棉紡織企業(yè)清梳工序設(shè)備維護(hù)維修指導(dǎo)書

1、美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司編號(hào)：my3 - 012清梳工序設(shè)備維護(hù)維修指導(dǎo)書共7頁 第8頁版本號(hào)：a頁版號(hào)：01鶴山市美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司 文 件 名 稱：清梳工序設(shè)備維護(hù)維修指導(dǎo)書文 件 編 號(hào)：my3012 版 本 號(hào)：a 編 制： 審 批：日 期：2004/7/5 日 期：2004/7/7修訂記錄頁 號(hào)頁 版修 改 內(nèi) 容批 準(zhǔn) 人修 改 日 期清梳工序周期性項(xiàng) 目內(nèi) 容周 期錫林針布更 換三年道夫針布更 換三年活動(dòng)蓋板針布更 換三年刺輥針布更 換一年半預(yù)分梳板針布更 換一年半后固定蓋板針布更 換一年半前固定蓋板針布更 換三年減速齒輪箱換 油三年油 咀加油脂一個(gè)月齒輪、鏈輪、鏈條加 油一個(gè)

2、月梳 棉揩 車半個(gè)月清 花揩 車半個(gè)月清花揩車及日常保養(yǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： (一個(gè)月揩車兩次)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許限度檢查方法責(zé)任人1 軸頭繞花不允許目 視清梳保全 隊(duì)2肋條缺損變形不允許目 視3鏈條齒輪軸承潤滑不良不允許目 視4皮帶、鏈條掛花、破損不允許目 視5皮帶、鏈條張力不當(dāng)不允許目 視6清潔刷轉(zhuǎn)動(dòng)不靈、未清潔干凈不允許目 視7角釘簾、水平簾跑偏、張力不當(dāng)不允許目 視8角釘簾、水平簾有積花不允許目 視9各機(jī)件磨損變形、螺絲松動(dòng)不允許目視手感10搖擺閥動(dòng)作不靈不允許目 視11油霧器缺油不允許目 視12齒輪嚙合不良不允許目 視13分棉閥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈，掛花、皮翼破損不允許目 視14風(fēng)機(jī)繞花、振動(dòng)、異響不允許目

3、視耳聽15風(fēng)道風(fēng)葉掛花不允許目 視16打手、羅拉與墻板兩側(cè)距離不一致不允許目 視17塵籠掛花、密封破損不允許目 視18剝棉羅拉皮翼破損不允許目 視19輸棉管、吸雜管掛花、變形不允許目 視20吸雜風(fēng)機(jī)異響、振動(dòng)不允許目視耳聽21各馬達(dá)積塵、震動(dòng)異響不允許目視耳聽22機(jī)臺(tái)振動(dòng)、異響、發(fā)熱不允許目視耳聽23機(jī)門變形不允許目 視24機(jī)臺(tái)、地面有油污不允許目 視25各安全開關(guān)失靈不允許試機(jī)檢查dk740梳棉揩車及日常保養(yǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： (一個(gè)月揩車兩次)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許限度檢查方法責(zé)任人1機(jī)臺(tái)異響，發(fā)熱，振動(dòng)(含軸承)不允許手感耳聽清梳保全 隊(duì)2機(jī)臺(tái)不干凈，各軸頭繞花不允許目 視3給棉板磨損、油污不允許目視

4、手感4棉箱(風(fēng)機(jī)下棉箱)掛花，落棉不正常不允許目 視5棉條通道(喇叭口、集棉板)不干凈不允許目 視6各皮帶殘損，張力不當(dāng)，跑偏不允許目視手感7各機(jī)件缺損，羅絲松動(dòng)不允許目視手感8鏈條缺油，磨損不允許目 視9各油箱漏油，缺油不允許目 視10大小漏底，車肚掛花，塞花不允許目 視11蓋板、錫林、道夫針布抄針不干凈不允許目 視12吸塵風(fēng)機(jī)掛花(含各吸管)不允許目視耳聽13棉網(wǎng)破洞，破邊不允許開機(jī)生頭檢查14機(jī)臺(tái)漏氣，氣動(dòng)失靈不允許耳聽開機(jī)檢查15各安全自停裝置缺損，作用不良不允許開機(jī)檢查16棉結(jié)雜質(zhì)不符合規(guī)定不允許超出工藝要求棉檢室測(cè)17圈條成形不良不允許層數(shù)分明排列有序18給棉羅拉粘雜質(zhì)、粘棉籽不允

5、許目視手感19各清潔輥及蓋板清潔不干凈、清潔輥針布缺損不允許目 視清花工序維修作業(yè)指導(dǎo)書：1、bdt019抓棉機(jī)故障維護(hù)故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法打手塞花、纏花1、抓棉深度太深2、打手皮帶打滑或損壞3、棉包纖維過長1、調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)淖ッ奚疃?、檢查打手皮帶或傳動(dòng)電機(jī)是否正常3、檢查棉包中是否有過長的回條、回絲等抓棉小車離合器作用不良1、 離合器不嚙合1、檢查抓包小車驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪和平衡導(dǎo)軌，以及鋼絲繩有否損壞往復(fù)升降機(jī)構(gòu)作用不良1、鋼絲繩伸長1、檢查鋼絲繩覆蓋皮帶跑偏1、張力輪軸承不良2、輸棉槽內(nèi)有積花3、皮帶缺損4、小車軌道不水平1、更新軸承2、清理積花3、修整或更新皮帶4、檢查小車軌

