地塊項(xiàng)目實(shí)測實(shí)量整改方案

1、目 錄第一章 總則2一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工程序及檢查方法31、缺陷32、尺寸偏差的缺陷33、修補(bǔ)4第二章、整改（含預(yù)控）措施4第一節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)工程實(shí)測實(shí)量整改（預(yù)控）措施4第二節(jié)、砌筑工程實(shí)測實(shí)量整改（預(yù)控）措施6第三節(jié)、抹灰工程實(shí)測實(shí)量整改（預(yù)控）措施7第四節(jié)、防水滲漏工程實(shí)測實(shí)量整改（預(yù)控）措施12第一章 總則一、編制依據(jù)1）萬科上海區(qū)域質(zhì)量評估辦法S2；2）現(xiàn)行國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；GB50204-2015，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CECS-196-2006，建筑室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)程GB50208-2011，地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3）承包合同及補(bǔ)充協(xié)議；4）蘇地20

2、15-G-5號地塊二期工程現(xiàn)場實(shí)際情況。二、工程概況工程建設(shè)概況一覽表 工程名稱蘇地2015-G-5號地塊二期項(xiàng)目工程地址蘇州開發(fā)區(qū)湖墅路西側(cè)，東方大道北側(cè)建設(shè)單位蘇州中新萬科房地產(chǎn)有限公司勘察單位無錫市民用建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)單位蘇州設(shè)計(jì)研究院股份有限公司上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位上海智達(dá)工程顧問有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門蘇州吳中區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站總包單位中興建設(shè)有限公司主要分包單位/建設(shè)工期886日歷天合同工期731日歷天工程主要功能或用途6、10#、11#樓為34層單元式高層住宅；7#樓為11層小高層住宅樓；8#、9#樓為9層單元式住宅樓；別墅區(qū)：31#34樓和16#19#、24#26#樓

3、為3層住宅樓。另外兩棟為配電室及開關(guān)站配套設(shè)置用房，地下一層為地下停車庫與地下人防工程。三、施工程序及檢查方法為保證混凝土外觀最終符合規(guī)范要求，項(xiàng)目部將成立專門缺陷修補(bǔ)作業(yè)隊(duì)對混凝土表面缺陷修補(bǔ)。項(xiàng)目部質(zhì)量科專門負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量缺陷的調(diào)查、原因分析、缺陷臺帳記錄、缺陷處理過程控制以及質(zhì)量驗(yàn)收?；炷敛鹉：?，各工區(qū)應(yīng)在第一時(shí)間通知測量部對混凝土外觀進(jìn)行檢查、鑒定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷后，及時(shí)登記并組織工程部、技術(shù)部及作業(yè)隊(duì)對缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并按照外觀質(zhì)量缺陷判斷標(biāo)準(zhǔn)對缺陷進(jìn)行分類評定、提出混凝土施工工藝控制和過程控制整改意見，督促施工隊(duì)完善工藝措施。1、缺陷1）嚴(yán)重缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重

4、缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。2）一般缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量也不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。2、尺寸偏差的缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)

5、處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面；對電梯井應(yīng)全數(shù)檢查；對設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。3、修補(bǔ)混凝土外觀質(zhì)量修補(bǔ)前，由測量組對混凝土表面拍照并及時(shí)通知駐地監(jiān)理工程師，取得監(jiān)理工程師同意后，展開外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)，外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)完成后，通知駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并拍照備查?；炷?/p>

