電工電子技術(shù)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

1、1 焊接技術(shù)焊接技術(shù)是通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，是同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。一個(gè)電子裝置由若干個(gè)電子元件組成，各個(gè)電子元件通過(guò)焊接連接成為一個(gè)完整的電路，焊接技術(shù)的優(yōu)劣直接影響裝置是否正常運(yùn)行和質(zhì)量的好壞。11 焊接工具和材料電烙鐵、焊料、助焊劑、斜口鉗、鑷子、電烙鐵架11.1 電烙鐵電烙鐵是焊接電子元器件的重要工具，直接影響著焊接的質(zhì)量。電烙鐵從結(jié)構(gòu)上分為外熱式和內(nèi)熱式兩種，常用的有75W、45W、25W、20W等。選擇電烙鐵要根據(jù)焊接任務(wù)的不同，選用不同功率的電烙鐵。一般焊接半導(dǎo)體元器件選用20W電烙鐵即可。新的電烙鐵

2、使用前要進(jìn)行“上錫”。首先將烙鐵頭銼干凈，然后把電烙鐵通電加熱，預(yù)熱一會(huì)兒后將烙鐵頭粘上松香，再用烙鐵頭將焊錫絲熔化，使烙鐵頭上薄薄的鍍上一層錫。防止電烙鐵長(zhǎng)時(shí)間加熱因氧化使烙鐵頭被“燒死”，不再“吃錫”。1.1.2 焊料焊料是將被焊物體牢固的焊接到電路板上。焊料熔點(diǎn)比被焊物熔點(diǎn)低很多，否則容易和被焊物連在一起。一般的電子元件用焊料是錫鉛比例為3：2的焊錫，其低熔點(diǎn)僅為180攝氏度左右，用25W-30W的電烙鐵就可以熔化。焊錫通常制作成管狀焊錫絲，內(nèi)芯有松香做助焊劑。1.1.3 助焊劑助焊劑的作用是去除焊件表面的氧化物，加熱時(shí)防氧化，幫助焊料流動(dòng)，減少表面張力，提高焊接質(zhì)量。一般用松香（固態(tài)）

3、或松香水（松香加酒精做的液態(tài)助燃劑）。1.2 手工焊接方法121 焊接的手法焊接的手法為左手食指中指夾住焊錫絲，右手拿住電烙鐵，烙鐵頭隨著錫絲走。1.2.2 五步焊接法正確的焊接方法是五步焊接法：準(zhǔn)備施焊、加熱焊件、加焊錫、去焊錫和去烙鐵，如圖1.1所示。1、準(zhǔn)備施焊：準(zhǔn)備好焊錫絲，預(yù)熱好電烙鐵。2、加熱焊件：將烙鐵頭接觸焊接點(diǎn)，使被焊引線和焊盤加熱。3、加焊錫：當(dāng)焊件加熱到一定溫度后，放上焊錫絲，焊錫絲能夠立即沾附到被焊件上。 4、加焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后，將焊錫絲移開。5、去烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后，朝大約45方向迅速移開電烙。圖1.1 五步焊接法1.2.3 焊接要注意的事項(xiàng)1、對(duì)焊

4、件要先進(jìn)行表面處理一般焊件表面都被氧化，需要表面處理，去除表面污跡，氧化膜等。采用機(jī)械刮磨或酒精清洗。2、對(duì)元件引腳進(jìn)行鍍錫對(duì)導(dǎo)線、引腳的焊接部位要進(jìn)行焊錫潤(rùn)滑，也稱上錫。3、焊料量的控制焊點(diǎn)的焊錫量要適量，不可過(guò)多或過(guò)少，如圖1.2所示。圖1.2 焊料量的控制4、焊點(diǎn)的質(zhì)量焊接質(zhì)量的好壞以焊點(diǎn)圓滑、光亮為好，萬(wàn)能板百點(diǎn)練習(xí)如圖1.3所示。 圖1,3 萬(wàn)能板及電阻的布局2 充電器的電路及工作原理充電器的組成電路如圖2.1所示。圖2.1 充電器電路充電器電路主要由開關(guān)電源和充電電路兩部分組成，其輸入電壓AC220V、5060Hz、40mA，輸出電壓DC3.84.2V、輸出電流在200mA80mA

