的責(zé)任者。203甩掉風(fēng)電閉鎖或不試驗漏電繼電器的。204設(shè)備或線路發(fā)現(xiàn)危及礦井和人員安全而繼續(xù)使用的。205斜巷運輸車輛掉道時，用絞車牽引強行復(fù)道的。206在架空線下運輸高度超過軌面米設(shè)備時，上方?jīng)]有鋪蓋絕緣皮子，并使用絕緣繩固定好的。207起吊設(shè)

19、備上站人的。208絞車?yán)K在滾筒上生根不牢或破股生根，生根端繩在滾筒上纏繞少于三圈的。209機車的閘、燈、鈴、連接裝置和撒沙裝置，任何一項不正常的。230絞車運行期間，手離開閘把的或不聽信號開車的司機。231井口安全門、搖臺、推車機、阻車器與罐籠到位信號之間閉鎖不可靠或不閉鎖的繼續(xù)使用的。232蓄電池箱固定不牢、鎖緊裝置不可靠的操作司機。233鋼絲繩插接長度不符合規(guī)定的。234溜煤眼無篦子、警示裝置或篦子不使用的。235電機車、電瓶車制動距離不符合規(guī)程要求的責(zé)任者。236局部接地極不符合規(guī)程要求的。237井下使用電纜的裝、鉛皮不與接地系統(tǒng)連接的。238主提升設(shè)備日檢不認真、漏檢無記錄或記錄不認真

20、的。239電氣設(shè)備標(biāo)志牌注的整定制與實際整定值不符的。240機車在運行過程中，司機將頭或身體探出車外者。241確需在自動滑行的坡道上停放車輛時，不采取可靠的穩(wěn)車措施者。242跨穿越帶式輸送機不走過橋者。243付井在提升人員時，不按規(guī)定上、下罐籠的責(zé)任人。244提升機司機在運行期間，手離操作手把者。（自動化開車除外）244無計劃停電檢修設(shè)備者。245當(dāng)電氣設(shè)備出現(xiàn)故障后，強行送電者。246非專職電氣人員擅自操作電器設(shè)備者。247操作高壓電氣設(shè)備時，操作人員不戴絕緣手套，不穿電工絕緣靴或未站在絕緣臺上者。248操作手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分絕緣不良好者。249用電機車架空線作照

21、明，作電鉆電源無措施的。250小絞車雙向提升的責(zé)任者。251多臺皮帶運輸機連續(xù)運行，不按逆煤流方向逐臺開動的。252運輸機無專用開停信號或信號不清就開機的操作人員。253轉(zhuǎn)載機運行時，人員在橋拱下行走的。254皮帶運轉(zhuǎn)時，清理機頭、機尾滾筒以內(nèi)的煤粉的。255無故將停放車輛壓道岔的。256井下運輸裝卸東西時，不采取可靠封車穩(wěn)車措施的。257罐籠未到位，開推車機推動礦車的。258皮帶運行期間，進入機頭、機尾護欄的。259用機車牽引車數(shù)超過規(guī)定的責(zé)任者。260車輛掉道，用電機車或電瓶車牽引復(fù)道的。261在車場頂車時，不在同一軌道上頂車的或非車場頂車的。262在非車場頂車不掛肖環(huán)的；前方無專人開路或

22、頂車數(shù)超過規(guī)定的。264電機車開反向運行檔而進行停車的司機。2652.5噸電瓶車?yán)嚁?shù)量超過輛的責(zé)任者。266噸電瓶車?yán)嚁?shù)量超過12輛的責(zé)任者。267電瓶車在有架空線軌道上行駛的司機。268輸送機停運時開動給煤機放煤的。269罐籠運行期間，進行交接班的扒勾工或信號工。270在井上、下頂車或罐籠運行期間，阻車器打開的或人員離阻車器米以內(nèi)的。271乘人期間，所有的擋、阻車器沒全部閉合，車輛向井口方向移動或井口兩端米內(nèi)有車輛或其它物件的責(zé)任人。272用型車裝運設(shè)備、材料的責(zé)任者。274機車司機在開車前沒發(fā)開車信號的。275大型設(shè)備在運行期間不按時巡檢，填寫運行日志者。276發(fā)放的礦燈電線破損，燈鎖

