某學院實驗樓暖通工程施工組織設計方案

1、目錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況2第三章 施工準備2第四章 系統(tǒng)簡介3第五章 主要施工工藝3第六章 成品保護3第七章 節(jié)約材料、降低成本3第八章 衛(wèi)生、環(huán)境3第九章 安全、文明施工3編制依據(jù)物資學院1#、2#實驗樓給排水和暖通施工圖紙。通風與空調工程施工及驗收規(guī)范50243-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB502421-2002建筑設備施工安裝通用圖集 91SB系列工程概況1、工程名稱：北京某學院2#實驗樓加層2、工程地址：北京某學院院內3、建設單位：北京某學院4、設計單位：北京某建筑設計有限公司5、監(jiān)理單位：北京某建工程監(jiān)理咨詢有限公司6、施工單位：北京某建筑二公司8

2、、本工程為某學院2#實驗樓加層工程，原為三層建筑現(xiàn)增加第四層，磚混結構，第四層層高3.9米，建筑面積為1078.17平方米。9、專業(yè)工程概況：本專業(yè)工程包括采暖系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、給水系統(tǒng)（生活給水、消防給水）、排水系統(tǒng)。施工準備組織準備：針對該工程施工要求，我們建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系，實行任務到組、質量到人，嚴格要求，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設，加強學習，健全崗位責任制。把技術交底、質量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質量第一的思想，從質量上保證施工進度。技術準備：首先要組織施工班組中有關人員熟悉圖紙，組織好圖紙會審，并把不清楚和需

3、要修改的地方與設計聯(lián)系解決，把設計交底，洽商記錄中的設計變更在施工圖上標識清楚，向施工班級做技術、質量、安全、消防書面交底。學習有關本工程的質量要求、技術操作規(guī)程。臨時設施和機具準備3.1、臨時設施：根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定，隔出一塊水暖專用地，其中包括管材碼放場地、預制加工場地及半成品碼放場地。在大庫房中也隔出一塊水暖小型材料設備庫房及工具房，以便材料進場后有次序的碼放。3.2、機具準備：電焊機2臺、套絲機1臺、管子壓力案1臺、 氣焊割工具1套、電錘2臺、手電鉆2臺、無齒鋸2臺、套絲扳4套、手動打壓泵1臺、管鉗子8把、鏈鉗子4把。臺鉆1臺、鋼鋸2把、扳手8把。其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線

4、等。3.3、勞動力安排：水暖工8人，其中焊工2人持證上崗，以施工進度表為依據(jù)，配合好勞動力，組織作業(yè)小組同分系統(tǒng)進行安裝，配合土建形成立體叉作業(yè)，勞動力配備齊全，為確保工期加快施工進度。3.4、材料準備及材料質量控制：根據(jù)施工預算和施工進度分種類進料，訂貨時先根據(jù)材料計劃單上產品名稱、規(guī)格、型號及質量要求對照產品合格證、內容符合要求后，拿回樣品通過專業(yè)施工員、專業(yè)技術員、專業(yè)質檢員、監(jiān)理共同檢查、檢驗認可后再訂貨進貨，材料進場要由專業(yè)施工員、專業(yè)質檢員、監(jiān)理檢查出廠合格證、檢測報告、說明書、備案等，然后外觀檢查材料質量、規(guī)格、型號、數(shù)量等，閥門、管材、暖氣片、風機盤管、主要部件抽檢10%，對在

5、主干管上起截斷作用的閥門應全數(shù)進行強度嚴密性試驗，合格后方可使用，并將檢查結果填寫材料進場檢驗記錄。進場材料應碼放整齊做好標識，限額領料，做到長料不短用、大材不小用，節(jié)約材料，降低工程成本。系統(tǒng)簡介采暖系統(tǒng)：本加層采暖立管由下層采暖立管延伸供給，采暖溫度為9075。散熱器采用鑄鐵四柱式760型。采暖管道為焊接鋼管，連接為焊接，表面刷防銹漆及銀粉。給水系統(tǒng)：本工程加層給水由本樓下層原有給水立管供給，給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。消防給水系統(tǒng)：本實驗樓加層消防給水由室外消防給水管網上引2根DN100的焊接鋼管，連接為焊接。消火栓為單口單閥的消火栓箱。 本實驗樓加層排水由本樓原有排水立管排出，排水管

