雨污水管道施工工藝交底

1、 隆回縣城北新區(qū)道路工程（魏源大道）雨污水管道工程技術(shù)交底記錄施工技術(shù)交底編 號(hào)PSGC-001工程名稱隆回縣城北新區(qū)魏源大道和環(huán)城北路站前段道路工程交底日期2017年4月17日施工單位湖南省沙坪建設(shè)有限公司分項(xiàng)工程名稱雨污水管道及檢查井交底提要雨污水管道及檢查井概況及施工工藝第1章 雨污水管道及檢查井概況1.魏源大道道路兩側(cè)用地現(xiàn)狀大部分為農(nóng)田、山地，少量魚(yú)塘、居民住宅商用建筑，現(xiàn)狀雨污水無(wú)市政排水管網(wǎng)，均按地勢(shì)自由排放。根據(jù)隆回縣城北新區(qū)控制性詳細(xì)規(guī)劃要求，本工程排水采用雨污水分流制度。2.污水管道具體設(shè)計(jì)2.1、起點(diǎn)（環(huán)城北路）K1+221.125（東山路）K1+780（隆回大道）：污水

2、匯入東山路污水管道系統(tǒng)，管徑為d400d600的HDPE管道。2.2、K1+920K2+160（人民路）K2+540（九龍路）：污水匯入人民路污水管道系統(tǒng)，管徑為d400d500的HDPE管道。3.雨水管道具體設(shè)計(jì)3.1、起點(diǎn)（環(huán)城北路）K0+160（金門路）：雨水自北向南排放，管徑為d600d800的HDPE管。3.2、K0+220K0+460（白馬路）：雨水自北向南排放，管徑為d600d800的HDPE管。3.3、K0+460K0+700（金門路）：雨水自北向南排放，管徑為d600的HDPE管。3.4、K0+700K0+870（望云路）：雨水自南向北排放，管徑為d600的HDPE管。3.5

3、、K0+880K1+221.125(東山路) K1+820（隆回大道）：雨水向東山路匯集，最終匯入新立沖水庫(kù)中，管徑為d600的HDPE管。3.6、K1+900K2+168.749(人民路) K2+580（九龍路）：雨水向人民路匯集，最終匯入新立沖水庫(kù)中，管徑為d600d1400的HDPE管和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管。4.材料、規(guī)格4.1、管徑小于等于d800mm的雨污水管道采用高密度聚乙烯鋼帶增強(qiáng)纏繞結(jié)構(gòu)壁排水管(HDPE)，大于d800mm的雨污水管道采用企口式鋼筋混凝土管（管道覆土厚小于7.5m管道采用級(jí)；管道覆土厚7.5-9m管道采用級(jí)），排水管的檢查井做法詳06MS201-3, 采用蓋板式

4、檢查井和收口式檢查井。5.接口型式、管道基礎(chǔ)5.1、HDPE采用熱熔連接，鋼筋混凝土管采用橡膠圈柔性接口，HDPE管道基礎(chǔ)采用砂墊層基礎(chǔ)，管底以下鋪設(shè)一層厚度為15cmm的粗砂（或級(jí)配砂礫石）和5cm的中粗砂基礎(chǔ)層；鋼筋混凝土管采用混凝土基礎(chǔ)，做法詳國(guó)標(biāo)06MS201-1。當(dāng)填筑路基時(shí)，填筑到設(shè)計(jì)管道頂50cm的高程時(shí)，反開(kāi)挖排水管溝漕，雨水管道的埋設(shè)深度在1.38-2.84米左右，污水管道的埋設(shè)深度在3.24-5.28米左右。6.排水出口6.1、雨水的排水出口：直接排入水渠、溝河自然水系中的出口多采用八字式或門字式排水口（其中三處涵洞采用八字式，其余流入自然水系的采用門字式）。6.2、污水的

