機械制圖基礎知識零

1、機械制圖基礎知識零1 機械制圖基礎知識零2 軸類軸類 盤類盤類 箱體類箱體類 標準件標準件 根據(jù)零件的作根據(jù)零件的作 用及其結構用及其結構, 通常通常 分為以下幾類：分為以下幾類： 組成機器的最組成機器的最 小單元稱為零件。小單元稱為零件。 齒輪軸齒輪軸 齒齒 輪輪 箱蓋箱蓋 端蓋端蓋 箱體箱體 滾動軸承滾動軸承 齒輪減速箱齒輪減速箱 螺栓螺栓 機械制圖基礎知識零3 機械制圖基礎知識零4 機械制圖基礎知識零5 機械制圖基礎知識零6 機械制圖基礎知識零7 機械制圖基礎知識零8 機械制圖基礎知識零9 機械制圖基礎知識零10 機械制圖基礎知識零11 一、零件圖的作用一、零件圖的作用: 二、零件圖的內

2、容二、零件圖的內容: 一組視圖一組視圖 完整的尺寸完整的尺寸 技術要求技術要求 標題欄標題欄 表達零件的結構形狀。表達零件的結構形狀。 確定各部分的大小和位置。確定各部分的大小和位置。 加工、檢驗達到的技術指標。加工、檢驗達到的技術指標。 零件名稱、材料及必要零件名稱、材料及必要 簽署等。簽署等。 加工制造、檢驗、測量零件。加工制造、檢驗、測量零件。 表達單個零件的圖樣稱表達單個零件的圖樣稱 為零件圖。為零件圖。 機械制圖基礎知識零12 為滿足生產的需要，零件圖的一組視圖為滿足生產的需要，零件圖的一組視圖 應視零件的功用及結構形狀的不同而采用不應視零件的功用及結構形狀的不同而采用不 同的視圖及

3、表達方法。同的視圖及表達方法。 如：軸套如：軸套一個視圖即可一個視圖即可 10 25 18 機械制圖基礎知識零13 完全完全 正確正確 清楚清楚 零件各部分的結構、形狀及其相零件各部分的結構、形狀及其相 對位置表達完全且唯一確定。對位置表達完全且唯一確定。 視圖之間的投影關系及表達方法視圖之間的投影關系及表達方法 要正確。要正確。 所畫圖形要清晰易懂。所畫圖形要清晰易懂。 一、視圖選擇的要求一、視圖選擇的要求: 分析零件分析零件 幾何形體、結構幾何形體、結構 功用功用 加工方法加工方法 二、視圖選擇的方法及步驟二、視圖選擇的方法及步驟 要分清主要、要分清主要、 次要形體次要形體 形狀與功用有關

4、形狀與功用有關 形狀與加工方法有關形狀與加工方法有關 機械制圖基礎知識零14 加工軸加工軸 選主視圖選主視圖 零件的安放位置零件的安放位置 投射方向投射方向 加工位置加工位置 （軸、盤類）（軸、盤類） 工作位置工作位置 （支架、殼體類）（支架、殼體類） 選其它視圖選其它視圖 能清楚地表達主要形體能清楚地表達主要形體 的形狀特征的形狀特征 首先考慮表達主要形首先考慮表達主要形 體的其它視圖，再補全體的其它視圖，再補全 次要形體的視圖。次要形體的視圖。 方案比較方案比較 在多種方案中比較，擇優(yōu)。在多種方案中比較，擇優(yōu)。 工件旋轉工件旋轉 車床車床 車刀移動車刀移動 機械制圖基礎知識零15 三、典型

5、零件的視圖表達三、典型零件的視圖表達 軸軸 承承 座座 分析零件分析零件 功用：支撐軸及軸上零件。功用：支撐軸及軸上零件。 結構：分析四部分主要形體的相對位置關系。結構：分析四部分主要形體的相對位置關系。 形體：軸承孔、底版、支撐板、肋板等。形體：軸承孔、底版、支撐板、肋板等。 支撐板外側及肋板左右兩面與軸承孔外表面支撐板外側及肋板左右兩面與軸承孔外表面 相交等。相交等。 軸承孔軸承孔 肋肋 板板 支撐板支撐板 底底 版版 裝油杯孔裝油杯孔 螺釘孔螺釘孔 軸承座功用圖軸承座功用圖 端蓋端蓋 軸承軸承齒輪齒輪 軸軸 軸承座軸承座 軸承座軸承座 支架類零件支架類零件 機械制圖基礎知識零16 選擇主