6、采用柔性接口機制鑄鐵管。衛(wèi)生器具型號由甲方選定，地漏水封深度不小于50mm。.室內設手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。所有消防器材必須由中國消防產品質量檢測中心，省市消防部門和設計單位認可。通風器風管采用鍍鋅鋼板制作。主要施工工藝1、采暖管道安裝：1.1、工藝流程：支管安裝立管安裝卡架安裝預制加工安裝準備刷銀粉防銹沖洗試壓1.2、根據(jù)施工規(guī)范及設計要求，本實驗樓加層采暖管道為DN20焊管焊接。1.3、管道在安裝之前，需安裝好支架，吊架。吊支架必須按0.003的坡度進行。在各轉角處必須設置一個支架，支架距焊口，接口管件邊緣不小于50mm，吊架必須垂直于管中心，并且能夠調節(jié)，并向熱膨脹反方向偏移，安裝在結

7、構物上的支架埋入深度不小于100mm或與預埋件焊接牢固，支架要水平安裝，并垂直于管中心，用角鋼時外露部分成45度角，當管道距墻大于250mm時，水平支架應加斜支撐。使用吊架,固定支架位置必須符合設計位置。1.4、管道在安裝前必須作好防腐處理，將管材上的沙塵，污物清理干凈，有金屬光澤后將管放在架子上，用毛刷刷防銹漆，刷后隔開碼放，待干后再刷第二道，其要求為附著良好，無蛻皮，氣泡和漏刷現(xiàn)象。1.5、管材截取，按圖紙所注的管徑，選擇管材，在管子上作好標記，用砂輪鋸斷管時，將管材放在砂輪鋸上，對準線卡牢，斷管時，壓手手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷后斷面的鐵膜毛刺必須清理干凈，不允許扭斷，以防管的斷面

8、變形，用氣割管時，割口必須齊平，管的周圍必須劃線，斷開后將氧化鐵清除干凈。1.6、套絲：套絲時必須看一看是否有污物，檢查后將斷好的管材，按管徑尺寸分幾次套制絲口：管徑15-32mm，一般套2次為宜。用套絲機套絲，將管卡在卡盤上留出卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊固板機，將潤滑油對準絲頭，開機推板，待絲扣套至適當長度，輕輕松開板機，用手工套絲板時，先松開固定板機，把標盤退到零位，將板牙按順序裝好，對準所需刻度，擰緊固定板機將管材放在壓力案壓力鉗內，而后兩手推套絲板，帶上2-3扣后，人站在側面轉動套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，退出。其套扣的精度必

9、須符合管羅紋的規(guī)定，螺紋清潔，規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋的10%，在合格的基礎上螺紋無斷絲，套扣后試試松緊度，一般用手帶入3扣，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管擰緊。管螺紋概況有外露螺紋2-3扣，接口處無外露油麻等缺陷。1.7、閥門：閥門在安裝前，應做強度及嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽取10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。1.8、干管分支：在各干管的分支安裝閥門時

10、，閥門前必須安裝可拆件，主干管不允許安裝活接頭，在各分支路必須制作成為自然張力的形式，在彎頭的部位不允許焊接支管，焊口與分支處應大于300mm，在干管上開孔時，必須開至與支管內徑相等的孔徑，并將管內開孔時的鐵皮取出，支管禁止插入大管管徑中，以防堵塞管道，當管壁大于4mm時開坡口焊接，焊縫必須均勻，飽滿，寬度一致，在焊接時先點幾點，找正后焊接，其對口間隙及錯口偏差不應超出施工規(guī)范標準即2mm，水平干管安裝時必須平行距墻，并嚴格按不小于0.003坡度進行，不得出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，應符合規(guī)范要求，成排安裝時直線部分保持等距。管道水平上下平行時曲率半徑相等，供水干管末端及回水管的始端的管徑不宜小于DN20。

