整理150105處理冒頂作業(yè)安全技術(shù)措施

1、山西煤銷集團和順運通煤業(yè)有限公司150105工作面運輸順槽處理冒頂作業(yè)安全技術(shù)措施o年七月會審意見:職務(wù)簽字時 間職務(wù)簽字時 間礦長總工程師生產(chǎn)副礦長生產(chǎn)技術(shù)科安全副礦長安監(jiān)處礦長助理兼 一通三防科 科 長施工隊 負責(zé)人機電副礦長調(diào)度室機電科編制人和順運通煤業(yè)有限公司 150105 工作面運輸順槽處理冒頂作業(yè) 安全技術(shù)措施一、概況由于井下停工時間長，在木材腐朽、礦壓增大等因素作用下，造成 150105 工作面運輸順槽局部冒頂，影響礦井正常行人、通風(fēng)、排水、檢 測瓦斯等日常安全檢查工作，急需對該地段（冒頂處）進行整修。 7 月 12 日，在礦長帶領(lǐng)下，生產(chǎn)副礦長、安全副礦長及調(diào)度、安監(jiān)、技術(shù)、

2、通風(fēng)、機電、施工隊等有關(guān)安全生產(chǎn)職能部門對冒頂處進行了實地勘察， 并根據(jù)冒頂處實際情況確定了整修方法。為保證處理冒頂工作安全、順 利進行，特制定處理冒頂作業(yè)安全技術(shù)措施。二、整修作業(yè)地點及范圍 從回采工作面沿運輸順槽往外約 110 米處。冒落長度約 5米，冒落高度約 3米（局部已見煤層直接頂） 。三、整修作業(yè)施工方法1、施工工序 經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場查驗后，確定處理冒頂作業(yè)施工工序如下： 處理冒頂作業(yè)前，對冒頂兩側(cè)安全出口進行安全檢查T冒頂兩側(cè)各 不少于10米長度架設(shè)加強支護T安全確認T敲幫問頂T清理頂幫活矸活 煤T架設(shè)臨時支護T安全確認T架設(shè)永久支護T背頂背幫T安全檢查T出 渣2、施工方法進入

3、作業(yè)點前，要先進行安全檢查，檢查作業(yè)點頂板、兩幫、瓦斯、 通風(fēng)等情況，確認安全后，方可進行處理冒頂工作。處理冒頂作業(yè)前，必須先加固冒頂?shù)攸c兩側(cè)安全出口各不少于 10 米長度的支架（即架設(shè)加 強支護。）加強支護采用 DW25-25/100型單體液壓支柱+2.4米長n型鋼梁，支護方式為在原有木棚下架設(shè)雙排順巷棚；特殊地段增加架設(shè)戴 帽點柱，材料為單體液壓支柱，柱帽為10X12 X50 cm木板。架設(shè)好加強支護后，必須經(jīng)檢查確認安全、符合作業(yè)條件后，再進行處理冒頂工作。 處理冒頂工作時，要先用長釬桿等工具將頂幫活煤、活矸清理掉。經(jīng)檢 查確認安全后，架設(shè)臨時支護。臨時支護形式為帶帽點柱，點柱采用木 點

4、柱，長度根據(jù)冒頂高度而定，柱帽采用木道木，規(guī)格為：長 60cm, 寬 12cm,高10cm ;如底板松軟必須穿鞋，柱鞋采用木道木，規(guī)格為：長60cm, 寬12cm,高10cm。臨時支護排距不得超過1.5米，株距不大于1.0米。 臨時支護架設(shè)好后，在臨時支護掩護下架設(shè)永久支護。永久支護為梯形 木支架。木支架柱腿必須支在實底上; 柱腿和頂梁要用鐵扒釘固定牢固。 木支架架設(shè)牢固后， 用勾木等將兩幫背緊背牢; 然后在頂梁上面架設(shè)“井” 字形木垛，將頂背緊背牢。背頂背幫時，與頂、幫接觸面，必須鋪設(shè)好 塑料網(wǎng)片。塑料網(wǎng)片搭接長度不得小于 10cm ,每隔 30cm 連接一次，連 接要牢固。架設(shè)永久支架前，

