明升酒店施工組織設(shè)計(jì)

1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改1、工程概況慰萱莊園位于福建省泉州南安市石井鎮(zhèn)，工程用地位于老宅東側(cè)，總體由一座主樓，六棟別墅組成，占地面積3614M2，總建筑面積24814M2。其中地上部份20413M2，地下部份4401M2。主樓地上十三層，地下一層，總高度54.100M;別墅地上四層，總高度13.50M。建筑耐久年限50年。耐火等級(jí)：一類(lèi)高層建筑，一級(jí)耐火等級(jí)。防水等級(jí)：地下防水一級(jí)，屋面防水二級(jí)，防水層耐用年限15年。主樓結(jié)構(gòu)類(lèi)型為13層鋼筋混凝土抗震結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)為一級(jí)，框架抗震等級(jí)為二級(jí)。，基礎(chǔ)形式：主樓：PHC預(yù)制摩擦端承樁基礎(chǔ)。地下裙房：筏板基礎(chǔ)。別墅結(jié)構(gòu)類(lèi)型為4層

2、鋼筋混凝土抗震結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)為二級(jí)?；A(chǔ)形式： PHC預(yù)制摩擦端承樁基礎(chǔ)。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防為丙類(lèi)，抗震設(shè)防烈度為7度（0.15g），框架抗震等級(jí)為二級(jí)。建筑場(chǎng)地土類(lèi)別二類(lèi)，類(lèi)型為中軟場(chǎng)地土，場(chǎng)地特征周期為0.3s，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，地下室環(huán)境類(lèi)別為二類(lèi)a，其余為一類(lèi)。根據(jù)報(bào)告確定抗浮設(shè)計(jì)水位為歷史最高水位5.00=5.00M砼強(qiáng)度等級(jí)：主樓：基礎(chǔ)墊層為C15，地梁、底板為C35，地下一層外墻（含壁柱）為C40,抗震墻（含端柱）地下一層為C40，地下1-3層為C40,4-6層為C35，6層至頂層為C30。柱（含型鋼柱）地下一層為C45，1-6層為C45，6層至

3、頂層為C35。梁地下一層為C40，1-6層C35，6層至頂層C35。頂板地下一層為C35，1-6層為C35，6層至頂層為C30。樓梯為C30。建筑地面以下均為防水密室混凝土，抗?jié)B等級(jí)S8。砼強(qiáng)度等級(jí)：別墅為C30, 建筑地面以下均為防水密室混凝土，抗?jié)B等級(jí)S8。內(nèi)墻材料：有隔聲要求的機(jī)房：加氣混凝土砌塊200厚+內(nèi)部粘貼礦棉吸音板。防火分區(qū)隔墻：加氣混凝土砌塊150厚.地下其他房間隔墻：輕集料混凝土小型砌塊150厚。中筒內(nèi)及管道隔墻：輕集料混凝土小型砌塊100厚。砌在土層中的墻體：現(xiàn)澆混凝土墻。主樓別墅墻體采用輕集料混凝土空心砌塊。水電部分工程概況1.1水施分部：本工程的管道由給水系統(tǒng)、排水系

4、統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等組成。1.2電施分部：本工程電氣安裝系統(tǒng)包括:動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、樓宇對(duì)講系統(tǒng)、電話，寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)組成。2、施工部署 2.1 施工方案：根據(jù)工程的實(shí)際情況和工期要求，地下室底板、墻、頂板流水施工，以縮短施工工期。砌體工程插入施工。主體驗(yàn)收后進(jìn)入屋面工程、門(mén)窗框安裝、內(nèi)外墻粉刷、樓地面施工、門(mén)窗扇安裝，最后進(jìn)行室外工程施工。砼采用泵送商品砼,砌體及裝修采用一臺(tái)施工電梯及六臺(tái)井字架運(yùn)料。模板采用九夾板，支撐系統(tǒng)底層采用鋼管滿堂架加楞木，二層以上采用快拆模板支撐體系。雙排鋼管腳手架緊隨主體施工搭設(shè)。根據(jù)本工程實(shí)際情況以及

5、各專(zhuān)業(yè)工種交叉配合等特點(diǎn)，水電安裝施工布置如下：（1） 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段：采用與土建同時(shí)施工，穿插作業(yè)，密切配合，確保工程進(jìn)度。（2） 墻體裝修階段：以土建總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，采用分段超前，交叉配合，流水作業(yè)施工，主動(dòng)配合，科學(xué)安排工藝搭接。（3） 主要重要項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)施工，質(zhì)量跟蹤管理，如預(yù)埋、設(shè)備安裝，配電箱等有配合工藝要求的，均應(yīng)相應(yīng)提出具體的施工方法、作業(yè)計(jì)劃、操作方案，以確保工程如期按質(zhì)完成。（4） 以土建施工網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ)，制定水電安裝施工網(wǎng)絡(luò)圖，以指導(dǎo)控制工程施工總進(jìn)度。施工流程測(cè)量放線墊層施工承臺(tái)及基礎(chǔ)梁施工（地下一層結(jié)構(gòu)施工）上部主體工程砌體工程屋面工程門(mén)窗框安裝 外裝飾施工內(nèi)裝

6、飾施工樓地面工程室外工程 試水試電 竣工驗(yàn)收。 2.2指揮機(jī)構(gòu)： 本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)組成如下表：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝組土建組測(cè)量員水施工員電施工員暖通施工員質(zhì)檢員材料員安全員試驗(yàn)員材料員質(zhì)檢員安全員鋼筋施工員木工施工員泥水施工員 2.3主要機(jī)具配備：垂直運(yùn)輸采用1臺(tái)60T-M塔吊，7臺(tái)井字架運(yùn)料 2.4施工準(zhǔn)備： 根據(jù)規(guī)劃部門(mén)給定的永久性座標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)，按照建筑總平面圖，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，妥善設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)永久性標(biāo)樁，為施工過(guò)程中的投測(cè)創(chuàng)造條件。 由于現(xiàn)場(chǎng)施工用地狹小，現(xiàn)場(chǎng)施工人員吃,住安排在甲方提供的臨時(shí)生活區(qū)。 施工用水：施工現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、加工場(chǎng)均應(yīng)有足夠的消防

7、水池和布置一定的消火栓，安裝臨時(shí)消防管網(wǎng)。 雨季施工：做好施工現(xiàn)場(chǎng)排水工作，沿臨時(shí)道路四周作臨時(shí)排水溝及深基礎(chǔ)地下室排水，要作好基坑周?chē)膿踝o(hù)工作，防止坑外雨水向坑內(nèi)匯流，并做好正常施工中地下水基坑底部排水工作。 鋼筋機(jī)械檢驗(yàn)、水泥檢驗(yàn)、砼試配及試塊抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)等均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。 2.5工期： 計(jì)劃主樓地下室工期60天，主體工期120天，別墅工期120天。 2.6質(zhì)量目標(biāo)： 合格。3、主要施工方法 3.1鋼筋工程： 鋼筋原材：所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有質(zhì)保書(shū)才能驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定數(shù)量抽樣檢查，經(jīng)檢查合格后，方可使用。 鋼筋制作：現(xiàn)場(chǎng)制作。； 鋼筋連接： 預(yù)制時(shí)鋼筋采用閃光對(duì)焊；框架柱