11、1.9、橫支管連接：橫干管與支管連接時，立管直線長度小于15米時，立管與干管可以用二個彎頭連接，立管直線長度大于15米時，立管與干管用90度彎頭連接，橫節(jié)長度應為30公分，并且有1%坡度，并且所使用的外絲必須為熟外絲，并且閥門距彎頭為30公分。110、散熱器穩(wěn)裝：散熱器組對安裝：編制組片統(tǒng)計表單片除銹散熱器組對外拉條預制、安裝散熱器單組水壓試驗噴防銹底漆散熱器安裝散熱器冷風門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆爐補心正扣一側朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊到一定程度后，將散

12、熱器找直，找正墊牢后上緊螺母。3、給水、消防給水管道安裝：3.1、工藝流程：管道沖洗支管安裝立管安裝干管安裝預制加工安裝準備管道試壓3.2、本實驗樓加層給水工程所使的管材為DN32、DN20鍍鋅鋼管，絲扣連接。消防給水管材為DN100、DN65的焊接鋼管焊接，閥門及需拆卸處采用法蘭連接。3.3、鍍鋅鋼管、焊接鋼管的管材及管件的種類必須符合設計及規(guī)范要求，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕，無飛刺，管件無偏扣亂扣絲扣不全或角度不等現(xiàn)象，鍍鋅鋼管、焊接鋼管的管材及管件，均應有出廠合格證及檢驗報告。3.4、管材在使用前必須檢查管內是否有污物，確認無污物后方可使用。3.5、DN32管材的螺紋長度為20mm、DN

13、20管材的螺紋長度為16mm3.6、在安裝過程中給水應有1坡度，并且坡向泄水裝置。3.7、管道支架必須重直于墻面，水平安裝的管道在轉角處必須設有支架，立管卡安裝高度距地面應為1.5-1.8m，同一房間管卡應安裝在同一高度上。3.8、管道在安裝過程中，必須將臨時甩口封閉不得將雜物掉進管道內，管道在安裝中途，在隱蔽之前必須進行水壓試驗。消火栓系統(tǒng)安裝完成進行試射試驗。4、排水管道安裝：4.1、工藝流程：污水立管安裝污水干管安裝管道預制安裝準備雨水立管安裝雨水干管安裝污水支管安裝通球試驗灌水試驗 雨水支管安裝4.2、本實驗樓加層排水工程所使用管材為DN100、DN75柔性接口機制鑄鐵管。4.3、鑄鐵

14、排水管材及管件的規(guī)格、品種型號應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，無浮沙、包沙、砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，并有質量檢驗合格證。4.4、排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，用45度斜三通或斜四通和90度斜三通或90度斜四通，立管與排出管端部的連接用2個45度彎頭或雙45度彎頭，在水平管的端部必須安裝支架或吊架，立管隔層設置落地固定卡架。4.5、排水管的坡度必須符合施工規(guī)范及設計要求，其坡度不許超過設計值的1、3，嚴禁水平安裝，反坡。 4.6、在立管上應設置一個檢查口，立掃口高度距地面1米，允許偏差為20mm，并應高于該層衛(wèi)生器具的邊緣150mm，檢查口朝向便于檢修的方向，應與墻角成45

15、度，在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管，安裝水平清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm，若污水管起點設置堵頭代替清掃時與墻面距離不得小于400mm，在轉角應大于135度。4.7、地漏安裝在圖紙所給的位置，安裝在地面最低處，其箅子頂面應低于設計地面5mm，地漏上面必須水平安裝，不得傾斜。地漏水封要大于50mm。4.8、金屬排水管道的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2米；立管不大于3米。樓層高度小于等于4米，立管可安裝1個固定件。安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架或吊卡按設計坡度栽好，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托吊牢固，并將豎管預留管口，找