5、要提前備足木料;支設(shè)木垛時，要集中人員，集 中精力，一次性將木垛支設(shè)好，并背緊背牢。架設(shè)永久支護、背頂背幫結(jié)束后，再清理冒落的活煤、活矸，活煤、 活矸利用皮帶運走。處理冒頂結(jié)束后，再在新架設(shè)的永久支護中間增加架設(shè)木支架（木 支架垂直于巷道走向） ，并架設(shè)雙排順巷加強支護。順巷加強支護采用DW25-25/100 型單體液壓支柱+2.4米長n型鋼梁，一梁三柱，柱距 0.8m。作業(yè)期間，必須安排專人觀看頂幫、支護等情況，瓦斯員必須隨時 檢查通風(fēng)、瓦斯等情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知作業(yè)人員撤到安全地 點。整修工作必須遵循“先加固、后支護；先易后難 ”的原則；嚴格執(zhí)行 “敲幫問頂”制度；嚴禁空頂作業(yè)；嚴

6、格執(zhí)行瓦斯檢查制度。3、整修工作標準 整修后巷道凈斷面必須滿足通風(fēng)、行人、運輸?shù)纫?，符合回采?作面順槽（巷道）驗收有關(guān)標準。四、支護標準（一）、冒頂處前后兩側(cè)安全出口加強支護標準采用DW25-25/100型單體液壓支柱+2.4米長n型鋼梁在原有木棚基礎(chǔ)上進行支護。支護方式一般情況下為在原有棚子下架設(shè)雙排順巷支 架。1 、采用在原有支架下， 架設(shè)順巷支架進行加強支護。 加強支護長度 每一側(cè)均不得少于 10 米。2、一梁三柱 ，柱距 0.8m 。特殊地段采用帶帽點柱時，柱帽尺寸： 長度60cm，寬度12 cm，厚度為10 cm ;柱帽采用硬雜木。3、 單體液壓支柱必須支在實底上，柱窩深度不小于

7、15cm 。4、支柱頂蓋與頂梁面接觸，嚴禁點、線接觸。5、n型鋼梁上面必須用坑木背緊、背牢，嚴禁出現(xiàn)空頂現(xiàn)象。n型鋼梁應(yīng)水平，特殊情況下前后端高差不得超過 30cm6、單體支柱高度不得超過 2.2 米。7、支柱要迎山有力，迎山角35。，即垂直頂?shù)装迳隙讼蛏仙椒较?移 10 18 cm ；8、原有木支架頂幫未背緊背牢前， 初撐力要適度； 頂幫背緊背牢后， 進行二次注液，升緊打牢，支撐力不低于 90KN（18Mpa ）。9、支柱的閥口必須朝向安全出口側(cè)。（二）、冒頂區(qū)臨時支護標準 臨時支護采用帶帽點柱，底板松軟時必須穿鞋。1、點柱小頭直徑不得小于14 cm,嚴禁使用腐朽、折損的坑木。2、柱帽規(guī)格：

8、長60cm,寬12cm,高10cm ;柱帽采用硬雜木。3、帶帽點柱排距不得超過 1.5 米，株距不大于 1.0 米。4、帶帽點柱必須支在實底上， 柱窩深度不得小于 15cm; 底板松軟時 必須穿鞋 ,柱鞋規(guī)格：長 60cm, 寬 12cm, 高 10cm ;柱鞋采用硬雜木。5、帶帽點柱必須打緊打牢。（三）、永久支護標準永久支護采用梯形木支架。1 、采用“親口”木棚做為永久支護，棚距（中至中）不得超過 0.5 米， 必要時采用密排木棚支護。2、柱腿長 2.4 米，棚梁長 2.4 米。3、坑木小頭直徑不得小于 14cm, 柱腿大頭必須朝上。4、柱腿必須支在實底上，柱窩深度為 20cm 。5、頂、幫