8、主筋直徑大于或等于18時(shí)，采用電渣壓力焊或氣壓焊；框架梁主筋采用10D單面手工電弧焊接；其余按規(guī)范要求搭接。鋼筋技術(shù)要求：保護(hù)層：底板35、墻板15、梁柱25；鋼筋錨固長(zhǎng)度按說(shuō)明進(jìn)行；焊條：級(jí)鋼采用E422，級(jí)鋼采用E4302；鋼筋接頭必須符合圖紙及規(guī)范要求；彎曲變形鋼筋應(yīng)校正后方可使用，鋼筋油污、泥灰應(yīng)清除干凈。做好鋼筋檢驗(yàn)工作，確保其強(qiáng)度、延伸率、冷彎、可焊性、強(qiáng)屈比、超強(qiáng)比符合規(guī)范要求。墻、柱、梁板鋼筋綁扎施工順序：調(diào)整柱、墻插筋間距 柱墻筋焊接 柱箍筋、墻水平筋綁扎 柱、墻安裝拉構(gòu)及墊保護(hù)層 柱、墻預(yù)埋件 綁扎梁筋 綁扎板筋 安裝水電管線 安裝負(fù)筋及墊保護(hù)層 清理檢查。施工要求：綁扎前

9、必須先熟悉圖紙，核對(duì)記料單和料牌。核對(duì)鋼筋品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，并在現(xiàn)場(chǎng)整理歸類(lèi)，然后由塔吊吊至安裝位置進(jìn)行安裝。承臺(tái)鋼筋安裝前樁頂必須清洗干凈，調(diào)直樁頭鋼筋，樁頭鋼筋長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。柱、墻插筋安裝前應(yīng)先彈好控制線，完成時(shí)應(yīng)與主筋焊接，并用50100木方加固，保證施工時(shí)插筋位置準(zhǔn)確。樓板、墻鋼筋綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交接頭，必須每點(diǎn)扎牢，中間位置可相隔交錯(cuò)扎牢。雙向受力的鋼筋網(wǎng)，則需全部鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，墻筋拉鉤必須點(diǎn)焊。綁扎時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲要扣成八字形。板筋采用雙排筋時(shí)，應(yīng)增設(shè)鋼筋馬凳撐，間距1000，相互錯(cuò)開(kāi)排列，以保證雙排鋼筋間距正確。柱梁交接抗震加密箍，施工難度較大，

10、加密箍要盡量先安裝，做到位置、數(shù)量準(zhǔn)確。箍筋接頭必須交錯(cuò)布置在四個(gè)縱向鋼筋上。樓板鋼筋綁扎前，應(yīng)把鋼筋位置彈在模板上，綁扎時(shí)嚴(yán)格按線施工，保證其位置準(zhǔn)確。焊接接頭必須由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，操作人必須有專(zhuān)業(yè)技術(shù)證書(shū)，焊接接頭必須按規(guī)定數(shù)量取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。預(yù)留管、預(yù)埋件等與鋼筋位置沖突時(shí)，不能任意斷筋，應(yīng)同設(shè)計(jì)人員及有關(guān)部門(mén)商議后采取措施。每一部位鋼筋綁扎完時(shí)，都必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)隱蔽檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序。 3.2砼工程：砼攪拌：采用泵送商品砼。砼運(yùn)輸：砼垂直運(yùn)輸以輸送泵為主，直接入模。若出現(xiàn)故障則以塔吊配合。地下室砼澆筑：地下室底板砼澆筑：地下室底板分成三段，不留施工縫。

11、每區(qū)段一次性澆完。澆砼采用從低向高澆筑，45度角斜向推進(jìn)，沿短向每次澆筑1.5M，寬板帶經(jīng)長(zhǎng)向推進(jìn)，不允許出現(xiàn)冷縫。 地下室、墻柱砼澆筑：地下室外圍護(hù)墻大部分為400厚，每一區(qū)段內(nèi)外墻砼一次性澆完，不留施工縫，采用45度分層澆筑斜面，分兩組背向澆筑。每層控制在11.5M，保證不出現(xiàn)冷縫。澆搗單柱砼時(shí)，為保證砼垂直度，須考慮澆搗方法，為減輕新澆砼對(duì)柱模產(chǎn)生的側(cè)壓力，有意放慢單柱砼，澆搗速度（按每小時(shí)澆筑2M高度），采用三根到五根柱同時(shí)澆倒，以保證模板不產(chǎn)生漲模、移位。按工程結(jié)構(gòu)施工順序安排，墻、柱砼澆筑是在頂板框架梁底模安裝之前施工。因此，墻、柱砼澆筑之前須搭設(shè)鋼管操作平臺(tái)及砼卸料平臺(tái)。墻、柱砼

12、施工縫留設(shè)于框架梁底下50。砼振搗使用插入式振動(dòng)器，快插慢撥，呈梅花形均勻排列，振搗時(shí)間25S，振搗至不下陷，表面不出現(xiàn)氣泡，有泛漿為止，同時(shí)澆搗下層砼時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層砼50，以消除接縫。地下室頂板砼澆筑：地下室頂板砼分區(qū)段一次性澆完，不留施工縫。因此，頂板及任何結(jié)構(gòu)層均不會(huì)出現(xiàn)冷縫，梁吊模部份須等板面澆筑完半小時(shí)后澆筑，以免產(chǎn)生蜂窩麻面。結(jié)構(gòu)梁板砼澆筑：結(jié)構(gòu)梁、板砼參照變形縫。每區(qū)段一次性澆完，不留施工縫。結(jié)構(gòu)板砼初凝前，用平板振動(dòng)器沿與澆搗方向垂直振搗第一遍，而后再與澆搗方向平行振搗第二遍，梁的砼配以振動(dòng)棒振搗，至表面不下陷、冒氣泡且泛漿為止。砼養(yǎng)護(hù)：采用澆水養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)梁板初凝后馬上澆

13、水養(yǎng)護(hù)14天。養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)板面應(yīng)保持充分的濕潤(rùn)。柱、墻面采用刷養(yǎng)護(hù)液封閉養(yǎng)護(hù)或持廉養(yǎng)護(hù)。泵送砼的注意事項(xiàng)：盡量縮短泵管的長(zhǎng)度，減少?gòu)澒艿臄?shù)量，以減小摩擦力。保持泵機(jī)工作的連續(xù)性。砼的供應(yīng)能力宜超出泵車(chē)的泵送能力的20%。管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。施工時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣，形成堵塞。泵送砼之前，先壓力洗管，再送水泥砂漿，以增加管道的潤(rùn)滑。嚴(yán)格控制砼的坍落度，每隔2-3小時(shí)測(cè)一次，以便及時(shí)調(diào)整。每次泵送作業(yè)完畢，應(yīng)做好機(jī)械和管道的清洗工作。砼施工中幾個(gè)質(zhì)量通病防治及保證措施：地下室的防水：由于設(shè)計(jì)時(shí)采用砼的自防水。砼摻入AEA膨脹劑，砼的抗?jié)B等級(jí)S8。針對(duì)這一問(wèn)題，結(jié)合本工程實(shí)際情況，提出如下措施：

