鍋爐-21-刮板撈渣機

1、中國大唐集團公司一級集中招標采購XXX工程XXX 刮板撈渣機技術規(guī)范書招 標 人：（招標人名稱）招標代理機構：（招標代理機構）工程設計單位：（工程設計單位名稱）年 月 日刮板撈渣機招標文件 第二卷 技術部分設備需求一覽表4一、通用部分51、總則51.1 一般規(guī)定51.2 投標商應提供的資格文件61.3 工作范圍和進度要求61.4 技術資料和交付進度61.5 標準和規(guī)范81.6 投標時必須提供的技術數(shù)據(jù)和信息101.7 備品備件101.8 專用工具和儀器儀表111.9 安裝調試要求111.10 清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存112、 通用技術規(guī)范122.1電氣技術規(guī)范122.2熱控技術規(guī)范1

2、33、技術服務、設計聯(lián)絡、工廠檢驗和監(jiān)造與試驗153.1 技術服務和設計聯(lián)絡153.2監(jiān)造(檢查)和性能驗收試驗17二、專用部分191、工程概況192、設計及運行條件193、技術規(guī)范233.1性能要求233.2 結構要求/系統(tǒng)配置要求263.3 配供的輔助設備要求303.4 其他特殊要求304、供貨范圍305、技術附錄34技術附錄A 投標人應提供的技術資料和數(shù)據(jù)345.1、技術數(shù)據(jù)表345.2、分包與外購375.3、大件部件情況38技術附錄B 投標人提出的技術偏差表39技術附錄C 備品備件、專用工具和儀器儀表40技術附錄D 清潔、油漆、包裝、標志、運輸和保管的特殊要求41技術附錄E 投標人提供

3、的其他技術文件和附圖42設備需求一覽表序號設備或材料名稱技術規(guī)格單位數(shù)量交貨時間交貨地點備注1刮板撈渣機液壓馬達功率：額定轉速：額定出力：渣倉容積：臺一、通用部分1、總則1.1 一般規(guī)定1.1.1本招標文件適用于 （項目名稱） 項目 （建設容量及參數(shù)） 機組的刮板撈渣機及其附屬設備，它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.1.2本招標文件提出的是最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，投標人應提供一套滿足本招標文件和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。1.1.3如未對本招標文件提出偏差，招標人將認

4、為投標人提供的設備符合本招標文件和標準的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標文件中的附件“差異表”中。1.1.4若投標人所提供的投標文件前后有不一致的地方，應以更有利于設備安裝運行、工程質量為原則，由招標人確定。1.1.5投標人須執(zhí)行本招標文件所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標人在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準必須遵循現(xiàn)行最新版本的標準。1.1.6合同簽訂2個月內，按本招標文件的要求，投標人提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、運行和維護等標準清單給招標人，由招標人確認。1.1.7設備采用的專利及引進技術等涉及到的全部費用均被認為已包含

5、在設備報價中，投標人應保證招標人不承擔有關設備專利及知識產權等的一切責任。1.1.8投標人應提供高質量的設備。該設備應是成熟可靠、技術先進的產品。投標人設備業(yè)績滿足商務部分要求。1.1.9在簽訂合同之后，招標人有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充要求，具體項目由買賣雙方共同商定。當主機參數(shù)發(fā)生變化而補充對刮板撈渣機變化的要求時，刮板撈渣機設備不加價。1.1.10 本招標文件為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.1.11本設備部分部件的分包商由投標人推薦，并不少于三家，最終由招標人確定分包商，且設備不加價，招標人參加技術協(xié)議談判，技術歸口及協(xié)調由投標人負責。1.1.12本工程

6、采用KKS標識系統(tǒng)。投標人提供的技術資料（包括圖紙）和設備的標識必須有KKS編碼。投標人應按招標人提供的KKS編碼原則和規(guī)定，提出相應供貨設備及系統(tǒng)的KKS編碼，其中包括所有供貨范圍內的設備部件、元器件和箱柜等，并在所提供的圖紙和設備上均標注出KKS編碼符號。KKS編碼采用GB/T50549-2010電廠標識系統(tǒng)編碼標準。最終細則由設計院提供給投標人。1.2 投標商應提供的資格文件1.2.1投標人在投標文件見招標文件商務部分，否則視為非響應性投標。1.2.2投標人提供同類設備的型式和例行試驗報告，所提供的組部件如需向第三方外購時，投標廠商。1.2.3也應就其質量做出承諾，并提供分投標人相應的例

7、行檢驗報告和投標廠商的進廠驗收證明。1.3 工作范圍和進度要求1.3.1本招標文件僅適用于技術規(guī)范專用部分貨物需求一覽表中所列的設備。其中，包括設備本體及其附件的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求，以及供貨和現(xiàn)場技術服務。1.3.2技術協(xié)議簽訂后，投標人應在2周內，向招標人提交一份詳盡的生產進度計劃表。1.3.3如生產進度有延誤，投標人應及時將延誤的原因、產生的影響及準備采取的補救措施等向招標人加以解釋，并盡可能保證交貨的進度。否則應及時向招標人通報，以便招標人能采取必要的應對延遲交貨的措施。1.4 技術資料和交付進度1.4.1一般要求1.4.1.1投標人提供的資料應使用國家法定

