“特殊”工序控制與測(cè)量系統(tǒng)分析

1、本次培訓(xùn)的主題本次培訓(xùn)的主題 1）QC七大手法、七大手法、APQP/PPAP/MSA/FMEA/SPC/QCC視頻學(xué)習(xí)資料視頻學(xué)習(xí)資料- http:/ 2）大量品質(zhì)管理書籍）大量品質(zhì)管理書籍- http:/ 3）大量品質(zhì)管理培訓(xùn)資料- 4）汽車、機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大全- 5)Minitab R15 軟件及相關(guān)書籍和培訓(xùn)資料 - 6)6sigma 六西格瑪視頻書籍培訓(xùn)資料匯總 - 7)2010版質(zhì)量專業(yè)(初級(jí))基礎(chǔ)知識(shí)與實(shí)務(wù)+過(guò)關(guān)必做1500題- 8)2010版質(zhì)量專業(yè)(中級(jí))綜合知識(shí)+過(guò)關(guān)必做1500題- 9)2010質(zhì)量工程師理論與實(shí)務(wù)（中級(jí)）過(guò)關(guān)必做 1500題- 10)TS16949標(biāo)準(zhǔn) 程序

2、文件 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 學(xué)習(xí)資料匯總 - 11)5S實(shí)戰(zhàn)管理 抽樣檢驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理和改善 常見量具使用 變更管理 品質(zhì)異常處 理(2G視頻）- 12)2011 注冊(cè)計(jì)量師 一級(jí) 二級(jí) 基礎(chǔ)知識(shí)及專業(yè)實(shí)務(wù) 教材和大綱- 13)機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 單行本 機(jī)械工程師手冊(cè) 機(jī)械設(shè)計(jì)大典 - 14)新版 ISO9001 2008 質(zhì)量管理體系 內(nèi)審員 培訓(xùn) 視頻 證書 15)公差與檢測(cè)技術(shù) 形位公差檢測(cè) 量具 檢測(cè) 視頻及資料 需要加306437156好友聯(lián)系。 1:“特殊”工序控制 一、名詞解釋：（來(lái)自JB/T 5059-2006） 1）工序 Process 一個(gè)或一組作業(yè)員，在一個(gè)工作地對(duì)一個(gè) 或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工

3、件所連續(xù)完成的那一部分 工藝過(guò)程。 2）關(guān)鍵工序 Key Process 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序，它是主 要質(zhì)量特性形成的工序，也是生產(chǎn)過(guò)程中 需要嚴(yán)密控制的工序。 1:“特殊”工序控制 3）特殊工序special Process 工序的加工質(zhì)量不易或不能通過(guò)其后的檢 驗(yàn)和試驗(yàn)充分得到驗(yàn)證，這種工序?qū)儆谔?殊工序，例如焊接、熱處理、電鍍等。 4）特殊特性）特殊特性 特性特性 產(chǎn)品產(chǎn)品 特性特性 過(guò)程過(guò)程 特性特性 一般產(chǎn)品特性一般產(chǎn)品特性 特殊產(chǎn)品特性特殊產(chǎn)品特性 一般過(guò)程特性一般過(guò)程特性 特殊過(guò)程特性特殊過(guò)程特性 安全安全/法律法規(guī)法律法規(guī) 主要功能主要功能/配合配合 只要合格就可以只

4、要合格就可以 盡可能接近目標(biāo)值盡可能接近目標(biāo)值 /CPK1.33 1:“特殊”工序控制 2:我們公司“特殊”工序 1）關(guān)鍵工序 滾齒、熱處理、拉齒、摩擦焊。 2）關(guān)鍵工序?qū)?yīng)的特性 跨棒距。 硬度、有效淬化層深度、最小靜扭強(qiáng)度 棒間距 最小靜扭強(qiáng)度 3：我們公司的特殊特性 1：產(chǎn)品特殊特性： 跨棒距、棒間距、硬度、有效硬化層 深度、最小靜扭。 2：過(guò)程特殊特性： 滾齒徑-控制圖進(jìn)行控制。 3：特殊特性識(shí)別： 。 4：特殊特性工序的控制注意事項(xiàng) 4.1作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證 4.1.1人是否進(jìn)行過(guò)培訓(xùn)和教育； 4.1.2設(shè)備是否要求是否進(jìn)行設(shè)備的日常保養(yǎng)； 4.1.4文件（作業(yè)指導(dǎo)書/工藝圖紙）是否符合；