14、 原材料的把關(guān)嚴(yán)格，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng)。 砼的配合比經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的試驗(yàn)單位試配確定。嚴(yán)格按照施工配合比下料，控制好水灰比，防水劑、減水劑由專(zhuān)人下料，保證準(zhǔn)確。 做好施工設(shè)備維修、保養(yǎng)易損件儲(chǔ)備，力爭(zhēng)施工中設(shè)備正常運(yùn)行。施工中嚴(yán)格控制砼初凝時(shí)間，確保不出現(xiàn)冷縫。 砼振搗須認(rèn)真，應(yīng)有詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)定的施工方案，不出現(xiàn)漏振，少振。 所有預(yù)留管、穿墻螺栓均須焊止水環(huán)，墻面施工縫處鋼板止水帶應(yīng)上、下彎3CM，將止水帶口砼漿清洗干凈，接頭雜物清理，浮漿鑿打至露石。要重視砼澆筑后養(yǎng)護(hù)工作，澆筑10h后應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)（具體控制在砼終凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天；成立專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)小組，認(rèn)真按規(guī)定做好

15、養(yǎng)護(hù)工作。澆砼施工前應(yīng)及時(shí)與氣象部門(mén)取得聯(lián)系。雨天施工做好防雨措施，新澆砼均應(yīng)覆蓋，以防雨沖走。大雨時(shí)停止?jié)岔??？刂茦前辶芽p產(chǎn)生： 砼中摻入減水劑、優(yōu)化砼配合比，減少砼硬化過(guò)程中的干縮。 砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間要達(dá)到要求不低于14天，養(yǎng)護(hù)期間保護(hù)砼的充分濕潤(rùn)。 在滿足總進(jìn)度的前提下，控制主體進(jìn)度。施工中注意控制板面上堆載，以免砼產(chǎn)生內(nèi)部裂縫。 采用鋼管支撐，按規(guī)范設(shè)計(jì)模板體系，確保模板支撐體系剛度符合要求，同時(shí)施工中注意負(fù)彎矩保護(hù)層。3.3預(yù)應(yīng)力梁的施工1預(yù)應(yīng)力工程特點(diǎn)本工程地下一層結(jié)構(gòu)頂板（游泳池頂板）主梁及次梁采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，梁跨度達(dá)32米 和23.5米，預(yù)應(yīng)力筋采用7-15.2，1860Mpa

16、低松弛鋼絞線，每股橫截面積AP=139mm2，錨無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋需在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80后方可張拉。所有預(yù)應(yīng)力梁的支撐需在預(yù)應(yīng)力筋張拉后方可拆除。預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力為1395MPa。2翻樣圖設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力圖紙表示較簡(jiǎn)單，僅給出梁預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量及關(guān)鍵點(diǎn)的矢高，具體錨固端設(shè)置，錨墊板具體位置，角度設(shè)置，以及一些節(jié)點(diǎn)細(xì)部都沒(méi)給出詳圖，施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況繪出安裝詳圖，并對(duì)各預(yù)應(yīng)力束進(jìn)行編號(hào)，給出預(yù)應(yīng)力束各固定支架的高度，作為現(xiàn)場(chǎng)施工的翻樣圖。翻樣圖應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位審核認(rèn)可。由于普通鋼筋配筋也比較多，在梁柱交接處，預(yù)應(yīng)力筋、錨墊板、梁面筋、柱主筋、柱節(jié)點(diǎn)箍位置往往出現(xiàn)矛盾，因此對(duì)它們的位置關(guān)系應(yīng)特別注意

17、，原則上應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋位置、矢高滿足設(shè)計(jì)要求，錨墊板保證垂直于預(yù)應(yīng)力束。普通鋼筋位置可根據(jù)實(shí)據(jù)情況適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，特別是柱主筋、節(jié)點(diǎn)箍可能擋住張拉口，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整主筋的間距并把節(jié)點(diǎn)箍改為開(kāi)口筋，待張拉之后再焊合。3施工工藝1.預(yù)應(yīng)力筋布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋在梁鋼筋綁扎完之后開(kāi)始布設(shè)，由于梁較高，且梁內(nèi)布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋，因此在安裝梁筋前，梁板模只能先安裝一半，即先安裝梁底模、一面?zhèn)饶：鸵话氲陌迥?，另一半等預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完之后再安裝。預(yù)埋波紋管前，先固定好支架，支架用12鋼筋直接焊于箍肢上，每80-100cm一步，注意箍筋下應(yīng)墊上強(qiáng)度高一點(diǎn)的墊塊，以防止被壓碎。支架高度根據(jù)翻樣圖量取，但由于箍筋的水平位置可能不會(huì)剛好

18、與翻樣圖的位置相對(duì)應(yīng)，因此必須適當(dāng)修正，修正大小為該點(diǎn)斜率乘以偏離距離。在翻樣圖中，除了給出預(yù)應(yīng)力曲線束控制點(diǎn)的高度外，還應(yīng)給出斜率，以供修正。鋼絞線等波紋管固定完之后才開(kāi)始穿束，由于鋼絞線較短，宜采用逐根穿入，穿束后開(kāi)始固定錨墊板，張拉端錨墊板設(shè)在柱端，安裝時(shí)應(yīng)確保預(yù)應(yīng)力束與墊板垂直，由于張拉端錨固頭多且鋼筋較密，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)整，否則張拉很容易出現(xiàn)斷絲。2.張拉本工程預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力con=0.72pyk，張拉一次性拉到位，拉到最后一定要持荷數(shù)分鐘再回油錨固，以減少摩擦損失。張拉理論伸長(zhǎng)量計(jì)算按規(guī)范取=0.25,=0.0015，實(shí)際伸長(zhǎng)應(yīng)控制在允許偏差范圍之內(nèi)。3.灌漿本工程預(yù)應(yīng)力束采用

19、75的波紋管，灌漿管、泌水管采用20塑料管，泌水管應(yīng)設(shè)在最高點(diǎn)，張拉端、固定端均設(shè)灌漿管（兼排氣管）。澆砼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)灌漿管，避免管道堵塞。灌漿采用M30水泥漿，水泥漿的泌水率、流動(dòng)度必須滿足規(guī)范要求，初凝時(shí)間應(yīng)大于1.5小時(shí)。灌漿采用的機(jī)具為一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、一臺(tái)UB3型灌漿機(jī)、一個(gè)裝料斗、高壓水泵備用。同時(shí)備用電源應(yīng)保證。灌漿時(shí)，壓力控制在0.3Mpa左右，從一端灌向另一端，灌完封閉排氣管后適當(dāng)加壓一會(huì)兒，能使管道更密實(shí)。灌完12小時(shí)宜進(jìn)行二次壓漿，最后還須安排專(zhuān)人補(bǔ)漿，直至泌水管水泥漿不再下沉為止。4.封錨灌漿48水時(shí)后可切除張拉端外伸鋼絞線，切除采用砂輪切割機(jī)切割，應(yīng)保證外露鋼絞線大于3