6、視圖選擇主視圖 零件的安放位置零件的安放位置 軸承座的工作位置。軸承座的工作位置。 投射方向投射方向 主視圖主視圖 主視圖表達了零件的主視圖表達了零件的 主要部分：軸承孔的形主要部分：軸承孔的形 狀特征，各組成部分的狀特征，各組成部分的 相對位置，三個螺釘孔，相對位置，三個螺釘孔， 凸臺也得到了表達。凸臺也得到了表達。 軸承座軸承座 機械制圖基礎知識零17 選其它視圖選其它視圖 C向局部視圖表達向局部視圖表達 上面凸臺的形狀。上面凸臺的形狀。 視圖方案一視圖方案一 選擇移出斷面表選擇移出斷面表 達支撐板斷面及肋板達支撐板斷面及肋板 斷面的形狀。斷面的形狀。 軸承座軸承座 C C A A BB

7、D D BB AA 還需選擇什還需選擇什 么視圖呢？么視圖呢？ 選全剖的左視圖選全剖的左視圖,表表 達軸承孔的內部結構達軸承孔的內部結構 及肋板形狀。及肋板形狀。 選擇選擇 D向視圖表達向視圖表達 底板的形狀。底板的形狀。 機械制圖基礎知識零18 BB 方案比較方案比較C C BB 視圖方案二視圖方案二: 將方案一的主視圖將方案一的主視圖 和左視圖位置對調。和左視圖位置對調。 俯視圖前后方向較俯視圖前后方向較 長，圖紙幅面安排欠長，圖紙幅面安排欠 佳。佳。 AAA A 軸承座軸承座 俯視圖選用俯視圖選用BB剖剖 視表達底板與支撐板視表達底板與支撐板 斷面及肋板斷面的形斷面及肋板斷面的形 狀。狀

8、。 C向局部視圖表達向局部視圖表達 上面凸臺的形狀。上面凸臺的形狀。 機械制圖基礎知識零19 視圖方案三視圖方案三: 俯視圖采用俯視圖采用B B剖視圖，其剖視圖，其 余視圖同方案一。余視圖同方案一。 比較、分析三比較、分析三 個方案，選第三個方案，選第三 方案較好。方案較好。 C C 主視圖主視圖 BB BB AA A A 機械制圖基礎知識零20 箱體類零件主要用來支承、包容和保護運動零件或其他零箱體類零件主要用來支承、包容和保護運動零件或其他零 件，其內部有空腔、孔等結構，形狀比較復雜。要有基本視件，其內部有空腔、孔等結構，形狀比較復雜。要有基本視 圖，并適當配以剖視、斷面圖等表達方法才能完

9、整、清晰地圖，并適當配以剖視、斷面圖等表達方法才能完整、清晰地 表達它們的內外結構形狀表達它們的內外結構形狀 2、箱體類零件、箱體類零件 箱體類零件加工箱體類零件加工 位置多變，選擇主視位置多變，選擇主視 圖時，主要考慮形狀圖時，主要考慮形狀 特征或工作位置。特征或工作位置。 機械制圖基礎知識零21 3、 軸類零件軸類零件 軸套類零件結構的主體部分大多是同軸回轉體軸套類零件結構的主體部分大多是同軸回轉體,它們一般起它們一般起 支承轉動零件、傳遞動力的作用，因此，常帶有鍵槽、軸肩、支承轉動零件、傳遞動力的作用，因此，常帶有鍵槽、軸肩、 螺蚊及退刀槽或砂輪越程槽等結構。螺蚊及退刀槽或砂輪越程槽等結