6、結(jié)構(gòu)外部尺寸檢驗(yàn)由項(xiàng)目部測量隊(duì)配合資料室備案?；炷镣庥^質(zhì)量的修補(bǔ)要按缺陷修補(bǔ)的程序進(jìn)行。第二章、整改（含預(yù)控）措施第一節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)工程實(shí)測實(shí)量整改（預(yù)控）措施1.1垂直度偏差整改（預(yù)防）措施1.1.1原因分析1）上下模板拼縫不整齊。2）局部模板支模體系強(qiáng)度不夠，澆筑時(shí)略有漲模。3）模板跟換不及時(shí)，造成局部地區(qū)外觀質(zhì)量較差，垂直度偏差較大。1.1.2垂直度偏差整改措施1）對垂直度有偏差的部位，偏差超過萬科上海區(qū)域質(zhì)量評估辦法S2版本中允許垂直偏差值3mm的部位采用鋼鏨進(jìn)行剔鑿細(xì)毛，并用靠尺進(jìn)行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止，剔鑿時(shí)注意不能鑿出鋼筋。2）對垂直度偏差超過S2中允許偏差

7、值小于等于3mm的部位采用磨光機(jī)對突出的點(diǎn)位及接搓的部位進(jìn)行打磨處理。1.1.3垂直度偏差預(yù)防措施1）在墻體模板安裝過程中，嚴(yán)格依據(jù)墻身線、控制線進(jìn)行垂直度的控制，保證墻模板垂直；2）頂板模板支設(shè)時(shí)，在靠近墻邊必須進(jìn)行吊墻身控制線進(jìn)行頂板邊沿位置控制，以保證頂板與墻體的90度夾角垂直方正，符合要求。3）在施工過程中，專人對墻體模板垂直度，頂板模板進(jìn)行檢查，墻體模板主要采用線墜吊垂直線，分上中下進(jìn)行測量，測量數(shù)據(jù)符合垂直度要求，底部量控制線，檢查墻身是否有偏位，對有偏位的及時(shí)進(jìn)行校正，從模板的支設(shè)過程保證垂直度、墻身位置、平整度符合要求（具體詳見模板施工方案）。4）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿

8、進(jìn)行加固，間距為500*500，為了避免砼澆筑時(shí)墻體垂直度的偏移，對墻體模板增加斜撐，間距1500分上中下加設(shè)，保證墻體的整體穩(wěn)固。5）砼澆筑時(shí)，從中間向兩邊進(jìn)行，每隔50cm分層進(jìn)行下料振搗澆筑，以避免從一方推進(jìn)其側(cè)壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模，影響同實(shí)體的平整度及垂直度。1.2平整度偏差整改（預(yù)防）措施1.2.1平整度偏差整改措施1）對平整度有偏差的部位，偏差超過S2允許偏差3mm的部位采用鋼鏨進(jìn)行剔鑿細(xì)毛，并用靠尺進(jìn)行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。2）對平整度偏差超過S2規(guī)定中允許偏差值小于等于3mm的部位采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理。1.2.2平整度偏差預(yù)防措施1）在模板安裝過

9、程中，嚴(yán)格控制模板的拼裝質(zhì)量，在合模前，檢查模板的拼縫、接縫除平直嚴(yán)密。2）頂板模板支設(shè)時(shí)，嚴(yán)格控制模板的平整度，標(biāo)高準(zhǔn)確，對模板的支撐體系嚴(yán)格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距符合方案的要求），防止下墜影響平整度及感官質(zhì)量。3）在砼澆筑施工過程中，專人對標(biāo)高進(jìn)行控制，在鋼筋上做好50標(biāo)高點(diǎn)，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標(biāo)高線進(jìn)行找平收面，已保證同面的成型質(zhì)量及平整度要求的板厚的要求。1.3板厚偏差整改（預(yù)防）措施1.3.1整改措施：對板厚超出允許偏差3mm的部位先采用鋼鏨進(jìn)行輕微的剔鑿（注意避免剔鑿到板筋），剔鑿過程中使用板厚儀進(jìn)行測量，邊剔鑿邊測量，確保板厚剔鑿恰到好處，達(dá)到要求后及