20、CM，切除后采用C45的細(xì)石砼封錨。4質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力梁作為觀眾廳屋面主要受力構(gòu)件，因此各方面都有必須采取有力的措施，才能保證不出現(xiàn)大的質(zhì)量問(wèn)題。（1）原材料質(zhì)量控制鋼絞線應(yīng)采用有實(shí)力廠家的產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)抽檢除了做強(qiáng)度試驗(yàn)外，也應(yīng)做延伸率試驗(yàn)。延伸率越好，曲線束張拉時(shí)越不易出現(xiàn)斷絲。同時(shí)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查外包裝，檢查鋼絞線是否受損。錨具采用錨具，質(zhì)量還是有保證的，但進(jìn)場(chǎng)時(shí)仍應(yīng)仔細(xì)檢查，防止生銹夾片、擠壓錨混入。波紋管現(xiàn)場(chǎng)卷制，應(yīng)注意咬口質(zhì)量控制，咬口咬得不緊，振搗時(shí)，很易脫開(kāi)。（2）半成品保護(hù)預(yù)應(yīng)力半成品保護(hù)不僅僅是預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍的事，而是參加施工所有工種所應(yīng)盡的義務(wù)。電焊工應(yīng)防止燒傷鋼絞線；木工

21、、鋼筋工應(yīng)防止扎破波紋管；泥水工振搗時(shí)禁止振動(dòng)波紋管；還有泌水管等等，全體工人都不允許損壞。預(yù)應(yīng)力班組應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)及檢查工作，隱蔽前，應(yīng)認(rèn)真檢查波紋管是否損壞；檢查鋼絞線是否被燒傷；澆砼時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)；砼澆完后檢查灌漿管是否通暢。（3）施工操作中的質(zhì)量控制a鋪設(shè)：為保證預(yù)應(yīng)力束曲線準(zhǔn)確，要求每步支架都進(jìn)行放樣，支架應(yīng)焊牢在箍肢上，波紋管用雙步鐵絲交叉固定在支架上，以防止水平位移。同時(shí)派專(zhuān)人反復(fù)檢查，特別鋼絞線穿完之后個(gè)別支架和綁扎會(huì)有所松動(dòng)，應(yīng)重新加固。預(yù)應(yīng)力束的高度及水平位置的偏差應(yīng)控制在5mm以?xún)?nèi)。B安裝錨墊板：安裝墊板時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整其前方波紋管位置，保證與墊板垂直。墊板后方應(yīng)保證鋼筋不阻

22、礙以后張拉。用焊接固定墊板時(shí)，應(yīng)注意防止鋼絞線被燒傷。C張拉：由于張拉口容易聚集臟物，裝錨具前應(yīng)把喇叭口內(nèi)水泥碴等清理干凈，鋼絞線表面也應(yīng)刷干凈。張拉時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對(duì)中，張拉到設(shè)計(jì)應(yīng)力值后應(yīng)持荷幾分鐘，讓摩擦力沿管道適當(dāng)調(diào)整。D灌漿：灌漿前應(yīng)檢查管道是否暢通，灌漿時(shí)，水泥漿的稠度應(yīng)控制好，太稀了泌水過(guò)多，太稠了漿不易灌入。灌到最后，排氣管全部封閉后，應(yīng)再持壓片刻。若泌水太多，應(yīng)進(jìn)行二次壓漿。遇到機(jī)械故障不能繼續(xù)灌漿時(shí)，應(yīng)用高壓水沖洗管道，直至完全沖出清水為止。3.4模板工程施工方案（見(jiàn)附圖）：按圖紙尺寸在木工車(chē)間先進(jìn)行制作柱側(cè)模板，木楞采用50100的方木，間距200350左右，按軸線放樣釘好柱模

23、底方盤(pán)（板面應(yīng)事先預(yù)埋四塊小木塊），兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，采用48鋼管箍，間距在600MM左右。柱截面較大，柱中設(shè)14對(duì)拉螺栓，間距同柱箍。 梁板模支撐體系：工藝流程：放線（水平和支撐位置線）立碗扣安裝水平拉桿調(diào)平頂板安裝主次楞木鋪釘膠合板及拼條刷脫模劑下道工序。拆模順序：松開(kāi)管扣拆除楞木拆除面板拆除水平拉桿清理保養(yǎng)下一道工作面。施工要點(diǎn)：、施工前，應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)及技術(shù)安全交底，并進(jìn)行試組裝，明確具體的操作順序及步驟，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)具體要求。、安裝前，模板、楞木等逐件檢查，只有符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求的才

24、能使用。、安裝時(shí)，管理人員必須在場(chǎng)，督促工人按模板圖紙及有關(guān)的要求進(jìn)行施工。、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須及時(shí)對(duì)頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，檢查立桿間跨度是否符合規(guī)范要求。、樓蓋上下層模板的支撐立桿必須安裝在同一條垂直線上。、在地面上支模時(shí)，應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，支撐桿下必須鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板。、拆模時(shí)必須嚴(yán)格按拆模的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拆除，亂撬硬砸，以防造成砼和模板的損壞。、模板支撐拆下后，應(yīng)進(jìn)行清理保養(yǎng)，再運(yùn)送至下一工作面。 3.5砌體工程：原材料要求：輕集料混凝土空心砌塊。 磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，同時(shí)按規(guī)定數(shù)量抽樣檢查； 砌塊在運(yùn)輸中要防止傾倒、顛擠，裝卸時(shí)禁止拋擲，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦； 砂漿配合比必須在正式砌筑前提

25、供。配合比應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的有資格的實(shí)驗(yàn)室依據(jù)設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)提出； 砂漿應(yīng)隨拌隨用，禁止使用隔日砂漿。施工方法： 砌筑前應(yīng)對(duì)砌筑的基層進(jìn)行處理，清掃雜物、排除污染，以保證與砌體的結(jié)合；砌筑順序：彈線放樣 安皮數(shù)桿或掛垂線 擺磚墻 砌筑；操作前要對(duì)砌筑用磚先行潤(rùn)濕，禁止干磚上墻；砌筑內(nèi)墻用人字梯及架板配合搭架，砌筑外墻用雙排鋼管架，砌筑時(shí)要求每皮進(jìn)行拉線，灰漿飽滿，上下兩皮豎縫錯(cuò)開(kāi)1/2磚，灰縫大小需符合規(guī)范要求，并用2M靠尺經(jīng)常檢查平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整； 使用砌塊墻砌筑外墻時(shí)，為提高砌體防水能力，朝外的磚應(yīng)選擇棱角齊全，豎縫接觸面飽滿度應(yīng)達(dá)到75%以上，為防止外墻滲水最好外墻采用實(shí)心磚砌筑。 磚墻

26、頂部須與梁底斜立項(xiàng)砌擠實(shí)，在分皮時(shí)準(zhǔn)確留出斜立砌的高度，斜立砌的坡角應(yīng)為6075度，斜立砌時(shí)應(yīng)采用刮實(shí)加填喂砂漿的方法。為保證頂砌緊密，可在上下頂縫間用楔（磚、石碎片）緊塞。技術(shù)要求： 每層多孔磚墻底必須砌筑三皮實(shí)心磚，門(mén)窗口兩側(cè)也用實(shí)心磚砌筑； 當(dāng)磚墻設(shè)置豎向貫通的設(shè)備管道，在穿管400范圍內(nèi)墻體，必須用實(shí)心磚砌筑； 多孔磚墻每400、實(shí)心磚墻每500設(shè)置26拉結(jié)筋，錨固于鋼筋砼柱中，窗門(mén)過(guò)梁采用砼過(guò)梁； 砌筑中水電管道、接線盒必須事先埋好，不得事后打鑿。嚴(yán)禁在多孔磚墻上鑿打通層縫； 磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不少于高度的2/3。 3.6防水工程：本工