8、單位制即國際單位制(文字為中文)。1.4.12 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。1.4.1.3 投標人資料的提交應及時、充分，滿足工程進度要求。技術協(xié)議簽訂后，投標人在 15 天之內向招標人給出全部技術資料 2 份和交付進度清單，并經招標人確認。1.4.1.4投標人提供的技術資料分為投標階段，配合設計階段，設備監(jiān)造檢驗、施工調試試運、性能試驗驗收和運行維護等四個方面。投標人須滿足以上四個方面的具體要求。1.4.1.5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需文件和資料，一經發(fā)現(xiàn)，投標人應及時免費提供。如本期工程為多臺設備構成，后續(xù)設備有改

9、進時，投標人也應及時免費提供新的技術資料。1.4.1.6招標人要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。1.4.1.7投標人提供的技術資料為每臺爐12套，電子文本2套（可編輯）。1.4.1.8 投標人應對招標人最終版的設備基礎圖紙會簽。1.4.1.9投標人提供的所有資料和圖紙均應有“ 機組專用”章，修改版資料對修改部分應有明顯的標識和標注。1.4.2資料提交的基本要求1.4.2.1 在投標階段提供的資料1)撈渣機總圖，包括各部件主要尺寸、主要參數(shù)和重量等；2)設備荷載圖、基礎安裝圖3)撈渣機布置圖（外形圖、總裝圖）4)渣倉總圖，包括各部件主要尺寸、主要參數(shù)和重量等；5)各主要部件組裝圖；6)電負

10、荷要求（包括閥門電動裝置容量、電控柜電負荷等）7)撈渣機、撈渣機電動機、油泵、閥門等初步的啟停允許條件和聯(lián)鎖保護要求以及初步I/O點清單、P&ID圖、儀表設備清單8)電氣、控制原理圖1.4.2.2 配合工程設計的資料和圖紙(招標人提供具體清單和要求，投標人細化，招標人確認)1)設備總裝圖和部件組裝圖；2)設備基礎和電氣、控制接口資料圖；3)設備控制原理資料；4)撈渣機管路接口尺寸及要求5)撈渣機、帶式輸送機、渣倉布置圖6)主要部件總圖（包括檢修重量及起吊高度）7)液壓油站設備外形與安裝尺寸及要求，并應提供詳細的設備說明書、控制2.2.8原理框圖及安裝接線圖。8)撈渣機和渣倉主要部套重量明細及總

11、重量9)電動機性能及參數(shù)10)基礎圖11)冷卻水、電源參數(shù)等要求12)撈渣機及有關輔助系統(tǒng)控制說明、連鎖保護條件及安裝接線圖。13)撈渣機和渣倉檢修平臺、扶梯圖； 14)撈渣機、撈渣機電動機、油泵、閥門、帶式輸送機等的啟停允許條件和聯(lián)鎖保護要求和控制邏輯圖以及I/O清單、P&ID圖、儀表設備清單15)電負荷要求（包括閥門電動裝置容量、電氣控制箱電負荷等）16)撈渣機運行說明書注：招標人在施工圖設計中將撈渣機布置圖，基礎設計圖提供投標人確認。1.4.2.3設備監(jiān)造檢查所需要的技術資料投標人應提供滿足合同設備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術資料。1.4.2.4施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護

12、所需的技術資料（招標人提供具體清單和要求，投標人細化，招標人確認）。包括但不限于：1)提供設備安裝、運行、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。2)安裝、運行、維護、檢修需詳盡圖紙和的技術資料（包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料）。3)設備安裝、運行、維護、檢修說明書（包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、啟動調試要領、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等）。4)投標人須提供備品配件清單和易損零件圖。1.4.2.5 投標人提供的其它技術資料(招標人提供具體清單和要求，投標人細化，招標人確認)。包括但不限于：1)檢查記錄、試驗報告及質量合格等出廠報告。2)

13、投標人提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。3)設備和備品管理資料文件（包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料，設備和備品存放與保管技術要求，運輸超重超大件的明細表和外形圖）。4)詳細的產品質量文件（包括材質、材質檢查、焊接、熱處理、加工質量、外形尺寸、水壓試驗和性能試驗等）。1.5 標準和規(guī)范1.5.1刮板撈渣機、電動機及附屬設備的設計和制造，應符合現(xiàn)行使用的國家有關標準和原部頒標準。這些標準和規(guī)范至少包括：焊接件通用技術要求JB/ZQ4000.3；公差與配合未注公差尺寸的極限偏差等GB1800-1804；焊縫代號GB324；焊接接頭的基本型式及尺寸GB985；鑄鋼件射線照片及底片分類

14、等級GB5677；鋼焊縫射線照片及底片分類等級GB3323；鑄鋼件超聲波探傷及質量評級分法GB7233；中厚鋼板超聲波探傷方法GB2970；旋轉電機基本技術要求GB755；產品標牌JB8；包裝儲運標志GB191；引進技術的有關標準焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級 JB6061；鋼手工焊縫超聲波探傷工藝和方法 GB11345；鋼結構設計規(guī)范GBJ17；固定式鋼斜梯GB4053.2；固定式工業(yè)鋼平臺GB4053.4；火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫油漆設計技術規(guī)定SDGJ59；工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GBJ78；焊接通用技術條件JB/IQ4000.3；焊接接頭的基本型式及尺寸GB985-986；碳素結

