石化儀表安裝規(guī)范

1、 20112011年年1 1月月 維修車間維修車間 裝置開工裝置開工 課程思路課程思路 設(shè)計院設(shè)計 圖紙審核 設(shè)備訂貨 儀表施工、驗收 驗收 項目論證 建設(shè)優(yōu)質(zhì)儀表施工項目目的 更好服務(wù)于工藝人員，操作起來舒更好服務(wù)于工藝人員，操作起來舒 心，裝置運行更加穩(wěn)定。心，裝置運行更加穩(wěn)定。 節(jié)省儀表人員維護(hù)量，節(jié)約勞動力。節(jié)省儀表人員維護(hù)量，節(jié)約勞動力。 為儀表長周期運行奠定基礎(chǔ)。為儀表長周期運行奠定基礎(chǔ)。 通過正確控制項目施工順序及通過正確控制項目施工順序及 施施 工時間可以為企業(yè)節(jié)約時間成本、工時間可以為企業(yè)節(jié)約時間成本、 資金成本。資金成本。 公司領(lǐng)導(dǎo)層面通過對市場的全面分析， 國內(nèi)外的政治、

2、經(jīng)濟(jì)層面考慮，從宏觀及 微觀等各種要素進(jìn)行綜合論證，確定公司 戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，確定所實施項目類型，時 間，工期等各種要素。 項目論證項目論證 1 此階段設(shè)計院根 據(jù)工藝操作要求對 DCS系統(tǒng)、現(xiàn)場儀 表等進(jìn)行計算、選 型。 設(shè)計院設(shè)計設(shè)計院設(shè)計 2 1. 圖紙目錄 2. 設(shè)計說明書 3. 儀表設(shè)備匯總表 4. 安裝材料匯總表 5. 供電系統(tǒng)圖 6. 電纜敷設(shè)圖 7. 槽板（橋架）定向圖 8. 信號、連鎖原理圖 9. 控制系統(tǒng)原理圖 10.設(shè)備平面圖 11.儀表選型表（控制閥、節(jié)流裝置計 算書及數(shù)據(jù)表） 12.儀表系統(tǒng)接地 13.帶控制點工藝流程圖 14.設(shè)計單位企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安裝圖冊 根據(jù)項目總體施

3、工進(jìn)度圖紙審核工作可以分為兩種：根據(jù)項目總體施工進(jìn)度圖紙審核工作可以分為兩種： 圖紙審核圖紙審核 3 對儀表圖紙全部審核完畢后訂貨。 邊審核邊訂貨。 優(yōu)點：審核細(xì)致優(yōu)點：審核細(xì)致.出錯幾率小出錯幾率小 優(yōu)點：節(jié)約時間成本優(yōu)點：節(jié)約時間成本.節(jié)約資金成本節(jié)約資金成本 圖紙審核目的：圖紙審核目的： 檢查圖紙、設(shè)計參數(shù)有無明顯的錯誤（儀表數(shù)量、基本參數(shù)） 根據(jù)經(jīng)驗對所設(shè)計儀表進(jìn)行換型（比如部分孔板換成渦街等） 儀表數(shù)量儀表數(shù)量 儀表選擇類型儀表選擇類型 參數(shù)是否錯誤參數(shù)是否錯誤 電纜長度電纜長度 鍍鋅管數(shù)量鍍鋅管數(shù)量 圖紙審核內(nèi)容圖紙審核內(nèi)容 3.1 現(xiàn)場儀表 DCS點數(shù)點數(shù) 設(shè)計方案設(shè)計方案 控制

4、方案控制方案 DCS 設(shè)計院設(shè)計設(shè)計院設(shè)計 儀表設(shè)備訂貨儀表設(shè)備訂貨 4 調(diào)節(jié)閥 8周左右 孔板 4-6周 質(zhì)量流量計 8-10周 大型切斷閥 8-10周 引壓線閥門 6周左右 防爆軟管等小零件 3-4周 根據(jù)審核后圖紙進(jìn)行訂貨根據(jù)審核后圖紙進(jìn)行訂貨 先定長周期工 藝管線上需要的 儀表 渦街流量計 8-10周 溫度儀表(熱偶/熱電阻) 4-6周 電纜 4-6周 DCS 8周左右 各種變送器 4-6周 完成訂貨完成訂貨 儀表箱、儀表槽盒、管嘴等 8周左右 儀表安裝儀表安裝 5 圖紙設(shè)計階段圖紙設(shè)計階段 DCS程序編寫、流程圖繪制程序編寫、流程圖繪制 現(xiàn)場儀表安裝、管線的鋪設(shè)現(xiàn)場儀表安裝、管線的鋪