23、失效，燈頭密封不嚴(yán)者。277使用三個月以上的小絞車不用混凝土澆灌基礎(chǔ)的。278小絞車安裝后在未經(jīng)驗收，發(fā)放運行許可證前使用的。279井下使用手持式電鉆工作而無措施的。280主井絞車在運行期間，擅自進入井口柵欄內(nèi)的。281絞車扒勾工對裝載物料超重、超高、超寬、偏載嚴(yán)重及封車不好不制止的。282、井下運輸機運行期間各轉(zhuǎn)載點不開噴霧或停運期間不關(guān)噴霧的。283、違反規(guī)程規(guī)定推車的。284、斜巷提升松車時，扒勾工不及時進入安全峒或扒勾地點不符合要求的。285、電機車、電瓶車進入彎道前未示警的。286、斜巷起空勾頭不跟人的。287、兩列（輛）電機車或電瓶車，在同一軌道，同一方向上行駛時，間隔不小于100

24、米，不使用紅尾燈的。288、普通型攜帶式電氣測量儀表，不檢測瓦斯?jié)舛仁褂玫摹?89、防爆電氣設(shè)備缺少“兩證一標(biāo)志”的分別追究購貨、入井、使用者的責(zé)任。290、井下電纜明接頭、雞爪子、羊尾巴的責(zé)任人。291、在檢修煤倉或溜煤眼上口的機頭卸載滾筒部分或整改支架時，煤倉上口部封口或封口不嚴(yán)的（有特殊措施的除外）。292、壓風(fēng)機風(fēng)包安全閥、稀壓閥安裝不合格或不靈敏可靠的。293、破碎機前后無擋煤矸簾的責(zé)任人。294、破碎機處的安全保護失效急停開關(guān)不起作用不及時處理的。295、破碎機不起作用，致使大塊矸石煤塊進入運輸系統(tǒng)得責(zé)任者。296、未經(jīng)調(diào)車員同意，中途攔截電機車的或在電機車未停穩(wěn)，強行從車上取銷環(huán)

25、的。297、在井下私自打開礦燈燈頭者或損壞礦燈造成失爆者。298、檢修或搬遷設(shè)備前不見查瓦斯?jié)舛鹊摹?99、運輸機液壓聯(lián)軸節(jié)的易熔塞，用其它材料代替的責(zé)任人。300、使用中的溜煤眼上口不按規(guī)定設(shè)置柵欄及警示燈的。301、在運行線路上不切斷架空線電源檢修電機車的。302、不按規(guī)定進行人行車，主付井提升裝置鋼絲繩試驗的。303站在道心頭不及上身伸入兩車之間摘掛鉤的扒勾工。304、車場存車個數(shù)超過規(guī)定的。305、搶險救災(zāi)裝備維修、存儲不符合規(guī)定的。306、井下電纜、膠帶沒有按規(guī)定進行阻燃等試驗的。307、皮帶保護不齊全可靠而操作皮帶的責(zé)任者。308、對私自調(diào)動設(shè)備技術(shù)參數(shù)、執(zhí)行機構(gòu)，致使供電保護失靈

26、或失去作用的。309、檢修電器設(shè)備不執(zhí)行“停送電”制度或沒有專人監(jiān)護的。310、非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設(shè)備的。311、鍋爐安全閥、高低水平報警和超溫保護失靈或解除不用的。312、線路停電工作時，未按要求掛接地線的。313、鍋爐管道各不見帶壓維護和安裝，未采取相關(guān)的隔離措施的。314、移動或使用濃酸、強酸時，不采取防護措施的。315、用塔吊運料車提運人的。316、在高、低壓架空線下方施工，或堆放物料不采取措施的。317、掛接地線前未進行各項驗電的。輕微”三違”318電機車或電瓶車車速超過的。319非工作人員進入要害場所的。320對人行車、罐籠超員乘坐而不制止的點勾人員。321、崗點工在

27、工作地點看書和讀報的。五、通防專業(yè)(一)嚴(yán)重“三違”322、故意破壞通防設(shè)施的（風(fēng)門、柵欄、供水閘門、防塵設(shè)施、瓦斯探頭等）。323、擅自打開柵欄，進入老空區(qū)、盲巷作業(yè)的。324、擅自停開風(fēng)機或同時敞開兩道風(fēng)門，造成工作場所無風(fēng)或風(fēng)流短路的責(zé)任人。325、有害氣體超過規(guī)程規(guī)定不采取措施而繼續(xù)施工的。326、瓦檢員空班漏檢，偽造數(shù)據(jù)的。327、局部通風(fēng)喝循環(huán)風(fēng)的責(zé)任人。328、局部通風(fēng)無風(fēng)電閉鎖裝置或風(fēng)電閉鎖裝置不起作用的。329、局部通風(fēng)機無計劃停風(fēng)的。330、違反規(guī)定的串聯(lián)風(fēng)。331、瓦斯異常區(qū)為實現(xiàn)“三專兩閉鎖”的。332、井下燒焊、無措施或一措施多點使用的或一措施多次燒焊的。333、連接