15、構鋼和低合金鋼冷軋薄板及鋼帶GB1153；普通碳素結構鋼低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件優(yōu)質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件GB699；高錳鋼鑄件技術條件GB5680；電動機技術標準IEC；電力建設施工及驗收規(guī)范DLJ52；電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232；防化學腐蝕標準；水處理設備制造技術條件JB2932；涂裝前鋼材表面的除銹標準SISO55900；運輸膠帶和傳動膠帶標標準GB523、524-74 ，GB526、1171-74；壓力容器標準1.5.2如果本技術規(guī)范有與上述規(guī)程、規(guī)范和標準明顯抵觸的條文，投標人應及時通告招標人進行書面解決。1.5.3從合同簽訂之日至投標人開始制造之日的這段

16、時期內，招標人有權提出因規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生變化而產生的補充要求，投標人應遵守這些要求。且不論招標人知道與否，投標人有責任及時書面通知招標人有關規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生的變化。1.5.4要求投標人的圖紙按照電力工業(yè)制圖標準DL5028-93執(zhí)行。1.5.5本工程采用統(tǒng)一的KKS編碼標識系統(tǒng)。編碼范圍包括投標人所供系統(tǒng)、設備、主要部件和構筑物等。投標人在設計、制造、運輸、安裝、試運及項目管理等各個環(huán)節(jié)使用KKS編碼。1.6 投標時必須提供的技術數(shù)據(jù)和信息1.6.1投標人應按技術規(guī)范專用部分表1（技術參數(shù)響應表）列舉的項目逐項提供技術數(shù)據(jù)，所提供的技術數(shù)據(jù)應為保證數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將作為合同的一部分。如與

17、招標人在表1中所要求的技術數(shù)據(jù)有差異，還應寫入技術規(guī)范專用部分表（技術偏差表）中。1.6.2產品性能參數(shù)、特點和其他需要提供的信息。1.7 備品備件1.7.1投標人應提供安裝時必需的備品備件，價款應包括在投標總價中。1.7.2招標人提出運行維修時必需的備品備件，見技術規(guī)范專用部分備品備件表。1.7.3投標人推薦的備品備件，見技術規(guī)范專用部分。1.7.4所有備品備件應為全新產品，與已經安裝設備的相應部件能夠互換，具有相同的技術規(guī)范和相同的規(guī)格、材質、制造工藝。1.7.5所有備品備件應采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應與主設備一并發(fā)運，同時標注“備品備件”，以區(qū)別于本體安裝用零部件。1.7.6投

18、標人應對產品實行終生保修，根據(jù)需要在15日內提供技術規(guī)范專用部分表2所列備品備件以外的部件和材料，以便維修更換。1.8 專用工具和儀器儀表1.8.1投標人應提供安裝時必需的專用工具和儀器儀表，價款應包括在投標總價中。1.8.2招標人提出運行維修時必需的專用工具和儀器儀表，列在技術規(guī)范專用部分專用工具表中。1.8.3投標人應推薦可能使用的專用工具和儀器儀表，列在技術規(guī)范專用部分專用工具表中。1.8.4所有專用工具和儀器儀表應是全新的、先進的，且須附完整、詳細的使用說明資料。1.8.5專用工具和儀器儀表應裝于專用的包裝箱內，注明“專用工具”“儀器”“儀表”，并標明防潮、防塵、易碎、向上、勿倒置等字

19、樣，同主設備一并發(fā)運。1.9 安裝調試要求1.9.1設備安裝調試期間，投標人必須派員到現(xiàn)場進行技術服務解決安裝調試中的問題；現(xiàn)場服務人員應服從試運指揮部的統(tǒng)一調度。1.9.2設備安裝調試過程中，由于制造質量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由投標人處理，費用也由投標人自負。1.9.3設備安裝后，投標人應派人參加現(xiàn)場進行的分部試運及驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。1.9.4焊縫宏觀檢查符合最新版DL/T869火電廠焊接技術規(guī)程的要求。1.9.5所用材料要進行入廠檢驗。1.9.6焊工應持有焊工合格證，進行焊接。1.9.7所有的合金鋼部件進行100%的光譜檢驗。1.10 清潔，油漆，包裝，裝

20、卸，運輸與儲存1.10.1清潔1.10.1.1設備在出廠之前，應對設備進行清理。1.10.1.2所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應從各部件內清除。1.10.2油漆1.10.2.1投標人應選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設備在運輸、儲存期間不被腐蝕。1.10.2.2設備外表面應噴涂一層膠漿防腐，油漆顏色為 色。1.10.2.3投標人應提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。1.10.3標志1.10.3.1在設備的明顯部位，應裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應包括下列內容：設備名稱、設備型號、設備額定運行參數(shù)、設備使用條件、設備凈重、設備制造廠名

21、稱、制造年月、制造廠產品編號等。1.10.3.2設備的金屬銘牌型式、尺寸、技術條件和檢驗規(guī)則，應符合GB/T 13306-91產品標牌的規(guī)定。1.10.3.3包裝標志1)投標人所供設備部件，均應遵照國家標準和有關技術條件進行包裝，并標明合同號、主要設備名稱的標簽。2)對裝箱供給的設備，應在箱子的兩面注明如下內容： 合同號；裝運標志；目的地；收貨人代碼；設備名稱和項目號；箱號；毛/凈重；外形尺寸；長寬高。1.10.4裝卸、運輸與儲存1.10.4.1投標人所供設備，均應按照國家標準和有關規(guī)定進行裝卸、運輸與儲存。 1.10.4.2經由鐵路運輸?shù)牟考?，其尺寸不應超過對非標準外形體的規(guī)定。1.10.4