16、室內地平線，坐標位置及軸線，找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口必須臨時封閉，防止雜物掉入管道內造成堵塞。4、9鑄鐵管道安裝：4.91、根據(jù)施工圖紙校對預留孔洞尺寸有無差錯，較多的甩口時必須注意預留的方向。立管安裝應按設計要求設置檢查口。安裝立管應上下配合，上拉下托找正垂直，將管固定牢固， 4.92、支管安裝：應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管。支管安裝完成后，將衛(wèi)生器具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口臨時封嚴。493、排水管道安裝完成后要進行灌

17、水試驗，灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準，灌水15分鐘后，再次灌滿持續(xù)觀察5分鐘，液面不下降不滲漏為合格。并對立管、干管做通球試驗。 5、衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具型號由甲方定。衛(wèi)生潔具安裝：安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙修理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗6、暖衛(wèi)與相關專業(yè)配合：建立工序交接手續(xù)；土建及時提供標高及軸線。加強與電氣的配合，裝修抹灰時必須堵好所有的管口，以免進灰堵管。粉刷期間對管道應做好保護，以免污染。成品保護1、要嚴格按圖、按工藝標準施工，施工中要密切配合土建進度，不應顛倒工序，不得損壞結構，土建裝修后不得再剔鑿。2、要加強

18、思想才教育，使職工牢固樹立愛護成品意識，建立和執(zhí)行獎懲制度，尤其是對不愛護公共財產的行為，造成嚴重損失的要對責任者給予適當懲罰。3、安裝好的管道不得做支撐或放腳手板，不得踏壓其支把架不得做為其它用途的受力點。4、閥門的手輪在安裝時卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。5、安裝完的風管，要保證風管的光滑潔凈。6、暫停施工的風管，應將風管開口處封閉，以防掉進雜物。7、交叉作業(yè)時，嚴禁以安裝完的風管作為支、吊托架。8、散熱器必須保護好防止污物掉進翅片內，散熱器組對，試安裝過程中要立向抬運，碼放整齊，避免損壞爐，翼片，噴漿前應采取措施保護安裝好的散熱器，防止污染。9、衛(wèi)生潔具搬運安裝時要防止磕碰，損壞及污染，安裝完

19、后及時堵嚴，結合現(xiàn)場情況應制定保護措施。節(jié)約材料、降低成本施工全過程應充分發(fā)揮科學技術是第一生產力的作用，作好科技開發(fā)工作廣泛推廣應用新材料、新技術、新工藝，開展以增產節(jié)約為中心的技術革新、合理化建議等活動，并應結合工程特點采取以下措施：1、合理計劃材料根據(jù)設計圖紙及規(guī)范，分批計劃材料并及時將材料計劃單交給采購員，以保證材料及時地、分批入場，以減少材料過多積壓，提高資金的周轉使用效率。 2、材料采購做到貨比三家：采購員應隨時收集相關資料，做到同一種材料至少有五處或五處以上貨源，從而保證材料能夠貨比三家，做到在保證質量的前提下，材料價格最低。 3、加強材料進貨檢驗所有進場的材料必須進行質量檢查，

20、防止“魚目混珠”，以保證材料的質量，不合格的材料堅決不允許入場。對于主要材料還必須進行試驗，合格后方可使用。 4、保證工程質量在施工過程中，嚴格按規(guī)范、規(guī)程施工，嚴格材料的加工、制作和施工質量，做到一次驗收合格，減少返工、減少浪費，保證工期；提高施工速度，增加經濟效益；同時在施工過程中做到最大限度地節(jié)約材料。 5、制定管理措施： 51、完善管理組織機構，嚴格執(zhí)行ISO-9002認證體系和企業(yè)的貫標文件，建立成品保護措施，進場材料檢驗措施等，通過制定這些措施，以保證工程質量，減少返工，節(jié)約材料，節(jié)約人工。 材料員項目經理技術負責人 質檢員 工 長 52、設備材料質量保證措施：貨比三家，對供貨方進