5、排水出口多采用檢查井方式接入污水管網(wǎng)，最終排入污水處理廠。7.雨水口及預(yù)留管井7.1、道路上雨水口采用偏溝式雙篦雨水口，連接管均為d300,管道坡度均為1。雨水口底標(biāo)高比雨水口連接管低300mm。7.2、雨水預(yù)留管除注明者外均為d600，坡度i=10，坡向主管檢查井，預(yù)留井( 1000)一般位于道路邊線外即可。7.3、污水預(yù)留管除注明者外均為d400，坡度i=5，坡向主管檢查井，預(yù)留井( 1000)一般位于道路邊線外即可。8.排水管道橫斷面布置位置8.1、雨水管：兩側(cè)布設(shè)于綠化帶下，距離道路中心線16.5m。8.2、污水管：兩側(cè)布設(shè)于人行道下，距離道路中心線26m。9.特殊構(gòu)筑物設(shè)計(jì)9.1、當(dāng)

6、排水管跌差0.5h 1.0m時(shí)，井底應(yīng)采用防沖刷的措施。當(dāng)排水管跌差不大于2米時(shí)，采用階梯式跌水。為防止污水管道堵塞或方便清理，每隔適當(dāng)距離設(shè)置沉泥井。每個(gè)檢查井都應(yīng)在井蓋下設(shè)置防墜網(wǎng)。第2章 雨污水管道及檢查井施工工藝1.施工工藝流程 1.1、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管道施工工藝流程：施工準(zhǔn)備與測(cè)量定位溝槽開(kāi)挖及支護(hù)清底、測(cè)量掛線基底驗(yàn)收C20砼基礎(chǔ)澆筑管道安裝檢查井砌筑C20砼護(hù)壁澆筑閉水試驗(yàn)回填砂礫石至管頂50cm； 1.2、HDPE管道施工工藝流程：施工準(zhǔn)備與測(cè)量定位溝槽開(kāi)挖及支護(hù)清底、測(cè)量掛線基底驗(yàn)收回填粗砂和中粗砂墊層管道安裝檢查井砌筑閉水試驗(yàn)回填中粗砂至管頂50cm； 2.管道線路測(cè)量定

7、位 2.1、測(cè)量前先復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，符合規(guī)范要求。2.2、在測(cè)量過(guò)程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于100m并與原水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按順序編號(hào)，并測(cè)定相應(yīng)高程。2.3、若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉（如路燈管線、居民用電用水管線），必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。2.4、定線測(cè)量過(guò)程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。2.5、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交底的控制點(diǎn)，進(jìn)行管道和井位的復(fù)測(cè)，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗(yàn)樁、拴點(diǎn)工作，測(cè)量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。2.6、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯(cuò)位或丟失及時(shí)校正或補(bǔ)樁。 3.溝槽開(kāi)挖 3.1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開(kāi)槽以機(jī)械開(kāi)挖人工配合的方式進(jìn)行

8、，溝槽寬度示管外徑大小而定，管外徑40cm時(shí)，溝槽寬度Lmin=管外徑+240cm；40cm管外徑100cm時(shí)，溝槽寬度Lmin=管外徑+250cm；100cm管外徑150cm時(shí)，溝槽寬度Lmin=管外徑+260cm；管外徑150cm時(shí)，溝槽寬度Lmin=管外徑+280cm；溝槽開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖，放坡坡度按I、II、III類土進(jìn)行劃分，I類土管道溝槽開(kāi)挖坡度為1:1；II類土管道溝槽開(kāi)挖坡度為1:0.75；III類土管道溝槽開(kāi)挖坡度為1:0.5。 3.2、按設(shè)計(jì)圖紙要求和測(cè)量定位的中心線，依據(jù)溝槽開(kāi)挖尺寸，撒好灰線。3.3、采用機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位

9、置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測(cè)量人員配合，及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。3.4、機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20左右一層不挖（實(shí)際施工可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土類進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整），用人工清底（機(jī)挖人清）。3.5、人工清挖槽時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。3.6、開(kāi)挖溝槽時(shí)的土體應(yīng)隨挖隨運(yùn)，如需要臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，不得影響建(構(gòu))筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口

