螺栓球網(wǎng)架工程監(jiān)理研究細則

1、實用文檔山東鳳祥千億食品產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)6萬噸凍品熟食加工項目工程監(jiān)理實施細則（網(wǎng)架工程）編制人：念以兵王振項目總監(jiān)：袁恩懷山東天柱建設監(jiān)理咨詢有限公司O 一六年一月目錄一、工程特點 3二、 檢查依據(jù) -3三、監(jiān)理工作流程圖 3四、監(jiān)理要點及目標值 6五、監(jiān)理工作方法及措 15大全螺栓球網(wǎng)架工程監(jiān)理細則一、工程特點：本工程為山東鳳祥千億食品產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)1、結構型式：螺栓球四角錐2、結構設計使用年限：50年3、建筑結構安全等級：二級4、抗震設防烈度：6萬噸凍品熟食加工項目網(wǎng)架7度，設計基本加速度值為0.15g，場地類別為皿GB50068-2011GB50009-2012GB50011-2010GB50017

2、-2003GB50018-2002JGJ7-2010JGJ81-2002JG10-2009GB50205-2001JGJ78-91Y BJ216-88類，設計地震分組為第二組二、檢查依據(jù)：現(xiàn)行的國家設計標準、規(guī)范及規(guī)程：1、建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準2、建筑結構荷載規(guī)范3、建筑抗震設計規(guī)范4、鋼結構設計規(guī)范5、冷彎薄壁鋼結構技術規(guī)范6、空間網(wǎng)格結構技術規(guī)程7、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程8、鋼結構螺栓球節(jié)點9、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范10、網(wǎng)架結構工程質量驗收規(guī)范11、壓型金屬板設計施工規(guī)程三、監(jiān)理流程:四、監(jiān)理要點及目標值：（一）施工準備（施工前）序 號控制要點控制手 段1檢查圖紙審批情況檢杳資

3、 料2檢查施工單位分包資質檢杳資 料3檢查施工單位有技術負責人簽字的施工方案（包括： 加工、安裝）檢杳資 料4檢查施工現(xiàn)場質量保證體系人員資質、上崗證檢杳資 料5檢杳焊工上崗證、有效期限及發(fā)放單位檢杳資 料6檢查焊接材料的質量合格證明文件及檢測報告檢杳資 料7檢查安裝、驗收及施工用測量儀器定期檢定情況檢杳資 料8檢杳設計圖紙對連接材料焊縫無損探傷和吊裝要求檢杳圖 紙9檢查基礎驗收交接記錄檢杳資 料10檢查網(wǎng)架出廠合格證和設計、規(guī)范要求做強度等試驗 的構件試驗報告檢杳資 料11檢杳網(wǎng)架制作的預埋件加工質量、安裝位置（水平標 高及縱向橫向軸線位置是否滿足圖紙要求）檢杳資 料12檢查成品球、連接桿件

4、等主要構件的標識情況和外觀 質量，規(guī)格、品種是否與圖相符檢杳資 料13檢查高強螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)廠家試驗報告和安 裝前復試報告檢杳資 料14檢查高強螺栓表面硬度檢查報告檢杳資 料15檢查咼強螺栓連接副的包裝標識及外觀檢杳資 料16檢查首次采用的鋼材和焊接材料的焊接工藝評定報告檢杳資 料17檢查出廠構件涂裝的質量合格證明文件及檢測報告檢杳資 料18審查網(wǎng)架吊裝方案檢杳方 案19檢查施工交底及工序交接手續(xù)檢杳資 料（二）安裝施工（施工中）序 號控制要點控制手段1全數(shù)檢查本班焊工合格證、認可范圍、有效期、 起重工上崗證檢杳與抽杳 結合2檢查焊條、焊絲、焊劑預提供資料是否匹配觀察與資料 檢杳3檢杳

5、焊條的烘干情況及記錄填寫觀察檢杳4檢查錐頭封板加工質量及焊接質量觀察檢杳5檢查套筒加工質量及頂絲質量觀察檢杳6檢查網(wǎng)架拼裝質量，螺栓擰入深度，同時套管不 得松動觀察、用尺檢 查7檢查構件在運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變 形及涂層脫落是否進行了校正和修補觀察檢杳8檢查高強螺栓連接副檢驗記錄檢杳資料9檢查焊縫外觀質量及焊縫尺寸觀察、用尺檢 查10檢查試件抽樣員、見證員上崗證，時間及試件編 號檢杳資料11檢查要求熔透的對接和角對接組合焊縫的焊腳尺 寸觀察、用尺檢 查12檢查高強螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度觀察檢杳13檢查咼強螺栓穿入方式和方向及外露長度觀察、用尺檢查14檢查咼強螺栓初擰、終擰質量

