人造板工藝設(shè)計指導(dǎo)

1、人造板工藝學(xué)課程設(shè)計指 導(dǎo) 書木材科學(xué)教研室刨花板制造學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 一、課程設(shè)計的依據(jù)設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計任務(wù)由指導(dǎo)教師提出，在設(shè)計任務(wù)書中通常給定設(shè)計年產(chǎn)量，也可以給定熱壓機的型號和臺數(shù)，由學(xué)生計算出實際產(chǎn)量。 設(shè)計任務(wù)書還要給定刨花板的生產(chǎn)方式(主要指熱壓成板方式)、成品幅面及厚度、成品密度等有關(guān)數(shù)據(jù)，根據(jù)原料種類和品質(zhì)的不同，還可以規(guī)定原料的要求。 二、實際生產(chǎn)能力的計算 課程設(shè)計一般是只限于生產(chǎn)車間的簡單設(shè)計，相當(dāng)于正規(guī)設(shè)計的初步方案設(shè)計階段，不涉及廠區(qū)的總體設(shè)計和相關(guān)配套工程的設(shè)計，如土建、供熱、供電、給排水、暖通、環(huán)保、廠區(qū)道路和料場規(guī)劃等項工程的設(shè)計均不涉及。 車間(或生產(chǎn)線)年

2、實際生產(chǎn)能力的計算方法 (一)當(dāng)給定設(shè)計產(chǎn)量時：1. 依給定的設(shè)計產(chǎn)量：首先選定熱壓機，通常按設(shè)計產(chǎn)量來計算生產(chǎn)給定幅面規(guī)格產(chǎn)品所需熱壓機的層數(shù)m： (層) (1) 式中：A為車間的設(shè)計班產(chǎn)量，一般車間的工作日制度為每年有效工作日280天，每天三班生產(chǎn)每班有效工時7.5小時，可按以上規(guī)定換算產(chǎn)量。 單位：米3/班。 t 一個熱壓周期的時間，包括裝卸板時間，單位：分鐘。 L刨花板成品長度。單位：米。 b刨花板成品寬度。單位：米。 h刨花板成品厚度。單位：米。 T每班有效工作時間。單位：分鐘 K1壓機工時利用系數(shù)，一般取0.96-0.98 K2成品合格率，一般取0.93-0.05 2.由計算層數(shù)選

3、擇壓機型號，m計算值通常不是整數(shù)，首先要湊成整數(shù)，用對照現(xiàn)有國產(chǎn)熱壓機的目錄，選擇與計算層數(shù)最接近的熱壓機層數(shù)，并依產(chǎn)品幅面要求和熱壓方式選定壓機型號。 3.依選定的熱壓機型號再計算實際產(chǎn)量As 。 (立方米/班)(2) 上式中各項含義同前式所述。 這樣計算出來的實際產(chǎn)量，再換算為日產(chǎn)量或年產(chǎn)量即可，一般設(shè)計中的實際產(chǎn)量較設(shè)計產(chǎn)量高，但不應(yīng)超過設(shè)計產(chǎn)量的20，否則應(yīng)考慮另選熱壓機型號。 (二)當(dāng)給定熱壓機型號與臺數(shù)時： 一般中小型刨花板車間只采用1臺熱壓機，只有大型綜合刨花板生產(chǎn)企業(yè)才有多類型若干臺熱壓機同時運用。 1.周期式多層與單層熱壓機生產(chǎn)能力的計算，以公式(2)計算 2.連續(xù)式擠壓機生

4、產(chǎn)能力的計算。 As LbhTK1K2 (米3/班)(3) 式中：bh為刨花板寬度和厚度。單位：米。 L為塞板一個沖程向前推送板坯帶的距離。單位：米。 n為每分鐘塞板沖程次數(shù)。單位：次/分。 T為每班有效工時。單位：分鐘。 K1為擠壓機工時利用系數(shù)。取0.98。 K2為產(chǎn)品合格率，取0.930.95 3.連續(xù)式輥壓機生產(chǎn)能力的計算 As LbhTK1K2 (米3/班)(4) 式中v為刨花板在輥壓機中的移動速度。單位：米/分 bh為刨花花板的寬度和厚度。單位：米。 T為每班有效工時。單位：分鐘。 K1為輥壓機工時利用系數(shù)。取0.98。 K2為產(chǎn)品合格率，取0.960.98。 計算出班產(chǎn)量后，依工