27、程采用卷材防水層。所有防水材料均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，并嚴(yán)格按照規(guī)范驗(yàn)收和抽檢，達(dá)到合格后方可使用。 防水工程由具有市建委注冊(cè)防水資質(zhì)的施工隊(duì)進(jìn)行施工，施工前由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)編制防水工程的專(zhuān)業(yè)施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行防水操作規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底。 找平層施工前應(yīng)先對(duì)所有管道四周進(jìn)行密封并蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后方可施工找平層。找平層施工時(shí)應(yīng)控制好平整，陰陽(yáng)角的轉(zhuǎn)角半徑圓弧應(yīng)符合施工規(guī)范及操作規(guī)程要求。施工完后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，保證面層不出現(xiàn)裂縫、空鼓、起砂等現(xiàn)象。 防水層施工前應(yīng)先把基層的灰垢、雜質(zhì)清理干凈，施工時(shí)，對(duì)防水層的厚度、操作方法均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工。防水層施工后應(yīng)

28、蓄水試驗(yàn)24小時(shí)，若無(wú)發(fā)現(xiàn)滲透水方可隱蔽驗(yàn)收。防水層施工后待具有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行保護(hù)層或面層的施工。并注意防水層的成品保護(hù)，避免人員、機(jī)具、材料運(yùn)輸?shù)仍斐煞浪畬拥钠茐摹?3.7軸線、標(biāo)高、沉降控制： 根據(jù)規(guī)劃局提供的標(biāo)高控制點(diǎn)，引進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。水準(zhǔn)布設(shè)用閉合水準(zhǔn)導(dǎo)線在建筑以外四周，根據(jù)本工程建筑物的特點(diǎn)，布設(shè)四個(gè)工程常用水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工高程控制標(biāo)高。 根據(jù)規(guī)范要求埋設(shè)布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)施工，每層觀測(cè)一次，裝修施工每月觀測(cè)一次，工程竣工后按設(shè)計(jì)要求觀測(cè)，每次觀測(cè)均做記錄備查。注意觀測(cè)該工程的沉降是否控制在設(shè)計(jì)要求以?xún)?nèi)。 根據(jù)規(guī)劃局提供的軸線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)四周埋設(shè)軸線定位控制點(diǎn)，制

29、定軸線控制點(diǎn)，并把所有的軸線引到圍墻上或鄰近建筑物上，以便復(fù)核。 所有軸線放樣，標(biāo)高測(cè)定沉降觀察均由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員測(cè)定，由工長(zhǎng)復(fù)核。3.8水衛(wèi)工程：3.8.1、預(yù)留、預(yù)埋：按照土建施工的實(shí)際進(jìn)度，根據(jù)水施設(shè)計(jì)圖紙、層次、平面布置、衛(wèi)生間大樣圖，同土建施工密切配合做好預(yù)留、預(yù)埋工作。管道穿地下水池、屋面水箱剛性防水套管預(yù)埋：根據(jù)土建墻體厚度及穿過(guò)墻體管道管徑尺寸，按照S31282的有關(guān)規(guī)范要求事先預(yù)制好剛性防水套管，在土建墻體鋼筋綁扎調(diào)整好，封模板前根據(jù)圖紙布置的位置、標(biāo)高尺寸、埋設(shè)套管、埋設(shè)時(shí)要求位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，應(yīng)注意平直，固定要牢固，套管中要用水泥紙等填堵，以免水泥砂漿滲漏到管中。管道穿樓板孔

30、洞預(yù)留：在預(yù)埋各層管道穿樓板的木盒時(shí)，木盒要用圓釘固定在模板上，木盒中用水泥紙或砂填堵，以免砼進(jìn)盒中，今后不好清理。予埋前在土建模板安裝好，必須先放樣，用墨斗線進(jìn)行彈線，做好各預(yù)留孔洞的記號(hào)，待梁鋼筋綁扎好放下，板鋼筋開(kāi)始布筋時(shí)配合預(yù)留，位置要求準(zhǔn)確。消防箱、管道穿墻體孔洞預(yù)留：在墻體砌筑時(shí)，事先把消防箱和管道在墻體的位置、預(yù)留孔洞標(biāo)高尺寸以書(shū)面形式向土建交底，在砌筑墻體時(shí)配合土建做好孔洞預(yù)留和孔洞加固，要求位置、尺寸準(zhǔn)確。3.8.2管道安裝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗（管道灌水管道通水）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體

31、措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉、管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。UPVC塑料給水管：預(yù)制時(shí)根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸，結(jié)合各連接件的尺寸確定管材長(zhǎng)度，可用細(xì)齒鋸或管道切割機(jī)，切割后，兩端應(yīng)保持垂直平整，用銼刀除去毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為10。-15。，倒角長(zhǎng)度宜為2.5-3.0MM。配管時(shí)應(yīng)對(duì)承扦口的配合程度進(jìn)行檢

32、驗(yàn)，將承扦口進(jìn)行試桿，并作出記號(hào)。涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承扦口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得有塵埃，水跡及油污等。涂抹膠粘劑時(shí)必須先涂承口，后涂扦口。涂抹承口時(shí)，應(yīng)由內(nèi)而外。膠粘劑應(yīng)涂沫均勻、適量。涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接。若操作過(guò)程中膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂沫。粘接時(shí)，應(yīng)將扦口輕扦入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線迅速完成。扦入深度超過(guò)標(biāo)記。扦接過(guò)程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4圈，不得桿到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。粘接完畢，應(yīng)迅速將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化一定時(shí)間，牢固后方可繼續(xù)安裝。管道口與金屬管

33、配件、器具連接一般采用螺紋連接，用注射成型專(zhuān)用配件，如彎頭、三通等。鍍鋅管（鋼塑復(fù)合管）絲扣預(yù)制：根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸，結(jié)合各連接件的尺寸確定管材長(zhǎng)度，可用切割機(jī)切割，套絲時(shí)分三次以上套成，管后端一定要墊平，在套絲過(guò)程中要加機(jī)油冷卻，安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回，安裝后露出23牙螺紋，并清除剩余填料。鋼管焊接安裝： 焊接準(zhǔn)備工序：a、清除接口處的浮銹，污垢、油脂；b、管道割口斷面應(yīng)與管子中心垂直，以保證管子焊接的同心度；c、切割坡口：為了保證施焊過(guò)程中管壁能充分焊透，管道均要進(jìn)行坡口處理。d、異徑管對(duì)焊時(shí)應(yīng)將大管口徑制成與小管的口徑相同時(shí)再進(jìn)行焊接，電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度要符合規(guī)范