5、設(shè) 機(jī)柜室、操作室、電纜敷設(shè)機(jī)柜室、操作室、電纜敷設(shè) 儀表單體調(diào)試儀表單體調(diào)試 DCS與現(xiàn)場儀表聯(lián)動試車 與現(xiàn)場儀表聯(lián)動試車 水聯(lián)運水聯(lián)運 開車驗收開車驗收 裝置開車裝置開車 儀表圖紙識讀與安裝注意事項 溫度儀表 壓力儀表 流量儀表 物位儀表 分析儀表 其他（槽盒，穿線管， 溫度儀表安裝溫度儀表安裝 5.1 溫度儀表安裝溫度儀表安裝 5.1 溫度溫度儀表溫度溫度儀表 5.1 測溫組件安裝注意事項：測溫組件安裝注意事項： 在測量管道中介質(zhì)的溫度時，應(yīng)保證測溫組件與流體充分接觸，以減少測量誤在測量管道中介質(zhì)的溫度時，應(yīng)保證測溫組件與流體充分接觸，以減少測量誤 差。因此要求安裝時測溫組件應(yīng)迎著被測介

6、質(zhì)流向插入（斜插），至少應(yīng)與被測差。因此要求安裝時測溫組件應(yīng)迎著被測介質(zhì)流向插入（斜插），至少應(yīng)與被測 介質(zhì)流向正交，切勿與被測介質(zhì)形成順流。介質(zhì)流向正交，切勿與被測介質(zhì)形成順流。 測溫組件的感溫點應(yīng)處于管道中流速最大處。一般來說，熱電偶、鉑電阻、銅測溫組件的感溫點應(yīng)處于管道中流速最大處。一般來說，熱電偶、鉑電阻、銅 電阻保護(hù)套管的末端應(yīng)分別越過流束中心線電阻保護(hù)套管的末端應(yīng)分別越過流束中心線5-10MM ，50MM-70MM ，25MM- 30MM. 溫度儀表安裝溫度儀表安裝 5.1 用熱電偶測量爐溫時，應(yīng)避免測溫組件與火焰直接接觸，用熱電偶測量爐溫時，應(yīng)避免測溫組件與火焰直接接觸， 也不宜

7、距離太近或裝在爐門旁邊。接線盒不應(yīng)碰到爐壁，以也不宜距離太近或裝在爐門旁邊。接線盒不應(yīng)碰到爐壁，以 免熱電偶冷端溫度過高。免熱電偶冷端溫度過高。 使用熱電偶、熱電阻測溫時，應(yīng)防止干擾信號的引入，同時使用熱電偶、熱電阻測溫時，應(yīng)防止干擾信號的引入，同時 應(yīng)使接線盒的出現(xiàn)孔向下方，以防止水汽、灰塵等進(jìn)入而影應(yīng)使接線盒的出現(xiàn)孔向下方，以防止水汽、灰塵等進(jìn)入而影 響測量。響測量。 溫度儀表安裝溫度儀表安裝 5.1 若工藝管道過小，安裝測溫組件處可若工藝管道過小，安裝測溫組件處可 接裝擴(kuò)大管。接裝擴(kuò)大管。 熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計在熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計在 DN80mm的管道上安裝的管道上安裝

8、 壓力儀表安裝壓力儀表安裝 5.2 壓力傳感器與取源部件的安裝要求： 壓力測量包括液體、氣體及蒸汽的壓力測量。壓壓力測量包括液體、氣體及蒸汽的壓力測量。壓 力儀表包括就地壓力表和遠(yuǎn)傳的壓力變送器等。對于力儀表包括就地壓力表和遠(yuǎn)傳的壓力變送器等。對于 腐蝕性、粘稠性的介質(zhì)，則采用隔離法測量。腐蝕性、粘稠性的介質(zhì)，則采用隔離法測量。 壓力儀表安裝壓力儀表安裝 5.2 壓力儀表安裝壓力儀表安裝 5.2 1. 壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測物料流束穩(wěn)定的地方壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測物料流束穩(wěn)定的地方. 2. 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，壓力取源部件應(yīng)安壓力取源部件與溫度取源部件

9、在同一管段上時，壓力取源部件應(yīng)安 裝在溫度取源部件的上游，以免因溫度測量組件使流體產(chǎn)生渦流而裝在溫度取源部件的上游，以免因溫度測量組件使流體產(chǎn)生渦流而 影響取壓。影響取壓。 3、當(dāng)檢查溫度高于、當(dāng)檢查溫度高于60度的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安度的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時，就地安 裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U形冷凝管。形冷凝管。 4、測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。、測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。 5、就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動較大的工藝設(shè)備或管道上。、就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動