9、必須背緊背牢，嚴禁出現(xiàn)空頂空幫現(xiàn)象。背幫時，要用勾 木等將兩幫背緊背牢，與幫接觸面，必須鋪設(shè)好塑料網(wǎng)片；背頂時，要 用“井”字形木垛將頂背緊背牢，與頂板接觸面， 必須鋪好塑料網(wǎng)片， 以防 掉矸傷人。不得使用腐朽、折損、無支撐力的木料。6、梁、腿接口處必須嚴實合縫，柱腿和頂梁要用鐵扒釘固定牢固。7、支架必須迎山合理、支設(shè)有力。8、木棚垂直于巷道中心線，不得有邁步現(xiàn)象。9、木棚架設(shè)符合質(zhì)量標準化要求。不能有明顯凸凹現(xiàn)象。 每班下班前由質(zhì)量驗收人員（安全員）對當(dāng)班支護質(zhì)量進行驗收， 不符合要求的必須在下一班先進行整改。只有在支護質(zhì)量符合要求后， 方可進行下一段工作。五、施工安全保障措施（四項措施）（

10、一）、安全技術(shù)措施1、工人處理冒頂作業(yè)前， 要先由礦安全人員、 瓦斯員及班組長對工 作面支護、巷道頂板、有害氣體、風(fēng)量等情況進行全面檢查，確認安全 符合作業(yè)條件后，工人方可進入作業(yè)點進行整修作業(yè)。2、維修時必須遵循“先加固、后支護；先易后難 ”的原則。3、加強安全出口和避災(zāi)路線維護， 保證行人、 運料方便，后路暢通。4、靠近冒頂區(qū)兩側(cè)，必須先架設(shè)加強支護， 長度每一側(cè)不少于 10m； 確認不會出現(xiàn)冒頂、片幫現(xiàn)象，確保安全后，再進行處理冒頂作業(yè)。5、必須在可靠的支護下作業(yè)，必須架設(shè)臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。6、作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。作業(yè)人員必須站在有掩 護的安全地點，用長木棍或釬桿

11、處理活矸、活石，嚴禁違章作業(yè)。7、處理冒頂作業(yè)時， 必須有瓦斯員現(xiàn)場跟班， 隨時檢查冒高處及其 回風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度。當(dāng)作業(yè)地點有害氣體濃度超限時，瓦斯員必須通知作業(yè)人員立即撤到新鮮風(fēng)流處，并馬上采取措施進行處理。只有當(dāng)作業(yè)點及其回風(fēng)流中瓦斯、二氧化碳等有害氣體濃度 符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定時，方可允許作業(yè)人員重新作業(yè)。為加 強冒頂上部有害氣體檢測，必要時安裝局扇向冒頂處供風(fēng)。8、永久支護（木支架）規(guī)格必須符合標準要求（見前面永久支護標 準）。頂幫必須背緊背牢，嚴禁出現(xiàn)空頂空幫現(xiàn)象。與頂幫接觸面，必須 鋪設(shè)好塑料網(wǎng)片，并搭接牢固。9、架設(shè)的加強支護， 在原有木支架頂幫未背緊背牢

12、前， 初撐力要適 度；支架頂幫背緊背牢后，單體支柱必須進行二次注液，支撐力不低于 90KN （18Mpa ），將加強支護升緊打牢。10、處理冒頂作業(yè)時，必須安排一名有經(jīng)驗的老工人專門觀看作業(yè) 地點頂、幫及支護等情況，發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫等險情時，及時通知作業(yè) 人員撤到安全地點。11、必須提前備足足夠的坑木、背板等支護材料。支護材料要堆放 整齊，不得影響運輸、行人，不得阻礙避災(zāi)路線。12、清理活煤時，要先將皮帶清理出來，并將皮帶維修好。用皮帶 運輸浮煤前，必須對皮帶運輸機進行全面檢查，確認各種保護、聲光信 號齊全有效、無障礙物影響皮帶運轉(zhuǎn)后，方可開動皮帶。開動皮前，必 須先發(fā)出信號，信號發(fā)出 5 秒