10、構。 這類零件主要在車床上加工，所以，主視圖按加工位置這類零件主要在車床上加工，所以，主視圖按加工位置 選擇。畫圖時，將零件的軸線水平放置，便于加工時讀圖看選擇。畫圖時，將零件的軸線水平放置，便于加工時讀圖看 尺寸。根據(jù)軸套類零件的結構特點，配合尺寸標注尺寸。根據(jù)軸套類零件的結構特點，配合尺寸標注,一般只用一般只用 一個基本視圖表示。零件上的一些細部結構，通常采用斷面、一個基本視圖表示。零件上的一些細部結構，通常采用斷面、 局部剖視、局部放大等表達方法表示局部剖視、局部放大等表達方法表示 機械制圖基礎知識零22 分析形體、結構分析形體、結構 由于軸上零件的固由于軸上零件的固 定及定位要求，其形

11、定及定位要求，其形 狀為階梯形，并有鍵狀為階梯形，并有鍵 槽。槽。 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖 用斷面圖表達鍵槽結構用斷面圖表達鍵槽結構 投射方向投射方向: 如圖所示。如圖所示。 安放位置：安放位置： 加工位置，加工位置， 水平放置。水平放置。 機械制圖基礎知識零23 分析形體、結構分析形體、結構 選擇主視圖選擇主視圖 選擇其它視圖選擇其它視圖 盤類零件主要盤類零件主要由不同直徑的同心圓柱面由不同直徑的同心圓柱面 所組成，其厚度相對于直徑小得多，成盤所組成，其厚度相對于直徑小得多，成盤 狀，周邊常分布一些孔、槽等。狀，周邊常分布一些孔、槽等。 通常采用全剖視圖。通常采用全剖

12、視圖。 用左視圖表達孔、槽的分布用左視圖表達孔、槽的分布 情況。情況。 安放位置：符合加工位置，軸線水平放置。安放位置：符合加工位置，軸線水平放置。 投射方向：投射方向：A向向 （如端蓋）（如端蓋） A 4、 盤類零件盤類零件 機械制圖基礎知識零24 A 機械制圖基礎知識零25 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件表面的粗糙度要求。零件表面的粗糙度要求。 有關零件在加工、檢驗過程中應達到有關零件在加工、檢驗過程中應達到 的其他一些技術指標，如材料的熱處理的其他一些技術指標，如材料的熱處理 要求等，通常作為技術要求寫在標題欄要求等，通常作為技術要求寫在標題欄

13、 上方的空白處。上方的空白處。 在零件圖上需標注如下內容：在零件圖上需標注如下內容： 尺寸公差和形狀位置公差。尺寸公差和形狀位置公差。 機械制圖基礎知識零26 尺寸標注必須合理尺寸標注必須合理 所謂合理就是標注尺寸時，既要滿所謂合理就是標注尺寸時，既要滿 足設計要求又要符合加工測量等工藝要求。足設計要求又要符合加工測量等工藝要求。 一、正確地選擇基準一、正確地選擇基準 設計基準設計基準 工藝基準工藝基準 用以確定零件在部件中的位置的基準。用以確定零件在部件中的位置的基準。 用以確定零件在加工或測量時的基準。用以確定零件在加工或測量時的基準。 機械制圖基礎知識零27 設計基準設計基準 設計基準設

14、計基準 工藝基準工藝基準 例如：例如： AA AA 機械制圖基礎知識零28 機械制圖基礎知識零29 主要尺寸指影響產品性能、工作精度主要尺寸指影響產品性能、工作精度 和配合的尺寸。和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直徑、長度、非主要尺寸指非配合的直徑、長度、 外輪廓尺寸等。外輪廓尺寸等。 c b cd 正確！正確！錯誤！錯誤！ 三、主要的尺寸應直接注出三、主要的尺寸應直接注出 機械制圖基礎知識零30 例 機械制圖基礎知識零31 b cde b cd 長度方向的尺寸長度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首首 尾相接，構成一個封閉的尺寸鏈。尾相接，構成一個封閉的尺寸鏈。 由于加工時，尺寸由于加工時