28、進回風(fēng)巷的溜煤眼放空的，特殊情況下沒采取防治風(fēng)流短路措施。334、放炮前后，不對放炮地點20米范圍內(nèi)灑水沖塵的。335、采煤工作面進回風(fēng)巷不按規(guī)定沖塵的。336、井下巷道粉塵堆積的。337、工作地點有煤塵堆積的。338、采煤工作面停采后天內(nèi)不及時封閉的。339、人為損壞測風(fēng)牌板、瓦斯牌板、測塵牌板和沖塵牌板，并填報假數(shù)的。340、開拓設(shè)計、開采方案作業(yè)規(guī)程無防火措施的。341、盲巷封閉不及時地責(zé)任者。342、一臺局部通風(fēng)機同時向兩個或以上工作地點供風(fēng)的。343、使用不合格儀器儀表的。344、未按規(guī)定裝備和使用通防儀器儀表的。345、采面回風(fēng)隅角瓦斯超限后不及時處理的。346、出現(xiàn)瓦斯誤報警的責(zé)

29、任人。（二）一般“三違”347.采掘工作面無測風(fēng)牌板或不按時測風(fēng)的。348.隔爆設(shè)施不按規(guī)定懸掛的。344.瓦斯檢查牌板距迎頭或工作面超過規(guī)定的。345.沖塵時，不將瓦斯、測風(fēng)牌板保護，造成字跡不清的。346.永久密閉應(yīng)留反水池而未留的。347.各類密閉前沒柵欄（密閉距巷道口不大于3米時，可不設(shè)），不設(shè)警標(biāo)的。348. 瓦斯傳感器不按規(guī)程懸掛和校對的。349.永久密閉前不設(shè)置檢查箱的。350.永久密閉無壓差計的（盲巷閉除外）。351.永久密閉檢查內(nèi)容不按要求填寫的。352.行車處風(fēng)門不設(shè)底坎的。353.主要風(fēng)門、行車風(fēng)門未安設(shè)聯(lián)鎖裝置的。354.局部通風(fēng)機不實行掛牌管理的。355.風(fēng)筒拐急彎未

30、使用彎頭的。356.瓦斯檢查第一、二遍間隔不足3小時的或超過5小時的（瓦斯異常且有特殊規(guī)定的除外）。357.防塵管路未按照規(guī)定設(shè)置三通的。358.掘進工作面風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的。359.局扇安設(shè)位置不當(dāng)，無架、無消音器的責(zé)任人。360.防塵水管不按規(guī)定跟到迎頭的責(zé)任者。361.噴漿時，不使用防塵設(shè)施的。362.井下密閉漏風(fēng)的責(zé)任人。363.不按規(guī)定對密閉進行檢查的責(zé)任人。364.人為破壞風(fēng)筒者。365.角聯(lián)分支未采取可靠通風(fēng)措施，不能保證風(fēng)流穩(wěn)定的。366.采面隅角，掘進迎頭不按規(guī)定懸掛便攜儀的。367.放炮不執(zhí)行“一炮三檢”或不及時填寫記錄的。368.煤機、綜掘機司機隨身攜帶甲

31、烷便攜儀的。369.放炮過程中，不使用噴霧設(shè)施的。370.采煤機無內(nèi)外噴霧裝置的或裝置失效的。371.采煤機截煤時，不開噴霧的。372.掘進機無內(nèi)外噴霧和除塵器或裝置失效的（本機無內(nèi)噴霧的除外）。373.掘進機鑿煤巖時，不開噴霧的。374.各裝、轉(zhuǎn)、卸載點無噴霧裝置或使用不正常的。375.采煤工作面進回風(fēng)不安設(shè)風(fēng)流凈化水幕的，或生產(chǎn)期間不使用的。376.掘進工作面不安設(shè)風(fēng)流凈化水幕的，或生產(chǎn)期間不使用的。377.炮掘工作面不安設(shè)放炮自動噴霧裝置的，不使用的或裝置失靈的責(zé)任人。378.扒裝機扒裝前，不對煤巖矸石灑水沖洗巷道頂幫的。379.掘進迎頭外段不按規(guī)定沖塵的。380.主要運輸巷道、皮帶運輸