5、作日制度計算出日產(chǎn)量和年產(chǎn)量。 (三) 若車間內(nèi)生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品和采用多臺不同型號壓機生產(chǎn)能力的計算方法：當(dāng)車間生產(chǎn)幾種不同規(guī)格產(chǎn)品時，已知各種規(guī)格產(chǎn)品的百分率為a1、a2、a3、an。若用已給定的熱壓機單獨生產(chǎn)每各規(guī)格產(chǎn)品的產(chǎn)量為Q1、Q2、a3、Qn時，則生產(chǎn)能力國加權(quán)平均生產(chǎn)能力。 (米3/日或米3/年)(5) 三、工藝流程的制定 擬定合理、先進、經(jīng)濟、適用的生產(chǎn)工藝流程是決定刨花板車間工藝設(shè)計水平的關(guān)鍵。 制定工藝流程的依據(jù)是，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格結(jié)構(gòu)與質(zhì)量、性能要求確定盛開和熱壓方式，根據(jù)原料性質(zhì)和品類確定加工方式和貯存、運輸方式，主要參考現(xiàn)有的實際刨花板生產(chǎn)工藝流程進行比較和補充、修正。

6、最后確定一個完善的工藝流程。 刨花板工藝流程中包括若干工段、聯(lián)系緊密的若干工序組成工段，在工段之間通常有中間貯存設(shè)施，以便當(dāng)一個工段或工序發(fā)生故障時，不致影響整個車間的生產(chǎn)。 制度工藝流程應(yīng)遵循以下原則： (一)流程要能實現(xiàn)設(shè)計任務(wù)書提示的各項要求。 (二)投資少，上馬快，經(jīng)濟效益好。 (三)流程中采用的設(shè)備應(yīng)先進、可靠、并優(yōu)先選用國產(chǎn)定型設(shè)備。 (四)工藝流程簡潔通暢，不應(yīng)交叉倒流和繁瑣。 (五)流程要考慮到輔料、蒸汽、供水等輔助流程。 工藝流程確定后應(yīng)對主要工序的工藝參數(shù)規(guī)定一個合理的范圍。 繪制工藝流程圖。 四、原輔助霉?fàn)€用量的計算 (一)原料用量的計算 1.每立方米刨花板原料含量的計算

7、： (1)計算每立方米刨花板絕干原料含量 單層結(jié)構(gòu)刨花板 (公斤/立方米板)(6) 式中：G0為每立方米刨花板重量。單位：公斤/立方米 W為成品含水率(w) P為添加劑施加量(p) 三層結(jié)構(gòu)、漸變結(jié)構(gòu)刨花板A：表層原料含量 (公斤/立方米板)(7) 式中：G0為每立方米刨花板重量。單位：公斤/立方米。 Z1為表層原料占3層板原料總量的百分率。 w為成品含水率w() P1為表層添加劑施加量(P1)B：芯層原料含量 (公斤/立方米板)(8) 式中：G0為每立方米刨花板重量。單位：公斤/立方米。 Z2為芯層原料占3層板原料總量的百分率。 w為成品含水率w() P2為芯層添加劑施加量(P2) (2)計

8、算每立方米刨花板中含水率為W0的原料含量 單層結(jié)構(gòu)刨花板 (公斤/立方米板) (9) 三層結(jié)構(gòu)、漸變結(jié)構(gòu)刨花板 A：表層原料含量： (公斤/立方米板)(10) B:芯層原料含量： (公斤/立方米板)(11) 2.每立方米刨花板原料用量的計算： (1)單層結(jié)構(gòu)刨花板原料用量的計算： 當(dāng)原料含量水率在纖維飽和點以上時(FSP)的原料用量(實積立方米) (公斤/立方米板)(12) 式中：G0為每立方米刨花板重量(公斤/立方米板) Kn為原料在各加工工序的總損失率 r0為原料密度(混合原料取加權(quán)值)(公斤/實積立方米) 當(dāng)原料含水率在纖維飽和點以下時(WFSP)的原料用量(實積立方米) (實積立方米/