22、.3當部件經由除鐵路外的其他方式運輸時，其重量和體積的限值應按有關運輸方式的規(guī)定。2、 通用技術規(guī)范 2.1電氣技術規(guī)范 2.1.1撈渣機和帶式輸送機所配備的電動機應滿足以下要求：2.1.1.1電動機的額定電壓為380V。2.1.1.2電動機必須能在80100%的額定電壓和額定頻率下啟動，并加速所啟動的設備。2.1.1.3在設計的環(huán)境溫度下，電動機應能承受所有熱應力和機械應力。并要求當端電壓保持在額定值的100%時，電動機能達到滿意的運轉性能。2.1.1.4當頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過5%時，電動機應能輸出額定功率。2.1.1.5當電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過1%

23、時，電動機應能輸出額定功率。2.1.1.6電動機的額定功率，應不小于電動機所驅動設備長期連續(xù)運行所需的功率，其值至少應大于最大制動功率。2.1.1.7所有電機一律采用全封閉式的，不應因環(huán)境潮濕或污穢而影響正常工作。所有電機的防護等級不低于IP54，絕緣等級不低于F級，并按B級溫升考核。2.1.1.8電動機的接線端子和接線盒應按1.6倍額定電流選擇的電纜來制作，電纜孔應與標準管件相配。2.1.2 通訊與照明2.1.2.1渣倉就地控制間設廠用分機一部。2.1.2.2燈光照明應保證夜間作業(yè)的需要，各工作位置設有足夠的照明，所有平臺（包括倉頂管橋）、通道、樓梯均設路燈。所有燈具應防震、防水、防塵。2.

24、1.2.3各部位照明要求： 控制室 200Lx 倉頂、平臺、梯子 50Lx2.2熱控技術規(guī)范2.2.1配供的檢測儀表及控制設備應滿足啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監(jiān)視、控制、調節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護的要求。2.2.2儀表應采用法定計量單位，所有控制裝置模擬量輸出信號應為4-20mA DC，開關量輸出應為干接點信號，容量不小于220VAC 3A,220VDC 1A。2.2.3配供測控設備中的開關量儀表。其切換差值應能滿足控制要求，能在被測參數(shù)正常變化范圍內實現(xiàn)信號自動復歸。2.2.4配供的測控設備，其定位、安裝方式、支承件、連接件，至本體取壓裝置的連接導管、閥門，至本體接線盒的連接導線等由投

25、標人設計供貨。2.2.5隨機配套控制箱內所配電氣控制元件應選用施耐德、默勒、ABB、西門子等進口或合資產品，嚴禁使用已淘汰的產品。配套控制箱柜及動力箱柜、動力箱柜應有防塵、防濺性能，并滿足GB7251-87低壓成套開關設備國家標準，控制箱的防護等級應按GB4942.2-85低壓電器外殼防護等級中規(guī)定的IP56的要求。箱體應設密封門，顯示、操作設備安裝于箱柜內的安裝于箱柜內的安裝板或內門上，制作和安裝工藝精致美觀。當控制箱柜內并存強電動力回路、強電控制回路和弱電控制回路時，投標人應將各種回路關聯(lián)的控制器件、端子排和連接導線分隔布置，采用防止強電回路干擾弱電信號回路的措施，利于運行、檢修安全。2.

26、2.6撈渣機系統(tǒng)、渣倉系統(tǒng)可進行就地、遠方控制。在就地實現(xiàn)相互切換，控制箱柜應有顯示、報警及聯(lián)鎖保護功能，且向遠方輸出或接受信號。遠傳信號至少應包括撈渣機、渣倉系統(tǒng)啟停指令，狀態(tài)，報警等。配套測控設備的開關量儀表，應選用進口產品（可選用TAIHEI Super Z、SOR或E+H產品，其中壓力開關精度不小于1.0）。其切換差值應能滿足控制要求，能在被測參數(shù)正常變化范圍內實現(xiàn)信號自動復歸。2.2.7撈渣機應至少有下列聯(lián)鎖保護報警功能：、2.2.7.1過電流、過載的報警、保護2.2.7.2斷鏈卡鏈、掉鏈的報警、保護2.2.7.3水溫顯示和超溫報警。配置自動補水系統(tǒng)，水位有檢測和控制裝置。2.2.7

27、.4油系統(tǒng)的報警、保護、聯(lián)鎖2.2.7.5水位檢測可采用超聲波液位計等裝置，使用E+H或其它業(yè)主認同的進口設備。2.2.8投標人應提供撈渣機和帶式輸送機報警、聯(lián)鎖保護的控制條件。2.2.9除渣系統(tǒng)的監(jiān)視和控制將在除渣系統(tǒng)PLC（MODICON或AB產品）中完成。控制系統(tǒng)應能進行自動程序控制、手動控制。操作方式可進行就地手動操作/就地控制柜操作/遠方集中控制室操作的三種方式的選擇。保證在任何時刻只準一地操作。PLC選型統(tǒng)一，推薦采用MODICON公司或相當水平產品，選型為QUANTUM 系列，以便于以太網(wǎng)絡的級聯(lián)。PLC有以太網(wǎng)RJ45接口，且支持MODBUS TCP/IP通訊協(xié)議。上位監(jiān)控組態(tài)