32、巷、暗斜井不按規(guī)定沖塵的。381.不按規(guī)定測塵的。382.采煤工作面沖塵違反作業(yè)規(guī)程的。383.煤體注水不進行封孔的或封孔不嚴(yán)造成嚴(yán)重跑水的。384.密閉不按規(guī)定要求噴堵的。385.巷道出現(xiàn)高冒區(qū)而不按規(guī)程規(guī)定裝頂?shù)摹?86.巷道沖塵不執(zhí)行沖塵簽字制度的。387.防塵設(shè)施沒有懸掛責(zé)任牌板的。388.延接管路不吊掛的。389.瓦斯傳感器不掛管理牌的。390.管路安裝及管路顏色沒有認真執(zhí)行棗礦集團字（2006）211號文件規(guī)定的。 391.不按規(guī)定的期限、質(zhì)量要求砌筑防火墻的責(zé)任人。392.一個地點50米之內(nèi)同時安裝三臺及以上局扇的。輕微“三違”393、瓦斯牌板 填寫不認真，字跡不清的。394、瓦

33、檢員現(xiàn)場不帶原始記錄的。六.地測專業(yè)（一）嚴(yán)重“三違”395.采掘工作面不嚴(yán)格執(zhí)行有疑必探、先探后掘、不探不采的。396.采掘工作面發(fā)現(xiàn)有突水預(yù)兆未及時采取措施而繼續(xù)作業(yè)的。397.采掘工作面接近井田邊界、古空區(qū)、采空區(qū)、含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬拥雀浇鼤r未采取超前探查措施的。398.井下探放水工程不按批準(zhǔn)的設(shè)計和安全技術(shù)措施施工的。399.各類巷道未按規(guī)定下達開工、復(fù)工通知單而進行施工的。掘進巷道停工后，未規(guī)定下達停工后，未按規(guī)定下達停工通知單。400.測量接到巷道停工通知單后，未及時跟測導(dǎo)線、填圖未到迎頭的。（二）一般“三違”401.巷道貫通、透窩前測量人員未按規(guī)定距離提前下達通知單的。402.測量

34、導(dǎo)線跟測不及時或測量誤差超限，圖紙上反應(yīng)的迎頭位置不準(zhǔn)確的。403.采區(qū)導(dǎo)線未按規(guī)程規(guī)定施測兩遍的。404.喲水患威脅，不按規(guī)定 進行探放水而盲目安排生產(chǎn)的。405.未通過測量人員掛線，私自開門施工的。406.測量人員未及時測定迎頭停頭位置，造成損失的。407.未按設(shè)計要求，而又未編寫特殊安全技術(shù)措施，私自改變施工層位或私自縮小或擴大煤巖巷柱的主要責(zé)任人。七、其它（一）嚴(yán)重“三違”408.使用爆破母線和連接線違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定的爆破工。409.偷拿私存火藥雷管的。410.明電放炮、瓦斯超限放炮者、煤塵超限放炮及放糊炮者。411.強令放炮員違章放炮的。412.違反“五不發(fā)”制度發(fā)放炸藥、雷管的。（

35、二）一般“三違”413.放炮不執(zhí)行站崗掛牌吹哨制度的班組長、放炮員。414.采用放炮工藝時，打眼和裝藥平行作業(yè)的。415.處理拒爆、殘爆時，不在班組長指導(dǎo)下進行的，或不按規(guī)程規(guī)定處理的。416.井下存放汽油、煤油、香精水和變壓器油的。417.煤倉、溜煤眼堵塞不按規(guī)程規(guī)定處理的。418.炸藥、雷管不使用專用箱落鎖存放的。419.放炮器手把不摘除或不隨身攜帶的。420.井下清洗風(fēng)動工具時，不在專用峒室進行的或使用不燃性洗滌劑的。421.井下使用的煤油、汽油、香精水和變壓器油等易燃液體不用蓋嚴(yán)的鐵桶盛裝、無專人運送的。422.井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等不用蓋嚴(yán)的鐵桶盛裝的；用過的棉紗、布頭和