6、及記錄觀察和資料 檢杳15檢查梅花頭的扭剪型咼強螺栓、終擰后擰掉梅花 頭的個數(shù)及終擰扭矩值觀察檢杳、檢 查記錄16檢查咼強螺栓連接摩擦面觀察檢杳17檢查扭矩扳手使用狀態(tài)（年檢有效期）檢杳資料18檢查擴螺栓孔觀察、用尺檢 查19檢杳地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況觀察、用尺檢 查20檢查鋼構件中心線及標咼基準點等標志觀察檢杳（三）驗收（施工后）序 號控制要點控制手段1檢查網(wǎng)架拼裝質量，縱橫向邊長是否滿足專 業(yè)規(guī)程規(guī)定觀察、用尺檢查2檢查焊縫探傷報告檢杳資料 3檢查咼強螺栓終擰質量自檢結果記錄檢杳資料4檢查網(wǎng)架結構安裝尺寸偏差用尺檢查5檢查座漿墊板允許偏差用尺、水平儀檢 查6檢杳柱子垂直度經(jīng)緯

7、儀檢杳7檢杳網(wǎng)架垂直度、側向彎曲允許偏差水平儀、經(jīng)緯儀 檢杳8檢查網(wǎng)架結構頂緊面的安裝質量及最大間隙觀察、用尺檢查9檢查現(xiàn)場焊縫組對間隙用尺檢查10檢杳網(wǎng)架結構整體垂直度經(jīng)緯儀檢杳11檢杳網(wǎng)架結構整體平面彎曲水平儀檢杳12檢查主體結構總咼度偏差用尺、水平儀檢 查13檢查網(wǎng)架結構涂裝材料厚度及外觀觀察檢杳14檢查網(wǎng)架結構外觀質量觀察檢杳15檢查網(wǎng)架安裝后的撓度值用尺、水平儀檢 查16檢杳全部網(wǎng)架結構的文件和記錄是否完整正 確檢杳資料五、監(jiān)理工作方法及措施：（一）準備工作（施工前）：1. 審查和熟悉施工圖紙，了解設計意圖，由總監(jiān)組織各專業(yè)監(jiān)理人員進 行內(nèi)部圖紙審查，并且協(xié)助建設單位做好現(xiàn)場圖紙審查

8、和設計交底工 作。2. 審查施工、設計以及各分包方的資質。3. 審查施工組織設計，對其內(nèi)容和各項措施能否起到指導施工、加快進 度、保證工程質量的有效性進行控制，并檢查施工組織設計的審批程 序。4. 審查施工現(xiàn)場的質量保證體系的人員資質、上崗證的有效期和發(fā)放單 位。5. 檢查進場材料的合格證，并且見證取樣進行復試。&檢查計量器具、測量、檢測儀器的定期鑒定情況，檢測報告與儀器相 結合，并在有效期內(nèi)。7. 審查網(wǎng)架出廠合格證和設計、規(guī)范要求做強度等試驗的構件試驗報告。8. 檢查網(wǎng)架制作的預埋件安裝位置（水平標高及縱橫向軸線位置）。9. 做好材料進場的二次檢驗，檢查成品球規(guī)格、品種要與圖紙相符，成 品

9、球螺紋加工質量不得有裂紋、褶皺、過燒、羅紋以及是否飽滿等。10. 審查高強度螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)廠家報告和安裝的復試報告；11. 審查高強度螺栓表面硬度檢測報告。12. 檢查成品球，連接桿件等主要構件的標識情況和外觀質量。13審查構件涂裝的質量合格證明文件及檢測報告。14. 審查施工交底和工序交接手續(xù)。15. 審查錐頭封板加工質量及頂絲質量。16. 檢查網(wǎng)架拼裝質量，螺栓擰入深度，同時套管不得松動。17. 檢查網(wǎng)架吊裝方案，控制吊裝時的水平度。以上工作由施工單位自檢合格后，在各項工作開始前 24小時向項目 監(jiān)理部提出書面申請，監(jiān)理部組織審查，即使將審查結果通知施工單位， 若符合要求總監(jiān)理工程

