輸煤規(guī)程改編版

1、第三章 輸煤崗位安全操作規(guī)程一、崗位任務(wù)保證鍋爐正常用煤，穩(wěn)定生產(chǎn)。二、工藝流程簡(jiǎn)述1、工藝介紹燃料經(jīng)抓煤吊送至落煤坑后，經(jīng)振動(dòng)給煤機(jī)進(jìn)入1皮帶機(jī)，經(jīng)除鐵器后進(jìn)入回轉(zhuǎn)篩，篩下物直接進(jìn)入2皮帶機(jī)。篩上物經(jīng)環(huán)錘碎煤機(jī)破碎后進(jìn)入2皮帶機(jī)，經(jīng)除鐵器進(jìn)入電動(dòng)三通后進(jìn)入3皮帶機(jī)，最后經(jīng)犁式卸料器落入各個(gè)煤倉。220T鍋爐輸煤系統(tǒng)工藝介紹燃料經(jīng)抓煤吊送至落煤坑后，經(jīng)振動(dòng)給煤機(jī)進(jìn)入1皮帶機(jī)，經(jīng)除鐵器后進(jìn)入齒輥式破碎機(jī)破碎后進(jìn)入2#皮帶機(jī)，進(jìn)入電動(dòng)三通后進(jìn)入3皮帶機(jī)，最后經(jīng)犁式卸料器落入各個(gè)煤倉。2、輸煤系統(tǒng)概述2.1輸煤皮帶共6條，分甲乙兩路，甲路1，甲路2，甲路3，乙路1，乙路2，乙路3 。6條皮帶均是80

2、0mm寬。2.2輸煤附屬設(shè)備有，在1甲乙皮帶尾部，地下煤斗下方各設(shè)有一臺(tái)往復(fù)給煤機(jī)，在12皮帶機(jī)頭部各有兩臺(tái)永磁除鐵器，在碎煤樓有二臺(tái)回轉(zhuǎn)篩，二臺(tái)環(huán)錘式碎煤機(jī)，在煤倉間 3甲乙皮帶機(jī)上各有一臺(tái)電子皮帶稱，在 落煤坑、碎煤機(jī)樓底層各有一臺(tái)排污泵。2.3在輸煤綜合樓設(shè)有輸煤集中控制室，可集中監(jiān)控上煤作業(yè)，并設(shè)有連鎖裝置，全部集控設(shè)備在輸煤集控室解鎖后可進(jìn)行單獨(dú)就地操作。220T鍋爐輸煤系統(tǒng)概述輸煤皮帶共6條，分甲 乙兩路，甲路1，甲路2，甲路3，乙路1，乙路2，乙路3 。6條皮帶均是800mm寬。輸煤附屬設(shè)備有，在1甲 乙皮帶尾部，地下煤斗下方各設(shè)有四臺(tái)往復(fù)給煤機(jī)，在1皮帶機(jī)頭部有兩臺(tái)油冷自卸式除

3、鐵器，在碎煤樓齒棍式碎煤機(jī)，在輸煤廊 2甲乙皮帶機(jī)上各有一臺(tái)電子皮帶稱，在 落煤坑設(shè)有兩臺(tái)排污泵。在輸煤綜合樓設(shè)有輸煤集中控制室，可集中監(jiān)控上煤作業(yè)，并設(shè)有連鎖裝置，全部集控設(shè)備在輸煤集控室解鎖后可進(jìn)行單獨(dú)就地操作。三、主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)電機(jī)型號(hào)功率(kW)單位數(shù)量振動(dòng)給煤機(jī)100200BLZ840.75臺(tái)2A永磁除鐵器RCYD8T1Y100L142.2臺(tái)2B永磁除鐵器RCYD8T3Y100L243臺(tái)2回轉(zhuǎn)篩SH1530Y132M47.5臺(tái)2環(huán)錘破碎機(jī)PCH1016Y355M2160臺(tái)2犁式卸料器DTII03F11S1.2臺(tái)16220T鍋爐輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)電機(jī)