28、軟件統(tǒng)一，選用美國Intellution公司實時監(jiān)控軟件iFIX8.0作為操作員站組態(tài)軟件或相當水平產品。PLC編程軟件要求統(tǒng)一采用Concept2.5以上專用編程軟件。PLC常用語言，建議采用國際通用的支持IEC格式從繼電器邏輯演化而來，最容易被電氣人員所接受的梯形圖（LD）。2.2.10渣倉、帶式輸送機、渣倉排水閥、渣倉反沖洗系統(tǒng)、渣倉排渣等所有有關渣倉正常運行的操作，可在就地/遠方對渣倉的單個設備進行手動、程控操作。2.2.11每臺渣倉均設置高、中渣料位計（采用E+H等進口檢測設備），在渣達到最高渣位時向渣倉控制間發(fā)出報警信號，并可與雙向帶式進行聯(lián)鎖控制，中料位可定期向控制系統(tǒng)發(fā)出渣位信

29、號供操作人員參考。同時對上述渣位信號留接口，以供送往上級控制。2.2.12排渣門的控制系統(tǒng)應運行可靠，確保排渣門動作準確靈活，有效保護密封圈不被排渣門損壞。2.2.13排渣門采用手控開啟，在確認運渣車到達排渣口并就位后，在控制間或地面按排渣門開啟按鈕，排渣門打開，當汽車裝滿后，按關閉按鈕，關閉排渣門。排渣門開度可分為幾個位置，并在上層系統(tǒng)顯示。2.2.14投標人提供的控制臺（柜）、按鈕站能耐支撐結構的振動，并能防塵、防水、防潮、防結露、防嚙齒動物?？刂葡?柜)防護等級IP65.2.2.15臺、柜的外表端正光滑，沒有焊接、鉚釘和外側出現(xiàn)的螺栓頭。所有金屬結構件應牢固地接到結構內指定地接地母線上。

30、2.2.16控制柜至少應有以下控制功能2.2.17遠方/就地的啟動/停止控制及遠方/就地切換；2.2.18提供綜合異常報警信號及與除渣控制系統(tǒng)的接口；2.2.19應能根據(jù)招標人要求接受或輸出各類信號；2.2.20能根據(jù)招標人對刮板撈渣機、帶式輸送機、渣倉氣動排渣門的控制方式、接口方式及設備選型等要求進行控制設備的設計和供貨；2.2.21就地采用微處理控制器的裝置，投標人應配合與集中控制室輔助車間監(jiān)控網(wǎng)絡的通訊連接，并按其要求的格式提供通訊點清單和畫面資料并負責本方相應軟硬件工作。投標人應提供相應的通訊設備（包括通訊模件、通訊電纜及接口設備等硬件設備以及所需的一套完整的通訊軟件），具體在設計聯(lián)絡

31、會上確定。3、技術服務、設計聯(lián)絡、工廠檢驗和監(jiān)造與試驗3.1 技術服務和設計聯(lián)絡3.1.1投標人現(xiàn)場技術服務3.1.1.1投標人現(xiàn)場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。投標人要派合格的現(xiàn)場服務人員。在投標階段應提供包括服務人月數(shù)的現(xiàn)場服務計劃表（見格式）。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，投標人要追加人月數(shù)，但招標人無須為此支付任何額外費用。現(xiàn) 場 服 務 計 劃 表 （由投標人填寫）序號技術服務內容計劃人日數(shù)派出人員構成備注職稱人數(shù)3.1.2投標人現(xiàn)場服務人員應具有下列資格：3.1.2.1遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；3.1.2.2有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位；3.1.2.3了解

32、合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導；3.1.2.4身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件；3.1.2.5投標人須更換招標人認為不合格的投標人現(xiàn)場服務人員。3.1.3投標人現(xiàn)場服務人員的職責3.1.3.1投標人現(xiàn)場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、指導安裝和調試、參加試運和性能驗收試驗。在安裝和調試前，投標人技術服務人員應向招標人進行技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序（見下表），投標人技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則招標人不能進行下一道工序。經投標人確認和簽證的工序如因投標人技術服務人員指導錯誤而發(fā)

33、生問題，投標人負全部責任。3.1.3.2投標人提供的安裝、調試監(jiān)督的工序表（投標人填寫）序號工序名稱工序主要內容備注3.1.3.3投標人現(xiàn)場服務人員應有權全權處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術和商務問題。如現(xiàn)場發(fā)生質量問題，投標人現(xiàn)場人員要在招標人規(guī)定的時間內處理解決。如投標人委托招標人進行處理，投標人現(xiàn)場服務人員要出委托書并承擔相應的經濟責任。3.1.3.4投標人對其現(xiàn)場服務人員的一切行為負全部責任。3.1.3.5投標人現(xiàn)場服務人員的正常來去和更換應事先與招標人協(xié)商。3.1.4招標人的義務招標人要配合投標人現(xiàn)場服務人員的工作，并在生活、交通和通訊上提投標人便。3.1.5培訓為使合同設備能正常安裝、調試、