5、 4.1.3上次的物料是否被轉(zhuǎn)移； 4.1.6量具是否滿足要求和被校準(zhǔn)； 4.1.7首件檢驗(yàn)是否合格； 4.1.5現(xiàn)場(chǎng)5S； 5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法 涉及零件有：外輪（內(nèi)/外球籠）和芯軸。 控制方法：紅綠燈信號(hào)控制圖-量產(chǎn)。 均值極差控制圖-試生產(chǎn)。 紅綠燈信號(hào)控制圖：用于現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程管制、 作圖簡(jiǎn)單，無(wú)需計(jì)算、直觀。 均值極差控制圖：需采集完數(shù)據(jù)后才能計(jì) 算控制界限，需進(jìn)行大量的計(jì)算后才能作 圖。 停止區(qū)停止區(qū) 警告區(qū)警告區(qū) 警告區(qū)警告區(qū) 停止區(qū)停止區(qū) 目標(biāo)區(qū)目標(biāo)區(qū) USL LSL 紅綠燈信號(hào)控制圖的假設(shè)： l過(guò)程是統(tǒng)計(jì)受控的。 l過(guò)程能力（包括測(cè)量變差）是可接受的。 l過(guò)程靠近目標(biāo)值。

6、如上述假設(shè)通過(guò)過(guò)程能力研究，驗(yàn)證符合，則 l均值+1.5標(biāo)準(zhǔn)差標(biāo)注為綠色區(qū)域（約86.6%） l過(guò)程分布其它區(qū)域?yàn)辄S色區(qū)域（約13.2%） l過(guò)程分布以外區(qū)域?yàn)榧t色區(qū)域（約0.3%） 紅綠燈信號(hào)控制圖 5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法 l檢查兩個(gè)零件，如兩件都在綠色區(qū)域，繼續(xù)運(yùn)行； l如果一個(gè)或兩個(gè)都在紅色區(qū)域，停止過(guò)程，調(diào)整后重 復(fù)步驟1； l如一個(gè)或兩個(gè)在黃色區(qū)域，另行檢查三個(gè)以上零件： 如任何零件落在紅色區(qū)域，停止過(guò)程，調(diào)整后重復(fù)步驟1； 如有三個(gè)零件落在黃色區(qū)域，停止過(guò)程，調(diào)整后重復(fù)步驟1； 如有三個(gè)零件落在綠色區(qū)域，且其它在黃色區(qū)域，繼續(xù)運(yùn)行 。 設(shè)置過(guò)程 正常生產(chǎn) 選2個(gè)樣本 另選擇3

7、個(gè)樣本 全部在 綠色區(qū)域 落在 紅色區(qū)域 落在 紅色區(qū)域 3-5個(gè)在 黃色區(qū)域 是 否 否 執(zhí)行反應(yīng)計(jì)劃 是 是 是 5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法 紅綠燈信號(hào)控制圖 5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法 我們的控制界限如何而來(lái)？我們的控制界限如何而來(lái)？ 在介紹這個(gè)問(wèn)題之前，先簡(jiǎn)單在介紹這個(gè)問(wèn)題之前，先簡(jiǎn)單 介紹幾個(gè)概念。介紹幾個(gè)概念。 =min , ； Cp= 實(shí)際上：Cpk指的是指的是“有中心偏移的有中心偏移的過(guò)程能過(guò)程能 力指數(shù)力指數(shù)” 記為記為=st= = 3 X-USL 3 LSL-X 6 LSL-USL 2 d R 4 C S Short team 5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法 Cpk、Pp

8、k、Cmk之間的區(qū)別 -性能指數(shù) 指無(wú)中心偏移的性能指數(shù)。 計(jì)算公式同Cpk,但=lt=S=n-1 -機(jī)器能力指數(shù)。VDA6.1中要求。 計(jì)算公式同Ppk；使用的也是=lt=S=n-1 同Ppk差別在于抽樣方式，Cmk為。 Long team 5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法 我們常見的滾齒徑公差只有我們常見的滾齒徑公差只有 0.015， 0.02,當(dāng)我們過(guò)程穩(wěn)定處于受當(dāng)我們過(guò)程穩(wěn)定處于受 控狀態(tài)下時(shí)，我們的控狀態(tài)下時(shí)，我們的Cpk應(yīng)該大于應(yīng)該大于1.33,當(dāng)當(dāng) 我們不考慮中心偏移時(shí)，我們不考慮中心偏移時(shí)， 0.015，我們的我們的 3= 0.045/4; 0.02,我們的我們的 3= 0.06/