15、，尺寸 c、d、e 都會都會 產生誤差，這樣所有的誤差都會積累到產生誤差，這樣所有的誤差都會積累到 尺寸尺寸 b上，不能保證尺寸上，不能保證尺寸 b 的精度要求。的精度要求。 錯誤！錯誤！ 正確！正確！ 四、避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈四、避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈 機械制圖基礎知識零32 2 6 20 36 45 8 145 1 0 16 加工順序：加工順序： 五、應盡量符合加工順序五、應盡量符合加工順序 機械制圖基礎知識零33 好！好！不好！不好！ 不好！不好！ 好！好！ 六、應考慮測量方便六、應考慮測量方便 機械制圖基礎知識零34 圖中的圖中的R不標注具體尺不標注具體尺 寸，它的尺寸由寬度寸，它的尺寸

16、由寬度12h9 和長度來確定。和長度來確定。 由其他由其他 尺寸確尺寸確 定的半定的半 徑徑 R EQS為英語為英語“均布均布”的縮的縮 標準中采用此符號，以此標準中采用此符號，以此 代替代替84年標準中的年標準中的“均布均布” 。 均均 布布 EQS 結構名稱結構名稱尺尺 寸寸 標標 注注 方方 法法說說 明明 14 14 正方形正方形 用細實線繪制，符號為用細實線繪制，符號為 正方形，可標注在一個邊長正方形，可標注在一個邊長 的尺寸前面，也可引出標注的尺寸前面，也可引出標注 在數(shù)字前。在數(shù)字前。 機械制圖基礎知識零35 倒角、退刀槽的尺寸注法倒角、退刀槽的尺寸注法 45倒角倒角非非45倒角

17、倒角 一般一般 45倒角倒角 按按 “寬度寬度角度角度 ” 注出。注出。 30或或60倒倒 角應分別注出角角應分別注出角 度和寬度。度和寬度。 倒倒 角角 一般按一般按 “槽寬槽寬槽深槽深”或或 “槽寬槽寬直徑直徑”注注 出。出。 退退 刀刀 槽槽 結構名稱結構名稱尺尺 寸寸 標標 注注 方方 法法說明說明 機械制圖基礎知識零36 各類孔的尺寸注法各類孔的尺寸注法 結構名稱結構名稱尺尺 寸寸 標標 注注 方方 法法說說 明明 沉沉 孔孔 符號符號“ ”為埋為埋 頭孔，埋頭孔的尺頭孔，埋頭孔的尺 寸為寸為1090。 符號符號“ ”表示表示 沉孔或锪平沉孔或锪平 , 此處有此處有 沉孔沉孔12深深

18、4.5。 光光 孔孔 深度深度(符號符號“”) 為為10 的的4 個圓銷孔個圓銷孔 機械制圖基礎知識零37 圓錐銷孔所標圓錐銷孔所標 注的尺寸是所配合注的尺寸是所配合 的圓錐銷的公稱直的圓錐銷的公稱直 徑，而不一定是圖徑，而不一定是圖 樣中所畫的小徑或樣中所畫的小徑或 大徑。大徑。 圓錐銷孔圓錐銷孔 各類孔的尺寸注法（續(xù)）各類孔的尺寸注法（續(xù)） 結構名稱結構名稱尺尺 寸寸 標標 注注 方方 法法說說 明明 機械制圖基礎知識零38 機械制圖基礎知識零39 一、一、 鑄造工藝對零件結構的要求鑄造工藝對零件結構的要求 鑄造圓角鑄造圓角 鑄件表面相交處應有圓角，以免鑄件冷鑄件表面相交處應有圓角，以免鑄

19、件冷 卻時產生縮孔或裂紋，同時防止脫模時砂型卻時產生縮孔或裂紋，同時防止脫模時砂型 落砂。落砂。 零件圖上應反映加工工藝對零件結構的零件圖上應反映加工工藝對零件結構的 各種要求。各種要求。 縮孔縮孔 裂紋裂紋 機械制圖基礎知識零40 由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的由于鑄造圓角的存在，使得鑄件表面的 相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以相貫線變得不明顯，為了區(qū)分不同表面，以 過渡線的形式畫出。過渡線的形式畫出。 兩曲面相交兩曲面相交 過渡線不與過渡線不與 圓角輪廓接觸圓角輪廓接觸 鑄造圓角鑄造圓角 過渡線過渡線 過渡線過渡線 ： 機械制圖基礎知識零41 兩等直徑圓柱相交兩等直徑圓柱相交 切

