環(huán)氧面漆滾涂地坪涂料施工方案

1、環(huán)氧面漆滾涂地坪涂料施工方案 目 錄一編制依據(jù)2 二工程概況2三現(xiàn)場管理34四施工準(zhǔn)備4五施工順序和產(chǎn)品性質(zhì)4六. 施工工藝和保證措施56七工期安排62八. 安全措施及施工安全操作規(guī)程78 九. 文明施工8 一編制依據(jù)1.1建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001；1.2建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-91；1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2004；1.4建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程JGJ/T 29-2003；1.5 施工圖紙和設(shè)計交底；1.6 施工現(xiàn)場實際情況。二工程概況2.1 工程名稱：東方路九六廣場地坪涂料工程2.2建設(shè)地點：東方路2.3施工面積：16

2、000平方2.4建設(shè)單位：2.5總包單位： 2.6設(shè)計單位：2.7監(jiān)理單位： 三現(xiàn)場管理3.1 現(xiàn)場管理體系：材料管理專業(yè)工長質(zhì)量管理安全管理資料管理專業(yè)工長專業(yè)班組3.2培訓(xùn)和勞動力組織：3.2.1 因本工程施工作業(yè)量大，同時基層處理和地坪涂料施工工序較復(fù)雜，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，所以對現(xiàn)場管理人員及作業(yè)工人必須在施工前進行培訓(xùn)后方可上崗。培訓(xùn)分技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，內(nèi)容主要包括：基層處理技術(shù)交底、地坪施工技術(shù)交底、電動工具使用安全、成品保護及文明施工等；3.2.2 技術(shù)管理人員和安全管理人員在施工前必須對作業(yè)人員進行詳細的安全、質(zhì)量、成品保護的技術(shù)交底及安全交底，使每名操作者都明確施工工藝和程序，明確

3、業(yè)主、總包和設(shè)計對涂裝效果的要求，以保證本次涂裝工程能夠順利進行。3.2.3 勞動力組織： 基層處理：配置噴砂工510人； 地坪涂裝：配置油工2530人。四施工準(zhǔn)備：4.1施工機具： 噴砂機（寬度15英寸）、打磨機、工業(yè)吸塵器、砂紙圓盤機、角磨機、刮板、釘鞋、刺滾、口罩、眼鏡等。4.2施工材料： 無溶劑環(huán)氧地坪底漆、石英粉、無溶劑環(huán)氧地坪面漆。五施工順序：5.1地面基層處理工作由總包提供的作業(yè)面分區(qū)同步進行，施工進度及分區(qū)依據(jù)總包總控施工計劃安排進行調(diào)整。5.2 無溶劑是具有多種功能的無溶劑型環(huán)氧樹脂地板漆。施工便利。使用了抗酸堿性能強的環(huán)氧樹脂，具有卓越的耐沖擊性和耐磨損性，防塵及防滑性，使

4、地板長期耐久并具有美麗光澤。5.3用途廣泛使用于試驗室、廚房、洗手間、餐廳、醫(yī)院、商場、一般工廠、機械工廠、食品工廠、化學(xué)制品工廠、倉庫、停車場等。六. 施工工藝和保證措施（一）地坪施工6.1.1基礎(chǔ)地面要求:1 要求混凝土強度不能低于C25#；2 基層地面要有防水層，若無防水層基層地面必須干透方可施工；3 基層地面含水量必須低于8%方可施工；4 基層表面應(yīng)保持清潔，不允許有臟物或顆粒存在,所有臟物如油污、油脂狀物、油漆殘痕、化學(xué)物品、水泥、浮漿等雜物要徹底清除干凈。6.1.2施工工序：地面基層處理底漆涂刷中間層批刮環(huán)氧面漆涂刷6.1.2.1地面基層處理:1 用噴砂機打毛地面,去除松動混凝土表

5、層，然后用工業(yè)吸塵器吸收浮塵，吸塵器吸不到的角落用干凈的布蘸上丙酮擦除塵渣；2 如果有超過1.00的裂縫，使用無齒鋸或角磨機切割地縫，切割后的地縫的寬度及深度要不小于6.00，并應(yīng)在裂縫終點處，用鉆頭開孔，防止繼續(xù)開裂；3 使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵，使用基層修補材修補地面較大的凹陷部位和被切割的地縫；4 對于現(xiàn)澆混凝土的分隔縫，將用于分隔的泡沫板或模板用鏨子剔平，距離地面20mm，然后用SKK瓷磚底調(diào)和液拌合水泥砂漿分兩次填平，比例為：水泥/石英砂/調(diào)和液=10/25/12；5 經(jīng)表面處理后的基面應(yīng)清潔、密實,無松散顆粒及污染物。6.1.2.2底漆施工:1 底漆均勻涂刷一遍，以增強中間