9、立方米板) (13) 式中：K0為原料體積干縮系數(shù) W0為原料含水率 其中各項含水率同公式(12) (2)三層結(jié)構(gòu)、漸變結(jié)構(gòu)刨花板原料用量的計算： 由學(xué)生在課題設(shè)計中自行推導(dǎo)得出。 3. Kn的計算方法： Kn(1- K1)(1-K2)(1-K3)(K4)(14) 式中：K1為原料剝皮鋸斷時的鋸移損失率，K114。 K2為削片，再碎后篩選損失率，K24.56 K3為原料品質(zhì)影響損失率，如用用鋸屑K317，如用工廠刨花K310，如用碎單板為25。 K4為碎料刨花運輸損失率，K433.5，對于粗刨花K42.5。 K5為碎料刨花運輸損失率，K511.2。 K6為刨花板裁邊損失率，對于48幅面板K67

10、 K7為刨花板裁邊損失率，依板厚而異，在512范圍內(nèi)選取,也可根據(jù)裁邊量計算取值。 K8為產(chǎn)品中的廢品損失率，K8依生產(chǎn)方式而異一般在27之間。 4.年原料用量： (噸/年)(15) 式中：D為實際年產(chǎn)量。(立方米/年) G為每立方米板所含原料量。(公斤/立方米板) Kn為原料總損失率。 (實際立方米/年)(16) 式中：r為原料的密度。(公斤/實積立方米) (二)輔料用量的計算 1.每立方米刨花板輔料的用量計算： (1)膠粘劑用量的計算 gsgDPki 公斤/每立方米/板)(17) 式中：gD為生產(chǎn)1立方米刨花板在施膠工序所需的絕干刨花重量。 p為施膠量。(kg固體樹脂/kg絕干刨花) Ki

11、為膠粘劑的損失系數(shù)，Ki1.031.05(主要為揮發(fā)損失) (2)其它輔料用量的計算 由學(xué)生在課程設(shè)計中自行推導(dǎo)計算公式。 2.輔料的年耗量 (噸)/年 (18) 式中：D為實際年產(chǎn)量。(立方米/年) 3.由計算得出的膠粘劑固體樹脂用量和固體石蠟用量換算膠液和石蠟乳液的用量。 4.有關(guān)參考數(shù)據(jù) 絕干樹密度：(克/厘米3) 松木 0.390.46 云杉 0.390.46 椴木 0.450.50 樺木 0.600.64 楊木 0.390.47 柞木 0.48 水曲柳 0.57 冷杉 0.35 原料折算實積立方米時的充實系數(shù) 板材 0.8 板皮、板條 0.480.53 短板條 0.620.69 木片

12、 0.360.40 碎材 0.375 濕刨花(工廠刨花) 0.10.2 鋸屑 0.25 五、生產(chǎn)設(shè)備的選擇與臺數(shù)計算 (一)生產(chǎn)設(shè)備和種類已在工藝流程設(shè)計時確定，具體型號和生產(chǎn)能力要進行理一步選擇和計算，使生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力以確保熱壓機滿載運行的條件下確定適當(dāng)?shù)脑O(shè)備負(fù)荷率，一般是依工藝順序前工序設(shè)備能力較后工序設(shè)備能力應(yīng)相等式更高，而熱壓機以后的設(shè)備生產(chǎn)能力至少要與熱壓機生產(chǎn)能力同小匹配而不得更小。 生產(chǎn)設(shè)備型號選擇應(yīng)以滿足生產(chǎn)規(guī)模、節(jié)省投資、確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求的前提下參考有關(guān)產(chǎn)品目錄進行選擇。 (二)選定型號后，為滿足生產(chǎn)流程各工序生產(chǎn)能力的匹配，還要計算應(yīng)選的臺數(shù)，臺數(shù)選擇即可滿足生產(chǎn)要

13、求又考慮設(shè)備負(fù)荷率不宜過低，如現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)能力過高，選一臺時，設(shè)備負(fù)荷率很低時可采用減少生產(chǎn)班次，增加中間貯存設(shè)施的方法來解決。 設(shè)備臺數(shù)計算公式如下： (臺)(19) 式中：n為某工序所需機臺數(shù)。 G為該工序年需加工物料量。(立方米/班、噸/班) A為選定型號機的生產(chǎn)率。(立方米/班、噸/班) N1為年工作日數(shù)。 N2為日工作班數(shù)。 式中A最好是實測的數(shù)據(jù)，沒有實測數(shù)據(jù)可采用機床銘牌上標(biāo)定的生產(chǎn)能力，也可以利用相應(yīng)具體公式計算。 1.熱壓機生產(chǎn)能力的計算(如前述) 2.板坯予壓機機生產(chǎn)能力的計算：應(yīng)與熱壓機生產(chǎn)能力匹配 3.板坯鋪裝機生產(chǎn)能力的計算 (塊/班) (20) 式中：m為鋪裝機一次