13、后，方可點動開啟皮帶。13、活煤清理干凈后，必須及時在新架設(shè)的木棚中間增加架設(shè)木支 架并架設(shè)雙排順巷加強支護。14、使用液壓槍時槍口不準對人，以防高壓液體槍傷人。15、新入井的支柱必須經(jīng)耐壓試驗，合格者方可下井。支柱要反復(fù)注液，待排出柱腔內(nèi)的空氣再使用。16、運輸管理：（1）裝卸支護材料時，必須安排專人指揮，統(tǒng)一口號，兩人配合作 業(yè)。材料必須堆放整齊，離開電纜、開關(guān)等設(shè)備。（ 2）必須用專用材料車運輸支護材料。 必須把材料固定牢固， 確保 安全。（ 3）斜巷運輸材料時， 必須使用一坡三檔等各種保護。 嚴格執(zhí)行“行 人不行車、行車不行人”制度。燈光信號必須齊全有效。（4）人工搬運材料時，必須時刻

14、注意四周情況，保證自身安全。（5）保護好電纜、開關(guān)等電器設(shè)備，防止出現(xiàn)碰撞、損傷等情況。17、機電管理：（1）作業(yè)前， 必須首先切斷通往該處的電源， 并保證在用電氣設(shè)備 的安全。必須保護風(fēng)管、水管、乳化液管、電纜，防止損壞。（2）電氣設(shè)備必須防爆。嚴禁失爆。（3）風(fēng)水管路、 乳化液管路和電纜、 信號線必須分別按標準化要求 吊掛在巷道兩幫（ 4）不得帶電檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜、電線） 。檢修或搬 遷前必須切斷電源， 并用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆驗電， 檢查無電后， 還必須檢查瓦斯，在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?1%以下時，方可進行導(dǎo)體 對地放電。（ 5）各種電氣設(shè)備均須按有關(guān)制度、 標準化標準檢

15、修和維護， 保證 完好，并掛牌管理。（ 6）如需檢修設(shè)備，檢修時停送電，必須嚴格執(zhí)行 誰停電誰送電 原則，設(shè)專人看住停電的開關(guān)，并掛 有人工作，嚴禁送電 牌。只有在 通知停電的人員親自來通知送電時，方可送電。嚴禁只是約定時間停送 電。如停電期間兩處人員同時檢修施工，必須在兩處人員均完成施工， 并都來通知送電時，方可送電。（7）施工過程中， 嚴禁隨意甩掉各種電器設(shè)備的保護不用。 當(dāng)發(fā)現(xiàn) 保護不起作用時， 現(xiàn)場人員必須及時聯(lián)系有關(guān)人員或有關(guān)單位進行處理， 嚴禁帶電作業(yè)。（8）、如需拆斷皮帶運輸機時，必須安排專人統(tǒng)一指揮，并由機電 人員操作作業(yè)，維修人員配合作業(yè)。嚴禁蠻干、盲干。并指派專人觀看 周圍

16、情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知作業(yè)人員撤到安全地點。18、泵站管理（ 1）泵站司機必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程， 必須配帶乳化液濃度計且認 真填寫乳化液濃度檢查記錄。（2）泵站周圍不得有積水、積物、雜物。（3）油箱必須有過濾網(wǎng)，正常情況下油箱蓋必須蓋好。（4）泵箱的自動給液裝置應(yīng)配備齊全完好，嚴禁開空泵。（5）啟動泵站前，應(yīng)首先進行檢查，保證各部件無損傷、各連接螺 絲堅固、潤滑油位正常、液位適當(dāng)、密封完好、乳化液配備合理、自動 配比裝置完好、各種保護齊全可靠、運轉(zhuǎn)方向為正向。泵啟動后，如有 異常要立即停泵進行處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，嚴禁反向運轉(zhuǎn)。（ 6）當(dāng)工作面管子破裂時， 要立即停泵處理。 開泵前必須向工