4、型號(hào)功率(kW)單位數(shù)量振動(dòng)給煤機(jī)YZU-32-4BBLZ841.5臺(tái)8油冷式除鐵器RCDF8T1Y100L144臺(tái)2齒輥式破碎機(jī)CGP-250Y2-315L1-6 Y2-315M-690 110臺(tái)2犁式卸料器DTII03F11S1.2臺(tái)22四、崗位操作規(guī)程1、輸煤集中控制1.1集中控制的信號(hào)和保護(hù)裝置為方便運(yùn)行人員監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)置了如下信號(hào)顯示和保護(hù)裝置、控制裝置。1.1.1信號(hào)操作臺(tái)和模擬屏上的信號(hào)裝置（1）13皮帶工作信號(hào)指示燈及電機(jī)電流表。（2）各皮帶落煤管堵煤信號(hào)燈和設(shè)備事故，低煤位，配煤滿倉光字牌。（3）各設(shè)備位置及工作信號(hào)燈（給煤機(jī)、除鐵器、回轉(zhuǎn)篩、碎煤機(jī)、犁煤機(jī)、擋板）。

5、（4）碎煤機(jī)電流表。（5）各煤倉低煤位，高煤位，中煤位信號(hào)。（6）各犁煤機(jī)位置信號(hào)（起犁，落犁）。（7）啟動(dòng)預(yù)告警鈴鈕及音響信號(hào)聲光燈。1.1.2保護(hù)裝置（集控臺(tái)1面板）（1）皮帶連鎖保護(hù)，（跳閘）。（2）給煤機(jī)保護(hù)，功能：跳閘。（3）回轉(zhuǎn)篩保護(hù)，功能：跳閘。（4）碎煤機(jī)保護(hù)，功能：跳閘。1.1.3控制裝置（集控臺(tái)2、3、4面板）（1）13皮帶選定甲乙按鈕。（2）所有擋板切換按鈕。（3）所有落煤管防閉塞啟動(dòng)解除按鈕。（4）所有犁煤機(jī)配倉選擇啟動(dòng)按鈕。（5）回轉(zhuǎn)篩、碎煤機(jī)、給煤機(jī)、帶式除鐵器啟停按鈕。1.1.4聯(lián)鎖裝置為保證輸煤設(shè)備的安全運(yùn)行與人身安全，各設(shè)備均設(shè)有電氣聯(lián)鎖裝置。當(dāng)運(yùn)行中任何一臺(tái)

6、設(shè)備發(fā)生事故，能一次將來煤方向所有設(shè)備全部停止運(yùn)行。啟動(dòng)時(shí)，不能順煤流方向啟動(dòng)各條皮帶。聯(lián)鎖示意圖3皮帶機(jī)-2皮帶機(jī)-碎煤機(jī)-回轉(zhuǎn)篩-1皮帶機(jī)-振動(dòng)給煤機(jī)。2、220T鍋爐輸煤集中控制的信號(hào)和保護(hù)裝置2.1集中控制的信號(hào)和保護(hù)裝置為方便運(yùn)行人員監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)置了如下信號(hào)顯示和保護(hù)裝置、控制裝置。2.1.1信號(hào)操作臺(tái)和模擬屏上的信號(hào)裝置2.1.1.113皮帶工作信號(hào)指示燈及電機(jī)電流表。2.1.1.2 各皮帶落煤管堵煤信號(hào)燈和設(shè)備事故，低煤位，配煤滿倉光字牌。2.1.1.3 各設(shè)備位置及工作信號(hào)燈（給煤機(jī)、除鐵器、碎煤機(jī)、犁煤機(jī)、擋板）。2.1.1.4 碎煤機(jī)電流表。2.1.1.5 各煤倉低

7、煤位，高煤位，中煤位信號(hào)。2.1.1.6 各犁煤機(jī)位置信號(hào)（起犁，落犁）。2.1.1.7 啟動(dòng)預(yù)告警鈴鈕及音響信號(hào)聲光燈。2.1.1.8 電話及小總機(jī)。2.1.1.9 時(shí)鐘。2.1.2 保護(hù)裝置（集控臺(tái)1面板）2.1.2.1 皮帶連鎖保護(hù)。（跳閘）2.1.2.2 給煤機(jī)保護(hù)，功能：跳閘。2.1.2.3 碎煤機(jī)保護(hù)，功能：跳閘。2.1.3 控制裝置（集控臺(tái)2、3、4面板）2.1.3.113皮帶選定甲乙按鈕。2.1.3.2 所有擋板切換按鈕。2.1.3.3 所有落煤管防閉塞啟動(dòng)解除按鈕。2.1.3.4 所有犁煤機(jī)配倉選擇啟動(dòng)按鈕。2.1.3.5 碎煤機(jī)、給煤機(jī)、油冷自卸式除鐵器啟停按鈕。2.1.4