34、要求。水平支墩位置的確定和分配：先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端的標(biāo)高，兩端標(biāo)高確定之后，再用拉線的方法確定出管道中心線（或管頂線）的位置，然后按圖紙要求及支墩間距的規(guī)定來(lái)確和分配管道支墩。 管道焊接應(yīng)注意事項(xiàng)： a、多層焊時(shí)，第一層焊縫根部必須均勻，并不得燒穿，應(yīng)有內(nèi)凹表面。單面焊雙面成型。第二層焊縫應(yīng)填滿坡口槽70%，第三層焊縫應(yīng)保證平滑過(guò)渡到基本金屬，保證應(yīng)有的加強(qiáng)高度(1.52mm)和寬度(蓋過(guò)每邊坡口2mm)。 b、進(jìn)行多層焊時(shí)，在焊下一層之前，必須將上一層的焊渣及金屬飛濺物清除干凈，并經(jīng)過(guò)外觀檢查合格才允許進(jìn)行下一層焊接，嚴(yán)禁一次堆焊。 c、多層焊時(shí)，各層

35、引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每一層焊縫接焊處至少錯(cuò)開(kāi)20mm或錯(cuò)開(kāi)30角轉(zhuǎn)動(dòng)焊接時(shí)相鄰兩層焊縫方向要求相反。 d、管子與法蘭焊接時(shí)，插入法蘭盤(pán)的管子端部距法蘭盤(pán)內(nèi)端面應(yīng)為管壁厚度的1.3-1.5倍，且應(yīng)內(nèi)外焊接，管子與法蘭端面垂直。 e、管道焊接后，應(yīng)作外觀檢查，不允許有裂紋，焊瘤、咬肉、表面弧坑、夾渣或氣孔。如有上述缺陷應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修整。f、安裝閥門(mén)前應(yīng)做閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝，安裝時(shí)螺栓應(yīng)對(duì)角擰，且應(yīng)分3-4次擰到底，螺桿伸出螺母的長(zhǎng)度宜為螺桿直徑的1/2(5mm)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面相互平行，雙面焊接管道法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得突出法蘭密封面，法蘭中間不得放置斜面襯墊或幾

36、個(gè)襯墊。排水塑料管預(yù)制：根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸，結(jié)合各連接件的尺寸確定管材長(zhǎng)度，可用鋼鋸切割，切割后，兩端應(yīng)保持垂直平整，用銼刀除去毛刺并倒角，角度為1530厚度為管厚度的二分之一，管材及管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外擦拭干凈，當(dāng)表面有油污時(shí)須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，根據(jù)承口深度在管材表面劃上標(biāo)記。先用毛刷蘸粘合劑涂刷被粘接承口內(nèi)側(cè)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速涂抹均勻，再用毛刷蘸粘合劑涂刷被粘接插口外側(cè)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速涂抹均勻，承插口涂刷粘合劑后，應(yīng)立即找正方向，將管子插入承口，使其準(zhǔn)直，再加擠壓，應(yīng)使管端插入深度符合所找標(biāo)記，靜置23分鐘，防止接口滑脫

37、，將承口外多余的粘合劑用干布擦拭干凈。干管安裝：首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等，正確地按圖示位置、管間支架（墩）的間距、標(biāo)高確定支架（墩）的安裝位置。水平支架（墩）位置的確定和分配，先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端的標(biāo)高，兩端標(biāo)高確定之后，再用拉線的方法確定出管道中心線(或管頂線)的位置，然后按圖紙要求及支架（墩）間距的規(guī)定來(lái)確定和分配管道支架（墩），支墩應(yīng)設(shè)在夯實(shí)的土層上。管底必須鋪設(shè)100mm厚的砂墊層，管道周?chē)幕靥钔亮讲灰舜笥?2mm，回填至管頂上側(cè)200mm處經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。立管安裝 ：首先根據(jù)圖紙要求和給水配件及衛(wèi)生器具的種類(lèi)確定支管

38、的高度和位置，在墻面（樓板）上畫(huà)出橫線，再用線墜從上到下吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫(huà)出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定立管卡的位置并畫(huà)好橫線，然后再根據(jù)所畫(huà)橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽卡。成排管道或同一房間的立管卡安裝高度應(yīng)保持一致，管卡栽好后，再根據(jù)干管和支管橫線測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝。在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上立管時(shí)上、下配合，一邊在下端托管，一邊在上端上管，上到一定程度時(shí)，要注意下面支管頭方向，以防支管頭方向偏差或過(guò)頭，上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊，支管甩口均要做臨時(shí)封堵。支

39、管安裝：安裝支管時(shí)先按立管上預(yù)留的管口及衛(wèi)生潔具的種類(lèi)確定支管的高度和位置，在墻面（樓板）上畫(huà)出或彈出水平支管位置的橫線，在橫線上按圖紙要求畫(huà)出各分支線的位置中心線，再根據(jù)橫線中心線測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝檢查、調(diào)直后將支管固定好。管道試壓：管道在隱蔽前應(yīng)做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力后檢查：給水PPR塑料管穩(wěn)壓1小時(shí)，測(cè)試壓力降不得超過(guò)0.06MPa為合格；消防、噴淋系統(tǒng)試驗(yàn)壓力10分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa，在壓力降至工作壓力后作外觀檢查，以不滲漏為合格。并及時(shí)通知有關(guān)人

40、員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做管道沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。樓板補(bǔ)洞工藝流程：吊模（采用16#鐵絲）填10毫米厚的干砂（用紙隔離）細(xì)石砼第一次搗實(shí)瀝青或851防水油膏防水層細(xì)石砼第二次搗實(shí)灌水試驗(yàn)灌水記錄。排水管道灌水試驗(yàn)：暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽之前必須做好灌水試驗(yàn)。其灌水高度不低于底層地面高度，滿水試驗(yàn)15分鐘后，再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。排水管道通水試驗(yàn)：暗裝或埋地的排水管道在隱蔽前，系統(tǒng)在驗(yàn)收前，均要作通水試驗(yàn)。按給水系統(tǒng)的13配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)，水流暢通接口

41、處無(wú)滲漏為合格。泵房安裝：作業(yè)條件：泵房安裝應(yīng)在水泵房已清理，水泵基礎(chǔ)強(qiáng)度符合要求后進(jìn)行。操作工藝：按基礎(chǔ)預(yù)埋水泵就位泵房配管調(diào)試的秩序施工?；A(chǔ)予埋、配管：基礎(chǔ)放樣：根據(jù)泵房大樣圖，基礎(chǔ)大樣圖，配合土建用墨斗線在泵房地面上彈出基礎(chǔ)的準(zhǔn)確位置及尺寸。SD減振墊預(yù)埋：在土建支好水泵基礎(chǔ)模板時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的減振墊的規(guī)格、位置安放好，并填上砂子，在基礎(chǔ)混凝土倒好后，用高壓水（可采用試壓泵）將砂子清除，使基座支撐在減振墊上，保證好的減振性能。地腳螺栓予埋：在土建基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，未澆倒混凝土前，根據(jù)水泵說(shuō)明書(shū)中，水泵底座螺栓孔位置予埋木盒或塑料管，基座倒好后將予埋管盒清除，水泵就位后，安放地腳螺栓，