17、作面 發(fā)出信號，等 5 秒后再開泵，若泵不打壓，必須立即停泵處理或查看工 作面是否有異常情況。（ 7）注液槍及管線設(shè)專人管理維護， 管線吊掛整齊。 注液槍使用時 槍口不能對著人。（8）液壓管路無跑冒滴漏現(xiàn)象，密封圈和油管損壞后及時更換。（9）更換液壓膠管或液壓密封，應(yīng)停油泵或關(guān)閉斷路閥。（10）泵壓由檢修工調(diào)定，正常情況下只準開一臺泵，另一臺泵備 用，若有損壞及時修復(fù)。檢修或更換泵的機械液壓元件時，必須把開關(guān) 的隔離手把打到零位，嚴禁帶壓操作。（11）加強液壓系統(tǒng)的清潔衛(wèi)生，泵箱過濾器應(yīng)定期清洗，各種膠 管液壓元件應(yīng)保持清潔。19、強化現(xiàn)場管理，保證作業(yè)安全。20、所有人員必須熟悉避災(zāi)路線，在

18、工作前由負責(zé)人帶領(lǐng)所有人員 沿避災(zāi)路線行走一次。21、如遇特殊情況，再根據(jù)實際情況制定補充措施。22、其他未敘事項均按煤礦安全規(guī)程 、操作規(guī)程及礦有關(guān)規(guī) 定執(zhí)行。（二）、安全保證措施1、入井作業(yè)前，必須對作業(yè)人員進行全員培訓(xùn)。2、管理人員必須分班現(xiàn)場指揮作業(yè)， 加強井下現(xiàn)場管理； 作業(yè)人員 充足，有整修巷道、處理冒頂?shù)慕?jīng)驗；服從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)人員指揮。3、作業(yè)時必須有專人觀看頂板等情況， 發(fā)現(xiàn)險情， 及時通知作業(yè)人 員撤到安全地點，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。4、瓦斯員必須跟班作業(yè)，當(dāng)瓦斯超限時，嚴禁作業(yè)；通風(fēng)不暢時， 嚴禁作業(yè)；有安全隱患時，必須停止工作。5、乳化液泵站必須專人管理。當(dāng)管子破裂時，要

19、立即停泵處理。開 泵前必須向工作面發(fā)出信號，等 5 秒后再開泵，若泵不打壓，必須立即 停泵處理或查看工作面是否有異常情況。6、發(fā)現(xiàn)漏液柱、失效柱、破損柱必須立即更換。7、升柱作業(yè)必須四人配合作業(yè)，嚴禁三人或三人以下作業(yè)。8、注液槍口嚴禁對人。9、乳化液管路必須吊掛整齊。（三）、強制執(zhí)行措施1、作業(yè)前，必須對工作地點及其附近進行全面檢查，確認安全后， 方可進行整修工作；2、加強通風(fēng)工作管理。 必須有瓦斯員現(xiàn)場跟班檢查， 檢查冒高處等 地點瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯?jié)舛却笥?1%時，必須立即停止人員作業(yè)并撤出到安全地點，查明原因，采取措施進行處理，只有保證瓦斯符合要求后，才能恢復(fù)施工。3、必須切斷作業(yè)地點及其回風(fēng)流內(nèi)所有電器設(shè)備的電源；4、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，否則對違章人員從嚴處理；5、作業(yè)人員必須在有掩護的安全地點進行作業(yè)；6、必須先對冒頂區(qū)兩側(cè)進行加強支護， 每一側(cè)加強支護長度不得少 于 10 米；