5、。具體電路原理如下。2.1 開關(guān)電源開關(guān)電源是利用控制開關(guān)管開通和關(guān)斷的時(shí)間比率，維持穩(wěn)定輸出電壓的一種直流穩(wěn)壓電源。充電器的開關(guān)電源部分利用間歇振蕩電路組成，如圖2.2所示。其工作原理為當(dāng)接入220V交流電源后，通過(guò)整流二極管D2和電阻R3，變?yōu)橹绷麟姡o三極管Q提供啟動(dòng)電流，使Q開始導(dǎo)通，其集電極電流IC流經(jīng)電感線圈L1，并線性增長(zhǎng)，在L2中感應(yīng)出使Q基極為正，發(fā)射極為負(fù)的正反饋電壓，使Q很快飽和。與此同時(shí)，感應(yīng)電壓給C2充電，這就使Q基極電壓逐漸降低，致使Q退出飽和區(qū)，Ic開始減小，在L2中感應(yīng)出使Q基極為負(fù)、發(fā)射極為正的反向電壓，從而Q迅速變?yōu)榻刂範(fàn)顟B(tài)。此時(shí)，直流電源又通過(guò)R3開始給電

6、容C2反向充電，使Q的基極電壓開始升高，升高到一定值時(shí)，Q重新導(dǎo)通，并逐漸達(dá)到飽和狀態(tài)。如此周而復(fù)始，電路就這樣反復(fù)振蕩下去，并通過(guò)變壓器的次級(jí)線圈L3兩端得到穩(wěn)定的69V的直流電壓，供充電電路工作。圖2.2 開關(guān)電源電路2.2 充電電路充電電路如圖2.3所示，主要由一塊8腳集成電路 (CT3582)和其它輔助元件組成。CT3582是一個(gè)可以自動(dòng)識(shí)別電池極性的單節(jié)鋰電池充電控制集成芯片，該芯片 集成了完整的電池極性識(shí)別、自動(dòng)充電控制、充電保護(hù)等萬(wàn)能充電器方案所需的功能，不需要太多的外部元件就可以為鋰電池充電。圖2.3 充電電路LED1紅色發(fā)光管與3582的第4腳組成電池好壞檢測(cè)電路。LED2七

7、彩發(fā)光管與C5和3582的3腳組成充電指示電路。在沒有通電時(shí)，在OUT+與OUT-之間接入被充電電池，CT3582會(huì)通過(guò)自動(dòng)“極性識(shí)別”系統(tǒng)對(duì)電池極性進(jìn)行判斷并做出相應(yīng)控制，使電池檢測(cè)指示燈LED1紅色發(fā)光管亮，表示電池已正常接入電路。接通220V交流電后，充電指示LED2七彩發(fā)光管亮表示正在充電，七彩發(fā)光管熄滅表示充電飽和，該電池已經(jīng)充滿。當(dāng)電源連通而尚未接入電池時(shí)，LED1常亮；此時(shí)CT3582的7腳BTP與1腳BTN兩端之間的電壓差為4.17V左右（典型值）。 若充電過(guò)程中，發(fā)生電池短路的情況，則CT3582內(nèi)部“短路保護(hù)”系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將充電回路切斷，避免產(chǎn)生大電流。3 電路的焊接與組裝3

8、.1 電路元件電路所需元件見表3.1表3.1 電路元件材料名稱 規(guī)格板絲印元件編號(hào)用量PCB單面板1.0厚度NJ-X06或JZY-051插件開關(guān)管13001 ECB封裝小好的Q11IC3582B1C1150V 2.2UF 4#7C1 C5216V 220UF 6#7C41瓦片電容1KV 102C21104C6 C72穩(wěn)壓二極管6.2VZ11插件二極管IN4007D11檢波 IN4148D2、D3(2個(gè)平排IN4148只裝一個(gè))2電阻4.7K 5% 1/6WR41100R 5% 1/6W空白（1N4148旁邊）13.3K 5% 1/6WR211M 5% 1/6WR31發(fā)光二極管紅燈 直徑0.3C

9、MLED11七彩燈直徑0.5CMLED21高頻變壓器臥式 6PINT11輸出線引線 1.0*5BAT+ BAT-23.2 電路板的焊接1、按照電路板上元件的標(biāo)識(shí)，焊接元件；2、元件放在標(biāo)有元件符號(hào)的電路板一側(cè)，引腳插入元件符號(hào)兩端的孔。在電路板焊盤一側(cè)焊在電路板上。如圖3.2元件面及焊接面。 圖3.2 元件面及焊接面3.3 電路的組裝3.3.1 元器件的安裝為了使元器件排列整齊、美觀，需要對(duì)元器件的引線進(jìn)行加工，元器件引線成型的各種形狀如圖3.3所示。元器件引線成型應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、所有元器件引線均不得從根部彎曲，根部容易折斷，一般應(yīng)留1.5mm以上。2、彎曲一般不要成死角，成圓弧狀。3、要