10、時(shí)將剔鑿的砼塊進(jìn)行清理,超出允許偏差值3mm以內(nèi)的板面用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理。1.3.2預(yù)防措施：在板筋綁扎過程中，在板邊部墊高強(qiáng)鋼絲馬凳（符合板厚要求），沿著短邊方向布置，間距600800mm，四條邊布置完成后再向內(nèi)布置，間距8001000mm：馬凳與鋼筋之間用扎絲綁扎牢固。確保板的厚度得到有效控制；在模板安裝時(shí)，對于大于4m跨度的樓板模板，中間略微起拱，起拱高度為跨度的千分之二，澆筑過程中進(jìn)行插釬方法嚴(yán)格控制板厚，絕對禁止出現(xiàn)板厚出現(xiàn)負(fù)偏差。1.4頂板極差偏差整改（預(yù)防）措施1.4.1整改措施：磨光機(jī)進(jìn)行打磨找平1.4.2預(yù)防措施：樓板模板施工時(shí)嚴(yán)格控制模板的平整度、標(biāo)高，砼澆筑施工時(shí)，專人

11、對標(biāo)高進(jìn)行控制，在鋼筋上作好50標(biāo)高點(diǎn)，并拉上小白線，找平人員根據(jù)拉的標(biāo)高線進(jìn)行找平收面，已保證樓板極差在可控范圍內(nèi)。第二節(jié)、砌筑工程實(shí)測實(shí)量整改（預(yù)控）措施一、門窗洞口、斷磚勾縫、掛網(wǎng)預(yù)控措施：1砌筑前對圖紙進(jìn)行深化，并繪制砌體排磚圖，張貼在砌體旁砼結(jié)構(gòu)上。2在地面上彈出砌體線和門洞位置，并引出30cm雙向控制線。3根據(jù)砌體排版圖設(shè)置皮數(shù)桿、設(shè)置砌體拉結(jié)筋，有防水要求地面四周澆筑200mm高砼反坎。4皮數(shù)桿劃分后，對無防水要求填充墻底部應(yīng)排砌三匹頁巖磚，高度不小于200mm。5砌體砌筑前應(yīng)拉線，用于控制墻面平整度及水平灰縫順直。6砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求控制日砌筑高度1.4m及頂部斜磚排砌時(shí)間（

12、間隔14天以上）。7砌筑結(jié)束后用靠尺對墻面平整度、垂直度進(jìn)行檢查，并將檢查數(shù)據(jù)上墻。二、門窗洞口、斷磚勾縫、掛網(wǎng)整改措施：1.洞口尺寸小了需要先切割整齊，然后剔鑿，用發(fā)泡膠或細(xì)石混凝土填充。如果是上部尺寸不夠，需要重新做過梁。2.洞口大了，這個尺寸就需要支模板用細(xì)石砼澆灌，并且為了保證和原結(jié)構(gòu)的連接，需要埋置鋼筋，特別是在門扇的開啟側(cè)。3.斷磚要進(jìn)行裂縫清理，再用環(huán)氧樹脂填縫，增加墻體拉結(jié)筋，最后用混凝土填充。4.如果出現(xiàn)丁頭縫用水泥砂漿涂抹，用20的PVC管壓實(shí)。再用掃把刷平，但如何出入較大，需要重新砌筑。5.在砌塊抹灰前，加掛鋼絲網(wǎng)，增加粘結(jié)強(qiáng)度 防止開裂；當(dāng)外墻采用空心磚或加氣混凝土等新

13、型墻體材料時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求掛鋼絲網(wǎng)。第三節(jié)、抹灰工程實(shí)測實(shí)量整改（預(yù)控）措施3.1預(yù)控措施3.1.1基層處理1）抹灰前墻、地面各類線管、底盒必須安裝完成，墻槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)，且與砼/砌筑墻體齊平；地槽用細(xì)石混凝土填補(bǔ)密實(shí)，并做出保護(hù)坎。2）將混凝土過梁、構(gòu)造柱、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面露筋、疏松部分剔到實(shí)處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。3）腳手眼和廢棄的孔洞（包括懸挑工字鋼孔洞）須用膨脹細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。4）混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭，混凝土面超出抹灰完成面時(shí)，應(yīng)該鑿除超出部分；砌體

