全套風(fēng)管安裝技術(shù)交底xxx站通用

1、cheng、風(fēng)管安裝工藝流程二、風(fēng)管安裝技術(shù)要求1、風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差是否符合要求。連接 時(shí)，必須使法蘭平面與風(fēng)管同心線保持垂直。2、風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，同時(shí)密切跟蹤現(xiàn)場 變化，一旦現(xiàn)場出現(xiàn)管線沖突等情況應(yīng)及時(shí)與專業(yè)工程師聯(lián)系。3、風(fēng)管安裝前先用激光定位儀確定吊桿位置，使用該儀器只做一條中線定位，吊桿按風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝，保溫風(fēng)管兩吊桿之間的間距比風(fēng)管規(guī)格大120mm（吊桿離風(fēng)管邊沿60mm，不保溫風(fēng)管兩吊桿之間的間距比風(fēng)管規(guī)格大 60m（吊桿離風(fēng)管邊沿30mm，注意風(fēng)口位置不能在法蘭處。4、風(fēng)管安裝時(shí)，必

2、須保持風(fēng)管中心線的水平，安裝一段風(fēng)管后使用水平尺測(cè)量水平。風(fēng)管安裝 的水平度允許偏差每米不應(yīng)大于 3mm總偏差不應(yīng)大于20mm5、風(fēng)管安裝時(shí)，支、吊、托架不能設(shè)置在風(fēng)口、法蘭等部位處。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、 吊、托架接觸，應(yīng)墊上墊木，墊木的厚度與保溫層厚度相當(dāng)。支吊架與相關(guān)附件（墊木等）要作相 關(guān)防腐處理（注意墊木端頭防腐）。&安裝立管用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。7 、連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接螺栓應(yīng)為鍍鋅螺栓，同時(shí)必須配備相應(yīng)的墊片和彈簧墊圈， 法蘭墊片不應(yīng)凸入風(fēng)管內(nèi)壁，也不應(yīng)凸出法蘭外。&使用倒鏈起吊風(fēng)管，要求：風(fēng)管下不能站人，由專業(yè)人員指揮固定點(diǎn)要牢固。9、風(fēng)管法蘭不能在墻體內(nèi)

3、部。10、風(fēng)管支吊架生根采用8鍍鋅槽鋼，長度為80mm11、風(fēng)管吊裝前，應(yīng)做漏光試驗(yàn)對(duì)風(fēng)管密封性檢查，方法：對(duì)于大型人員便于進(jìn)入風(fēng)管，連 接一段風(fēng)管后，兩端用地毯或木板封住后，在風(fēng)管外部用強(qiáng)光源照射，檢查人員在風(fēng)管內(nèi)部對(duì)風(fēng)管法蘭連接部位以及風(fēng)管咬口部位進(jìn)行檢查： 驗(yàn)收要求：對(duì)低壓系統(tǒng)，每10米接縫不超過2個(gè)漏光點(diǎn),每100米不超過16個(gè)漏光點(diǎn)，嚴(yán)禁條形漏光點(diǎn)；對(duì)中壓系統(tǒng)，每10米接縫不超過1個(gè)漏光點(diǎn)，每100米不超過8個(gè)漏光點(diǎn)，嚴(yán)禁條形漏光點(diǎn)對(duì)于小系統(tǒng)風(fēng)管，在保證外部環(huán)境黑暗的條件下，用 36V的帶保護(hù)罩低壓照明由風(fēng)管內(nèi)部一端緩緩拉至風(fēng)管另一端，檢查漏光點(diǎn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同上。一般 情況下，漏光點(diǎn)主

4、要在三通、法蘭連接處、風(fēng)管翻邊四角部位、風(fēng)口短管連接處、風(fēng)機(jī)擴(kuò)散筒等部 位，施工隊(duì)?wèi)?yīng)特別注意。對(duì)于漏光點(diǎn)，應(yīng)用密封膠在風(fēng)管內(nèi)部（大風(fēng)管）和風(fēng)管外部封堵。12、對(duì)于任何大小系統(tǒng)風(fēng)管，先對(duì)風(fēng)管進(jìn)行漏光后方可開風(fēng)口。13、風(fēng)管吊裝過程中，兩端未連接處必須用防火布封住，以防灰塵進(jìn)入。14、 防火閥安裝要求：防火閥與墻體之間的間距不大于200mm大邊長b630的防火閥設(shè)置單 獨(dú)支吊架15、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管法蘭密封墊片采用橡膠板，排煙或排風(fēng)兼排煙風(fēng)管法蘭密封墊片采用硅 鈦合金橡膠板，厚度為3mnrr 5mm16、墊片采用楔形搭接（如下圖），墊片的寬度應(yīng)與法蘭同寬，墊片不能突入風(fēng)管內(nèi)部，避免增 大阻力影響通