10、較大的工藝設(shè)備或管道上。 6、測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面、測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8米以上，米以上， 或在儀表正面加保護(hù)罩?；蛟趦x表正面加保護(hù)罩。 壓力表安裝要求：壓力表安裝要求： 壓力儀表安裝壓力儀表安裝 5.2 在水平和傾斜的管道上安裝壓 力取源部件時，取壓點的方位 應(yīng)符合下列規(guī)定 1. 測量氣體壓力時，在管道的上 半部。 2. 在測量液體壓力時，在管道的 下半部與管道的水平中心線成 0度-45度夾角的范圍內(nèi)。 3. 測量蒸汽壓力時，在管道的上 半部管道水平中心線成0度-45 度夾角的范圍內(nèi)。 壓力儀表安裝壓力儀表安裝 5.2 1、導(dǎo)壓管粗細(xì)要

11、合適，長度應(yīng)盡可能短，最長導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適，長度應(yīng)盡可能短，最長 不得超過不得超過50M,以減少壓力指示的遲緩。如超過以減少壓力指示的遲緩。如超過 50M,應(yīng)選用能遠(yuǎn)距離傳送的壓力計。應(yīng)選用能遠(yuǎn)距離傳送的壓力計。 2、導(dǎo)壓管水平安裝時應(yīng)保證與、導(dǎo)壓管水平安裝時應(yīng)保證與1:10-1:20的傾斜的傾斜 度，以利于積存于其中的液體（或氣體）的排出。度，以利于積存于其中的液體（或氣體）的排出。 3、當(dāng)被測介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時，必需加保溫伴、當(dāng)被測介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時，必需加保溫伴 熱管線。取壓口到壓力計之間應(yīng)該有切斷閥，以熱管線。取壓口到壓力計之間應(yīng)該有切斷閥，以 備檢修壓力計時使用。切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓

12、口備檢修壓力計時使用。切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口 的地方。的地方。 導(dǎo)壓管敷設(shè)注意事項：導(dǎo)壓管敷設(shè)注意事項： 流量儀表安裝流量儀表安裝 5.3 流量儀表安裝流量儀表安裝 5.3 流量儀表安裝流量儀表安裝 5.3 （1）節(jié)流裝置安裝時應(yīng)注意介質(zhì)的流向，節(jié)流裝置上一般用箭頭標(biāo)明流向。）節(jié)流裝置安裝時應(yīng)注意介質(zhì)的流向，節(jié)流裝置上一般用箭頭標(biāo)明流向。 （2）節(jié)流裝置的安裝應(yīng)在工藝管道吹掃后進(jìn)行。）節(jié)流裝置的安裝應(yīng)在工藝管道吹掃后進(jìn)行。 （3）節(jié)流裝置的墊片要根據(jù)介質(zhì)來選用，并且不能小于管道內(nèi)徑。）節(jié)流裝置的墊片要根據(jù)介質(zhì)來選用，并且不能小于管道內(nèi)徑。 （4）節(jié)流裝置安裝前要進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的

13、出口邊沿應(yīng)無毛）節(jié)流裝置安裝前要進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊沿應(yīng)無毛 刺和圓角，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)驗且加工尺寸。刺和圓角，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定復(fù)驗且加工尺寸。 （5）節(jié)流裝置安裝不正確，也是引起差壓式流量計測量誤差的重要原因之一。）節(jié)流裝置安裝不正確，也是引起差壓式流量計測量誤差的重要原因之一。 在安裝節(jié)流裝置時，還必須注意節(jié)流裝置的安裝方向，如圖在安裝節(jié)流裝置時，還必須注意節(jié)流裝置的安裝方向，如圖4.19所示。一般地所示。一般地 說，節(jié)流裝置露出部分所標(biāo)注的說，節(jié)流裝置露出部分所標(biāo)注的“+”號一側(cè)，應(yīng)當(dāng)是流體的入口方向。當(dāng)用孔號一側(cè)，應(yīng)當(dāng)是流體的入口方向。當(dāng)用孔 板作為節(jié)流裝置時，應(yīng)使