14、墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿，凸出的砂漿塊。5）抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收，造成質(zhì)量問題。在抹灰前一天，用軟管、噴霧器或膠皮管或噴壺順墻自上而下面下澆水濕潤，每天宜澆兩次，用水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻。6）混凝土基體：表面鑿毛或表面灑水潤濕后噴1:1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）。7）不同基體（含各類線槽）交接處須掛寬度不小于200mm的加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)搭接長度部小于100mm，掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、玻纖維網(wǎng)格布；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補(bǔ)。8）現(xiàn)澆混凝土樓板表面有木絲、油氈等雜物時(shí)必須清理干凈；現(xiàn)澆樓板如有蜂窩麻面情況

15、，應(yīng)事先用1:2水泥砂漿修補(bǔ)抹平，凸出部分需鑿平整。3.1.2根據(jù)施工控制線，結(jié)合房間開間/進(jìn)深尺寸及房間方正度進(jìn)行內(nèi)墻面灰餅制作施工，灰餅大小為50mm50mm，灰餅厚度同抹灰厚度，相鄰灰餅間距小于1500mm，離墻面陰陽角300mm，內(nèi)墻灰餅離地450mm，上中下設(shè)置三個排灰餅，灰餅須橫豎平直：門窗洞口兩側(cè)邊各設(shè)置2個灰餅，灰餅距側(cè)邊100mm，距上邊及底邊150mm，以便門窗安裝及控制外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差。3.1.3墻、柱間的陽臺應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2m。護(hù)角突出厚度與成活抹灰面，寬度不小于5cm；護(hù)角尖角處用素水泥漿涂刷，并用博角器自上而下博一遍

16、，使形成鈍角。3.1.4抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)格各層抹灰厚度，底層抹灰砂漿為13mm；面層抹灰砂漿為7mm。防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開裂等質(zhì)量問題。3.1.5當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8-10毫米為宜。3.1.6戶內(nèi)門及外門窗邊抹灰時(shí)先將窗邊基層清理干凈；抹灰時(shí)隨時(shí)檢查戶內(nèi)及外門窗洞口偏差，避免抹灰完成后出現(xiàn)“大小頭”若同一層的窗臺標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。窗

17、臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。3.1.7水泥砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，在涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產(chǎn)生空鼓、裂縫，水泥砂漿罩面應(yīng)待抹完底予灰后，第二天進(jìn)行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，（兩遍總厚度約57毫米），用刮桿刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實(shí)壓光。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時(shí)，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓，應(yīng)灑水后再壓；當(dāng)?shù)讓虞^濕不吸水時(shí)，罩面灰收水慢，當(dāng)天如不能壓光成活，可撒上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。3.1.8確保抹灰面層觀感質(zhì)量，抹灰罩面施工一次完成，避免出

18、現(xiàn)接頭；收光、搓毛須平整、均勻。3.1.9抹陰陽角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方向。3.1.10抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35 mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100 mm。3.2整改措施3.2.1墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度：偏差超標(biāo)3mm以內(nèi)，采取水泥膩?zhàn)臃执喂纹叫迯?fù)；偏差超標(biāo)在310mm以內(nèi)，采取石膏膩?zhàn)踊蚴嗌皾{分次刮平修復(fù)；偏差超標(biāo)在10mm以上應(yīng)采取水泥砂漿分次刮平修復(fù)；

19、修復(fù)過程中視現(xiàn)場情況宜采取局部打磨與刮平修復(fù)相結(jié)合的方式進(jìn)行。3.2.2門洞尺寸、墻體厚度偏差：洞口出現(xiàn)正誤差超標(biāo)（洞口偏大或厚度偏大），采取水泥砂漿分層修復(fù)洞口，剔出超標(biāo)墻后抹灰層，先用拋光機(jī)拋減墻后，在根據(jù)厚度需要重新抹灰；出現(xiàn)負(fù)誤差超標(biāo)（洞口偏小或墻體厚度不滿足），應(yīng)將抹灰層鑿除，重新抹灰，當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35 mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。3.2.3房間方正度偏差：對比設(shè)計(jì)開間尺寸，開間尺寸出現(xiàn)正誤差超標(biāo)（現(xiàn)有房間開間尺寸比設(shè)計(jì)尺寸偏大），方正度出現(xiàn)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采取水泥砂漿刮平修復(fù)；開間尺寸出現(xiàn)負(fù)誤差（現(xiàn)有房間開間尺寸比設(shè)計(jì)尺寸偏?。秸瘸霈F(xiàn)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)將抹灰層局部鑿除，利用改性砂漿（

