聚硫彈性密封膠】

1、 彈性密封膠彈性密封膠非彈性密封膠非彈性密封膠 粘結(jié)強(qiáng)度較高較高 動(dòng)態(tài)變形可承受不可承受 抗老化較強(qiáng)較弱 溫度范圍廣不廣 密封膠是指引隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結(jié)性的 密封材料。是用來(lái)填充構(gòu)形間隙、以起到密封作用的膠粘劑。 具 有防泄漏、防水、防振動(dòng)及隔音、隔熱等作用?？煞譃閺椥悦芊?膠、非彈性密封膠兩大類(lèi)。 密封膠類(lèi)密封膠類(lèi) 型型 主要成分主要成分應(yīng)用特點(diǎn)應(yīng)用特點(diǎn) 抗位移抗位移 壓力壓力 /% 耐耐 熱熱 性性 耐耐 候候 性性 耐耐 寒寒 性性 耐耐 久久 性性 涂涂 飾飾 性性 耐耐 污污 性性 硅酮型 聚二甲基 硅氧烷 耐候耐久性好 ，接縫四周無(wú) 污染 2025 非 常 好

2、 非 常 好 非 常 好 非 常 好 不 好 不 好 端硅烷基 聚醚型 端硅烷基 聚醚 綜合平衡性好 ，玻璃接縫不 宜 20 不 好 一 般 較 好 較 好 非 常 好 較 好 聚氨酯型 聚氨酯預(yù) 聚體 與涂料相容性 好，表面耐熱 性較差 1520 不 好 不 好 較 好 一 般 非 常 好 較 好 聚硫型 液體聚硫 橡膠 適應(yīng)類(lèi)熱伸縮15 較 好 較 好 不 好 較 好 較 好 較 好 四類(lèi)彈性密封膠四類(lèi)彈性密封膠7 7年戶外暴曬試驗(yàn)結(jié)果年戶外暴曬試驗(yàn)結(jié)果 密封膠類(lèi)型 接縫 表面 接縫 周?chē)?密封膠類(lèi)型 接縫 表面 接縫 周?chē)?硅酮型 （SR） 無(wú)變 化 有污 染 聚氨酯型 龜裂 裂紋 無(wú)污

3、 染 端硅烷基聚 醚型型 (TEC7） 無(wú)變 化 無(wú)污 染 聚硫型 有深 裂紋 無(wú)污 染 聚硫密封膠是以液體聚硫橡膠(HS-(C2H4)-O-CH2-O-C2H4-S- S)n-C2H4-O-CH2-O-C2H4-SH)為主劑，配合增塑劑，補(bǔ)強(qiáng)劑、 硫化劑等制成的高檔的密封材料。由于液體聚硫橡膠高分子主 鏈上含有“S”原子，形成-C-S、-S-S-鏈而且是飽和的，因而制 成的聚硫密封膠具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑、耐老化、耐酸堿的 特性，且耐熱、耐水、透氣率低、彈性好、對(duì)金屬和非金屬都 有較高的粘結(jié)力。主要用于中空玻璃的密封、高層建筑屋頂板 縫的密封防水以及地鐵、隧道、污水處理廠、機(jī)場(chǎng)跑道、大型 水

4、利工程伸縮縫的密封防水等。因此，有著廣闊的應(yīng)用前景。 聚硫密封劑有單組分型和雙組分型 。 在我國(guó)市場(chǎng)上 , 聚硫密封劑 絕大多數(shù)是雙組分型的 , 單組分型的幾乎沒(méi)有 , 在國(guó)外 , 單組分型 的也極少使用 。其中，A組份為(基膠或基膏)、B組份(固化劑)， 分別包裝，用時(shí)再混合，產(chǎn)品易于保存，質(zhì)量好，固化速度可以 調(diào)控。 聚硫彈性密封膠的主要特點(diǎn)是耐油、耐溶劑、抗震動(dòng)、 抗疲勞和耐寒等優(yōu)良性能。而且還具有極低的透氣性、透水 性以及長(zhǎng)期儲(chǔ)存穩(wěn)定的特性。 早在1927年美國(guó)首此開(kāi)發(fā)出聚硫橡膠，其產(chǎn)品為一個(gè)商 牌號(hào)為T(mén)hiokol A。 后來(lái)經(jīng)過(guò)20多年的探索與研究，又開(kāi)發(fā)出 三大品牌，其中包括液體