8、 連鎖裝置為保證輸煤設(shè)備的安全運(yùn)行與人身安全，各設(shè)備均設(shè)有電氣連鎖裝置。當(dāng)運(yùn)行中任何一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故，能一次將來煤方向所有設(shè)備全部停止運(yùn)行。啟動(dòng)時(shí)，不能順煤流方向啟動(dòng)各條皮帶連鎖示意圖3皮帶機(jī)-2皮帶機(jī)-碎煤機(jī)-1皮帶機(jī)-振動(dòng)給煤機(jī)。 2.1.5信號(hào)使用規(guī)定（見表71）信號(hào)類別按下斷開按鈕間隙通知事故預(yù)備信號(hào)一聲長二聲短準(zhǔn)備啟動(dòng)人員離開啟動(dòng)信號(hào)一聲長短通知值班員即將啟動(dòng)設(shè)備停止信號(hào)一長聲通知各專責(zé)，卸去負(fù)荷，停止運(yùn)行事故信號(hào)連續(xù)短聲某設(shè)備出故障停機(jī)注：1、設(shè)備有缺陷未恢復(fù)前，集控值班員不準(zhǔn)發(fā)信號(hào)，更不準(zhǔn)啟動(dòng)設(shè)備。2、信號(hào)的使用只許集控值班員和班長使用，任何人不準(zhǔn)擅自動(dòng)用1.2啟動(dòng)檢查與準(zhǔn)備（1

9、）檢查運(yùn)行日志記錄，掌握設(shè)備缺陷及運(yùn)行情況，核對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)。（2）檢查各設(shè)備電流指針應(yīng)在“0”位，操作開關(guān)（按鈕把手）應(yīng)完整無損并在斷開位置。（3）照明應(yīng)良好，電話應(yīng)暢通。（4）合上控制臺(tái)（柜）電源開關(guān)和模擬屏電源開關(guān)。（5）合上光字牌信號(hào)燈電源開關(guān)，檢查各燈指示是否正常。（6）合上預(yù)告信號(hào)試驗(yàn)開關(guān)，試驗(yàn)預(yù)告信號(hào)鈴（15min），各崗位返回信號(hào)后立即復(fù)歸。（7）將連鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)置集控位。（8）將甲、乙擋板倒向使用位置（燈亮）。（9）查看原煤倉高低煤位指示燈，判斷出原煤倉內(nèi)的存煤量。（10）試驗(yàn)各電動(dòng)犁煤機(jī)起落情況指示正常。如屬集控操作應(yīng)先將電動(dòng)犁煤機(jī)預(yù)置好。（11）對(duì)備用和檢修的設(shè)備，應(yīng)在操作開關(guān)

10、上標(biāo)上備用或有人工作禁止合閘警告牌，以防誤操作。1.3集中控制的運(yùn)行方式和聯(lián)鎖關(guān)系1.3.1 運(yùn)行方式（1）甲路：抓煤吊原煤倉運(yùn)行路線：抓煤吊1甲皮帶甲回轉(zhuǎn)篩甲碎煤機(jī)2甲皮帶3甲皮帶原煤倉。（2）乙路：抓煤吊原煤倉運(yùn)行路線：抓煤吊1乙皮帶乙回轉(zhuǎn)篩乙碎煤機(jī)2乙皮帶3乙皮帶原煤倉。上述2種運(yùn)行方式可進(jìn)行切換作業(yè)。形成兩種交叉運(yùn)行方式。見輸煤流程圖A、2甲皮帶與3乙皮帶交叉（甲擋板乙位置）。B、2乙皮帶與3甲皮帶交叉（ 乙擋板甲位置）。220T鍋爐輸煤運(yùn)行方式2.3.2 甲路：抓煤吊原煤倉運(yùn)行路線：抓煤吊1甲皮帶甲碎煤機(jī)2甲皮帶3甲皮帶原煤倉。乙路：抓煤吊原煤倉運(yùn)行路線：抓煤吊1乙皮帶乙碎煤機(jī)2乙皮

