氨法脫硫后硫酸銨的回收技術(shù)方案

1、氨法脫硫后硫酸銨回收技術(shù)方案,1)處理量要求:項目單位數(shù)據(jù)處理量m3/ h10其中：硫酸銨%30水%70PH要求w 7蒸發(fā)量m3/h7.0溫度C常溫2) ,工藝技術(shù)要求(1) 冷凝水水質(zhì)：冷凝水的含鹽量不大于 1.0%。(2) 裝置的設(shè)計需要考慮此種水質(zhì)的特性，對裝置設(shè)備進(jìn)行針對設(shè)計，保證裝置的機(jī)械清洗周期大于10天，必要時配備專用清洗工具。同時也 要保證三效蒸發(fā)器蒸發(fā)室內(nèi)有足夠的高度，防止物料起泡及蒸發(fā)攜帶 引起的冷凝水水質(zhì)超標(biāo)。(3) 防凍措施：本裝置需考慮必要的防凍措施及停運時的防凍措施，以保 證各單元處理設(shè)施冬季正常運行。(4) 本裝置汽耗比不大于0.4;二，設(shè)計和驗收依據(jù)執(zhí)行與三效蒸

2、發(fā)器相關(guān)的國家、 行業(yè)現(xiàn)行有效的設(shè)計、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，采 用最新有效版本。壓力容器執(zhí)行相關(guān)的國家、行業(yè)現(xiàn)行有效的設(shè)計、施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，采用最 新有效版本。包括但不限于如下標(biāo)準(zhǔn)：壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年鋼制壓力容器GB150鋼制壓力容器-分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JB4732壓力容器法蘭JB47004707襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定HG/T 20678鋼制管法蘭、墊片、緊固件 HG205920635鋼制人孔和手孔HG/T2151/21535不銹鋼人、手孔HG2159牛21604鋼制壓力容器用封頭 JB/T4746 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JB/T4709 鋼制壓力容器焊接工藝評定 JB47

3、08 鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗 JB4744承壓設(shè)備無損檢測JB/T4730.1.6壓力容器用鋼鍛件JB47264728補(bǔ)強(qiáng)圈 JB/T4736鞍式支座 JB/T 4712腿式支座 JB/T 4713 支承式支座 JB/T 4724 耳式支座 JB/T 4725壓力容器波形膨脹節(jié) GB16749 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JB/T4709 壓力容器涂敷與運輸包裝 JB/T4711壓力容器波形膨脹節(jié) GB 16749 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （勞鍋字（ 1990）8號） 壓力容器設(shè)計單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則 （勞鍋字（ 1992）12號） 壓力容器無損檢驗 JB4730壓力容器油漆、包

4、裝、運輸 JB2532 鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定 HG20580 鋼制化工容器材料選用規(guī)定 HG20581 鋼制化工容器強(qiáng)度計算規(guī)定 HG20582鋼制化工容器機(jī)構(gòu)設(shè)計規(guī)定 HG20583 鋼制化工容器制造技術(shù)要求 HG20584板式換熱器 GB1649 換熱器學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)蒸汽表面冷凝器標(biāo)準(zhǔn) HEI 管式換熱器制造商學(xué)會標(biāo)準(zhǔn) TEMA 管式換熱器 GB151，方案選擇：1，本系統(tǒng)的工藝流程如下：冷凝液部分：原料f原料泵f預(yù)熱器f 效f二效 f三效f冷凝器f液封槽f排出固料部分：三效蒸發(fā)器f出料泵f結(jié)晶釜f離心機(jī)f干燥機(jī)f料倉f包裝機(jī)2，采用三效蒸發(fā)濃縮設(shè)備，工藝流程見附圖。 3，硫酸銨溶液通過進(jìn)料

5、泵經(jīng)流量計進(jìn)入預(yù)熱器后，再進(jìn)入一效加熱器，在 一效蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)出的二次蒸汽供二效加熱器使用，由于真空作用， 一效蒸發(fā)器蒸發(fā)過的溶液進(jìn)入二效加熱器再次加熱并進(jìn)入二效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)， 在二效蒸發(fā)過程中， 考慮到有部分晶體析出， 因此在二效蒸發(fā)器下部加裝一臺強(qiáng) 制循環(huán)泵，避免結(jié)晶的物料粘附到加熱管的內(nèi)壁上。 達(dá)到一定濃度后的溶液進(jìn)入 三效蒸發(fā)器再次蒸發(fā)，同樣原因三效蒸發(fā)器也加裝了一臺循環(huán)泵。過飽和的物料通過出料泵進(jìn)入結(jié)晶器。在結(jié)晶器內(nèi)硫酸銨結(jié)晶完成后進(jìn)入離心機(jī)分離出硫酸銨晶體， 分離出的溶液 回到蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮， 將硫酸銨晶體通過干燥設(shè)備達(dá)到含水要求后， 再用包 裝機(jī)組進(jìn)行包裝，得到每