36、紙不用蓋嚴(yán)的鐵桶盛裝的，亂扔亂放的。423.在井筒內(nèi)運送爆炸材料時事先不通知絞車司機和井上下扒鉤工者。424.放炮員或放炮員助手?jǐn)y帶的炸藥數(shù)量超過局、礦規(guī)定的。425.放炮員丟失雷管或火藥的。426.將瓦斯檢定儀、放炮器存放在火藥箱或雷管箱內(nèi)的。427.坐在藥箱或雷管箱上休息的。428.非放炮員裝配引藥的。427.不按規(guī)程規(guī)定采用反向爆破的。428.炮眼封泥長度小于規(guī)程規(guī)定的。429.不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定一次裝藥一次起爆的。430.不按規(guī)程規(guī)定裝配起爆藥卷的。431.若遇特殊情況無法完成處理裝藥的炮眼，不在現(xiàn)場向下班放炮員交接清楚的。432.電雷管由非放炮員運送的。433.電雷管起爆后，不將母線從

37、放炮器或柱上摘下，或不扭結(jié)短路的。434.在交接班人員上下井時間內(nèi)，運送爆破材料的。435.將礦燈帶入炸藥庫內(nèi)的。436.損壞嚴(yán)重、車底於結(jié)煤、矸石、水泥過多，超過容積20%的井口扒勾工。437.一個采煤工作面同時使用兩臺放炮器爆破的。438.違反誰聯(lián)炮誰放炮制度的放炮員。439.當(dāng)班剩余炸藥、雷管不交回藥庫的放炮員。440.掘進迎頭積矸積煤超過巷道斷面1/3仍裝藥爆破的爆破。441.將電雷管或火藥裝入衣袋的。442.井下截取雷管腳線的。閱讀(117)評論(0)2008-11-25天然焦礦專項治理檢查標(biāo)準(zhǔn)火藥爆破1、 火工用品的領(lǐng)退規(guī)定（1）井上下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。（

38、2）工區(qū)必須出具火工用品領(lǐng)用單據(jù)，并寫清工作地點、數(shù)量、領(lǐng)用人，班組長必須在領(lǐng)用單據(jù)上簽字。（3）電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護下有其他人運送。（4）在交接班、人員集中上下井的時間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸材料的人員沿井筒上下。（5）領(lǐng)用爆炸材料必須分別裝在專用的藥、管箱內(nèi)，嚴(yán)禁藥、管混裝，或放在衣袋內(nèi)，領(lǐng)導(dǎo)爆炸材料后，直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。（6）爆破工共使用后要及時把剩余的藥、管交回爆炸材料庫，并在清退記錄上簽字，嚴(yán)禁亂扔、亂放或埋藏。（7）在領(lǐng)用電雷管時，必須將電雷管角線扭結(jié)成短路。（8）把領(lǐng)用爆炸材料的必須按規(guī)定使用的器材處存運輸。2、 火工用品的存放（1）工作

39、面爆炸材料的存放地點 ：距工作面不少于100米，炸藥箱和雷管箱的間距不少于10米，并且存放在頂板完好、支架完整的地點。（2）爆炸材料必須存放在木質(zhì)材料箱內(nèi)，并加鎖，確保安全可靠。（3）發(fā)爆器材必須靈敏可靠，帶有TD200D型安全標(biāo)志，并符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3、火藥爆破（1）火藥爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”（2）放炮前必須加固迎頭后10米范圍內(nèi)的支護。（3）放炮必須有班組長安排到通往爆破地點的所有通道專人拉線、掛牌設(shè)警戒，如不設(shè)警戒的有班組長負責(zé)，設(shè)警戒不到位有責(zé)任人負責(zé)。（4）爆破母線必須達到規(guī)定距離，嚴(yán)禁失爆，懸掛時需避開導(dǎo)電體，放炮線必須隨放隨撤，嚴(yán)禁固定母線放炮。（