20、點附近斷開切點附近斷開 鑄造圓角鑄造圓角 平面與平面、平面與曲面過渡線畫法平面與平面、平面與曲面過渡線畫法 A 過渡圓弧與過渡圓弧與A處處 圓角彎向一致圓角彎向一致 機械制圖基礎知識零42 圓柱與肋板組合時過渡線的畫法圓柱與肋板組合時過渡線的畫法 從這點開始有曲線從這點開始有曲線 相交相交相交相交相切相切相切相切 機械制圖基礎知識零43 拔模斜度拔模斜度 鑄件在內外壁沿起模方向鑄件在內外壁沿起模方向 應有斜度應有斜度, 稱為拔模斜度。當稱為拔模斜度。當 斜度較大時，應在圖中表示出斜度較大時，應在圖中表示出 來，否則不予表示。來，否則不予表示。 拔模斜度拔模斜度 壁厚均勻壁厚均勻 縮孔縮孔 壁厚

21、均勻壁厚均勻壁厚不均勻壁厚不均勻 壁厚逐漸過渡壁厚逐漸過渡 機械制圖基礎知識零44 倒角倒角 通常在軸及孔端部倒角。通常在軸及孔端部倒角。 作用：便于裝配和操作安全。作用：便于裝配和操作安全。 二、機械加工工藝對零件結構的要求二、機械加工工藝對零件結構的要求 b b 倒角寬度倒角寬度b按軸（孔）徑查標準確定。按軸（孔）徑查標準確定。 = 45，也可取，也可取 30或或 60。 機械制圖基礎知識零45 退刀槽和砂輪越程槽退刀槽和砂輪越程槽 作用：便于退刀和零件軸向定位。作用：便于退刀和零件軸向定位。 圖中圖中 ：槽的直徑；：槽的直徑；b：槽寬：槽寬 砂輪越程槽砂輪越程槽 退刀槽退刀槽 b b b

22、 砂輪砂輪 90 鉆孔端面鉆孔端面 作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。作用：避免鉆孔偏斜和鉆頭折斷。 機械制圖基礎知識零46 凸臺凸臺 凹坑凹坑 凹腔凹腔 凹槽凹槽 接觸加工面接觸加工面 凸臺和凹坑凸臺和凹坑 作用：減少機械加工量及保證兩表面接觸作用：減少機械加工量及保證兩表面接觸 良好。良好。 機械制圖基礎知識零47 一、互換性與公差配合一、互換性與公差配合 同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工，任 取一個就可順利地裝到機器上去，并滿足機取一個就可順利地裝到機器上去，并滿足機 器的性能要求。器的性能要求。 互換性：互換性： 保證零件具有互換性的措施：保證零件具有互換性

23、的措施： 由設計者確定合理的配合要求和尺寸公差由設計者確定合理的配合要求和尺寸公差 大小。大小。 機械制圖基礎知識零48 二、公差與配合的概念二、公差與配合的概念 基本尺寸基本尺寸: 實際尺寸實際尺寸: 極限尺寸極限尺寸: 最大極限尺寸最大極限尺寸: 零件合格的條件：零件合格的條件： 最大極限尺寸最大極限尺寸實際尺寸實際尺寸最小極限尺寸。最小極限尺寸。 零件制成后實際測得的尺寸。零件制成后實際測得的尺寸。 允許零件實際尺寸變化的兩個允許零件實際尺寸變化的兩個 界限值。界限值。 允許實際尺寸的最大值。允許實際尺寸的最大值。 允許實際尺寸的最小值。允許實際尺寸的最小值。 基本尺寸、實際尺寸、極限尺