10、、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；堆土距溝槽邊緣不小于0.8m，且高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。 4.溝槽驗(yàn)收與基地處理4.1溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及質(zhì)安部門共同驗(yàn)收，如溝槽地基承載力無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，示現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)狀況采取相應(yīng)處理方案，如采取超挖溝槽深度，再進(jìn)行砂礫石換填；在基礎(chǔ)極差，存在淤泥質(zhì)土壤處，也可采用打松木樁方式進(jìn)行處理，具體處理方式由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。5.墊層施工 5.1、混凝土墊層：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)為30cm厚的C20砼墊層，溝槽槽底驗(yàn)收合格后，即澆筑砼墊層對(duì)溝槽槽底進(jìn)行找平并用振動(dòng)棒快插慢拔的形式振搗。5.2、粗砂和中粗砂墊層：H

11、DPE管道基礎(chǔ)為15cm厚的粗砂和5cm厚的中粗砂自下而上組成的砂墊層，溝槽槽底驗(yàn)收合格后，即鋪設(shè)粗砂和中粗砂墊層對(duì)溝槽槽底進(jìn)行找平。6.管道安裝 6.1、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管道安裝：安裝前的準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工具、吊運(yùn)設(shè)備等接口需要的材料（機(jī)械下管使用的綁帶必須為專用高強(qiáng)尼龍帶），復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高，檢查管道有無(wú)損壞和不合格的地方（若無(wú)法達(dá)到相應(yīng)規(guī)范要求，則選擇另外管道進(jìn)行施工，此管道作報(bào)廢處理），清除管道接口表面的油污、雜物等。安管順序：從下游排向上游，以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處，按照井中測(cè)樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊

12、回臂，繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測(cè)后端中線和高程直到另一檢查井，為準(zhǔn)確控制管位，須在已放置溝槽內(nèi)的管道的底部?jī)啥思觾山M四個(gè)紅磚、楔狀混凝土塊或者石塊狀物體控制并固定，并以此做為調(diào)節(jié)后續(xù)管道安裝的固定方法。覆土深度7.5m的雨水鋼筋混凝土II級(jí)平口管（管徑80cm）接口大樣圖（詳見(jiàn)下圖所示）：D為管內(nèi)徑；t為管壁厚；W為抹帶寬；P為鋼絲網(wǎng)寬；B為C20混凝土基礎(chǔ)寬度；C1為C20混凝土基礎(chǔ)厚度；C2為C20混凝土護(hù)壁厚度；a為C20混凝土護(hù)壁寬度； 鋼絲網(wǎng)水泥砂漿帶接口圖覆土深度7.5m的污水鋼筋混凝土II級(jí)企口管（管徑80cm）接口如下圖所示： O型橡膠圈承插接口圖6.2、HDPE管道安裝

13、：安裝前的準(zhǔn)備工作：下管安裝前，應(yīng)對(duì)開(kāi)槽后的槽寬、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、檢查井等作業(yè)項(xiàng)目分別進(jìn)行檢查，溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)污泥雜物，基面無(wú)擾動(dòng)。檢查合格后才可進(jìn)行下一步工序的施工，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好標(biāo)記，另做處理。凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面，必須事先量出該斷面管道的實(shí)際直徑尺寸，并做好標(biāo)記。管道安裝：下管采用機(jī)械吊放的形式進(jìn)行，綁帶材質(zhì)同鋼筋混凝土一樣均為專用高強(qiáng)尼龍帶，管道連接需做到以下幾點(diǎn)：（1）連接時(shí)將兩根管子調(diào)整到一定高度后保持水平狀。（2）用碎布將管子接口處的泥土、水分等抹干凈，并用火焰噴一下管子的接口部位，將殘余水份烘干。（3）將第一塊熱收縮帶（