40、5）懸掛爆破母線必須嚴(yán)格按照規(guī)程要求，不得與電纜混掛，確需與電纜懸掛同一側(cè)，必須懸掛電纜線下方30CM處。（6）放炮器必須由放炮員專人負責(zé)管理，嚴(yán)禁任何人接觸。（7）放炮器鑰匙必須由放炮員管理，隨身攜帶，嚴(yán)禁隨意轉(zhuǎn)交他人或插在放炮器上。（8）放炮員放炮時必須先發(fā)爆破警號，至少再等5秒，方可起爆。（9）嚴(yán)禁裸露爆破，無封泥水炮泥，封泥不足或不實的炮眼，嚴(yán)禁爆破。（10）必須按照規(guī)定裝配所需起爆藥卷，電雷管必須由頂部轉(zhuǎn)入，捆扎必須符合要求，并把腳線扭結(jié)成短路。（11）抽取單個電雷管時，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出后必須扭結(jié)成短路。（12）放炮前，班組長必須先清點人數(shù)，確認無

41、誤后，方可下達起爆命令。（13）一次裝藥、一次起爆，特殊情況下，如不能起爆的應(yīng)在現(xiàn)場向下一班交代清楚。（14）爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有異常必須立即處理。（15）通電后發(fā)現(xiàn)拒爆時，毫秒延期電雷管至少再等15分鐘后，方可沿線路檢查，找出拒爆原因。（16）處理拒爆殘爆時，必須在班組長的指導(dǎo)下當(dāng)班處理完，當(dāng)班未處理完，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。（17）處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：1、連線不良，可重新連線起爆2、在距炮眼0.3米處另打平行新眼裝藥爆破，嚴(yán)禁用鎬刨、手拉等方法處理。機

42、 電一、 提升運輸1、信號設(shè)置必須聲光齊全，通訊設(shè)備可靠，兼作行人的運輸斜巷，要設(shè)置行車紅燈。2、礦車之間的連接。礦車與鋼絲繩之間的連接，必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩，提升時必須正常使用車尾。3、一坡三擋安全防護設(shè)施必須齊全，靈敏可靠，安裝必須符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。4、嚴(yán)禁用其他物品代替連接裝置。5、鋼絲繩鉤頭必須使用繩皮，繩卡數(shù)量不少于3個。6、嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。7、礦車掉道時，禁止用小絞車硬拉復(fù)位8、小絞車安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，不偏斜,四壓兩戧接頂要實，無松動和腐朽現(xiàn)象，安裝在巷道一邊的絞車，其最突出部位距軌道不得小于400毫米9、小絞車閘帶必須完整無斷裂，磨損余厚不得小于

43、4毫米，各部位螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲變形。10、小絞車鋼絲繩：要求無變形、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕、斷絲不超限。在滾筒上繩端固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，鋼絲繩的排列應(yīng)整齊，無嚴(yán)重膠繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長不得超過絞車規(guī)定容繩量。松繩至終點，滾筒上余繩不得小于3圈。保險繩應(yīng)與主繩徑相同，并連接牢固。有可靠的護繩板、角托。二、空壓機1、缸體無裂紋、不漏油、不漏氣。2、排氣溫度不超過160攝氏度。3、閥室無積垢和炭化油渣。4、閥片無裂紋，與閥座配合嚴(yán)密，彈簧壓力均勻。5、冷卻器無裂紋，冷卻管無堵塞、無漏油。6、壓力表齊全完整、靈敏可靠，每年校驗一次。7、風(fēng)包必須裝有安全閥，

44、并靈敏可靠，其動作壓力不超過使用壓力的10%。每年校驗一次。8、壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)靈敏可靠。9、濾清器要定時清掃，間隔期不得大于三個月。10、運轉(zhuǎn)無異?；虍惓Ｕ饎?。三、電氣設(shè)備（一）、緊固件1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕。2、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致，平墊、彈簧、墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。3、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個螺距。不得在螺母下面加多余的墊圈，減少螺栓的伸出長度。（二）隔爆性能1、隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼。2、產(chǎn)生的機械傷痕，寬度和深度不大于0.5毫米。3、隔爆結(jié)合面不得有銹蝕或油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。4、用螺栓固定

45、的防爆結(jié)合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動為合格。5、觀察窗孔膠封和透明度良好，無破損、無裂紋。6、凡不符合以上任何一條者即認為該設(shè)備失去隔爆性能即失爆。（三）接線工藝1、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不松動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈應(yīng)加金屬墊圈，壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁余量不得超過電纜直徑的10%。2、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)不大于1毫米，密封圈無破損。不得割開使用。電纜和密封圈之間不得包扎其他物體。3、電纜護套穿入進線嘴長度一般為515毫米。4、低壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用密封圈且厚度不的小于2毫米的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格、壓疊式線嘴用手晃不