24、寸基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸 最小極限尺寸最小極限尺寸: 設計時確定的尺寸。設計時確定的尺寸。 機械制圖基礎知識零49 例：一根軸的直徑為例：一根軸的直徑為 基本尺寸基本尺寸: 最大極限尺寸最大極限尺寸: 最小極限尺寸最小極限尺寸: 50 零件合格的條件：零件合格的條件： 50.008實際尺寸實際尺寸 49.992。 思考并回答思考并回答 機械制圖基礎知識零50 尺寸偏差和尺寸公差尺寸偏差和尺寸公差 上偏差上偏差 = 最大極限尺寸基本尺寸最大極限尺寸基本尺寸 下偏差下偏差 = 最小極限尺寸基本尺寸最小極限尺寸基本尺寸 代號：代號： 孔為孔為ES 軸為軸為es 代號：代號： 孔為孔為EI 軸為

25、軸為ei 尺寸公差尺寸公差(簡稱公差簡稱公差):允許實際尺寸的變動量。允許實際尺寸的變動量。 公差公差 = 最大極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸 = 上偏差下偏差上偏差下偏差 例：例： 偏差可偏差可 正可負正可負 公差恒為公差恒為 正正 機械制圖基礎知識零51 下偏差下偏差 公差帶公差帶 +0.008 +0.024 -0.006 -0.022 公差帶圖公差帶圖： 公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小 及公差帶相對于零線的位置。及公差帶相對于零線的位置。 50 +0.024 +0.00850 -0.006 -0.022 00 基本尺寸基本尺寸 50 例

26、例: 500.008 上偏差上偏差 機械制圖基礎知識零52 基本偏差基本偏差 基本偏差基本偏差 標準公差標準公差 標準公差和基本偏差標準公差和基本偏差 標準公差標準公差 用以確定公差帶的大小，國家標準共規(guī)定了用以確定公差帶的大小，國家標準共規(guī)定了20 個等級。個等級。 即：即：IT01、IT0、 IT1IT18 標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。 基本偏差基本偏差 用以確定公差帶相對于零線的位置。用以確定公差帶相對于零線的位置。 一般為靠近零線的那個偏差。一般為靠近零線的那個偏差。 基本尺寸基本尺寸 + 00 標準公差標準公差 機械制圖基礎知識零5

27、3 基本偏差系列基本偏差系列 基本偏差系列確定了孔和軸的公差帶位置?；酒钕盗写_定了孔和軸的公差帶位置。 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N UV X ZZA ZB ZC F 基基本尺寸本尺寸 零線零線 0 + - 孔孔 J 0 + r a fg d ef cd b h js j k m n ps t u x zzazb zc g e c f v y 基本尺寸基本尺寸 零線零線 0 - 軸軸 0 機械制圖基礎知識零54 配合配合 配合的概念配合的概念 基本尺寸相同的相互結合的孔和基本尺寸相同的相互結合的孔和 軸的公差帶之間的關系。軸的公差帶之間

28、的關系。 間隙或過盈間隙或過盈: =孔的實際尺寸軸的實際尺寸孔的實際尺寸軸的實際尺寸 配合：配合： 0 間隙間隙 0 過盈過盈 機械制圖基礎知識零55 配合的種類配合的種類 間隙配合間隙配合 具有間隙具有間隙(包括最小間隙等于零包括最小間隙等于零)的配合。的配合。 孔孔 軸軸 圖例：圖例： 最大極限尺寸最大極限尺寸 最小極限尺寸最小極限尺寸 最小極限尺寸最小極限尺寸 最大極限尺寸最大極限尺寸 最大間隙最大間隙 最小間隙最小間隙 最大間隙最大間隙 最小間隙最小間隙 孔的公差帶孔的公差帶 在軸的公差在軸的公差 帶之上帶之上 機械制圖基礎知識零56 最大過盈最大過盈 最小過盈最小過盈 過盈配合過盈配

29、合 孔孔 軸軸 圖例：圖例： 具有過盈具有過盈(包括最小過盈等于零包括最小過盈等于零)的配合。的配合。 最大過盈最大過盈 最小過盈最小過盈 孔的公差帶在軸孔的公差帶在軸 的公差帶之下的公差帶之下 最大極限尺寸最大極限尺寸 最小極限尺寸最小極限尺寸 最小極限尺寸最小極限尺寸 最大極限尺寸最大極限尺寸 機械制圖基礎知識零57 過渡配合過渡配合 孔孔 軸軸 圖例：圖例： 可能具有間隙或過盈的配合。可能具有間隙或過盈的配合。 最大間隙最大間隙 最大過盈最大過盈 孔的公差帶孔的公差帶 與軸的公差與軸的公差 帶相互交疊帶相互交疊 最小極限尺寸最小極限尺寸 最大極限尺寸最大極限尺寸 最小極限尺寸最小極限尺寸