20、普通砂漿中添加CL30）進(jìn)行修復(fù)。3.2.4窗框內(nèi)側(cè)與內(nèi)側(cè)墻面大小頭偏差：窗框內(nèi)側(cè)與墻面內(nèi)側(cè)大小頭偏差超過允許偏差時(shí)，首先檢查窗框垂直度及與外側(cè)墻面偏差是否超標(biāo)，如超標(biāo)，應(yīng)拆除窗框重新安裝；如未超標(biāo)，則墻面平整度或垂直度初顯超標(biāo)，應(yīng)檢查相應(yīng)方向的房間開間尺寸，開間尺寸初顯正誤差時(shí)，對測量距離偏小的一側(cè)采取水泥砂漿刮平修復(fù)；開間尺寸初顯負(fù)誤差時(shí)，對測量距離偏大的一側(cè)抹灰層局部鑿除，采用改性砂漿（普通砂漿中添加CL30）進(jìn)行修復(fù)。3.2.5開間、進(jìn)深允許偏差：1）、如只有一側(cè)房間有偏差的在裝飾裝修階段時(shí)應(yīng)特別注意，在粉刷工灰餅制作時(shí)應(yīng)密切關(guān)注，一側(cè)灰餅制作后馬上采用測距儀測出房間凈空需多少計(jì)算還有

21、一側(cè)允許粉刷多少厚度，若粉刷層厚度有超過35mm的，采用鋼絲網(wǎng)鋪貼等補(bǔ)強(qiáng)措施；2）如兩側(cè)相鄰房間極差值都超過30mm的，且相鄰房間正好一正一負(fù)偏差相吻合的情況下，對已砌筑的墻體進(jìn)行拆除，歸整房間正確尺寸后重新進(jìn)行墻體的砌筑。3.2.6房間凈高偏差：1）、特別是板面平整度較差的房間，實(shí)施對地面剔鑿打磨，根據(jù)+500線向下測量一個單元房間的地面高度，做到同一單元樓層面平整，在進(jìn)行樓地面澆筑的混凝土灰餅制作，控制好樓層細(xì)石混凝土的厚度，超過40mm厚中間加鋪100mm100mm的鋼絲網(wǎng)。2）、地面細(xì)石砼澆筑平整后再次用測距儀測量樓層凈空高度，如果凈空高度極差值還有超過30mm的，如果是部分模板脹模等

22、外部因素所致，用石匠工鑿除混凝土脹模部分，使鑿除脹模部分略凹于相鄰砼板面，然后采用抗裂膩?zhàn)舆M(jìn)行批刮填補(bǔ)，使樓層凈高符合住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收檢查實(shí)施細(xì)則。3）、如果上述兩種情況采用后經(jīng)實(shí)測樓層凈高還存在極差超過30mm的房間時(shí)，采用+500線向上測量量出板面最低點(diǎn)，根據(jù)最低點(diǎn)四周彈出水平線，根據(jù)此水平線再進(jìn)行陰角的修正，如凈空高度有余的前提下，對板底進(jìn)行略微的剔鑿打磨，進(jìn)行膩?zhàn)拥呐?，如凈空高度不足時(shí)，拉通線觀測哪一部位板面有下沉現(xiàn)象，根據(jù)下沉量比較大的板面開始剔鑿打磨是鑿除板面略凹于相鄰砼板面，然后采用抗裂膩?zhàn)舆M(jìn)行批刮填補(bǔ)，使樓層凈高允許偏差值及極差值符合住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收檢查實(shí)施細(xì)則。3.