14、流體從孔板板作為節(jié)流裝置時，應(yīng)使流體從孔板90度銳口的一側(cè)流入。度銳口的一側(cè)流入。 （6）在使用中，要保持節(jié)流裝置的清潔，如在節(jié)流裝置處有沉淀、結(jié)焦、堵）在使用中，要保持節(jié)流裝置的清潔，如在節(jié)流裝置處有沉淀、結(jié)焦、堵 塞等現(xiàn)象，也會引起較大的測量誤差，必須及時清洗。塞等現(xiàn)象，也會引起較大的測量誤差，必須及時清洗。 （7）孔板入口邊沿的磨損。當(dāng)節(jié)流裝置使用時間較久，特別是在被測介質(zhì)夾）孔板入口邊沿的磨損。當(dāng)節(jié)流裝置使用時間較久，特別是在被測介質(zhì)夾 雜有固體顆粒等機(jī)械的情況下，或者由于化學(xué)腐蝕，都會造成節(jié)流裝置的集合雜有固體顆粒等機(jī)械的情況下，或者由于化學(xué)腐蝕，都會造成節(jié)流裝置的集合 形狀和尺寸的

15、變化。對于使用廣泛的孔板來說，其入口邊沿的尖銳度會由于沖形狀和尺寸的變化。對于使用廣泛的孔板來說，其入口邊沿的尖銳度會由于沖 擊、磨損和腐蝕變燉。這樣，在相等數(shù)量的流體經(jīng)過時會產(chǎn)生的壓差擊、磨損和腐蝕變燉。這樣，在相等數(shù)量的流體經(jīng)過時會產(chǎn)生的壓差P將變小，將變小， 從而引起儀表指示值偏低。應(yīng)注意檢查、維修，必要時應(yīng)更換新的孔板。從而引起儀表指示值偏低。應(yīng)注意檢查、維修，必要時應(yīng)更換新的孔板。 節(jié)流裝置安裝注意事項： 流量儀表安裝流量儀表安裝 5.3 導(dǎo)壓管要正確地安裝，防止堵塞與滲漏，以免引起較大的測量誤差。對于不同的被導(dǎo)壓管要正確地安裝，防止堵塞與滲漏，以免引起較大的測量誤差。對于不同的被

16、測量介質(zhì)，導(dǎo)壓管的安裝也有不同的要求，下面結(jié)合幾類具體情況來討論。測量介質(zhì)，導(dǎo)壓管的安裝也有不同的要求，下面結(jié)合幾類具體情況來討論。 1. 測量液體的流量時，應(yīng)該使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)充滿同樣的液體而無氣泡，以使兩根測量液體的流量時，應(yīng)該使兩根導(dǎo)壓管內(nèi)充滿同樣的液體而無氣泡，以使兩根 導(dǎo)壓管內(nèi)的液體密度相等。這樣，由兩根導(dǎo)壓管內(nèi)液體柱所加在差壓計正、負(fù)導(dǎo)壓管內(nèi)的液體密度相等。這樣，由兩根導(dǎo)壓管內(nèi)液體柱所加在差壓計正、負(fù) 壓室的壓力可以相互抵消。壓室的壓力可以相互抵消。 （1）取壓點應(yīng)該位于節(jié)流裝置的下半部，與水平線夾角）取壓點應(yīng)該位于節(jié)流裝置的下半部，與水平線夾角應(yīng)為應(yīng)為0度到度到45度之間。度之間。

17、 如果從底部引出，液體中夾帶的固體雜質(zhì)會沉積在引壓管內(nèi)，引起堵塞。如果從底部引出，液體中夾帶的固體雜質(zhì)會沉積在引壓管內(nèi)，引起堵塞。 （2）在引壓導(dǎo)管的管道內(nèi)，應(yīng)有排氣的裝置。如果差壓計只能裝在節(jié)流裝置之上，）在引壓導(dǎo)管的管道內(nèi)，應(yīng)有排氣的裝置。如果差壓計只能裝在節(jié)流裝置之上， 則須加裝儲氣罐。則須加裝儲氣罐。 2、測量氣體流量時，上述的基本原則仍然適用。盡管在引壓導(dǎo)管的連接方式上有、測量氣體流量時，上述的基本原則仍然適用。盡管在引壓導(dǎo)管的連接方式上有 些不同，其目的仍是要保持兩根導(dǎo)管內(nèi)流體的密度相等。因此，必須使管內(nèi)不些不同，其目的仍是要保持兩根導(dǎo)管內(nèi)流體的密度相等。因此，必須使管內(nèi)不 積聚氣