11、帶3乙皮帶原煤倉。上述2種運(yùn)行方式可進(jìn)行切換作業(yè)。形成兩種交叉運(yùn)行方式。見輸煤流程圖A、2甲皮帶與3乙皮帶交叉（甲擋板乙位置）。B、2乙皮帶與3甲皮帶交叉（ 乙擋板甲位置）。1.4集中控制啟停操作步驟1.4.1 啟動(dòng)操作（1）確定運(yùn)行方式；（2）將各個(gè)擋板倒向正確位置（摸擬屏上燈亮）；（3）現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)都在集控位置；（4）通知各崗位啟動(dòng)準(zhǔn)備；（5）通知碎煤樓除塵運(yùn)行人員將使用的設(shè)備投入運(yùn)行；（6）通知抓煤吊（裝載機(jī)司機(jī)）司機(jī)做好啟動(dòng)準(zhǔn)備；（7）得到各崗位可以啟動(dòng)設(shè)備的通知后，向沿線發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警鈴（延時(shí)30s）；（8）根據(jù)運(yùn)行方式，按逆煤流方向啟動(dòng)各個(gè)設(shè)備。啟動(dòng)示意圖3 皮帶機(jī) 2除鐵器 2皮帶

12、機(jī)碎煤機(jī)回轉(zhuǎn)篩1除鐵器1皮帶機(jī)振動(dòng)給煤機(jī)220T鍋爐輸煤?jiǎn)?dòng)示意圖3 皮帶機(jī) 2除塵器 2皮帶機(jī)1#除塵器碎煤機(jī)除鐵器1皮帶機(jī)振動(dòng)給煤機(jī)1.4.2 停止操作步驟正常停止操作必須在接到煤倉滿倉信號(hào)之后（程序上煤時(shí)，模擬屏上煤位信號(hào)燈全部亮，就地上煤時(shí)，由3皮帶值班員電話通知）。（1）通知抓煤吊（或裝載機(jī)）司機(jī)停止取煤，停止上煤，停止給煤機(jī)，斷煤源。（2）觀察電流表，確認(rèn)皮帶上無煤后，順煤流方向逐個(gè)停止設(shè)備運(yùn)行（屏上設(shè)備運(yùn)行指示燈滅）。（3）設(shè)備停止后，要檢查各電流表指針是否到“0”，指示燈是否熄滅。停機(jī)順序示意圖振動(dòng)給煤機(jī) 1皮帶機(jī)1除鐵器回轉(zhuǎn)篩碎煤機(jī)2皮帶機(jī)2除鐵器3皮帶機(jī)220T鍋爐輸煤停機(jī)

13、順序示意圖振動(dòng)給煤機(jī) 1皮帶機(jī)除鐵器碎煤機(jī)#1除塵器2皮帶機(jī)2除塵器3皮帶機(jī)1.4.3緊急停止操作步驟當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)需要緊急停機(jī)時(shí)：（1）哪一級(jí)設(shè)備發(fā)生故障，停止哪一級(jí)設(shè)備，上一級(jí)及以前設(shè)備，由聯(lián)鎖裝置停止。（2）發(fā)生故障停機(jī)后，及時(shí)將所停設(shè)備的控制開關(guān)轉(zhuǎn)向停止位置，解除音響信號(hào)。（3）停機(jī)后要問明情況，查明原因，需斷電處理的要斷開電源，做好安全防護(hù)措施切不可盲目進(jìn)行處理。（4）事故停機(jī)要匯報(bào)班長，并做好記錄。1.5集中控制運(yùn)行中監(jiān)視和調(diào)整1.5.1認(rèn)真監(jiān)視各動(dòng)力設(shè)備的電流表指示。不許超負(fù)荷運(yùn)行。1.5.2認(rèn)真監(jiān)視光字牌發(fā)出的各種設(shè)備異常信號(hào)指示。1.5.3認(rèn)真監(jiān)視原煤倉的高低煤位指示。1.

14、5.4一切擋板禁止在運(yùn)行過程中進(jìn)行切換。1.5.5碎煤機(jī)停機(jī)時(shí)，將機(jī)內(nèi)煤跑光。1.5.6當(dāng)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停煤源，盡量減少帶負(fù)荷停機(jī)。1.5.7因故障停機(jī)后的重新啟動(dòng)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。必須做到上一級(jí)設(shè)備運(yùn)行正常后，方可啟動(dòng)下一級(jí)設(shè)備，決不允許瞬間同時(shí)啟動(dòng)。2、碎煤機(jī)運(yùn)行2.1碎煤機(jī)的工作原理環(huán)錘式破碎機(jī)是一種帶有環(huán)錘的沖擊轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)。環(huán)錘不僅能隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，換能繞錘銷自轉(zhuǎn)。煤塊進(jìn)入破碎機(jī)后，首先受到轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊作用而破碎，被破碎的煤同時(shí)從環(huán)錘處獲得動(dòng)能，高速度地沖向破碎板，受到第二次破碎，然后落到篩板上，受環(huán)錘的剪切、擠壓、研磨以及煤與煤之間的相互作用進(jìn)一步破碎，并透過篩孔排出。