9、4 5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法 紅綠燈信號(hào)控制圖 5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法 滾齒（跨棒距） 涉及零件有：外輪（內(nèi)/外球籠）和芯軸。 控制方法：外花鍵齒形參數(shù)-齒規(guī)100%全檢。 跨棒距-用相應(yīng)的微米千分尺 和量棒進(jìn)行檢測(cè)。頻次要求依控制 計(jì)劃和檢驗(yàn)指導(dǎo)書5pcs/h 5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法 摩擦焊 涉及零件有：內(nèi)球籠外輪、芯軸、空心管。 控制方法：過(guò)程參數(shù)控制-各種壓力、作用時(shí)間。 檢測(cè)項(xiàng)目：跳動(dòng)、長(zhǎng)度、靜扭強(qiáng)度（100%檢驗(yàn)）。 5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法 熱處理 涉及零件有：外/內(nèi)球籠外輪、內(nèi)輪、保持 架、芯軸、空心管等。 控制過(guò)程參數(shù)：供應(yīng)商過(guò)程參數(shù)控制-溫度、時(shí) 間、電流

10、強(qiáng)度、淬火液濃度。 檢測(cè)項(xiàng)目：硬度、有效硬化層深度、最小靜扭 強(qiáng)度、金相組織。 控制方法：對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期過(guò)程審核。 5：特殊特性工序現(xiàn)行控制方法 拉齒（棒間距） 涉及零件有：外球籠內(nèi)輪、軸轂等。 檢測(cè)項(xiàng)目：棒間距、小徑、內(nèi)花鍵齒形參數(shù)等。 控制方法：對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期過(guò)程審核。 特殊特性控制方法：供應(yīng)商對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)的SPC運(yùn)用。 6：測(cè)量系統(tǒng)分析 什么是測(cè)量系統(tǒng) 用來(lái)對(duì)測(cè)量單元進(jìn)行量化或?qū)τ脕?lái)對(duì)測(cè)量單元進(jìn)行量化或?qū)?被測(cè)的特性進(jìn)行評(píng)估，其所使用的被測(cè)的特性進(jìn)行評(píng)估，其所使用的 儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、儀器或量具、標(biāo)準(zhǔn)、操作、方法、 夾具、軟件、人員、環(huán)境及假設(shè)的夾具、軟件、人員、環(huán)境及假設(shè)

11、的 集合；也就是說(shuō)，用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)集合；也就是說(shuō)，用來(lái)獲得測(cè)量結(jié) 果的整個(gè)過(guò)程。果的整個(gè)過(guò)程。 6：測(cè)量系統(tǒng)分析 測(cè)量系統(tǒng)分析目的 選擇各種方法來(lái)評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量。選擇各種方法來(lái)評(píng)定測(cè)量系統(tǒng)的質(zhì)量。 6：測(cè)量系統(tǒng)分析 測(cè)量系統(tǒng)分析時(shí)機(jī) 試生產(chǎn)階段：試生產(chǎn)階段：主要針對(duì)檢測(cè)特殊主要針對(duì)檢測(cè)特殊 特性項(xiàng)目所使用的測(cè)量系統(tǒng)。特性項(xiàng)目所使用的測(cè)量系統(tǒng)。 量產(chǎn)階段：量產(chǎn)階段：控制計(jì)劃中所涉及控制計(jì)劃中所涉及 的測(cè)量系統(tǒng)。的測(cè)量系統(tǒng)。 6：測(cè)量系統(tǒng)分析 用測(cè)量系統(tǒng)分析方法 計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)：計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)：假設(shè)性試驗(yàn)分假設(shè)性試驗(yàn)分 析。析。 計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)：計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)：偏倚、線性、偏倚、線性、 穩(wěn)定性

12、、重復(fù)性和再現(xiàn)性（穩(wěn)定性、重復(fù)性和再現(xiàn)性（GRR） 6：測(cè)量系統(tǒng)分析 測(cè)量系統(tǒng)對(duì)其統(tǒng)計(jì)特性的基本要求 具有足夠的分辨率和敏感度。具有足夠的分辨率和敏感度。(10比比1規(guī)則）規(guī)則） 測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)。測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)。 為了產(chǎn)品控制，測(cè)量系統(tǒng)的變差必須小于為了產(chǎn)品控制，測(cè)量系統(tǒng)的變差必須小于 規(guī)范限值。規(guī)范限值。 為了過(guò)程控制，測(cè)量系統(tǒng)的變差應(yīng)小于制為了過(guò)程控制，測(cè)量系統(tǒng)的變差應(yīng)小于制 造過(guò)程變差。造過(guò)程變差。 測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性隨被測(cè)項(xiàng)目的改變而變測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性隨被測(cè)項(xiàng)目的改變而變 化時(shí)，其最大的變差應(yīng)小于過(guò)程變差和公化時(shí)，其最大的變差應(yīng)小于過(guò)程變差和公 差帶中的較小者。差

