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文檔簡介
1、伺服電機(jī)的選型及應(yīng)用案例 介紹 二,轉(zhuǎn)動慣量的概念及計(jì)算方法 三,伺服電機(jī)選型的原則 四,伺服電機(jī)選型的步驟 一,扭矩的概念及計(jì)算方法 六,實(shí)例應(yīng)用講解 五,與選擇相關(guān)的項(xiàng)目情況說明 一.力矩 1.定義定義:使物體轉(zhuǎn)動狀態(tài)轉(zhuǎn)動狀態(tài)產(chǎn)生變化的因素,即 物體在受到不為零的外力矩作用下,原為靜 止的將開始轉(zhuǎn)動,原為轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)速將發(fā)生變 化。 2.扭矩:扭矩:轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)動力矩又稱為轉(zhuǎn)矩或扭矩。 3.公式公式: 力矩等于徑向矢量徑向矢量與作用力作用力的 如右圖所示:欲讓門產(chǎn)生轉(zhuǎn)動,必須 施加一外力F。施力點(diǎn)離轉(zhuǎn)軸越遠(yuǎn)越容 易使門產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。平行于門面的分力 對門的轉(zhuǎn)動沒有效果,只有垂直于門 面的分力才能讓門
2、產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。力矩的 符號經(jīng)常用T表示。單位N m T=rFsin =有效作用力有效作用力x力臂力臂 4.電機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩(轉(zhuǎn)矩)公式電機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩(轉(zhuǎn)矩)公式 扭矩公式:扭矩公式:T=9550P/n T是扭矩,單位Nm; P是輸出功率,單位KW; n是電機(jī)轉(zhuǎn)速,單位r/min 扭矩公式:扭矩公式:T=973P/n T是扭矩,單位kgm; P是輸出功率,單位KW; n是電機(jī)轉(zhuǎn)速,單位r/min 5.扭矩扭矩計(jì)算計(jì)算 T F r 電機(jī)轉(zhuǎn)矩T (N.m) 滑輪半徑r (m) 提升力F (N)F= T r 經(jīng)過減速機(jī)提升后的提 升力為:F= 1/R T F r T r R F 1/R PB T F PB
3、T 6.電機(jī)帶動絲桿扭矩計(jì)算電機(jī)帶動絲桿扭矩計(jì)算 電機(jī)轉(zhuǎn)矩T (N.m) 螺桿導(dǎo)程PB (m) 推力F (N)F=T P 2 經(jīng)過減速機(jī)提升后的提 升力為:F=T 2 P R 二.轉(zhuǎn)動慣量 1.定義定義:是剛體繞軸轉(zhuǎn)動時慣性的量度。通常 以字母I或J來表示。單位為kgm 2.與轉(zhuǎn)動慣量有關(guān)的因素與轉(zhuǎn)動慣量有關(guān)的因素: 1.剛體的總質(zhì)量 2.質(zhì)量分布 3.轉(zhuǎn)軸的位置 1 r 3 r 2 r 1 m 2 m 3 m 轉(zhuǎn)軸 3.轉(zhuǎn)動慣量的計(jì)算:轉(zhuǎn)動慣量的計(jì)算: (1)單個質(zhì)點(diǎn)的轉(zhuǎn)動慣量: J=mrJ=mr2 2 (2)質(zhì)量離散分布剛體的轉(zhuǎn)動慣量: jj j Jm r 2 m rm r 22 1 12
4、 2 (3)質(zhì)量連續(xù)分布剛體的轉(zhuǎn)動慣量: Jrm 2d dm:質(zhì)量元 常見剛體的轉(zhuǎn)動慣量常見剛體的轉(zhuǎn)動慣量 2 mrJ 2/ 2 mrJ 2/ )( 2 2 2 1 rrmJ 2/ 2 mrJ 2/ 2 mrJ 12/ 2 mlJ 5/2 2 mrJ 3/2 2 mrJ 三.伺服電機(jī)的選型原則 連續(xù)工作扭矩 伺服電機(jī)額定扭矩 瞬時最大扭矩 伺服電機(jī)最大扭矩 (加速時) 慣量比 電機(jī)規(guī)定的慣量比 連續(xù)工作速度 電機(jī)額定轉(zhuǎn)速 四.伺服電機(jī)選型步驟 1.1.確定機(jī)構(gòu)部確定機(jī)構(gòu)部 次外,還要確定各機(jī)構(gòu)零件(滾珠絲桿 的長度,導(dǎo)程和帶輪直徑等)的細(xì)節(jié) 機(jī)構(gòu)部典型示例機(jī)構(gòu)部典型示例 2.2.確定運(yùn)轉(zhuǎn)模式確