5、風(fēng)，對(duì)于突出的墊片應(yīng)進(jìn)修理。三、風(fēng)管支吊架安裝1、風(fēng)管水平安裝支架間距見下表:序號(hào)風(fēng)管大邊長尺寸b風(fēng)光水平安裝支吊架最大間距1b 10002.5垂直安裝時(shí)，支吊架的最大間距為 4m,且不少于2個(gè)。支吊架距風(fēng)管末端不應(yīng)大于 400mm距 水平彎頭的彎頭間距不應(yīng)大于 500mm設(shè)在支管上的支吊架距干管不應(yīng)大于 1200mm邊長大于1250mi 的彎頭、三通等應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支吊架。2 、吊桿與吊架根部連接應(yīng)牢固，吊桿擰入連接螺母的螺紋長度應(yīng)大于吊桿直徑；吊桿與橫擔(dān)應(yīng)采用雙螺母固定，吊桿凸出橫擔(dān)固定螺母的長度宜為2至5cm3 、長度超過20m的水平懸吊風(fēng)管，應(yīng)設(shè)置至少1個(gè)防晃支架。4 、變電所內(nèi)風(fēng)管與柜

6、體上方的垂直距離應(yīng)不小于500mm風(fēng)管盡可能避免安裝在變壓器上方，若無法避免時(shí)，要求間距不小于 500mm若無法避免時(shí)，要求間距不小于 500mm，風(fēng)管保溫棉應(yīng)采取防脫落措施；設(shè)置氣體保護(hù)房間的下排風(fēng)管與電氣設(shè)備水平間距應(yīng)不小于800mm吊桿直徑、橫擔(dān)規(guī)格、膨脹螺栓規(guī)格表風(fēng)管長邊尺寸b吊桿直徑橫擔(dān)規(guī)格膨脹螺栓規(guī)格b 6308角鋼L30X 3M10X 110630v b 125010角鋼L40X 4M10X 1101250V b 200010角鋼L50X 5M12X 1252000V b 400012角鋼L50X 5M12X 125四、風(fēng)閥安裝1 、閥門安裝前應(yīng)做檢查，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，方向應(yīng)

7、正確，啟閉靈活，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)留有足夠 的操作檢修空間。2 、防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確，隔墻或樓板兩側(cè)的防火閥距墻或樓板表面 安裝距離不應(yīng)大于200mm邊長大于或等于630mm的防火閥應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支吊架（但應(yīng)注意支吊架的 設(shè)置不應(yīng)影響到閥體手柄的操作）。3、立式組合風(fēng)閥閥體底部設(shè)砼風(fēng)閥框；需安裝臥式組合風(fēng)閥的孔洞四周設(shè)置砼擋水坎，擋水坎 尺寸為裝修完成面上300mm*100mm寬*高）。立式和臥式組合風(fēng)閥執(zhí)行器中心距離裝修完成面安裝高 度均為300mm4、施工時(shí)應(yīng)注意整流變壓器室隔離網(wǎng)以內(nèi)不應(yīng)設(shè)任何需檢修的設(shè)備、閥門。五、消聲器安裝1 、消聲器、靜壓箱安裝時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，固定

8、應(yīng)牢固?？照{(diào)系統(tǒng)上的消聲器須有保溫措 施。2 、組合式消聲器安裝應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)；風(fēng)道內(nèi)安裝的消聲器處如設(shè)有排水溝，應(yīng)保證排 水溝連續(xù)，且排水暢通。3、組合式消聲器上部距離結(jié)構(gòu)大于 500mm或有管道穿越時(shí)須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封堵。六、風(fēng)口安裝1 、空調(diào)送風(fēng)口不得安裝在電氣設(shè)備正上方，空調(diào)回風(fēng)口不宜布置在電氣設(shè)備正上方。設(shè)置在整 流變壓器室內(nèi)的風(fēng)口與設(shè)備的水平距離應(yīng)不小于 800mm2 、設(shè)置吊頂?shù)膮^(qū)域，風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修配合，按照裝修末端點(diǎn)位深化排版圖紙安裝。風(fēng)口的安 裝應(yīng)與吊頂面板結(jié)合緊密，整齊美觀。3、軌頂插板風(fēng)口鋼板厚度應(yīng)不小于 3mm且自帶開度調(diào)節(jié)功能，安裝完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)風(fēng)口 風(fēng)量