18、體中可能夾帶的液體，具體措施是：積聚氣體中可能夾帶的液體，具體措施是： （1）取壓點應(yīng)在節(jié)流裝置的上半部；）取壓點應(yīng)在節(jié)流裝置的上半部； （2）引壓導(dǎo)管最好垂直向上，或至少應(yīng)向上傾斜一定的坡度，以使引壓管中不滯）引壓導(dǎo)管最好垂直向上，或至少應(yīng)向上傾斜一定的坡度，以使引壓管中不滯 留液體；留液體； 導(dǎo)壓管安裝注意事項： 流量儀表安裝流量儀表安裝 5.3 轉(zhuǎn)子流量計必須安裝在無 振動的垂直管道上，垂直 度偏差不大于2/1000，被 測介質(zhì)的流向要由下而上， 上游直管段不小于5倍工 藝管管道內(nèi)徑。 轉(zhuǎn)子流量計安裝注意事項： 流量儀表安裝流量儀表安裝 5.3 電磁流量計（變送器）可安裝在無強(qiáng)磁場的 水

19、平管道或垂直管道上。當(dāng)變送器安裝在垂 直管道上時，介質(zhì)流向應(yīng)自下而上；上游直 管段長度應(yīng)大于5倍工藝管內(nèi)徑；電磁流量 計（變送器）、被測介質(zhì)及工藝管道三者要 連成等電位，并有良好接地。電磁流量計轉(zhuǎn) 換器應(yīng)安裝在不受振動、常溫、干燥的環(huán)境 中，凡就地安裝者應(yīng)裝盤或加保護(hù)箱（罩）； 當(dāng)管道公稱直徑大于300mm時，應(yīng)加專用支 撐。 電磁流量計安裝注意事項： 流量儀表安裝流量儀表安裝 5.3 流量儀表安裝流量儀表安裝 5.3 1. 渦街流量計只能單向測量，安裝時注意保證介質(zhì)流量方向與流量計箭頭所示方向 一致。渦街流量計最佳安裝方式為豎直安裝，介質(zhì)自下而上通過流計。即將流量 計安裝在豎直管道上，流量方

20、向為自下向上。水平安裝時，必須將流量計裝在整 個系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力;不要安裝在管路的最高點，因最高點往 往氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。測高溫流體時，盡量采用豎直安裝 方式;若不得不水平安裝，請將流量計的變送器部分豎直向下，或水平側(cè)裝，避免 溫度過高;注意安裝位置處空氣流動或通風(fēng)良好。 2. 流量計應(yīng)安裝于調(diào)節(jié)閥，壓力或溫度傳感器的上游。安裝時注意管道口徑應(yīng)略大 于或等于儀表的內(nèi)徑。使用密封圈時，注意密封圈徑內(nèi)應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi) 徑，密封圈中心位于管道中心。 3、旋渦流量計要安裝在無振動管線上，并與管道同軸，上、下游直管段應(yīng)為工藝管 徑的1015倍與5倍，管道內(nèi)壁光

21、滑；放大器與流量計分開安裝時，兩者距離不 大于20米，信號連線應(yīng)為屏蔽電纜。 電磁流量計安裝注意事項： 流量儀表安裝流量儀表安裝 5.3 隨質(zhì)量流量計所帶電纜不得隨意剪短。 注意不許有汽化現(xiàn)象. 安裝于調(diào)節(jié)閥等截流裝置前部,以免流速不穩(wěn)對測量產(chǎn)生影響. 質(zhì)量流量計安裝注意事項： 液位儀表安裝液位儀表安裝 5.4 物位儀表安裝注意事項： 1、 浮筒液位計應(yīng)垂直安裝，垂直度偏差不大于浮筒液位計應(yīng)垂直安裝，垂直度偏差不大于2/1000。 2、玻璃板液位計應(yīng)安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置，同一連、玻璃板液位計應(yīng)安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置，同一連 通管上的玻璃板應(yīng)安裝在同一平面內(nèi)，其垂直度偏差不能超過通管上的玻璃板應(yīng)安裝在同一平面內(nèi)，其垂直度偏差不能超過 5/1000；安裝玻璃管液位計時，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻；安裝玻璃管液位計時，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊，防止玻 璃管破裂。璃管破裂。 液位儀表安裝液位儀表安裝 5.4 法蘭式差壓變送器毛細(xì)管敷設(shè)時應(yīng)加保護(hù)措施，彎曲半徑應(yīng)大于50mm，安 裝地點的環(huán)境溫度變化不得過大，否則，應(yīng)采取隔熱措施。 雙法蘭液位計安裝注意事項： 伴熱管安裝注意事項 5 伴熱與絕熱 當(dāng)采用蒸汽伴熱時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、蒸汽伴熱管路應(yīng)