6、道水平2、gbra預(yù)混棉機(jī)故障維護(hù)故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法水平簾或角釘簾磨邊1、調(diào)節(jié)不當(dāng)2、簾子軸的軸承損壞3、簾子被塞住4、簾子內(nèi)側(cè)破損5、導(dǎo)輪相對(duì)于簾子軸打滑6、簾子相對(duì)于墻板過寬1、按要求調(diào)節(jié)2、更換軸承并調(diào)節(jié)簾子3、清理堵塞物4、修理或更換簾子5、按要求調(diào)節(jié)導(dǎo)輪6、換成合適的簾子漏底及塵格掛花、漏白花1、開松打手軸承損壞2、開松打手刀片缺損變形3、塵棒變形1、檢查打手軸承，視狀況進(jìn)行更換2、修復(fù)打手刀片3、修復(fù)塵棒，工作角度的檢查3、rn、rv、rsk開棉機(jī)故障維護(hù)故 障 現(xiàn) 象 故 障 原 因修 理 方 法除雜效果差1、塵棒調(diào)節(jié)失當(dāng)2、塵棒過多飛花3、清潔棒設(shè)定距離

7、打手過遠(yuǎn)4、打手速度過慢1、卸下塵棒、清理更換2、調(diào)節(jié)設(shè)定距離3、適當(dāng)提高速度塞 花1、棉箱打手梳針損傷、毛刺、掛花2、豪豬打手刀片缺損、毛刺、掛花3、rsk鋸齒嚴(yán)重?fù)p傷起毛刺、掛花倒?fàn)?、輸棉皮帶破損5、各塵棒變形掛花1、修復(fù)梳針打手，磨先毛刺2、 修復(fù)豪豬打手3、 修磨或更新rsk鋸齒4、修補(bǔ)或更換輸棉皮帶5、修復(fù)或更換塵棒4、lvs凝棉器故障維護(hù)故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法塞 花1、吸風(fēng)管道無吸力2、塵籠傳動(dòng)皮帶打滑或損壞3、剝棉羅膠片缺損1、檢查管道吸風(fēng)量2、調(diào)整或更新皮帶3、更新膠片5、mpm8八倉故障維護(hù)故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法導(dǎo)棉器不良1、擺動(dòng)導(dǎo)棉

8、板破裂、松動(dòng)或動(dòng)作不良，嵌花2、氣缸、電磁閥、氣管缺損漏氣3、分棉閥門兩邊與墻板磨擦1、清理嵌花，修復(fù)或更換導(dǎo)棉板2、檢查或更換缺損的氣缸、氣管、電磁閥3、調(diào)整分棉閥門兩邊與墻板的間隙tv425風(fēng)機(jī)震動(dòng)、異響1、風(fēng)葉掛花2、軸承損壞3、皮帶缺損4、風(fēng)葉不平衡1、清理掛花2、更新軸承3、更新皮帶4、調(diào)整平衡或更換風(fēng)葉6、afc開棉機(jī)故障維護(hù)故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法噪音過大1、塵格底部被堵塞2、打手平衡失當(dāng)3、軸承損壞1、停機(jī)檢查清理2、調(diào)整打手平衡3、更新軸承7、dx高效除塵機(jī)故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法除塵效果差1、原料分配折翼失效2、多孔板堵塞1、檢查折翼是否

9、會(huì)擺動(dòng)2、清理多孔板梳棉工序作業(yè)維修指導(dǎo)書：1、梳棉機(jī)故障維護(hù)：(包括dk740、dk760、fa221b、mk4)故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法錫林積花1、原料污染2、針布損壞1、檢查清花工序是否有污染的原料2、磨針、刷光或更新針布道夫積花1、 針布損壞2、 把棉條引進(jìn)壓輥、羅拉的工作法不當(dāng)1、 依損壞程度加以磨針，刷光或更新針布。2、 當(dāng)引進(jìn)棉條時(shí)，需沾濕壓輥羅拉蓋板積花1、針布損壞2、蓋板清潔裝置故障1、磨針，刷光或更新針布2、檢查清潔裝置是否正常道夫無法剝?nèi)±w維導(dǎo)致被帶入錫林1、道夫針布變鈍1、磨銳道夫針布或更新針布開機(jī)時(shí)，驅(qū)動(dòng)皮帶打滑1、皮帶太緊2、皮帶上有皮帶膠1、調(diào)整

10、張力2、用清潔劑清洗皮帶開機(jī)時(shí)，皮帶滑出錫林皮帶盤1、 馬達(dá)托架裝置未調(diào)整準(zhǔn)確2、 張力皮帶盤調(diào)整不當(dāng)3、 錫林皮帶變形1、 調(diào)準(zhǔn)馬達(dá)托架裝置2、 調(diào)正張力皮帶盤和錫林皮帶盤3、 更新錫林皮帶盤或?qū)⑵ПP在車床上修整驅(qū)動(dòng)盤的皮帶打滑1、皮帶過松1、調(diào)整皮帶張力錫林軸承發(fā)熱、振動(dòng)1、軸承安裝不正2、不良軸承或軸承損壞1、重新安裝2、更新軸承斷頭1、牽伸差異2、棉層不良3、棉網(wǎng)破邊或破洞4、梳棉機(jī)不清潔1、檢查喂棉裝置和自調(diào)勻整裝置2、檢查喂入系統(tǒng)3、檢查道夫針布或更換針布4、應(yīng)根據(jù)規(guī)定予以清潔5、保持適當(dāng)?shù)臏貪穸让藿Y(jié)增加1、 各主要針布變鈍2、 錫林、蓋板積花3、 回用棉過多4、 錫林、刺輥和蓋板的速度不當(dāng)1、磨針或更新針布2、清理積花3、 使用少量的回用棉4、 依照生產(chǎn)與存貨量作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整停機(jī)裝置操作失靈1、停機(jī)裝置不當(dāng)2、斷條停機(jī)棒操作失靈1、依制造商之指示安裝停機(jī)裝置2、清洗及潤滑軸