23、2.7裂縫/空鼓：1) 墻面抹灰層空鼓裂縫處理：當(dāng)抹灰施工后發(fā)生空鼓時(shí)，抹灰空鼓處只能作返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進(jìn)結(jié)合良好處3050mm，邊緣鑿成斜坡形，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時(shí)，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當(dāng)鑿毛或毛化，鑿好或毛化后，將修補(bǔ)處周圍100mm 范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前1d，用水沖洗，使其充分濕潤，一天內(nèi)最好澆水濕潤兩次。修補(bǔ)時(shí)，先在底面及四周刷801 膠素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。2)剪力墻、梁、柱

24、與砌體交接處空鼓開裂處理：當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時(shí)，先將開裂處抹灰層鑿除，四周鑿成方塊形，清理基層，將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網(wǎng)，之后才采用801 膠素水泥漿的方法對墻面進(jìn)行毛化處理，待毛化的砂漿終凝后，用水將墻面適當(dāng)濕潤，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處沒有空鼓且出現(xiàn)細(xì)小裂縫時(shí)，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45的斜口，寬度為沿裂縫兩邊各擴(kuò)大10-15cm，只鑿除面層，清除周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，然后掛纖維網(wǎng)片，采用素水

25、泥漿修補(bǔ)抹平。3）線管開槽處出現(xiàn)裂縫處理：當(dāng)線管開槽處出現(xiàn)裂縫時(shí)，由于線槽處裂縫較小，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45的斜口，寬度約2-3cm，剔除線管周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，采用抗裂砂漿分兩次修補(bǔ)抹平。3.2.8地面平整度：地面平整度偏差超標(biāo)，需核對樓面設(shè)計(jì)標(biāo)高與實(shí)際標(biāo)高的偏差；當(dāng)室內(nèi)標(biāo)高在設(shè)計(jì)標(biāo)高允許范圍內(nèi)，平整度偏差超標(biāo)時(shí)，局部超標(biāo)，采取干粉砂漿進(jìn)行修復(fù)；大面積超標(biāo)，采取自流平砂漿進(jìn)行修復(fù)。當(dāng)室內(nèi)標(biāo)高已經(jīng)超過設(shè)計(jì)標(biāo)高允許范圍內(nèi)，平整度偏差超標(biāo)時(shí)，應(yīng)將凸出的超標(biāo)部分鑿除，采取干粉砂漿修復(fù)。第四節(jié)、防水滲漏工程實(shí)測實(shí)量整改（預(yù)控）措施4

26、.1衛(wèi)生間防水：1）鏟除原素水泥砂漿層，清掃干凈，查找雜物或裂縫處，有裂縫的地方，用改性環(huán)氧樹脂注漿封堵裂縫（既防水又封堵結(jié)構(gòu)裂縫）；排水口處臨時(shí)封堵口后用合成高分子防水材料加強(qiáng)；雜物清理后，用聚合物水泥砂漿先處理雜物處。2）全部灌滿水至室內(nèi)地面平，2-3天后沒有滲漏就可以施工下道工序；若仍然有滲漏，則直接處理滲漏點(diǎn)，點(diǎn)漏就采取注漿（防水注漿劑），線漏就先用防水涂膜補(bǔ)強(qiáng)處理；再試水直至衛(wèi)生間不會滲水為止；3）25mm厚聚合物水泥砂漿找平，轉(zhuǎn)角處抹成園弧角；4）待干后再采用聚氨酯防水涂料施工，成為有彈性體的1.5mm厚防水涂膜層。5）地面用25mm厚普通水泥砂漿做保護(hù)層；6）降板衛(wèi)生間，根據(jù)條件，最好在第（1）道工序中增設(shè)結(jié)構(gòu)板面的自排水系統(tǒng)。在施工完第（5）道工序后，再施工輕質(zhì)材料填充層，澆筑C20細(xì)石混凝土面