5、聚硫橡膠，固體聚硫橡膠和聚硫橡 膠乳液。液體聚硫橡膠在19491950年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。在 上述三大品牌中液體聚硫橡膠用用最廣泛產(chǎn)品量約占75%以 上。 液體聚硫橡膠膠應(yīng)用甚廣。它可在密封膠、膠黏劑、涂 料、澆注料、層壓件和封裝料方面獲得廣泛應(yīng)用。為此，各 國(guó)開(kāi)發(fā)出各種型號(hào)和品種的液體聚硫橡膠。如美國(guó)的Thiokol LP-2到Thiokol LP-370 等幾十個(gè)品牌，中國(guó)JLY-115JLY124 等八個(gè)品牌。 Thiokol LP-2，Thiokol LP-32，Thiokol LP-31，三種液體聚硫橡 膠適用做配制各種彈性密封膠的基礎(chǔ)聚合物。再與補(bǔ)強(qiáng)填料、 增縮劑、粘附促進(jìn)劑和固化劑

6、等組分相互配合就能制出適合各 種用途的彈性密封膠。例如試用面廣、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)的通用型單 組份聚硫彈性密封膠；就有高形變位移能力、粘附性優(yōu)良對(duì)基 材實(shí)用性廣的建筑聚硫彈性密封膠具有高強(qiáng)度、高模量和粘 附性好的中空玻璃聚硫密封膠；耐油、耐溶劑、抗疲勞等綜合 性能優(yōu)異，適用于航空、汽車(chē)汽車(chē)等領(lǐng)域的拘留突然性密封膠 以及流動(dòng)性操作性能優(yōu)良的聚硫橡膠型澆注料等。 在航空中的應(yīng)用：耐油、耐溶劑、抗疲勞、抗震動(dòng)、對(duì)金屬以及非 金屬有基材有很好的粘附力。 油箱密封、通風(fēng)口、機(jī)艙、座艙的密封 軟管的快速修補(bǔ)、前線栓接鋼管的快速裝配 汽車(chē)鐵路車(chē)輛上的應(yīng)用：室溫硫化速度快，耐油、耐溶劑、抗 疲勞、抗震動(dòng)、高強(qiáng)度。 汽

7、車(chē)擋風(fēng)玻璃的黏結(jié)、車(chē)廂和車(chē)體上窗玻璃的裝配密封、雙層 中空玻璃的黏結(jié)、焊縫密封、地板連接處的嵌縫。 建筑工程中的應(yīng)用：伸長(zhǎng)率高、柔曲性好粘附性能優(yōu)良、 耐候、耐老化、高強(qiáng)度 應(yīng)用于框架掛板結(jié)構(gòu)、構(gòu)件接縫部位的粘接。 增塑劑：可增加產(chǎn)品塑性和柔軟性，改善低溫性能，降低產(chǎn)品的粘 度，可加入較多的填料及補(bǔ)強(qiáng)劑，提高產(chǎn)品的物理力學(xué)性能，并降 低成本。 常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯類(lèi)、氯化聯(lián)苯、氯化石蠟、 鄰苯二甲酸丁芐酯、烷基苯類(lèi)化合物等，這些增塑劑可以單獨(dú)使用， 也可以混合使作，如果采用二種以上的增塑劑混用，有時(shí)效果可更 好些。 填料及補(bǔ)強(qiáng)劑：使用填料的主要目的是增強(qiáng)聚硫密封膠的物理力 學(xué)性能，調(diào)

8、整粘度，控制觸變性，降低成本，補(bǔ)強(qiáng)填料可以提高 密封膠的抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。填料粒子直徑的大小及其性質(zhì)對(duì)密 封膠的性能也起著重要的作用。 補(bǔ)強(qiáng)填料有爐法炭黑、熱裂解炭黑、金紅石型鈦白粉、二氧 化硅、輕質(zhì)碳酸鈣、氧化鋅等。炭黑類(lèi)多放在B組份上，這樣可制 成色差明顯的雙組份密封膠。非補(bǔ)強(qiáng)性填料有重質(zhì)碳酸鈣、煅燒 陶土、云母粉、水泥等。 增粘劑(或稱粘結(jié)增強(qiáng)劑)： 聚硫密封膠本身對(duì)各種材料都有一定的 粘附力，但不是太好。為了提高彈性密封膠的粘著性，需加入增粘 劑。常用的有酚醛樹(shù)酯、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、硅烷類(lèi)。 硫化促進(jìn)劑： 為了縮短硫化時(shí)間，可加入一些含硫有機(jī)氨化合物、 乙烯多胺類(lèi)化合物、二苯胍、四甲基