34、運行、維護及檢修，投標人有責任提供相應的技術培訓。培訓內容應與工程進度相一致。3.1.5.1培訓計劃和內容由投標人在投標文件中列出（見格式）。序號培訓內容計劃人日數(shù)培訓教師構成地點備注職稱人數(shù)3.1.5.2培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內容由買賣雙方商定。3.1.5.3投標人為招標人培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。3.1.6設計聯(lián)絡會若招標人有要求，投標人應及時、義務地到招標人指定的地點進行配合3.2監(jiān)造(檢查)和性能驗收試驗3.2.1概述3.2.1.1本章用于合同執(zhí)行期間對投標人所提供的設備（包括對分包外購設備）進行監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗，確保投標人所提供的設備

35、符合第四章的規(guī)定的要求。3.2.1.2投標人應在本合同生效后3個月內，向招標人提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關標準應符合第四章的規(guī)定。3.2.2工廠檢驗3.2.2.1工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。投標人須嚴格進行廠內各生產環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標人提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。3.2.2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。3.2.2.3投標人檢驗的結果要滿足第四章的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標人要采取措施處理直至滿足要求，同時向招標人提交不一致性報告。投標人

36、發(fā)生重大質量問題時應將情況及時通知招標人。3.2.2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。3.2.3設備監(jiān)造3.2.3.1監(jiān)造依據(jù) 根據(jù)本合同和國家電力行業(yè)標準DL/T 586-2008 “電力設備監(jiān)造技術導則”和大唐集團制201328號“中國大唐集團公司設備監(jiān)理管理辦法（試行）”，以及國家有關規(guī)定。3.2.3.2監(jiān)造方式 文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即 R點、W點、H點。每次監(jiān)造內容完成后，投標人和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標人復印3份，交監(jiān)造代表1份。3.2.3.3監(jiān)造內容（具體內容招標人確定）監(jiān)造內容：序號監(jiān)造部套監(jiān)造內容監(jiān)造方式HWR數(shù)量注：H停工待檢，W現(xiàn)場見證，R

37、文件見證，數(shù)量檢驗數(shù)量3.2.4對投標人配合監(jiān)造的要求 招標人為投標人提供以下方便：3.2.4.1提前10天將設備監(jiān)造項目及檢驗時間通知招標人監(jiān)造代表和投標人，監(jiān)造項目和方式由投標人、招標人監(jiān)造代表、招標人三方協(xié)商確定；3.2.4.2招標人監(jiān)造代表和招標人有權通過投標人有關部門查（借）閱合同與本合同設備有關的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如招標人認為有必要復印，投標人將提投標人便。3.2.4.3招標人人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，招標人有權提出意見，投標人應采取相應改進措施，以保證設備質量。無論招標人是否要求和知道，投標人均主動及時向招標

38、人提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大的質量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標人不知道3.2.5性能驗收試驗3.2.5.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合要求。3.2.5.2性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為招標人現(xiàn)場。3.2.5.3性能驗收試驗的時間：機組試驗一般在168小時試運之后半年內進行，具體試驗時間由供需雙方協(xié)商確定。3.2.4.5性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由投標人提供，參加方配合。投標人也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。3.2.6性能驗收試驗的內容3.2.6.1保證出力3.2.6.2單位功耗3.2.6.3噪音3.2.6.4撈渣機電耗3.2.6

39、.5撈渣機體整體振動3.2.6.6撈渣機排出量3.2.6.7液壓油站系統(tǒng)性能試驗3.2.6.8電機性能試驗3.2.7性能驗收試驗的標準和方法：(按有關標準執(zhí)行)_3.2.8性能驗收試驗所需用的儀器、表計和工具由性能驗收試驗方（第三方）負責提供。一般儀器由國家法定單位標定，部分儀器現(xiàn)場標定。性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由投標人提供，參加方配合。投標人也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。3.2.9性能驗收試驗的費用 投標人試驗的配合等費用已在合同總價內。其它費用，如試驗在現(xiàn)場進行，由招標人承擔；在投標人工廠進行，則已包含于合同總價之中。3.2.10性能驗收試驗結果的確認3.

40、2.10.1性能驗收試驗報告由委托的測試單位編寫，共同簽章確認結論。若性能驗收試驗由招標人主持并負責進行，性能驗收試驗報告以招標人為主編寫，投標人參加。如雙方對試驗的結果有不一致意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協(xié)調。3.2.10.2進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結果的同意，并進行確認簽蓋章。二、專用部分1、工程概況根據(jù)工程規(guī)模、廠址、施工進度等具體情況填寫。2、設計及運行條件2.1水文氣象條件此處按工程具體情況填寫。2.2地質條件此處按工程具體情況填寫。2.3廠用電系統(tǒng)電壓交流電源供電電壓：高壓： kV，低壓： VAC，三

41、相四線制。直流電源供電電壓：220V（動力），110V（控制）。2.4 設計煤種參數(shù)本期工程燃煤設計使用 （煤種及來源簡單介紹）。設計和校核煤種的煤質及灰成分分析見下表：序號名稱單位設計煤種校核煤種校核煤種一元素分析1收到基碳Car%2收到基氫Har%3收到基氧Oar%4收到基氮Nar%5收到基硫Sar%二工業(yè)分析1收到基水分Mar%2空氣干燥基水分Mad%3干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%4收到基灰分Aar%三收到基低位發(fā)熱量Qnet.arMJ/kgKcal/kg四哈氏可磨系數(shù)HGI/五沖刷磨損指數(shù)Ke六游離二氧化硅含量七煤中汞含量Hgarg/g八灰熔融性1變形溫度DT2軟化溫度ST3半球溫度HT