14、鋪裝塊數(shù)。 T為班有效工時(分鐘) Km為機床利用系數(shù)，Km0.80.9。 t為鋪一塊板坯所需時間(分鐘)。 4.拌膠機生產(chǎn)能力的計算 (實積立方米/班) (21) 式中：T為每班工作時間(分鐘)。 V為拌膠機容積(米3)。 K1為拌膠機充實系數(shù)：0.50.6。 K為工時利用系數(shù)：0.90.95。 t為一次膠時間(415分鐘)。 為刨花松散系數(shù)： 粉末狀刨花 3.0 顆粒烊刨花 3.5 一般刨花 5.5 干刨花 6.0 再碎前的粗刨花 13.0 5.輥簡式干燥機生產(chǎn)能力的計算 (實積立方米/班) (22) 式中：d為干燥筒內(nèi)徑(米)。 L為干燥筒長度(米)。 K為干燥機內(nèi)刨花充實系數(shù)，K0.2

15、 t為刨花干燥時間(1015分鐘)。 T為每班工作時間(分鐘)。 為刨花松散系數(shù)。 6.振動式篩選機生產(chǎn)能力的計算 (實積立方米/班) (23) 式中：L為篩網(wǎng)長度(米)。 b為篩網(wǎng)寬度(米)。 h為篩網(wǎng)上刨花層的厚度(米)。 T為篩網(wǎng)篩凈時間(分鐘)。 K為篩網(wǎng)表面充實系數(shù)K0.7。 為刨花松散系數(shù)。 7.削片機生產(chǎn)能力的計算 (實積立方米/班) (24) 式中：a為飛刀伸出刀盤、刀輥高度(0.010.015米)。 Z為刀盤、刀輥的飛數(shù)目。 n為刀盤、刀輥的轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)/分鐘)。 F為進料槽斷面積（m2 ） 為進料對刀平面傾角。 K1為進料槽斷面充實系數(shù)(0.70.75)。 K2為每班工作時間(

16、分鐘)K20.20.25 8.刨花板裁邊機生產(chǎn)能力的計算 (米/班) (25) 式中：L、b為刨花板成品長度和寬度(米)。 L、b為刨花板長度、寬度方向上的加工余量(米)。 m為每班有效工作時間(分鐘)。 T為熱壓機的層數(shù) t為一個熱壓周期時間(分鐘)。 9.砂光機生產(chǎn)能力的計算 AauTK1K2 (米/班) 式中：u為砂光時進料速度(米/分) T為每班工作時間(分鐘)。 K1為工時利用系數(shù)，K10.9。 K2為機床利用系數(shù)，K2o.9。 六、車間工藝布置 本課程設(shè)計要求繪制比例為1：100的車間工藝布置簡圖，在該圖上要確定主要生產(chǎn)設(shè)備的位置和布局，中間倉儲設(shè)施，運輸裝置及其他設(shè)備也要擇要表示

17、出來，對車間的面積和層數(shù)及建筑結(jié)構(gòu)也要計算和提出。車間工藝布置要結(jié)合生產(chǎn)能力、工藝要求力求簡單實用，整齊緊湊，布局合理，不要考慮到車間的運輸通道、設(shè)備維修、文明生產(chǎn)等方面的問題。在車間面積的確定上不要考慮一些在制品、半成品的存放志地。本指導(dǎo)書適用于木材機械加工專業(yè)四年級學(xué)生在學(xué)習(xí)刨花板制造學(xué)進行課程設(shè)計的要求，課程設(shè)計時間1.5周，要求編制設(shè)計說明書一冊， 繪制車間工藝流程圖工藝布置圖各一張，若干其他環(huán)節(jié)如原料料、削片、刨花、料倉、表層芯層刨花定量倉、半成品存放地的容積和面積的計算、削片、刨花的運輸系統(tǒng)和車間內(nèi)粉塵及有氣體的排放與處理，詳細(xì)的設(shè)備明細(xì)表、車間土建、平、立面剖圖、車間汽點、用水點

