2021年年夜 學生機械生產(chǎn)實習總結(jié)

1、2021年年夜 學生機械生產(chǎn)實習總結(jié)生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將教室 上學到的理論知識與實際相結(jié)合 的一個很好的機會 ，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握水平 有很好的贊助 。為期10天的生產(chǎn)實習，我們?nèi)チ四贤ㄊ姓螜C床廠，在正鑫機床廠實習傍邊 ，我們學到了許多教材 上沒有的知識，真的是受益匪淺。(一) 實習目的1：通過在南通市正鑫機床廠生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行不雅 察和查詢訪問研究，獲取需要 的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)歷程 ，了解和掌握本專業(yè)基本 的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)專業(yè)課的教授教化 ，課程設(shè)計

2、，卒業(yè) 設(shè)計打下堅實的基本 。2：在實習期間，通過對范例零件機械加工工藝的剖析 ，以及零件加工歷程 中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合 起來，讓我們的考察 ，剖析 息爭 決問題的工作能力獲得 有效的提高。3：通過實習，普遍 接觸工人和聽工人技巧 人員的專題申報 ，學習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技巧 改革 和成果 ，實踐中的經(jīng)驗，學習他們在機械行中的無私供獻 精力 。4：通過參不雅 南通市正鑫機床廠，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品 的整個生產(chǎn)歷程 ，組織治理 ，設(shè)備選擇和車間部署等方面的知識，擴年夜 知識面，坦蕩 了視野。5：通過記實習日記，寫申報 范文，錘煉 與培養(yǎng)我們的不雅 察，

3、剖析 問題以及搜集和整理技巧 資料等方面的能力。(二) 生產(chǎn)實習的要求為了達到 上述實習目的，生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有：1：機械零件的加工依據(jù) 實習工廠 的產(chǎn)品 ，選定幾種范例零件作為實習對象，通過對范例零件機械加工工藝的學習，掌握各類機械 零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠 中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構(gòu)以及定位方法 ，在此基本 上指定其中幾個范例的零件進行重點的剖析 研究，要求如下：(1)：閱讀和查閱范例零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在機床中的功用及工作條件，零件的構(gòu)造 特點及要求，剖析 此零件的加工工序、工藝。(2)：年夜 致了解毛坯的制造工藝歷程 ，找出鑄(鍛)件、型材的分

4、型(模)面。(3)：深入了解零件的制造工藝歷程 以及零件的制造前所需要的哪些處置懲罰 ，找涌現(xiàn) 場加工工藝情況;(4)：對主要零件加工工序、工藝做進一步的剖析 ，并做好工序卡片、工藝卡片。2：裝配工藝(1)：了解機械的裝配組織形式和裝配工藝辦法 和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。(2)：了解個中裝配辦法 中的優(yōu)、缺點，如何避免缺點;及裝配辦法 使用類型、要求。(3)：了解范例裝配對象 在裝配辦法 中的工作原理，構(gòu)造 特點和使用辦法 。3：根本 知識;銑削加工的特點、應用范圍 。(1) 所實習搖臂萬能銑床的根本 構(gòu)造 、加工范圍 。(2) 搖臂萬能銑床中銑刀的種類、構(gòu)造 、應用及

5、安裝。(3) 搖臂萬能銑床常用附件的工作原理、加工辦法 與應用。(4) 搖臂萬能銑床工件的安裝及定位方法 。(5) 平面、溝槽導軌面的銑削辦法 ，尺寸以及一些重要精度的磨練 ，銑削用量的選擇。(三)生產(chǎn)實習的時間支配 (1)：第一周了解車間及工件年夜 體情況(2)：第一周剖析 萬能搖臂銑床六年夜 件的加工工藝(四)生產(chǎn)實習的內(nèi)容1. 搖臂萬能銑床的主要特點是可以轉(zhuǎn)任何一個角度，所應用的場合 一般是單件小批量生產(chǎn);2. 搖臂萬能銑床的六年夜 件分手 是懸梁、轉(zhuǎn)盤、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動導軌兩種導軌，其中滑動導軌需要淬火處置懲罰 ，一般較長的導軌需要淬火;3.

6、搖臂萬能銑床在銑齒輪時需要裝分度頭，裝刀時刀具與主軸錐面慎密 結(jié)合 ，這樣使不易變形;同時銑床的錐度有7：24不克不及 自鎖，而莫氏錐度能自鎖.4. 牛頭刨床加工效率低，應加工窄長面工件，萬能磨床可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他器械 ;4. 工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作臺面外面 需要進行淬火處置懲罰 ;在安裝時需要用找總結(jié)表進行精度調(diào)劑 并且 精度的調(diào)劑 要與國度 標準 來對比 ;5. 床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進行加工;6. 升降臺之間設(shè)計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑;7. 萬能搖臂銑床X軸偏向 絲桿動，螺母不

7、動;Y軸偏向 絲桿不動，螺母動;Z軸偏向 絲桿動，螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現(xiàn)象;8. 銑床與刨床加工工件的不合 特點：銑床用于加工較年夜 的面(如底面)，加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長面(如導軌面);9.粗磨與精磨得基準是統(tǒng)一的，定位時與找總結(jié)表接觸，如果機床自己 精度有問題需要人工進行精度的調(diào)劑 ;10.夾緊與孔的年夜 小，接觸面的面積年 夜 小，水平面是否水平有著密切的接洽 ;11. 工作臺一般用鑄件毛坯來加工，資料 牌號HT250，僅第一步，鉗(劃線)分為兩個步調(diào) ：一、以劃線為基準，劃出臺面余量線、中心線;二、其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在年夜 件車間完

8、成，在銑床或刨床上加工;12. 升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面;13. 砂輪越程槽：為了加工便利 而設(shè)立的，此砂輪越程槽在刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時將刀具打壞;13. 加工工件時需要斟酌 效率、成本、和精度，具體要求由工廠 情況而定;14. 在機床上加工工件時，必須 用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一歷程 稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件靠得住 地夾緊，這一歷程 稱為夾緊。從定位到夾緊的全歷程 ，稱為裝夾。15.工件的裝夾辦法 有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正(!)裝夾辦法

9、 是以工件的有關(guān)外面 或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。16. 工作夾緊概述夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下產(chǎn)生 位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計的夾緊機構(gòu)應滿足下列根本 要求：(1)夾緊應不破壞工件的正確定位;(2)夾緊裝置應有足夠的剛性;(3)夾緊時不該 破壞工件外面 ，不該 使工件產(chǎn)生 跨越 允許范圍 的變形;(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;(5).工藝性好，在包管 生產(chǎn)率的前提下構(gòu)造 應簡單 ，便于制造、維修和操作。手動夾緊機構(gòu)應具有自鎖性能。17.工件

10、在夾具中定位的任務是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。18. 加工中心中貼塑導軌的加工歷程 ：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時;19. 在磨練 燕尾是否是55度，應于標準 化進行接觸磨(涂色法);20. 工作面是否水平需要水平儀來檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量;21. 若精加工以后的重要工作面上有夾砂和藹 孔時，先將夾砂和藹 孔鉆失落 ，然后再進行塞補;22. 在介紹測量工作臺面平面度時，先樹立 一個設(shè)想 平面，在上面放三個等高塊，需要用平尺和可調(diào)量塊，如圖所示：23. 發(fā)藍處置懲罰 ：強制性的氧化方法24. 升降臺的砂輪越程槽加工時一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工;25. 工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面;26. 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模，是一種周詳 夾具，主要用于加工箱體類零件上的孔或孔系。27.鏜床夾具由主要部分 組一個完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分 組成。28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在