42、并進(jìn)行二次灌漿。水泵就位：安裝前校對(duì)基座尺寸，予留孔中民尺寸與泵底座孔中心尺寸是否相符。用墨斗線劃出設(shè)備縱橫向中心墨線使用水平尺測(cè)量基座水平度，并進(jìn)行基座找平，安放墊鐵組（最多三塊，放于地腳螺栓兩側(cè)）水泵安裝就位時(shí)，應(yīng)將地腳螺栓油污擦洗干凈，掛入設(shè)備底座孔，深入在預(yù)留孔的螺栓要垂直，不得落底，靠邊，使用長(zhǎng)鐵水平尺放在底座加工面上進(jìn)行初平找正，調(diào)整好進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿，待地腳螺栓砼強(qiáng)度達(dá)到要求才能進(jìn)行精平找正，均衡擰緊螺母，調(diào)整達(dá)到設(shè)備安裝規(guī)范要求，點(diǎn)焊墊鐵，基礎(chǔ)二次灌漿，泵體水平度，沿垂度允許偏差每米不得大于0.1毫米。3.9電氣工程：3.9.1防雷接地系統(tǒng)：本工程防雷接地系統(tǒng)利用建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)

43、鋼筋焊接連成電氣閉合導(dǎo)體。垂直接地極利用基礎(chǔ)底筋兩主筋所經(jīng)過(guò)承臺(tái)下樁基礎(chǔ)主筋電焊連接作為垂直接地極；水平接地體利用基礎(chǔ)地梁底板主筋搭焊接閉后通導(dǎo)，并與垂直接地極作等電位連接，防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱兩對(duì)角主筋通長(zhǎng)引上焊接，屋面防雷采用12鍍鋅圓鋼明敷設(shè)作為避雷網(wǎng)；保安接地：利用基礎(chǔ)接地極作為自然接地體，電氣裝置或設(shè)備與帶電部分相絕緣的外露金屬部分同接地體之間通過(guò)保護(hù)接地線（PE線）與接地體作可靠連接，總配電室處從水平接地體通過(guò)404（25*4）鍍鋅扁鋼焊接引入作重復(fù)接地連接。接地電阻設(shè)計(jì)要求不應(yīng)大于1歐姆。3.9.2配管工程：本工程配電采用焊接鋼管作為電氣線路保護(hù)管，根據(jù)其用途分別敷設(shè)于混凝土板、

44、墻、地面。施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)要求，加工好各種盒、箱、管彎。對(duì)進(jìn)場(chǎng)各種管子及其它輔助材料應(yīng)進(jìn)行全面檢查，檢查合格方可使用。鋼管連接要求采用套管連接，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.53倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，接頭應(yīng)焊接牢固緊密，當(dāng)線路暗敷時(shí)，保護(hù)管應(yīng)減少?gòu)澢税醋罱木€路敷設(shè)。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線操作；管路無(wú)彎時(shí)，30米；有一個(gè)彎時(shí)，20米；有二個(gè)彎時(shí)，12米；有三個(gè)彎時(shí)，8米；管子最少?gòu)澢霃健蹬涔転?0D，明配管為6D，管子彎曲處彎扁度0.1D。管子進(jìn)盒、箱連接，盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，連

45、接處應(yīng)刷防腐漆，不得有露洞現(xiàn)象。隨墻（砌體）配管，應(yīng)及時(shí)將需要在墻體預(yù)留的配電箱、接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒孔洞的尺寸、軸線位置，連同平面圖、大樣圖提供給土建專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人，及時(shí)配合，在砌體時(shí)，將所需的預(yù)留孔洞預(yù)留出來(lái)。砌墻時(shí)，配合將管路敷設(shè)在墻體中心，管口向上者要堵好管口。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，將管先偏離箱、盒頂（或底）200毫米處，待墻體砌筑到位，再與箱、盒連接。3.9.3管內(nèi)穿線、配線工程：本工程動(dòng)力及照明室內(nèi)配線及控制線采用（ZR）BV500銅芯絕緣塑料導(dǎo)線在焊接管內(nèi)敷設(shè)。首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及有關(guān)規(guī)范要求對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、截面積進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合要求后，方可使用。嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

46、的產(chǎn)品，按照設(shè)計(jì)要求分別選擇不同截面、規(guī)格、型號(hào)的導(dǎo)線。相線、零線及保護(hù)地線的顏色必須加以區(qū)分。將黃、綠、紅作為L(zhǎng)1、L2、L3相的線色，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淺藍(lán)顏色導(dǎo)線做零線。在檢查管路走向及盒、箱的位置符合及施工圖要求后，對(duì)管路進(jìn)行穿帶線施工。放線：在放線前根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，穿線時(shí)，必須有二人同時(shí)進(jìn)行，配合協(xié)調(diào)，一拉一送，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線，不應(yīng)有扭結(jié)、損傷，更不能有接頭。在導(dǎo)線拉出管口處剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度。導(dǎo)線連接：導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，導(dǎo)線6.0 mm2以下連接采用纏繞卷層。10mm2以上導(dǎo)線采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子，多股銅芯軟線先將軟線

47、芯刷錫處理。導(dǎo)線包扎首先用絕緣黃臘綢帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶幅度寬，再以半幅度寬度重疊進(jìn)行纏繞，然后再用黑膠布（潮濕場(chǎng)所采用防火膠帶）包扎，在所有配線工程完成后，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)各回路各系統(tǒng)的線路進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)。首先對(duì)導(dǎo)線的壓接、焊、包情況進(jìn)行檢查，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)前，應(yīng)選用500 V量程在0500M并且是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)計(jì)量合格的兆歐表，照明線路絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻應(yīng)不小于1M方為合格。3.9.4金屬線槽(橋架)配線安裝工程：配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋，吊桿、吊架等全部完成。機(jī)棚和墻面粉刷完成，吊頂棚標(biāo)高確定完成后。首先

48、與空調(diào)、給排水、弱電專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)的吊頂內(nèi)管道、線槽(橋架)的安裝位置，確定出各專(zhuān)業(yè)的安裝空間位置并根據(jù)協(xié)調(diào)結(jié)果，繪出吊頂內(nèi)管道、線槽(橋架)安裝大樣圖作為各專(zhuān)業(yè)安裝依據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶(hù)線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線），找好水平或垂直線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將已預(yù)留好的孔洞調(diào)整找正，并做好穿墻、穿樓板套管抹平收好孔洞口。根據(jù)彈線定位分檔距離安裝吊桿、支架，支架一般采用配套的角鋼立檔及托臂，固定支點(diǎn)間距水平端不應(yīng)大于1.52米，垂直端不應(yīng)大于11.5米，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500毫米以?xún)?nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)，支架安裝根據(jù)承

49、受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓，膨脹螺栓安裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。線槽(橋架)安裝前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)嚴(yán)格逐件檢查，線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整、無(wú)棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，各種附應(yīng)齊全。線槽(橋架)直線段連接采用內(nèi)外連接板連接，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，逐段安裝、拼接，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密，平整，線槽(橋架)進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，均采用標(biāo)準(zhǔn)件，線槽(橋架)與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處采用抱腳連接，并用螺絲緊固。末端加裝封堵。線槽(橋架)安裝的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)及保護(hù)地線于槽內(nèi)一側(cè)，每段線槽(橋架)接茬處每端螺絲固定點(diǎn)不小于6個(gè)并作專(zhuān)用接地線跨接，并與接地