10、師簽發(fā)開工令。（二）過程控制（施工中）：1原材料控制：檢查成品球外觀質量，不能有過燒、裂紋及隱患。抽檢數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%且不少于5只。檢查方法：用10倍放大鏡目測或永磁粉探傷。球螺紋尺寸規(guī)格檢查，應符合普通螺紋基本尺寸GB196-81粗螺紋規(guī)定，螺紋公差必須符合國家標準公差與配合 GB197-81種6H級的精度 規(guī)定。成品球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗，以螺栓孔的螺紋被剪斷 時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢查時擰入 -1d。檢驗數(shù)量： 每項工程中取受力最不利的同規(guī)格的螺栓球 600只為一批，不足600 只仍按一批計，每批取三只為一組隨機抽查，現(xiàn)場檢查成品出廠合格 證及試驗報告，對

11、安全等級為一級，跨度為 40m以上公共建筑所采用 的網(wǎng)架結構、有懷疑時，現(xiàn)場必須復驗。高強螺栓 用于制造高強度螺栓的鋼材必須符合設計規(guī)定及相應材料的有關技術條件和標準。 高強度螺栓必須逐根進行表面硬度試驗。 同規(guī)格的螺栓每600只為一批，不足600只仍按一批計，每批取 3 只為一組，隨機抽查。 高強度螺栓要檢查螺紋、螺栓長度，鍵槽深度、直線度、位置，每種 規(guī)格抽查5%套筒鋼材必須符合設計規(guī)定及相應材料技術條件和標準。 檢查套筒孔徑、厚度、長度、截面平直度。 檢查套筒銷孔、螺紋是否飽滿。桿件：用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質量必須符合規(guī)定及相應標 準。 檢查桿件厚度、長度、規(guī)格、數(shù)量。 桿件表面

12、不得有老銹、麻坑。 桿件與封板、錐頭必須按設計要求進行焊接，要求按強度連接時，焊 縫質量標準必須符合現(xiàn)行國家標準。 桿件與封板或錐頭的焊縫應進行抗拉強度檢驗，數(shù)量300根為一批，批量不足300根仍按一批計，每批取3根為一組，隨機抽查。2. 安裝過程：全數(shù)檢查本班次操作人員的上崗證及認可范圍內(nèi)的有效期。檢查成品球外觀質量，是否有過燒、裂紋及隱患，檢查方法采用10倍放大鏡目測或磁粉探傷。檢查套筒加工質量及頂絲質量和錐頭封板質量及焊接質量。檢查網(wǎng)架拼裝質量，螺栓的擰入深度，同時檢查套筒不得松動。檢查主要構件因運輸、堆放、吊裝等造成的變形，是否進行了糾正和 修補。檢查構件中心線及標高，查吊裝后構件的軸

13、線及垂直以及側向變形情況。檢查網(wǎng)架制作的預埋件加工質量，同時檢查預埋件安裝位置（水平標 高級橫縱向軸線位置是否滿足圖紙要求）。檢查墊板規(guī)格位置以及與構件、墊板接觸的情況。檢查網(wǎng)架吊裝是否按施工組織設計的要求拼裝的吊裝點位置、方法進 行吊裝。各項檢查工作應嚴格檢查認真填寫旁站監(jiān)理記錄表，做到記錄及時， 實事求是，旁站監(jiān)理過程以及發(fā)生的問題、處理的措施、結果應認真 描述。（三）檢查驗收（施工后）：1. 檢查驗收網(wǎng)架拼裝質量，縱橫向邊長是否滿足設計圖紙專業(yè)規(guī)程的規(guī)定，偏差允許值應為長度的1/2000,且不應大于30mm支承點的中心偏移和高度偏差，中心偏移允許值應為網(wǎng)架跨度的1/3000 ,且不應大于30mm高度偏差：對周邊支承德網(wǎng)架相鄰點之間，應為相鄰制作間距的1/400，且不應大于15mm最高與最低之間，應為 30mm對多點支 承的網(wǎng)架，應為相鄰支座間距離的 1/800，且不應大于30mm2. 施工完成后及時檢測網(wǎng)架的撓度值，所測撓度平均值不得大于設計的15%屋面工程完工后的撓度及裝修吊頂、設備安裝后的撓度，分三步 測量所測的撓度值，必須滿足規(guī)范和專業(yè)規(guī)程