21、行評審，產品必須有產品質量證明文件，進場時進行驗證或抽樣復試劣質產品禁止進入現(xiàn)場。 53、技術管理措施：進行圖紙會審和技術交底，作好隱、預檢和三檢工作，執(zhí)行樣板間制度和TQC活動，按建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）進行施工技術資料的編制及整理。 54、對施工人員加強教育，提高成品保護素質，安裝好的管道必須及時堵好管口，防止雜物進入，造成管道堵塞，油漆粉刷前將塑料管包裒好，以防污染。施工時按正確工序與土建、電氣等專業(yè)密切配合，防止錯誤，避免剔墻和地面。同時注意保護土建及電氣成品。不合格品必須及時控制和糾正，并注意采取預防措施。6、節(jié)約材料：6.1、工程中所剩的余料當天拿回，以防

22、丟失和損壞。6.2、所進入施工現(xiàn)場的料具應有專人看管，并碼放整齊。6.3、長料不短用，大料不小用，節(jié)約點滴材料。6.4、限額領料，庫工在不見領料單時，不得發(fā)放。衛(wèi)生、環(huán)境1、辦公、生活污水不準隨意傾倒，應倒入規(guī)定的排污口，適用時做施工現(xiàn)場防塵降燥用。2、在調管時、在進行切割作業(yè)及制作風道時應在工作棚內避免噪聲污染。3、油漆、油料和化學品及易燃、易爆品的廢舊容器應及時回收，單獨存放，嚴格管理。4、施工垃圾的傾倒必須到指定垃圾消納場所，嚴禁隨意傾倒。5、所使用的墊片必須符合環(huán)保衛(wèi)生要求。安全、文明施工1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，明確安全生產、消防安全責任制。2、嚴格遵守各級頒布的“安

23、全、防火”法規(guī)、標準、規(guī)定，遵守現(xiàn)場的安全消防制度。3、各分項工程施工前，工長應編制有針對性的安全技術交底，并向施工人員進行交底，4、履行簽認手續(xù)。并經常檢查執(zhí)行情況，5、每日班前、班組長根據(jù)當天施工任務特點做口頭安全、消防交底、并填寫“班前安全講話記錄”。6、施工作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程，進入現(xiàn)場必須戴安全帽，吸煙到指定吸煙室，高空作業(yè)應系好安全帶，班前不準喝酒，工作應精力集中，不準打鬧。7、進入現(xiàn)場應注意：各種危險信號及標志，尤其是注意高空吊運和“三口”即建筑的出口、樓梯口、洞口及各種出口。不準到與作業(yè)不相關的地方。8、施工現(xiàn)場行走要注意安全，不準攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘

24、坐非乘人的垂直運輸設備上下。使用電、氣焊必須遵守以下規(guī)定： 8.1、電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場用火許可證，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特殊工種考試合格證。 8.2、施焊前應清理用火范圍內的易燃易爆物品，攜帶消防水桶，并設專人看火。 8.3、再、隱蔽部位使用電氣焊時，工長必須向焊工進行書面交底，施焊完畢詳細檢查確無隱患后方可離去。 8.4、電焊機設置的地點應防潮、防雨、防砸、焊機移動時均應拉閘斷電，每臺電焊機必須安裝觸電保護器。 8.5、電焊機一、二次接線端子應有可靠的保護罩，焊把線與焊機接線端子連接應緊密牢固。焊把線應雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣好。 8.6、焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不準把焊把線盤在焊機上或焊件上。 8.7、氣焊設備的安全附件應齊全有效，氧氣、乙炔皮管完好無損，放置瓶罐的位置和距離應符合要求。8.8、在焊接新型、易燃物件時，必須按操作規(guī)程和有關防火要求操作，以確保安全施工。8.9、作業(yè)中若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不能折彎膠管斷氣，若乙炔管著火應先關滅焊火