15、不能破碎的雜物進(jìn)入金屬收集器，而后定期清除。2.2性能及規(guī)范PCH型1016環(huán)錘式碎煤機(jī)系山東淄博生建機(jī)械廠出品，其機(jī)帶有飛輪，并帶有旁路落煤斗，環(huán)錘有圓環(huán)與齒環(huán)二種并相隔安裝，底部裝有篩板，更換不同規(guī)格篩板能調(diào)節(jié)出料粒度。碎煤機(jī)分甲、乙兩路，出料粒度10mm，供三臺(tái)循環(huán)硫化床鍋爐上煤使用。2.3 啟動(dòng)前檢查2.3.1電動(dòng)機(jī)、碎煤機(jī)地腳螺栓，聯(lián)軸器螺栓應(yīng)無松動(dòng)，電機(jī)接地線良好。2.3.2機(jī)體內(nèi)無雜物堵塞，環(huán)錘臂，錘銷應(yīng)完整，無裂紋、無脫落。2.3.3篩板與錘環(huán)之間隙符合要求，篩板厚度應(yīng)20mm。2.3.4出煤落煤斗，旁路落煤管應(yīng)暢通無堵塞，無異物，金屬收集器內(nèi)應(yīng)干凈。2.3.5在未切斷電源和無

16、人監(jiān)護(hù)的情況下不允許到機(jī)內(nèi)檢查。2.3.6各孔門密閉良好，不漏粉塵。2.4啟動(dòng)運(yùn)行2.4.1碎煤機(jī)必須在回轉(zhuǎn)篩啟動(dòng)前，2皮帶機(jī)啟動(dòng)后啟動(dòng)，啟動(dòng)間隔數(shù)秒達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，空載電流穩(wěn)定后，無異?，F(xiàn)象后方可啟動(dòng)回轉(zhuǎn)篩，嚴(yán)禁啟動(dòng)碎煤機(jī)后，馬上啟動(dòng)回轉(zhuǎn)篩或二者同時(shí)起動(dòng)。2.4.2嚴(yán)禁不檢查，不清理腔內(nèi)煤物而帶負(fù)荷啟動(dòng)。2.4.3注意電動(dòng)機(jī)聲音無異常，振動(dòng)，溫度，電流不超過電機(jī)運(yùn)行規(guī)定。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無劇烈振動(dòng)。2.4.4注意主軸軸承溫度不得超過80，如發(fā)現(xiàn)顯著上升時(shí)或電機(jī)電流超過額定值時(shí)應(yīng)報(bào)告班長后再停車，嚴(yán)重時(shí)可先停車。2.4.5經(jīng)常檢查下煤管有無堵塞。若來煤較濕，隨時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。2.4.6不得站在轉(zhuǎn)子、

17、飛輪的慣性力作用線內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整清理。2.4.7 220T鍋爐輸煤碎煤機(jī)的工作原理齒棍式破碎機(jī)是一種帶有齒板的齒磨式破碎機(jī)。齒板安裝在滾筒外表面，隨滾筒旋轉(zhuǎn)。煤塊進(jìn)入破碎機(jī)后，首先經(jīng)過一級(jí)破碎，被破碎的煤同時(shí)從滾筒齒板處獲得動(dòng)能，還有煤自身重力落入二級(jí)破碎，受到第二次破碎，然后落到破碎機(jī)出口出煤管上，不能破碎的雜物進(jìn)入金屬收集器，而后定期清除。2.4.8性能及規(guī)范CGP-250型齒棍式碎煤機(jī)系江油晟達(dá)機(jī)電裝備有限責(zé)任公司出品，其上部安裝一播散入口，由1電機(jī)和2#電機(jī)帶動(dòng)的齒板式滾筒相隔安裝，有主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒分一級(jí)破碎、二級(jí)破碎，通過調(diào)節(jié)齒板式滾筒間距能調(diào)節(jié)出料粒度。碎煤機(jī)分甲、