50、干線連接，每層、每部分線槽(橋架)首尾均應(yīng)作可靠接地保護(hù)。3.9.5電纜敷設(shè)工程：本工程采用電力電纜作為配電干線及支線，其敷設(shè)方式是穿鋼管保護(hù)暗敷設(shè)及橋架內(nèi)明敷設(shè)。施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲，壞損現(xiàn)象，敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)，用1KV搖表?yè)u測(cè)絕緣電阻應(yīng)不低于10，搖測(cè)后應(yīng)及時(shí)將線芯對(duì)地放電、搖測(cè)放電完畢，應(yīng)用橡皮包布密封電纜頭備用。穿入管內(nèi)的電力電纜施工方法同管內(nèi)穿線。支架制作：根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定確定支架尺寸下料制作，加工制作選用10槽鋼，測(cè)量好尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大允許誤差5毫米，型鋼鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔，

51、不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺直徑的2毫米。支架安裝后根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定母線安裝位置，清理預(yù)留樓板孔洞，自上而下放線墜定位，樓板孔洞根據(jù)線墜定位后進(jìn)行調(diào)整修口，并將孔洞四周邊砌起200毫米高度的擋水圈后，進(jìn)行支架安裝，支架安裝采用膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)不少于兩條，支架安裝距離不應(yīng)大于2米，螺栓安裝距離不應(yīng)大于2米， 螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊片，支架及埋件螺栓處刷防腐油漆。封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，其絕緣電阻值不得少于兆歐。每段母線安裝均按自下而上要求，先將母線始端箱固定在起點(diǎn)上，然后逐段往上組拼安裝。應(yīng)將母線直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈

52、固定牢固，母線安裝應(yīng)控制好插接箱口的距地尺寸，一般距地1.5米，每段連接處外殼連接，地線跨接板連接應(yīng)牢固防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接，每整段外殼兩端應(yīng)與豎井內(nèi)TMY-40*4保護(hù)接地銅排連接，終端處應(yīng)裝好終端頭封堵。設(shè)備安裝完整，應(yīng)整理、清掃干凈，用搖表檢測(cè)相間、相對(duì)零、相對(duì)地絕緣電阻，電阻值達(dá)到以上，并做好記錄。檢查測(cè)試在符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)始送電空載運(yùn)行24小時(shí)，并有專(zhuān)人看護(hù)，記錄，在24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象后，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建筑單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。3.9.6配電箱及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝：本工程配電箱及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜分別設(shè)有照明配電柜，應(yīng)急照明配電箱，動(dòng)力設(shè)備開(kāi)關(guān)柜，根據(jù)不同場(chǎng)所所需負(fù)荷設(shè)置安裝。安裝的樓層須

53、有地面基準(zhǔn)線，預(yù)留件及預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)臺(tái)，溝槽及地面抹灰完，頂棚、墻面粉刷完成，門(mén)窗安裝齊全并符合防火要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求劃出配電箱及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝位置和基礎(chǔ)尺寸，并測(cè)量出槽鋼框架的尺寸，進(jìn)行槽鋼的支架安裝。配電箱安裝前應(yīng)逐臺(tái)、逐件進(jìn)行檢查。柜體檢查符合要求后，方可進(jìn)行就位安裝。安裝柜體時(shí)，用滾杠、撬棍徐徐就位，安裝多臺(tái)柜時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始，逐臺(tái)就位，穿上螺栓擰牢，然后拉線找平直，兩邊高低差可用鋼墊片墊于螺栓處找平，柜與柜間用螺絲連接牢固，各柜連接緊密無(wú)明顯縫隙，垂直誤差每米不大于1.5毫米，水平誤差每米不大于1毫米，但總誤差不大于5毫米，柜面連接橫平豎直。柜體安裝就位后，配電箱安裝完畢通

54、電檢查前先進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)， 絕緣電阻值必須達(dá)到以上，將所有的接線端子螺絲再緊一次，確認(rèn)無(wú)誤后按試運(yùn)行程序逐一送電，動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜按圖紙要求分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作，繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，試驗(yàn)應(yīng)正確無(wú)誤，靈敏可靠，照明配電柜試驗(yàn)按設(shè)計(jì)圖要求逐個(gè)回路送電至用電設(shè)備，如實(shí)記錄情況，并空載運(yùn)行24小時(shí)，且派專(zhuān)人看護(hù)定時(shí)記錄。3.9.7系統(tǒng)送電調(diào)試：所有系統(tǒng)試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。檢查所有柜（箱）內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部電纜連接處必須接觸緊密，電源相線連接校相正確、零線、接地保護(hù)線連接正確、可靠牢固，各個(gè)回路絕緣電阻重新測(cè)試。送電系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試：將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電，校相無(wú)誤，各配電總箱已受

55、電。檢查總配電箱電源電壓是否正常，在開(kāi)關(guān)上下側(cè)進(jìn)行同相校對(duì)，安排操作人員，根據(jù)設(shè)計(jì)配電系統(tǒng)圖要求逐路進(jìn)行送配電、試驗(yàn)，明確送電回路的終端位置，逐路、逐條送電，先觀察主配電箱開(kāi)關(guān)送電情況是否正確，同時(shí)檢查受電處配電柜（箱）、受電情況，校驗(yàn)相位、電壓，如有異常，及時(shí)停電，檢查分析原因，至故障排除，方可重新送電，每個(gè)回路在送電后，均應(yīng)如實(shí)作送電情況記錄，并著重檢驗(yàn)漏電開(kāi)關(guān)試驗(yàn)情況，并記錄。低壓配電系統(tǒng)送電空載運(yùn)行24小時(shí)，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、記錄運(yùn)行情況。3.9.8火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安裝：線路敷設(shè)：不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類(lèi)別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)。橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路穿管布線時(shí)，

56、不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一管內(nèi)。穿管導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40。消防控制設(shè)備安裝：報(bào)警器在安裝前應(yīng)先檢查柜的型號(hào)是否按設(shè)計(jì)圖要求排列，安裝時(shí)從一端開(kāi)始，逐臺(tái)就位，用螺栓固定，用拉線找平直后再將各個(gè)螺栓緊固。聯(lián)接柜內(nèi)的控制線時(shí)各回路干線均應(yīng)對(duì)號(hào)入座。同進(jìn)接入有明顯標(biāo)志及絕緣保護(hù)的220V電源線及將各柜內(nèi)的蓄電池裝好。消防按鈕安裝：消防按鈕的安裝根據(jù)消火栓的安裝位置，分別確定好消火栓門(mén)開(kāi)啟的方向，將消防按鈕隨門(mén)的開(kāi)啟方向，左開(kāi)門(mén)裝在箱體左側(cè)上方，右開(kāi)門(mén)裝在箱體右側(cè)上方，安裝時(shí)應(yīng)將按鈕安裝牢固，按鈕線連接時(shí)，應(yīng)認(rèn)真區(qū)分線路的顏色和連接端子的連接位置，并連接牢固、嚴(yán)密、可靠。系統(tǒng)調(diào)試：為保證新安裝的火災(zāi)報(bào)警與自動(dòng)滅火系統(tǒng)能安全可靠地投入運(yùn)行，性能達(dá)到設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，在系統(tǒng)安裝施工過(guò)程中和投入運(yùn)行前必須進(jìn)行一系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn)工