6、袋 25/50 公斤的成品硫酸銨。蒸發(fā)出的水和汽通過預(yù)熱器、冷凝器后進(jìn)入液封槽，再通過水泵排走。 四，設(shè)備材料的選擇：設(shè)備材料選用 316L 等不銹鋼材料。五，工藝參數(shù)：一效加熱器的蒸汽壓力 0.4Mpa, 、二、三效蒸發(fā)器的蒸 發(fā)溫度分別為100 110C、85 95C、6575C, 、二、三效蒸發(fā)器的真空 度分別為 -0.020 Mpa、 -0.05-0.06 Mpa、 -0.08-0.09 Mpa。六,設(shè)備說明及價格A:三效濃縮設(shè)備說明：1 ）、加熱器：一、二、三效加熱器為列管式加熱器。加熱管規(guī)格為 38, 、二、三效 加熱器管程及管板材質(zhì)采用選用 316L不銹鋼，一效加熱器殼程材質(zhì)：Q

7、235B的 碳鋼材料；二三效加熱器殼程材質(zhì)：316L的不銹鋼材料；2）、蒸發(fā)器：蒸發(fā)器采用316L不銹碳鋼材料制作。設(shè)有人孔、視孔、溫度 計、真空表等裝置。3） 、預(yù)熱器：預(yù)熱器為列管式預(yù)熱器。加熱管規(guī)格為 38,預(yù)熱器的管程 及管板材質(zhì)采用選用316L不銹鋼，預(yù)熱器的殼程材質(zhì)：316L的不銹鋼材料；4）、進(jìn)料泵：采用材質(zhì)為316L不銹鋼的泵為進(jìn)料泵。5）、循環(huán)泵、出料泵：循環(huán)泵、出料泵，要求密封良好，耐溫，保證在負(fù)壓狀態(tài)下，能使高濃度 物料或結(jié)晶物料連續(xù)出料工作，材質(zhì)為 316L不銹鋼材料。6） 、冷凝器：為列管式冷凝器。冷凝器冷凝管規(guī)格為 38，冷凝器管程及 管板材質(zhì)采用選用316L不銹鋼

8、，殼程材質(zhì)：碳鋼材料。7）、液封槽：采用316L不銹鋼材料，容積為1000L。8）、真空機(jī)組：采用的水環(huán)式真空泵。9）、工藝配件：工藝管道采用316L等材質(zhì)。10）、儀表：所有壓力、溫度、真空用傳感器檢測，數(shù)字集中顯示。11）、采用DTB型結(jié)晶器，材料為316L不銹鋼材料。B:分離設(shè)備說明：采用雙級活塞推料型離心機(jī)，實行連續(xù)進(jìn)出料操作。同時也減輕工人勞動 強(qiáng)度。C:流化床干燥機(jī)：1生產(chǎn)能力：Wi=3000Kg/h2成品含水率：3 2 1.0%D:自動包裝機(jī)：采用316L不銹鋼材料制造，自動稱重、熱合、縫包，每 袋包裝為50公斤，配套輸送裝置。2,設(shè)備價格（單位：萬元）設(shè)備名稱規(guī)格材料數(shù)量備注A

9、 :三效濃縮進(jìn)料泵IH65316L2一臺備用流量計Q-10316L1預(yù)熱器40 m2316L1殼程防腐一效加熱器80 m2316L1二效加熱器90 m2316L1殼程防腐三效加熱器100 m2316L1殼程防腐一效蒸發(fā)器DN1800316L1二效蒸發(fā)器DN1800316L1三效蒸發(fā)器DN1800316L1循環(huán)泵IH250316L3出料泵UHB65316L2一臺備用冷凝器150 m2316L1液封槽1000L316L1分離液罐1000L316L1返料泵UHB65316L1DTB結(jié)晶器25000L316L1冷凝器100 m2316L1循環(huán)泵IH250316L1真空泵SK-121管道316L水泵IH