13、帶中的較小者。 6：測(cè)量系統(tǒng)分析 定義：定義： 是指對(duì)相同零件上同一特性的觀測(cè)平均值與真值是指對(duì)相同零件上同一特性的觀測(cè)平均值與真值 （參考值）的差異。（參考值）的差異。 又稱為又稱為“準(zhǔn)確度準(zhǔn)確度”。 注：參考值可通過(guò)更高級(jí)別的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行多次注：參考值可通過(guò)更高級(jí)別的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行多次 測(cè)量取平均值。測(cè)量取平均值。 6.6 偏偏 倚：倚： 判定準(zhǔn)則：判定準(zhǔn)則： 如如0落在偏倚附近的落在偏倚附近的1- 置信度界線內(nèi)，置信度界線內(nèi)， 即：低值即：低值 0 高值高值 偏倚是可接受的。偏倚是可接受的。 6：測(cè)量系統(tǒng)分析 6.7 線性：線性： 定義：定義： 在測(cè)量設(shè)備預(yù)期的工作量程內(nèi)，偏倚值的差值。在

14、測(cè)量設(shè)備預(yù)期的工作量程內(nèi)，偏倚值的差值。 注：注： 在量程范圍內(nèi)，偏倚不是基準(zhǔn)值的線在量程范圍內(nèi)，偏倚不是基準(zhǔn)值的線 性函數(shù)。性函數(shù)。 不具備線性的測(cè)量系統(tǒng)不是合格的，需要校正。不具備線性的測(cè)量系統(tǒng)不是合格的，需要校正。 判定準(zhǔn)則判定準(zhǔn)則 判定條件一：判定條件一： 不等式成立。不等式成立。 判定條件二：判定條件二： 所有偏倚均值在自信區(qū)間內(nèi)。所有偏倚均值在自信區(qū)間內(nèi)。 6：測(cè)量系統(tǒng)分析 6.8 穩(wěn)定性：穩(wěn)定性： 判定準(zhǔn)則判定準(zhǔn)則 控制圖受控。控制圖受控。 定義：定義： 是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零 件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。件的單一特

15、性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。 穩(wěn)定性是整個(gè)時(shí)間的偏倚的變化。穩(wěn)定性是整個(gè)時(shí)間的偏倚的變化。 6：測(cè)量系統(tǒng)分析 6.9 重復(fù)性和再線性：重復(fù)性和再線性： 重復(fù)性：重復(fù)性： 是由一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同是由一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同 一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差。一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差。 重復(fù)性是在指定的測(cè)量條件下連續(xù)測(cè)量的普通原因重復(fù)性是在指定的測(cè)量條件下連續(xù)測(cè)量的普通原因 （隨機(jī)誤差）的變差。（隨機(jī)誤差）的變差。 某種情況下，又可稱為某種情況下，又可稱為“設(shè)備變差設(shè)備變差”。 再現(xiàn)性：再現(xiàn)性： 是由不同的評(píng)價(jià)人，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量是由不同的評(píng)價(jià)人，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量 同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差。同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差。 傳統(tǒng)稱為傳統(tǒng)稱為“評(píng)價(jià)人之間評(píng)價(jià)人之間”的變差。的變差。 6：測(cè)量系統(tǒng)分析 6.9 重復(fù)性和再線性：重復(fù)性和再線性： 接受準(zhǔn)則接受準(zhǔn)則 1：%GRR可接受準(zhǔn)則：可接受準(zhǔn)則： 低于低于10%的誤差的誤差測(cè)量系統(tǒng)可接受測(cè)量系統(tǒng)可接受 10%至至30%的誤差的誤差根據(jù)應(yīng)用的重要性、量具成本、根據(jù)應(yīng)用的重要性、量具成本、 維修費(fèi)用可能是可接受的維修費(fèi)用可能是可接受的 大于大于30%的誤差的誤差測(cè)量系統(tǒng)不可接受測(cè)量系統(tǒng)不可接受 2：按設(shè)定計(jì)算方法分別求出：按設(shè)定計(jì)算方法分別求出ndc值