30、 最大極限尺寸最大極限尺寸 最大過盈最大過盈 最大間隙最大間隙 機械制圖基礎知識零58 配合的基準制配合的基準制 基孔制基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶基本偏差為一定的孔的公差帶, 與不同基本偏與不同基本偏 差的軸的公差帶形成各種不同配合的制度。差的軸的公差帶形成各種不同配合的制度。 基準孔基準孔 間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合 公差帶圖：公差帶圖： 0 - 0 + 基準孔的基本偏差代號為基準孔的基本偏差代號為“H”。 機械制圖基礎知識零59 基軸制基軸制 基準軸基準軸 間隙配合間隙配合過渡配合過渡配合過盈配合過盈配合 公差帶圖：公差帶圖： - + 基本偏差為一定的軸的公差

31、帶基本偏差為一定的軸的公差帶, 與不同基本偏與不同基本偏 差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度。差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度。 基準軸的基本偏差代號為基準軸的基本偏差代號為“h”。 機械制圖基礎知識零60 基軸制：基軸制： N K JS 基準孔基準孔 基準軸基準軸 r fg ef h js j k m n pst u g f 軸軸 H FG F J M G R ST P U 孔孔 EF A H 通常形成間隙配合通常形成間隙配合 J N 通常形成過渡配合通常形成過渡配合 P ZC 通常形成過盈配合通常形成過盈配合 基孔制：基孔制： a h 通常形成間隙配合通常形成間隙配合 j n 通常形

32、成過渡配合通常形成過渡配合 p zc 通常形成過盈配合通常形成過盈配合 機械制圖基礎知識零61 三、公差與配合在圖樣上的標注三、公差與配合在圖樣上的標注 在裝配圖上的標注在裝配圖上的標注 標注形式為：標注形式為： 基本尺寸基本尺寸 孔的基本偏差代號、公差等級孔的基本偏差代號、公差等級 軸的基本偏差代號、公差等級軸的基本偏差代號、公差等級 采用基孔制時，分采用基孔制時，分 子為基準孔代號子為基準孔代號H及公及公 差等級。差等級。 例如：例如： 基孔制間隙配合基孔制間隙配合 基孔制過渡配合基孔制過渡配合 30 H8 f7 40H7 n6 軸軸 軸套軸套 箱體箱體 30 H8 f7 40 H7 n6

33、 機械制圖基礎知識零62 底座底座滑輪滑輪 銷軸銷軸 開口銷開口銷 采用基軸制時，分母為基準軸代號采用基軸制時，分母為基準軸代號h及及 公差等級。公差等級。 例如：例如： 基軸制間隙配合基軸制間隙配合 基軸制過渡配合基軸制過渡配合 12F8 h7 12J8 h7 12F8 h7 12 J8 h7 機械制圖基礎知識零63 30 H8 f7 30 H8/f7 30+0.0330 -0.041 30 -0.020 30 +0.033 0 -0.020 -0.041 除前面講的基本標注形式外，還可采用除前面講的基本標注形式外，還可采用 下面的一些標注形式。下面的一些標注形式。 借用尺寸線作為分數(shù)線借用

34、尺寸線作為分數(shù)線 用斜線作分數(shù)線用斜線作分數(shù)線 標注上、下偏差值標注上、下偏差值 借用尺寸線作為分數(shù)線借用尺寸線作為分數(shù)線 機械制圖基礎知識零64 在零件圖上的標注在零件圖上的標注 在基本尺寸后注出基本偏差代號和公差在基本尺寸后注出基本偏差代號和公差 等級。等級。 30H8 30f7 配合精度明確，標注簡單，但數(shù)值不配合精度明確，標注簡單，但數(shù)值不 直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。 機械制圖基礎知識零65 注出基本尺寸及上、下偏差值注出基本尺寸及上、下偏差值 （常用方法）。（常用方法）。 30+0.0330 -0.041 30 -0.020 數(shù)值直觀，用萬能量具檢測方便