42、4流動溫度FT九灰成分分析1二氧化硅SiO2%2三氧化二鋁Al2O3%3三氧化二鐵Fe2O3%4氧化鈣CaO%5氧化鎂MgO%6氧化鈉Na2O%7氧化鉀K2O%8三氧化硫SO3%9二氧化鈦TiO2%10二氧化錳MnO2%11其它%十灰比電阻1測試溫度18Wcm2測試溫度80Wcm3測試溫度100Wcm4測試溫度120Wcm5測試溫度150Wcm6測試溫度180Wcm2.5系統(tǒng)概況及相關設備2.5.1鍋爐規(guī)范2.5.1.1鍋爐型式： ，燃用 煤。2.5.1.2鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量： t/h2.5.1.3鍋爐(B-MCR)燃煤量： t/h(設計煤種) t/h(校核煤種)2.5.1.4 燃燒器型式、布

43、置方式： 2.5.1.5 空氣予熱器型式： 2.5.1.6刮板撈渣機布置方式： 2.5.1.7 理論空氣量1)設計煤種： 2)校核煤種1： 3)校核煤種2： 2.5.1.8 爐膛出口過?？諝庀禂?shù)： 2.5.1.9鍋爐負荷類型：鍋爐帶基本負荷并能調峰，鍋爐最低穩(wěn)燃負荷（不投油助燃時）為 %B-MCR，_臺刮板撈渣機投入運行，鍋爐在此負荷下能長期安全穩(wěn)定運行。2.5.1.10機組運行負荷模式機組年運行小時數(shù)為 小時，年利用小時數(shù) 小時。負 荷小 時100%額定功率75%額定功率50%額定功率40%額定功率注：本負荷分配模式用于計算現(xiàn)階段條件下機組的經濟性指標，不代表對主輔設備年運行小時數(shù)和年利用小

44、時數(shù)的要求。2.5.2 刮板撈渣機2.5.2.1鍋爐下聯(lián)箱標高： m1)下聯(lián)箱水封板處熱位移值和排渣口的尺寸（以下數(shù)據(jù)僅供參考，應按投標人同鍋爐廠配合資料為準）a.X方向（向爐膛兩側） mmb.Y方向（向爐前方向） 爐前側水封板 mm; 爐后側水封板 mm;c.Z方向（向下） mm2.5.2.2鍋爐排渣口喉部尺寸：下聯(lián)箱水封板尺寸：23395.3mm4008mm 2.5.2.3排渣運行工況：連續(xù)1)正常排渣量： t/h2)最大排渣量: t/h3)爐渣溫度 ： 4)干渣堆積密度： t/m35)濕渣堆積密度： t/m36) 渣真實密度： t/m32.5.2.4撈渣機冷卻水進口溫度： 2.5.2.5

45、每臺爐配撈渣機臺數(shù)(單側) 1 臺2.5.2.6撈渣機長度和高度參見設計院附圖。3、技術規(guī)范范圍、參數(shù)、容量/能力（設計院填寫）設備名稱：刮板撈渣機型式： 刮板撈渣機長度：鍋爐中心到撈渣機排渣口水平長度 m，提升段角度35，提升高度約 m 。數(shù) 量： 每臺爐一套額定出力： t/h最大出力： t/h 刮板速度：正常速度 m/min刮板速度：最高速度 m/min冷卻水： 淡水 3.1性能要求3.1.1性能指標表序號項目名稱單位性能參數(shù)要求備注一、采購范圍（ 臺機組）1渣井套2液壓關斷門套3刮板撈渣機臺4渣倉座5系統(tǒng)后續(xù)設備部分二、主要設計參數(shù)1渣井容積m32關斷門數(shù)量對3刮板撈渣機水平投影長度m4

46、刮板撈渣機寬度mm5本體水容積m36提升角度7刮板速度（正常速度）m/s8刮板速度（最大速度）m/s9額定出力t/h10最大出力t/h11刮板材質12鏈條材質13渣倉直徑m14渣倉有效容積m3三、重要性能保證1額定出力t/h2最大出力t/h3刮板速度（正常速度）m/s4刮板速度（最大速度）m/s四、進口設備1液壓馬達臺2鏈條3.1.2每臺鍋爐采用 1 臺可變速的水浸式刮板撈渣機，其額定出力（低速）應不小于 t/h，其鏈速應不大于 m/min。要求撈渣機轉運至帶式輸送機的渣含水率不大于20%。3.1.3刮板撈渣機應按嚴重沖擊和驟變載荷設計，應能適應遇到的不同尺寸的渣塊而不至于造成運行中止。應保證