18、乙兩路，出料粒度10mm，供二臺(tái)循環(huán)硫化床鍋爐上煤使用。其具體性能及規(guī)范見表：電動(dòng)機(jī)型號(hào)CGP250進(jìn)料粒度200mm電壓380V出料粒度10mm轉(zhuǎn)數(shù)989r/min生產(chǎn)出力250t/h功率110/90kW重量（不含電動(dòng)機(jī)）26800KG甲、乙碎煤機(jī)： 2.4.9 啟動(dòng)前檢查2.4.9.1電動(dòng)機(jī)、碎煤機(jī)地腳螺栓，聯(lián)軸器螺栓應(yīng)無松動(dòng)，電機(jī)接地線良好。2.4.9.2機(jī)體內(nèi)無雜物堵塞，環(huán)錘臂，錘銷應(yīng)完整，無裂紋，無脫落。2.4.9.3齒板之間隙符合要求，齒板滾筒間不可接觸。 2.4.9.4出煤落煤斗，無異物，金屬收集器內(nèi)應(yīng)干凈。2.4.9.5在未切斷電源和無人監(jiān)護(hù)的情況下不許到機(jī)內(nèi)檢查。2.4.9.

19、6各孔門密閉良好。不漏粉塵。2.4.10啟動(dòng)運(yùn)行2.4.10.1碎煤機(jī)必須在除鐵器啟動(dòng)前，2皮帶機(jī)啟動(dòng)后啟動(dòng)，啟動(dòng)間隔數(shù)秒達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，空載電流穩(wěn)定后，無異?，F(xiàn)象后方可啟動(dòng)除鐵器，嚴(yán)禁啟動(dòng)碎煤機(jī)后，馬上啟動(dòng)除鐵器或二者同時(shí)起動(dòng)。2.4.10.2嚴(yán)禁不檢查，不清理腔內(nèi)煤物而帶負(fù)荷啟動(dòng)。2.4.10.3注意電動(dòng)機(jī)聲音無異常，振動(dòng)，溫度，電流不超過電機(jī)運(yùn)行規(guī)定。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無劇烈振動(dòng)。2.4.10.4注意主軸軸承溫度不得超過80，如發(fā)現(xiàn)顯著上升時(shí)或電機(jī)電流超過額定值時(shí)應(yīng)報(bào)告班長后再停車，嚴(yán)重時(shí)可先停車。2.4.10.5經(jīng)常檢查監(jiān)視下煤管有無堵塞。若來煤較濕，隨時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)。2.4.10.6不應(yīng)站在

20、轉(zhuǎn)子，飛輪的慣性力作用線內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整清理。2.4.10停機(jī)2.4.10.1聽到停車信號(hào)待1皮帶無煤，破碎機(jī)內(nèi)無煤后方可停機(jī)。2.4.10.2停機(jī)后必須做下列檢查及清掃衛(wèi)生。2.4.10.2.1 電動(dòng)機(jī)正常，軸承溫升正常。2.4.10.2.2 齒板有無磨損及損壞情況、齒板固定良好，機(jī)內(nèi)無異物，清理雜物。2.4.10.2.3 清理進(jìn)煤口，落煤口，落煤管無雜物無堵塞。2.4.10.2.4 每次停機(jī)檢查后將結(jié)果報(bào)告班長。2.4.11事故處理2.4.11.1發(fā)生下列情況之一者，應(yīng)立即停車匯報(bào)班長。2.4.11.1.1碎煤機(jī)發(fā)生較大振動(dòng)。2.4.11.1.1.1原因：地腳螺栓松動(dòng)，齒棍損壞不

21、均或斷裂脫落，造成轉(zhuǎn)子不平衡，或大鐵件進(jìn)入機(jī)內(nèi)。2.4.11.1.1.2 現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)發(fā)生異常聲音，振動(dòng)大。2.4.11.1.1.3 處理：緊急停車，報(bào)告班長并找檢修處理。2.4.11.1.2軸承溫度超過80。2.4.11.1.2.1原因：潤滑脂不足或油質(zhì)不潔，負(fù)荷過大，軸承有損壞，有毛刺，重皮，麻點(diǎn)，保持架損壞、鎖緊螺帽松動(dòng)。2.4.11.1.2.2處理：溫度升高到70時(shí)應(yīng)采取措施冷卻軸承，減少負(fù)荷或補(bǔ)充潤滑油脂，超過80時(shí)，通知控制室按順序停機(jī)，進(jìn)行檢查或換油或換軸承。2.4.11.1.3碎煤機(jī)室內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)敲擊聲響。2.4.11.1.3.1 原因：齒板破損脫落，或除鐵器失靈大塊鐵件進(jìn)入機(jī)內(nèi)