14、PE材料）內(nèi)層的塑料薄膜撕掉，然后把熱收縮帶的中心放在連接部位中央，認(rèn)真貼緊。（4）火焰稍微烘燒一下熱收縮帶，盡量使熱收縮帶與管材完全粘合。（5）將第二塊熱收縮帶內(nèi)層的塑料薄膜撕掉后，包在第一塊熱收縮帶上（仍需要居中對(duì)準(zhǔn)），并用卡銷固定熱收縮帶。（6）接洽處用緊固帶扣緊后，用火焰噴燒熱收縮帶，使之與管材完全粘合，連接完成。7.井室砌筑工程砌磚前必須對(duì)砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板強(qiáng)度是否符合要求。砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時(shí)應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。砌筑前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，撂底擺縫，確定

15、砌法，其中流槽應(yīng)與井墻同時(shí)砌筑，具體砌筑方式如下圖所示：砌筑時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，擠出的砂漿應(yīng)隨時(shí)刮平，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，嚴(yán)禁用敲擊物體的方法糾正偏差，各磚層間應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫均勻一致。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，且不小于8mm、不大于12mm，砌筑完畢后，應(yīng)即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d，。按設(shè)計(jì)開(kāi)挖檢查井及基坑，經(jīng)檢查合格后，才允許進(jìn)行施工。施工強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能安放管道，砌筑接口，然后安設(shè)檢查設(shè)備，接高檢查井，檢查井等構(gòu)筑物應(yīng)配合管路工程施工，然后對(duì)檢查井雨水口周圍采用人工填土夯實(shí)。路基完后，施工檢查井口，加固砼圈，安裝井座、防盜井蓋。井座、井蓋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)

16、計(jì)及規(guī)范要求。檢查口及雨水頂端，要精確施工，縱橫順接，保證與道要求配套。構(gòu)筑物砌體砂漿應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度。梯步均采用鑄鐵預(yù)制梯步。檢查井一律按有水處理，井內(nèi)外墻用1:2防水水泥砂漿抹面至井室頂部，抹面厚度為20mm?；靥畈牧蠒r(shí)先將蓋板座漿蓋好，在井墻和井墻周圍回填材料時(shí)分層夯實(shí)，密實(shí)度不低于 90%。雨水口本合同段統(tǒng)一采用磚砌雨水進(jìn)水井內(nèi)、外抹灰至井頂，雨水的進(jìn)水管采用D300HDPE管；車道內(nèi)統(tǒng)一采用雨水雙蓖。雨水口位置要安裝正確，進(jìn)水蓖面必須低于周圍路面20mm與路面順接，嚴(yán)格按室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范要求實(shí)施。8.閉水試驗(yàn)管道安裝完畢，土方填筑之前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)按給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范的方

17、法進(jìn)行。抽取7個(gè)井段進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；（2）管道未回填材料且溝槽內(nèi)無(wú)積水；（3）全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；（4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得滲水；閉水試驗(yàn)具體做法如下：（1）180護(hù)管混凝土澆筑全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（2）閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制2m（但不得0.5m時(shí)，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度（單位為m）。（3）閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過(guò)24小時(shí)后再進(jìn)行。（4）對(duì)滲水量的測(cè)量時(shí)間30min。實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算q=W/TL。q實(shí)測(cè)滲水量（Lminm）W補(bǔ)水量（L）T觀測(cè)時(shí)間（min）L試驗(yàn)段長(zhǎng)度（m）D=800, 允許滲水量=35.35 m3/(24hkm)。對(duì)雨水主管按“三抽一”的辦法實(shí)施閉水性檢驗(yàn)，即：每三個(gè)井段中任意抽出一段做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)擬按照40米一段進(jìn)行試驗(yàn)，即按照規(guī)定數(shù)量每?jī)蓚€(gè)井段為一個(gè)試驗(yàn)段。9.溝槽回填由于管網(wǎng)工程完成后即進(jìn)行道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程