47、除渣量最大 t/h時仍能正常工作,設備部件不損壞,刮板、鏈條不變形，說明采取措施。3.1.4撈渣機按加強結構設計、制造，當上槽體1米內充滿爐渣時,能正常起動刮板和鏈條,迅速清除積渣，同時槽體不應變形，槽體鋼板厚度要求15mm。3.1.5撈渣機下槽體底板鋪設鑄石板，上槽體內加裝角鋼柵，以防止大渣塊砸壞刮板和鏈條。3.1.6撈渣機外殼要有豎向和橫向加強筋（采用#16以上工字鋼），以防大渣落下時殼體變形。3.1.7撈渣機的槽體水深要考慮渣塊的充分?；?，水槽容積要足夠大，上槽應設有一個自動補水系統(tǒng)，下槽的底層應提供排水裝置，以保證溢流的渣水水溫不大于60。3.1.8整套撈渣機應具有防爆、防濺性能,并能

48、充分解決掉大渣塊及大渣塊裂化的問題。3.1.9撈渣機驅動裝置要求采用進口低速大扭矩液壓馬達（無減速箱）及與之配套的進口液壓站。撈渣機可隨負荷變化而連續(xù)進行調整，要求一臺電動油泵帶動布置在驅動軸兩側的兩臺液壓馬達。3.1.10刮板空載段要求不返渣，說明采取措施。3.1.11撈渣機上部的渣井部分由撈渣機廠按鍋爐參數(shù)進行設計，并設有關斷門。渣井應具有不小于機組在MCR工況下4小時排渣的貯存容積，渣井支承方式可采用獨立支撐結構。3.1.12撈渣機故障時，渣井關斷門的強度能承受渣井貯存4小時排渣量的荷載。3.1.13渣井和關斷門能耐不小于900的高溫。3.1.14渣井內襯應具備抗沖擊能力，且壽命不小于3

49、5000小時。3.1.15投標人應考慮刮板撈渣機防止結垢，或監(jiān)視機體內渣水PH值的措施（水為循環(huán)使用）。3.1.16渣井上部與鍋爐下聯(lián)箱水冷壁管連接，下部與渣井關斷門相連，投標人保證爐底密封。渣井水封的深度能有效地吸收鍋爐水冷壁垂直和水平方向的膨脹量，并按鍋爐廠的資料設計來保證承受爐膛最大正壓的要求。 3.1.17安全保護措施撈渣機1)鍋爐設計負壓9.98KPa,設計正壓8.7KPa，水封深度應在上述壓力值而不被破壞，水槽水位在警戒線以下應有報警裝置。2)設水溫控制裝置，包括水溫顯示，超溫報警。3)設過載、掉鏈、斷鏈自停電機并聲光報警。帶式輸送機（如有）4)設過載、跑偏、斷帶自停電機并聲光報警

50、。3.1.18渣倉容積的確定應考慮鍋爐排渣量、外部運輸能力，每臺渣倉的有效容積應能滿足該除渣系統(tǒng)18小時的排渣量。3.1.19渣倉在進滿渣完成脫水后，渣的含水率應比較均勻，倉內任意位置渣的含水率應15%，滿足汽車運輸?shù)囊蟆?.1.20 為滿足汽車卸渣，渣倉卸渣口距地面的高度為3.5米，應盡量減小落渣對汽車的沖擊。3.1.21 渣倉系統(tǒng)應能承受下述載荷，且強度、剛度和穩(wěn)定性足夠：結構自重（包括管道）、渣（水）重量、平臺上活載荷（按不低于400kg/m2考慮）、設備起吊載荷、地震的影響等。（濕渣堆積密度要按1.5 t/m3計算。）3.1.22渣倉除承受上述載荷之外，還應承受倉內渣塌方引起的沖擊載

51、荷、運渣汽車可能引起的撞擊力等因素而增加的載荷。3.1.23 渣倉靜態(tài)析水懸浮物含量1000mg/l。每套渣倉析水集中到一根排水總管，排水總管出口法蘭中心距地面的距離由設計院提供。3.2 結構要求/系統(tǒng)配置要求整個系統(tǒng)設備包括渣井、關斷門、撈渣機和渣倉。3.2.1撈渣機本體3.2.1.1撈渣機整體為焊接結構，應充分考慮撈渣機本體的剛度和強度。在易磨損的上槽體底板和斜升段采用必要的耐磨措施，并加以說明。3.2.1.2撈渣機上槽體側面設有緊急排渣(水)口,下槽體的兩側均設有檢查孔(窗),可以隨時從外部檢查鏈條的工作狀態(tài)。3.2.1.3撈渣機使用的環(huán)鏈、接鏈環(huán)，應提供高強度高耐磨環(huán)鏈和接鏈環(huán)，其表面硬度不小于HRC63，環(huán)鏈和接鏈環(huán)表面需硬化處理，硬化層厚度不小于2mm。環(huán)鏈和接鏈環(huán)使用壽命不小于35000小時。3.2.1.4撈渣機的驅動鏈輪和主動軸應提供齒輪傳動，經過表面精加工及硬化處理。齒輪和主動輪使用壽命不小于80000小時。3.2.1.5撈渣機應有清潔環(huán)鏈的措施。3.2.1.6撈渣機溢流水裝置應設有鋸齒形溢流堰和平行斜板澄清器，以保證其攜帶的懸浮物濃度不超過300ppm。3.2.1.7撈渣機尾部設有張緊裝置,當鏈條由于磨損被拉長,可進行調整,調整要方便、可靠的自動拉緊裝置。3.2.1.8易磨件壽命保證： 1)主動輪、從動輪、導輪的使用壽命應不低于80000