9、調(diào)整并固定風(fēng)口開度。4、風(fēng)管軟接采用法蘭接口形式。風(fēng)管與設(shè)吊頂房間風(fēng)口相連時(shí)，應(yīng)設(shè)置長度為200mnr300mm的 柔性短管；風(fēng)管與設(shè)備相連處應(yīng)設(shè)置長度為150mnr 300mm的柔性短管，安裝后應(yīng)松緊適度，不應(yīng)扭 曲。七、風(fēng)管保溫1 、材料技術(shù)要求(1) 空調(diào)風(fēng)管設(shè)置在空調(diào)環(huán)境內(nèi)，保溫厚度S =40mm空調(diào)風(fēng)管設(shè)置在無空調(diào)環(huán)境內(nèi)，保溫厚度S =50mm(2) 保溫材料的膠帶、保溫釘應(yīng)與貼面材料顏色一致。2、施工要求(1) 保溫釘施工前應(yīng)先彈線，保證保溫釘粘貼后橫平豎直，矩形風(fēng)管保溫釘數(shù)量底面每平米不少于16個(gè)，側(cè)面每平米不少于10個(gè)，頂面每平米不少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距

10、離應(yīng)小于120mm當(dāng)風(fēng)管單邊長度超過保溫板材尺寸時(shí)， 應(yīng)合理布置保溫拼縫位置，確保每塊保溫板 材都有保溫釘固定。(2) 保溫釘粘接牢固后方可進(jìn)行保溫棉施工。(3) 風(fēng)管法蘭部位應(yīng)采取加強(qiáng)保溫措施，寬度 100mm厚度不低于風(fēng)管保溫厚度的0.8倍。(4) 空調(diào)風(fēng)管所有穿墻或穿樓板處保溫層應(yīng)連續(xù)不間斷。(5) 屏蔽門端門外及機(jī)房內(nèi)2米以下的風(fēng)管、靜壓箱保溫層應(yīng)加固： 玻璃絲布的寬度應(yīng)為300350mm纏繞時(shí)應(yīng)使其互相搭接一半，使保溫材料外表形成兩層玻 璃絲布纏繞。 玻璃絲布施工時(shí)要注意將毛邊壓在里面，以利美觀，玻璃絲布的甩頭要用膠粘牢固定。 在玻璃絲布外表面刷防火涂料兩遍。刷防火涂料時(shí)要順玻璃絲布

11、的纏繞方向涂刷，涂層應(yīng)嚴(yán) 密均勻，并注意采取必要防護(hù)措施，以免污染其它部位。八、安全施工1、施工區(qū)域接線、施工機(jī)具接線應(yīng)由現(xiàn)場電工操作人員進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂接亂拉。2、各種機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。3、在切割機(jī)操作時(shí)，必須作好防護(hù)工作，且必須是資格人員操作。鉆床操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。電 焊機(jī)操作時(shí)，必須由專職人員進(jìn)行且接地、防護(hù)工作到位，必須隨身攜帶焊工證。4、因站內(nèi)土建風(fēng)道較多，嚴(yán)禁站立在下面施工、休息、通過。在行走時(shí)注意地面障礙及預(yù)留孔 洞，注意墜落、跌倒。并應(yīng)在安全隱患的地方加防護(hù)措施及警示標(biāo)志。5、嚴(yán)禁無證上崗，酒后操作，帶病作業(yè)。&在施工中配電箱應(yīng)有安全配置及進(jìn)行定期檢查。各種機(jī)具應(yīng)有良

12、好的接地及絕緣保護(hù)。7、工班長應(yīng)作好班前安全講話，要有針對(duì)性。對(duì)高空作業(yè)人員必須重點(diǎn)講。8、交底要清楚，要到具體的操作人員。9、在施工放線，支架安裝，頂板打錨栓時(shí)，必須使用操作平臺(tái)，架設(shè)應(yīng)安排多人進(jìn)行，下面嚴(yán) 禁站立人員。在使用沖擊鉆打孔時(shí)注意灰塵落入眼睛，必須使用可推移式平臺(tái)操作，平臺(tái)周圍應(yīng)有 防晃措施，平臺(tái)上部應(yīng)有密閉網(wǎng)圍護(hù)。操作人員的所用工具必須裝入工具包或放在平臺(tái)上保證不滑 洛。臺(tái)下應(yīng)有一人協(xié)助工作，臺(tái)下人員及周圍施工人員應(yīng)提咼警惕，并進(jìn)行疏散。在樓梯等處必須 搭設(shè)腳手架施工。同時(shí)，嚴(yán)禁相互拋擲施工工具。10、在管道施工時(shí)，必須使用操作平臺(tái)，架設(shè)應(yīng)安排多人進(jìn)行，下面嚴(yán)禁站立人員。11、在制作簡易平臺(tái)或吊裝工具時(shí)，如果采用剛材焊接制作，應(yīng)采用滿焊、嚴(yán)禁點(diǎn)焊，焊接材 料必須為材質(zhì)相同或相近的，焊接完畢后由施工班長進(jìn)行牢固性檢查。12、在吊裝