46、動為合格。5、絕緣座完整、無裂紋。6、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡抓、彈簧墊、背帽等。7、接線整齊、無毛刺、卡抓不壓絕緣膠皮或其他絕緣物。8、隔爆開關(guān)的電源、負荷引入裝置不得顛倒使用。9、凡不符合上述規(guī)定之一即為失爆。三、安全供電1、高壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護裝置，必須符合煤礦安全規(guī)程、三大保護細則的規(guī)定。2、短路保護計算整定合格、動作靈敏可靠。3、漏電保護裝置使用合格。4、接地裝置：（1）接地螺栓;外接地螺栓直徑容量小于或等于5KW的不小于M8、容量大于5KW至10KW不小于M10、容量大于10KW的不小于M12;接地螺栓應(yīng)進行電鍍防銹處理。（2）接地

47、電阻值不得大于下列數(shù)值：100KVA以上變壓器（低壓中性點直接接地系統(tǒng)）4歐姆;100KVA以下變壓器10歐姆;高低壓電氣設(shè)備聯(lián)合接地4歐姆；電流、電壓互感器二次線圈10歐姆；高壓線路的保護網(wǎng)或接地線10歐姆；井下設(shè)備2歐姆；井下手持式移動電氣設(shè)備1歐姆。（3）接主接地極的接地母線，截面不小于50平方毫米銅線或100平方毫米的鍍鋅鐵線或100平方毫米（厚度不小于4毫米）的扁鋼。電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的連線和電纜連接裝置兩端鎧裝，鉛皮的連接接地線，其截面應(yīng)小于25平方毫米的銅線或50平方毫米的鍍鋅線或50平方毫米（厚度不小于4毫米）的扁鋼。（4）主接地極應(yīng)在主、付水倉各設(shè)一塊，面積不

48、小于0.75，厚度不小于5毫米的耐腐蝕的鋼板構(gòu)成。局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處，面積不小于0.6平方米，厚度不小于3毫米的鋼板或同等有效面積的鋼管構(gòu)成。（5）下列地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極：采區(qū)變電所、裝有電氣設(shè)備的峒室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備、低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點;有變電所單獨供電的掘進工作面；連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。四、電纜敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、電纜應(yīng)用吊鉤懸掛，棉套電纜應(yīng)用鐵絲懸掛。2、電纜懸掛整齊、不交叉、不落地、應(yīng)有適當(dāng)馳度，其懸掛高度應(yīng)保證在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。3、電纜懸掛的間距：在水平巷道或傾斜巷道不得超過3米。4、電

49、纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水，電纜上不嚴(yán)禁懸掛任何物體。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方并保持300毫米以上的間距。5、通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如受條件限制，在巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100毫米以上的地方。6、高低壓電力電纜敷設(shè)在同一側(cè)時，高低壓電纜的距離應(yīng)大于100毫米，并且高壓電纜在上面；高壓電纜與高壓電纜之間，低壓電纜與低壓電纜之間的距離不小于50毫米。7、運行中的電纜不得盤成圈或“8”字形（鉆線除外）。一通三防一、瓦斯方面1、 每班不少于兩次的瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢和三人連鎖放炮制度。2、 每個工作面必須安設(shè)瓦斯牌板和一炮三

50、檢牌板，牌板要干凈、無污垢，字跡要清晰并認真填寫數(shù)據(jù)。3、上井后認真填寫瓦斯報表和一炮三檢報表。4、 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查員井下交接班制度，不準(zhǔn)早上晚下（早班6點、中班1點、夜班9點），發(fā)現(xiàn)三次早上井的要開除礦籍。二、局部通風(fēng)機管理1、 局部通風(fēng)必須安裝合理，距回風(fēng)口大于10米，不準(zhǔn)喝循環(huán)風(fēng)。2、 風(fēng)筒要平、直、穩(wěn)、有環(huán)必掛、缺環(huán)必補，不準(zhǔn)有急彎，更不準(zhǔn)有花接。3、 風(fēng)筒接口要嚴(yán)密，接頭要反壓邊，嚴(yán)禁有漏風(fēng)現(xiàn)象。4、 風(fēng)筒距工作面不準(zhǔn)大于5米，要有足夠的風(fēng)量。三、防塵管理1、 每隔100米要安設(shè)三通、閥門和灑水支管。2、 掘進工作面每隔50米安設(shè)凈化水幕，迎頭工作面安設(shè)軟管滅塵。3、 通風(fēng)工要班班