6、層和地面的附著力；2 要求滿滾不得遺漏。6.1.2.3中間層批刮施工:1 將石英砂按比例與環(huán)氧面漆混合攪拌均勻，修補缺陷比較大的基層；2 將石英粉按比例與環(huán)氧面漆混合攪拌，攪拌后靜止一分鐘，然后再攪拌成均勻無團的漿狀備用；3 將攪拌好的物料倒出，均勻的鋪開，用專用刮板刮平；4 石英砂中間層需12小時后方能徹底固化干透，固化干透前不可進行下一步的施工。6.1.2.4整體打磨:1 中間層施工完成后，需要打磨機來做進一步的精磨處理；2 打磨后用吸塵機把灰塵吸干凈。6.1.2.5 環(huán)氧地板面漆施工:1 將環(huán)氧地板漆的面漆主劑與硬化劑充分混合，比例為1：4。2 面漆施工完畢后涂膜厚度3.0mm以內(nèi)。6.

7、3.6施工前題1 基面溫度要求在5以上方可進行施工。2 陰角、基座等部位應(yīng)提前處理涂刷，以免滾筒、毛刷不能觸及。3 本工程施工方式為滾筒滾涂。七. 工期安排： 進場后將根據(jù)總包總控計劃和現(xiàn)場作業(yè)面的實際情況，做出進一步的詳細進度計劃。 八. 安全措施及施工安全操作規(guī)程8.1基礎(chǔ)處理和地坪涂料涂裝安全生產(chǎn)十分重要，為確保施工過程的安全，須對參與施工的全體人員進行安全教育。進場施工人員須經(jīng)過三級教育方可進場，特殊工種必須有專業(yè)工種操作證。8.2 現(xiàn)場作業(yè)人員必須樹立“安全第一”的思想，嚴格遵守國家和現(xiàn)場制定的各項安全制度和法規(guī)。8.3 負責(zé)施工的管理人員對安全生產(chǎn)直接負責(zé)，深入現(xiàn)場進行檢查、監(jiān)督、

8、指導(dǎo)，對出現(xiàn)的安全隱患進行及時整改。8.4施工作業(yè)前，管理人員應(yīng)作好對施工人員的書面安全技術(shù)交底，各班班長應(yīng)做到上班前進行安全技術(shù)教育。所有施工人員必須接受書面安全技術(shù)交底，并如實做好施工記錄。8.5所有施工人員都必須戴好安全帽、系好安全帶，安全帶系掛必須“高掛低用”，施工人員應(yīng)穿防滑、絕緣鞋，并注意好個人防護。8.6 施工人員根據(jù)作業(yè)分工，要適當(dāng)配備隨身工具袋。8.7 手持電動工具的電源線、插頭完好，工具的外絕緣應(yīng)完好，維修和保管由專人負責(zé)。8.8 各種小型、手動機械設(shè)備的安全防護裝置、設(shè)施必須齊全。8.9 各種小型、手動機械設(shè)備嚴禁帶病作業(yè)和非專業(yè)人員自行修理。8.10凡患有心臟病、癲癇病

9、、高血壓、貧血等疾病者，嚴禁從事施工作業(yè)。8.12 各類油漆，因其易燃或有毒，故應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不允許與其它材料混堆。對揮發(fā)性油料必須存放于密閉容器內(nèi)，必須設(shè)專人保管。8.13 油漆涂料庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)，設(shè)置消防器材，懸掛醒目的“嚴禁煙火”的標(biāo)志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，嚴禁住人。8.14 沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物，應(yīng)全部收集存放在有蓋的金屬箱內(nèi)，待不能使用時應(yīng)集中消毀或用堿劑將油污洗凈以備再用。8.15 刷涂作業(yè)過程中，如有身體不適過敏，應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換取新鮮空氣。8.16油漆工、調(diào)料人員應(yīng)穿不易產(chǎn)生靜電的工作服，不帶釘子的鞋。8.17 油漆工禁止與焊工同時間、同部位的上下交叉作業(yè)。8.18浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等，應(yīng)及時清理，不能隨意堆放，防止因化學(xué)反應(yīng)生熱發(fā)生自燃。. 九、成品保護及文明施工（一）成品保護9.1.1對于地坪涂裝施工與其他分項工程的交接部位，需要用美紋紙、膠帶和保護薄膜粘貼，以防止污染其他工序的成品；9.1.2對于我方施工完成的部位，應(yīng)采取封閉措施，防止其他分包的損壞和污染，因為這兩項工程都不允許重復(fù)施工修補。（二）文明施工9.2.1對施工過程中產(chǎn)生的垃圾