MBR膜離線清洗方案.doc

1、MBR膜離線清洗方案二零一五年五月業(yè)主方低鹽 MBR系統(tǒng)共備有 MBR膜箱組件 2 組，共膜組件 300 組，有兩種膜組件，每個(gè)膜箱組件有簾式膜元件分別為24 片和 40 片，材質(zhì)為PVDF。一、離線清洗原因1 污染物分析結(jié)果：我公司于 2015 年 2 月派遣專業(yè)工程師對(duì)業(yè)主方MBR膜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，在廠方工作人員的配合下，截取污染膜絲。發(fā)現(xiàn)MBR膜元件污染嚴(yán)重，由于其系統(tǒng)運(yùn)行條件限制，無(wú)法進(jìn)行徹底的化學(xué)在線清洗。必須配合現(xiàn)場(chǎng)原有清洗水箱，進(jìn)行專業(yè)離線化學(xué)清洗，才能恢復(fù)MBR膜過(guò)濾性能。從污染膜絲中分離出的污染物進(jìn)行物化分析，初步認(rèn)定MBR膜元件污染嚴(yán)重是與現(xiàn)場(chǎng)廢水中的污泥膨脹而產(chǎn)生的混合污染

2、膠團(tuán)有關(guān)。將污染物在使用特效劑溶解后光譜分析結(jié)果測(cè)試元素鉀鈉鈣鎂鐵鋁譜線K766.49Na589.5Ca317.9Mg279.5Fe259.9Al308.2（1r ）（92r ）（33r ）(53r)(40r)(15r)強(qiáng)度135614754661212294916585475466198144濃度6.22794.39202.23110.18844.39200.5375（mg/L）污垢產(chǎn)物灼燒分析結(jié)果項(xiàng)目碳硫鐵鋁鈣鋅鎂油狀物未知有機(jī)物含量（%）2.651.684.220.432.470.243.405.7724.41%從上可知，其主要污染物為有機(jī)類污染。將污染物進(jìn)行減壓蒸餾后取其低熔點(diǎn)部分進(jìn)行

3、紅外光譜測(cè)試，見(jiàn)下：由紅外光譜測(cè)試可知：污染物主要為厭氧菌和異養(yǎng)菌不完全代謝產(chǎn)物，與原水特異性有直接關(guān)聯(lián)。2、清洗藥劑的篩選：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)膜元件的材質(zhì)特性、耐藥性能及污染物特性，我們將帶回的膜絲進(jìn)行多組合清洗實(shí)驗(yàn)，從中篩選出適宜配方專業(yè)清洗劑TS-883A，TS-883B與 TS-882 以配合使用清除系統(tǒng)污染物。清洗劑浸泡效果見(jiàn)下圖：左邊為采用專業(yè)清洗劑侵泡的膜絲，右邊為未侵泡膜絲。清洗設(shè)備的工藝概況：根據(jù) MBR膜組件的運(yùn)行特點(diǎn)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)，自創(chuàng)發(fā)明了適合本項(xiàng)目的 MBR 專業(yè)離線清洗設(shè)備，可清洗整個(gè)膜箱 MBR元件，不必拆卸，節(jié)約人工維修成本。工藝示意圖見(jiàn)下：循環(huán)泵清洗用設(shè)備一套清 洗清洗箱保

4、 安二、離線清洗情況1、藥劑準(zhǔn)備情況1）清洗水箱。2) 按照 80%容積配制藥液。3) 按要求加入清洗劑，可根據(jù)實(shí)際清洗情況，隨時(shí)更換清洗劑，污染嚴(yán)重時(shí)需要多次交替清洗。2 、安全注意事項(xiàng)：配制藥液過(guò)程中使用的均為腐蝕藥劑，因此要做好相關(guān)的防護(hù)措施。1）員工和清洗人員要穿戴好防酸服和橡膠手套，戴好防護(hù)面具。2）準(zhǔn)備好清洗用的新鮮水， 當(dāng)清洗藥劑掉到手上或者濺入眼睛中，用新鮮水及時(shí)沖洗，并立即送往衛(wèi)生所進(jìn)行處理。3、清洗系統(tǒng)的準(zhǔn)備1）利用現(xiàn)場(chǎng)一次水對(duì)清洗水箱進(jìn)行清洗，保證清洗水箱內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)，無(wú)余氯。2）檢查確認(rèn)離線清洗系統(tǒng)沒(méi)有問(wèn)題，各閥門狀態(tài)正常無(wú)誤， 準(zhǔn)備配藥。3）分析人員準(zhǔn)備好清洗過(guò)程監(jiān)

5、測(cè)所需的儀器，主要是監(jiān)測(cè)清洗藥液的pH值和清洗藥液的溫度。4、清洗劑的配制：根據(jù)篩選實(shí)驗(yàn)結(jié)果，專業(yè)清洗劑TS-883A 適宜濃度為 1.5%，TS-883B適宜濃度為 1.5%，TS-882 適宜濃度為 3%。5 、清洗步驟：1）清洗前參數(shù)測(cè)試：將待洗膜放入清洗箱內(nèi)，利用離線設(shè)備循環(huán)泵與設(shè)備管路，在-20kpa的壓力下對(duì)待洗MBR膜組件進(jìn)行測(cè)試，記錄參數(shù)。2 ）TS-883A 清洗劑的清洗：配制專業(yè)清洗藥劑；進(jìn)行循環(huán)清洗洗 ;浸泡；將清洗液排凈，并用一次水將待洗膜箱沖洗干凈；3）TS-883B 清洗劑的清洗：配制專業(yè)清洗藥劑；進(jìn)行循環(huán)清洗 ;浸泡；進(jìn)行循環(huán)洗 ;將清洗液排凈，并用一次水將待洗膜箱沖洗干凈；4）TS-882 清洗劑的清洗：配制專業(yè)清洗藥劑；進(jìn)行循環(huán)清洗 ;浸泡；進(jìn)行循環(huán)清洗洗 ;將清洗液排凈，并用一次水將待洗膜箱沖洗干凈；5 ）清洗前參數(shù)測(cè)試：利用離 線設(shè)備循環(huán)泵與設(shè)備管路， 在 -20kpa的壓力 下對(duì)洗后MBR膜組件進(jìn)行測(cè)試，記錄參數(shù)。三、清洗結(jié)果：清洗后試洗膜絲表明凈潔，采用天津市自來(lái)水檢測(cè)，產(chǎn)水通量回復(fù)至正常水平。膜絲強(qiáng)度清洗前后保持不變。四、清洗方案確定：1、清洗藥劑濃度及清洗步驟同上；2、現(xiàn)場(chǎng)離線清洗設(shè)備清洗水箱采用業(yè)主方清洗設(shè)備，配合我方離線清