9、秋蘭姆硫化物、二硫化苯并噻 唑等。 硫化延遲劑： 為了適應(yīng)施工工藝的要求，延長(zhǎng)操作時(shí)間，滿足不同 用戶的需要，常需要控制一定的固化速度，固化過(guò)快也會(huì)影響粘結(jié) 強(qiáng)度。眾所周知，聚硫密封膠固化時(shí)對(duì)PH值是很敏感的，在PH值 呈酸性時(shí)固化慢，呈中、堿性時(shí)固化速度加快，常用的有硬脂酸、 油酸、硬脂酸鉛、硬脂酸鋅、苯酸酐等。硬脂酸鈉呈堿性，可以促 進(jìn)固化，可作為活化劑。 偶聯(lián)劑：因?yàn)榫哿蛎芊饽z是配方化學(xué)，產(chǎn)品是一種有機(jī)無(wú)機(jī)物質(zhì)的 混合物，為了提高界面的粘結(jié)，常用少量有機(jī)硅烷偶聯(lián)劑，這類(lèi)化 合物同時(shí)含用碳官能基和可水解烷氧基團(tuán)的硅烷。 固化劑種類(lèi)： 聚硫橡膠密封膠的固化劑有六大類(lèi)，每一大類(lèi) 有不同的品種。

10、就類(lèi)型而言有金屬氧化物類(lèi)、金屬過(guò)氧化物 類(lèi)、無(wú)機(jī)氧化物類(lèi)、無(wú)機(jī)過(guò)氧化物類(lèi)、有機(jī)氧化劑類(lèi)和其他 類(lèi)型。 固化反應(yīng)：與金屬氧化物反應(yīng)為例金屬氧化物如氧化鋅，其用 量一般為為5%，常與他配合使用的促進(jìn)劑有多亞乙基多胺， 六亞甲基四胺。體系在室溫或者加熱條件下硫化，其硫化反應(yīng) 如下： 液體聚硫彈性密封膠的合成液體聚硫彈性密封膠的合成： 液體聚硫密封膠是聚硫密封膠 和膠黏劑的基礎(chǔ)聚合物。通常他是通過(guò)二氯有機(jī)化合物和多 硫化鈉按照親核反應(yīng)的機(jī)理進(jìn)行縮聚反應(yīng)，形成高分子量產(chǎn) 物。經(jīng)脫硫后在適量的硫氰化鈉和亞硫酸鈉存在的條件下使 高分子的聚硫橡膠產(chǎn)品發(fā)生降解反應(yīng)再將降解后的橡膠在稀 鹽酸條件下進(jìn)行凝聚，進(jìn)行洗

11、滌干燥后制得平均分子量為 1000-5000的液體聚硫橡膠。 原料： 二氯有機(jī)化合物： 二氯乙烷，1,2-二氯丙烷 2，2-二氯乙 基縮甲醛等等，最常用的是 2，2-二氯乙基縮甲醛。 多硫化鈉：可用硫磺，硫化鈉，硫氰化鈉氫氧化鈉水溶液 制得。 二氯有機(jī)化合物與多硫化鈉的縮合 a. 鏈引發(fā)和鏈增長(zhǎng)反應(yīng) 二氯有機(jī)化合物與多硫化鈉屬于親核取 代反應(yīng)二氯有機(jī)化合物的氯原子被sn2- 取代，發(fā)生鏈引發(fā)反應(yīng)。 再聚合過(guò)程中聚合物的鏈端有氯原子，也有硫鈉端基，其 連引發(fā)反應(yīng)如下： b. 大分子鏈的降解反應(yīng)。 在上述鏈增長(zhǎng)反應(yīng)中通常得到分子 量很大的聚合物。在實(shí)際應(yīng)用中的液體聚硫橡膠其分子量一 般為1000-5000。因此要將大分子量的聚合物借助亞硫酸鈉和 者硫氰化鈉或借助亞硫酸鈉以硫氰化鈉的作用使大分子經(jīng)過(guò) 降解，制得端SH基的液體聚硫橡膠。 影響聚合反應(yīng)的因素： a. 單體分子結(jié)構(gòu)對(duì)聚合反應(yīng)的影響 在二氯有機(jī)化合物中 氯原子在分子中不同位置可以分為伯、仲、叔三種不同的 單體