51、對掘進巷道進行沖刷，每7天對整個巷道進行徹底滅一次塵。4、 三通閥門和凈化水幕要靈敏可靠。5、 采煤工作面進、回風(fēng)巷道按照規(guī)定安設(shè)凈化水幕。6、 溜子頭、尾每班要進行灑水滅塵，每七天對整個進、回風(fēng)巷徹底進行一次沖刷。7、 各轉(zhuǎn)載點要安設(shè)滅塵裝置8、 溜子頭尾安排溜子司機專人滅塵。9、 工作面要進行短臂注水、濕式打眼、放炮后及時滅塵。四、其他方面1、井下不用的巷道要及時進行密閉，對臨時停工的工作地點要打設(shè)柵欄并懸掛警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。2、及時對各處隔爆水槽進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，對于損壞的要及時更換。3、定時檢查消防材料庫，對于過期的滅火器材要及時更換。頂板支護管理1、每個采焦工作面要配齊

52、長、短兩種找頂工具，掘進工作面要配齊一個短的的找頂工具。2、每班開工前必須由班長由外向里執(zhí)行敲幫問頂制度。3、如當(dāng)班發(fā)現(xiàn)該工作面巷道支護不實，由當(dāng)班班長負責(zé)。4、在生產(chǎn)工作面支護柱距不大于1米（1.1平方米4棵）靠老塘或采空區(qū)必須打設(shè)封塘支護。5、工作面支護必須牢固可靠，嚴(yán)禁使用腐朽或損壞點柱。6、架設(shè)親口棚嚴(yán)禁喝風(fēng)、亮牙等，要接實頂、背實幫。7、職工必須在支護區(qū)域內(nèi)工作，杜絕任何形式的空頂作業(yè)。8、工作面嚴(yán)禁有二合頂、懸矸石或傘巖等。9、過斷層頂板破碎、地質(zhì)構(gòu)造帶要是使用前探梁并及時扶棚連鎖。10、三岔門、四岔口必須按照標(biāo)準(zhǔn)打設(shè)點柱支護，頂板破碎時，要架棚支護。精細化管理實施細則公共類（一）

53、班前會管理細則1、班前會準(zhǔn)備工作 1.1、隊長準(zhǔn)時參加每天上午8：00召開的生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會議，領(lǐng)會礦的生產(chǎn)會議精神。1.2、跟班隊長準(zhǔn)時參加礦召開的調(diào)度班前會，結(jié)合工區(qū)實際（會前與隊長溝通），領(lǐng)會好班前調(diào)度會任務(wù)和精神。1.3、值班隊領(lǐng)導(dǎo)在班隊長量化考核表上填寫當(dāng)班工作任務(wù)、危險預(yù)知等情況。1.4、跟班隊長要向值班隊領(lǐng)導(dǎo)、隊長匯報班前調(diào)度會的精神和布置得任務(wù)。1.5、隊長首先要與井下上一班跟班隊長或班長溝通一次，了解上一班的工作情況，存在的安全注意事項，防范措施。1.6、隊長、跟班隊長、值班隊領(lǐng)導(dǎo)要將當(dāng)班工作安排和注意事項互相溝通，協(xié)調(diào)安排當(dāng)班工作任務(wù)。1.7、班長、跟班隊長準(zhǔn)備班前會材料。2

54、、班前會的召開2.1、由當(dāng)班值班隊長準(zhǔn)時組織召開班前會，會議時間不少于15min，不超過20min。2.2、值班隊領(lǐng)導(dǎo)點名;點名時要注意觀察職工的精神狀態(tài)，對出現(xiàn)精力不足、表情異常、情緒不穩(wěn)、喝酒的人員要采取措施，進行停班休整。2.3、班前會的召開，要有專人記錄，礦有關(guān)單位要定期抽查。2.4、跟班隊長的工作安排2.4.1、總結(jié)本班前一天的工作、安全防范情況，不符合要求的地方，以及出現(xiàn)的問題，給與通報批評，并且要求改正杜絕。2.4.2、根據(jù)班前會安排的工作，進行量化考核，逐一貫徹落實。2.4.3、結(jié)合礦班前調(diào)度會的工作安排和工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)的內(nèi)容，強調(diào)當(dāng)班安全注意事項及防范措施。2.4.4、對不放心