18、和耗汽量、耗水量的確定、車間總裝機容量、變壓器選擇以及工程概算等無益人略，上述內(nèi)容在畢業(yè)設(shè)計中要詳細(xì)深入進行。原輔材料用量計算實例設(shè)計任務(wù)書 題目：日產(chǎn)50立方米刨花板車間設(shè)計 產(chǎn)品特性： 刨花板幅面： 12202440mm 刨花板厚度： 625mm (計算厚度19mm) 刨花板結(jié)構(gòu)： 三層結(jié)構(gòu)(漸變結(jié)構(gòu))密度： 0.60.75 （計算密度700kg/m3) 刨花板含水率：8 刨花板各層厚度百分比： 表層 40 芯層 60 使用膠種：脲醛樹脂，固體含量60 樹種：松木40；樺木40；楊木20 原料種類：枝椏材50；小徑木50 建廠地點：東北某林區(qū)工作制度：三班 每班8小時（每天有效工作時間22

19、22.5小時）年有效工作日：280天刨花板車間工藝設(shè)計原料料計算部分： 1.日產(chǎn)50m3的刨花板車間，每小時的產(chǎn)量： Qn 50 Q12.68m3/h TK1 220.85 式中：Q1每小時產(chǎn)量： Qn每日產(chǎn)量 T每日工作時數(shù)，取22小時 K1工作有效系數(shù)，一般取0.85。 每小時生產(chǎn)的刨花板重量：2.687001869kg2. 表層和芯層容重不同，每層小時絕干材料重量： 2.687.6750 767.83 kg/hr 1.0819 2.6811.4650 968.47kg/hr 1.0819 式中：表、芯：表層、芯層厚度 表、芯：表層、芯層容重 刨花板容重和其各層容重之間的關(guān)系： banbi

20、bxix 式中：ban 板的容重 b、b 表、芯容重 ix 、ix 表、芯層在刨花板總重量中所占份數(shù)，經(jīng)常用百分率或?qū)雍癖硎尽?. 砂光前表層絕干材料量(兩面砂光余量為1.5mm) g表(表+1.5) G表 表 918.98kg/hr 砂光時表層絕干材料損失為： WasG表-g表155.16kg/hr 4.設(shè)砂光時木塵有50，可回收作為表層材料，其量為： 155.16kg/hr5075.58kg/hr5.刨花板裁邊時材料損耗： 13002505-12202440 1008.6 13302505 6.裁邊前刨花板絕干材料重： 918.98100 表層：1005.9kg/hr (100-8.6)

21、956.97100 芯層： 1056.9kg/hr (100-8.6) 假設(shè)所有裁邊廢料經(jīng)破碎后有90可回收做芯層，其量： (1005.45-918.98)+(1056.86-965.97)0.9 (86.47+90.89)0.9 159.6kg/h 7.板坯運輸時的損耗為： 根據(jù)各種不同情況來確定鋪裝時的損耗，主要依據(jù)鋪裝機的類型、鋸截板坯的鋸路寬度、以及所采用墊板的情況等來確定損耗大小。假設(shè)所采用的鋪裝機的損失為2所需要絕干材料量： 1005.45100 表層：1025.97kg/h 100-2 1056.86100 芯層：1078.43kg/h 100-2 表層絕干材料損失量： 102.

22、97-1005.4520.5 kg/h (將此部分送到鋪裝機的芯層刨花料倉) 8.從拌膠機出來的絕干材料量： 表層：1025.97kg/h 芯層：1078.43-20.71057.7kg/h 9.干膠用量標(biāo)準(zhǔn)： 樺木干膠用量標(biāo)準(zhǔn)：表層14.5 芯層10.5 松木干膠用量標(biāo)準(zhǔn)：表層13.5 芯層9.5 楊木干膠用量標(biāo)準(zhǔn)：表層15.5 芯層11.5 干膠用量標(biāo)準(zhǔn)用加權(quán)平均值表示： 表層：P表14.50.413.50.415.50.214.3 芯層：P芯10.50.49.50.411.50.210.3 刨花板干膠加權(quán)平均用量： P板14.30.4+10.30.611.9 干膠小時的用量： 表層：10

23、25.9714.3/(100+14.3)128.36 kg/h 芯層：1057.9110.3/(100+10.3)98.79 kg/h 10.進入拌膠機的絕干刨花量： 表層：1025.97-128.36897.61 kg/h 芯層：1057.91-98.79959.12 kg/h 11.進入料倉的絕干刨花量： 砂光木塵送回表層倉，由表層料倉的絕干刨花量： 897.61-75.58822.03 kg/h 裁邊的邊條破碎后送到芯層料倉，由芯層料倉的絕干刨花量： 959.12-159.63799.50 kg/h 12.表層刨花篩選出的大刨花有10可作為芯層刨花， 此時從干燥機出來的絕干刨花量為： 表