5、定運(yùn)轉(zhuǎn)模式 加減速時間、勻速時間、停止時間、循 環(huán)時間、移動距離等。 注:運(yùn)轉(zhuǎn)模式對電機(jī)的容量選擇有很大的影 響。除了特別需要的情況,加減速時間、停 止時間盡量取得大點(diǎn),就可以選擇小容量的 電機(jī) 3.3.計(jì)算負(fù)載慣量和慣量比計(jì)算負(fù)載慣量和慣量比 結(jié)合各機(jī)構(gòu)部計(jì)算負(fù)載慣量。(請參照普 通的慣量及其計(jì)算方法)并且用所選的電 機(jī)的慣量去除負(fù)載慣量,計(jì)算慣量比。 4.4.計(jì)算轉(zhuǎn)速計(jì)算轉(zhuǎn)速 根據(jù)移動距離、加減速時間、勻速時間計(jì) 算電機(jī)轉(zhuǎn)速。 5.5.計(jì)算轉(zhuǎn)矩計(jì)算轉(zhuǎn)矩 根據(jù)負(fù)載慣量和加減速時間、勻速時間計(jì) 算所需的電機(jī)轉(zhuǎn)矩。 6.6.選擇電機(jī)選擇電機(jī) 選擇能滿足以上35項(xiàng)條件的電機(jī)。 五.和選擇相關(guān)的項(xiàng)目
6、說明 1.轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩 a 峰值轉(zhuǎn)矩 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中(主要是加減速時)電機(jī)所需的最 大轉(zhuǎn)矩,通常為電機(jī)最大轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩的80%以下。 b 移動轉(zhuǎn)矩 電機(jī)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)所需的轉(zhuǎn)矩。通常為電機(jī)的額額 定轉(zhuǎn)矩定轉(zhuǎn)矩的80%以下。 各機(jī)構(gòu)移動轉(zhuǎn)矩的計(jì)算公式: c 有效轉(zhuǎn)矩 運(yùn)轉(zhuǎn)、停止全過程所需轉(zhuǎn)矩的平方平均值的單 位時間數(shù)值,通常為電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩額定轉(zhuǎn)矩的80%以 下。 2.轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速 最高轉(zhuǎn)速通常要在額定轉(zhuǎn)速以下。需使用電機(jī) 的最高轉(zhuǎn)速時,應(yīng)注意轉(zhuǎn)矩和溫度的上升。 3.慣量比慣量比 慣量比是用電機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量電機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量去除負(fù)載慣負(fù)載慣 量量的數(shù)值。按照通常的標(biāo)準(zhǔn),750W以下 的電機(jī)為20倍以下,1000W以上
7、的電機(jī) 為10倍以下,若要求快速響應(yīng),則需更 小的慣量比。反之,如果加速時間允許 數(shù)秒,就可以采用更大的慣量比。 六.實(shí)例應(yīng)用講解 案例案例1 已知:負(fù)載重量WA=10kg,螺桿螺距BP=20mm,螺桿直徑 BD=20mm,螺桿長BL=0.5m,機(jī)械效率=0.9,摩擦系數(shù) =0.1,負(fù)載移動距離0.3m,加減速時間ta=td=0.1s,勻速 時間tb=0.8s,靜止時間t4=1s。聯(lián)軸器的慣量Jc= 10 x10-6 kg.m2 .請選擇滿足負(fù)載需求的最小功率伺服電機(jī)。 1.滾珠絲桿的質(zhì)量滾珠絲桿的質(zhì)量: Bw=xV=7.9*103*(0.02/2)2*0.5 =1.24kg 2.負(fù)載部分的慣
8、量負(fù)載部分的慣量: JL=JC+JB=JC+BW*BD2/8+WA*BP2/42 =0.00001+(1.24*0.022)/8+10*0.022/42 =1.731.73* *1010-4 -4kg.m2 3.預(yù)選電機(jī)預(yù)選電機(jī) 若選200W,則JM= 0.140.14* *1010-4 -4kg.m2 4.慣量比慣量比 JL /JM =1.73/0.14 =12.330 5.最高速度最高速度 Vmax S=1/2*ta*Vmax+tb*Vmax+1/2*td*Vmax 0.3=1/2*0.1*Vmax+0.8*Vmax+1/2*0.1*Vmax Vmax=0.334m/s 所以 N N=0.334/0.02=16.7r/s =16.7*60=1002r/min3000r/min 6.計(jì)算轉(zhuǎn)矩計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tf=Bp/2*(gWA+F) =0.02/2*0.9(0.1*9.8*10+0)=0.035N.M 移動轉(zhuǎn)矩移動轉(zhuǎn)矩 加速時轉(zhuǎn)矩加速時轉(zhuǎn)矩 Ta=(JL+JM)*2N/加速時間+移動轉(zhuǎn)矩 =0.231N.M 減速時轉(zhuǎn)矩減速時轉(zhuǎn)矩 Td=(JL+JM)*2N/加速時間-移動轉(zhuǎn)矩 =0.161N.M 7.確認(rèn)最大轉(zhuǎn)矩確認(rèn)最大轉(zhuǎn)矩 加速時轉(zhuǎn)矩=Ta=0
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