22、或齒板松動(dòng)。2.4.11.1.3.2 處理：停機(jī)后檢查機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子齒板缺損時(shí)配對(duì)更換，清理機(jī)腔內(nèi)雜物，緊固齒板。2.4.11.1.4排料粒度大于規(guī)定要求，直徑明顯增加。2.4.11.1.4.1 原因：齒板破碎，脫落。2.4.11.1.4.2 處理：停機(jī)更換齒板。2.4.11.1.5碎煤機(jī)堵塞：2.4.11.1.5.1現(xiàn)象：電流增大，若來煤管堵塞時(shí)電流減少，2皮帶無煤或很少，1帶頭部落煤管滿煤，碎煤機(jī)聲音減少。2.4.11.1.5.2原因：來煤太濕，煤中雜物太多，來煤量太大都能使碎煤機(jī)，能造成堵塞。2.4.11.1.5.3處理：停機(jī)檢查清理疏通管道及機(jī)腔內(nèi)。2.4.11.2事故啟動(dòng)規(guī)則：2.4.11

23、.2.1碎煤機(jī)運(yùn)行中自動(dòng)跳閘時(shí)，再次啟動(dòng)必須得到班長的命令（班長須在檢查機(jī)內(nèi)情況，詢問值班員后才可發(fā)出重新啟動(dòng)的命令）?；螂姎馊藛T檢查后方可進(jìn)行。2.4.11.2.2如果一次啟動(dòng)不起來，不許啟動(dòng)第二次，待電氣查明原因，方可啟動(dòng)。2.5.1油冷自卸式磁除鐵器2.5.1.1性能及規(guī)范油冷自卸式除鐵器是保證設(shè)備安全，把煤中鐵件分離出去的設(shè)備，其磁吸力允許煤層厚度為0-100mm，極靴到輸送帶面之間距離應(yīng)不超過250mm，二臺(tái)油冷自卸式除鐵器懸掛于上部混泥土預(yù)埋件上，配置在1、甲乙皮帶機(jī)頭部使用，其規(guī)范見下表。名稱型號(hào)功率（KW）電壓（V）油冷自卸式除鐵器RCDF-8T1勵(lì)磁功率：9kw380驅(qū)動(dòng)電機(jī)

24、Y112M-443802.5.1.2啟動(dòng)前檢查：2.5.1.2.1 油冷自卸式除鐵器是否對(duì)準(zhǔn)皮帶的中心位置，距離是否合適。2.5.1.2.2 除鐵器外觀無裂紋、傷蝕，接線頭牢固。2.5.1.3操作程序：2.5.1.3.1 油冷自卸式除鐵器在1皮帶機(jī)啟動(dòng)前啟動(dòng)。2.5.1.3.2 檢查除鐵器永磁吸力，及時(shí)清除吸住的大件鐵物，運(yùn)行中人身不得帶鐵器接近分離器，以防人身事故。2.5.1.3.3除鐵器器應(yīng)在1皮帶機(jī)停止運(yùn)行后，清除落下的鐵物。2.5.1.3.4.除鐵器吸住大鐵物，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，防止劃破皮帶。必要時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。2.6停機(jī)2.6.1聽到停車信號(hào)待1皮帶無煤，滾筒篩停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可停機(jī)。2.6.2停機(jī)后必須做下列檢查及清掃衛(wèi)生。（1）電動(dòng)機(jī)正常，軸承溫升正常；（2）錘環(huán)，錘銷，篩板固定良好，機(jī)內(nèi)無異物，清理雜物；（3）清理進(jìn)煤口，落煤口，旁路落煤管無雜物無堵塞；（4）每次停機(jī)檢查后將結(jié)果報(bào)告班長。3、特殊操作3.1出現(xiàn)下列情況應(yīng)停機(jī)處理3.1.1電動(dòng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)、竄軸、冒煙、有燒焦氣味、電流超過額定值處理無效時(shí)。3.1.2減速機(jī)溫度80，有明顯震動(dòng)、噪聲及電機(jī)電流超過額定值。3.1.3皮帶嚴(yán)重跑偏，灑煤嚴(yán)重，調(diào)整無效或發(fā)現(xiàn)有明顯裂痕。3.1.4運(yùn)行中設(shè)備出現(xiàn)異