10、50316L1閥門316L儀表電控柜包括電線B：分離設(shè)備離心機(jī)HR400316L1C:干燥設(shè)備干燥機(jī)W3000316L1輸送機(jī)DN250316L2D:包裝設(shè)備料倉20000L316L1自動包裝機(jī)W50316L1五，能量耗量：每小時蒸發(fā)7.0噸的水，水電汽的消耗:名細(xì)單位消耗備注蒸汽kg /h2800蒸發(fā)器用蒸汽kg /h700干燥機(jī)用循環(huán)水3M3/h100-150冷凝器、結(jié)晶器用電：1,進(jìn)料泵kw5.52,循環(huán)泵kw11X 43,出料泵kw5.54,水泵kw4.05,真空泵kw18.56，離心機(jī)kw15.07,干燥機(jī)kw358,包裝機(jī)kw5七，配套說明：進(jìn)料口、電源、循環(huán)水應(yīng)聯(lián)接到相應(yīng)設(shè)備的相

11、應(yīng)部位。進(jìn)料口為DN65，循環(huán)水進(jìn)口為DN150，電容量按140KW配套。進(jìn)、出料泵，環(huán)循 泵，水泵等實行現(xiàn)場控制，溫度、壓力、真空度操作室集中控制。八，占地面積：長X寬X高 =25米X 6米X 10.5米。九，工作范圍1）三效蒸發(fā)系統(tǒng)工藝、設(shè)備、管道的施工圖設(shè)計，包括但不限于如下：工藝流程圖（PID）設(shè)備布置圖（含平、立面）；管道布置圖；管道材料表；設(shè)備施工圖；運行及維護(hù)手冊。2）電氣、儀表設(shè)計條件；3）土建設(shè)計條件；4）操作人員的培訓(xùn)、安裝指導(dǎo)、試車指導(dǎo)工作；5）裝置的性能指標(biāo)保證；6）質(zhì)量保證期內(nèi)的任何缺陷的修復(fù)。7）供貨范圍：提供功能完整的關(guān)鍵設(shè)備：包括換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、 旋流器

12、、結(jié)晶釜等。輔助設(shè)備、管道、閥門、電氣設(shè)備及材料、儀表設(shè)備及材料 等。十，性能保證1性能保證指標(biāo)（1）三效蒸發(fā)裝置年運轉(zhuǎn)時間330天。（2）保證質(zhì)保期內(nèi)滿負(fù)荷運行狀態(tài)下，處理水量和出水水質(zhì)能滿足本規(guī)格 書的要求。十一，提供的文件資料（1）工藝、管道全套施工圖設(shè)計資料二份(2)設(shè)備圖各二份。(3) 設(shè)計條件二份：A，土建條件圖B，用電負(fù)荷表C,儀表、電氣控制條 件( 4)設(shè)備隨機(jī)資料( 5 )操作說明和維護(hù)手冊上述文件同時提供電子文件一份。十二，技術(shù)培訓(xùn)：為了保證三效蒸發(fā)器交付使用后能正常運行， 使用方技術(shù)人員對系統(tǒng)和設(shè)備 可以進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)， 并能及時排除一些常見故障， 確保三效蒸發(fā)器的生產(chǎn) 安全可靠地運行，必須對使用方的技術(shù)人員和值班人員進(jìn)行較為系統(tǒng)的培訓(xùn)。1、培訓(xùn)目的 通過三效蒸發(fā)器基礎(chǔ)知識講授和崗位培訓(xùn)，使運行值班人員達(dá)到上崗要求， 維護(hù)檢修人員能完成一般技術(shù)故障處理和日常維護(hù)保養(yǎng)工作。2、培訓(xùn)對象( 1 )運行值班人員( 2 )維護(hù)保養(yǎng)人員3、培訓(xùn)形式( 1 )集中講解( 2 )現(xiàn)場操作講解( 3)現(xiàn)場操作指導(dǎo)4、培訓(xùn)內(nèi)容( 1)三效蒸發(fā)器概況：三效蒸發(fā)器的整體設(shè)計思想、主要工藝流程、設(shè)備 配置、分配位置、運行管理和技術(shù)進(jìn)步情況。( 2 )三效蒸發(fā)器工藝部分(