35、。試數(shù)值直觀，用萬能量具檢測方便。試 制單件及小批生產用此法較多。制單件及小批生產用此法較多。 機械制圖基礎知識零66 在基本尺寸后，注出基本偏差代號、公差在基本尺寸后，注出基本偏差代號、公差 等級及上、下偏差值，偏差值要加上括號。等級及上、下偏差值，偏差值要加上括號。 30H8( ) +0.033 0 30f7( ) -0.020 -0.041 既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用 于生產規(guī)模不確定的情況。于生產規(guī)模不確定的情況。 機械制圖基礎知識零67 小小 結結 本節(jié)重點掌握：本節(jié)重點掌握： 的各種符號的意義及其在圖紙的各種符號的意義及其在圖紙 上的標注方法。

36、上的標注方法。 公差與配合的基本概念：公差與配合的基本概念： 公差與配合在圖紙上的標注方法。公差與配合在圖紙上的標注方法。 間隙間隙 過盈過盈 標準公差和基本偏差標準公差和基本偏差 配合的種類配合的種類 間隙配合間隙配合 過盈配合過盈配合 過渡配合過渡配合 配合的基準制配合的基準制 基孔制基孔制 基軸制基軸制 會查偏差數(shù)值表。會查偏差數(shù)值表。 機械制圖基礎知識零68 例如畫端蓋的零件圖例如畫端蓋的零件圖 一、畫圖前的準備一、畫圖前的準備 了解零件的用途、結構特點、材料及相了解零件的用途、結構特點、材料及相 應的加工方法。應的加工方法。 分析零件的結構形狀，確定零件的視圖分析零件的結構形狀，確定

37、零件的視圖 表達方案。表達方案。 二、畫圖方法和步驟：二、畫圖方法和步驟： 定圖幅定圖幅 根據(jù)視圖數(shù)量和大小根據(jù)視圖數(shù)量和大小, 選擇適當?shù)睦L圖比例，確選擇適當?shù)睦L圖比例，確 定圖幅大小。定圖幅大小。 機械制圖基礎知識零69 布置視圖布置視圖 根據(jù)各視圖根據(jù)各視圖 的輪廓尺寸，的輪廓尺寸， 畫出確定各視畫出確定各視 圖位置的基線。圖位置的基線。 畫出圖框和標題欄畫出圖框和標題欄 畫圖基線包括畫圖基線包括: 標標 題題 欄欄 圖框圖框 圖幅圖幅 對稱線、軸線、某一基面的投影線。對稱線、軸線、某一基面的投影線。 注意：各視圖之間要留出標注尺寸的位置。注意：各視圖之間要留出標注尺寸的位置。 機械制圖

38、基礎知識零70 畫底稿畫底稿 先畫主要形體先畫主要形體, 后畫次要形體后畫次要形體; 先定位置，后定形狀；先定位置，后定形狀； 步驟：步驟： 按投影關系，逐個畫出各個形體。按投影關系，逐個畫出各個形體。 先畫主要輪廓，后畫細節(jié)。先畫主要輪廓，后畫細節(jié)。 機械制圖基礎知識零71 加深加深 檢查無誤后，加深并畫剖面線。檢查無誤后，加深并畫剖面線。 標注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差標注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差 等，填寫技術要求和標題欄。等，填寫技術要求和標題欄。 49 26 34 50 75 92 62 52 1:10 2 12.5 3.2 3.2 6.3 6.3 其余其余 未注圓角未注圓角R3 標標 題題 欄欄 完成零件圖完成零件圖 機械制圖基礎知識零72 從右圖可知：從右圖可知： 零件名稱為泵體。零件名稱為泵體。 材料是鑄鐵。繪材料是鑄鐵。繪 圖比例圖比例1:1。 了解零件的名了解零件的名 稱、材料、繪圖稱、材料、繪圖 比例等內容。比例等內容。 一、看標題欄一、看標題欄 機械制圖基礎知識零73 找出主視圖，找出主