24、層：833.03100/(100-10)913.37 kg/h 芯層：799.50-(913.37-822.03)798.16 kg/h 13.表層刨花篩選出的大刨花有10可作為芯層刨花， 此時從干燥機出來的絕干刨花量為： 表層：822.03100/(100-10)013.37 kg/h 芯層：799.50-(013.37-822.03)708.16 kg/h 14.鋸截木材、破碎和運輸刨花時的損耗為7： 表層：941.62100/(100-7)1012.49 kg/h芯層：726.32100/(100-7)780.99 kg/h 每一工序在各自含水率下，木材小時用量表： 工序絕干材料用量(公

25、斤/小時)材料含水量()該含水率的材料量(公斤/小時) 表層芯層W表W芯表層芯層成品材料量767.83965.9788829.251043.25砂光前材料918.98965.9788992.51043.25裁邊前材料1005.451056.86881085.891141.25鋪裝前材料1025.971057.9115101179.871163.70拌膠前材料897.61959.1244933.52997.49篩選前材料913.37709.1644949.9736.49干燥前材料941.62726.3260601506.591162.11原材料1012.49780.9970701721.2413

26、27.69 15.計算每小時所需木材的體積： 各種木材在w70的容積重 7 松0.43（1+ ）0.731 g/cm3 100 7 樺0.51（1+ ）0.867 g/cm3 100 7 楊0.38（1+ ）0.646 g/cm3 100 木材加權(quán)平均容重 j7310.4+8670.4+6460.2768.4 kg/m3 原木加權(quán)平均容重(有50枝椏，50小徑木) 小徑木樹皮含量：P松100(16+10)74 P樺100-1585 P楊100-(15+20)65 枝椏材樹皮含量比小徑木樹皮量高： pyp松18， pyp樺20， pyp楊22 枝椏材的腐朽量： pyp松12， pyp樺8， py

27、p楊25 枝椏材健康材量： pyp松70， pyp樺72， pyp楊53 1 P松小徑 (73174+30816+0.6573112) 100 638 kg/m3 1 P松枝椏(73170+30818+0.6573112) 100 624 kg/m3 P松j0.5(638+624)631 kg/m3 1 P樺小徑 (86785+44615) 100 803.85 kg/m3 P樺j0.5(803.85+758.52)781 kg/m3 1 P樺小徑 (64665+42615+0.6564620) 100 567.78 kg/m3 1 P樺小徑 (64653+42615+0.6564625) 1

28、00 541.08 kg/m3 P樺j0.5(567.78+541.08)554.43 kg/m3 P原木631.50.4+7810.4+554.430.2675 kg/m3 木材小時用量： 1721.24+1327.69 VmtVb+Vx4.48m3/h 681 每立方米刨花板使用木材： 4.48m3/h2.77m3/h1.62m3/m3PB 木材年需要量： 一年接280天工作是計 502801.6222680m316.生產(chǎn)1立方米刨花板的干膠用量： 128.36+98.79 84.76 kg/m3P.B 2.68 生產(chǎn)1立方米刨花板標(biāo)準(zhǔn)濃度(K64)，膠粘劑單位用量： 84.76100 1

29、32.44 kg/m3 64 標(biāo)準(zhǔn)濃度膠粘劑年用量為： 50280132.441854.16 t(噸) 17.繪制三層碎料原料料平衡圖 根據(jù)計算結(jié)果，從原材料的初始數(shù)據(jù)，按主要生產(chǎn)工藝流程，逐工序繪制。從圖中可看出，有的原料不能回收使用，有的原料可返回，繼續(xù)使用。最后要計算出成品率是多少？其中木材和樹脂各占百分率是多少？年產(chǎn)5萬m3刨花板生產(chǎn)線主要設(shè)備清單序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1皮帶運輸機B650臺12金屬探測器臺13皮帶運輸機B500 L6000臺14鼓式削片機BX218臺15鼓式削片機BX216臺26地下式木片料倉24立方米個17刮板運輸機L17000臺18皮帶運輸機B650H160臺19磁選器個110木片倉200立方米個111皮帶運輸機