10、將元器件上有字符面置于容易觀察的位置。圖3.3 元器件成型3.3.2 導(dǎo)線的焊接在進(jìn)行導(dǎo)線焊接時(shí)，重要的是導(dǎo)線的布局，導(dǎo)線應(yīng)該排布合理，盡量避免交叉，如圖3.4所示。1、一般按照所給的導(dǎo)線長(zhǎng)度，盡量縮短接線，減少分布，避免對(duì)電路的影響。2、連接盡量做到平坦，接線交叉盡量少。 圖3.4 導(dǎo)線的焊接3.3.3 外殼的組裝 如圖3.5所示圖3.5 外殼的組裝4 電路的調(diào)試電路安裝完畢，首先要認(rèn)真檢查電路接線是否正確。通常采用的檢查方法是按照電路原理圖檢查?？山柚f(wàn)用表的電阻檔檢查，即在電路原理圖上找到一些點(diǎn)，用萬(wàn)用表測(cè)量在電路原理圖上應(yīng)與它連接的部分是否都連接上。檢查是否有錯(cuò)焊、漏焊處。4.1 二極

11、管注意事項(xiàng)1、電路中，白色發(fā)光二極管安裝時(shí)要略低于紅色發(fā)光二極管； 2、安裝時(shí)要注意二極管的極性； 3、安裝前要看好二極管上的標(biāo)志。4.2 電容注意事項(xiàng) 1、注意電容的極性； 2、電容要立式焊接； 3、注意電路板上電容的標(biāo)志。4.3 焊接芯片注意事項(xiàng) 1、芯片的缺口一定要對(duì)著電路板上芯片符號(hào)缺口的位置；2、焊接芯片一定要快，一次成型。4.4 三極管與變壓器注意事項(xiàng) 注意三極管的圓弧與電路板上標(biāo)識(shí)符號(hào)的圓弧對(duì)齊。4.5 其他注意事項(xiàng) 1、保持烙鐵頭的清潔； 2、靠增加接觸面積來(lái)加快傳熱； 3、加熱要靠焊錫橋； 4、烙鐵的撤離要迅速，而且撤離時(shí)的角度和方向與焊點(diǎn)的形成有關(guān)； 5、在焊錫固定以前不能

12、移動(dòng)，否則極易產(chǎn)生虛焊； 6、焊接用量要適中； 7、焊劑用量要適中；8、不要把烙鐵頭作為運(yùn)載焊接的工具；9、待焊面應(yīng)該清潔；對(duì)容易氧化的引線還要進(jìn)行鍍錫；溫度要夠。被焊金屬表面的溫度，應(yīng)該接近焊錫熔化時(shí)的溫度，才能于焊錫形成良好的結(jié)合層。5 收獲與體會(huì)時(shí)間總是過(guò)的很快，兩天的電工實(shí)習(xí)結(jié)束了。經(jīng)過(guò)兩天的實(shí)習(xí)，我們最后完成制作了一個(gè)充電器，雖然很累，但感覺很有成就感。在電工實(shí)習(xí)期間，我們學(xué)習(xí)了初步的錫焊，其基本操作“五步法”準(zhǔn)備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵，看似容易，實(shí)則需要長(zhǎng)時(shí)間練習(xí)才能掌握。經(jīng)過(guò)我個(gè)人一上午的努力實(shí)踐，焊接這項(xiàng)技術(shù)才慢慢被我掌握。當(dāng)我終于能用最短時(shí)間完成100個(gè)

13、的焊點(diǎn)時(shí)，對(duì)焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對(duì)自己動(dòng)手能力的信心。在這一過(guò)程當(dāng)中我深深的感覺到，看似簡(jiǎn)單的，實(shí)際上可能并非如此。這一次的實(shí)習(xí)沒有多少東西要我去想，更多的是要我去做，去追求一種精益求精，獲益匪淺，而且理解了一個(gè)道理，什么都是一門學(xué)問！實(shí)習(xí)過(guò)程不僅學(xué)到了電工學(xué)的知識(shí)，更加鍛煉了我們的動(dòng)手能力。沒有足夠的動(dòng)手能力，就不要談在未來(lái)的電子行業(yè)有所成就了。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力。這次的電路的焊接。培養(yǎng)和鍛煉我的實(shí)際動(dòng)手能力，使我成為理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合，而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力，能分析問題和解決問題的大學(xué)生，為以后的順利就業(yè)作好準(zhǔn)備。這次實(shí)習(xí)很累，在安裝和焊接過(guò)程我遇到了或多或少的困難，理論和實(shí)踐是有很大區(qū)別的，許多事情需要自己去想，只有付出了，才會(huì)得到，有思考，才有收獲，也就意味著有提高，增強(qiáng)了自己的實(shí)踐能力和思維能力。在實(shí)習(xí)過(guò)成中，要時(shí)刻保持清醒的頭腦，出現(xiàn)錯(cuò)誤，一定要認(rèn)真的冷靜的去檢查分析錯(cuò)誤！在最后我終于看見自己做的充電器發(fā)亮，真的很高興